Et. Estructuras

Contrato N° 062-2017-GRA
Elaboración del Expediente Técnico Del

Proyecto: “MEJORAMIENTO DE LOS
SERVICIOS EDUCATIVOS DE LA I.E. SIMON
ANTONIO BOLIVAR PALACIOS, DISTRITO
DE INDEPENDENCIA, PROVINCIA DE
HUARAZ, REGIÓN ANCASH”
PROYECTO
“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS
EDUCATIVOS DE LA I.E. SIMON ANTONIO
BOLIVAR PALACIOS, DISTRITO DE
INDEPENDENCIA, PROVINCIA DE HUARAZ,
REGIÓN ANCASH”
ESTRUCTURAS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
JULIO, 2018
Oficina: Jr. Las Orquídeas Mz. 162 lote 19 cuarto piso – Urb. Villón Alto, distrito de Huaraz, Huaraz-Ancash
Celular: 943-462630, 976-118574
GENERALES
I.- GENERALIDADES
Las presentes Especificaciones Técnicas tanto como los planos de obra y

metrados base, darán una pauta para la ejecución de las obras a
realizarse, entendiéndose que el Ing. Supervisor o Inspector es la única
autoridad para modificarlas y/o determinar los métodos constructivos que
en casos especiales se pudieran presentar así como lo señala Reglamento
de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado aprobado mediante
DS 056-2017-EF, así como verificar la buena ejecución de la mano de obra,
la calidad de los materiales, etc.
Las presentes especificaciones son válidas en tanto no se opongan con los

Reglamentos y Normas Nacionales e Internacionales reconocidas en el
Perú.
 REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES
 REGLAMENTO ESTRUCTURAL PARA EDIFICACIONES ACI 318S-

14
 NORMAS DE ASTM
 NORMA DE METRADOS
 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIALES DE FABRICANTES

QUE SEAN CONCORDANTES CON LAS NORMAS
CONDENSADAS.
Celular: 943-462630, 976-118574
INGENIERO DE OBRA:
La ENTIDAD RESPONSABLE DE LA OBRA designará a un Ingeniero,

idóneo, preparado, de vasta experiencia, que los representará en la obra,
en calidad de Ing. Inspector, debiendo ejecutar y controlar el estricto
cumplimiento y desarrollo de los planos, así como la correcta aplicación de
las normas y reglamentos en cada una de las diferentes especialidades.
El Ingeniero RESIDENTE de la Obra será responsable ante la ENTIDAD

RESPONSABLE DE LA OBRA por la correcta ejecución de la obra tal cual
ha sido diseñada y especificada en el Expediente Técnico.
El Ingeniero residente podrá sugerir cambios o modificaciones para obtener

mejores resultados o mejores técnicas constructivas, pero en cualquier
caso deberá contar obligatoriamente con la aprobación de los Proyectistas.
El Ingeniero residente cuidará bajo su entera responsabilidad, que solo

ingresen a la obra:
 Su propio personal
 Personal acreditado por los Inspectores
 Los Proyectistas y sus colaboradores
El Ingeniero Residente – Inspector instalará y mantendrá un “Botiquín de

primeros auxilios” con personal responsable y medicamentos para la
atención de cualquier persona accidentada en obra.
Así mismo, suministrará y serán de su propio cargo, los servicios

temporales de electricidad agua y desagüe y aparatos higiénicos para el
uso de todo el personal de obra, empleados, obreros y profesionales
propios, de los inspectores, proyectistas y del propietario.
Al completar el trabajo y antes de la entrega final de la obra el Ingeniero

Residente con el V° B° del Inspector procederá a demoler las obras
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provisionales construidas, movilizará su equipo o maquinaria que usó en la

labor de la obra y eliminará cualquier sobrante, material o desmonte.
Se reparará cualquier área deteriorada por el trabajo provisional, dejando el

sitio limpio y conforme a lo indicado en los planos.
PERSONAL DE OBRA:
La CONTRATISTA pondrá a consideración del Ing. Inspector la relación del

personal administrativo, maestro de obra y personal calificado que
trabajarán en la obra, reservándose este el derecho de pedir el cambio del
personal a su juicio o en el transcurso de la ejecución de los trabajos
atenten contra las buenas costumbres en el desempeño de sus labores.
MAQUINARIA, HERRAMIENTAS Y EQUIPO:
La CONTRATISTA a través del inspector está obligado a tener en la obra

toda la maquinaria, herramientas y equipos que hubieran sido declarados,
tenerlos disponibles y estar en condiciones de ser usada en cualquier
momento.
No contar con la maquinaria, herramientas y equipo, será motivo y tomada

en cuenta para desestimar la ampliación de plazo de entrega de la obra
que quiera atribuirse a este motivo.
CONDICIONES DE LOS MATERIALES:
Es obligación de la CONTRATISTA a través de la inspección de obra

organizar y vigilar las operaciones relacionadas con los materiales que
deben utilizarse en la obra, tales como:
- PROVISIÓN
- TRANSPORTE
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- CARGUÍO
- ACOMODO
- LIMPIEZA
- PROTECCIÓN
La provisión de los materiales no debe hacerse con demasiada anticipación

ni en abundante cantidad, de manera que su presencia en la obra no cause
molestias, o que por el prolongado almacenamiento desmejorar las
propiedades particulares de estos.
Todos los materiales por usarse en la obra deben ser de primera calidad en
su especie, los que vienen en envases sellados, se mantendrán en ese
estado hasta su uso.
La CONTRATISTA pondrá a consideración del Ing. Inspector las muestras

de los materiales a usarse, los que de acuerdo a su especie y norma
respectiva deberá recabar la autorización respectiva, para ser utilizada.
JUEGO DE PLANOS Y ESPECIFICACIONES:
Las obras se ejecutarán en estricto cumplimiento de los planos y detalles

del Proyecto, cualquier discrepancia que se presentara entre planos y
especificaciones, planos y metrados, tienen prioridad los planos; los
metrados y especificaciones son referenciales debiendo dar conocimiento
antes de realizar la obra a fin de que determine lo que más convenga para
el caso.
Cualquier detalle, o modificación que por las circunstancias se presentase,

deberá consultarse con el Ing. inspector, obviar la consulta y ejecutar la
obra sin contar con el VISTO BUENO será motivo para que se desestime el
valor de la obra realizada, se ordene su demolición o sin que este suceda
no se considere como adicional en el caso que efectivamente lo sea.
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El Ing. inspector mantendrá en obra un juego completo de los documentos

que integran el presente expediente técnico, el cual podrá ser consultado
en cualquier momento por representantes de la ENTIDAD RESPONSABLE
DE LA OBRA.
CUADERNO DE OBRA:
Todas las consultas, absoluciones, modificaciones, etc. referente a la obra

deben de anotarse en el cuaderno de obra; la que la entidad habilita para el
Ing. inspector.
Las presentes especificaciones son generales y se tomarán sólo en cuenta

sólo los Ítems que atañen a la obra de acuerdo con el cuadro de acabados
y los metrados respectivos.
DE LOS PROYECTISTAS:
Los proyectistas ejercerán la representación de la ENTIDAD

RESPONSABLE DE LA OBRA en todo lo relativo a la elaboración del
Expediente Técnico para su posterior ejecución de la obra, requiriéndose
su aprobación para la recepción total o parcial de los trabajos.
Los Proyectistas podrán requerir la paralización de los trabajos encontrados

defectuosos en obra, hasta que el Propietario tome decisión al respecto.
Así mismo podrán solicitar cambios o condiciones en las estructuras,
instalaciones y cualquier otra labor que hubiera sido ejecutada
defectuosamente o en forma diferente a lo indicado en planos, cuadro de
acabados y especificaciones.
Corresponde a los Proyectistas la elección de los materiales, textura y

colores.
LIMPIEZA FINAL:
Al completar el trabajo y antes de la entrega final de la obra el ingeniero

inspector procederá a la demolición de las obras provisionales, movilizará
su equipo o maquinaria que usó en la labor de las obras y eliminará
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cualquier sobrante de material o desmonte. Se reparará cualquier área

deteriorada por el trabajo provisional dejando el sitio limpio y conforme a lo
indicado en los planos.
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ESTRUCTURAS
01.01.00 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01 OFICINAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida se considera de carácter temporal, en un lugar apropiado para
cumplir su función de manera que no interfiera con el normal desarrollo de la obra
y producción.
Al finalizar la obra serán retiradas las instalaciones provisionales para entregar el
área completamente limpia.
UNIDAD DE MEDICIÓN
Este método de medición será en metros cuadrados (m2), se medirá el área
techada.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cuadrado (m2) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por concepto de mano de obra, leyes sociales,
materiales, herramientas, transporte y demás insumos e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
01.01.02 ALMACÉN
DESCRIPCIÓN
Esta partida considera de carácter temporal, serán ambientes cerrados y
techados para depositar y proteger los materiales. Al finalizar la obra serán
retiradas las instalaciones provisionales para entregar el área completamente
limpia.
UNIDAD DE MEDICIÓN
Este método de medición será en metros cuadrados (m2) y se medirá el área
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techada u ocupada.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cuadrado (m2) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por concepto de mano de obra, leyes sociales,
materiales, herramientas, transporte y demás insumos e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
01.01.03 CERCO DE PROTECCIÓN C/MADERA H=2.40M
DESCRIPCION
Se ha considerado esta partida, para proteger la obra durante su ejecución y

evitar accidentes de personas ajenas a la obra. Se hará con un sobre ancho de
1.00 m respecto al límite del terreno.
Los materiales a emplearse serán triplay de 1.2m x 2.4m x 4mm, los largueros
serán palos de eucalipto de diámetro de 2” y los postes serán palos de eucalipto
de diámetro de 2” con una longitud promedio de 3m.
El contratista, después de terminada la obra deberá retirar el cerco provisional y

dejar el terreno completamente limpio.
UNIDAD DE MEDICIÓN
Este método de medición será en metros lineales (m) y se medirá por longitud
neta del cerco.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal (m) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto.
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01.01.04. CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA DE 3.60X2.40M
DESCRIPCIÓN
Comprende la instalación de un cartel publicitario de la obra, con dimensiones de

3.60mx2.40m. Fabricado con listones de madera tornillo, copaiba o similar.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Se realizará la elaboración del cartel uniendo los listones, previamente cortados

de acuerdo con la medida especificada utilizando madera de mayor dimensión
para los soportes. Posterior a esto se le añadirá la gigantografía.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida de la partida será la unidad (Und).
FORMA DE PAGO
Se realizará de acuerdo con cada partida por unidad (Und).
01.01.05 AGUA PARA LA CONSTRUCCIÓN
01.01.06 ENERGÍA ELÉCTRICA PROVISIONAL
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al aprovisionamiento del agua, energía eléctrica durante

la ejecución de la obra. El Contratista debe proveer agua en el momento que la
obra lo requiera. La Supervisión verificará que el agua que suministre el
Contratista sea limpia, fresca y bebible.
UNIDAD DE MEDICIÓN
Este método de medición será en forma Global (Glb).
FORMA DE PAGO
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La medición de esta partida será de manera global (Glb). y su pago constituirá la

compensación completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano
de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en
general todo lo necesario para completar la partida correctamente.
01.01.06. DEMOLICIONES
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de
arbustos o malezas y transporte de desperdicios fuera de la obra. No incluye
elementos enterrados de ningún tipo.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida para la presente partida será el metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
Se realizará el pago respectivo de acuerdo con cada partida y por m2.
01.02.00. SEGURIDAD Y SALUD
DESCRIPCIÓN GENERAL
En concordancia con la Norma G.050 Seguridad durante la construcción, del

Reglamento Nacional de Edificaciones en la que se establece la obligatoriedad de
contar con el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST) como requisito
indispensable para la adjudicación de contratos, todo proyecto de edificación,
debe incluirse en el Expediente Técnico de Obra, la partida correspondiente a
Seguridad y Salud en la que se estimará el costo de implementación de los
mecanismos técnicos y administrativos contenidos en dicho Plan (PSST).
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01.02.01 ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN

DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
DESCRIPCIÓN
Comprende las actividades y recursos que correspondan al desarrollo,

implementación y administración del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo
(PSST), debe considerarse, sin llegar a limitarse: El personal destinado a
desarrollar, implementar y administrar el plan de seguridad y salud en el trabajo,
así como los equipos y facilidades necesarias para desempeñar de manera
efectiva sus labores.
UNIDAD DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO

01.02.02 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL
DESCRIPCIÓN
Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser
utilizados por el personal de la obra, para estar protegidos de los peligros
asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo a la Norma G.050 Seguridad
durante la construcción, del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de seguridad,
gafas de acuerdo al tipo de actividad, escudo facial, guantes de acuerdo al tipo de
actividad (cuero, aislantes, etc.), botines/botas de acuerdo al tipo de actividad
(con puntera de acero, dieléctricos, etc.), protectores de oído, respiradores, arnés
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de cuerpo entero y línea de enganche, prendas de protección dieléctrica, chalecos

reflectivos, ropa especial de trabajo en caso se requiera, otros.
UNIDAD DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO

01.02.03 EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA
DESCRIPCIÓN
Comprende los equipos de protección colectiva que deben ser instalados para
proteger a los trabajadores y público en general de los peligros existentes en las
diferentes áreas de trabajo.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: barandas rígidas en
bordes de losa y acordonamientos para limitación de áreas de riesgo, tapas para
aberturas en losas de piso, sistema de líneas de vida horizontales y verticales y
puntos de anclaje, sistemas de mallas antiácida, sistema de entibados, sistema de
extracción de aire, sistemas de bloqueo (tarjeta y candado), interruptores
diferenciales para tableros eléctricos provisionales, alarmas audibles y luces
estroboscópicas en maquinaria pesada y otros.
UNIDAD DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO

