Mov 51312

PROCEDIMIENTO MONTAJE DE TABLERO, CABLEADO Y
CONEXIONADO MOV´S E INSTRUMENTACION

PROBYM-FILT- FECHA DE EMISIÓN: PÁGINA
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TABLA DE CONTROL DE CAMBIOS
VERSIÓN FECHA CAMBIOS

0 15/11/2016 Versión inicial del documento
REGISTRO DE ELABORACIÓN DEL DOCUMENTO
Elaboró Revisó Aprobó

Firma Firma Firma Firma
Nombre Miguel Nombre: Glicerio Torres Nombre: Carlos Nombr Javier

: Ramírez Ardila e Serrano
Grilletti
Cargo: Profesional Cargo: Especialista Cargo: Ing. Cargo Prof.
Especialista Eléctrico e Residente QA/QC
Eléctrico Instrumentació
n
Fecha: 01/04/2018 Fecha: 01/04/2018 Fecha: 01/04/2018 Fecha 01/04/2018
PROYECTO: Obras de Montaje Civil, Eléctrica, Mecánica, Instrumentación de los proyectos estación Cusiana-Ocensa.
INFORMACIÓN Y DOCUMENTO CONFIDENCIAL PROPIEDAD DE BOMBAS Y MONTAJES SAS COLOMBIA
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CONTENIDO
1. OBJETIVO............................................................................................................................ 3
2. ALCANCE............................................................................................................................ 3
3. REFERENCIAS.................................................................................................................... 3
4. DEFINICIONES.................................................................................................................... 3
4.1 Acometidas Cable de Fuerza.............................................................................................3
4.2 Interruptores Termo-Magnéticos........................................................................................4
4.3 Motores Actuadores Eléctricos..........................................................................................4
4.4 Actuador para Válvula Motorizada MOV............................................................................4
4.5 Master Station.................................................................................................................... 5
4.6 Cables de Control.............................................................................................................. 5
4.7 Conductor de Cobre Desnudo 2/0 AWG............................................................................5
5. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD..................................................................................5
6. PROCESO CONSTRUCTIVO O PASO A PASO.................................................................6
6.1 Condiciones Generales......................................................................................................6
6.2 Montaje de Accesorios Conduit.........................................................................................7
6.3 Mantenimiento de Válvulas Motorizadas y Actuadores......................................................7
6.4 Montaje de Instrumentación (PIT-PDIT, PG).....................................................................8
6.5 Cableado en Tuberías Conduit..........................................................................................8
6.6 Cableado sobre Bandejas Porta-Cable............................................................................12
6.7 Conexionado Cables de Potencia y Control.....................................................................13
6.8 Pruebas de Aislamiento – Paso a Paso...........................................................................14
6.9 Paso a Paso para Inspeccionar Cable.............................................................................15
6.10 Marquillado y Rotulado de Conductores........................................................................15
7. RECURSOS....................................................................................................................... 15
7.1 Personal........................................................................................................................... 15
7.2 Equipos y Herramientas...................................................................................................16
7.3 Recursos HSE.................................................................................................................16
8. CONTROLES DEL PROCESO...........................................................................................16
8.1 Evaluación de los Riesgos...............................................................................................17
8.2 Plan de Ejecución............................................................................................................17
8.3 Elementos de Protección Personal..................................................................................19
8.4 Señalización y Áreas de Trabajo.....................................................................................19
8.5 Panorama de Riesgos para la Actividad..........................................................................19
8.6 Inspección de las Condiciones de Seguridad de los Equipos..........................................19
8.7 Controles......................................................................................................................... 20
9. CONTROL DE REGISTROS..............................................................................................20
10. UBICACIÓN DE EQUIPOS A CONEXIONAR Y MONTAJE SEGÚN PLANO……………….17
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1. OBJETIVO
Este documento presenta las actividades para Montaje, cableado, conexionado de los equipos
eléctricos, necesarios/as para el desarrollo de los trabajos a realizar por BOMBAS Y
MONTAJES contrato “Obras de Montaje Civil, Eléctrica, Mecánica e Instrumentación de
los proyectos estación Cusiana-Ocensa”, con el fin de eliminar o mitigar los posibles riesgos
que se pudieran presentar en el desarrollo de los trabajos.
2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable al proyecto de construcción desarrollado por la compañía y sus

subcontratistas en la Construcción de Obras eléctricas e instrumentación. Busca normalizar las
tareas de montaje de equipos, tableros IJB, cableado, conexionado de los equipos eléctricos
ubicados en campo, actuadores de válvulas motorizadas, (MOVS) e instrumentación.
3. REFERENCIAS
 NEC – National Electric Code

 NTC 2050 – Código Eléctrico Colombiano.
 RETIE – Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas
 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE
 DOCUMENTOS APROBADOS PARA CONSTRUCCIÓN
4. DEFINICIONES
4.1 Acometidas Cable de Fuerza
Conductores de cobre o aluminio en una conformación de un multi-cable aislado de cuatro

conductores para transportar la energía desde los tableros de distribución hasta los equipos
alimentados. Para circuitos alimentados a 480 Vac. se utilizan 3 cables uno por cada fase y un
cuarto para equipotencializar la barra de tierra del tablero de distribución con la tierra del
equipo alimentado.
El ruteo de estas acometidas se realiza por las bandejas porta-cables y por las tuberías
conduit.
Las acometidas deben identificarse con el TAG correspondiente a circuito del equipo
alimentado.
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4.2 Interruptores Termo-Magnéticos
El interruptor es un dispositivo automático que realiza el corte de un circuito en sus valores

