 Resumen

En el presente informe se plantea analizar la transferencia de calor y el perfil de temperatura

en estado estable de superficies extendidas con diferentes geometrías y material.

Como una consideración adicional, se utilizó pasta térmica para minimizar la resistencia
térmica de contacto entre el foco caliente y la base de la aleta.

La adquisición de datos se obtuvo mediante el monitoreo de termocuplas conectadas en

puntos equidistantes de la aleta, para su posterior recopilación de información en el software
LabView. Una vez obtenido el conjunto de datos se procede a determinar el perfil de
temperaturas experimental y teórico de las geometrías antes evaluadas para compararlas con
las curvas obtenidas por simulación numérica.

IV. ANÁLISIS DE DATOS:

 Cuadro de Datos y Cálculos:

En la tabla 1 se muestran los datos de temperatura experimentales para una aleta de

geometría tipo triangular.

Tabla.1 Datos de temperaturas experimentales para aleta triangular de aluminio.

Tiempo [min] T1 [°C] T2 [°C] T3 [°C] T4 [°C]

10 74 90 102 109
15 77 90 99 103
20 73 86 93 95
Promedio 74.67 88.67 98 102.3

En la tabla 2 se muestran los datos de temperatura experimentales para una aleta cilíndrica.

Tiempo [min] T1 [°C] T2 [°C] T3 [°C] T4 [°C]

10 29 41 60 109
15 30 43 61 99
20 31 44 62 107
Promedio 30.5 42.66 61 103.25

 Coeficiente global de convección

Datos

𝑇𝑏 : 103.25 °C 𝐷: 0,02 [m]

𝑇∞: 22 °C 𝑔 = 9,81 [𝑚/𝑠2]

Tb+T ∞ (103.25+ 22)° C

Tf = =
2 2
Tf =62,625 ° C →335,625 K
Haciendo uso de las tablas de propiedades del Aire (Incropera, 2011) a la condición de
temperatura calculada, se obtienen las siguientes propiedades:

ν=1.5445 x 10 [m¿¿ 2/s ]¿ Pr=0.7083

−5
 w 1
k =26.3 x 1 0−3 [ ]
m. k
β= =0.00295[K −1 ]
Tf
Con esto se procede a calcular el número adimensional de Rayleigh

gβ ( T b−T ∞ ) D 3
R a D= ∗Pr
ν2

9.81∗0.00295∗ ( 81 ) 0.023
R a D= ∗0.7083
(1.5445 x 10−5)2
R a D=55681

Luego
2
0.387 R a D1 /6
NuD= 0.6+
{ [ 1+(
0.559 9/ 16
Pr
) ]
8/ 27

}
2
0.387 ¿ 556811 /6
NuD= 0.6+
{ [ 1+(
0.559 9/ 16
0.7083
) ]
8/ 27

}
NuD=6.4976
Para posteriormente calcular el coeficiente global de convección.

NuD∗K
h=
Lc

5.78488∗26.3 x 1 0−3
h=
0.02
h=8.544

 Distribución de temperatura teórica

Aleta Triangular de aluminio

Datos:

L= 0.3[m]

t=0.022[m]

K @ 363.91 =239.445 [𝑊/𝑚𝐾]

Siendo:
𝐼0: funciones de Bessel de primera clase

𝐿: longitud aleta

t: espesor de la base

2h
m=
√ Kt

2∗8.544
m=
√ 239.445∗0.022

m=1.80107 ¿]
θx I o (2m∗√ Lx )
=
θb I o (2 mL)

I o (2 m∗√ Lx )
T x= ∗( T b−T ∞ ) + ( T ∞ )
I o (2 mL)

I o (3.6∗ √0.3 x )
T x= ∗( 80.3 ) + ( 22 ) [° C ]
I o (1.08)

Los valores de las funciones de Bessel se encuentran tabulados y se determinan por

interpolación (Incropera 2011).

