PROYECTO FINAL

BALANCE MASICO Y ENERGETICO DE PROBLEMAS AMBIENTALES

GUISETT AELINA GOMEZ

TUTORA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA

CEAD PITALITO

DICIEMBRE – 2017

PRODUCION DE BIODISEL APARTIR DE MALESA

 1. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

Numero de documento del integrante seleccionado:

Etapa 0. Etapa 2. Etapa 3. Etapa 4. Etapa 5.
Etapa 1.
Materia Extracción Purificació Transformación Purificación de
Secado
Prima de aceite n de aceite de aceite biodiesel
Secreción
Maleza de   Secado al     Transesterificació
directa de Decantación     Tricanter
PTAR   sol     n heterogénea
aceite
Últimos 5
dígitos del 1 66 7 4 6
documento
Tecnologías disponibles por etapa para la obtención de biodiesel de maleza PTAR

Para la obtención de Biodiesel a partir de maleza se ha seleccionado el proceso comprendido por las siguientes etapas:

Secado al sol, por medio del cual se expone la maleza al aire libre y al sol con el fin de elimina la humedad residual, para ello se
deben alzar temperaturas altas por un tiempo prolongado para que se logre evaporar toda el agua presente en la maleza; dicho
proceso tiene una eficiencia del 100% permitiendo que el resto de la maleza pueda ser sometida al resto de las etapas para la
obtención del biodiesel.

El paso siguiente es someter la maleza seca a la etapa de Extracción de aceite por medio de la secreción directa, que consiste
en la extracción de aceite a través de un proceso mecánico con una eficiencia del 93% y en el cual no se incluye entradas
adicionales de compuestos químicos al proceso.

Purificación de aceite a través de decantación, para separar la fase acuosa de la fase oleosa, el proceso de decantado puede
durar de una a dos horas y se obtiene como resultado una mezcla de triglicéridos y aceite purificado con un rendimiento del 100%.

Posterior mente se procede a realizar la Purificación de Biodiesel por medio de transesterificacion heterogénea, El objetivo
principal de este proceso es la obtención de biodiesel a partir de aceite utilizando metanol como alcohol de transesterificación y
potasio impregnado en óxido de calcio como catalizador (existen otros catalizadores pero estos son los más comunes) utilizando
unas temperaturas de 30°c en adelante.
Por último se realiza la Purificación de Biodiesel por medio del Tricanter obteniéndolo puro en un 100% por lo cual se genera la
salida del emulsificante el cual fue necesario adicionar ademas residuos del aceite y (catalizador utilizado en la fase anterior).

2. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

3. TABLA DE ENTRADAS ADICIONALES: GRUPO 28

 Tecnología Eficiencia Entradas Masa de
adicionales adicionales
(kg/hora)
1.1 100% Ninguna 28*0 = 0
2.6 80% Ninguna 28*0 = 0
3.7 100% Ninguna 28*0 = 0
4.4 94% Catalizador 28*3 = 84
5.6 100% Emulsificante 28*40 = 1120

4. TABLAS DE RESULTADOS DE BALANCE DE MATERIA DE PROCESO

Tabla de resultados de balance de materia del grupo colaborativo: 28

1. Tecnologías seleccionadas        
Nombre integrante seleccionado: David
         
Mateo Valencia Lopera
Numero de documento del integrante seleccionado:
Etapa 0. Etapa 2. Etapa 3. Etapa 4. Etapa 5.
Etapa 1.
Materia Extracción Purificación Transformaci Purificación de
Secado
Prima de aceite de aceite ón de aceite biodiesel
Secreción Transesterifica
Maleza de      
Secado al sol directa de Decantación   ción   Tricanter
PTAR      
aceite heterogenea
Últimos 5
dígitos del 1 66 7 4 6
documento
2. Balance de materia por etapa

 
      Flujo másico    
Componente Flujo total de la
  Nombre de del
Etapa de la % del total corriente
  la corriente componente
corriente (Kg/hora)
  (Kg/hora)
  Entrada Agua 2520 90.00
2800
  secador Maleza 280 10.00
  Salida 1
1. Secado Agua evaporada 2520 100.00 2520
  secador
  Salida 2
Maleza seca 280 100.00 280
  secador
2. Extracción   Entrada 1
Maleza seca 280 100.00 280
de aceite Extractor

