TALLER N°1

OXICORTE DE METALES

CURSO: SOLDADURA
II. FUNDAMENTO TEÓRICO

1.1 SOLDADURA DE OXICORTE

DEFINICIÓN:

El oxicorte, como su propio nombre indica, es una técnica de corte por

oxidación mediante una llama. Dicha llama se produce mediante la combustión entre
un gas combustible (propano, hidrógeno o acetileno) y un gas comburente,
normalmente oxígeno.

COMPONENTES:

Un equipo de oxicorte está compuesto principalmente por los siguientes elementos:

 Botellas o bombonas: tanto el gas comburente como el gas combustible se

encuentran presurizados en botellas debidamente diseñadas para este tipo de
uso.
 Manómetros: cada botella cuenta con un manómetro que indica la presión y
reduce la presión a una presión adecuada para llevar a cabo la combustión.
 Mangueras: se trata de unas mangueras capaces de soportar la presión de los
gases. Normalmente, se utiliza una de color azul para conducir el oxígeno y
una de color rojo para conducir el gas combustible.
 Soplete: es el aparato donde se produce la mezcla de los gases y el que dirige
la llama de corte hacia el punto donde queremos cortar. Consta además de
una boquilla intercambiable en el extremo debido al desgaste que se produce
en esta por las altas temperaturas.

Imagen 01. Equipo de oxicorte

En cuanto a seguridad, cabe destacar que el soplete cuenta con unas válvulas

antirretorno con el fin de evitar que la mezcla incendiada vaya hacia las mangueras, de
esta forma, los gases sólo podrán circular en un sentido.
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ETAPAS DEL PROCESO:

Una vez vistos los elementos que componen el sistema de oxicorte, veamos cuales son
las dos etapas principales que definen a este proceso:

1. En primer lugar, se calienta el metal a cortar hasta una temperatura que se

aproxima a los 1000ºC.
2. A continuación, al presionar un gatillo se añade un chorro de oxígeno a
presión produciendo el corte del metal. Es por esto por lo que el oxicorte se
define como una técnica de corte por oxidación, puesto que es el oxígeno el
elemento final que produce el corte.

APLICACIONES:

El oxicorte se utiliza especialmente cuando es necesario cortar chapas y barras de

materiales férricos de espesor considerable. En muchas ocasiones es inviable llevar a
cabo el corte mediante una radial por lo que se utiliza el soplete como principal
alternativa.

Otra aplicación muy común es la preparación de los bordes de dos piezas de espesor
considerable que se van a unir mediante soldadura.

Finalmente, os dejo un pequeño vídeo dónde podéis ver como se corta un chasis de

camión para desguace mediante este proceso.

CARACTERIZACIÓN DEL OXICORTE

A continuación, se relacionan los condicionantes que son necesarios para que tenga
lugar el proceso de oxicorte:

➢ El metal debe inflamarse en presencia del oxígeno;

➢ La temperatura de inflamación del metal debe ser inferior a la de fusión;
➢ El óxido (productos de la combustión) producido debe tener un punto de fusión
inferior al del metal.
➢ El óxido debe ser desalojado por el chorro de oxígeno.

De lo anterior se deduce que el proceso de oxicorte es una combustión, y no una

fusión, por lo que el contenido de aditivos y otros elementos al acero es muy
importante en el proceso de oxicorte, dado que modifica sustancialmente la capacidad
de combustión del acero.
Por ello, no todos los metales pueden procesarse mediante oxicorte. Así, si los aceros
al carbono y los de baja aleación son idóneos, las fundiciones o los aceros inoxidables
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sólo se pueden cortar mediante oxicorte si se usan varillas de aportación que
provoquen la combustión.
Por otro lado, el aluminio no puede procesarse mediante oxicorte ya que el óxido
producido tiene una temperatura de fusión de 1000ºC, que es superior a la de fusión
del aluminio (660ºC).

ACETILENO COMO COMBUSTIBLE

El acetileno es diferente a otros combustibles:

• Para soldar o brazing es mucho más conveniente que el gas Propano LPG.

• No es conveniente para calentar con multillama.

• Se vuelve inestable a más de 15 psig.

• Está disuelto en acetona paratransportarlo hasta 300 psig.

• Un acumulador por lo general consta de:

– Relleno poroso 10% (calcium-silicate )

– Acetona: 42%
– Acetileno: 36%
– Reserva: 12%

EQUIPO MANUAL DE OXICORTE:

El equipo empleado para los procesos de oxicorte es muy similar al equipo de

soldadura oxiacetilénica. La boquilla del soplete tiene una disposición
especial de tal forma que permite canalizar el oxígeno por un lado y la mezcla
(oxígeno + acetileno) por el otro.
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EQUIPO AUTOMÁTICO DE OXICORTE:

El proceso de oxicorte permite ser automatizado mediante equipos automáticos

que ya están muy difundidos comercialmente. Constan de una mesa de trabajo
donde colocar la plancha de acero y un pórtico de donde pende la boquilla que
puede desplazarse a lo largo de ella.
Estos equipos permiten hacer cortes de gran precisión y calidad, dado que la
inclinación y altura de la boquilla de corte respecto a la lámina se mantiene
constante en todo el recorrido.
Estos equipos se pueden emplear, además que, para oxicorte, para corte por
plasma o por láser, con sólo cambiar a la boquilla y alimentación de gases
correspondiente para cada tecnología.