Io(2mL)=1.317676

Io=1.22

La siguiente tabla muestra los valores de temperaturas teórico en los puntos estudiados

Posición “x” desde la punta en 𝑇𝑥[°C]

convección libre de la aleta [m]
0.05 T1 54.78
0.1 T2 68.35
0.2 T3 87.56
0.3 T4 102.29

− Aleta Cilíndrica de acero

Datos: 𝐷:0,02 [m]

𝐿: 0,3[m]

K @ 332.5 :77.7 [𝑊/𝑚𝐾]

Longitud característica Lc
 D
Lc =L+ =0.305[m]
4
P=πD=0.0628[m]

(π D 2 )
Ac = =3.1416 x 10−4 [m 2 ]
4

hP
m=
√ KAc

8.54∗0.0628
m=
√ 77.7∗3.1416 x 10−4

m=4.6873[m−1 ]
θx cosh ⁡[m ( Lc−x ) ]
=
θb cosh ⁡[mLc]

cosh ⁡[m ( Lc−x ) ]

T x= ∗( T b−T ∞ ) + ( T ∞ )
cosh ⁡[mLc ]
cosh ⁡[4.6873∗(0.305−x)]
T x= ∗( 81.25 ) + ( 22 )
2.20826

La siguiente tabla muestra los valores de temperaturas teórico en los puntos estudiados

Posición “x” desde la base de la 𝑇𝑥[°C]

aleta [m]
0.05 T1 88.35
0.1 T2 77.12
0.2 T3 63.34
0.3 T4 58.80

Eficiencia de las aletas

- Aleta Triangular de aluminio

1 /2
t 2
[
Af =2 w L +( )
2
2
]
1 /2
0.02 2
Af =2∗0.03 0.3 +( [
2
) 2
]
Af =0.018[m2 ]
 1 I 1 (2 ml)
nf =
ml I 0 (2ml)

1
∗0.6214
0.54
nf =
1.3176
nf =87.33 %
- Aleta Cilíndrica de acero

tanh ⁡(mLc)
nf =
mLc
tanh ⁡(1.4296)
nf =
1.4296
nf =62.36 %

• Transferencia de calor.

− Aleta Triangular de aluminio

qf =nf . h. Af . θb
qf =0.8733∗8.544∗0.018∗(102.3−22)
qf =10.78 [w]

- Aleta Cilíndrica de acero

qf =nf . h. Af . θb
qf =0.6236∗8.544∗0.0192∗(103.25−22)
qf =8.3[w ]

 Elaborar en un solo gráfico las curvas de distribución de temperatura experimental

para todas las aletas estudiadas.
 Distribución de temperaturas experimental para las aletas estudiadas.
105

90
Temperatura [°C]

75

60

45
T [°C] Aleta triangular
30
T [°C] Aleta circular
15

0
-0.05 0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3

Distancia desde la base [m]

Al analizar la tendencia en la gráfica, es evidente notar que la aleta triangular de aluminio

presenta una eficiencia mayor en comparación a la aleta cilíndrica de acero al momento de
evacuar calor, esto se debe al elevado valor del coeficiente de conductividad térmica que
presenta el aluminio y el perfil geométrico que posee, teniendo como característica una
favorable relación superficie lateral expuesta sobre área transversal de la sección

 Consulte como determinar el espaciado y dimensiones geométricas en un arreglo de

aletas anulares.

Existen algunas correlaciones para el determinar el espaciado óptimo de aletas anulares,

asegurando así la transferencia de calor convectiva máxima del arreglo.

Los métodos numéricos optimizan dicho requerimiento de dimensión y espacio, basado en el

tipo de fluido convectivo, la geometría representativa de la aleta y la configuración general del
conjunto de aletas.

Una aproximación para el óptimo espaciado de aletas se presenta en la fórmula de Benjan que
relaciona parámetros como la difusividad térmica y la velocidad de flujo libre del fluido

S=2.15146¿
Siendo:

U: Velocidad de flujo libre

Rp: Radio de la aleta anular

Conclusión.

Se pudo comprobar que la eficiencia de una superficie extendida esta vinculada al material y al
perfil geométrico que esta posea, teniendo como parámetro fundamental una adecuada
relación área superficial sobre área transversal para que la disipación de calor sea la máxima
posible.

Recomendación.

Para eliminar la resistencia térmica de contacto entre el foco caliente y la base de la aleta, es
necesaria la aplicación de pasta térmica que facilite la transferencia de calor, además de
aplicar la presión necesaria para poder mitigar esta resistencia térmica.