SELECCIÓN Y CÁLCULO DE VENTILADORES
Hay tres tipos básicos de sistemas de
ventilador usados en aplicaciones de
minería:
Suministro, Escape y Reforzamiento.
Como un principio básico nosotros
favorecemos los sistemas de ventilador
paralelos sobre los sistemas de ventilador
solos. El sistema paralelo es casi siempre
más caro que un equipo de un solo
ventilador, pero la redundancia que un
sistema de dos ventiladores ofrece es de
mayor beneficio; en algún punto en la vida
de una mina habrá probablemente falla de
algún ventilador dado por alguna causa.
Las instalaciones de ventiladores de escape
son a menudo requeridos donde los
ventiladores de suministro y reforzamiento
no son capaces de proveer la presión
completa requerida por la mina. Algunos
de los problemas potenciales con
ventiladores de escape son:
 En minas profundas o de alta
presión, las fugas en los niveles
más altos pueden. ser un
problema.
 Los ventiladores de escape
típicamente manejan aire húmedo
y sucio, si el cuerpo del mineral es
ácido de naturaleza, la
combinación del agua, partículas y
vapores pueden producir una
solución ácida que puede reducir
grandemente la vida operativa del
ventilador. Aún en minas de pH
neutro el agua y el polvo pueden
causar erosión en las paletas y
estructura del ventilador.
CIRCUITOS DE VENTILACIÓN
Una red de ventilación consiste de un
conjunto de nudos conectados por medio
de ramales. En una red, cada ramal es
caracterizado por un parámetro: Su
resistencia. En minas grandes, la red es
compleja y se resuelve solo con la ayuda de
computadoras. El uso de softwares de
ventilación como Vnet, Ventim, etc, ayuda
a la simulación de una red de ventilación.
VENTILACIÓN NATURAL
Es el flujo natural de aire fresco al interior
de una labor sin necesidad de equipos de
ventilación.
En una galería horizontal o en labores de
desarrollo en un plano horizontal no se
produce movimiento de aire.
En minas profundas, la dirección y el
movimiento del flujo de aire, se produce
debido a las siguientes causas: diferencias
de presiones, entre la entrada y salida.
Diferencia de temperaturas durante las
estaciones.
VENTILADOR:
Turbo máquina con una relación de
compresión (presión absoluta de
descarga /presión absoluta de admisión)
de 1.1 o menos.
PRESIÓN TOTAL DEL VENTILADOR.
Diferencia algebraica entre la presión total
media a la salida del ventilador y la presión
total media a la entrada del mismo.
PRESIÓN DE VELOCIDAD DEL VENTILADOR.-
Presión de velocidad media que existe a la
salida del ventilador.
PRESIÓN ESTÁTICA DEL VENTILADOR.-
Diferencia entre la presión total y la
presión de velocidad del ventilador.
ORIFICIO EQUIVALENTE DE LA MINA
El orificio equivalente de una mina, es la
abertura en una pared delgada que
dejaría pasar bajo la Presión “H” de la
mina, el mismo caudal “Q” que pasa por
toda la mina. El valor del orificio
equivalente puede ser calculado a partir de
la
TIPOS DE VENTILADORES Dos tipos clásicos:
Centrífugos y Axiales
Ventiladores Centrífugos. Son usados para
mover volúmenes moderados de aire a
altas presiones
Ejemplo: 500,000 p3/min de aire @ 12 “
H2O El ducto de entrada incluye un regulador
Ventiladores Axiales. Son usados para de aspas operado por un actuador. El
mover volúmenes altos de aire a presiones impeler
moderadas es una rueda de ± 10 paletas y un eje
Ejemplo: 800,000 p3/min de aire @ 6 “ Cada ventilador es operado por un motor
de inducción de varios polos (12) .
H2O
Ventajas:
VENTILADOR AXIAL:
 Construcción sólida y robusta
En este tipo de ventiladores, el aire ingresa
 Preferido para generar altas presiones
a lo largo del  Volumen moderado (Q/P ~ bajo)
eje del rotor y luego de pasar a través de Desventajas:
las aletas del  Genera ruido elevado a velocidades
impulsor o hélice, es descargado en  bajas (usado como extractor)
dirección axial.  Eficiencia máxima: 65 – 90 %
También se les llama ventiladores de VENTILADOR AXIAL VS. VENTILADOR
hélice. CENTRÍFUGO
Ofrece el más alto flujo de aire 1. Los ventiladores centrífugos son más
 Eficiencia entre 70 y 80% voluminosos, más
 Son capaces de trabajar a las pesados y más caros que los axiales.
velocidades (RPM) más 2. Para hacer circular la misma cantidad de
 altas. aire a la misma
 Producen los niveles de ruido más altos presión, el ventilador axial consume más
 Son más flexibles, es decir versátiles energía que el Centrífugo.
 Son más baratos y compactos 3. Los ventiladores centrífugos son más
PARTES DE UN VENTILADOR AXIAL silenciosos que los
1) Anillo del acople para manga flexible ventiladores axiales, ya que operan a
2) Acople para manga velocidades más
3) Placas de refuerzo bajas.
4) Orificio de izaje 4. La instalación de un ventilador axial es
5) Patas de anclaje más simple que
6) Placa de ventilador la de un ventilador centrífugo.
7) Motor eléctrico
8) Aletas guías
9) Acople tipo brida
10) Aletas
11) Masa del impulsor
12) Anillo protector del impulsor
13) Señalización
14) Campana de ingreso
15) Malla de ingreso
VENTILADOR AXIAL
Ventajas: Caudal elevado. Capacidad
flexible
desventajas: Ruido alto y requiere
silenciadores
Mantenimiento frecuente (por meses)
VENTILADOR CENTRIFUGO
El aire entra axialmente, es movido
radialmente por el impeler y descargado
tangencialmente