Técnicas usadas durante el proceso
de generación de
Producto, y toma de decisiones en ingeniería
Sebastián Ulises Aparicio
Bogotá D.C
Fundación Universitaria los libertadores
.
Resumen- Estas técnicas de generación del producto
esta vasado en la aplicación de técnicas de
pensamientos creativos y conceptuales de diseño,
donde describen las cualidades como herramientas de
aporte en la búsqueda y soluciones en las áreas de
desarrollo de nuevos productos.
I. INTRODUCCIÓN
Con esta consulta se va mostrar que la
metodología de diseño siempre ha estado en
la búsqueda de soluciones a través de
experiencia sobre el diseño de producto. Es
decir que se utiliza para dar soluciones a las
cuales pueden ser encontradas con diferentes
métodos. También hay que tener en cuenta
que un producto es algo que se ofrece por
medio de una compañía al cliente, mostrando
imágenes del producto y su calidad con el fin
de poder satisfacer las necesidades del
consumidor.
II. OBJETIVO
Encontrar cuales son las necesidades y los tipos de mercados,
Identificando a los posibles compradores y potenciales en el
producto.
III. MARCO TEORICO
Este proceso de diseño y desarrollo es mirar
las ventajas competitivas que tienen las
grandes empresas donde analiza como poder
reducir los tiempos de salida del mercado.
Esto permite conocer los problemas de
diferentes formas, es decir que involucra
subsistemas mediante de variable.
Este proceso se tiene en cuenta estos
factores.
a. Despliegue de la funcion de calidad (QFD
quality fuction deployment) es una tecnica en
cuenta el papel del cliente para el éxito del
producto y la necesidad de utilizar equipos
multidiciplinares para el diseño.
b. DFX (desing for x) que busca simplificar.
c. DFM (desing for manufacturing) facilitar la
fabricacion.
d. DFA (desing for assambly) el montaje
e. DFP (desing for productivy) la productividad
f. DFS (desing for service) el mantenimiento o
servicio
g. DFE (desing for enviroment) el medio ambiente
h. DFR (desing for recicle) el reciclado.
[1]http://adingor.es/congresos/web/uploads/cio/cio2012/SP_02_
Gestion_de_Operaciones_y_Produccion/919-926.pdf
El diseño para fabricación (DFM), es la
estrategia que se hace énfasis en todo lo
relativo de la fabricación al desarrollo del
producto. Es decir, reducir costos sin dañar la
calidad del producto a desarrollar. Esta
estrategia de diseño nos sirve para hacer
tomas de decisiones del material, la geometría
de las partes a desarrollar, tolerancias, el
acabado de superficies y los agrupamientos
de partes y su ensamble.
Este diseño tiene maneja unas pautas, donde
esas pautas son:
Se hace el diseño para facilitar el ensamble,
utilizar diseños modulares, eliminar o reducir
el ajuste requerido, formar partes y productos
para facilitar el empaque, entre otras. Un
ejemplo claro del DFM es el diseño de un
motor de combustión, ya que implementa este
enfoque para el facilita miento del
ensamblado, la reducción de sus piezas, el
diseño más fácil.
El DFM maneja un esquema de costos, donde
se implementa con mayor facilidad al aplicar
este enfoque ya que genera reducción de
ensamble, costos en fabricación entre otros
esquemas que utiliza.
Este esquema de diseño DFM también lo (3) Fixson, S.K.: Product architecture
podemos complementar con el método de assessment: a tool to link product,
diseño: una nueva técnica de gestión del process, and supply chain design
diseño para apoyar el diseño para la
decisions. J. Oper Manag. 23, 345–369
fabricación. Porque primero Fixson describe
una herramienta donde el producto, el proceso (2005). doi:10.1016/J.JOM.2004.08.006
y la cadena de suministro están
(4) Ulrich, K.: Fundamentals of Product
interconectados y Ulrich presenta el caso de la
modularidad como una fuente de división de Modularity. In: Management of
un producto en partes independientes para un Design. pp. 219–231. Springer
desarrollo más fácil (3)4) y Gershenson y col.
Netherlands, Dordrecht (1994)
Dice presentar una revisión de diferentes
investigaciones sobre la medición de la (5) Gershenson, J.K., Prasad, G.J.,
modularidad y los métodos sobre cómo Zhang, Y.: Product modularity:
obtenerla en el diseño del producto (5). measures and design methods. J.
Por medio se implementa un método de
diseño en 0-3D y es muy parecido al DFM ya Eng. Des. 15, 33–51 (2004).
que implementa el método de diseño y la doi:10.1080/095448203200010173
complejidad de fabricación de las piezas. 1
Quiere decir que es la descomposición del
producto en función a los productos de
fabricación sin perder la calidad del producto.
Esto ayudara mucho al fabricante a tener
diferentes niveles de jerarquía en un equipo
de desarrollo de productos.
Concluyendo el enfoque DFM de diseño
ayuda mucho al ingeniero tener en cuenta los
costos, el límite de fabricación, la
implementación de diseño, saber el tipo de
ensamble que van a utilizar para el desarrollo
de nuevas ideas o la mejora del producto. Nos
enseña a que estos métodos son muy
eficaces al punto de generar y ahorrar costos
al momento de diseñar.
.

IV. CONCLUSIONES
 Identificar las herramientas útiles para
él un buen desarrollo del producto
 Identifcar los factores que nos orienta y
nos brinda una mayor expectativa para
el momento de diseñar

REFERENCIAS
(1) ALCALDE J. y DIEGO J. “Diseño de Producto, Métodos y Técnicas”,
Universidad Politécnica de Valencia: Alfaomega, 2004.
(2) Design for X (DFx) Guidance Document
R1.3, June 28, 2016