máximos de corriente de operación. Permite de una forma manual el bloqueo o aislamiento de
un circuito eléctrico.
Para garantizar el boqueo de este interruptor se instala una tarjeta diligenciada y firmada por la
autoridad del área, y solo bajo su autorización se puede retirar. Acompañada esta tarjeta se
instalan los candados o seguros para garantizar el aislamiento del circuito.
4.3 Motores Actuadores Eléctricos
Es una máquina eléctrica cuyo principio es: la tensión

trifásica aplicada sobre los devanados (Estator) que se
inducen sobre un devanado secundario (Rotor).
El campo magnético giratorio, a velocidad de

sincronismo, creado por el bobinado del estator, corta los
conductores del rotor, por lo que se genera una fuerza
electromotriz de inducción. La acción mutua del campo
giratorio y las corrientes existentes en los conductores
del rotor, originan una fuerza electrodinámica sobre dichos conductores del rotor, las cuales
hacen girar el rotor del motor. Con este principio se obtiene una energía mecánica para girar el
mecanismo de un actuador eléctrico transmitiendo un movimiento mecánico de giro a una
válvula para abrir o cerrar.
4.4 Actuador para Válvula Motorizada MOV
Un ACTUADOR es un dispositivo electromecánico que convierte

una energía eléctrica en energía mecánica, con el fin transmitir un movimiento giratorio
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proporcionado por un motor trifásico integrado a un sistema de control que permite la operación
segura en los límites de cierre y apertura de la válvula, el control está asociado a unos
comandos localizados en el cuerpo del actuador para permitir la operación local o remota.
Un mecanismo acopla por medio de engranajes el accionamiento del actuador al eje o vástago
de la válvula para dar apertura o cierre.
4.5 Master Station
Unidad de control centralizada que permite la comunicación, control y visualización de los

estados y comandos de apertura, cierre y falla de las válvulas conectadas a este dispositivo,
normalmente se encuentra localizada en el cuarto de control.
4.6 Cables de Control
Cable apantallado o blindado multi-par, multi-terna o de un par dos (2) hilos que transporta las
señales análogas, digitales o de comunicación desde las Junction Box de campo hasta los PLC
ubicados en los cuartos de control y RIO.
4.7 Conductor de Cobre Desnudo 2/0 AWG
Línea o conductor de cobre trenzado sin aislamiento para interconectar todas las tuberías
conduit a la malla de tierra de la planta y establecer el mismo potencial de referencia 0 del
sistema eléctrico.
5. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD
 Es responsabilidad del Director de Obra hacer cumplir este instructivo, supervisar la

correcta ejecución de la obra de acuerdo a lo establecido en el presente procedimiento,
detener el procedimiento si detecta errores en su desarrollo, coordinar los recursos
humanos y equipos puestos a su alcance para la ejecución de los trabajos.
 Es responsabilidad del Ingeniero Residente la implementación, verificación y cumplimiento

del presente instructivo, así como comprobar que los trabajos se realicen de acuerdo a la
programación establecida y realizar las inspecciones que sean necesarias.
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 Es responsabilidad del Profesional QA/QC en la Obra, garantizar la divulgación y

cumplimiento del presente instructivo.
 Es responsabilidad del Supervisor HSE en Obra, supervisar y ejercer controles sobre

temas de seguridad industrial & salud ocupacional, prevención de la contaminación del
medio ambiente, e inspección de equipos y herramientas.
 Electricistas 1 A, Electricistas y Ayudantes Técnicos: Encargados de garantizar la

adecuada manipulación de los módulos arrancadores, interruptores tripolares, cableado,
conexionado y configuración de los equipos del CCM. Acatando las órdenes del ingeniero
residente, supervisor electricista y del profesional HSE para la ejecución del presente
procedimiento.
 Las actividades estarán supervisadas por personal de interventoría y/o personal designado
por Ocensa.
6. PROCESO CONSTRUCTIVO O PASO A PASO
6.1 Condiciones Generales

Antes de iniciar los trabajos se coordina con el operador de turno o el representante de Ocensa
delegado para autorizar los permisos de trabajo las posibles interferencias que se puedan
presentar con el desarrollo de la Operación, seguido de la divulgación de este procedimiento y
del AR entre las personas que participan en el desarrollo de las actividades para cumplir con
éxito el objetivo. Se establecen las medidas de control a implementar por parte del líder HSE.
A continuación se relacionan los equipos a instalar, cablear y conexionar, mantenimiento de

mov’s en sitio y campo.
 Montaje de indicadores de posición de válvulas manuales.
 Montaje de transmisores de presión y manómetros.
 Reparación de válvulas y actuadores.
 Conexionado de Mov’s.
 Instalación de tableros para Mov’s y cajas IJB para instrumentación análoga y digital.
 Motor principal del actuador.
 Tablero de MOV’S y IJB.
 Tendido de cable por bandeja y tubería conduit.
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MONTAJE DE TABLERO DE MOV’S
 Ubicar el sitio de acuerdo a la planimetría.
 Instalación del marco H para sostener el gabinete o tablero con el uso adecuado de
herramientas manuales y eléctricas.
 Hacer perforaciones para instalar chazos de expansión.
 Instalar tablero.
MONTAJE DE INDICADORES DE POSICION DE VALVULAS MANUALES
 Coordinar con personal de Ocensa e interventoría para la ejecución de esta tarea.
 Verificar con Ocensa o/y el operador de área, si la válvula se puede intervenir en el

mismo sitio donde se encuentra actualmente o establecer uno adecuado.
 Hacer perforaciones en la parte superior de la válvula para montaje del soporte del
indicador.
 Montaje y prueba local.
 Una vez montada la válvula en su sitio y conexionado el instrumento en campo y RIO se

