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LABORATORIO DE TECNOLOGÍA DEL HORMIGÓN

ÍNDICE

PÁGIN
CONTENIDO
A
Índice…………………………………………………………………………………… 1
Práctica N°9: Determinación del peso unitario de los agregados...….…….. 2

1. Introducción………………………………………………………………………… 2
2. Objetivos…………………………………………………………………………….. 4
2.1. Objetivo general………………………………………………………………….. 4
2.2. Objetivos específicos……………………………………………………………. 4
3. Realización y equipo………………………………………………………………. 4
3.1. Equipo utilizado.…………………………………………………………………. 5
3.2. Procedimiento……………………………………………………………………. 7
4. Datos y cálculos……………………………………………………………………. 10
4.1. Tabulación de datos……………………………………………………………... 10
4.2. Resultados y planilla de resumen……………………………………………… 11
4.3. Gráficos y diagramas……………………………………………………………. 11
4.4. Fórmulas y cálculos típicos……………………………………………………... 11
5. Cuestionario………………………………………………………………………… 13
6. Conclusión y discusión del trabajo……………………………………………….. 14
6.1. Conclusión………………………………………………………………………… 14
6.2. Discusión del trabajo…………………………………………………………….. 15
7. Referencias…………………………………………………………………………. 15

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PRÁCTICA N°9
DETERMINACIÓN DEL PESO UNITARIO DE LOS AGREGADOS
1. INTRODUCCIÓN.

Para la realización de una buena práctica se necesitan conocer muchas propiedades de los
materiales que se usaran en laboratorio , entre ellos están los agregados donde en el presente
informe se presentan los datos obtenidos en el laboratorio y los resultados calculados, con
estos mismos resultados se realizara el análisis para la determinación del peso unitario de los
agregados grueso y fino, con el propósito de estudiar a fondo las propiedades que nos indica el
presente informe, teniendo como fin último su mejor rendimiento y utilización.

Determinación del peso específico de los agregados.

La determinación del peso específico del agregado fino y grueso en estado suelto y
compactado o consolidado, es de vital importancia debido a que su valor nos permitirá obtener
dosificaciones para hormigón en base a volumen.

La norma A.S.T.M. C-29 determina todos los requerimientos y procedimientos que se realizan
para la obtención del peso unitario o densidad aparente de los agregados grueso y fino, dicha
norma define la densidad total o bruta o peso unitario de los agregados como la masa de un
volumen unitario de agregado, en el cual el volumen incluye las partículas individuales y el
volumen de vacíos entre las partículas.

Peso unitario de los agregados.

De forma resumida el peso unitario consiste en determinar la densidad total como resultado de
dividir la masa de un agregado en estado seco (en un determinado nivel de consolidación o
compactación) y el volumen que éste ocupa incluyendo los vacíos de aire entre partículas y los
de absorción y se expresa en kg/m3. Los resultados de este ensayo son necesarios para el
proporcionamiento de mezclas de concreto hidráulico y para conversiones masa/volumen en la
aceptación de materiales en la obra.

El procedimiento del ensayo consiste en que en base al tamaño máximo nominal del agregado,
se selecciona el volumen mínimo apropiado del molde a utilizar para determinar el peso
unitario. Las características geométricas y de espesor se presentan en las siguientes tablas:

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De acuerdo a las tablas anteriores la norma establece una serie de parámetros como ser que
los moldes recomendables para el ensayo deben ser cilíndricos y deben tener una altura de 150
a 210% del diámetro del mismo. Además que su volumen debe ser calibrado por medio de agua
a una temperatura normal.

Existen varios Métodos para determinar el peso volumétrico, como ser: Método del pinchado
con la varilla, asentado por sacudidas (estos procedimientos nos determinan el peso
volumétrico y compactado de la muestra), y también el método del traspalco (determinación del
peso volumétrico de la muestra sin asentar). De estos tres métodos los que se utilizaron en el
presente informe fueron los dos primeros, sus procedimientos se describen a continuación:

Método del golpeado con barra Metálica:

Este método se aplica a los agregados que tienen un tamaño máximo de 2” o menos (aplicable
para agregados finos).

