CÓRDOBA & ASOCIADOS

Consultores: Jorge Andrés Córdoba Echeverry. Cod. 1710210065

Lina Marcela Vargas Castillo. Cod. 1711980595
Lilibeth Retamozo Hoyos. Cod. 1721982826
Zuleny Johana Hernández Hernández. Cod. 1721982702
Andrés Felipe Giraldo Vargas. Cod. 1721980556

Modelo Conceptual de la Situación Planteada

La línea de ensamblaje de Mapple está compuesta por tres estaciones de trabajo que ensamblan
los productos, estos productos están divididos en tres referencias diferentes: M001, M002 y M003,
cada producto tiene que pasar por las tres estaciones de trabajo, sin embargo cada referencia
hace un recorrido diferente dentro de la línea de ensamble. Cada estación de trabajo está
compuesta por una máquina, estás ya tienen un bagaje de 10 años lo que las ha vuelto rezagadas,
pero a pesar de ello siguen teniendo buenas prestaciones para sus labores.

En los últimos meses la empresa Mapple ha venido presentando incumplimientos en las entregas por
la variación de los pedidos, lo que ha cambiado el plan de producción, por ende Mapple ha
recurrido a Córdoba & Asociados para analizar mediante la simulación de procesos el estado
actual de la planta, y evaluar dos propuestas que tiene de dos proveedores cada uno con una
inversión diferente que pretenden dar solución al problema actual, Córdoba & Asociados simulará
estos tres escenarios y los costos que implican para que Mapple pueda tomar una decisión
acertada en pro de solucionar sus dificultades.
Los principales elementos que componen la situación actual encontrados por Córdoba & Asociados
son:
Sistema: Línea de ensamblaje de Mapple.
Entidad: Producto a ensamblar (M001, M002, M003).
Atributos: Tiempo entre llegadas, recorrido dentro de la línea.
Recursos: Máquinas.
Variables: Costos dentro del proceso por inactividad, número de unidades ensambladas,
inventario en bodega.
Actividad: Ensamblaje, almacenamiento.
Evento: Inicio y fin de la jornada laboral.

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Representación Gráfica

Convenciones:

Flujo de trabajo para referencia M001 (1-2-3-Bodega)

Flujo de trabajo para referencia M002 (3-2-1-Bodega)

Flujo de trabajo para referencia M003 (2-1-3-Bodega)

Gráfico 1. Representación gráfica del proceso productivo de la compañía de Mapple

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Para realizar el análisis de los datos de entrada se utiliza la herramienta “Input Analizer” del software
Arena, esta herramienta tiene la función “Fit all” que ajusta los datos a la mejor función de
probabilidad teniendo en cuenta el menor error cuadrático medio, sin embargo, se podría ajustar a
otra función de probabilidad de manera manual, verificando para este caso el Chi Square Test con
un nivel de significancia del 0.05, es decir, que para que la hipótesis nula se aceptada el
P-value>0.05.

Tiempo de Proceso Estación 1 – Sistema Actual

Histograma:
El histograma se ajusta a una distribución de probabilidad Beta dado el menor error cuadrático
(0.00125), sin embargo realizando un ajuste manual también se ajusta a una distribución triangular
con el mismo error cuadrático. No obstante tomamos la función de probabilidad Beta.

Gráfico 2. Histograma del tiempo de servicio en la estación 1 del sistema actual

Pruebas de Bondad de Ajuste:

Tiempo de Montaje
Número de datos analizados 501
Mínimo 1.6
Máximo 4.92
Promedio 3.32
Desviación Estándar 0.724
Hipótesis Nula Distribución de probabilidad Beta
Nivel de significancia (a) 0.05
Grados de libertad (g.l) 14
P-value >0.75
Parámetros de la distribución 1.26+3.74*BETA(3.21, 2.59)

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Conclusión Dado el mínimo error cuadrático presentado por la herramienta

(0.00125) y que el valor el P-value es mayor que el nivel se
significancia (0.75>0.05) entonces la prueba de hipótesis es
aceptada para una distribución de probabilidad beta.

Tabla 1. Resumen planteamiento prueba de bondad de ajuste para tiempo de servicio en la estación 1 del sistema actual

Tiempo de Proceso Estación 2 – Sistema Actual

Histograma:
El histograma se ajusta a una distribución de probabilidad Weibull dado el menor error cuadrático
(0.000884).

