TA11 Sedimentación

Tratamiento de Aguas Ing.
Alexis Vergara
Ing. Nicomedes Alexis Vergara

Abril, 2014 (2016)
Tratamiento de Aguas Ing. Alexis Vergara
Sedimentación.
Una vez que el agua cruda ha sido coagulada y floculada, el siguiente
inconveniente a resolver es la separación de los sólidos del líquido; es decir, las
partículas floculentas del agua, donde están suspendidas.
Esto se puede conseguir por medio de sedimentación, filtración o una combinación

de ambos procesos (es lo más común).
La sedimentación y la filtración deben considerarse como procesos

complementarios:
• La sedimentación realiza la separación de las partículas más densas que el agua

y, que tengan una velocidad de sedimentación tal, que permita que lleguen al
fondo del tanque sedimentador en un tiempo económicamente aceptable.
• La filtración, en cambio, separa aquellas partículas de una densidad próxima a

la del agua y de baja velocidad de sedimentación o que son resuspendidas por
cualquier causa y, que por esto, no son removidas en la sedimentación.
Sedimentación.
Como ya se indicó en la presentación del desarenador, la teoría de sedimentación

se basa en dos tipos:
• Sedimentación Simple: Aquella donde son removidas partículas discretas

mayores a 0.05 mm de diámetro. Proceso ocurrido en desarenadores.
• Sedimentación Inducida: Aquella que sedimenta partículas menores de 0.05

mm, tales como coloides, partículas filtrables y suspensiones. Las suspensiones
tienen tamaños mayores de 10-4 mm; los coloides tamaños entre 10-4 y 10-6 mm
y las soluciones tienen tamaño incluso menores que 10-6 mm. Prácticamente,
éstas últimas no sedimentan.
Debido a la formación de flóculos, la teoría de sedimentación de partículas
discretas de tamaño constante es totalmente aplicable a partículas floculadas.
En este curso, se considera que los sedimentadores son utilizados para decantar
partículas ya floculadas.
Sedimentación.
La sedimentación o decantación se realiza en reactores denominados

sedimentadores o decantadores, de acuerdo al tipo de proceso que se realice en
cada unidad. La clasificación más recomendable sería:
• Sedimentadores o decantadores estáticos (flujo horizontal o vertical).

• Decantadores dinámicos
• Decantadores laminares.
Sedimentadores estáticos de flujo horizontal.
En este tipo de sedimentadores el proceso es por caída libre, en régimen laminar,

turbulento o de transición. La masa líquida es trasladada de un punto a otro con
movimiento uniforme y velocidad VH constante (Velocidad de paso). Cualquier
partícula en suspensión se moverá según la resultante de dos componentes de
velocidad, la velocidad horizontal del líquido VH y su propia velocidad de
sedimentación VS.
En un sedimentador ideal de forma rectangular y con flujo horizontal la

resultante será una línea recta. Así mismo, otras partículas discretas se moverán
en lugares geométricos paralelos pudiendo establecer semejanza de los triángulos
entre las velocidades y las dimensiones del sedimentador.
Sedimentadores.
Q
VH =
B⋅H
Se conoce como partícula crítica aquella que tiene una velocidad de sedimentación
VSC tal que si se encuentra en la superficie al momento de entrar al sedimentador,
llegará al fondo justo a la salida (partícula 3).
Todas las partículas que tengan velocidades de sedimentación iguales o mayores

que VSC, sedimentarán (partícula 4), pero las que tengan velocidades menores
(partículas 1 y 2), sedimentarán dependiendo de la profundidad a la cual ingresen
al sedimentador.
Sedimentadores.
Q
VH =
B⋅H
Para sedimentación con floculación la trayectoria no es necesariamente una línea

recta. En realidad, al tiempo que tiene lugar la coalescencia (fusión) con las
partículas próximas, y de una forma progresiva, el diámetro efectivo de la
partícula se va incrementando, de tal manera que su velocidad de sedimentación
va en aumento (VS no es constante). El resultado es que la trayectoria de
precipitación es curva, en contraste con la línea recta para la sedimentación de
partículas discretas (desarenadores).
Sedimentadores.
Puede decirse que las partículas
que tengan velocidades menores,
de VSC, sedimentarán en
proporción bc/ac y por similitud
de triángulos, el porcentaje de
remoción será:
V
E=
VSC
Por lo tanto, se deduce que la eficiencia de un sedimentador ideal depende sólo de