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01.02.04 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD
DESCRIPCIÓN
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de

información, de obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios y
todos aquellos carteles utilizados para rotular áreas de trabajo, que tengan la
finalidad de informar al personal de obra y público en general sobre los riesgos
específicos de las distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y en las
áreas perimetrales. Cintas de señalización, conos reflectivos, luces
estroboscópicas, alarmas audibles, así como carteles de promoción de la
seguridad y la conservación del ambiente, etc.
Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas

debido a ejecución de obras.
UNIDAD DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO

01.02.05 CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD
DESCRIPCIÓN
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Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas para

el personal de obra. Entre ellas debe considerarse, sin llegar a limitarse: Las
charlas de inducción para el personal nuevo, las charlas de sensibilización, las
charlas de instrucción, la capacitación para la cuadrilla de emergencias, etc.
UNIDAD DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO

01.02.06 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN

SEGURIDAD Y SALUD DURANTE EL TRABAJO
DESCRIPCIÓN
Comprende los mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento necesario,

para atender un accidente de trabajo con daños personales y/o materiales,
producto de la ausencia o implementación incorrecta de alguna medida de control
de riesgos.
Estos accidentes podrían tener impactos ambientales negativos.
Se debe considerar, sin llegar a limitarse: Botiquines, tópicos de primeros auxilios,

camillas, vehículo para transporte de heridos (ambulancias), equipos de extinción
de fuego (extintores, mantas ignifugas, cilindros con arena), trapos absorbentes
(derrames de productos químicos).
UNIDAD DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
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01.03 PLAN DE CONTINGENCIA

01.03.01 PLAN DE CONTINGENCIA
VER EXPEDIENTE DE PLAN DE CONTINGENCIA
01.04 TRABAJOS PRELIMINARES

01.04.01 LIMPIEZA DEL TERRENO
01.04.02 MOVILIZACIÓN DE MAQUINARIAS Y HERRAMIENTAS
DESCRIPCION
Esta partida, consiste en el reconocimiento por concepto de transporte de todos
los equipos y herramientas necesarios para la ejecución de la obra, en esta
partida se ha considerado el transporte de llegada y retorno a su lugar de origen
de todos los equipos.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida de la partida, será el global (Glb).
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada por global (Glb), será pagada al precio unitario del
contrato, 50% a la llegada de los equipos a obra y el otro 50% cuando al retorno
después de terminar la obra previa autorización del Supervisor de la obra. El pago
de esta partida constituirá compensación completa por los trabajos descritos
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en
general todo lo necesario para completar la partida.
01.04.03 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO
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DESCRIPCIÓN
El trazo se refiere a llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos.
El replanteo se refiere a la ubicación y medidas de todos los elementos que se
detallan en los planos durante el proceso de la edificación, en armonía con los
planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes deberán ser a probados por la
supervisión, antes que se inicie con las excavaciones y nivelación del terreno.
UNIDAD DE MEDICIÓN
Este método de medición será por metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cuadrado (m2), entendiéndose que dicho precio y pago
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02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01 NIVELACIÓN DE TERRENO
02.01.01 NIVELACIÓN DE TERRENO PARA EXCAVACIONES
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la ejecución de los trabajos de nivelación final del terreno,
previo a las excavaciones.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida de la partida, será el metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada por el metro cuadrado (m2), será pagada al precio

unitario del contrato y previa autorización del Supervisor de la obra. El pago de
esta partida constituirá compensación completa por los trabajos descritos
02.02 EXCAVACIONES
02.02.01 EXCAVACIÓN C/MÁQUINA HASTA NIVEL DE EXPLANACIÓN
DESCRIPCION
Comprende los trabajos de excavación masivo que se realiza con maquinaria

debidamente aprobados por la supervisión. La explanación del terreno será
realizada por el contratista, ejecutando los cortes necesarios para obtener las
rasantes indicadas en el plano general del proyecto. Cualquier exceso de corte
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debe ser rellenado por cuenta del contratista según especificación de rellenos
compactados.
UNIDAD DE MEDICION
Este método de medición será en metros cúbicos (m3) y se obtendrá sumando los
volúmenes excavados.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cúbico (m3) entendiéndose que dicho precio y pago
02.02.02 EXCAVACIÓN MANUAL
DESCRIPCION
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo el material de cualquier

naturaleza que debe ser removido para proceder a la construcción de las zapatas,
vigas de cimentación, cimientos corridos u otros de las estructuras, de acuerdo a
los planos y a las indicaciones del Supervisor.
Las cotas de fondo de cimentación indicada en los planos pueden ser modificadas
por orden escrita del Ingeniero Supervisor, si tal variación fuese necesaria para
asegurar la estabilidad de la obra.
Clasificación del Terreno
Para efectos del control del movimiento de tierras y pago respectivo, la

excavación será clasificada según su ubicación relativa al nivel freático en la posa
desde que éste sea detectado durante la realización de la obra y verificación por
la Supervisión.
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Las excavaciones para estructuras se medirán por metro cúbico de material en su

posición original y usando el método del promedio de las áreas en las secciones
extremas.
El volumen de material realmente excavado será medido de acuerdo a un prisma

delimitado por los siguientes planos:
El Fondo de la Cimentación
A. Los planos verticales que se encuentren en el perímetro y paralelos al

borde Extremo de las estructuras para construirse.
B. La delimitación superior de acuerdo a lo siguiente:
 En las secciones de relleno: la superficie existente del terreno según las

secciones transversales.
 En las secciones de corte: la superficie de la excavación efectuada según
planos.
En conclusión, la excavación se medirá clasificándola de la siguiente manera:
 Excavación de sub zapatas, zapatas, cimiento corrido y otros sobre la Napa

Freática.
 Excavación de sub zapata, zapatas, cimiento corrido bajo la napa freática.
Ejecución
El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajando los puntos altos pero de
ninguna manera rellenando los puntos bajos. En cualquier tipo de suelo, al
ejecutar los trabajos de excavación o nivelación, se tendrá la precaución de no
producir alteraciones en la consistencia del terreno natural de base.
Las excavaciones para sub zapatas, zapatas y cimientos corridos serán del
tamaño exacto al diseño de estas estructuras, se podrá omitir los moldes
laterales, cuando la estabilidad del terreno lo permita y no haya peligro de
hundimiento o derrumbe al depositar el concreto de los cimientos. Se obtendrá la
aprobación para las zanjas y excavaciones de las zapatas antes de vaciar el
Celular: 943-462630, 976-118574
concreto. No se permitirá ubicar zapatas o cimientos sobre material de relleno sin

una consolidación adecuada a juicio del Supervisor. En excavaciones en material
suelto, deberá evitarse se produzcan derrumbes, pudiéndose en algunos casos
utilizar entablado o tabla estacas, cuando así lo disponga el Ingeniero Supervisor.
UNIDAD DE MEDICIÓN
Este método de medición será en metros cúbicos (m3) y se obtendrá sumando los
volúmenes excavados.
FORMA DE PAGO
02.03 RELLENO
02.03.01 RELLENO COMPACTADO MASIVO CON MATERIAL PROPIO
SELECCIONADO
02.03.02 RELLENO COMPACTADO MANUAL CON MATERIAL PROPIO
SELECCIONADO
DESCRIPCIÓN
Todos los espacios excavados y no ocupado por las estructuras definitivas, serán
debidamente rellenados. El material de relleno será granular, compactado en
capas no mayores a 20 cm de espesor para que se tenga una consolidación
adecuada del terreno, de calidad aceptada por el supervisor, deberá estar libre de
material orgánico u otro material extraño.
Materiales
El material para el relleno consistirá de partículas duras y durables, o fragmentos

de piedra o grava y un rellenador de arena u otro material partido en partículas
Celular: 943-462630, 976-118574
finas. La porción de material que pase en el tamiz № 04, será llamado agregado
fino. Todo material de tamaño excesivo que se haya encontrado en depósitos de
los cuales se obtiene el material base para la capa de base de grava, será
triturado, hasta obtener el tamaño requerido, según elija el contratista. No menos
del 50% en peso de las partículas del agregado grueso, deben tener por lo menos
una cara de fractura o forma cúbica angulosa. Si es necesario para cumplir con
este requisito la grava será tamizada antes de ser triturada.
Características del Material
Está formado por capa de 20 cm, cuyas características serán:
_______________________________________________________________
TAMIZ PORCENTAJE DE AGREGADOS QUE PASAN
Tamiz # 40 50%
Tamiz # 200 5%
Tamaño máximo del agregado 1”

Índice plástico 0%
Límite liquido 25.
________________________________________________________________
Compactación
Inmediatamente después de terminada la distribución y el emparejamiento del

material, cada capa de este deberá compactarse en su ancho total como mínimo
con una plancha compactadora accionada por motor a gasolina o petróleo con la
potencia adecuada (5 a 7 HP) u otro medio mecánico que proporcione la
suficiente energía de compactación.
Durante el proceso de la operación. El Ingeniero deberá efectuar ensayos de

control de densidad, humedad de acuerdo con el método ASTM D- 1558, y si el
mismo comprueba que la densidad resulta inferior al 100% de la densidad
máxima determinada en el laboratorio en el ensayo ASTM D-1557, el Contratista
Celular: 943-462630, 976-118574
deberá completar un rodillado o apisonado adicional en la cantidad que fuese

necesaria para obtener la densidad señalada. Se podrá utilizar otros tipos de
ensayos para determinar los ensayos en Obra, a los efectos de un control
adicional, después que se hayan obtenido los valores de densidad referidos, por
el método ASTM D-1558.
El Ing. Supervisor podrá autorizar la compactación mediante el empleo de otros

tipos de equipo de los arriba especificados, siempre que se determine que el
empleo de tales equipos alternativos producirá fehacientemente densidades de no
menos de 100% arriba especificados. El permiso del Ingeniero Supervisor para
usar un equipo de compactación diferente deberá otorgarse por escrito y hade
indicar las condiciones bajo las cuales el equipo deberá ser utilizado.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medición es en metro cubico (m3) y el volumen es aquel con el cual

se obtiene una densidad seca cuyo valor mínimo debe ser igual al 95% del
máximo obtenido en el ensayo Proctor Modificado.
FORMA DE PAGO
02.03.03 BASE DE AFIRMADO E=0.10m

DESCRIPCIÓN
Este ítem consistirá de una capa de material granular, construida sobre una
superficie preparada y su conformidad con los alineamientos, rasantes y
secciones transversales típicas indicadas en los planos.
Materiales
El material para la base consistirá de partículas duras y durables, o fragmentos de
Celular: 943-462630, 976-118574
piedra o grava y un rellenador de arena u otro material partido en partículas finas.

La porción de material que pase en el tamiz № 04, será llamado agregado fino.
Todo material de tamaño excesivo que se haya encontrado en depósitos de los
cuales se obtiene el material base para la capa de base de grava, será triturado,
hasta obtener el tamaño requerido, según elija el contratista. No menos del 50%
en peso de las partículas del agregado grueso, deben tener por lo menos una
cara de fractura o forma cúbica angulosa. Si es necesario para cumplir con este
requisito la grava será tamizada antes de ser triturada.
Características del Material de Base

Está formado por capa de 10 cm y el mejoramiento de 40 cm de espesor afirmado
cuyas características serán:
________________________________________________________________
TAMIZ PORCENTAJE DE AGREGADOS QUE PASAN
Tamiz # 40
50%
Tamiz # 200
5%
Tamaño máximo del agregado 1”
Índice plástico
0%
Límite liquido
25.
________________________________________________________________
Colocación y extendido
Todo material de la capa de la base será colocado en una superficie debidamente
preparada y escarificada y será compactado en capas de espesor máximo de 5
cm. de espesor final compactado.
Celular: 943-462630, 976-118574
El material será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin segregación de

tamaño hasta tal espesor suelto, que la capa tenga, después de ser Compactada,
el espesor requerido. Se deberá efectuar el extendido a mano o con equipo
mecánico apropiado, o desde vehículos en movimiento, equipado de manera que
sea esparcido en hileras, si el equipo así lo requiere.
Compactación
Inmediatamente después de terminada la distribución y el emparejamiento del
material, cada capa de este deberá compactarse en su ancho total por medio de
planchas compactadoras de 4 a 8 HP, si el Contratista lo requiere podrá utilizar
adicionalmente rodillos lisos vibratorios con un peso mínimo de 2 toneladas previa
aprobación de la supervisión.
Durante el proceso de la operación. El Ingeniero deberá efectuar ensayos de
control de densidad, humedad de acuerdo con el método ASTM D- 1558, y si el
mismo comprueba que la densidad resulta inferior al 100% de la densidad
máxima determinada en el laboratorio en el ensayo ASTM D-1557, el Contratista
deberá completar un rodillado o apisonado adicional en la cantidad que fuese
necesaria para obtener la densidad señalada. Se podrá utilizar otros tipos de
ensayos para determinar los ensayos en Obra, a los efectos de un control
adicional, después que se hayan obtenido los valores de densidad referidos, por
el método ASTM D-1558.
El Ing. Supervisor podrá autorizar la compactación mediante el empleo de otros

tipos de equipo de los arriba especificados, siempre que se determine que el
empleo de tales equipos alternativos producirá fehacientemente densidades de no
menos de 100% arriba especificados. El permiso del Ingeniero Supervisor para
usar un equipo de compactación diferente deberá otorgarse por escrito y hade
indicar las condiciones bajo las cuales el equipo deberá ser utilizado.
Exigencias del Espesor