Salida 1
Aceite extraído 136.27 100.00 136.27
Extractor

Salida 2 Maleza 134.4 92.95 143.93

 desgrasada
extractor
Aceite no
9.53 7.05
extraído
Entrada 1
Embudo de Aceite extraído 136.27 100.00 136.27
3.
decantación
Purificación
Salida 1
de aceite embudo de Aceite Purificado 136.27 100.00 136.27
decantación
4.
Transformaci
ón del aceite
5.
Purificación
de biodiesel

5. TABLA DE RESULTADOS DEL BALANCE DE ENERGIA DEL PROCESO.

6. Etapa Flujo masico T1 (K) T2 (K) Cp Hentalpía H Calor Q

del (Kj/Kg
componente K)
(Kg/hora)
Secado salida 1 (agua) 2520 298 398 4.184 518.4 1,423,520
salida 2 280 298 398 4.184 418.4
(maleza)
Extracción Salida 1 136.27 298 298 1.675 0 0
(aceite)
Salida 2 134.4 298 298 0 0
 (maleza 4.184
desgrasada)
salida 2 298 298 4.184 0 0
( aceite no 9.53
extraido )
Purificación de Salida 1 (aceite 136.27 298 298 1.675 0 0
aceite purificado)
Transformación del Salida 1
aceite
Salida 2
Purificación del Salida 1
Biodiesel Salida 2

7. ANALISIS DE RESULTADOS:
La ruta seleccionada para la obtención del biodiesel se implementó teniendo en cuenta que las etapas de secado al sol,
purificación de aceite por decantación, transformación de aceite por Transesterificación heterogénea y purificación de
biodiesel a través de un tricanter presenta un rendimiento del 94.8%, junto con la etapa de extracción de aceite por medio de
la secreción directa con un 80% de rendimiento, permitiendo el aprovechamiento máximo de la maleza para la producción.
De igual manera la elección de esta ruta representa beneficios económicos, teniendo en cuenta que se utiliza materia prima
derivada de una PTAR considerada como residuo y que puede ser aprovechable sin representar ningún costo para el
productor, ademas el proceso no incluye compuestos químicos adicionales a excepción de la etapa de transformación de
aceite en el cual se utiliza un catalizador y el tricanter en cual se utiliza emulsificante.

A nivel ambiental los beneficios son múltiples, teniendo en cuenta que el 60% de las etapas no presenta entradas adicionales
por lo cual no se van a generar residuos peligrosos para el ambiente o que tengan influencia negativa en la calidad de vida
de la población o los recursos naturales. Aunado a ello, el gasto energético es mínimo si se tiene en cuenta que para el
proceso de producción de biodiesel se implementan etapas como la de secado, en la que se utiliza energía solar como
 recurso natural permitiendo la implementación de tecnologías limpias; y en la purificación de aceite la decantación que es un
método mecánico y no requiere la utilización de energía ni compuestos químicos adicionales.

Por otro lado, la producción y posterior utilización del biodiesel reduce las emisiones de gases de efecto invernadero, los
cuales representan un 2% de las emisiones totales en el mundo.

8. CONCLUCIONES
El proceso de elaboración de Biodiesel se realiza de forma mecánica, por lo cual no hay necesidad de consumir energía
eléctrica minimizando los impactos ambientales y hace más eficiente el proceso a nivel ambiental, permitiendo la aplicación
de tecnologías un poco más amigables con el ambiente.
La posibilidad de implementar procesos para mejorar la calidad de los combustibles es una oportunidad para aprovechar los
residuos provenientes de diferentes actividades y transformarlos en compuestos útiles para mejorar la calidad de vida del ser
humanos sin perjudicar el medio ambiente y los recursos naturales que de él hacen parte.

BIBLIOGRAFIA
 Scielo. (2007). Dossier Ingeniera y medio ambiente. [Artículo en PDF]. Tomado de:
http://www.scielo.org./co/pdf/ring/n26/n26a8.pdf
 Uribe, M. (2010). Simulación de una planta piloto para la producción de biodiesel en el laboratorio de operaciones
unitarias de la ESIQIE. Escuela Superior de Ingeniería Química e Industrias Extractivas. Departamento de Ingeniera
Química Petrolera. México, D.F. Tomado de: http://www.riieeme.mx/docs/tesismoraymabiodiesel2.pdf
 Annie. (2010). evaluación experimental de la producción de biodiesel por destilación reactiva. [Artículo en PDF].
Tomado de: http://www.bdigital.unal.edu.co/1892/1/anniealexandraceronsanchez.2010.pdf