la relación de velocidad final de las partículas con la carga superficial del
sedimentador, a la cual se le conoce como “Número de Hazen”.
Generalizando esta última ecuación e introduciendo el término “n” como grado de

eficiencia, se puede obtener la siguiente ecuación: −n
h  ∀ ⋅ AS 
= 1 − 1 +
H  n ⋅ Q 
Sedimentadores.
La representación de esta ecuación se realiza en la siguiente figura.
Sedimentadores.
Si “L” es la longitud y “H” la
altura, entonces se tiene que:
Vh L
=
VS H
Como el movimiento de la
partícula es uniforme, entonces
H
VS =
T0
∀
donde T0 es el período de retención que también equivale a: T0 =
Q
y se obtiene la carga superficial en m3/m2/día o m/s:
QH Q
VS = VS =
∀ AS
Sedimentadores.
Q
De la ecuación anterior: VS =
AS
Se concluye que el rendimiento en la sedimentación es función del área de la
sección superficial, más que de la profundidad, H. Así pues, en principio, es
conveniente utilizar tanques de sedimentación de gran área superficial AS y poca
profundidad. Sin embargo, hay razones para utilizar la profundidad, por ejemplo:
• Satisfacer los requisitos de profundidad para disponer de rascadores mecánicos

utilizados para retirar el lodo sedimentado, y
• Para que la componente horizontal de la velocidad (velocidad de paso VH) se
conserve dentro de ciertos límites y evitar el arrastre de las partículas que se
han depositado.
Existe una velocidad horizontal (VA) por encima de la cual se produce arrastre de
las partículas que ya se han sedimentado. Por lo tanto, se debe lograr que la
velocidad horizontal sea menor que la velocidad de arrastre (VH < VA).
Normalmente, el arrastre no es un problema en los grandes depósitos de

sedimentación, pero puede ser un factor importante en los desarenadores y en los
canales estrechos.
Sedimentadores.
La velocidad de arrastre (VA) puede determinarse al considerar al sedimentador

como un canal rectangular en el cual la fuerza tractora (FT) de transporte de
partículas depositadas en el fondo, es igual a la componente paralela al fondo, del
peso del agua por unidad de área superficial (WS), multiplicado por la pérdida de
carga por unidad de longitud (hf/P), siendo P el perímetro mojado.
γ ⋅ AS FT = γ ⋅ R ⋅ h f
FT = ⋅ hf
P
Para flujo uniforme en un canal (y por ende en un sedimentador), hf es
equivalente a la pendiente del fondo, calculada con la fórmula de Darcy-
Weisbach, asumiendo CP = f/4 (f = 0.03 para concreto).
2 2
C V f VA
hf = P ⋅ A hf = ⋅
R 2g 4 ⋅ R 2g
Sustituyendo:
 f VA 2  γ⋅f
FT = γ ⋅ R ⋅   FT = ⋅ VA
2
⋅ 
 4R 2 g  8g
Sedimentadores.
A esta fuerza FT, se le opone la fuerza de roce (FR) de la partícula, de dirección

contraria y que es función de la adherencia, β. Según los estudios de Shields se
considera que en el movimiento inminente de sedimentos:
FR = β ⋅ (γ S − γ ) ⋅ d
Donde:
• γS es el peso específico de la partícula
• γ es el peso específico del agua
• d es el diámetro de la partícula (supuesta como esférica)
Para que se inicie el movimiento, FT = FR

γ⋅f
⋅ VA = β ⋅ (γ S − γ ) ⋅ d
2
8g
Despejando:
El coeficiente K varía entre 0.04 para partículas
8⋅ K
VA = g ⋅ (DR − 1) ⋅ d discretas y 0.06 para sólidos floculados.
f Generalmente 0.5 cm/s < VA < 3.0 cm/s
Sedimentadores.
Los factores que se consideran en el diseño de la zona de sedimentación son los

siguientes:
• Carga Superficial
• Período de retención y profundidad
• Forma de los sedimentadores. Relación largo/ancho.
• Velocidad horizontal. Relación largo/profundidad.
• Número de unidades. Mínimo dos (2)
Carga superficial es la velocidad crítica de sedimentación. Puede obtenerse

experimentalmente efectuando un ensayo de sedimentación, con unidades de
m3/m2/día Q
VS =
AS
Sedimentadores.
Sedimentadores.
Período de retención: es el tiempo que la partícula crítica de diseño tarda en llegar
al fondo del tanque, por lo tanto es directamente dependiente de la profundidad H
del tanque. En cuanto menor sea la profundidad, menor será el tiempo de retención
para recolectar la partícula de diseño.
Los sedimentadores horizontales que trabajan en régimen de flujo turbulento (Re