harán las pruebas de lazo cerrado.
6.2 Montaje de Accesorios Conduit
Esta actividad comprende la instalación de accesorios conduit, conduletas, reducciones, niplex,

universales, sellos, flexibles y demás accesorios necesarios para interconectar los
afloramientos de las tuberías conduit a los equipos eléctricos, motores, actuadores Mov’s.
6.3 Mantenimiento, montaje de Válvulas Motorizadas y Actuadores
 Se recibirán las válvulas entregadas por interventoría y/o Ocensa para mantenimiento
general.
 Ubicar sitio de reparación.
 Instalar acometida para alimentar la MOV’S
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 Establecer con Ocensa el interruptor para alimentar la válvula.
 Utilizar un breakers tripolar.
 Revisión de las partes internas eléctricas (Tarjetas) del actuador.
 Revisión y prueba de funcionamiento manual y eléctrico.
 Calibración de apertura y cierre de la válvula.
 Prueba de funcionamiento.
 Entrega de funcionamiento de la MOV’S
6.4 Montaje de Instrumentación (PIT-PDIT, PG)
 Instalar soporte de instrumento y/o pedestal aplicado de acuerdo al diseño de

ingeniería.
 Montar instrumento en el soporte de acuerdo a típico de montaje.
 Instalación eléctrica y mecánica.
 Conexionado de canal eléctrico.
 Puesta en servicio y prueba de lazo.
6.5 Cableado en Tuberías Conduit.
Los ingenieros, supervisor y/o Técnicos electricistas antes de iniciar y durante el desarrollo de
la actividad de cableado deben:
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 Revisar la información suministrada por el cliente, verificando los requerimientos que

aplican, y comparando esta información con las necesidades de campo.
 Garantizar el cumplimiento de las normas vigentes de seguridad industrial, salud
ocupacional y control de calidad, aplicar las 5 reglas de oro eléctricas.
 Verificar que los diferentes tipos de cables se encuentren en estado óptimo de
conservación y que además tengan su respectiva ficha técnica, remisión y certificado de
calidad.
 Se hará el soplado de las tuberías antes de proceder al tendido de cable, para asegurar
que se encuentren libres de basuras que puedan impedir el movimiento del cable y además
posibles daños por esta causa.
 Antes de cortar los tramos de cable se deberá hacer la medida real de éste, utilizando un
cordel para este propósito con el fin de que el corte que se haga sea lo más preciso posible.
Luego se debe chequear la longitud de cada carrete y verificar las longitudes y
características del sistema a cablear. Se debe disponer de la información que tienen los
requerimientos del conductor, longitudes verificadas en el terreno según las rutas a cablear
y longitudes del carrete suministrado.
 Los cables se alojarán en sitio seguro como esté especificado en las tablas de Cableado.
 En caso de que los cables subterráneos lleguen a una bandeja o cárcamo, éstos se
tenderán amarrados y peinados teniendo cuidado de evitar daños a los aislamientos,
chaquetas y a los conductores de los cables, así como a las instalaciones y equipos.
 Garantizar la disponibilidad en la obra de los equipos y materiales para el tendido de cables
y personal calificado para la ejecución de las actividades.
 Trasladar los carretes desde bodega hasta el sitio de corte con la ayuda de equipo
adecuado al peso de los carretes y alzarlos en los desenvolvedores.
 El cargue y descargue se hará con grúa hidráulica o montacargas cuando sea necesario;
con un eje y estrobos suficientemente rígidos; el eje del Carrete debe quedar paralelo al
suelo; el transporte se hará en camiones y los carretes se asegurarán debidamente a la
carrocería.
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 Los carretes y rollos se localizarán de tal forma que los cables se puedan introducir en los
conductos lo más directamente posible, con un mínimo de cambios de dirección y de
curvas. Se colocarán dispositivos de protección en los extremos de los conductos, para
evitar daños en los aislamientos de los conductores. Los conductores que vayan a
instalarse en un mismo conducto se halarán simultáneamente dentro de él.
 Para halar los cables se debe usar mangas apropiadas, cordón, soga, cáñamo o nylon. no
se aceptará el uso de cables de acero. Las sogas se atarán a los cables de forma
apropiada, sin nudos corredizos. Para halar cables de diámetros superiores a 18 mm las
sogas se fijarán al cable por medio de dispositivos giratorios.
 El cableado se dispondrá de tal forma que las curvas tengan radios razonablemente
grandes. Como regla general se recomienda que los radios sean superiores a 12 veces el
diámetro exterior. Los radios de curvatura no deben ser, en ningún caso, inferiores a los
mínimos recomendados por la norma NTC 2050. Código Eléctrico Nacional y los
fabricantes.
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 Se sellarán convenientemente los extremos de los cables para evitar la entrada de

