PROYECTO:

Procedimiento para Reparación de

Estructuras de Concreto
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Procedimiento para Reparación de

Estructuras de Concreto

Rev.
Fecha Descripción Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Nº

3 08/09/2018 Actualización Victor Rey Raúl Nunura Jorge Vilcapoma

Jefe de Producción Jefe de Calidad Residente de obra

Firmas de la revisión vigente

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TABLA DE CONTENIDO

ITEM PAG.

TABLA DE CONTENIDO........................................................................2

1. OBJETIVO......................................................................................3

2. ALCANCE.......................................................................................3

3. RESPONSABILIDADES.................................................................3

4. EJECUCIÓN...................................................................................3

4.1. Recursos.................................................................................3
4.2. Consideraciones Generales....................................................4
4.3. Desarrollo de métodos para la reparación...............................5
4.4. Medidas de Seguridad.............................................................7
4.5. Control de Calidad...................................................................7

5. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN......................................................7

6. ANEXOS......................................................................................... 8
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1. OBJETIVO

Establecer una metodología con el objetivo de definir los pasos necesarios para realizar los
trabajos de reparación de estructuras de concreto cuando presenten segregación o cangrejeras
las cuales hayan sido previamente localizadas, identificadas en las zonas defectuosas debido al
proceso constructivo. Además del correcto uso y colocación de los materiales para la reparación
en estructuras de concreto armado.

2. ALCANCE

Este procedimiento se empleará para la reparación de los elementos de concreto armado tales
como: placas, muros, columnas, vigas y losas rige para las estructuras de concreto pertenecientes
al Proyecto: “Etapa 2 –

3. RESPONSABILIDADES

 El Gerente del Proyecto es el responsable de verificar el cumplimiento de este procedimiento.

 El Residente del Proyecto es el responsable de verificar el cumplimiento de este procedimiento.

 El Jefe de Producción es el responsable de verificar el cumplimiento de este procedimiento.

 El Ingeniero de Campo y los supervisores son responsables de verificar todos los aspectos
técnicos de este procedimiento.

 El Jefe de Calidad es responsable de asegurar que las actividades se cumplan para satisfacer
los requerimientos de diseño plasmados en los planos y especificaciones.

4. EJECUCIÓN

4.1. Recursos

4.1.1. Equipos

 Soplete eléctrico manual de aire a presión.

 Amoladora eléctrica de 4” o 7”.

4.1.2. Materiales

4.1.2.1. Materiales Permanentes

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 Resina Epóxica Sikadur 32 o similar.

 Sikagrout 212

 Sika Rep

 Discos de corte de concreto.

 Herramientas de albañilería.

4.1.2.2. Almacenaje y Preservación

Los materiales a utilizar para la reparación de juntas deben ser almacenados

de tal manera que se asegure su calidad y propiedades para el proyecto de
acuerdo a las recomendaciones del proveedor.

4.1.3. Personal

4.1.3.1. Cuadrilla Típica

 Los trabajos de reparación de fisuras estarán a cargo de un Supervisor de

Construcción y/o un capataz albañil designado por el Ingeniero de Campo.

 El listado referencial de personal para la ejecución de los trabajos es:

- Un Jefe de Grupo Albañil

- Operarios Albañiles / Ayudantes

4.1.3.2. Calificación Necesaria

 El personal involucrado será capacitado en las acciones preventivas a tomar

con respecto a la seguridad en la actividad.

 Todos los involucrados en las cuadrillas tienen que estar entrenados en la

manipulación de las herramientas y equipos para efectuar las reparaciones
de fisuras. Todos ellos deben pasar una inducción y entrenamiento
efectuado por el ingeniero de campo y/o el supervisor de construcción
mediante actividades relacionadas a este procedimiento, las cuales serán
registradas en los respectivos formatos.

4.2. Consideraciones Generales

 Los materiales deberán estar almacenados en un lugar fresco y seco a una temperatura
entre 5°C y 30°C.
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4.3. Desarrollo de métodos para la reparación

 Las reparaciones de las estructuras de concreto se desarrollaran de acuerdo a la

identificación de la zona a reparar (Compromiso a esfuerzos y exposición de
armadura):
1. Zona no comprometida a esfuerzos y sin armadura expuesta, solo se
encuentra afectado el recubrimiento: Producto a utilizar - Sikarep sin
puente de adherencia (Sikadur 32/Eporip), concreto correctamente
humedecido.
2
2. Zona comprometida a esfuerzos y sin armadura expuesta: Producto a
utilizar - Sikarep con puente de adherencia (Sikadur 32/Eporip).
3. Zona comprometida a esfuerzos y con armadura expuesta: Producto a
utilizar - Sikagrout 212 con puente de adherencia (Sikadur 32/Eporip).

4.3.1.Reparación de zona no comprometida a esfuerzos y sin armadura expuesta

 Preparación de la superficie: Se limpiará la superficie del concreto picando con un

cincel toda la superficie expuesta y dañada eliminándose todo material suelto hasta
llegar al concreto endurecido, entendiéndose por este último un concreto que este
compacto, libre de impurezas y material mal adherido.
 Posterior a la limpieza se deberá humedecer la zona dañada sin afectar por
empozamiento, luego se procederá a aplicar Sika Rep, en la proporción entre 0,14
- 0.16 litros de agua por un kilo de Sika Rep.