entre 2,000 y 200,000) no pueden construirse con poca profundidad por las razones
ya expuestas.
Sedimentadores.
Las profundidades varían entre 1.50 y 5.00 metros, debido, entre otras cosas, a que
las estructuras de concreto reforzado son económicas en ese rango.
Por otro lado, debe existir una relación largo/ancho que produzca condiciones
hidráulicas que hagan que las partículas que entren a la zona de sedimentación con
velocidad uniforme, las conserven durante toda esa zona. Experimentalmente se ha
encontrado que esa relación debe ser 3 < L/B < 6. Esta relación es 3 si se busca
economía y 6 si se busca eficiencia.
Sedimentadores.
Existen relaciones eficientes entre longitud y profundidad, que afectan la velocidad
horizontal VH.
Varios experimentos demuestran que una velocidad de 20 m/hr (0.55 cm/s)

promueve una mejor remoción de partículas floculadas con sulfato de aluminio.
Velocidades mayores a ésta tienden a superar la velocidad de arrastre. Por lo tanto,
se debe buscar una adecuada relación longitud-profundidad (L/H).
En la práctica se utilizan las siguientes relaciones: 5 < L/H < 20

Sedimentadores.
Por ejemplo, en un
sedimentador de L = 50 m,
se requiere una velocidad
máxima horizontal de 0.60
cm/s cuando la carga
superficial es de 40
m3/m2/día.
De la figura, L/H = 13
Por lo tanto: H =50/13
H = 3.85 metros
Sedimentadores.
Zona de Entrada.
En un floculador el gradiente de velocidad que tiene el agua puede estar
comprendido entre 10 y 100 s -1; en cambio en un sedimentador, el agua tiene un
gradiente cercano a 1 s -1. Esto implica que no es fácil hacer pasar el agua de un
floculador a un sedimentador sin que se produzcan grandes perturbaciones en las
líneas de flujo.
Los dispositivos de entrada más utilizados son la pantalla perforada y el canal con
orificios de fondo. Pueden utilizarse ambos o por separado.
Sedimentadores.
Zona de Entrada – Otros esquemas.
Sedimentadores.
Zona de Entrada – Otros esquemas.
Sedimentadores.
Debe considerarse que la energía cinética de los chorros de agua producidos por
pequeños orificios sumergidos, no se disipa tan fácilmente como podría pensarse.
Ensayos experimentales han demostrado que a una distancia de 10 diámetros, la
velocidad del chorro disminuye solamente un 40% y a 100 diámetros, un 95%.
Esto significa que si el agua pasa a 30 cm/s por un orificio de 10 cm, producirá
disturbios hasta 0.10 x 100 = 10 m de distancia dentro del sedimentador, donde la
velocidad sería de 1.5 cm/s, mayor que la velocidad típica que es 1.0 cm/s. De
manera que es conveniente, en lo posible, que la velocidad de entrada no sea mayor
de 15 cm/s.
Según los experimentos de Acevedo Netto, la pantalla perforada debe cumplir los
siguientes requisitos:
• Es preferible muchos orificios pequeños que pocos grandes.

• Preferiblemente los orificios deben ser circulares, luego cuadrados.
• Los orificios más bajos deben quedar a H/4 o H/5 por encima del fondo.
• Los orificios más altos deben quedar a H/5 o H/6 por debajo de la superficie.
• La pantalla perforada debe quedar como mínimo a 80 cm de la pared frontal del
sedimentador o de la pared interior del canal con orificios, por efectos de
limpieza.
Sedimentadores.
Para determinar el número de orificios se puede seguir el siguiente procedimiento:
n: número de orificios.
Q a: área de cada orificio
n⋅a =
v Q: caudal de diseño
v: velocidad a través de los orificios.
π ⋅d2  Q
n ⋅   = Si la velocidad se fija en 0.15 m/s entonces: n ⋅ d 2 = 8.5 ⋅ Q
 4  v
Varios procedimientos pueden seguirse para dimensionar los orificios:
• Conociendo el caudal, se tabulan combinaciones de n y d, seleccionando la

más conveniente geométricamente.
• También se puede fijar el diámetro del orificio y obtener el número de éstos.
• Utilizar gráficos auxiliares como el presentado en la siguiente lámina.
Sedimentadores.
Sedimentadores.
130/ 0.75 = 173