- El molde se llena en tres capas aproximadamente iguales y cada capa debe golpearse
sobre la superficie. Después que la capa superior ha sido golpeada, el agregado
sobrante debe quitarse nivelando con la barra apoyada en el borde del molde.

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- Al golpear la primera capa no debe permitirse que la barra metálica golpee fuertemente
el fondo del molde, solo emplearse la fuerza necesaria para que la barra de apisonar
penetre la última capa de agregado colocado en el molde al golpear la segunda y tercera
capa.
- El peso neto del agregado debe determinarse mensurando en una balanza y por medio
de la división entre el volumen del molde obtener el peso volumétrico del agregado
compactado o varillado.

Método del Traspalco para determinar el peso unitario del agregado en estado suelto:

Este método de ensayo es aplicable a los agregados que tienen un tamaño máximo de 4” o
menos.

- El molde se llena en exceso por medio de una pala y el agregado se va descargando


desde una altura no mayor de 5 cm. Por encima de la parte superior del molde. Debe
tenerse cuidado de impedir la segregación de los diferentes tamaños de partículas que
componen el agregado.
- La superficie del agregado se nivela completamente con los dedos o una regla metálica o
varilla, de modo que los pequeños salientes de los pedazos mayores del agregado
grueso compensen los vacíos mayores en la superficie por debajo de la parte superior
del molde.
- El peso neto del agregado debe determinarse mensurando en una balanza y por medio
de la división entre el volumen del molde obtener el peso volumétrico del agregado en un
estado suelto.

El Cálculo para ambos métodos es como sigue:

W C+ M −W M W S + M −W M
P UV = PUS=
VM VM

Dónde:

PUV =¿Peso unitario del agregado Compactado o Varillado


PUS=¿ Peso unitario del agregado Suelto
W C +M =¿ Peso de agregado Compactado + Molde
W S+ M =¿ Peso del agregado Suelto + Molde
W M =¿ Peso del Molde

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2. OBJETIVOS.
2.1. OBJETIVO GENERAL.

Determinar el Peso Unitario Volumétrico de los agregados gruesos, finos o combinados, basado
en el método normal de ensayo del peso de la unidad de volumen de los áridos (designación de
la norma A.S.T.M.: C 29-42).

2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS.


- Manejar cuidadosamente y adecuadamente los instrumentos a ser utilizados en el
ensayo como ser los moldes de compactación del T-99 y T-180.
- Medición precisa y correcta de los pesos de los moldes de compactación vacíos.
- Medición precisa del peso de los agregados varillados y sueltos con los moldes de
compactación.
- Recolectar y anotar correctamente los datos del ensayo, como ser el diámetro, altura
de los moldes de compactación, de los pesos de los moldes vacíos entre otros.
- Comprender totalmente y adecuadamente todo el procedimiento del ensayo para
luego aplicarlo en los ensayos a ser realizados personalmente para el proyecto de
dosificación.
- Realizar una discusión acerca de los datos y resultados obtenidos.
3. REALIZACIÓN Y EQUIPO.
3.1. EQUIPO UTILIZADO.
 Balanza con sensibilidad de 0,1gr.

Es una balanza electrónica para la mensura de pesos de objetos y muestras, proporciona


una alta precisión a la hora de hacer la medición, en la práctica se la utilizo para medir los
pesos de los moldes de compactación vacíos y con muestra tanto de agregado fino como
grueso en estado compacto y suelto.

Fig.1: Balanzas de precisión.

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 Barra Metálica.

Es una barra cuyo diámetro fue de 3/8” y una longitud de 60cm además de poseer una
punta redondeada, esta barra se la utilizó para realizar el compactado de los agregados
finos y gruesos.

Fig.2: Barra metálica.

 Moldes.

Los moldes utilizados en la presente práctica fueron convencionales adaptados, se los


obtuvo del laboratorio de suelos correspondientes al molde T-99 y T-180 de los ensayos de
compactación de suelos.

Fig.3: Molde de compactación T-180 y molde de compactación T-99.

 Tejo metálico.

