Evaluación de desempeño

Tradicionalmente la industria papelera, como industria de procesos continuos,

basa su desempeño en el volumen producido y no en el cumplimiento de otras
metas igualmente importantes. Por ello, para la evaluación del desempeño del
proceso productivo de una industria papelera durante seis periodos
consecutivos se propuso el uso del indicador de TPM (Mantenimiento
Productivo Total) denominado OEE (Eficacia global de la planta), el cual
mediante la determinación de los indicadores individuales que lo componen: La
disponibilidad (Paros del equipo y maquinaria disponible; área de
mantenimiento, planeación y control de la producción y procesos), la tasa de
rendimiento (Operación inadecuada, producción real contra estándares
productivos; área de producción) y la tasa de calidad (Defectos: mermas,
rechazos y reproceso; área de procesos y producción); ayudará a la
identificación de las áreas de oportunidad y mejora. Finalmente se contrasta
con un indicador de producción tradicional con el que actualmente se evalúa la
papelera.[ CITATION MII14 \l 2058 ]

Evaluación de cumplimiento:
La eficacia global de la planta muestra la combinación de 3 indicadores
importantes, como son la disponibilidad, la tasa de rendimiento y la tasa de
calidad, los cuales fueron evaluados mediante la técnica empleada para dicha
empresa.
¿Cómo?
Definición de las 8 pérdidas
1. Las pérdidas de paradas programadas son el tiempo perdido cuando se
detiene la producción para el mantenimiento planificado anual o periódico.
2. Las pérdidas por ajustes de producción corresponden al tiempo que se
pierde cuando los cambios en los suministros o en la demanda requieren
ajustes en los planes de fabricación.
3. Las pérdidas de fallos de equipos son el tiempo que se pierde cuando una
planta para porque un equipo pierde súbitamente sus funciones específicas.
Pueden identificarse dos tipos de pérdidas relacionadas con los equipos:
pérdidas de fallos de función y de reducción de función.
4. Las pérdidas de fallos de proceso corresponden al tiempo perdido cuando
una planta para como resultado de factores externos al equipo.
5. Las pérdidas de producción normales son las pérdidas de rendimiento que
ocurren durante la producción normal en el arranque, parada o cambio de
utillaje.
6. Las pérdidas de producción anormales son pérdidas de rendimiento que se
producen cuando una planta rinde por debajo de su estándar como resultado
de disfunciones y otras condiciones anormales que interfieren en el
funcionamiento.
7. Las pérdidas de defectos de calidad incluyen el tiempo perdido en la
producción de productos con graduación inferior, los rechazados y de desecho.
Los defectos de calidad pueden tener muchas causas.
8. Las pérdidas de reprocesamiento surgen cuando un producto rechazable se
recicla en un proceso previo, el reproceso genera enormes pérdidas,
incluyendo pérdidas de tiempo, físicas y de energía, por lo que es importante
minimizarlas.
Considerando estos 8 factores, se llevarán acabo auditorias internas y
autorregulaciones, con el objetivo de determinar con exactitud las deficiencias y
debilidades del área de inventario dentro de la empresa y conocer las posibles
consecuencias de las fallas en el sistema de control interno para así generar
las debidas recomendaciones y correctivos necesarios.
Dichas auditorias serán regidas mediante el ISO 19011 que nos proporcionara
recomendaciones para ayudar a la empresa a establecer un programa de
auditoría que nos facilite el cumplimiento de los requisitos establecidos en las
diferentes normas ISO. Las directrices que establecen la normas ISO sientan
las bases para realizar las auditorías internas de la organización, las auditorias
que la organización puede necesitar para evaluar a sus proveedores y las
auditorías externas que tiene que realizar para optar a obtener la certificación.
¿Qué se evaluará?
Los puntos a evaluar serán los 8 descritos anteriormente, que en ellos también
se involucra el tiempo, la operación, los fallos y la cantidad de emisiones y
contaminantes producidos en la empresa mensualmente.
¿Quién lo evaluará?
Mediante un equipo de auditores en conjunto con un auditor líder que se hará
cargo de gestionar a su equipo que serán responsables de auditar una vez al
mes el lugar asignado con una lista de verificación donde se conozca y
comprenda la política ambiental.
Bibliografía
1. https://www.escuelaeuropeaexcelencia.com/2017/10/evaluacion-del-desempeno-
ambiental-iso-14001/
2. http://ito-
depi.edu.mx/Evidencias_MII/2)Estructura_y_personal_academico/Crit4_LGAC/4.2.1%
20ProductosdeLGAC/PublicacionesSME/SME14C-06%20tony%20fdo.pdf
3. https://www.escuelaeuropeaexcelencia.com/2015/11/norma-iso-19011-principios-de-
auditoria/