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La tabla resume las fallas más comunes de la máquina CKY y sus soluciones, incluyendo mangueras de aire perforadas, filtros de aire dañados, sistemas operativos dañados, fugas de aceite en compresores, y sobrecalentamiento de enfriadores. Ofrece soluciones como reemplazar partes dañadas, ajustar parámetros, limpiar filtros y realinear cables.
La tabla resume las fallas más comunes de la máquina CKY y sus soluciones, incluyendo mangueras de aire perforadas, filtros de aire dañados, sistemas operativos dañados, fugas de aceite en compresores, y sobrecalentamiento de enfriadores. Ofrece soluciones como reemplazar partes dañadas, ajustar parámetros, limpiar filtros y realinear cables.
La tabla resume las fallas más comunes de la máquina CKY y sus soluciones, incluyendo mangueras de aire perforadas, filtros de aire dañados, sistemas operativos dañados, fugas de aceite en compresores, y sobrecalentamiento de enfriadores. Ofrece soluciones como reemplazar partes dañadas, ajustar parámetros, limpiar filtros y realinear cables.
1. Manguera de aire 1. Se reemplazó el tramo de manguera perforada. perforado. 2. Filtro de aire en compresor 2. Se reemplazó el filtro. dañado. 3. Se reinstaló el sistema operativo con todos los 3. Sistema operativo del CNC programas para que la maquina esté operativa dañado nuevamente. 4. Fuga de aceite en el 4. Se reguló la presión del compresor para que compresor de aire por presión no llegue al punto de fuga. alta. 5. Sobrecalentamiento del 5. Se limpiaron los filtros del chiller ya que chiller estaban saturados de polvo. 6. Se activa LED rojo de alarma 6. Se reemplazó el capacitor de 35 MF, 470 VAC, en el control del láser. Problema 60 Hz, por uno capacitador nuevo de 35 MF, 370 en el circuito de enfriamiento del VAC, 60 Hz, Chiller 7. Se cambiaron las coordenadas del eje w de 7. Límite del eje w activado manera virtual en el programa que controla la laser para desactivar este límite. 8. CNC no enciende 8. Cable de neutro en caja de breakers suelto.
9. Lente superior del cabezal dañado y este se
9. Maquina no corta bien reemplazó. CKY CFFP 10. Cabezal no baja 10. Limit Switch del cabezal dañado
11. Ruido en desplazamiento de 11. Se lubricaron los ejes nuevamente ejes 12. Cabezal saltaba cuando 12. Se ajustaron los parámetros de corte. cortaba con oxígeno. 13. Ruido en uno de las bombas 13. Se reemplazó el rodamiento de la bomba. del chiller. 14. Los parámetros de corte 14. Lente inferior del cabezal está dañado y este se establecidos no están reemplazó. funcionando correctamente 15. El cabezal de corte realiza 15. Se abrió el software del BCS 100 del cabezal y pequeños saltos, en lugares se modificó el Lv.30 (valor de sensibilidad) a 12, se aleatorios de la mesa durante el quitó la falla. Este valor debe estar entre 10 y 14. corte.
16. Alarma en el generador 16. Tardo mucho tiempo en encender el chiller por lo que generó esta alarma y se procedió a apagar y laser. encender nuevamente el generador laser. 17. Alarma de temperatura en 17. Se limpió el sistema de enfriamiento del CNC CNC. ya que estaba saturado de polvo. 18. Botones del panel de control averiados (botón 18. Botones de la computadora y servo en directo. de la computadora, láser y Se reemplazó el botón de laser servo) 19. Alarma E1 del aire 19. Limpieza de filtro del aire acondicionado del acondicionado del control. control, monitoreo de la temperatura. 20. Falla en el cabezal, el eje Z no se mueve hacia arriba y 20. Problemas en el sensor capacitivo, se limpió el abajo, no se puede pin de cerámico y se limpió cabezal. referenciar. 21. Problemas de 21. Se ajustaron los puertos de USB en el comunicación con el motherboard. mouse de la láser 22. Perdida de comunicación en los puestos USB del 22. Reemplazo de la tarjeta PCI. control de la láser.