Sedimentadores.
Un aspecto importante en el
diseño de la entrada a los
sedimentadores, es asegurar
que el flujo se distribuya por
partes iguales a todas las
unidades. En el caso ideal, Q
se distribuirá por partes
iguales en un número “n” de
entradas similares.
En el caso real, el flujo q1 es mayor que q2, que a la vez es mayor que q3, debido a
que el flujo se va perdiendo por cada orificio y además, existe una pérdida de carga
en el canal.
Sedimentadores.
Sedimentadores.
Considerando “h” como la pérdida en cada orificio, entonces:

v2 v2 a2
h = Cd h = Cd ⋅
2 2
2g 2g a2
2
Cd
Haciendo k0 = h = k0 ⋅ v 2 ⋅ a 2 h = k0 ⋅ q 2
2g ⋅ a2
q3
La pérdida de carga es proporcional al cuadrado del caudal. Considerando m=
q1
y ∆h la pérdida de carga en el canal:
∆h = h1 − h3 ∆h = k 0 ⋅ q1 − k0 ⋅ q3
2 2
∆h = k0 ⋅ q1 (1 − m 2 )
2
∆h
∆h = h1 ⋅ (1 − m 2 ) = 1 − m2
h1
Sedimentadores.
Tabla auxiliar para valores de “m”

Sedimentadores.
Ejemplo 1.
Se requieren las dimensiones de un canal con orificios de fondo de forma que la
relación entre el caudal que sale por el primer orificio y por el último no sea
mayor del 5%. El caudal que recibe el sedimentador es de 120 lps. Utilice un valor
de n = 0.013 para concreto.
Considere seis orificios y una separación de 2 metros entre orificios (tres a cada
lado).
Solución: ∆h
Por cada lado del canal circularán 60 lps. m = 0.95, por lo tanto: = 1 − m 2 = 0.098
h1
Sedimentadores.
Ejemplo 1.
Se requieren las dimensiones de un canal con orificios de fondo de forma que la
relación entre el caudal que sale por el primer orificio y por el último no sea
mayor del 5%. El caudal que recibe el sedimentador es de 120 lps. Utilice un valor
de n = 0.013 para concreto.
Considere seis orificios y una separación de 2 metros entre orificios (tres a cada
lado).
Solución: ∆h
Por cada lado del canal circularán 60 lps. m = 0.95, por lo tanto: = 1 − m 2 = 0.098
h1
Asumimos las siguientes dimensiones:
Calcular el flujo desde el orificio 1 hasta el 3 es

complicado porque a medida que se avanza en el
canal hasta el extremo, tanto el caudal como la
velocidad van disminuyendo. Lo que se hace es
calcular el flujo entre dos orificios consecutivos.
Se supone flujo uniforme e igual caudal por cada

orificio; es decir, q = 20 lps.
Sedimentadores.
1
V = R 0.667 S 0.5 V 2n2
( Manning ) S = 1.333
n R
Cálculo del flujo entre el 1° y 2° orificio.
Q 0.04
V= = = 0.20 m / s
bH 0.4 (0.5)
bh 0.4 x0.5 0.20 2 ⋅ 0.0132

R= = = 0.154 m S= = 8.2 x10 −5
2 ⋅ h + b 2 (0.4) + 0.5 (0.154) 1.333
Sedimentadores.
Cálculo del flujo entre el 2° y 3° orificio.