El espesor de la base determinada no deberá diferir de 1 cm. De lo indicado en
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los planos. Inmediatamente después de la compactación final de la base, el

espesor deberá medirse en uno o más puntos en cada 20 m. lineales (o menos)
de la misma, o en cada ambiente. Las mediciones deberán hacerse por medio de
las perforaciones de ensayos, u otros métodos aprobados.
Los puntos para la medición serán seleccionados por el Ingeniero Supervisor en
lugares tomados al azar dentro de cada sección o ambiente y de tal manera que
evite una distribución regular de los mismos. A medida que la obra continué sin
desviación en cuanto al espesor, más allá de las tolerancias admitidas, el intervalo
entre los ensayos podrá alargarse a criterio del Ingeniero Supervisor. Cuando una
medición señale una variación del espesor registrado en los planos, mayor que la
admitida por la tolerancia, se hará mediciones adicionales a distancias
aproximadas a 10 m. hasta que se compruebe que el espesor se encuentra
dentro de los límites autorizados. Cualquier zona que se desvíe de la tolerancia
deberá corregirse removiendo o agregando material según sea necesario
conformando y compactando luego dicha zona en la forma especificada.
Las perforaciones de agujeros para determinar el espesor y la operación de su
rellenado, con materiales adecuadamente compactados, deberá efectuarse por
parte del Contratista, bajo la supervisión del Ingeniero Supervisor.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida de las partidas, será el metro cuadrado (m2) para la base y
afirmado mientras que para el mejoramiento del suelo de fundación la medida
será en metros cúbicos (m3).
FORMA DE PAGO

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02.03.04 NIVELACIÓN INTERIOR Y APISONADO

DESCRIPCION
Se procede a nivelar y compactar la base donde se apoyará el falso piso. El
equipo empleado será como mínimo una plancha compactadora accionada por
motor a gasolina o petróleo con la potencia adecuada (5 a 7 HP) u otro medio
mecánico que proporcione la suficiente energía de compactación, para así
obtener una superficie debidamente compactada y nivelada que estará lista para
recibir el falso piso.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medición será por metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cuadrado (m2), entendiéndose que dicho precio y pago
equipo, maquinaria, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada en el presupuesto.
02.03.05 BASE DE AFIRMADO E=0.20m

Se aplica lo descrito en el ítem 02.03.03.
02.03.06 NIVELACIÓN EXTERIOR Y APISONADO

Se aplica lo descrito en el ítem 02.03.04.
02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

02.04.01 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/MÁQUINA D=20KM.
DESCRIPCION
El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente
limpio de desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u
otras obras. La eliminación de material excedente deberá ser periódica, no
permitiendo que se acumule y permanezca en obra más de un mes, salvo el
Celular: 943-462630, 976-118574
material que se usará en rellenos. El material excedente se depositará solamente

en los lugares permitidos por la autoridad municipal y deberá contar con la
autorización de la Supervisión. Esta partida se ejecutará con cargador y volquete.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida de las partidas, será el metro cúbico (m3).
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada por el metro cúbico (m3), será pagada al precio unitario
del contrato y previa autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta
partida constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo
necesario para completar la partida.
03.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

DESCRIPCIÓN GENERAL
Materiales.
A. Cemento
Será Portland Tipo MS, que cumpla con las normas ASTM-C-150.
B. Hormigón
Material procedente de río o cantera compuesto de partículas duras, resistentes a
la abrasión, debiendo estar libres de cantidades perjudiciales de polvo, partículas
blandas o escamosas, ácidos materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales.
La granulometría debe estar comprendida entre lo que pasa por la malla 100
como mínimo y de 2” como máximo.
C. Agregado Fino.
Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia de río o de cantera
de grasa dura, resistente a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales
de polvo, de materias orgánicas y que deben cumplir con las normas establecidas
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de ASTM-C-330.
D. Agregado Grueso.
Como agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de
constitución dura compacta libre de tierra, resistente a la abrasión, deberá cumplir
con las normas de ASTM-C33, ASTM-C-131, ASTM-C88, ASTM-C 127.
E. El Agua
Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura, o con sulfatos, tampoco usar aguas servidas.
Almacenamiento.
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzcan
mezclas entre ellas, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o
extrañas.
El cemento por usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso
debe Ser de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en
primer término, no se podrá usar el cemento que presente endurecimiento ni
grumos.
Dosificación.
El concreto a usarse debe de estar dosificado en una preparación de mezcla 1:10
(cemento – hormigón 30% de piedra grande para los cimientos de 1:8 cemento
hormigón) con 25% de piedra mediana para sobrecimiento y deberá de cumplir
las normas de ASTM-C172.
El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzca
segregaciones de sus elementos al momento de colocarlos en obra.
Ensayo De Concreto Ciclópeo.

El Ingeniero Inspector ordenará tomar muestras del concreto a usarse, de
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acuerdo con las normas de ASTM-C 172, deberá ser remitido para la prueba de
compresión de acuerdo con las normas ASTM-C 39.
Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 50 m3 o menos de vaciado. Las
probetas se romperán, la 1° a los 7 días y en el resto a los 28 días.
03.01 CIMIENTOS CORRIDOS

03.01.01 CONCRETO CICLOPEO PARA CIMIENTO CORRIDO 1:10 C:H +
25% PG, MAX 8’’
DESCRIPCION
Llevarán Cimientos Corridos en los muros y gradas que se apoyen sobre el
terreno. Serán de concreto ciclópeo, Cemento Tipo MS - hormigón mezclados en
proporción 1:10 más 25% de piedra grande de tamaño 8”.
El batido de estos materiales se hará necesariamente utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse esta operación como mínimo durante un minuto
por cada carga.
Procedimientos de Construcción para Cimiento Corrido.
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente debe haberse
regado tanto las paredes como el fondo, a fin de que la arena no absorba el agua
del concreto permitiendo perder por lo menos una capa de espesor; pudiéndose
agregar piedra con una dimensión máxima de 8” y una proporción mayor de 25%
del volumen del cimiento, la piedra tiene que quedar cubierta con concreto, no
debiendo existir ningún contacto entre las piedras. La parte superior de los
cimientos debe quedar plana y rugosa.
Se curará el concreto vertiéndose agua en prudente cantidad.
En forma general los cimientos deben construirse sobre terreno firme (terreno
natural). En casos de que para conformar la plataforma del NPT se tenga que
rebajar el terreno la profundidad de la fundación se medirá a partir del NPT.
En caso que se tenga que rellenar el terreno natural para obtener la plataforma de
NPT la profundidad de la excavación para los cimientos se medirá tomando el
nivel medio del terreno natural siendo en este caso el sobre cimientos de altura
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variable.
Las mezclas a utilizarse serán de 1:10 para cimientos corridos.
Para la preparación del concreto deberá emplearse solo agua potable limpia de
buena calidad, libre de material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el
concreto. Se agregará piedra grande de río y/o cantera, limpia, con un volumen
que no exceda el 25% y con un tamaño máximo de 8” de diámetro.
El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin encofrados
cuando el terreno lo permita y no existan posibilidades de derrumbe, previa
autorización del supervisor.
Se humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocarán las
piedras sin antes de haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10
cm. de espesor.
Todas las piedras deberán quedar totalmente rodeadas por la mezcla sin que se
toquen sus extremos, se tomarán muestras del concreto de los cimientos de
acuerdo a las normas ASTM C-172.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida de las partidas será el metro cúbico (m3).
FORMA DE PAGO
03.02 SOLADOS
03.02.01 SOLADO 1:12 C:H, E=4''
DESCRIPCIÓN
Es la capa de espesor 10 CM. que se vaciará en la zona de zapatas, vigas de
cimentación (el solado en vigas de cimentación tendrá un espesor de 0.10M x
0.50M de ancho), y losa de fondo de cisterna, previo a la colocación de la
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armadura. Se hará con concreto de calidad FC=100 KG/CM2 y tiene por finalidad
facilitar el proceso constructivo y garantizar que el concreto de la cimentación no
se contamine durante el vaciado.
Materiales.
Las Especificaciones Técnicas del control de materiales y procedimiento
constructivo, será similar a la partida 03.00.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida de las partidas, será el metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
03.03 SOBRECIMIENTOS
03.03.01 CONCRETO CICLÓPEO PARA SOBRECIMIENTOS 1:6 C:H +
25%PM EN SOBRECIMIENTO
DESCRIPCIÓN
Las dimensiones del sobrecimiento serán de acuerdo a lo indicado en los planos
de estructuras. Normalmente el sobrecimiento tendrá 30cm. como mínimo de alto
y sobresaldrán del nivel del falso piso, 0.15 m., pero en casos especiales, la altura
será variable, según indiquen los planos a curva de nivel y de niveles de tipo
terminado.
Serán de concreto ciclópeo, cemento y hormigón dosificado en forma tal que
alcancen a los veintiocho (28) días una resistencia mínima a la comprensión de
120 Kg/cm2. En probetas normales de 6” x 12”.
Para el caso de sobrecimientos de concreto armado, la resistencia a la
compresión mínima especificada será la indicada en los planos respectivos.
En sobrecimientos mayores de 15cm de ancho, podrá usarse hasta el 25% de
piedra desplazadora con un diámetro máximo de 7.5cm.
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La dosificación usada será de 1:6 cemento: hormigón + 25% de piedra mediana

con un ancho de 0.15 mt. y una altura entre 0.30 y 0.60 mt.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida de las partidas, será el metro cúbico (m3).
FORMA DE PAGO
03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTO

DESCRIPCIÓN
Se aplicará lo descrito en los encofrados de concreto armado.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida de las partidas, será el metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
03.04 FALSO PISO

03.04.01 CONCRETO SIMPLE PARA FALSO PISO 1:8 C:H, E=4''
DESCRIPCIÓN
En un solado de concreto conformado por cemento, hormigón en una proporción
Celular: 943-462630, 976-118574
1:8 y espesor 10 cm. y/o el que está indicado en los metrados correspondientes o
planos. Llevará falso piso todos los ambientes del primer piso en contacto directo
con el terreno.
La superficie resultante debe ser rugosa. Previamente al Vaciado se deberá
colocar todas las tuberías, construir los pases, cajas, etc., y cualquier otro
elemento que debe quedar empotrado.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida de las partidas será el metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
03.05 RAMPAS
03.05.01 CONCRETO F'C=175 KG/M2 PARA RAMPAS
Se aplica lo descrito en el Ítem 04.01.01
03.06 MEDIAS CAÑA
03.06.01 CONCRETO SIMPLE PARA MEDIA CAÑA 1:8 C:H
Celular: 943-462630, 976-118574
04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
04.01 ZAPATAS
04.01.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. - ZAPATAS
04.01.02 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. - ZAPATAS DE DADOS
04.01.03 ACERO FY=4200 KG/CM2 - GRADO 60
04.01.04 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PARA ZAPATAS
04.01.05 CONCRETO F'C=280 KG/CM2. - ZAPATAS
04.02 DADOS DE CONCRETO
04.02.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PARA DADOS DE CONCRETO
04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE DADOS
04.03 VIGAS DE CIMENTACIÓN
04.03.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. - VIGAS DE CIMENTACIÓN

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04.04 SOBRECIMIENTOS REFORZADOS
04.04.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PARA SOBRECIMIENTOS

REFORZADOS
04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SOBRECIMIENTOS

REFORZADOS
04.05 PLACAS
04.05.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 - EN PLACAS
04.05.02 CONCRETO F'C=280 KG/CM2 - EN PLACAS
04.05.03 ENCOFRADO Y DESENCOF. NORMAL - PLACAS
04.05.04 ENCOFRADO Y DESENCOF. CARAVISTA - PLACAS
04.06 COLUMNAS
04.06.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 - COLUMNAS
04.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOF. NORMAL - COLUMNAS
04.06.03 ENCOFRADO Y DESENCOF. CARAVISTA - COLUMNAS
04.07 VIGAS
04.07.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 - VIGAS
04.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOF. NORMAL - VIGAS
04.07.03 ENCOFRADO Y DESENCOF. CARAVISTA - VIGAS
04.08 LOSAS
Celular: 943-462630, 976-118574
04.08.01 LOSAS ALIGERADAS E=0.20M
04.08.01.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 - LOSA ALIGERADA
04.08.01.02 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA LOSA ALIGERADA
04.08.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOF. - LOSAS ALIGERADAS
04.08.01.04 ACERO FY=4200 KG/CM2 - GRADO 60
04.08.01.05 LADRILLO DE ARCILLA TECHO 15x30x30cm
04.08.02 LOSAS ALIGERADAS E=0.25M
04.08.02.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 - LOSA ALIGERADA
04.08.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOF. - LOSAS ALIGERADAS
04.08.02.04 LADRILLO DE ARCILLA TECHO 20x30x30cm
04.08.03 LOSAS MACIZAS
04.08.03.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 - LOSA MACIZA
04.08.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOF. - LOSAS MACIZAS
04.08.03.04 CONCRETO F'C=280 KG/CM2 - EN LOSA MACIZA
04.08.04 LOSA COLABORANTE H=0.14M
04.08.04.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 - LOSA COLABORANTE
04.09 PARAPETOS ARMADOS
04.09.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 - PARAPETOS ARMADOS
04.09.02 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 - PARAPETOS ARMADOS
04.09.03 ENCOFRADO Y DESENCOF. - PARAPETOS ARMADOS
Celular: 943-462630, 976-118574
04.09.04 ENCOFRADO Y DESENCOF. CARAVISTA - PARAPETOS

ARMADOS
04.10 MUROS DE CONTENCIÓN
04.10.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 - MUROS DE CONTENCIÓN
04.10.02 ENCOFRADO Y DESENCOF. - MUROS DE CONTENCIÓN
04.11 GRADERÍAS Y ESCALERAS
04.11.01 GRADERIAS
04.11.01.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 - GRADERÍAS
04.11.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOF. - GRADERÍAS
04.11.02 ESCALERAS
04.11.02.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 - ESCALERAS
04.11.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOF. - ESCALERAS
04.12 COLUMNETAS DE CONFINAMIENTO PARA TABIQUES
04.12.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2. - COLUMNETAS DE