Gráfico 3. Histograma del tiempo de servicio en la estación 2 del sistema actual

Pruebas de Bondad de Ajuste:

Tiempo de Montaje
Número de datos analizados 501
Mínimo 2.51
Máximo 5.51
Promedio 3.99
Desviación Estándar 0.503
Hipótesis Nula Distribución de probabilidad Weibull
Nivel de significancia (a) 0.05
Grados de libertad (g.l) 10
P-value >0.75
Parámetros de la distribución 2.2 + WEIB(1.98, 3.97)
Conclusión Dado el mínimo error cuadrático presentado por la herramienta
(0.000884) y que el valor el P-value es mayor que el nivel se

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significancia (0.75>0.05) entonces la prueba de hipótesis es

aceptada para una distribución de probabilidad Weibull.

Tabla 2. Resumen planteamiento prueba de bondad de ajuste para tiempo de servicio en la estación 2 del sistema actual

Tiempo de Proceso Estación 3 – Sistema Actual

Histograma:
El histograma se ajusta a una distribución de probabilidad Gamma dado el menor error cuadrático
(0.001305).

Gráfico 4. Histograma del tiempo de servicio en la estación 3 del sistema actual

Pruebas de Bondad de Ajuste:

Tiempo de Montaje
Número de datos analizados 501
Mínimo 0.117
Máximo 28.1
Promedio 5.89
Desviación Estándar 4.35
Hipótesis Nula Distribución de probabilidad Gamma
Nivel de significancia (a) 0.05
Grados de libertad (g.l) 10
P-value 0.669
Parámetros de la distribución GAMM(3.32, 1.77)
Conclusión Dado el mínimo error cuadrático presentado por la herramienta
(0.001305) y que el valor el P-value es mayor que el nivel se
significancia (0.669>0.05) entonces la prueba de hipótesis es

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aceptada para una distribución de probabilidad Gamma.

Tabla 3. Resumen planteamiento prueba de bondad de ajuste para tiempo de servicio en la estación 3 del sistema actual

Tiempo de Proceso Estación 1 – Proveedor 1

Histograma:
El histograma se ajusta a una distribución de probabilidad Gamma dado el menor error cuadrático
(0.001421), sin embargo realizando un ajuste manual también se ajusta a una distribución Erlang con
el mismo error cuadrático. No obstante tomamos la distribución Gamma.

Gráfico 5. Histograma del tiempo de servicio en la estación 1 del proveedor 1

Pruebas de Bondad de Ajuste:

Tiempo de Montaje
Número de datos analizados 501
Mínimo 0.0811
Máximo 17.6
Promedio 4.05
Desviación Estándar 2.91
Hipótesis Nula Distribución de probabilidad Gamma
Nivel de significancia (a) 0.05
Grados de libertad (g.l) 10
P-value 0.0864
Parámetros de la distribución GAMM(2.1, 1.93)
Conclusión Dado el mínimo error cuadrático presentado por la herramienta

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(0.001421) y que el valor el P-value es mayor que el nivel se

significancia (0.0864>0.05) entonces la prueba de hipótesis es
aceptada para una distribución de probabilidad Gamma.

Tabla 4. Resumen planteamiento prueba de bondad de ajuste para tiempo de servicio en la estación 1 del proveedor 1

Tiempo de Proceso Estación 2 – Proveedor 1

Histograma:
El histograma se ajusta a una distribución de probabilidad Gamma dado el menor error cuadrático
(0.000713).

Gráfico 6. Histograma del tiempo de servicio en la estación 2 del proveedor 1

Pruebas de Bondad de Ajuste:

Tiempo de Montaje
Número de datos analizados 501
Mínimo 0.0759
Máximo 27.2
Promedio 4.53
Desviación Estándar 3.81
Hipótesis Nula Distribución de probabilidad Gamma
Nivel de significancia (a) 0.05
Grados de libertad (g.l) 8
P-value 0.197

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Parámetros de la distribución GAMM(3.02, 1.5)

Conclusión Dado el mínimo error cuadrático presentado por la herramienta
(0.000713) y que el valor el P-value es mayor que el nivel se
significancia (0.197>0.05) entonces la prueba de hipótesis es
aceptada para una distribución de probabilidad Gamma.

Tabla 5. Resumen planteamiento prueba de bondad de ajuste para tiempo de servicio en la estación 2 del proveedor 1

Tiempo de Proceso Estación 3 – Proveedor 1

Histograma:
El histograma se ajusta a una distribución de probabilidad Gamma dado el menor error cuadrático
(0.000816).

