UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E

INDUSTRIAL

CARRERA DE INGENIERÍA EN ELECTRÓNICA Y COMUNICACIONES

OPTATIVA 3

NOVENO ELECTRÓNICA “A”

Tarea

“Arquitectura de los PLC”

Integrantes
Andrade Hernán
López Diego

Fecha de Entrega

14/05/2020

Docente: Ing. Pamela Castro

ABRIL – SEPTIEMBRE 2020

AMBATO – ECUADOR
 I. TEMA
“Arquitectura de los PC”
II. OBJETIVOS
a. Objetivo General
Investigar las arquitecturas y características básica del Logo de Siemens, la serie de PLC S7-
1200, S7-1500.
b. Objetivos Específicos
• Busca en fuentes confiables sobre las características principales y parámetros de las
salidas análogas.
• Determinar los usos de las salidas análogas para los PLC SIEMENS S7-1200, S7-1500
y Logo Siemens.
• Analizar las característica, parámetros y usos que se obtuvo en la investigación de las
salidas análogas.

III. FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA

PLC LOGO DE SIEMENS

LOGO es un módulo logico universal de Siemens el cual conlleva integrado varios aspectos como son:

- Control
- Unidad de operación y visualización.
- Fuente de alimentación
- Interfaz para módulos de ampliación
- Interfaz para módulos de programa y cable de PC

Estructura de LOGO

Figura 1: Partes de un PLC LOGO

Partes de un PLC LOGO

Todos los módulos disponen de las siguientes conexiones para crear programas independientes del
número del módulo que se conecta:

- Entradas digitales I1 hasta I24.

- Entradas analógicas AI1 hasta AI8.
- Salidas digitales Q1 hasta Q16.
- Salidas analógicas AQ1 y AQ2.
- Marcas digitales M1 hasta M24, M8: marcas de arranque.
- Marcas analógicas AM1 hasta AM6.
- Bits de registro de desplazamiento S1 hasta S8.
- 4 teclas de cursor.
- 16 salidas no conectadas X1 hasta X16. [6]

Identificación de LOGO

La identificación de LOGO proporciona información acerca de las diversas propiedades:

- 12: versión de 12v

- 24: versión de 24v
- 230: versión de 115 a 240v
- R: salidas de relé
- C: temporizador semanal integrado
- o: variante sin pantalla
- DM: modulo digital
- AM: modulo analógico
- FM: módulo de función

Símbolos

Figura 2: Símbolos PLC LOGO

 Variantes

Para LOGO existen las siguientes variantes:

Figura 3: Variantes PLC LOGO

Módulos de ampliación

Para LOGO se pueden contener y conectar los siguientes módulos de ampliación:

Figura 4: Módulos de Ampliación PLC LOGO

PLC S7-1200

El controlador S7-1200 ofrece la flexibilidad y potencia necesarias para controlar una gran variedad de
dispositivos para las distintas necesidades de automatización. Gracias a su diseño compacto,
configuración flexible y amplio juego de instrucciones, el S7-1200 es idóneo para controlar una gran
variedad de aplicaciones.
La CPU incorpora un microprocesador, una fuente de alimentación integrada, circuitos de entrada y
salida, PROFINET integrado, E/S de control de movimiento de alta velocidad y entradas analógicas
incorporadas, todo ello en una carcasa compacta, conformando así un potente controlador. Una vez
cargado el programa en la CPU, esta contiene la lógica necesaria para vigilar y controlar los dispositivos
de la aplicación. La CPU vigila las entradas y cambia el estado de las salidas según la lógica del
programa de usuario, que puede incluir lógica booleana, instrucciones de contaje y temporización,
funciones matemáticas complejas, así como comunicación con otros dispositivos inteligentes.

Partes de un PLC S7-1200

Figura 5: Partes de un PLC S7-1200

Numerosas funciones de seguridad protegen el acceso tanto a la CPU como al programa de control:

● Todas las CPU ofrecen protección por contraseña que permite configurar el acceso a sus funciones.

● Es posible utilizar la "protección de know-how" para ocultar el código de un bloque específico.