humedad.
 Se evitará el uso el uso de grasas o sustancias que puedan dañar los aislamientos de los
cables. En caso de ser necesario, se debe usar lubricante Polywater.
 Los conductores se halarán a mano lentamente dentro de los conductos. Los cables se
colocarán sin entrelazarse y dejando longitudes adicionales adecuadas en los tableros y
cajas, para permitir un arreglo nítido de las conexiones.
 Los cables se atarán y fijarán de tal forma que se eviten las tensiones mecánicas en los
conductores o terminales individuales y se protegerán contra daños mecánicos en sus
extremos expuestos. Una vez tendidos los cables, se sellarán los extremos de los tubos
Conduit con un compuesto sellante, para evitar la entrada de líquidos, gases, humedad,
insectos o roedores.
 La instalación, sujeción, capacidad de transporte de corriente de los conductores, cantidad
y tipo de cables en bandejas porta-cables debe cumplir con todos los requerimientos del
Artículo 392 del National Electrical Code – NEC.
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 Los cables se instalaran en las bandejas porta-cable amarradas y ordenadas hasta los RIO.
6.6 Cableado sobre Bandejas Porta-Cable
 Destapar las bandejas para la realización del cableado, con especial cuidado para no
intervenir los cables existentes sobre las bandejas. Terminado el cableado se instalan las
tapas nuevamente utilizando escaleras para el acceso.
 El tendido de cable en las bandejas porta-cables debe hacerse en una capa, ordenando los
cables longitudinalmente y sin que se traslapen entre ellos. Los cables se deben amarrar
cada 1.5 metros con correas plásticas. En estos trayectos los cables se identificarán cada 5
metros y en cada accesorio para cambio de dirección (T, curva, etc.).
 Los conductores de potencia, en diferentes niveles de tensión, deben ser instalados a
distancias apropiadas de los conductores de control e instrumentación para evitar
interferencias. La separación mínima entre conductores con diferentes niveles de tensión y
los conductores de control, tanto en ductos como en bandejas, debe hacerse de acuerdo
con la norma API RP 552. Transmission Systems.
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 Todos los conductores deben ser continuos en su recorrido entre cajas de halado y
conexión entre equipos. Solo en casos de tramos largos, donde no alcanza la máxima
longitud por carrete suministrado, se permitirán empalmes en las cajas de halado o en el
interior de las conduletas.
6.7 Conexionado Cables de Potencia y Control
 Para el conexionado de los actuadores Mov’s se debe verificar que se haya realizado el
correspondiente SAES (bloqueo y tarjeteo), Confirmando la ausencia de tensión en el
circuito a intervenir, se hará aislamiento solo cuando se vaya a alimenta el tablero de
MOV’S.
 Para cables eléctricos de control se debe utilizar terminales de compresión de acuerdo al
tipo de bornera y su instalación será hecha con herramienta diseñada para tal fin.
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 Para la terminación de cables eléctricos de potencia se debe utilizar terminales de acuerdo

al punto de conexión.
 Cuando se utilice terminales de compresión estos deben corresponder al calibre del cable y
su instalación será hecha con ponchadora manual o hidráulica dependiendo del calibre del
cable.
 Para cables eléctricos de media tensión se debe seguir las instrucciones del fabricante del
cable y las instrucciones del fabricante de los elementos utilizados para el alivio de
esfuerzos.
 Una vez realizadas las pruebas a los cables eléctricos estos se deben conectar y aplicar a
los tornillos de conexión el torque requerido.
 Una vez terminada la actividad de torque, se debe realizar la identificación de cables
(cuando aplique) con el código de colores teniendo en cuenta lo especificado en el RETIE
Capítulo II, artículo 11.4: Tabla 13 Código de Colores para conductores.
6.8 Pruebas de Aislamiento – Paso a Paso
 Para este tipo de prueba se utiliza un Medidor de Aislamiento que varía entre 500, 1000,
2500 y 5000 voltios DC, de acuerdo a las características de los cables o equipos objeto de
prueba.
 Aplicando todas las normas de estándares de seguridad eléctrica, usando los epp
adecuados para la actividad, (guantes dieléctricos, casco, mono gafas, multímetro,
aplicando las 5 reglas de oro del reglamento eléctrico nacional y/o internacional).
 Se determina el voltaje y tiempo de prueba, de acuerdo al voltaje de aislamiento del equipo

o cable objeto de prueba.
 El terminal de tierra del medidor se conecta firmemente a una tierra física (es decir Malla de
tierra general) y el terminal de prueba se conecta a la parte que se quiere medir.
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 Luego se oprime el botón de encendido del Medidor de Aislamiento e inmediatamente

después se oprime el botón de inicio (START), se cronometra el tiempo de prueba; una vez
alcanzado éste tiempo se oprime el botón de parar (STOP), se toma lectura del valor de
resistencia en Megohmios o Giga Ohmios según lo arrojado por el medidor.
 Una vez registrado el valor de la resistencia se procede apagar el medidor y a desconectar
el terminal de prueba del medidor de la parte objeto de prueba. De inmediato se debe
aterrizar la parte que estuvo bajo prueba, para descargar la tensión acumulada.
Nota: Las pruebas deben ser realizadas entre fases – fase y fase - tierra.
6.9 Paso a Paso para Inspeccionar Cable
En las pruebas de cables eléctricos se debe tener en cuenta lo siguiente:
 Inspeccionar la terminación de las puntas de los cables.