Se utilizó un tejo metálico para poder agarrar con este los agregados gruesos y finos para
poder vaciar cómodamente sobre los moldes de compactación.

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Fig.4: Tejo metálico.

 Brocha y regla metálica.

Se usó la brocha en el ensayo para poder limpiar las partículas de agregado grueso y fino
que quedaban al alrededor de los moldes de compactación, y la regla metálica se usó para
enrasar la muestra de agregado grueso y fino en estado compacto y suelto.

Fig.5: Brocha, regla metálica.

3.2. PROCEDIMIENTO.

El procedimiento tanto para el agregado fino y grueso fue el siguiente:

Método Compactado o de golpes con varilla.

- Primeramente se mensuro y recolecto el valor del peso de los moldes T-99 para el
agregado fino y el T-180 para el agregado grueso con su respectiva base pero sin
collarín.

Fig.6: Mensurando los moldes del T-99 y T-180 más su base.

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- Seguidamente se procedió a introducir por medio de tres capas iguales cada


agregado de forma separada, primero para el agregado fino tres capas y después
para el agregado grueso otras capas, durante la introducción de las capas de
agregado se fue varillando y compactando por medio de la varilla golpeando el
agregado en un numero de 25 golpes por capa.

Fig.7: Realizando la compactación con la varilla metálica para el agregado grueso.

- Una vez compactada la tercera capa, se procedió a enrazar con la varilla sobre el
borde superior del molde por medio de movimientos rotatorios de la varilla.

Fig.8: Enrasando con la varilla el borde superior del molde.

- Seguidamente se procedió a mensurar y recolectar el valor del peso del agregado


más el molde en la balanza.
- Posteriormente se procedió a mensurar la altura y el diámetro del molde para la
determinación del volumen del mismo.
- Para culminar se procedió al cálculo del Peso unitario volumétrico del agregado en
estado compacto y posteriormente se realizó una discusión acerca del valor obtenido.

Todos los anteriores pasos mencionados se lo realizó para el ensayo con el agregado
fino utilizando el molde del T-99.

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Método del Traspalco para el agregado en estado suelto.

- Primeramente se mensuro y recolecto el valor del peso de los moldes T-99 para el
agregado fino y el T-180 para el agregado grueso con su respectiva base pero sin
collarín.
- Seguidamente se procedió a introducir por medio de tres capas iguales cada
agregado de forma separada, primero para el agregado fino tres capas y después
para el agregado grueso otras capas, para la introducción de las capas se utilizó un
tejo metálico para que por medio de las fuerzas gravitacionales el agregado caída por
su peso propio dentro del molde teniendo cuidado de no dejar caer a una altura
superior de más de 5 cm por encima del molde.

Fig.9: Introduciendo muestra de agregado fino al molde por medio de las fuerzas gravitacionales.

- Una vez terminado de vaciar la tercera capa sobre el molde se procedió a su


respectivo enraizamiento con la varilla por medio de movimientos rotatorios.

Fig.10: Enrasando con la varilla el borde superior del molde.

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- Seguidamente se procedió a mensurar y recolectar el valor del peso del agregado


más el molde en la balanza.
- Posteriormente se procedió a mensurar la altura y el diámetro del molde para la
determinación del volumen del mismo.
- Para culminar se procedió al cálculo del Peso unitario volumétrico del agregado en
estado suelto y posteriormente se realizó una discusión acerca del valor obtenido.

Todos los anteriores pasos mencionados se lo realizó para el ensayo con el agregado
grueso utilizando el molde del T-180.

