TEMA No.

SISTEMA DE COSTOS ESTANDAR

CONCEPTO:

“Es un procedimiento de control y registro aplicable en industrias donde los costos tipos o
estándar se predeterminan tomando como base todas las características normales de producción”

Entonces, los costos normales presupuestados para el material directo o materia prima directa,
labor directa y costos indirectos de producción, constituyen un costo estándar.

“Kohler: “Costo estándar es un pronóstico o predeterminación de lo que deberán ser los costos
actuales en condiciones proyectadas, que servirá de base para el control de los costos y como
medida de la eficiencia productiva (o estándar de comparación) cuando se comparen finalmente
con los costos reales.”

CARATERISTICAS:

 Los costos estándar indican lo que debe costar producir un artículo o producto, prestar
un servicio o una orden de producción especifica.
 Las desviaciones (diferencias) entre los costos históricos y estándar, indican las
deficiencias o superaciones.
 Los costos estándar, apoyan al presupuesto que tienen a obtener medidas de eficiencia
dentro de la empresa.
 Los costos históricos o reales deben ajustarse a los costos estándar.
 Las desviaciones entre costos históricos y el estándar no modifican los estándares.
 Los costos estándares presuponen un control interno adecuado dentro de la empresa.
 Los costos estándares son onerosos en su implantación, pero económicos en su
mantenimiento.

OBJETIVOS:

 Determinar el costo unitario en forma anticipada.

 Valuar la producción del periodo a costo estándar.
 Determinar el costo de la producción vendida.
 Fijar los precios de venta.
 Fijar medidas de control de operaciones.
 Predeterminar las posibles utilidades.
 Proporcionar información oportuna.
 Normalizar o estandarizar los procedimientos y métodos de producción.
 Servir de base para el presupuesto.
 Servir de base a la administración para la toma de decisiones en forma oportuna.
 Permita conocer la capacidad ociosa y su cuantificación.
PRESUPUESTO PRESUPUESTO Se determinan las ventas a futuro
FINANCIEROS DE VENTAS

PRESUPESTO Estudio de los tres

DE Elementos del costo
PRODUCCION
CAPACIDAD PRODUCTIVA

OTROS
PRESUPESTOS

CLASIFICACION:

 Los costos estándar circulantes o ideales

 Los costos estándar básicos o fijos

COSTOS ESTANDAR CIRCULANTES O IDEALES: “son aquellos que representan metas por alcanzar
en condiciones normales de la producción, sobre bases de eficiencia, es decir, representan
patrones que sirven de comparación para analizar y corregir los costos históricos o reales.”

COSTOS ESTANDAR BASICOS O FIJOS: “representan medidas fijas que solo sirve como índice de
comparación y no necesariamente deben ser cambiados aun cuando las condiciones del mercado
no han prevalecido.”

PASOS EN LA DETERMINACION DEL COSTO ESTANDAR:

Al igual que en los costos estimados, es necesario preparar una hoja de costos para cada producto
que se manufactura en la empresa, considerando los 3 elementos del costo.

DIFERENCIAS ENTRE LOS COSTOS ESTANDAR Y ESTIMADOS:

En los costos estimados a las diferencias entre costos históricos y estimados, se denominan
VARIACIONES, debido a que no es exacta la técnica, así, por ejemplo, cuando las los costos
estimados deben ser corregidos a costos reales o históricos. Mientras que en el costo estándar es
de alta precisión y es una medida de eficiencia variaciones son de importancia en su cuantía, , una
meta a lograr y su implantación es casi científica, de modo que, indica “lo que debe costar producir
un artículo o servicio”
 COSTOS ESTANDAR
1. El costo estandar requiere de estudios
profundos y cientificos para la determinacion de
los costos unitarios por cada elemento del costo
2. El costo de implantacion es muy oneroso ya que
requiere el concurso de una consultoria, pero su
sostenimiento posterior resulta economico.
3. Para la implantacion del costo estandar y el
funacionamiento es indispensable el control
interno.
4. El costo estandar indica lo que "debe costar"
producir un determinado articulo o prestar un
servicio.
5. Las "DESVIACIONES" no modificaran el costo
estandar, ameritan un analisis exhaustivo para
establecer las causas que originaron.
6. Los costos historicos o reales se ajustan a los
costos estandar.
Ejemplo:
La industria ABC, para la valuación de sus productos utiliza costos estándar. Para producir sillas,
colocan en proceso de transformación 3 diferentes tipos de materiales directos en las diferentes
operaciones. A continuación, se presentan los datos proporcionados por el departamento de
costos:
COSTO UNITARIO ESTANDAR:
En material directo:
Madera: 2 tablones a Bs 10 cada uno
Tela: una yarda a Bs 1.50
Esponja: 1.5 libras a Bs 1.20
En labor directa:
Horas estándar por silla 5 hrs. A Bs 2.50
En costos indirectos de producción:
Sobre 5 horas a Bs 1.50 la hora
TOTAL, COSTO UNITARIO ESTANDAR
COSTOS ESTIMADOS
1. Los costos estimados se predeterminan en
forma empirica sobre la base de experiencias
adquiridas y un conocimiento del proceso
productivo en la empresa.
2. El costo de implantacion es economico, ya que
no requiere de consultorias, pero el costo de
sostenimiento es mas caro.
3. Para la implantacion y el funcionamiento del
costo estimado, no se requiere de mayor control.
4. El costo estimado indica lo que "puede costar"
producir un determinado articulo o servicio.
5. Las "VARIACIONES" modifican el costo estimado,
por tanto, previo analisis de la causa, se debe
corregir los costos unitarios mediante coeficientes.
6. Los costos estimados se ajustan a los historicos o
reales.
Bs
20
1.50
1.80 23.30
12.50
7.50
43.30
PRESUPUESTO:

En capacidad productiva: 13200 horas

En costos indirectos de producción: Bs 19800

CONSUMO DE MATERIALES DURANTE EL MES: Bs

Madera 5300 tablones a Bs 9.50 50350

Tela 3168 yardas a Bs 1.70 5385.60

Esponja 3960 libras a Bs 1.40 5544

Total, en material directo 61279.60

HORAS REALES TRABAJADAS:

Los salarios directos fueron pagados por 13225 horas a Bs 2.60 haciendo un total de Bs 34385

COSTOS INDIRECTOS DE PRODUCCION:

Los costos indirectos de producción, según mayores son de Bs 20100

INFORME DE PRODUCCION: pzas.

Producción terminada 2500

Producción en proceso 200

Al 60% de progreso = 100 pzas.

Al 80% de progreso = 100 pzas.

Nota: El informe de producción fue proporcionado por el departamento de producción,

considerando el momento que se incorporan los diferentes materiales y operaciones, por tanto,
para efectos de cálculo de la producción equivalente, el cálculo del grado de avance se aplicara
directamente al total de las cantidades en proceso.

Se pide:

a) Análisis de las desviaciones por cada componente de material directo

b) Análisis de las desviaciones de la labor directa.

SOLUCION:
 - CDT -

PRODUCCION EN PROCESO 115764.60

Material directo 61279.60

Labor directa 34385

Costo indirecto 20100

INVENTARIO DE MATERIAL DIRECTO 61279.60

Madera 50350

Tela 5385.60

Esponja 5544

SUELDOS Y SALARIOS POR APLICAR 34385

COSTO INDIRECTO DE PRODUCCION 20100

Por los costos de materia consumido, según informe de almacenes, labor directa según planilla de
sueldos y salarios y costo indirecto según mayor de cuenta o subsidiarios.

DETERMINACION DE LA PRODUCCION EQUIVALENTE:

Producción terminada en el periodo: 2500 pzas.

Producción en proceso:

Al 60% de progreso * 100 pzas. = 60 pzas.

Al 80% de progreso * 100 pzas. = 80 pzas.

PRODUCCION EQUIVALENTE (COMPUTABLE) 2640 pzas.

APLICACIÓN DE CANTIDAD Y HORAS ESTANDAR A LA PRODUCCION:

PRODUCCION PRODUCCION PRODUCCION Cant. y Hrs por unidad TOTAL
ELEMENTOS TERMINADA PROCESO EQUIVALENTE Cant. U/M Cant. U/M
En materiales:
Madera 2500 140 2640 2 tablones 5280 tablones
Tela 2500 140 2640 1 yarda 2640 yarda
Esponja 2500 140 2640 1.5 libras 3960 libras

En labor directa: 2500 140 2640 5 horas 13200 horas

VALUACION DE LA PRODUCCION A COSTO ESTANDAR:
PRODUCCION MATERIAL DIRECTO LABOR DIRECTA COSTOS INDIRECTOS TOTAL
ELEMENTOS U/M REAL C/UNIT COSTO C/UNIT COSTO C/UNIT COSTO C/UNIT COSTO
Produccion terminada Unidades 2,500.00 23.30 58,250.00 12.50 31,250.00 7.50 18,750.00 43.30 108,250.00

Produccion en procesoUnid. Equival. 140.00 23.30 3,262.00 12.50 1,750.00 7.50 1,050.00 43.30 6,062.00

TOTAL 61,512.00 33,000.00 19,800.00 114,312.00

- CDT -

INVENTARIO DE PRODUCTOS TERMINADOS 108250

Sillas AA

INVENTARIO DE PRODUCTOS EN PROCESO 6062

PRODUCCION EN PROCESO 114312

Material directo 61512

Labor directa 33000

Costo indirecto 19800

DETERMINACION DE LAS DESVIACIONES TOTALES

COSTO COSTO DESVIACION
ELEMENTOS INCURRIDO ESTANDAR TOTAL
Materia directo 61,279.60 61,512.00 (232.40)
Labor directa 34,385.00 33,000.00 1,385.00
Costo indirecto 20,100.00 19,800.00 300.00
TOTAL 115,764.60 114,312.00 1,452.60

- CDT -

DESVIACION EN LABOR DIRECTA 1385

DESVIACION EN COSTOS INDIRECTOS 300

PRODUCCION EN PROCESO 232.40

DESVIACION DE MATERIAL DIRECTO 232.40

PRODUCCION EN PROCESO 1685

Material directo 232.40

Labor directa -1385

Costo indirecto -300