 La aplicación del Sika Rep se realizará por capas no mayores de 2 cm. La primera
capa deberá ser restregada sobre la superficie dañada para asegurar la adherencia
y la compactación de la mezcla y además debe dejar una terminación rugosa o
peinada para mejorar el anclaje de la siguiente capa, la segunda capa deberá ser
aplicada cuando la primera haya endurecido.
 Si existiera el caso que después de haber desencofrado y haber detectado la

3 segregación no se procedió a la reparación después de 21 días se aplicara un

epóxico Sikadur 32 / Eporip que asegure la adherencia entre el concreto antiguo y
el mortero cementicio.
 Finalizando se curará la zona dañada por un mínimo de tres días.
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4.3.2.Reparación de zona con armadura expuesta sin comprometer los esfuerzos de la

estructura.

 Preparación de la superficie: Se localizará la zona afectada con acero expuesto

picando con un cincel toda la zona expuesta y dañada eliminándose todo material
suelto, el concreto debe encontrarse limpio, libre de polvo, partes sueltas o mal
adheridas, sin impregnaciones de aceite, grasa, pintura, entre otros para ello se.
Debe estar firme y endurecido con respecto a sus resistencias mecánicas. La
superficie del concreto debe limpiarse en forma cuidadosa hasta llegar al concreto
endurecido, eliminándose totalmente la lechada superficial. La superficie a unir
debe quedar rugosa. El acero expuesto debe encontrarse limpio sin oxido, grasa,
aceite o pintura, entendiéndose por este último un concreto que este compacto,
libre de impurezas y material mal adherido.
 Posterior a la limpieza se deberá humedecer la zona dañada sin afectar por
empozamiento, luego se procederá a aplicar un epóxico Sikadur 32 / Eporip que
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asegure la adherencia entre el concreto antiguo y el mortero cementicio, a
continuación se deberá aplicar El Sika Rep, en la proporción aproximadamente
0.16 litros de agua por un kilo de Sika Rep.
 La aplicación del Sika Rep se realizará por capas no mayores de 2 cm. La primera
capa deberá ser restregada sobre la superficie dañada para asegurar la adherencia
y la compactación de la mezcla y además debe dejar una terminación rugosa o
peinada para mejorar el anclaje de la siguiente capa, la segunda capa deberá ser
aplicada cuando la primera haya endurecido.
 Finalizando se curará la zona dañada por un mínimo de tres días.

4.3.3.Reparación de zona con armadura expuesta con compromiso de los esfuerzos de la

estructura

 Preparación de la superficie: Se localizará la zona afectada y con acero expuesto

picando con un cincel toda la zona expuesta y dañada eliminándose todo material
suelto, el concreto debe encontrarse limpio, libre de polvo, partes sueltas o mal
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adheridas, sin impregnaciones de aceite, grasa, pintura, entre otros para. El

concreto debe estar firme y endurecido con respecto a sus resistencias mecánicas.
La superficie del concreto debe limpiarse en forma cuidadosa hasta llegar al
concreto endurecido, eliminándose totalmente la lechada superficial. La superficie a
unir debe quedar rugosa. El acero expuesto debe encontrarse limpio sin oxido,
grasa, aceite o pintura, entendiéndose por este último un concreto que este
compacto, libre de impurezas y material mal adherido.
 Posterior a la limpieza se deberá humedecer la zona dañada sin afectar por
empozamiento, luego se procederá a aplicar un epóxico Sikadur 32 / Eporip
(teniendo en consideración la cantidad de días indicada por el fabricante del
3
epóxico para la aplicación) que asegure la adherencia entre el concreto antiguo y el
mortero cementicio, a continuación se aplicará un grouting cementicio de
contracción controlada como el Sikagrout 212, especialmente diseñado para
reparaciones estructurales de concreto.
 La dosificación será por cada litro de relleno se requiere aproximadamente 2.13 Kg
de Sikagrout 212 y para ello se necesita realizar previamente un encofrado y
efectuar el vaciado de manera continua. En caso de tener espesores mayores a 5
cm. se recomienda mezclar con gravilla de 10 mm. de tamaño máximo en
proporción de una bolsa de Sikagrout 212 por 10 Kg. de gravilla.
 Finalizando se curará la zona dañada por un mínimo de tres días.

4.4. Medidas de Seguridad

 Se deberán cumplir todas las recomendaciones indicadas en los requerimientos de

seguridad que forman parte del contrato, y además, las instrucciones de seguridad para el
manipuleo de los materiales a utilizar indicadas en las respectivas hojas de seguridad.

4.5. Control de Calidad

 Se deberán realizar las inspecciones para asegurar que las reparaciones de concreto esté
conforme a las especificaciones del proyecto.

 Se verificará el adecuado almacenamiento del material a usar para garantizar su utilidad.

5. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN
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 Se deberán cumplir todos los parámetros especificados, señalados en el presente

procedimiento concordancia con las especificaciones del proyecto.

6. ANEXOS.

 Hoja Técnica Eporip_Mapei

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 Hoja Técnica del Sikadur 32.

 Hoja técnica del Sikagrout 212

 Hoja técnica del Sika Rep

 Especificación Sika : ETS 111 - 0404