4. DATOS Y CÁLCULOS.
4.1. TABULACIÓN DE DATOS.

DIMENSIONES DEL MOLDE PARA EL


AGREGADO FINO (T-99)
Altura (h): 11,7 cm
Diámetro (d): 10,3 cm
cm
Volumen del molde (V): 974,88 3

DATOS OBTENIDOS PARA EL AGREGADO


FINO EN ESTADO COMPACTO Y SUELTO
g
W (base + molde): 5340 r
g
W (base + molde + muestra comp.): 7051 r
W (base + molde + muestra no g
comp.): 6926 r

DIMENSIONES DEL MOLDE PARA EL


AGREGADO GRUESO (T-180)
Altura (h): 11,6 cm
Diámetro (d): 15,2 cm
2104,9 cm
Volumen del molde (V): 2 3

DATOS OBTENIDOS PARA EL AGREGADO


GRUESO EN ESTADO COMPACTO Y SUELTO
W (base + molde): 6404 g
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r
g
W (base + molde + muestra comp.): 9914 r
W (base + molde + muestra no g
comp.): 9695 r

4.2. RESULTADOS Y PLANILLA DE RESUMEN.

RESULTADOS Y PLANILLA DE RESUMEN


AGREGADO FINO
Altura (h) (T-99): 11,7 cm
Diámetro (d) (T-99): 10,3 cm
Volumen del molde (V) (T-99): 974,88 cm3
W (base + molde): 5340 gr
W (base + molde + muestra comp.): 7051 gr
W (base + molde + muestra no
comp.): 6926 gr
W muestra compactada: 1711 gr
W muestra no compactada: 1586 gr
gr/c
Peso unitario compactado: 1,76 c
gr/c
Peso unitario suelto: 1,63 c
1,76 > 1,63
Peso unitario compactado > Peso unitario suelto

RESULTADOS Y PLANILLA DE RESUMEN


AGREGADO GRUESO
Altura (h) (T-180): 11,6 cm
Diámetro (d) (T-180): 15,2 cm
2104,9
Volumen del molde (V) (T-180): 2 cm3
W (base + molde): 6404 gr
W (base + molde + muestra comp.): 9914 gr
W (base + molde + muestra no
comp.): 9695 gr
W muestra compactada: 3510 gr
W muestra no compactada: 3291 gr
gr/c
Peso unitario compactado: 1,67 c
gr/c
Peso unitario suelto: 1,56 c
1,67 > 1,56
Peso unitario compactado > Peso unitario suelto

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4.3. GRÁFICOS Y DIAGRAMAS.

La práctica realizada no tiene gráficas.

4.4. FÓRMULAS Y CÁLCULOS TÍPICOS.

Cálculo del Volumen del Molde T-99 y T-180:

Fórmula a utilizar:

π
Vol . Molde T −99= ∗d2∗h
4

π
Vol . Molde T −99= ∗( 10,3 cm )2∗11,7 cm
4

Vol . Molde T −99=974,88 c m3

π
Vol . Molde T −180= ∗( 15,2 cm )2∗11.6 cm
4

Vol . Molde T −180=2104,92c m 3

CÁLCULOS PARA EL AGREGADO FINO.

Cálculo del Peso unitario Volumétrico Compactado.

Fórmula a utilizar:

W C+ M −W M
PUV =
VM

Dónde:

PUV =¿Peso unitario del agregado Compactado o Varillado


W C +M =¿ Peso de agregado Compactado + Molde
V M =¿ Volumen del Molde
W M =¿ Peso del Molde
7051 gr −5340 gr
PUV =
974,88 c m 3

gr
PUV =1.76 (Agregado Fino Compactado)
cm 3
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Cálculo del Peso Unitario Volumétrico Suelto.

Fórmula a utilizar:

W S + M −W M
PUS=
VM

Dónde:

PUS=¿ Peso unitario del agregado Suelto


W S+ M =¿ Peso del agregado Suelto + Molde
W M =¿ Peso del Molde
V M =¿ Volumen del Molde
6926 gr−5340 gr
PUS=
974,88 c m3

gr
PUS=1,63 ( Agregado Fino Suelto )
cm3

CÁLCULOS PARA EL AGREGADO GRUESO.

Cálculo del Peso unitario Volumétrico Compactado.

Fórmula a utilizar:

W C+ M −W M
PUV =
VM

Dónde:

PUV =¿Peso unitario del agregado Compactado o Varillado


W C +M =¿ Peso de agregado Compactado + Molde
V M =¿ Volumen del Molde
W M =¿ Peso del Molde
9914 gr−6404 gr
PUV =
2104,92 c m 3

gr
PUV =1,67 (Agregado Grueso Compactado)
cm 3

Cálculo del Peso Unitario Volumétrico Suelto.