Tabla 1: Módulos centrales de la serie S7 - 1200

Arquitectura de un PLC S7-1200

Figura 6: Arquitectura interna de un PLC S7 - 1200

Módulos de entradas/salidas analógicas

Siemens SM 1231 AI – 6ES7231-4HD32-0XB0

Figura 7: Módulo SM1231 AI – 6ES7231-4HD32

✓ SIMATIC S7-1200
✓ entradas analógicas SM 1231,4 entradas analógicas
✓ +/-10V
✓ +/-5V
✓ +/-2.5V ó 0-20mA/4-20mA
✓ 12 Bit + bit de signo (13 bits ADC)
Siemens SB 1232 AO - 6ES7232-4HA30-0XB0

Figura 8: Módulo Siemens SB 1232 A0 – 6ES7232

✓ SIMATIC S7
✓ salidas analógicas
✓ Signal Board SB 1232
✓ 1 salidas analógicas
✓ +/-10V (12 bits de resolución) ó 0-20mA
✓ (11 bits de resolución)

Siemens SM 1232 AA - 6ES7232-4HD32-0XB0

Figura 9: Módulo Siemens SM 1232 AA – 6ES7232-4HD32-0XB0

✓ SIMATIC S7
✓ salidas analógicas
✓ SM 1232
✓ 4 salidas analógicas
✓ +/-10V 14 bits de resolución ó 0-20mA
✓ 13 bits de resolución

Tipos de Comunicación con PLC S7-1200

Comunicación PROFINET

Es un estándar Ethernet abierto que cumple la especificación IEC 61158 para la automatización
industrial. Este tipo de red permite conectar equipos desde el nivel del campo (PLC y otros dispositivos)
hasta el nivel de gestión (sistemas informáticos e internet).

El PROFINET Master Simulator es un software fácil de usar para el intercambio de datos con
PROFINET Slaves de muchos proveedores.

Los simuladores maestros PROFINET pueden intercambiar datos con muchos esclavos PROFINET sin
un maestro PROFINET. Además, los simuladores maestros PROFINET también permiten el uso de
archivos GSD y la entrada de configuraciones especiales para iniciar el intercambio de datos con
esclavos PROFINET. La identificación, cambio de nombre y asignación de direcciones de esclavos
PROFINET también es posible.

Figura 10: PROFINTE Estructura de una conexión

Comunicación PROFINET

PROFINET utiliza 3 servicios de comunicación:

Standard TCP/IP: Este servicio se utiliza para funciones no deterministas, como parametrización,
transmisiones de vídeo/audio y transferencia de datos a sistemas TI de nivel superior.

Real Time: Las capas TCP/IP no son utilizadas para dar un rendimiento determinista a las aplicaciones
de automatización, funcionando con unos tiempos de retardo en el rango 1-10ms. Este hecho representa
una solución basada en software adecuada para aplicaciones típicas de E/S, incluyendo control de
movimiento y requisitos de alto rendimiento.

Figura 11: Servicios de comunicación

Isochronous Real Time: La priorización de señal y la conmutación programada proporcionan una

sincronización de alta precisión para aplicaciones como el control de movimiento. Las velocidades de
ciclo en rangos de sub-milisegundos son posibles, con jitter (variabilidad temporal durante el envío de
señales digitales) en el rango de sub-microsegundos.
 Figura 12: Dispositivos utilizados en la comunicación PROFINET

Comunicación PROFIBUS DP

Figura 13: Estructura general de la comunicación PROFIBUS DP

ROFIBUS es un estándar de red de campo abierto e independiente de proveedores, donde la interfaz

de ellos permite amplia aplicación en procesos, fabricación y automatización predial. Este estándar
es garantizado según los estándares EN 50170 y EN 50254. Desde enero de 2000, el PROFIBUS
está fuertemente establecido con el IEC 61158, al lado de siete otros fieldbuses. El IEC 61158 se
divide en siete partes, de números 61158-1 a 61158-6, con las especificaciones del modelo OSI. Esa
versión, que fue ampliada, incluyó el DPV-2.
 Figura 14: Comunicación PROFIBUS DP

Comunicación por TIA PORTAL

Figura 15: Comunicación en Tia Portal

Comunicación USS entre autómata S7-1200 y SINAMICS V20

El ejemplo de programación muestra cómo realizar la comunicación cíclica de escritura / lectura

mediante el protocolo de comunicación USS entre un autómata Siemens SIMATIC S7-1200 a los
datos de control / proceso de un variador de velocidad SINAMICS V20 con el software de
programación TIA Portal.