CONFINAMIENTO
04.12.02 ENCOFRADO Y DESENCOF. NORMAL - COLUMNETAS DE

CONFINAM.
04.12.04 ACERO LISO ASTM A36 - COLUMNETAS
04.13 VIGAS DE CONFINAMIENTO PARA TABIQUES
Celular: 943-462630, 976-118574
04.13.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2. - VIGAS DE CONFINAMIENTO
04.13.02 ENCOFRADO Y DESENCOF. NORMAL - VIGAS DE

CONFINAM.
04.14 FALSAS COLUMNAS PARA DRENAJE PLUVIAL
04.14.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2. - PARA DRENAJE PLUVIAL
04.14.02 ENCOFRADO Y DESENCOF. NORMAL - PARA DRENAJE

PLUVIAL
04.15 BANCAS, MESADAS Y BANDEJAS DE LUZ
04.15.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2. - PARA PARA BANCAS Y

MESADAS
04.15.02 ENCOFRADO Y DESENCOF. NORMAL - PARA PARA

BANCAS Y MESADAS
04.16 PEDESTALES
04.16.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 - PEDESTALES
04.17 SARDINELES
04.17.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2. - SARDINELES
04.17.02 ENCOFRADO Y DESENCOF. - SARDINELES
04.18 MUROS DE CONCRETO ARMADO, ACABADO CARAVISTA
04.18.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2. - PARA MUROS DE

CONCRETO ACAB. CARAVISTA
Celular: 943-462630, 976-118574
04.18.02 ENCOFRADO Y DESENCOF. CARAVISTA - MUROS DE

CONCRETO
04.19 MONUMENTO
04.19.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2. - PARA MONUMENTO
04.19.02 ENCOFRADO Y DESENCOF. - MONUMENTO
04.20 SEPARADORES
CONCRETO ARMADO
DESCRIPCIÓN
El concreto será con mezcla de agua, cemento, arena y piedra (preparada en una
mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de
acuerdo con los planos de estructuras diseñados a fin de obtener un concreto de
las características específicas para cada elemento estructural.
El constructor suministrará un concreto con la resistencia a la rotura a los 28 días

que se indican en los planos correspondientes y con un asentamiento que no
exceda de 4", y someterá su aprobación del Supervisor por las dosificaciones que
propone usar para los distintos tipos de concreto, las que si se consideran
necesarios deben ser comprobadas.
Esta especificación se refiere a toda construcción de concreto, con excepción de

Cimientos corridos, sobrecimientos y otros expresamente indicados que hubieran
desarrollado en la obra. Los asuntos tratados se refieren a los materiales
constructivos del concreto armado, la calidad del elemento obtenido del curado y
la protección de las armaduras. Las juntas de construcción y las pruebas de los
materiales utilizados en la obra que serán tratados conforme a las
especificaciones Standard ASTM (American Society For Testing Material).
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Materiales Para El Concreto
Cemento.
Se usará cemento Portland Tipo I y Tipo I MS, que cumpla especificaciones

ASTM C-150. Para las estructuras que estén en contacto con el suelo se utilizará
cemento Portland Tipo I MS, para la Súper Estructura será con cemento Portland
Tipo I. El cemento será entregado en obra en las bolsas intactas originales del
fabricante y será almacenado en un lugar seco, aislado de la suciedad y protegido
de la humedad. Alternativamente el cemento podrá ser entregado a granel,
siempre y cuando el Ing. Supervisor apruebe los métodos de transporte,
manipuleo y almacenado; en todo caso el cemento será almacenado de tal modo
que se pueda emplear de acuerdo a su orden cronológico de recepción.
No se permitirá su uso cuando haya comenzado a endurecer parcialmente

endurecido, fraguado, que contenga terrones o cuando haya estado almacenado
en la obra por más de 30 días. Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre
y cuando sea del Tipo I MS y Tipo I, y su almacenamiento sea el apropiado para
que no se produzcan cambios en su composición y en sus características físicas.
Los ingenieros inspectores o supervisores controlarán la toma de muestras
correspondientes de acuerdo a las normas ASTM C-160, para asegurarse su
buena calidad.
Agua.
El agua que se empleará en la preparación del concreto deberá ser fresca, limpia
y potable, libre de sustancias perjudiciales tales como aceites, ácidos, álcalis,
sales, materias inorgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto
o al acero. Tampoco debe contener partículas de carbón, ni fibras vegetales. Se
podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero
preparada con dicha agua, cemento y arena normal de otras, probadas a la
compresión tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las
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probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas

condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C-109. Se considera
como agua de mezcla también aquella contenida en la arena, la que será
determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70.
Aditivos.
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Supervisor. En

cualquier caso, queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan
los recursos y/o nitratos. En caso de emplearse los aditivos, estos serán
almacenados de tal manera que se evite la contaminación y evaporación o mezcla
con cualquier material. Para aquellos aditivos que se administran en forma de
suspensiones inestables, debe proveerse equipo mezclados adecuados para
asegurar una distribución uniforme de los componentes.
Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan

modificar sus características. En todo caso, los aditivos a emplearse deben estar
comprendidos dentro de las especificaciones ASTM correspondiente, debiendo el
contratista suministrar prueba de esta conformidad para lo que será suficiente en
análisis preparado por el fabricante del proveniente.
Agregados.
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena) y agregado
grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las

especificaciones para agregados de la ASTM C-331, pueden usarse agregados
que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el inspector autorice su uso,
previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar acompañados
Por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
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Agregado fino.
El agregado fino será una arena lavada, limpia, que tenga granos sin revestir,
resistentes, fuertes y duros libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas
blandas, escamosas, álcalis, ácido, material orgánico, arena u otras sustancias
dañinas. La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados
en la siguiente tabla:
SUSTANCIA PESO %
ARCILLA O TERRENOS DE ARCILLA 1.00 %

CARBÓN Y LIGNITO 1.00 %
MATERIALES QUE PASAN LA MALLA N° 200 3.00 %
En todo caso el agregado fino deberá sustentarse en la norma ASTM-65 y tendrá

los siguientes límites de medición:
MALLA PORCENTAJE
QUE PASA
100
NE 4 95 – 100
NE 8 80 – 100
NE 16 45 – 80
NE 30 25 – 60
NE 50 10 – 30
NE 100 2 – 10
El almacenaje del agregado fino se efectuará de tal manera de evitar segregación

o contaminación con otras materias o con otros tamaños de agregado.
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Las masas de agregado serán formadas sobre la base de capas horizontales de

no más de 1 metro de espesor debiendo complementar íntegramente una capa
antes de comenzar la siguiente:
Se efectuará un mínimo de dos ensayos semanales de arena para establecer que

cumpla con la granulometría indicada y que es adecuadamente limpia. Las
muestras para estas pruebas serán tomadas en el punto de mezclado de
concreto.
Agregado Grueso.
El agregado grueso deberá ser grava a piedra caliza triturada o partida de grano
compacta y de calidad dura debe ser limpio, libre de polvo, materias orgánicas,
arena a otras sustancias perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada, mica o
cal libre.
SUSTANCIA PESO %
FRAGMENTOS BLANDAS 5.00
CARBÓN Y LIGNITO 1.00
ARCILLA Y TERRONES DE ARCILLA 0.25
MATERIAL QUE PASA POR LA MALLA NE (piedras delgadas alargadas) 1.00
LONGITUD MENOR QUE 5 VECES EL ESPESOR PROMEDIO 10.0
Almacenamiento de Agregados.
Los agregados se depositarán separadamente sobre una plataforma de madera o

sobre una losa provisional, pero nunca sobre el terreno natural.
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El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y

distanciados unos de otros, de modo que los bordes de las pilas no se
entremezclen.
Cada tamizo de agregado grueso se efectuará por separado y de tal manera que
eviten la segregación o contaminación de otros materiales o con otros tamaños de
agregado.
Las rumas del agregado serán en capas horizontales de no más de 1 metro de

altura, debiendo completarse íntegramente una capa antes de comenzar la
siguiente. Se efectuará un mínimo de un ensayo semanal de cada tamizo de
piedra en uso para verificar que cumplan con la granulometría indicada. Los
testigos para estas pruebas serán tomadas en el punto de mezclado de concreto.
Dosificación.
Los diversos componentes del concreto serán utilizados y dosificados dentro de

los límites que establece la práctica. El contratista efectuará el diseño de la
mezcla o dosificación. Después de que el contratista ha efectuado todas las
investigaciones y pruebas necesarias para producir el concreto, en conformidad
con estas especificaciones, proporcionará el integro de la información al Ingeniero
Inspector o supervisor para su aprobación. Esta información, deberá incluir como
mínimo la demostración de la conformidad de cada mezcla con la demostración y
los resultados de testigos rotos en compresión, de acuerdo a las Normas ASTM
C-1 y C-35, y en cantidad suficiente para demostrar que se ha alcanzado el
óptimo de la resistencia mínimas especificadas dentro del siguiente procedimiento
de evaluación:
El promedio de tres pruebas consecutivas de cada clase de concreto es igual o

mayor que el 115 % de la resistencia mínima especificada y que no más del 10%
de todas las pruebas dan valores inferiores al 115 % de la resistencia mínima
especificada. Se llamará prueba, al promedio resultado de resistencia de tres
Testigos de este concreto, probado en la misma oportunidad. A pesar de la
aprobación del Inspector o supervisor, el contratista será total y exclusivamente
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responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo con las

especificaciones.
Mezclado.
El mezclado en obra será en una mezcladora aprobada por el Ingeniero

Supervisor.
Con el fin de ser aprobada la mezcladora, deberá tener sus características en

estricto orden y de acuerdo con las especificaciones del fabricante, para lo cual
deberá portar de fábrica una placa en la que se indique su capacidad de
operaciones y las revoluciones por minutos recomendadas.
Deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados el cemento y el agua

hasta una consistencia uniforme con el tiempo especificado y de descargar la
mezcla sin segregación.
Una vez aprobada la mezcladora por el Ingeniero Inspector o supervisor está

deberá mantenerse en perfectas condiciones de operación y usarse de acuerdo a
las especificaciones del fabricante, la tanda de agregados y cemento deberá ser
colocados en el tambor de la mezcladora cuando en él se encuentre ya parte del
agua podrá colocarse gradualmente en un plazo que no excede del 25 % del
tiempo total del mezclado.
Deberá asegurarse de que existen controles adecuados para impedir terminar el

mezclado antes del tiempo especificado e impedir añadir agua adicional una vez
que el total especificado ha sido incorporado.
El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva tanda.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor,
deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido 10 % de su profundidad. En el
caso de añadir aditivos estas serán incorporados como una solución y empleando
un sistema adecuado de dosificaciones y entrega.
El concreto será mezclado solo para uso inmediato cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin saber sido empleado, será eliminado. Así
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mismo, se eliminará todo concreto el que se le haya añadido agua posteriormente

a su mezclado sin aprobación específica del Ingeniero Supervisor.
Transporte.
El concreto será transportado del punto de mezclado al punto de empleo, tan

rápidamente como sea posible, por métodos que prevengan la segregación de los
ingredientes y su pérdida, y de un modo tal que asegure que se obtenga la
calidad de concreto deseada.
El equipo de transporte será del tamaño y diseño que aseguren un flujo continuo
del concreto, para este fin: el equipo deberá satisfacer los siguientes
requerimientos; para equipo mezclados la Norma ASTM C-94 para fijar
transportadores, se verificará la pendiente u la forma de descarga que no causen
segregación y en el caso de recorridos muy largos se deberá depositar el
concreto en una tolva de descarga final: los chutes deberán ser forrados en metal
y tendrán una pendiente comprendida entre los rangos 1.1 y 1.3 vertical y
horizontal respectivamente, los equipos de bombeo serán marcas reconocidas
para este fin y con capacidad de hombre adecuado la máxima perdida de slump
será limitada a 1/2”.
Depósito y Colocación.
El concreto será depositado en una operación continua por tandas en

mezcladoras que aseguren una distribución uniforme de los materiales en la
mezcla o en capas de tal espesor que ninguna cantidad de concreto se deposite
sobre una capa ya endurecida. El concreto se vaciará tan cerca como sea posible
de su posición final para evitar la segregación debida al manipuleo.
El vaciado se hará en forma tal que el concreto este plástico en todo momento y
fluya con facilidad por los espacios entre las barras. Todos los encofrados deben
estar absolutamente limpios y libres de viruta o cualquier otro material extraño
antes de vaciar el concreto. El concreto que haya endurecido parcialmente o que
haya sido contaminado por sustancias extrañas será eliminado. El ritmo de
colocación será tal, que el concreto ya depositado que está siendo integrado con
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concreto fresco, permanezca en estado plástico. Se diseñará la colocación del

concreto en elementos soportados hasta que el concreto de las columnas o
paredes a placas ya no esté plástico.
En cualquier caso, el concreto no será sometido a ningún tratamiento que cause

segregación. No se depositará concreto directamente contra los terrones
debiendo penetrarse las superficies verticales antes de colocar la armadura, o
construirse solados.
El Slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido el