Gráfico 7. Histograma del tiempo de servicio en la estación 3 del proveedor 1

Pruebas de Bondad de Ajuste:

Tiempo de Montaje
Número de datos analizados 501
Mínimo 0.0008
Máximo 40.4
Promedio 5.44
Desviación Estándar 6.28
Hipótesis Nula Distribución de probabilidad Gamma
Nivel de significancia (a) 0.05
Grados de libertad (g.l) 8
P-value 0.414
Parámetros de la distribución GAMM(8.26, 0.658)

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Conclusión Dado el mínimo error cuadrático presentado por la herramienta

(0.000816) y que el valor el P-value es mayor que el nivel se
significancia (0.414>0.05) entonces la prueba de hipótesis es
aceptada para una distribución de probabilidad Gamma.

Tabla 6. Resumen planteamiento prueba de bondad de ajuste para tiempo de servicio en la estación 3 del proveedor 1

Tiempo de Proceso Estación 1 – Proveedor 2

Histograma:
El histograma se ajusta a una distribución de probabilidad Weibull dado el menor error cuadrático
(0.001002).

Gráfico 8. Histograma del tiempo de servicio en la estación 1 del proveedor 2

Pruebas de Bondad de Ajuste:

Tiempo de Montaje
Número de datos analizados 501
Mínimo 1.82
Máximo 5.08
Promedio 3.49
Desviación Estándar 0.515
Hipótesis Nula Distribución de probabilidad Weibull
Nivel de significancia (a) 0.05
Grados de libertad (g.l) 9
P-value >0.75
Parámetros de la distribución 1.49+WEIB(2.2, 4.38)
Conclusión Dado el mínimo error cuadrático presentado por la herramienta
(0.001002) y que el valor el P-value es mayor que el nivel se

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significancia (0.75>0.05) entonces la prueba de hipótesis es

aceptada para una distribución de probabilidad Weibull.

Tabla 7. Resumen planteamiento prueba de bondad de ajuste para tiempo de servicio en la estación 1 del proveedor 2

Tiempo de Proceso Estación 2 – Proveedor 2

Histograma:
El histograma se ajusta a una distribución de probabilidad Weibull dado el menor error cuadrático
(0.001355), sin embargo realizando un ajuste manual también se ajusta a una distribución Beta con
el mismo error cuadrático. No obstante tomamos la distribución Weibull.

Gráfico 9. Histograma del tiempo de servicio en la estación 2 del proveedor 2

Pruebas de Bondad de Ajuste:

Tiempo de Montaje
Número de datos analizados 501
Mínimo 1.79
Máximo 6.5
Promedio 4.01
Desviación Estándar 0.786
Hipótesis Nula Distribución de probabilidad Weibull
Nivel de significancia (a) 0.05
Grados de libertad (g.l) 10
P-value 0.342
Parámetros de la distribución 1.31+WEIB(2.99, 3.82)
Conclusión Dado el mínimo error cuadrático presentado por la herramienta
(0.001355) y que el valor el P-value es mayor que el nivel se

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significancia (0.342>0.05) entonces la prueba de hipótesis es

aceptada para una distribución de probabilidad Weibull.

Tabla 8. Resumen planteamiento prueba de bondad de ajuste para tiempo de servicio en la estación 2 del proveedor 2

Tiempo de Proceso Estación 3 – Proveedor 2

Histograma:
El histograma se ajusta a una distribución de probabilidad Gamma dado el menor error cuadrático
(0.001442).

Gráfico 10. Histograma del tiempo de servicio en la estación 3 del proveedor 2

Pruebas de Bondad de Ajuste:

Tiempo de Montaje
Número de datos analizados 501
Mínimo 1.33
Máximo 5.13
Promedio 3.29
Desviación Estándar 0.512
Hipótesis Nula Distribución de probabilidad Gamma
Nivel de significancia (a) 0.05
Grados de libertad (g.l) 9
P-value 0.311
Parámetros de la distribución 1+GAMM(0.124, 18.5)
Conclusión Dado el mínimo error cuadrático presentado por la herramienta
(0.001442) y que el valor el P-value es mayor que el nivel se
significancia (0.311>0.05) entonces la prueba de hipótesis es

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aceptada para una distribución de probabilidad Gamma.

Tabla 9. Resumen planteamiento prueba de bondad de ajuste para tiempo de servicio en la estación 3 del proveedor 2

Referencias
Andalucía, J. d. (s.f.). Junta de Andalucía . Obtenido de Junta de Andalucía :
http://www.juntadeandalucia.es/averroes/centros-
tic/14002996/helvia/aula/archivos/repositorio/250/295/html/estadistica/bondad.htm

Ionos. (s.f.). Ionos. Obtenido de Ionos: https://www.ionos.mx/

Muñoz, M. (19 de 06 de 2014). Youtube. Obtenido de Youtube:

https://www.youtube.com/watch?v=s6shb0bYss4

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