 Revisar la identificación definitiva del circuito de acuerdo con la tabla de cableado
suministrada por el Cliente.
 Asegurarse que los extremos de los cables, estén aislados de tal manera que no presente
un peligro para el personal o los equipos, durante el periodo de prueba.
 Realizar pruebas de continuidad.
 Medir la resistencia de aislamiento entre línea y línea y entre línea y tierra.
6.10 Marquillado y Rotulado de Conductores
Todos los cables se marcan a lo largo de toda la ruta, en cada uno de los manholes en dos (2)
sitios como mínimo a una distancia no mayor de 1 m y menor de 0.25 m, y a las salidas a
puntos de conexión. Identificar además los ductos eléctricos.
7. RECURSOS
7.1 Personal
 Ingenieros Residentes de obra
 Supervisor Electricista
 Técnico Electricista
 Ayudante electricista
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 HSE
 QA/QC
7.2 Equipos y Herramientas
 Accesorios conduit
 Sonda
 Cuerdas e hilos
 Suavizante para instalación de cables de potencia
 Equipos rotativos como taladros y pulidoras
 Extensiones de Cable
 Multímetro digital.
 Teluro metro
 Ponchadora.
 Marquilladora y marquillas.
 Amarres, correas
 Herramientas, consumibles y accesorios menores Accesorios conduit
 Herramienta menor. (Caja electricista).
 Megger Rango hasta 1000 V
 Pinza Volti amperimétrica Rango de 600 A
 Escaleras y/o andamios
 Arnés
7.3 Recursos HSE
 Medidor de Atmosferas
 Elementos de protección personal de acuerdo al cargo
 Sistema de comunicación anti explosión
 Botiquín
 Camilla
 Extintor multipropósito
 Kit ambiental
8. CONTROLES DEL PROCESO
Previo al inicio, cada frente de trabajo, demarcará las áreas de trabajo y se tomaran las
medidas indicadas en el Manual de seguridad Industrial. Solicitud de Permisos de Trabajo
Correspondientes.
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Se realiza con antelación la solicitud del permiso de trabajo para el área donde se encuentra el
área a intervenir se tendrá en cuenta:
8.1 Evaluación de los Riesgos
 Ruido (Proveniente de la maquinaria y del tráfico de vehículos en la zona)

 Lesiones (Proveniente de la maquinaria y del tráfico de vehículos en la zona)
 Proyección de partículas
 Uso de Herramientas Menores (Golpes, machucones, etc.)
 Atrapamientos con equipos
 Golpes por equipos o maquinaria en movimiento
 Resbalones, caídas
 Gases (Se deberá realizar monitoreo de gases)
 Verificar que los equipos y herramientas cumplen para ser utilizadas en áreas
clasificadas
Nota: Los riesgos al que estará expuesto el personal para la actividad estarán descritos en el
AR.
8.2 Plan de Ejecución
 Deben diligenciarse los permisos de trabajo, AR, certificados de apoyo, valoración de

riesgos y cualquier otro requisito que el cliente exija en materia de HSE
 Se debe hacer revisión pre operacional de todos los equipos que se van a utilizar en la
actividad.
 Revisión del permiso de trabajo, aprobación de permiso por el operador de área.
 Charla pre-operacional divulgación del AR.
 Inspección pre-operacional del área, herramientas y equipos. Informar antes de iniciar la
actividad, se debe informar al personal responsable por parte de Ocensa.
 Inspeccionar el área donde se realizarán las actividades, para detectar elementos o
animales que puedan afectar la salud de quienes realizarán la actividad. Si es necesario
retirarlos del área.
 Restringir el acceso de personas al área donde se realice la actividad apoyándose en el
uso de señalización; instalando cinta de seguridad.
 Recolectar los residuos, en bolsas y clasificarlos según el color respectivo para su uso.
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 Deberá tenerse en cuenta la necesidad de activar el MEDEVAC ante emergencias, así

como indicar vías de evacuación y puntos de reunión o concentración de personal.
 Deberá tenerse en cuenta la necesidad de activar el MEDEVAC ante emergencias, así
como indicar vías de evacuación y puntos de reunión o concentración de personal.
ASPECTOS DE HSE COMUNES
PELIGROS/ASPECTOS RIESGO/IMPACTOS CONTROLES
Observación directa en el área de trabajo,

Biológico: Presencia de animales en caso de presencia no molestar, reportar
Mordeduras y picaduras
ponzoñosos inmediatamente al área ambiental para su
respectiva reubicación.
Hipoacusia, estrés, fatiga, fallas Uso de Protección Auditiva según nivel de

Físico: Ruido
en la comunicación ruido del área.
Irritación de la piel, quemaduras, Utilizar camisa manga larga, protector solar,

deshidratación, descompensación, gafas de seguridad con filtro solar,
Físico: Exposición a rayos solares, deslumbramientos hidratación constante.
temperatura elevada, condiciones
ambientales, radiaciones no ionizantes Tiempos de descanso en Puntos de
Estrés térmico, shock térmico,
hidratación en bajo sombra, Suministro de
deshidratación
agua potable y suero oral.
Uso de máscara de Vapores orgánicos y

Inhalación de vapores orgánicos Y
gases ácidos para realizar la labor y/o
Gases ácidos.
rotación del personal y pausas activas.
Químico: Presencia de Vapores Monitoreo de atmosferas permanente

Orgánico, Gases Ácidos, gases verificando el porcentaje de oxígeno, LEL,
combustible e inflamables antes del inicio de las labores y durante la
Incendio explosión actividad y Suspender actividades cuando
se supere los límites de explosividad (%
LEL) y supere o baje Oxigeno (19,5
-23,5%).
Inducción, capacitación, personal con

Psicosocial: Características del grupo experiencia específica para el cargo,
Cese de actividades,
social de trabajo, condiciones de la contratación de personal del área de
manifestaciones, inconformismo
tarea, interfase persona tarea influencia, remuneración adecuada según
perfil.
Higiene postural, no exceder los 25 Kg por

Daños y lesiones temporales o persona en hombres y 12,5 Kg en mujeres,
permanentes en la espalda y en uso de herramientas y equipos para
Biomecánico: Manipulación de cargas
las extremidades. Desgarros. levantamiento de cargas, coordinar trabajos
manual, posturas, esfuerzos
en equipo y designar funciones.
Adecuación del área de trabajo, pausas

Lesiones osteomusculares, sobre
activas, calistenia laboral, capacitación al
esfuerzo, calambres
personal.
Condiciones de seguridad: Locativo Caídas a nivel Orden y aseo de áreas operativas,
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observación directa de las condiciones del