Ingeniero Supervisor, en cualquier otro momento.
El Slump se medirá de acuerdo a la norma ASTM 143.
En la eventualidad que una sección no puede ser llenada en una sola operación
se preverán juntas de construcción de acuerdo a la indicada en los planos o, en
caso de no ser juntas previstas en el proyecto, de acuerdo a lo indicado a las
presentes especificaciones, siempre y cuando sean aprobados por el Ingeniero
Inspector o supervisor.
Consolidación.
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajo hasta máxima densidad posible, debiendo evitarse
las formaciones de las bolsas de aire incluido, de agregados gruesos o de grumos
contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el
concreto.
La consolidación deberá realizar por medio de vibradores a sumersión accionado

y electrónica u neumáticamente donde no sea posible realizar por inmersión,
deberán usarse vibradores aplicados en los encofrados, accionados
eléctricamente o con aire comprimido, socorridos donde sea posible por
vibradores de inmersión.
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Los vibradores de inmersión, de diámetro o inferior a 1.00 cm tendrá una

frecuencia mínima de 7.00 vibraciones por minuto: los vibradores de diámetro
superior a 10 cm. tendrá una frecuencia mínima de 8.00 vibraciones por minuto. –
los vibradores aplicados a los encofrados trabajarán, por lo menos, con 8.00
vibraciones por minuto. En las vibraciones de cada estrato de concreto fresco el
vibrador debe operar en posición casi vertical; la inmersión del vibrador será tal
que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la capa
inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para estar que la
vibración pueda efectuar el concreto que ya esté en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya
sido completamente vibrada.
Curado.
El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin dañar la
superficie de concreto y prolongarse ininterrumpidamente por mínimo de siete
días.
El concreto deberá ser protegido de las acciones de los rayos solares, de vientos
y del agua, del frío, golpes vibraciones y otras acciones diversas.
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya

sea por regados o por medio de frecuencias riegos y cubriéndolo con una capa
suficiente de arena y otro material saturado de agua.
Los encofrados de madera tendrán también que ser mantenidos constantemente

húmedos durante el fraguado del concreto, tendrá que ser limpia.
Donde lo autorice el Ingeniero Inspector o supervisor, se permitirá el curado con

aplicación de compuestos que produzcan películas impermeables, el compuesto
será aprobado por el Ingeniero Supervisor y tendrá que satisfacer los siguientes
requisitos:
No se usará de manera perjudicial con el concreto.
A. Se endurecerá dentro de 30 minutos siguientes a su aplicación.
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B. Su inicio de retención de humedad ASTMC 156 no deberá ser menor de 90.
C. Deberá tener color para controlar su distribución uniforme. El color deberá

desaparecer en un período menor de un día.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida de las partidas será el metro cúbico (m3), obtenido de la

sección transversal de cada elemento estructural por la longitud, según lo
indicado en los planos aceptados por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
ENCOFRADOS Y DESENCOFRADOS
DESCRIPCIÓN
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílicas, etc.
Su objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo
estar de acuerdo con lo especificado en las normas ACI 347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la

colocación y vibración del concreto y lo suficiente rígida para mantener las
tolerancias especificadas y debidamente arriostrados para soportar su propio
peso, el concreto fresco y las sobrecargas propias del vaciado, no debiendo
producir deflexiones inconvenientes para la estructura.
Los cortes en el terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido. Podrá hacerse excepción para
el caso de cimientos corridos y zapatas si el terreno excavado presenta la
suficiente estabilidad a juicio del Ingeniero Supervisor.
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El encofrado máximo entre elementos de soporte debe ser menor de L/240 de la

luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán
debidamente arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la posición
deseada con la debida seguridad. Donde sea necesario mantener las tolerancias
especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las
deformaciones previamente al endurecimiento del concreto.
Los medios positivos de ajustes de parantes inclinados a puntales deben ser

previstos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de
colocación de concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las
deflexiones laterales.
Deben proveerse aberturas temporales en las bases de lo encofrados de las

columnas paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e
inspección antes de que el concreto sea vaciado.
Los accesorios del encofrado que sean parcial o totalmente empotrados en el
concreto, tales como tirantes y soportes colgantes deben ser fabricados
comercialmente y de calidad aceptada.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá

ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto y vaciar
quedando a criterio del Ingeniero Supervisor dichos tamaños y espaciamiento.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo
ordene el Ingeniero Supervisor.
Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse previamente por
el Ingeniero Supervisor a fin de determinar si es procedente él resane. Si a juicio
del Inspector o supervisor las cangrejeras comprometen la seguridad estructural
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del elemento, este deberá demolerse y construirse a costo del contratista, si por el
contrario se estima que es factible la reparación, las cangrejeras deberán picarse
en la extensión que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado
con concreto y/o mortero y terminado de tal manera que se obtengan una
superficie de textura asimilar a la del concreto circulante. No se permitirá el
resane burdo de tales defectos.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento es de
exclusiva responsabilidad del Ingeniero residente.
EJECUCIÓN
Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de concreto

estructural:
 Suministrar encofrados que sean consistentes, apropiadamente arriostrados
y amarrados, para mantener la posición y forma adecuada, a fin de resistir
todas las presiones a las que pueden ser sometidos. Hacer los encofrados
lo suficientemente herméticos para evitar fugas de concreto.
 Determinar el tamaño y espaciamiento de los pies derechos y arriostre por
la naturaleza del trabajo y la altura a la cual se colocará el concreto. Hacer
encofrados adecuados para producir superficies lisas y exactas, con
variaciones que no excedan 3 mm, en cualquier dirección, desde un plano
geométrico. Lograr uniones horizontales que queden niveladas y uniones
verticales que estén a plomo.
 Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias veces y en número
suficiente, para asegurar el ritmo de avance requerido.
 Limpiar completamente todos los encofrados antes de reutilizarlos e
inspeccionar los encofrados inmediatamente antes de colocar el concreto.
Eliminar los encofrados deformados, rotos o defectuosos de la obra.
 Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en ubicaciones
convenientes para facilitar su limpieza e inspección.
 Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un agente de
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liberación adecuado, antes de colocar el concreto. No se permite que el

agente de liberación este en contacto con el acero de refuerzo.
 Asumir la responsabilidad de la adecuación de todos los encofrados, así
como de la reparación de cualquier defecto que surgiera de su utilización.
Los encofrados que son de tipo caravista deberán ajustarse a la configuración,
líneas de elevación y dimensiones que tendrá el elemento de concreto por vaciar,
de acuerdo con lo indicado en los planos. El material para este encofrado será de
madera u otros, en el caso del encofrado caravista con madera, se aplicará un
desmoldante para dar este tipo de acabado.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por metro cuadrado (M2), obtenido de la superficie de

cada elemento Estructural encofrado, según lo indicado en los planos aceptados
por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El área de encofrado será pagada al precio unitario del contrato por metro
cuadrado (M2), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá
compensación completa por el suministro de material, mano de obra, leyes
sociales y equipo necesario para ejecutar esta partida.
ACERO DE REFUERZO
DESCRIPCIÓN
Materiales.
El acero especificado en los planos en base de su carga de fluencia debiendo
satisfacer además las siguientes condiciones. Para el acero de esfuerzo de carga
de fluencia es de 4,200 Kg/cm2, obteniendo mediante torsionado en frío o
directamente de acería:
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 Corrugaciones de acuerdo con la norma ASTM A 615.

 Carga de rotura mínima 5.9000 Kh/cm2.
 Elongación en 20 cm. mínimo 8%
Las mallas de acero soldado deberán ser formadas mediante el soldado eléctrico
de alambre perfilado de acero. En todo caso debe satisfacer la norma ASTMA
185.
Fabricación.
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y fabricarse
estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los
planos y/o diagramas de doblado y no exceder las tolerancias señaladas más
adelante.
Almacenaje y Limpieza.
El acero se almacenará fuera del contacto con el suelo preferiblemente cubierto y
se mantendrá libre de tierra suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva.
Antes de su coloración en la estructura, el refuerzo deberá limpiarse de escamas
de laminado, oxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo será inspeccionado y
se volverá a limpiar cuando sea necesario.
Enderezamiento y Redoblado.
No se permitirá redoblado ni enderezamiento en el acero obteniendo en base
torsiones y otras formas semejantes de trabajo en frío. En acero convencional las
barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material
sea dañado.
Las barras con retorcimiento a dobleces no mostrados en los planos no deberán
ser usadas.
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Ganchos y dobleces.
Todas las barras se doblarán en frío. No se doblará en la obra ninguna barra
parcialmente embebida en concreto, excepto que esté indicado en los planos.
El radio de doblez mínimo para ganchos standard medido, en la parte interior de
la barra será el siguiente:
DIÁMETRO DE VARILLA RADIO MÍNIMO

3/8" a 5/8" 2 ½" diámetros
3/4" a 1" 3 diámetros
Mayores de 1" 4 diámetros
Colocación del refuerzo.

La colocación de la armadura será efectuada con precisión y de acuerdo con los
planos. Se colocará y será apoyado adecuadamente sobre soportes de concreto,
metal u otro material aprobado, se asegurará contra cualquier desplazamiento con
alambres de hierro adecuados en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores o estribos
tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Espaciamiento de barras.
La separación libre entre barras paralelas (excepto en columnas y entre capas
múltiples de barras en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la barra,
1½ veces el tamaño máximo del agregado grueso o 2.5 cm.
Cuando el refuerzo de vigas principales y secundarias esté colocado en dos o
más capas, la distancia libre entre capas no será menor de 2.5 cm y las barras de
las capas superiores se colocarán directamente sobre la capa inferior. En
columnas zunchadas o con estribos, la distancia libre entre barras también será
aplicable a la distancia libre entre un traslape de contacto y traslape adyacentes o
entre barras.
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Los grupos de barras paralelas de refuerzos que se aten en un paquete para que
actúen como una unidad debe consistir de barras corrugadas con no más de
cuatro en cada paquete y se usarán solamente cuando estribos abiertos o
cerrados encierren el paquete.
Las barras de un paquete terminarán en puntos diferentes escalonados por lo

menos a 40 diámetros de barras a menos que todas terminen en un apoyo.
Tolerancias.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos, las
tolerancias de fabricación y colocación para acero refuerzo serán las siguientes:
 En elementos sujetos a flexión: muros y columnas en los cuales “d" es 60

cm. O menor =6mm.
 En elementos sujetos a flexión: columnas en los cuales "d” es mayor de 60
cm = 12mm.
 Posición longitudinal de dobleces y extremos de barras: 5cm. Excepto que
no será reducido al recubrimiento especificado de concreto en los
extremos.
A. Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes

Requisitos para tolerancia de fabricación:
Longitud de Corte : t/-2.5 cm.

Estribos, espirales y soportes : t/-1.2 cm.
Dobleces : t/-1.2 cm.
B. Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:
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Cobertura de concreto en la superficie : t/-6mm.

Espaciamiento mínimo entre varillas : t/-6mm.
Varillas superiores en losas y vigas : t/-6mm.
Miembros de más de 20 cm. pero inferior a 5 : t/-1.2 cm.
Miembros de más de 60 cm. de profundidad : t/-2.5 cm.
C. Las varillas pueden moverse lo necesario para evitar interferencias con otras
varillas de refuerzo de acero, conduit, o materiales empotrados.
Las varillas se mueven lo suficiente para exceder esta tolerancia.
El resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación del

Ingeniero Supervisor.
Empalmes.
La longitud del traslape para barras deformadas en tracción no será menor que
24,30 y 36 diámetros de barra para límites de fluencia especificada de 2,800;
5,500 y 4,200 kg/cm2. Respectivamente, ni menor que 50 cm. Cuando la
resistencia especificada del concreto sea menor que 210 kg/cm2.
Para barras lisas será el doble del que use para las corrugadas debiendo
respetarse el señalado en el Reglamento Nacional de Edificaciones.
No se harán empalmes en el refuerzo, excepto los que se muestran en los planos

de estructuras. Todo empalme con soldadura deberá ser autorizada por el
proyectista o Ingeniero supervisor.
Los empalmes críticos y los empalmes de elementos no estructurales se

muestran en los planos. Para otros empalmes usarán las condiciones indicadas
en Empalmes de Armadura, de acuerdo con el presente cuadro:
EMPALMES DE ARMADURA
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Placas,
Muros de
Contención y
Vigas Losas y Viguetas tirantes
Confinamient
Concepto Columnas
o de
Albañilería
zon zon zon zon
a1 a2 a3 a4
1. Longitud
del 30 40 35 35 30 35 50
empalme 40 55 45 45 30 45 60
para ø 3/8 50 70 55 55 40 55 75
(en cm) 60 90 70 70 50 70 95
ø½ 75 160 120 120 90 120 175
ø 5/8
ø 3/4
ø1
2. Ubicación En cualquier
En
del sitio. La mitad de En cualquier
Ver esquema cualquier
empalme la altura es sitio
sitio
recomendable
3. Máximo
número de
barras que
½
se pueden ½ 1/2 3/4 1/2 3/4 ½ alternadas
alternadas
empalmar
en una
sección
4. Notas Reducir empalmes: 10%
para concreto f’c = 280
--- --- ---
kg/cm2, pero no menor
de 30 cm.
Pruebas.
El contratista entregará al Ingeniero Inspector o supervisor un certificado de los
ensayos realizados a los especímenes determinadas en números de tres por cada
5 toneladas y de cada diámetro, los que deben de haber sido sometidos a
pruebas de acuerdo con las normas ASTMA 370 en la que se indique las cargas
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de fluencia y la carga de rotura.

