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Código FDE 048

GUÍA DE TRABAJO
Versión 03
Nombre del Programa Académico
Fecha 2009-06-09

1. IDENTIFICACIÓN
Simulación con el step-7

Asignatura Control Lógico Programable Guía No. 5A


Área Especializada Nivel 6
Código CLW64 Pensum 8
Correquisito(s) Prerrequisito(s) LCW44 y
DPW54
Créditos 4 TPS 4 TIS 8 TPT 64 TIT 128
TRABAJO INDEPENDIENTE TRABAJO PRESENCIAL
Trabajo Trabajo X Trabajo Trabajo X
Teórico Práctico Teórico Práctico

2. COMPETENCIAS

INDICADOR DE
COMPETENCIAS CONTENIDO TEMÁTICO
LOGRO
Diseñar e implementar Lógica cableada y mando El estudiante está
soluciones de automatización de motores: en la capacidad de:
de procesos industriales, en Componentes de un Realizar y analizar
los que se involucra la sistema de mando de la aplicación
programación y aplicación de motores: Sensores, específica de mando
controladores lógicos pulsadores, interruptores automático de
programables. automáticos, relés, motores.
contactores, circuitos de Documentar e
protección y motores. interpretar el mando
Esquemas eléctricos: de que se va a
control y de potencia. implementar,
Implementación de circuitos elaborando los
básicos de mando de planos eléctricos de
motores: arranque directo, acuerdo a la
inversión de giro y arranque normatividad
estrella delta. vigente.
Arquitectura y El estudiante está
funcionamiento del PLC. en la capacidad de:
-Gamas de PLC. Describir el
-Lenguajes de funcionamiento de
programación (KOP, FUP, un PLC, su
AWL). configuración
-Distribución de la memoria interna, su
del PLC. distribución de
-Entradas digitales. memoria y
-Salidas digitales. direccionamiento.
-Temporizadores. Reconocer los
-Contadores. principales
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INDICADOR DE
COMPETENCIAS CONTENIDO TEMÁTICO
LOGRO
-Direccionamiento de lenguajes de
entradas y salidas programación en
PLC
Configuración del El estudiante está
hardware. en la capacidad de:
Control lógico y Programar un PLC y
secuencial con el PLC. conectarlo con los
-Definición de direcciones equipos que se
simbólicas. controlan.
-Diseño e introducción de Resolver problemas
algoritmos de control lógico de automatización
y secuencial. de lógica digital
-Simulación de programas secuencial.
de control lógico y Proponer soluciones
secuencial. para diferentes
-Manipulación de problemas de
temporizadores y control automático
contadores. de variables
-Operaciones lógicas con industriales.
bits. Realizar la
-Programación simulación y
estructurada. depuración de
Bloques OB, FC. programas de
-Funciones con parámetros. control elaborados.
-Conexión del PLC con los
dispositivos de E/S
digitales.
Control de variables El estudiante está
análogas con el PLC en la capacidad de
-Diseño de algoritmos para resolver problemas
resolver operaciones de automatización
matemáticas. de variables
-Datos de periferia análogas y realizar
(conversión A/D y D/A). la conexión de
-Bloques DB y FB. instrumentos de
-Diseño de algoritmos para medición o
el control automático de transmisión
procesos industriales análogos al PLC.
involucrando señales
análogas.
-Manipulación de tablas de
variables.
-Conexión del PLC con los
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INDICADOR DE
COMPETENCIAS CONTENIDO TEMÁTICO
LOGRO
dispositivos de E/S
análogos.

3. RECURSOS REQUERIDOS

Laboratorio de PLC. Con equipos de computo que tengan instalado el software


STEP 7.

4. OBJETIVOS:
 Familiarizar al estudiante con la programación del PLC
 Ejercitar al estudiante en técnicas de programación KOP, FUP y AWL.
 Familiarizar al estudiante en técnicas de simulación de programas con el
STEP-7.

5. PROCEDIMIENTO

5.1 Conceptos teóricos

Seguridad de acceso a los controles de máquinas industriales.

El acceso a los gabinetes de controles eléctricos de las máquinas industriales solo


debe ser permitido a personal debidamente capacitado para intervenir en el
interior de estos equipos y que este autorizado para hacerlo. Por lo general los
gabinetes deben contar con un sistema que requiera la utilización de una llave o
de un código de acceso.
Por medio de las herramientas de automatización es posible detectar cierto tipo de
anomalías en las máquinas y evitar que personal no autorizado pueda colocar
nuevamente la máquina en funcionamiento sin una revisión previa por parte de un
ingeniero o tecnólogo capacitado para la solución de este tipo de anomalías.

4.2. Enunciado:
Elaborar un programa para el PLC que este en capacidad de ejecutar el siguiente
control para un motor trifásico.
Al pulsar Start, encender motor, sí en 5 segundos no aparece confirmación de
motor ON; apagar la salida del motor e indicar una alarma luminosa con una
interferencia de 1 seg.
El motor queda habilitado solo después de reconocer la alarma.
Sí en algún momento se dispara el térmico, apagar la salida al motor e indicar
alarma luminosa de 0.5 segundos.
El motor queda habilitado al reponerse el térmico.
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4.3. Configuración del hardware

 Crear un nuevo proyecto en el PC

Grafica 1: Creación de un nuevo proyecto

Grafica 2: configuración del hardware

 Insertar equipo SIMATIC 300


 Definir los requerimientos de hardware
 Introducir un Rack
 Introducir una fuente de voltaje
 Introducir una CPU (editar propiedades)
 Introducir un módulo de interface (sí es necesario)
 Introducir módulos de entrada y salida digitales
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Grafica 3: Configuración de la CPU

 Guardar y compilar

4.3 Programa
Desde al administrador SIMATIC, abrir bloques e insertar un FC1en KOP y
aceptar
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Grafica 1: Bloque FC para introducir un programa

 Abrimos el FC1 e introducimos el programa


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 Guardamos el Programa y abrimos OB1 y luego llamamos el FC1 creado y


guardamos.

4.4. Hacer la simulación del programa con el PLC virtual.

5. PARÁMETROS PARA ELABORACIÓN DEL INFORME

Realizar el mismo programa en lenguaje AWL.


Elaborar planos eléctricos para la implementación de este control.

6. BIBLIOGRAFÍA
KR3
Todos los pasos requeridos para la configuración de hardware se pueden
encontrar el manual que trae el software del S7, para lo cual se puede seguir la
siguiente ruta:

Inicio/todos los programas/SIMATIC/documentación/español/STEP 7 –


Configuración del hardware con STEP7.
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MANDADO PÉREZ, Enrique. MARCOS ACEVEDO, Jorge. FERNÁNDEZ SILVA,


Celso. ARMESTO QUIROGA, José I. PÉREZ LÓPEZ, Serafín Alfonso. Autómatas
programables: entorno y aplicaciones. México: Thomson, 2005. 724 p.

PIEDRAFITA MORENO, Ramón. Ingeniería de la automatización industrial.


México: Alfaomega, 2001. 570 p.

CHAPMAN, STEPHEN J. Máquinas eléctricas. Bogotá: McGraw-Hill, 1993. 740 p

Elaborado por: Juan Guillermo Mejía Arango


Versión: 1
Fecha: Julio 12 de 2010
Aprobado por: Luis Fernando Rodriguez Giraldo

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