Q 0.02 0.10 2 ⋅ 0.0132
V= = = 0.10 m / s S= 1.333
= 2.05 x10 −5
bH 0.4 (0.5) (0.154)
Área de los orificios.
( )
∆h = S ⋅ L = 8.2 x10 −5 + 2.05 x10 −5 x 2.0 = 2.05 x10 −4
∆h ∆h
= 1 − m 2 = 0.098 h1 = = 0.0021 m
h1 0.098
q 0.02
q = Cd ⋅ a ⋅ 2 gh a= = = 0.14 m 2
Cd ⋅ 2 gh 0.70 ⋅ 2 ⋅ (9.81) ⋅ 0.0021
Sedimentadores.
q 0.02
q = Cd ⋅ a ⋅ 2 gh a= = = 0.14 m 2
Cd ⋅ 2 gh 0.70 ⋅ 2 ⋅ (9.81) ⋅ 0.0021
d=
4a 4 ⋅ 0.14
d= = 0.422 m
π π
d 0.422 q 0.02
R= = = 0.105 m v= = = 0.143 m / s
4 4 a 0.14
γ
Verificación del gradiente: G=n ⋅ R −0.667 v 1.5
µ
1000 − 0.667 −1
G = 0.013 ⋅ ( 0. 105) ( 0 .143) 1.5
= 9. 36 s G < 15 s -1 , Ok
1.138 x10 − 4
Sedimentadores.
Zona de salida.
El tipo de estructura de salida determina en gran medida la mayor o menor
proporción de partículas que pueden ser alteradas en el flujo. Sin embargo, estas
perturbaciones sólo afectan a la masa de agua que está al final del
sedimentador; en cambio, las de entrada pueden afectar toda la masa líquida.
Sedimentadores.
Zona de salida.
El agua puede ser retirada del sedimentador por medio de vertederos o
canaletas, que la mismo tiempo fijan el nivel de agua en el mismo.
La longitud necesaria del vertedero debe mantener la carga unitaria (caudal por
unidad de longitud) entre 1.67 y 3.3 lps/m. Si la carga unitaria es mayor puede
causar perturbaciones en los flocs ya sedimentados pues aumenta la componente
vertical de la velocidad de flujo hasta valores mayores que la velocidad de
sedimentación.
Cuando la longitud necesaria del vertedero no cabe en el ancho del

sedimentador, se colocan canaletas para poder aumentar la longitud del
vertedero.
Sedimentadores.
El objetivo del vertedero es recolectar el agua a todo lo ancho del sedimentador.
Debe funcionar libre garantizando que el agua sale uniformemente mediante
carga constante sobre el vertedero. No debe funcionar ahogado.
2
 Q  3
Dimensiones de la canaleta: hmax =  h (m) – Q (m3/s) – b (m)
 1. 84 ⋅ b 
Sedimentadores.
Para asegurar la descarga libre, se deja un sobre borde de 5 a 10 cm adicionales
al valor de “h” calculado.
Sedimentadores.
Zona de salida – Otros esquemas.
Sedimentadores.
Sedimentadores.
Sedimentadores.
Potabilizadora de Chilibre
Sedimentadores.
Una vez comprendida la teoría de la sedimentación se pueden plantear algunos
criterios que nos ayuden a diseñar un sedimentador para que efectúe una labor
eficiente. Los siguientes datos son recomendaciones de los especialistas de la OMS.
• El período de diseño, teniendo en cuenta criterios económicos y técnicos, es de

8 a 16 años.
• El mínimo de unidades en paralelo es de dos (2) para efectos de
mantenimiento.
• El período de operación es de 24 horas diarias.
• La profundidad del sedimentador debe estar entre 1.5 y 5.0 metros.
• La relación de dimensiones Largo – ancho estará entre 3 y 6.
• La relación de dimensiones Largo efectivo – profundidad estará entre 5 y 20
• El fondo de la unidad debe tener una pendiente entre 5 y 10% para facilitar el
deslizamiento del sedimento.
• La velocidad en los orificios no debe exceder 15 cm/s para no crear
perturbaciones dentro de la zona de sedimentación.
• Se debe aboquillar los orificios 15° en la dirección del flujo.
• La descarga de lodos debe ubicarse en el primer tercio de la unidad, pues el
80% del volumen de lodos se deposita en esa zona.
• Se debe guardar la relación entre las velocidades de flujo y las dimensiones de
largo y altura. V L
H
=
VS H
Sedimentadores.
• La ubicación de la pantalla deflectora debe estar entre 0.7 m y un metro de
distancia de la pared de entrada.
• Los orificios más altos de la pared difusora deben estar a H/5 ó H/6 a partir de
la superficie del agua y los orificios más bajos a H/4 ó H/5 a partir de la
superficie del fondo.
Dimensionamiento.
Para el dimensionamiento de un sedimentador, podemos guiarnos con el siguiente
procedimiento:
• Determinar el área superficial de la unidad AS, que es el área superficial de la

zona de sedimentación, de acuerdo a la relación:
Q
AS = donde Q es el caudal de diseño y VS es la
VS velocidad de sedimentación.
• Determinar las dimensiones de Largo (L), ancho (B) y altura (h) de manera tal
que cumplan las relaciones o criterios mencionados anteriormente.
Considerando el espaciamiento entre la entrada y la cortina o pared de
distribución del flujo.
• Determinar la velocidad horizontal VH (m/s) de la unidad mediante la siguiente
ecuación (cumpliendo las relaciones mencionadas): 100 Q
VH =
B⋅H
Sedimentadores.
AS H
• Determinar el tiempo de retención T0 (horas) mediante la relación: T0 =
3600 Q
• Determinar el número de orificios, cumpliendo con los criterios de diseño:

Q
n ⋅ a0 = donde v0 es la velocidad en los orificios (m/s)
v0 Q es el caudal de diseño (m3/s)
a0 es el área de cada orificios (m2)
n es el número de orificios.
π ⋅d2  Q
n ⋅   = Si la velocidad se fija en 0.15 m/s entonces: n ⋅ d 2 = 8.5 ⋅ Q
 4  v0
Conociendo el caudal, se tabulan combinaciones de n y d, seleccionando la más
conveniente geométricamente. También se puede fijar el diámetro del orificio y
obtener el número de éstos.
Sedimentadores.
Ejemplo 2.
Se requiere diseñar un sedimentador para un caudal de 20 L/s con temperatura
promedio de 15°C. En laboratorio se ha obtenido el diámetro promedio de las
partículas a sedimentar equivalentes a 40 micras con un peso específico de 14,894
N/m3. La distribución de entrada será por pantalla difusora.
Considere sólo una unidad para efectos de mantenimiento, la unidad paralela

queda dentro del sentido de la seguridad en el mantenimiento.
Solución:
De la tabla obtenemos:
γ = 9,810 N / m3
ρ = 1,000 Kg / m 3
µ = 1.15 x 10 −3 N ⋅ s / m 2
υ = 1.15 x 10−6 m 2 / s
Sedimentadores.
Ejemplo 2.
Debido a que d < 0.085 mm, se verificará el régimen laminar (Stokes).

 g  d 
2
VS =     (DR S − 1)
 18   υ 
−5 2
 9.8   ( 4 x10 ) 
VS =     (1.5188 − 1) = 3.93 x10 − 4 m / s
−6 
 18   1.15 x10 
Carga Superficial: C S = 3.93 x10 −4 ⋅ (3600 x 24 ) = 34 m 3 / m 2 / día

0.00039 * 4 x10 −5
VS d
Comprobando Reynolds: Re = = = 0.0136 Re < 1.0, Ok.
υ 1.15 x10 −6
Q 0.02
Área Superficial: AS = = ≈ 51.25 m 2 Redondeamos a 52.00 m.
VS 0.00039
Longitud. Consideramos el parámetro de diseño 3 < L1/B < 6 tomando L1/B = 3
Entonces:
AS = L1 ⋅ B = 3B 2 ⇒ 52 = 3B 2 ⇒ B = 4.16 m Redondeamos a 4.00 m.
52
L1 = = 13.00 m (Longitud de la zona de sedimentación)
4
Sedimentadores.
Ejemplo 2.
Se asume la distancia desde la pantalla deflectora hasta la entrada = 0.70 m

Entonces la longitud total L = 0.70 + 13.30 = 13.70 m
L1/B = 3.25 Cumple el parámetro de diseño 3 < L1/B < 6 (O.k)
Profundidad.
Consideramos el parámetro de diseño 5 < L1/H < 20 tomando L1/H = 5
13.00
H= = 2.60 m Cumple el parámetro 1.50 < H < 4.00 (O.k)
5
Velocidad Horizontal:
100 Q 100 (0.02)
VH = = ≈ 0.20 cm / s
B⋅H 4 ( 2.60)
Tiempo de Retención:
AS H 52 (2.6)
T0 = = = 1.88 horas (112.67 min)
3600 Q 3600 (0.02)
Sedimentadores.
Ejemplo 2.
Verificación de eficiencia,
utilizando los gráficos
referenciales.
Una alternativa de
solución es fijar algunos
parámetros; por ejemplo,
VH = 0.20 cm/s y con la
carga superficial de 34
m3/m2/día, se obtiene
L/H = 5
5
Sedimentadores.
Ejemplo 2.
Verificación de eficiencia,
utilizando los gráficos
referenciales.
Con la profundidad de 2.6