Para el caso de empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con
las normas de ACI – 316 – 71 en número de una muestra por cada 50 barras
soldadas.
El mencionado certificado será un respaldo del contratista para poder ejecutar la

obra, pero esto no significa que se eluda la responsabilidad en caso de fallas
detectadas posteriormente.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por Kilogramo (KG), obtenido por el área de acero y el
peso de acero de cada elemento estructural, según lo indicado en los planos
aceptados por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El peso de acero en Kilos ejecutado será pagado al precio unitario del contrato
por Kilogramo (KG), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá
compensación completa por el suministro de material, mano de obra, leyes
sociales y Herramienta necesario para ejecutar esta partida.
SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE BLOQUES DE ARCILLA PARA TECHO

(30X30X15CM) y (30X30X20CM)
DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación de ladrillo hueco de arcilla necesario para la colocación
de la losa aligerada.
MATERIALES
Se utilizará bloques de arcilla de 15 x 30 x 30 cm y 20 x 30 x 30 cm para techo,
puesto en obra según cumpla con las normas establecidas y a plena satisfacción
del Residente de Obra.
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Las presentes especificaciones se refieren a las obras de colocación de ladrillo
hueco, según el análisis de costos unitarios.
UNIDAD DE MEDICIÓN
El metrado será en Unidad (Und).
FORMA DE PAGO
El pago será en Unidad (Und), por el precio unitario de cada partida,
compensándose de esta manera el pago por todo concepto.
04.21 TARRAJEO IMPERMEABLE

04.21.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE
DESCRIPCIÓN
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero
aplicada en dos etapas.
En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el

paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales
se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda
Capa para obtener una superficie plana y acabada.
Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
MATERIALES
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser

arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente
desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba No. 8. No más del 20%
pasará por la criba No. 50 y no más del 5% pasará por la criba No. 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida
marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios,
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libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
PREPARACIÓN DEL SITIO
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que

la superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente
aspereza como para obtener la debida unión.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde

se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.
Se coordinará con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos

especiales y trabajos de decoración. Previamente a la ejecución del tarrajeo,
deberán instalarse las redes, cajas para interruptores, tomacorrientes, pasos y
tableros, las válvulas, los insertos para sostener tuberías y equipos especiales,
así como cualquier otro elemento que deba quedar empotrado en la albañilería.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo

se hará con cintas de mortero pobre (1:5 arena – cemento), corridas verticalmente
a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo).
Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada
parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se
sacará, rellenando el espacio que ocupaban con una buena mezcla, algo más rica
y cuidada que la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la

plomada de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán
las veces de guías, para lograr una superficie pareja en el revoque,
completamente plana.
Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques:
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No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas,

columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en
ángulo recto o según lo indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre
y antes de su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el
enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la
plana de metal.
Espesor mínimo de enlucido:
a) Sobre muros de ladrillo : 0,01m. y máximo 0,015m.
b) Sobre concreto : 0,01m. y máximo 0,015m.
En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del

paramento de la pared se hará de corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel
superior del zócalo o contrazócalo. En ese nivel deberá terminar el revoque,
salvo en el caso de zócalos y contrazócalos de madera en el que el revoque se
correrá hasta el nivel del piso.
La mezcla será de composición 1:5.
El producto impermeabilizante utilizado deberá ser diluido en agua, en relación 1

en 10, y luego ser aplicado en la preparación del mortero,
UNIDAD DE MEDICION
La unidad de medida de la partida será por metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada por metro cuadrado (m2), será pagada al precio unitario
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04.22 JUNTA WATER STOP

04.22.01 JUNTA WATER STOP DE PVC E=15 CM (6")
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la colocación de la cinta water stop en los muros de la
cisterna, según detalle y disposición indicada en los planos respectivos.
El water stop es una junta de estanqueidad a base de PVC (Policloruro de Vinilo)
virgen (de color blanco) lo que le otorga excelentes propiedades mecánicas a la
tracción, compresión y corte. Además, tiene resistencia excelente al medio
ambiente (ozono y radiación UV), la oxidación, álcalis y ácidos diluidos, así como
aceites y otros productos químicos.
Se deberá cumplir con las siguientes consideraciones
La banda de PVC forma un diafragma continuo a prueba de agua que previene el
paso de fluidos a través de la junta.
Consideraciones en la selección de la banda:
En estructuras de concreto las bandas deben de ser diseñadas para permitir la
expansión, contracción y otros movimientos laterales y transversales que puedan
causar que las juntas se abran, cierren o desalineen.
Además de tener el tamaño y diseño correcto para permitir el movimiento
esperado en las estructuras, el material de la banda también debe ser compatible
con el sistema de concreto utilizado en un medio ambiente particular y con los
líquidos y químicos.
PROPIEDADES FÍSICAS
PROPIEDAD MÉTODO DE PRUEBA VALOR PROMEDIO

Absorción al agua ASTM 570 5% MAX
Resistencia a corte ASTM D 624 50Kg/cm2
Elongación ultima ASTM D 638 360%
Esfuerzo tensión ASTM D 638 140Kg/cm2
Fragilidad a baja t° ASTM D 746 no fallo a -37C°
Dureza en flexión ASTM D 747 42 Kg/cm2
Gravedad especifica ASTM D 792 1.4 MAX
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Resistencia al ozono ASTM D 1149 No fallo

Perdidas volátiles ASTM D 1203 0.50% máx..
Dureza shore a/15 ASTM D 2240 65 a 80
Esfuerzo tensión
después de la CRD C 572 112kg/cm2
extracción acelerada
Elongación después
de la extracción CRD C 572 300 min.
acelerado
UNIDAD DE MEDICIÓN
Esta partida se medirá por metro (m) de junta construida que se aplique, y
aprobada por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
Las cantidades medidas de la forma descrita anteriormente y aceptadas por el
Supervisor, se pagarán de acuerdo con el precio unitario. Este precio y pago
constituirá solamente el material (cinta water stop), mano de obra, beneficios
sociales, herramienta e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente
esta partida y a entera satisfacción del Supervisor.
04.23 CAJAS DE REGISTRO Y SUMIDERO PARA DRENAJE PLUVIAL

04.23.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2. - PARA CAJAS
04.23.02 ENCOFRADO Y DESENCOF. - CAJAS
Celular: 943-462630, 976-118574
05.00 ESTRUCTURAS METÁLICAS

05.01 SUMINISTRO, FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE PLATAFORMA
METÁLICA
DESCRIPCIÓN
La presente partida comprende el suministro, la fabricación e instalación de la
estructura base de la plataforma metálica, que será fabricado en acero estructural
ASTM A36 (planchas base, canales y ángulos); pernos de expansión, pernos,
tuercas y arandelas en calidad DIN grado 8.6, según espesores y dimensiones
establecidas e indicadas en los planos de diseño.
Celular: 943-462630, 976-118574
Los criterios de suministro, instalación y pruebas serán definidos según norma

ANSI/AISC 360-10 sección J3.
El proceso de fabricación, soldadura y aseguramiento de la calidad será siguiendo
los lineamientos exigidos por la normativa AWS D1.1 última versión vigente y
ANSI/AISC 360-10 capítulos M y N.
Mínimamente se deberán ejecutar ensayos de Inspección visual al 100% de las
uniones y tintes penetrantes al 10% de las uniones soldadas.
Previo a la ejecución, deberán presentarse todos los procedimientos de
fabricación y planes de calidad, plan de puntos de inspección y formatos de
inspección de calidad requeridos y solicitados por la supervisión.
Los trabajos de soldadura deberán ser ejecutados por personal especializado, los
equipos de soldadura y de medición deberán contar con sus respectivos
certificados de calibración vigente, así como también todos los materiales y
consumibles utilizados en la fabricación deberán contar con su respectivo
certificado de calidad.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La forma de medición es por kilogramo instalado, que corresponde al suministro
de materiales, mano de obra, equipos, consumibles y equipos.
FORMA DE PAGO
Se pagará por kilogramo de soporte instalado, con sus respectivos ensayos y
dossier de calidad entregado.
05.02 PREPARACIÓN SUPERFICIAL Y APLICACIÓN DE PINTURA SSCP

SP10 3MILS BASE ANTICORR. EPOXICO + 4 MILS ACABADO ESMALTE
EPOXICO
DESCRIPCIÓN
Celular: 943-462630, 976-118574
La presente partida comprende el proceso de preparación superficial y aplicación

de pintura según lo establecido en la presente descripción y lo establecido en los
planos de diseño.
La protección anticorrosiva será con base zincromato epoxi a 3mils y acabado

epoxico a 4 mils y preparación superficial según SSPC SP10 (al metal casi
blanco), realizar medición de película seca según SSPC PA2 y presentar
procedimiento de aplicación de pintura.
PREPARACIÓN DE SUPERFICIES
Todas las partes metálicas a ser pintadas no deberán tener ningún salpicado de
soldadura, escoria, rebabas, u otras irregularidades en la superficie.
Todo el aceite y la grasa deberán ser removidos mediante el uso de un limpiador
disolvente.
Luego de la limpieza con el disolvente, las superficies deben ser limpiadas de la
pintura existente dañada y de todo óxido, escamas y otros elementos extraños por
arenado u otro medio efectivo.
La limpieza por arenado/ granallado deberá estar conforme al estándar SSPC SP-
10, arenado al metal blanco con perfil de anclaje mínimo de 60um.
APLICACIÓN DE PINTURAS
Todas las capas deberán ser aplicadas en películas uniformes y parejas, libres de
defectos a fin de lograr un acabado duradero y firme.
La pintura no deberá ser aplicada cuando la temperatura del metal o del aire del
medio ambiente esté debajo de los 7º C o sobre los 40º C, a menos que se
indique lo contrario.
Cada capa de pintura deberá ser de una tonalidad o color diferente a la capa
precedente y deberá ejecutarse siguiendo el procedimiento de preparación
superficial y aplicación de pintura y en concordancia con las especificaciones
técnicas del producto aplicado
Celular: 943-462630, 976-118574
Cualquier daño durante el proceso de transporte y/o montaje deberá ser

subsanado y contar con su respectivo registro de reparación.
ESQUEMA DE APLICACIÓN DE PINTURA
- Primera capa en base zincromato epoxi, espesor de capa seca final de 3mils o
75micrones.
- Segunda capa de esmalte epóxico con un porcentaje mínimo de 60% de
sólidos en dilución, espesor de capa seca final de 4mills o 100 micrones.
- Tercera capa de esmalte epóxico con un porcentaje mínimo de 60% de sólidos
en dilución, espesor de capa seca final de 4mills o 100 micrones.
- Total película de capa seca final de 11 mils o 275 micrones.
PRUEBAS Y CONTROL DE CALIDAD
Mínimamente deberán ejecutarse los siguientes ensayos:
- 01 ensayo y/o medición del perfil de anclaje por muestreo por viga o
elemento arenado/ granallado.
- Medición de espesor de película seca según norma SSCPC PA2, de cada
lote pintado y en cada capa aplicada.
- Para el control de calidad deberá contarse con un procedimiento de
preparación superficial y aplicación de pintura según las recomendaciones
impartidas por el personal especialista suministrador de la pintura, dicho
procedimiento deberá ser aprobado por la supervisión previo a su ejecución; y,
deberá ser firmado por un especialista en pintura con certificación NACE2 o
similar.
Se deberán contar con los registros de aplicación de preparación superficial y
pintura de cada elemento para su verificación, así como también de los registros
de calibración de los equipos de medición y los registros de calidad de la pintura
aplicada.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La forma de medición es por metro cuadrado de estructura arenada/ granallada y
pintada, que corresponde al suministro de materiales, mano de obra, equipos,
consumibles y equipos.
Celular: 943-462630, 976-118574
FORMA DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado de estructura pintada al 100%, con sus respectivos
ensayos y dossier de calidad entregado.
05.03 SUMINISTRO - FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE BARANDA Ø2 Y

Ø3/4" Y COMUNES
DESCRIPCIÓN
La presente partida comprende el suministro de piezas y materiales, la fabricación
e instalación de barandas de plataforma, las cuales serán fabricadas en tuberías y
accesorios de acero inoxidable de Ø¾” y Ø2” ASTM A554 calidad 304, acabado
brillante en espesor 1.5mm, según dimensiones establecidas e indicadas en los
planos de diseño.
uniones y tintes penetrantes al 10% de las uniones soldadas y posterior al soldeo
deberá ejecutarse el pasivado y posterior pulido de la costura dejando un acabado
brillante sobre la superficie soldada
Celular: 943-462630, 976-118574
UNIDAD DE MEDICIÓN
La forma de medición es por metro lineal fabricado e instalado, que corresponde
al suministro de materiales, mano de obra, equipos, consumibles y equipos de
fabricación e instalación.
FORMA DE PAGO
Se pagará por metro lineal de pasamanos fabricado e instalado al 100%, con sus
respectivos ensayos y dossier de calidad entregado.
05.04 FABRICACION E INSTALACION DE DIAGONALES DECORATIVAS Y

OTROS
DESCRIPCIÓN
La presente partida comprende el suministro, la fabricación e instalación de las
diagonales decorativas, que será fabricado en acero estructural ASTM A36
(planchas base anclajes, canales, soportes y barras), tuercas y arandelas en
calidad DIN grado 5.6, según espesores y dimensiones establecidas e indicadas
en los planos de diseño.
Celular: 943-462630, 976-118574

UNIDAD DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
05.05 SUMINISTRO, FABRICACION E INSTALACION DE PASAMANOS TIPO

MURO Ø3"
DESCRIPCIÓN
e instalación de los pasamanos para muros los cuales serán fabricados en
tuberías y accesorios de acero inoxidable Ø3” ASTM A554 calidad 304, acabado
brillante en espesor 1.5mm, según dimensiones establecidas e indicadas en los
planos de diseño.
Celular: 943-462630, 976-118574
UNIDAD DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
05.06 SUMINISTRO, FABRICACION E INSTALACION PASAMANOS DE

ESCALERA Ø2"
DESCRIPCIÓN
e instalación de los pasamanos para escaleras los cuales serán fabricados en
tuberías y accesorios de acero inoxidable de Ø2” ASTM A554 calidad 304,
acabado brillante en espesor 1.5mm, según dimensiones establecidas e indicadas
Celular: 943-462630, 976-118574