Este tipo de comunicación USS permite conectar hasta con 64 accionamientos SINAMICS V20. El
ejemplo muestra también como operar utilizando una pantalla KTP600

Para la comunicación USS el S7-1200 necesita las cartas de comunicación CM-1241 o la carta
RS485 CB-1241y se utilizará la FB "V20_USS_Param_1"

Figura 16: Comunicación USS

 PLC S7-1500

Alcanzará la productividad y la calidad del producto más altas en su proceso de producción

utilizando SIMATIC S7-1500 con su rápido bus de fondo, el rendimiento PROFINET, los tiempos
de reacción más cortos y un tiempo de procesamiento de comandos de hasta 1 ns en la CPU.

Figura 17: PLC S7 - 1500

Por lo tanto, la interfaz PROFINET con comportamiento de tiempo determinístico proporciona

reproducibilidad y precisión en el marco temporal de μs.
La serie de controladores SIMATIC S7-1500 constituyen la nueva generación de controladores de
TIA Portal y de automatización. SIMATIC S7-1500 le asegura el más alto nivel de eficiencia y de
usabilidad para aplicaciones de rango medio y alto en máquinas y sistemas de automatización.

Partes de un PLC S7 – 1500

 Figura 18: Arquitectura interna de un PLC S7-1500

Tabla 2: Módulos centrales

DISEÑO
Los controladores SIMATIC S7-1500 integran:

Display para puesta en marcha y diagnóstico, desde el que poder diagnosticar tanto el
funcionamiento de la CPU como de sus módulos. El Display puede acoplarse y desacoplarse de la
CPU durante su funcionamiento. Protección posible con password via TIA Portal. Ciclo de vida
mayor, de 50.000 horas de operación.

Interfaz PROFINET integrada en cada CPU. PN IRT (V2.2.), lo que le asegura tiempos de respuesta
y alta precisión en el comportamiento de la máquina. Web Server integrado para la visualización de
información de servicio y diagnosis.

Concepto de memoria innovada. Suficiente memoria para cada aplicación. Capacidad hasta 2 GB
para datos de proyecto, archivos, recetas y documentos.

Concepto de diagnosis optimizado. Eficiente análisis de fallo desde Display, Web Sever, STEP 7 o
HMI. Imposible pérdida de mensajes de error, aun estando la CPU apagada.
Tecnología integrada. Motion Control con conexión rápida a los accionamientos PROFIdrive.
TRACE, grabación de hasta 16 variables para una optimización precisa de los programas de control
y accionamientos. PID integrado para tareas de lazo cerrado, ahorros de tiempo.
 CPUS ESTÁNDARES
Las CPUs estandares se caracterizan por su total modularidad. Por este motive, en su estructura
podremos encontrarnos lo siguiente:

Una Unidad Central de Proceso (CPU) para ejecutar el programa de usuario.

Una o varias Fuentes de alimentación
Módulos de señal de entradas / salidas digitales / analógicas
Módulos tecnológicos y de comunicación si se precisan
¿Safety? Por supuesto, en los módulos F de seguridad.

IV. Conclusiones y recomendaciones

Conclusiones

• Las entradas análogas sirven principalmente para manejar mediante un controlador en este caso
PLC, como por ejemplo temperatura, voltaje, distancia, etc.
• Las salidas análogas son generadas por el PLC para un manejo con más precisión luego de una
conversión digital – análoga.
• Es importante manejar los PLCs para el control de variables análogas las cuales permiten
controlar de mejor manera los valores obtenidos.

V. Bibliografía

[1] G. F, «Aplicaciones,» 15 5 2017. [En línea]. Available: https://www.wikiteka.com/apuntes/aplicaciones-de-

tdm/. [Último acceso: 12 2019].

[2] R. Greña, 15 Mayo 2012. [En línea]. Available:

file:///C:/Users/USER/Downloads/CLASE%20DE%20CONTACTORES%20Y%20RELES.pdf.

[3] S. Morales, «Electronica Facil,» 18 Julio 2016. [En línea]. Available:

https://www.electronicafacil.net/tutoriales/El-rele.php..

[4] D. d. electrónica, «Modulo ADC,» 14 2 2017. [En línea]. Available:

http://www.iesluisdelucena.es/dpp/docs/presentaciones/MPLABX_C18_El_conversor_ADC_rev041212.pdf.
[Último acceso: 2019].

[5] R. F, «Electronica,» 14 9 2014. [En línea]. Available: http://hyperphysics.phy-

astr.gsu.edu/hbasees/Electronic/a741p3.html. [Último acceso: 2019].

[6] Manual LOGO!, Manual LOGO! A5E00067783 01 Consultado marzo 2019