área.
Suspender actividades en campo abierto

cuando exista lluvia o tormenta eléctrica.
Resfriados, malestar general, Disponer de carpas en el sitio de trabajo,
Fenómenos naturales: Lluvias y
Choques eléctricos, quemaduras, suministrar al personal ropa impermeable.
tormentas eléctricas
muerte. En caso de presentarse tormenta eléctrica
el personal se debe resguardar en un lugar
seguro.
Disponer los residuos sólidos en

Ambiental: generación de residuos recipientes según código de colores del
Contaminación del suelo
solidos área, Tratamiento y disposición final
adecuada.
8.3 Elementos de Protección Personal
Los elementos de protección personal de uso continuo durante esta actividad serán: botas de
material con puntera de acero, casco dieléctrico, gafas, guantes, protector auditivo. Se
realizarán inspecciones periódicas por parte del Supervisor/Inspector HSE en Campo con el fin
de verificar que los trabajadores tengan un ambiente seguro en el frente de trabajo.
Es responsabilidad de todo el personal hacer uso de todos los EPP necesarios y requeridos
para la ejecución de la actividad.
8.4 Señalización y Áreas de Trabajo
Las áreas donde se desarrollan las actividades pertenecientes a este instructivo, deben estar
aisladas con cinta de seguridad para evitar el acceso de personal ajeno a estas actividades. Es
necesario dejar espacios para la circulación y entrada de materiales.
Se debe realizar inspección del área y el entorno antes de iniciar la actividad.
8.5 Panorama de Riesgos para la Actividad
Esta actividad contará con un panorama de riesgos, que realizará el Inspector HSE en Obra en
conjunto con los supervisores de Obra. Se toma como panorama el Análisis de Riesgos en el
Trabajo de Ocensa, el cual será divulgado cada vez que se inicie la actividad y actualizado de
acuerdo a los requerimientos de la obra.
8.6 Inspección de las Condiciones de Seguridad de los Equipos
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El Supervisor HSE en la Obra conjuntamente con el responsable del frente de trabajo

realizarán el chequeo del estado de la maquinaría o equipo, antes de iniciar labores en dicho
frente.
8.6.1 Aspectos Ambientales
 Se deben mantener todas las áreas limpias y ordenadas. Los residuos se deben retirar
todos los días a los sitios de almacenamiento temporal ubicados en los sitios de acopio.
 El personal involucrado en el desarrollo de este procedimiento mantendrá la correcta
clasificación y separación en la fuente de los residuos sólidos generados, y mantendrá el
orden y aseo del área de trabajo
 Los controles requeridos para el desarrollo de la actividad se ampliaran en el análisis de
trabajo seguro.
8.6.2 Generalidades
 Informar antes de iniciar la actividad, se debe informar al personal responsable por parte de
Ocensa y/o interventoría.
 Restringir el acceso de personas al área donde se realice la actividad apoyándose en el uso de

señalización; instalando cinta de seguridad.
 Inspeccionar el área donde se realizarán las actividades, para detectar elementos o animales
que puedan afectar la salud de quienes realizarán la actividad. Si es necesario retirarlos del
área.
 Alistamiento e inspección de cada una de las herramientas.
 Recolectar los residuos, en bolsas y clasificarlos según el color respectivo para su uso.
8.7 Controles
Durante la ejecución de los trabajos, se adelantará los siguientes controles principales:
 Verificar el estado y funcionamiento de los equipos y herramientas de trabajo a utilizar en

las diferentes actividades.
Durante la ejecución de los trabajos, se adelantará los siguientes controles principales:
 Verificar el estado y funcionamiento de los equipos y herramientas de trabajo a utilizar

en las diferentes actividades.
9. CONTROL DE REGISTROS
VERSIÓN: 0
ELE-PRC-015 15-Nov-2016 21 de 35
 PROBYM-ELE-FOR-001 Formato Prueba de aislamiento y continuidad de cables.
UBICACIÓN DE EQUIPOS A CONEXIONAR, RUTA DE CABLEADO Y MONTAJE

SEGÚN PLANO.
Ruta de tendido de cable de potencia
VERSIÓN: 0
ELE-PRC-015 15-Nov-2016 22 de 35
AREA DE TENDIDO DE CABLE PARA ALIMENTACION DE MOV’S
VERSIÓN: 0
ELE-PRC-015 15-Nov-2016 23 de 35
ZONA DE CABLEADO DE MOV’S E INSTRUMENTACION
VERSIÓN: 0
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VERSIÓN: 0
ELE-PRC-015 15-Nov-2016 25 de 35
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VERSIÓN: 0
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CONEXIONADO DE TABLERO PARA MOV’S
VERSIÓN: 0
ELE-PRC-015 15-Nov-2016 28 de 35
Anexo 6.3.B
MONTAJE, CONEXIONADO Y PUESTA EN SERVICIO ACTUADOR MOV.51312
ACTUADOR MOV’S 51312-OPTAL