UNIDAD DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
05.07 SUMINISTRO E INSTALACIÓN COBERTURA DE TECHO PLANCHA

ALUZINC TR4 DE 0.6MM ROJO - 90%
DESCRIPCIÓN
La presente partida comprende los trabajos de suministro e instalación de la
cobertura del techo lateral, que será instalada según lo indicado en los planos de
ingeniería de diseño.
El tipo de cobertura a emplear es del tipo ALUZINC AZ150 o similar en color rojo
tipo TR4 curvo de 0.6mm, las dimensiones de instalación podrán ser definidas por
el constructor.
El suministro también incluye todos los accesorios de montaje como cinta
sellante, pernos, capuchones, y todo lo necesario para garantizar su adecuada
instalación.
Celular: 943-462630, 976-118574
Para efectos de la instalación el Contratista deberá prever todos los elementos,

líneas, postes y demás requerimientos de seguridad necesarios a fin de garantizar
la seguridad del personal.
AL final del montaje se deberá ejecutar las pruebas de hermeticidad respectivas.
El Contratista deberá presentar a la supervisión el procedimiento de instalación y
pruebas de la cobertura de techo, el cual deberá ser aprobado por la supervisión
previo al inicio de los trabajos de montaje.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La forma de medición es por metro cuadrado de área de cobertura, suministrada,
instalada y probada que comprende el suministro de la cobertura de techo,
accesorios de montaje, equipos, mano de obra, gastos generales y utilidad.
FORMA DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado de área de cobertura instalada y probada.
05.08 SUMINISTRO Y FABRICACIÓN DE ESTRUCTURAS TECHO

PARABÓLICO
DESCRIPCIÓN
La presente partida comprende la fabricación de la estructura metálica parabólica
y reticulada para el techo en acero estructural ASTM A36 (ángulos, barras y
plancha metálica), tubos calidad ASTM A500, tuercas hexagonales y arandelas
planas para los anclajes en calidad DIN clase 8.8 rosca UNC.
Los elementos usados como templadores están compuestos por barras ASTM
A36 roscados al extremo en rosca UNC según la dimensión detallada en los
planos, siendo las tuercas y arandelas en calidad DIN clase 5.6 rosca UNC.
En los tijerales principales interiores se ha previsto la instalación de templadores
de cable de Ø1” de calidad acero galvanizado de 6x19 en alma de fibra el cual
será instalado mediante templadores de Ø1” de acero rosca izquierda y derecha
UNC con gancho de sujeción a cada extremos, para la sujeción de los cables se
han previsto también la instalación de accesorios para cables como grilletes tipo
lira y grapas que deberán ser de acero forjado y en marca reconocida, cada cable
Celular: 943-462630, 976-118574
instalado deberá contar con su respectivo guardacable y siendo los ojales de las
dimensiones establecidas en las normativas vigentes.
uniones soldadas y ensayos de tintes penetrantes al 10% de juntas de soldadura
en general, dichos ensayos deberán ser ejecutados por personal especializado y
con certificación ASNT-NDT nivel II vigente y equipos calibrados que cuenten con
su respectivo certificado de calibración.
Los trabajos de soldadura deberán ser ejecutados por personal especializado con
certificación vigente (homologación WPQR), los equipos de soldadura y de
medición deberán contar con sus respectivos certificados de calibración vigente,
así como también todos los materiales y consumibles utilizados en la fabricación
deberán contar con su respectivo certificado de calidad.
Previo a la ejecución del proceso de soldadura se deberá presentar los
procedimientos de soldadura, pudiendo ser estos pre-calificados según norma
AWS D1.1, los cuales deberán estar visados por un especialista CWI con
certificación vigente.
Se ha de tener en consideración que el dossier de calidad deberá contener toda la
información pertinente referida a:
1. Certificados de calidad de todos los materiales y consumibles usados en la
fabricación.
Celular: 943-462630, 976-118574
2. Certificados de calibración y test de equipos de fabricación principales

(máquinas de soldar, torquimetros, etc) y de los equipos de calidad utilizados
en la medición o contrastación de medidas por el departamento de calidad.
3. Registro de procedimiento de soldadura aplicados y sus respectivos WPS y
PQR.
4. Registro de soldadores homologados y su respectivo WPQR.
5. Registros de control de fabricación según proceso constructivo y puntos de
inspección detallados en los PPIs.
6. Registros de inspección de soldadura IV y TP.
7. Registro de inspección de pintura según especificaciones de partida citada a
continuación.
8. Registro fotográfico general del proceso constructivo.
9. Planos como construidos.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La forma de medición es por kilogramo fabricado, que corresponde al suministro
FORMA DE PAGO
Se pagará por kilogramo fabricado al 100%, con sus respectivos ensayos y
05.09 INSTALACIÓN DE ESTRUCTURAS TECHO PARABÓLICO

DESCRIPCIÓN
Celular: 943-462630, 976-118574
La presente partida comprende el izaje, instalación y soldeo y/o empernado de la

estructura metálica de techo metálico compuesto por piezas de anclajes, vigas
principales, secundarias y viguetas.
El proceso de instalación y nivelación será siguiendo los lineamientos exigidos por
la normativa AWS D1.1 última versión vigente y ANSI/AISC 360-10 capítulos M y
N.
Retoques finales de pintura según lo indicado en la partida anterior.
Mínimamente se deberán ejecutar ensayos de Inspección visual al 100% y tintes
penetrantes al 10% de las uniones a filete.
Para efectos de instalación de las uniones empernadas el constructor deberá
proveer todos los elementos y equipos calibrados requeridos para el torque de los
pernos y así garantizar su instalación, posterior a ello el constructor deberá
integrar al dossier de calidad, los certificados y registros de esta actividad.
Previo al montaje el Contratista deberá presentar el procedimiento de instalación
para aprobación de la supervisión.
UNIDAD DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
05.10 SUMINISTRO E INSTALACIÓN COBERTURA DE TECHO COBERTURA

DE POLICARBONATO ALVEOLAR TRANSPARENTE, AZUL/ROJO 6MM
DESCRIPCIÓN
cobertura del techo parabólico, que será instalada según lo indicado en los planos
de ingeniería de diseño.
Celular: 943-462630, 976-118574
El tipo de cobertura a emplear es cobertura de policarbonato alveolar de espesor

6mm dimensiones de 1050 x 2950 transparente, las dimensiones de instalación
podrán ser definidas por el constructor.
El suministro también incluye todos los accesorios de montaje como canales para
policarbonato, cinta sellante, pernos, capuchones, y todo lo necesario para
garantizar su adecuada instalación.
AL final del montaje se deberá ejecutar las pruebas de hermeticidad respectivas.
El Contratista deberá presentar a la supervisión el procedimiento de instalación y
pruebas de la cobertura de techo, el cual deberá ser aprobado por la supervisión
previo al inicio de os trabajos de montaje.
UNIDAD DE MEDICIÓN
instalada y probada que comprende el suministro de la cobertura de techo,
accesorios de montaje, equipos, mano de obra, gastos generales y utilidad.
FORMA DE PAGO
05.11 SUMINISTRO Y FABRICACION DE ESTRUCTURAS TECHO

ESCENARIO
DESCRIPCIÓN
La presente partida comprende la fabricación de la estructura metálica reticulada
para el techo en acero estructural ASTM A500 (tubos de 4.5x 150 x 150mm, tubo
de 3.0 x 50 x100mm y plancha metálica), barras de anclaje y templadores de 5/8”
rosca UNC en acero AST5M A36, tuercas hexagonales y arandelas planas para
los anclajes en calidad DIN clase 8.8 rosca UNC.
Celular: 943-462630, 976-118574

uniones soldadas y ensayos de tintes penetrantes al 10% de juntas de soldadura
en general, dichos ensayos deberán ser ejecutados por personal especializado y
equipos calibrados que cuenten con su respectivo certificado de calibración.
certificación vigente (homologación WPQR), los equipos de soldadura y de
medición deberán contar con sus respectivos certificados de calibración vigente,
así como también todos los materiales y consumibles utilizados en la fabricación
deberán contar con su respectivo certificado de calidad.
Previo a la ejecución del proceso de soldadura se deberá presentar los
procedimientos de soldadura, pudiendo ser estos pre-calificados según norma
AWS D1.1, los cuales deberán estar visados por un especialista CWI con
certificación vigente.
Se ha de tener en consideración que el dossier de calidad deberá contener toda la
información pertinente referida a:
1. Certificados de calidad de todos los materiales y consumibles usados en la
fabricación.
2. Certificados de calibración y test de equipos de fabricación principales
(máquinas de soldar, torquimetros, etc) y de los equipos de calidad utilizados
en la medición o contrastación de medidas por el departamento de calidad.
3. Registro de procedimiento de soldadura aplicados y sus respectivos WPS y
PQR.
4. Registro de soldadores homologados y su respectivo WPQR.
Celular: 943-462630, 976-118574
5. Registros de control de fabricación según proceso constructivo y puntos de

inspección detallados en los PPIs.
6. Registros de inspección de soldadura IV y TP.
7. Registro de inspección de pintura según especificaciones de partida citada a
continuación.
8. Registro fotográfico general del proceso constructivo.
9. Planos como construidos.
UNIDAD DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
05.12 INSTALACIÓN DE ESTRUCTURAS TECHO ESCENARIO

DESCRIPCIÓN
N.
pernos y así garantizar su instalación, posterior a ello el constructor deberá
integrar al dossier de calidad, los certificados y registros de esta actividad.
Celular: 943-462630, 976-118574
UNIDAD DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
05.13 SUMINISTRO, FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE PASAMANOS Ø2"

POS2
DESCRIPCIÓN
e instalación de barandas de la escalera de ingreso secundario fabricado en
tubería de Ø3”, Ø2”, parantes de Ø2” y travesaños de protección de Ø3/4” en
acero ASTM A554 calidad 304, acabado brillante en espesor 1.5mm, según
dimensiones establecidas e indicadas en los planos de diseño.
Celular: 943-462630, 976-118574

UNIDAD DE MEDICIÓN
La forma de medición es por unidad global de la baranda fabricada e instalada,
que corresponde al suministro de materiales, mano de obra, equipos, consumibles
y equipos de fabricación e instalación.
FORMA DE PAGO
Se pagará por unidad global de baranda fabricada e instalado al 100%, con sus
05.14 SUMINISTRO, FABRICACIÓN E INSTALACIÓN PASAMANOS Y

BARANDAS POS3
DESCRIPCIÓN
e instalación de la baranda de escalera acceso al escenario, la cual será fabricada
en tuberías y accesorios de acero inoxidable de Ø2 ASTM A554 calidad 304,
Celular: 943-462630, 976-118574

UNIDAD DE MEDICIÓN
La forma de medición es por unidad global, fabricado e instalado, que
corresponde al suministro de materiales, mano de obra, equipos, consumibles y
equipos de fabricación e instalación.
FORMA DE PAGO
Se pagará por unidad global de baranda fabricado e instalado al 100%, con sus
respectivos ensayos y dossier de calidad entregado según planos y metrados.

BARANDAS POS4
DESCRIPCIÓN
e instalación del pasamano de la rampa de acceso al escenario los cuales serán
fabricados en tuberías y accesorios de acero inoxidable de Ø2” y Ø1 ½” ASTM
A554 calidad 304, acabado brillante en espesor 1.5mm, según dimensiones
Celular: 943-462630, 976-118574

UNIDAD DE MEDICIÓN
La forma de medición es por unidad global fabricado e instalado, que corresponde
FORMA DE PAGO
Se pagará por unidad global de baranda fabricado e instalado al 100%, con sus
respectivos ensayos y dossier de calidad entregado; según planos de diseño y
metrados.

BARANDAS POS5
DESCRIPCIÓN
e instalación de los pasamanos ubicados en la rampa de acceso al coliseo los
cuales serán fabricados en tuberías y accesorios de acero inoxidable Ø2” ASTM
A554 calidad 304, acabado brillante en espesor 1.5mm, según dimensiones
Celular: 943-462630, 976-118574

UNIDAD DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
05.17 SUMINISTRO, FABRICACIÓN E INSTALACIÓN PASAMANOS DE

GRADERIA Ø3" POS. 10
DESCRIPCIÓN
e instalación de los pasamanos para graderías los cuales serán fabricados en
Celular: 943-462630, 976-118574
tuberías y accesorios de acero inoxidable de Ø2” ASTM A554 calidad 304,

UNIDAD DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
Celular: 943-462630, 976-118574
05.18 SUMINISTRO Y FABRICACIÓN DE VIGAS METÁLICAS DE TECHO

DESCRIPCIÓN
La presente partida comprende la fabricación de la estructura para el techo en
acero estructural ASTM A572 GR50 y ASTM A36 (vigas, canales, ángulos y
plancha metálica), barras de anclaje y/o pernos en acero SAE SJ-1199 GR8.8 /
SAE1020 / ASTM A325, las tuercas de los anclajes serán en DIN clase 8.8.
Mínimamente se deberán ejecutar ensayos de Inspección visual, tintes
penetrantes y ultrasonido al 100% de las uniones, y ensayos de Radiografía
industrial al 100% de las juntas a tope.
certificación vigente, los equipos de soldadura y de medición deberán contar con
sus respectivos certificados de calibración vigente, así como también todos los
materiales y consumibles utilizados en la fabricación deberán contar con su
respectivo certificado de calidad.
UNIDAD DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
Celular: 943-462630, 976-118574
05.19 PREPARACIÓN SUPERFICIAL Y APLICACIÓN DE PINTURA SSCP

SP10 3MILS BASE ANTICORR. EPOXICO + 8 MILS ACABADO ESMALTE
EPOXICO
DESCRIPCIÓN
planos de diseño.
disolvente.
La limpieza por arenado/ granallado deberá estar conforme al estándar SSPC SP-
10, arenado al metal blanco con perfil de anclaje mínimo de 60um.
técnicas del producto aplicado
Celular: 943-462630, 976-118574

- Primera capa en base zincromato epoxi, espesor de capa seca final de
3mils o 75micrones.
- Segunda capa de esmalte epoxico con un porcentaje mínimo de 60% de
- Tercera capa de esmalte epoxico con un porcentaje mínimo de 60% de
- Total, película de capa seca final de 19 mills o 475 micrones.