metros y la carga
superficial de 34
m3/m2/día se obtiene un
tiempo de retención de
aprox. 1.80 horas
Sedimentadores.
Ejemplo 2.
Velocidad de Arrastre:
8⋅ K
VA = g ⋅ (DR − 1) ⋅ d
f
8 ⋅ 0.06
VA = 9.81 ⋅ (1.5188 − 1) ⋅ 4 x10 −5 = 0.057 m / s (5.7 cm/s)
0.03
VH << VA 0.2 cm/s << 5.7 cm/s
Profundidad Máxima:
Con una pendiente del fondo de 10%, la profundidad máxima es
Hmax = 2.6 + 0.1L1 = 3.90 m
2 2
 Q  3  0.02  3
Vertedero: H2 =   H2 =   = 0.019 m
1.84 B  1.84 (4) 
Sedimentadores.
Ejemplo 2.
Pantalla difusora:
Se fija en 10 cm/s la velocidad en los orificios y se determina el área total de
orificios: Q 0.02
A0 = = = 0.20 m
2
v0 0.10
Consideraremos orificios de 3” de diámetro, cuya área individual es 0.0046 m2.
De manera que el número de orificios es:
0.20
n= ≈ 44
0.0046
Para el número de filas y columnas en la pantalla, se consideran 3/5H (160 cms)

con orificios en la parte central; es decir 50 cm desde la superficie y 50 desde el
fondo quedan libres de orificios.
Si colocamos 8 filas, tendríamos 6 columnas, para un total real de 48 orificios.

La separación de las filas sería de:
1.60 1.60
a1 = = ≈ 0.25 m (25 cm)
nf − 1 7
Sedimentadores.
Ejemplo 2.
Pantalla difusora:
Para el espaciamiento entre columnas se considera un espacio igual a la
distancia a1 desde las columnas extremas hasta la pared. Por lo tanto, el
espaciamiento entre columnas sería:
B − 2a1 4 − 2 (0.25)
a2 = a2 = = 0.70 m (70 cm)
nc − 1 5
Dimensiones de pantalla:
Ancho = 4.00 m – Altura = 2.60 m

Diámetro de orificios = 3”
Número de filas: 8
Número de columnas: 6
Separación de filas: 25 cm
Separación de columnas: 70 cm
Sedimentadores.
Ejemplo 2.
Sedimentadores.
Sedimentadores estáticos de flujo vertical.
Por lo general, tienen forma cilíndrica y se utilizan para clarificación de aguas
superficiales.
La entrada del agua cruda se realiza por el centro de la unidad en forma

descendente. En la parte inferior está ubicada la zona de lodos que tiene forma
cónica con pendiente de 45° a 60°. La recolección del agua sedimentada se realiza en
la parte periférica superior de la unidad.
Sedimentadores.
Los sedimentadores de forma circular disponen de una zona de entrada ubicada en el
centro del mismo, están provistos de una pantalla deflectora que desvía el agua
hacia el fondo de la unidad, el flujo en la zona de sedimentación es horizontal y
están provistos de canaletas periféricas para recolección del agua decantada.
Normalmente tienen profundidades entre 2.00 y 3.50 m
Sedimentadores.
Para tratar aguas con alto contenido de materiales en suspensión o flóculos con alta
velocidad de sedimentación, se utilizan sedimentadores de flujo helicoidal. Tienen
plantas en forma circular donde el flujo tangencial se logra mediante la combinación
de una tubería y canales periféricos con orificios de entrada de agua. El canal
colector está ubicado ya sea en el centro o en la periferia del sedimentador.
Sedimentadores.
Sedimentadores dinámicos.
Son unidades asistidas por medios mecánicos, ya sea para impulsar la entrada del
agua, causar agitación controlada o salida mecanizada.
Sedimentadores.
Sedimentadores.
Sedimentadores.
Sedimentadores.
Sedimentadores.
Sedimentadores laminares.
Si la eficiencia de un sedimentador no depende de su profundidad, se podrían tener
“n” compartimientos de escasa profundidad, obteniendo un sedimentador “n” veces
más pequeño, en el cual la velocidad de sedimentación será la misma (VS), pero la
carga superficial aparente (q) será teóricamente “n” veces mayor.
Si adicionalmente se regula la velocidad disminuyendo la separación de los

compartimientos hasta obtener un número de Reynolds inferior a 200, se tendrá
flujo laminar con un mejoramiento apreciable de la eficiencia del proceso.
Los términos “sedimentación de alta tasa” o “sedimentación acelerada” son

sinónimos y hacen referencia a sedimentadores poco profundos, formados por una
serie de tubos: circulares, cuadrados, octogonales o sucesión de láminas paralelas,
sean éstas planas u onduladas, entre las cuales circula el agua con flujo laminar.
Con ellos se logran períodos de retención muy pequeños iguales y generalmente

menores de 15 minutos, permitiendo cargas aparentes de 100 a 300 m3/m2/día y muy
bajas velocidades de sedimentación, generalmente menores a 0.02 cm/s, con
presentación de flujo laminar.
Sedimentadores.
Láminas Horizontales
Láminas Inclinadas.
Sedimentadores.
Láminas de Flujo Ascendente

Sedimentadores.
Láminas de Flujo Ascendente

Ejercicios Propuestos.
Ejercicio 01.
Ejercicio 02.
Ejercicio 03.
Ing. Nicomedes Alexis Vergara

Abril, 2014 (2016)

TA11 Sedimentación

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

TA11 Sedimentación

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Tratamiento de Aguas Ing.