ACTIVIDAD DESCRIPCION EPI
Se realiza charla por parte del supervisor y Los participantes de la
personal de HS de seguridad (5 minutos) actividad deben en el
con el personal que va a realizar la área con el uso de sus
actividad identificando los riesgos y epp y en esta área se
peligros asociada a la zona, identificar el usara doble protección
Señalización y
área. Delimitación del área a intervenir, auditiva (inserción y
Demarcación de utilizando colombinas y señalización zona copa) de acuerdo a
Áreas trabajo, siempre en coordinación con las las normas
demás disciplinas. Previa definición con establecidas por el
interventoría y/o representantes de cliente.
Ocensa y Ecopetrol
Básicos de seguridad • Para el montaje y

conexionado del actuador
mov’s 51312: Personal capaz de
identificar peligros, en el sitio en
donde se realizan trabajos,
relacionados con el ambiente o
condiciones de trabajo y que tiene
la autorización para aplicar
medidas correctivas inmediatas
para el control de los riesgos
asociados a dichos peligros. Debe
tener un conocimiento técnico en
los procedimientos de seguridad
de la empresa y en la legislación
nacional.
Garantizar la aplicación efectiva
de las medidas de prevención y
protección en las excavaciones.
La empresa responsable de la
ejecución deberá18:
• Diligenciar el permiso de trabajo
y el listado de verificación de
requisitos y especificaciones.
VERSIÓN: 0
ELE-PRC-015 15-Nov-2016 29 de 35
• Iniciar el trabajo solo cuando

todos los requisitos de seguridad
se cumplan.
• Mantener la documentación y
los registros que evidencien el
cumplimiento con los requisitos
establecidos.
• Realizar las evaluaciones
médicas ocupacionales y el
manejo y contenido delas historias
clínicas
ocupacionales conforme a lo
establecido en las
Resoluciones2346 de 2007 y 1918
de
2009 expedidas por el Ministerio
de la Protección Social o las
normas que las modifiquen,
sustituyan o adicionen.
Los trabajadores deberán:
• Cumplir de una forma activa las
instrucciones y medidas
preventivas que adopte el
empleador.
• Velar por su propia seguridad y
la de aquellas personas a quienes
pueda afectar su actividad.
• Utilizar, de acuerdo con las
instrucciones de seguridad
recibidas, los medios de trabajo
asignados.
• Asistir a las actividades
formativas sobre prevención de
riesgos laborales organizadas por
el empleador.
• Consultar y dar cumplimiento a
las indicaciones de la información
sobre prevención de riesgos
Laborales recibida del empleador.
• Evitar el consumo de cualquier

sustancia que pueda alterar la
VERSIÓN: 0
ELE-PRC-015 15-Nov-2016 30 de 35
percepción de riesgo en el trabajo.

• Comunicar verbalmente y,
cuando sea necesario, por escrito,
las instrucciones preventivas
necesarias al personal
subordinado.
• La persona competente debe
garantizar el adecuado
funcionamiento de los equipos de
medición necesarios para la
identificación, prevención y
control de los riesgos, incluyendo
metanómetro,
Oxigenó metro, medidor de CO,
CO2, H2S, bomba detectora de
gases y/o multidetector de gases;
psicrómetro y anemómetro.
• La persona competente debe
asegurar la realización de
mediciones ininterrumpidas de los
gases contaminantes y la
inspección de herramientas.
Aislamiento Eléctrico  Medición de atmosferas. Uso de guantes de

Bloqueo y tarjeteo  Antes de intervenir la mov se debe vaqueta.
tablero 480Vac realizar:
 Coordinar con el operador de turno
y/o autoridad eléctrica para el
aislamiento del tablero 480 Vac. de
MOV’S condenando el breakers
correspondiente a la mov 51312,
asegurando que se cumplan las
cinco reglas de oro eléctricas (corte
visible, ausencia de tensión,
condena y tarjeteo, aterrizaje y
señalización) con todos los
estándares de seguridad. En el
tablero de RTU se debe abrir la
bornera porta fusibles
correspondientes al control de la
MOV.
VERSIÓN: 0
ELE-PRC-015 15-Nov-2016 31 de 35
 Utilización de herramientas
manuales aisladas
Planifique el trabajo localizando

previamente los circuitos a trabajar,
Intervención mov inspecciones el sitio de trabajo y realice
análisis de riesgos con el fin de identificar:
(Espacios de Trabajo, distancias de
seguridad requeridas para el trabajo,
obstáculos al paso, desniveles o
alteraciones del terreno o piso, peligros
con animales, peligros de caídas,
condiciones estructurales, posibles puntos
de contactos de choque eléctrico, puntos
de inducción con circuitos cercanos,
puntos calientes que generen
quemaduras, flujo vehicular riesgoso y
otros que puedan afectar la ejecución y
seguridad del personal).
Reúna a todo el grupo de trabajo y quien
realice la operación explicará la labor a
ejecutar y el procedimiento a seguir,
recordando las normas de seguridad,
escuchando y evaluando las sugerencias
presentadas en la reunión ante los riesgos
a enfrentar. Garantice una zona segura de
trabajo.
Seleccione y verifique el buen estado de
los equipos y herramienta a utilizar y los
elementos de seguridad requeridos para
una segura operación.
Delimite el área de trabajo empleando
avisos, conos y cintas de seguridad,
restrinja el acceso del público y de
terceros el área de trabajo. Establezca los
bloqueos requeridos para restringir el
transito adyacente al punto
de trabajo. Impida el acceso al público a la
zona de peligro.
Colóquese los elementos de protección
personal antes de iniciar cualquier labor:
Casco, doble protección auditiva, Banda
de posicionamiento, Eslinga con retenedor
de caída, monogafa y guantes de cuero.
VERSIÓN: 0
ELE-PRC-015 15-Nov-2016 32 de 35
· Aplique las 5 reglas de oro para realizar

trabajos eléctricos: abrir con corte visible,
realizar enclavamiento o bloqueo,
verificación de ausencia de tensión,
instalación de puesta a tierra y señalizar y
delimitar la zona de trabajo. · El montaje
y/u operación de todo sistema de acceso
para trabajo en alturas debe ser realizado
por personas competentes conforme a las
instrucciones dadas por el fabricante y
atendiendo las normas nacionales e
internacionales en el tema y atendiendo a
las disposiciones de prevención y
protección establecidas en la presente
resolución. · Todos los sistemas de
protección contra caídas deben ser
certificados bajo OSHA o norma ANSI. · El
Coordinador de Seguridad y Salud
Ocupacional o su equipo de trabajo puede
suspender cualquier maniobra en altura,
en caso de que no se cumpla con los
lineamientos del presente procedimiento.
 Una vez cumplido con los

requisitos básicos de seguridad e
identificada la zona de trabajo, se
procederá a retirar la tapa de
protección de los puntos de
conexionado.
 Uso de herramientas manuales