Fórmula a utilizar:

W S + M −W M
PUS=
VM

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Dónde:

PUS=¿ Peso unitario del agregado Suelto


W S+ M =¿ Peso del agregado Suelto + Molde
W M =¿ Peso del Molde
V M =¿ Volumen del Molde
9695 gr−6404 gr
PUV =
2104,92 c m 3

gr
PUS=1,56 ( Agregado Grueso Suelto )
cm3

5. CUESTIONARIO.
1. ¿A qué se denomina peso compactado?

R. Se denomina peso compactado a aquel peso de agregado que previamente ha sido tratado
bajo un método de compactación para reducción de sus vacíos intergranulares y por ende
apreciar reducción de su volumen.

2. ¿ A qué se denomina peso suelto?

R. El peso suelto de un agregado es aquel peso donde el agregado previamente no ha recibido


ningún tratamiento para reducir sus vacíos intergranulares y su volumen, se encuentra de forma
natural y alterada debido a su manipulación.

3. Justifique por qué el peso unitario compactado es mayor al peso unitario suelto.

R. Por qué los agregados han sido sometidos a compactación incrementando así el grado de
acomodamiento de las partículas de agregados y por lo tanto el valor del peso unitario
compactado es mayor que el peso unitario suelto ya que este tiene entre sus partículas mayor
cantidad de vacíos.

6. CONCLUSIÓN Y DISCUSIÓN DEL TRABAJO.


6.1. CONCLUSIÓN.

De la práctica realizada se realiza las siguientes conclusiones:

- Se concluye que se cumplido de manera satisfactoria todos los objetivos propuestos


manejando los instrumentos con el mayor cuidado posible, mensurando el peso de
cada muestra, y realizando correctamente la toma de los datos del ensayo.

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- Se realizaron todos los cálculos respectivos para la determinación de los pesos


volumétricos compactados y sueltos de los agregados tanto finos como gruesos
obteniéndose valores de 1.76 y 1.63 gr/cm3 para el agregado fino respectivamente,
1.67 y 1.56 gr/cm3 para le agregado grueso respectivamente.
- Acerca de los resultados obtenidos se puede afirmar que son correctos debido a que
el peso unitario volumétrico compactado es mayor al peso volumétrico suelto en
ambos agregados, esto debido a que por medio de la compactación existe un
reducción de vacíos entre las partículas de los agregados y por consecuencia una
reducción del volumen obteniendo un mayor valor para el peso volumétrico
compactado.
- Se concluye que estos valores nos permitirán calcular dosificaciones de hormigón en
volumen y también estimar precios y cantidades en el mercado para cada agregado.
6.2. DISCUSIÓN DEL TRABAJO.

De los resultados obtenidos se puede analizar lo siguiente:

- Los resultados obtenidos anteriormente pueden tener ligeros errores y variaciones


debido a que la varilla no puede haber penetrado sobre el agregado a profundidades
requeridas por que su punta ya se encontraba desgastada y no estaba plenamente
redondeada. Otro aspecto de error en el ensayo puede ser la utilización de moldes
con dimensiones convencionales y no con dimensionales normalizadas.
- El presente informe expresa la importancia de realizar el ensayo para la
determinación del peso volumétrico de los agregados, valores que servirán para la
dosificación en volumen del hormigón, el término peso unitario volumétrico según la
A.S.T.M. es un término no utilizable por lo que se recomienda mejor utilizar el término
de Densidad Aparente o Total definida como la cantidad de peso (masa) por unidad
de volumen con presencia de vacíos llenados con aire.
7. REFERENCIAS.
- Mariela Vivian Quiroz Crespo y Lucas Esteban Salamanca Osuna Apoyo didáctico a
la enseñanza y aprendisaje en la asignatura asignatura de “Tecnología del Hormigón”
ed. 2006
- Ing. Percy Gutierrez. Guía de laboratorio de Tecnología del hormigón. Ed. 2016
- ASTM, Determinación del peso unitario de los agregados., ASTM C 29-42.

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