- 01 Ensayo y/o medición del perfil de anclaje por muestreo por viga o
elemento arenado/ granallado.
- Medición de espesor de película seca según norma SSCPC PA2, de cada
lote pintado y en cada capa aplicada.
similar.
aplicada.
UNIDAD DE MEDICIÓN
Celular: 943-462630, 976-118574
FORMA DE PAGO
05.20 INSTALACIÓN DE VIGAS METÁLICAS DE TECHO

DESCRIPCIÓN
N.
pernos y así garantizar s instalación, posterior a ello el constructor deberá integrar
al dossier de calidad, los certificados y registros de esta actividad.
UNIDAD DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
05.21 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PLACA COLABORANTE Y PERNOS

DE CORTE
DESCRIPCIÓN
Celular: 943-462630, 976-118574
La presente partida comprende el suministro de:

 87 unds de placa colaborante de 0.8 x 895 x 6000mm.
 2050 pernos conectores de corte de ¾” x 4”
Los pernos serán soldados a las vigas principales, secundarias y viguetas
mediante soldadura E7018 o similar según el proceso aplicado. Tener en cuenta
que todo residuo o escoria deberá ser debidamente retirados y/o limpiado
posterior al proceso de soldeo.
Para el caso de la placa colaborante una vez instalada deberá fijarse a las vigas y
viguetas mediante puntos de soldadura a fin de asegurar su instalación y vitar
desplazamientos durante los trabajos civiles.
uniones soldadas y 10% de tintes penetrantes.
instalación solicitados por la supervisión.
certificación vigente, los equipos de soldadura y de medición deberán contar con
sus respectivos certificados de calibración vigente, así como también todos los
materiales y consumibles utilizados en la fabricación deberán contar con su
respectivo certificado de calidad.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La forma de medición es por metro cuadrado instalado, que corresponde al
suministro de materiales, mano de obra, equipos, consumibles y equipos.
FORMA DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado instalado al 100%, con sus respectivos ensayos y
Celular: 943-462630, 976-118574
05.22 SUM. FABRICACIÓN (INC. PINTURA) E INSTALACIÓN DE ESCALERA

CARACOL
DESCRIPCIÓN
La presente partida comprende el suministro, la fabricación e instalación de la
escalera de caracol, que será fabricado en acero estructural ASTM A36 (planchas
base anclajes), tubos mástil en acero ASTM A53, tubos barandas en ASTM A500,
barra lisa ASTM A36 y peldaños en plancha estriada de 5.5mm de espesor,
angulos y platinas ASTN A36, según espesores y dimensiones establecidas e
indicadas en los planos de diseño.
epoxico a 4 misl y preparación superficial según SSPC SP10 (al metal casi
blanco).
UNIDAD DE MEDICIÓN
Celular: 943-462630, 976-118574
La forma de medición es unidad global de la escalera suministrada y fabricada e

instalada, que corresponde al suministro de materiales, mano de obra, equipos,
FORMA DE PAGO
Se pagará por unidad global fabricado, e instalado al 100%, con sus respectivos
05.23 SUM. FABRICACIÓN (INC. PINTURA) E INSTALACION DE TECHOS

LATERALES
DESCRIPCIÓN
La presente partida comprende el suministro, la fabricación e instalación del techo
lateral del auditorio con cobertura de policarbonato, que será fabricado en acero
estructural ASTM A500 (tubo rectangular), pieza de anclajes en ángulos ASTM
A36 y fijación con pernos de expansión de 5/8” x 6”, las placas de policarbonato
serán habilitados según las dimensiones del techo y serán suministrados en
espesor 6mm y transparente.
Celular: 943-462630, 976-118574

epoxico a 4 mils y preparación superficial según SSPC SP10 (al metal casi
blanco).
UNIDAD DE MEDICIÓN
La forma de medición es por unidad global del techo suministrado y fabricado e
instalado, que corresponde al suministro de materiales, mano de obra, equipos,
consumibles y equipos e instalación de cobertura de policarbonato.
FORMA DE PAGO
Se pagará por unidad global fabricado, e instalado al 100%, con sus respectivos
ensayos y dossier de calidad entregado incluyendo la instalación de la cobertura
de policarbonato.
05.24 SUM. FABRICACIÓN (INC. PINTURA) E INSTALACIÓN BARANDAS DE

PLATAFORMA ASTM A500 POS1,2,3,4,5,8.
DESCRIPCIÓN
e instalación de las barandas de la plataforma del auditorio y de la baranda de
discapacitados, en el caso de las barandas de plataforma serán fabricados en
acero ASTM A 500 Ø2” y plancha ASTM A36, siendo fijados al concreto con
pernos de expansión de ¼” x 2”. Las barandas de discapacitados serán
fabricados en tuberías y accesorios de acero inoxidable Ø2” ASTM A554 calidad
304, acabado brillante en espesor 1.5mm, según dimensiones establecidas e
indicadas en los planos de diseño.
Celular: 943-462630, 976-118574

brillante sobre la superficie soldada en el caso de la baranda de discapacitados.
Para efectos de las barandas de plataforma, la protección anticorrosiva será con
base zincromato epoxi a 3mils y acabado epóxico a 4 mils y preparación
superficial según SSPC SP10 (al metal casi blanco).

UNIDAD DE MEDICIÓN
La forma de medición es por unidad global del suministro fabricado e instalado,
que corresponde al suministro de materiales, mano de obra, equipos, consumibles
y equipos de fabricación e instalación.
FORMA DE PAGO
Se pagará por unidad global de barandas fabricadas e instaladas al 100%, con
sus respectivos ensayos y dossier de calidad entregado, según metrado
completo.
05.25 SUMINISTRO, FABRICACIÓN E INSTALACION BARANDAS

LATERALES Ø2" INOX. POS 14,15 Y 16 Y 17
DESCRIPCIÓN
e instalación de la baranda de escalera del auditorio, los cuales serán fabricados
Celular: 943-462630, 976-118574
en tuberías y accesorios de acero inoxidable de Ø2ASTM A554 calidad 304,

UNIDAD DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
respectivos ensayos y dossier de calidad entregado según planos y metrados.
05.26 PREPARACION SUPERFICIAL Y APLICACIÓN DE PINTURA SSCP SP6

2MILS BASE ANTICORROSIVO + 3 MILS ACABADO ESMALTE EPOXICO
Celular: 943-462630, 976-118574
DESCRIPCIÓN
planos de diseño.
disolvente.
La limpieza por arenado/ granallado deberá estar conforme al estándar SSPC
SP6 2mils, arenado al metal casi blanco con perfil de anclaje mínimo de 25um.
técnicas del producto aplicado.
- Primera capa en base anticorrosivo, espesor de capa seca final de 2mils o
50micrones.
Celular: 943-462630, 976-118574
- Segunda capa de esmalte epoxico con un porcentaje mínimo de 60% de

- Total, película de capa seca final de 5 mils o 125 micrones.
- 01 ensayo y/o medición del perfil de anclaje por muestreo por viga o elemento
arenado/ granallado.
- Medición de espesor de película seca según norma SSCPC PA2, de cada lote
pintado y en cada capa aplicada.
similar.
aplicada.
UNIDAD DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
05.27 SUMINISTRO, FABRICACIÓN (INC PINTURA) E INSTALACIÓN DE

ESTRUCTURA METÁLICA INVERNADERO Y TANQUE ELEVADO
Celular: 943-462630, 976-118574
DESCRIPCIÓN
FABRICACIÓN DE ESTRUCTURA METÁLICA
Comprende la fabricación de la estructura para la estructura principal del
invernadero, puerta deslizante y puerta principal y estructura para tanque elevado,
que será fabricado en acero estructural ASTM A36 (barra y ángulos), tubos en
acero ASTM A500, y plancha estriada y lisa ASTM A36, según espesores y
dimensiones establecidas e indicadas en los planos de diseño.
INSTALACIÓN DE ESTRUCTURA METÁLICA

Comprende el traslado interno desde el almacén hasta el punto de montaje, el
izaje, instalación y nivelación de la estructura principal de invernadero y tanque
elevado.
Celular: 943-462630, 976-118574
N, el torque de los pernos y tuercas se ejecutará según lo establecido en la Tabla

J3 de la norma ANSI/AISC 360-10.
Mínimamente se deberán ejecutar ensayos de Inspección visual y tintes
penetrantes al 100% de las uniones a filete y de Inspección visual, tintes
penetrantes al 100% al pase de raíz y 100% Ultrasonido convencional a las juntas
a penetración completa.
de la estructura soporte principal para aprobación de la supervisión, incluyendo
esquemas de montaje, tablas, memorias de cálculo y esquemas de carga de los
equipos de izaje a utilizar.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La forma de medición es por kilogramo fabricado e instalado, que corresponde al
suministro de materiales, mano de obra, equipos, consumibles, equipos,
consumibles, equipos, control de calidad, ensayos y pruebas, gastos generales y
utilidad.
FORMA DE PAGO
Se pagará por kilogramo de estructura soporte principal fabricada e instalada al
100%, con sus respectivos ensayos y dossier de calidad entregado.
05.28 SUMINISTRO E INSTALACIÓN PLÁSTICO POLIESTIRENO

REFORZADO DE 6M DE ANCHO CALIBRE 8 Y PROTECCIÓN UV
DESCRIPCIÓN
cobertura para el invernadero compuesta por plástico poliestireno reforzado de
ancho 6m y longitud según requerimiento por un área de 240m, calibre 8 (0.02mm
de espesor) y con protección UV, dicha instalación incluye el suministro e
instalación de soportes base con alambre zigzag, pernos autoroscantes y
capuchones.
Celular: 943-462630, 976-118574

UNIDAD DE MEDICIÓN
instalada y probada que comprende el suministro del plástico reforzado,
accesorios de montaje, equipos y mano de obra.
FORMA DE PAGO
Celular: 943-462630, 976-118574

Et. Estructuras

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Contrato N° 062-2017-GRA

Elaboración del Expediente Técnico Del

Las presentes Especificaciones Técnicas tanto como los planos de obra y

Las presentes especificaciones son válidas en tanto no se opongan con los

 REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES

 REGLAMENTO ESTRUCTURAL PARA EDIFICACIONES ACI 318S-

 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIALES DE FABRICANTES

La ENTIDAD RESPONSABLE DE LA OBRA designará a un Ingeniero,

El Ingeniero RESIDENTE de la Obra será responsable ante la ENTIDAD

El Ingeniero residente podrá sugerir cambios o modificaciones para obtener

El Ingeniero residente cuidará bajo su entera responsabilidad, que solo

 Personal acreditado por los Inspectores

 Los Proyectistas y sus colaboradores

El Ingeniero Residente – Inspector instalará y mantendrá un “Botiquín de

Así mismo, suministrará y serán de su propio cargo, los servicios

Al completar el trabajo y antes de la entrega final de la obra el Ingeniero

provisionales construidas, movilizará su equipo o maquinaria que usó en la

Se reparará cualquier área deteriorada por el trabajo provisional, dejando el

La CONTRATISTA pondrá a consideración del Ing. Inspector la relación del

MAQUINARIA, HERRAMIENTAS Y EQUIPO:

La CONTRATISTA a través del inspector está obligado a tener en la obra

No contar con la maquinaria, herramientas y equipo, será motivo y tomada

CONDICIONES DE LOS MATERIALES:

Es obligación de la CONTRATISTA a través de la inspección de obra

La provisión de los materiales no debe hacerse con demasiada anticipación

La CONTRATISTA pondrá a consideración del Ing. Inspector las muestras

JUEGO DE PLANOS Y ESPECIFICACIONES:

Las obras se ejecutarán en estricto cumplimiento de los planos y detalles

Cualquier detalle, o modificación que por las circunstancias se presentase,

El Ing. inspector mantendrá en obra un juego completo de los documentos

Todas las consultas, absoluciones, modificaciones, etc. referente a la obra

Las presentes especificaciones son generales y se tomarán sólo en cuenta

Los proyectistas ejercerán la representación de la ENTIDAD

Los Proyectistas podrán requerir la paralización de los trabajos encontrados

Corresponde a los Proyectistas la elección de los materiales, textura y

Al completar el trabajo y antes de la entrega final de la obra el ingeniero

cualquier sobrante de material o desmonte. Se reparará cualquier área

01.01.00 OBRAS PROVISIONALES

01.01.03 CERCO DE PROTECCIÓN C/MADERA H=2.40M

Se ha considerado esta partida, para proteger la obra durante su ejecución y

El contratista, después de terminada la obra deberá retirar el cerco provisional y

01.01.04. CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA DE 3.60X2.40M

Comprende la instalación de un cartel publicitario de la obra, con dimensiones de

Se realizará la elaboración del cartel uniendo los listones, previamente cortados

La unidad de medida de la partida será la unidad (Und).

Se realizará de acuerdo con cada partida por unidad (Und).

01.01.05 AGUA PARA LA CONSTRUCCIÓN

01.01.06 ENERGÍA ELÉCTRICA PROVISIONAL

Esta partida corresponde al aprovisionamiento del agua, energía eléctrica durante

La medición de esta partida será de manera global (Glb). y su pago constituirá la

La unidad de medida para la presente partida será el metro cuadrado (m2).

Se realizará el pago respectivo de acuerdo con cada partida y por m2.

01.02.00. SEGURIDAD Y SALUD

En concordancia con la Norma G.050 Seguridad durante la construcción, del

01.02.01 ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN

Comprende las actividades y recursos que correspondan al desarrollo,

La medición de esta partida será de manera global (Glb). y su pago constituirá la

01.02.02 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

de cuerpo entero y línea de enganche, prendas de protección dieléctrica, chalecos

La medición de esta partida será de manera global (Glb). y su pago constituirá la

01.02.03 EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA

La medición de esta partida será de manera global (Glb). y su pago constituirá la

de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en