Ing. Nicomedes Alexis Vergara

Esto se puede conseguir por medio de sedimentación, filtración o una combinación

La sedimentación y la filtración deben considerarse como procesos

• La sedimentación realiza la separación de las partículas más densas que el agua

• La filtración, en cambio, separa aquellas partículas de una densidad próxima a

Como ya se indicó en la presentación del desarenador, la teoría de sedimentación

• Sedimentación Simple: Aquella donde son removidas partículas discretas

• Sedimentación Inducida: Aquella que sedimenta partículas menores de 0.05

La sedimentación o decantación se realiza en reactores denominados

• Sedimentadores o decantadores estáticos (flujo horizontal o vertical).

Sedimentadores estáticos de flujo horizontal.

En este tipo de sedimentadores el proceso es por caída libre, en régimen laminar,

En un sedimentador ideal de forma rectangular y con flujo horizontal la

Todas las partículas que tengan velocidades de sedimentación iguales o mayores

Para sedimentación con floculación la trayectoria no es necesariamente una línea

Por lo tanto, se deduce que la eficiencia de un sedimentador ideal depende sólo de

Generalizando esta última ecuación e introduciendo el término “n” como grado de

• Satisfacer los requisitos de profundidad para disponer de rascadores mecánicos

Normalmente, el arrastre no es un problema en los grandes depósitos de

La velocidad de arrastre (VA) puede determinarse al considerar al sedimentador

A esta fuerza FT, se le opone la fuerza de roce (FR) de la partícula, de dirección

Para que se inicie el movimiento, FT = FR

Los factores que se consideran en el diseño de la zona de sedimentación son los

Carga superficial es la velocidad crítica de sedimentación. Puede obtenerse

Los sedimentadores horizontales que trabajan en régimen de flujo turbulento (Re

Varios experimentos demuestran que una velocidad de 20 m/hr (0.55 cm/s)

En la práctica se utilizan las siguientes relaciones: 5 < L/H < 20

• Es preferible muchos orificios pequeños que pocos grandes.

Varios procedimientos pueden seguirse para dimensionar los orificios:

• Conociendo el caudal, se tabulan combinaciones de n y d, seleccionando la

130/ 0.75 = 173

Considerando “h” como la pérdida en cada orificio, entonces:

Tabla auxiliar para valores de “m”

Calcular el flujo desde el orificio 1 hasta el 3 es

Se supone flujo uniforme e igual caudal por cada

bh 0.4 x0.5 0.20 2 ⋅ 0.0132

Cálculo del flujo entre el 2° y 3° orificio.

Cuando la longitud necesaria del vertedero no cabe en el ancho del

• El período de diseño, teniendo en cuenta criterios económicos y técnicos, es de

• Determinar el área superficial de la unidad AS, que es el área superficial de la

• Determinar el número de orificios, cumpliendo con los criterios de diseño:

Considere sólo una unidad para efectos de mantenimiento, la unidad paralela

Debido a que d < 0.085 mm, se verificará el régimen laminar (Stokes).

Carga Superficial: C S = 3.93 x10 −4 ⋅ (3600 x 24 ) = 34 m 3 / m 2 / día

Se asume la distancia desde la pantalla deflectora hasta la entrada = 0.70 m

L1/B = 3.25 Cumple el parámetro de diseño 3 < L1/B < 6 (O.k)

Con la profundidad de 2.6

Para el número de filas y columnas en la pantalla, se consideran 3/5H (160 cms)

Si colocamos 8 filas, tendríamos 6 columnas, para un total real de 48 orificios.

Ancho = 4.00 m – Altura = 2.60 m

La entrada del agua cruda se realiza por el centro de la unidad en forma

Si adicionalmente se regula la velocidad disminuyendo la separación de los

Los términos “sedimentación de alta tasa” o “sedimentación acelerada” son

Con ellos se logran períodos de retención muy pequeños iguales y generalmente

Láminas de Flujo Ascendente

Láminas de Flujo Ascendente

Ing. Nicomedes Alexis Vergara

También podría gustarte