PROCESOS DE MECANIZADO

1- se quiere mecanizar un eje liso para un pasador de un freno de una maquina.

Las demisiones del pasador son 19.5 mm de diámetro, con acabado
superficial pulido, y una longitud de 66 mm refrentado con acabado burdo en
los extremos.
El material a utilizar es un acero aleado SAE4615 CD con 300
HB de dureza, proceso se efectúa con un buril de HSS.
el material base viene de 25.5 mm de diámetro 70 mm de largo.
Determinar el tiempo de cilindrado y refrentado para el eje si el
torno tiene suficiente potencia

SOLUCION

 la velocidad de corte para ese material es de Vc=60 ft/min

(tabla E215)
 profundidad de corte para pulido 1.0 mm (0.0393 “)
 avance para pulido 0.002” por vuelta

profundidad de corte para desbaste del pasador

25.5- 2 = 23.5 mm diámetro Pc=23.5- 19.5/2 = 2.0 mm ( 0.0787”)

Diámetro final para desbaste= 25.5- 2(2)= 21.5 mm

Avance para desbaste tomamos el máximo ya que no hay limitación de

potencia A=0.060 “por vuelta para el cilindrado y 0.02”para el
refrentado

N= 12V/diámetro final

V= FdFf Vc
Fd= 1.04 para una profundidad de corte de 0.078” tabla E219

Ff= 0.5 para un avance de 0.060” tabla E219

V= (1.04)(0.5)(60) =31.2 ft/min

N= (12)(31.2)/ 21.5/25.4 X 3.1416 = 141 RPM

Tiempo para el cilindrado desbaste

T= L/AxN 70/25.4 / 0.06x141 = 0.325 min aprox 20 sg

Tiempo refrentado

Tr= D/2/AxN = 21.5/2/0/25.4/0.06x141X60 = 0.12 sg como son dos

caras Tr = 0.24 sg

El tiempo total de maquina = 20+ 0.24 = 20.24 sg apro x 21 sg

desbaste

Tiempo para pulido

Calculamos la velocidad angular de la pieza

Ff= 1.5 para el avance de 0.002 tabla E219

Fd= 1.18 aprox por interpolación tabla E219

N= (12) (60)(1.5)(1.18)/19.5/25.4x 3.1416 = 1274.4/19.5/25.4x3.1416
=528 RPM

T= 66/25.4/ 0.002x528 = 2.46 min = 148 sg aprx

Tiempo total de maquina = 148+ 21 = 169 sg en proceso de

mecanizado.