(llaves Bristol). Previamente el pre-
operacional.
VERSIÓN: 0
ELE-PRC-015 15-Nov-2016 33 de 35
 uso de herramientas de
conexionado aisladas con pre-
operacional
 Verificación ausencia de tensión e
identificación de multiconductor de
potencia y control según plano, se
revisara que ningúno de estos
cables se encuentre energizados
(verificar) aplicando los estándares
de seguridad.
 Desconectar cable del punto 43 y
conectarlo en el 42.
 Instalar puente entre 34 y 5
(conexionar).
Des conexionado y Guantes de precisión o
 Marquillado y ponchado de
conexionado conexionado
terminales.
Ajuste y verificación, aseguramiento de

Prueba de
caja de conexión de la mov con
funcionamiento y Uso de EPI
herramientas manuales entrega de equipo
entrega
a operacion.
Clasificación de residuos y disposición
Orden y aseo
final
Planos de referencia Plano de referencia ubicación del sitio a
realizar actividades 39CU-ELR-4550
VERSIÓN: 0
ELE-PRC-015 15-Nov-2016 34 de 35
Plano de referencia y del sector. 39CU-ELR-4550
VERSIÓN: 0
ELE-PRC-015 15-Nov-2016 35 de 35

Mov 51312

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PROCEDIMIENTO MONTAJE DE TABLERO, CABLEADO Y

CONEXIONADO MOV´S E INSTRUMENTACION

TABLA DE CONTROL DE CAMBIOS

VERSIÓN FECHA CAMBIOS

REGISTRO DE ELABORACIÓN DEL DOCUMENTO

Elaboró Revisó Aprobó

Nombre Miguel Nombre: Glicerio Torres Nombre: Carlos Nombr Javier

Este procedimiento es aplicable al proyecto de construcción desarrollado por la compañía y sus

 NEC – National Electric Code

4.1 Acometidas Cable de Fuerza

Conductores de cobre o aluminio en una conformación de un multi-cable aislado de cuatro

4.2 Interruptores Termo-Magnéticos

El interruptor es un dispositivo automático que realiza el corte de un circuito en sus valores

4.3 Motores Actuadores Eléctricos

Es una máquina eléctrica cuyo principio es: la tensión

El campo magnético giratorio, a velocidad de

4.4 Actuador para Válvula Motorizada MOV

Un ACTUADOR es un dispositivo electromecánico que convierte

4.5 Master Station

Unidad de control centralizada que permite la comunicación, control y visualización de los

4.6 Cables de Control

4.7 Conductor de Cobre Desnudo 2/0 AWG

 Es responsabilidad del Director de Obra hacer cumplir este instructivo, supervisar la

 Es responsabilidad del Ingeniero Residente la implementación, verificación y cumplimiento

 Es responsabilidad del Profesional QA/QC en la Obra, garantizar la divulgación y

 Es responsabilidad del Supervisor HSE en Obra, supervisar y ejercer controles sobre

 Electricistas 1 A, Electricistas y Ayudantes Técnicos: Encargados de garantizar la

6. PROCESO CONSTRUCTIVO O PASO A PASO

6.1 Condiciones Generales

A continuación se relacionan los equipos a instalar, cablear y conexionar, mantenimiento de

 Montaje de indicadores de posición de válvulas manuales.

 Montaje de transmisores de presión y manómetros.

 Reparación de válvulas y actuadores.

 Motor principal del actuador.

 Tablero de MOV’S y IJB.

 Tendido de cable por bandeja y tubería conduit.

MONTAJE DE TABLERO DE MOV’S

 Ubicar el sitio de acuerdo a la planimetría.

 Hacer perforaciones para instalar chazos de expansión.

MONTAJE DE INDICADORES DE POSICION DE VALVULAS MANUALES

 Coordinar con personal de Ocensa e interventoría para la ejecución de esta tarea.

 Verificar con Ocensa o/y el operador de área, si la válvula se puede intervenir en el

 Montaje y prueba local.

 Una vez montada la válvula en su sitio y conexionado el instrumento en campo y RIO se

6.2 Montaje de Accesorios Conduit

Esta actividad comprende la instalación de accesorios conduit, conduletas, reducciones, niplex,

6.3 Mantenimiento, montaje de Válvulas Motorizadas y Actuadores

 Ubicar sitio de reparación.

 Instalar acometida para alimentar la MOV’S

 Establecer con Ocensa el interruptor para alimentar la válvula.

 Utilizar un breakers tripolar.

 Revisión de las partes internas eléctricas (Tarjetas) del actuador.

 Revisión y prueba de funcionamiento manual y eléctrico.

 Calibración de apertura y cierre de la válvula.

 Entrega de funcionamiento de la MOV’S

6.4 Montaje de Instrumentación (PIT-PDIT, PG)

 Instalar soporte de instrumento y/o pedestal aplicado de acuerdo al diseño de

 Montar instrumento en el soporte de acuerdo a típico de montaje.

 Instalación eléctrica y mecánica.

 Conexionado de canal eléctrico.

 Puesta en servicio y prueba de lazo.

6.5 Cableado en Tuberías Conduit.

 Revisar la información suministrada por el cliente, verificando los requerimientos que