PROBLEMA 6-3

Ortoxyleno procedente de un tanque de almacenamiento que está a 100 °F debe calentarse a 150 °F
enfriando 18,000 lb/h de alcohol butílico de 170 °F a 140 °F. Disponibles para este propósito hay cinco
horquillas de 20 pies cuyos ánulos y tubos están colocados en serie. Los intercambiadores son de
3 por 2 plg IPS. (a) ¿Cuál es el factor de obstrucción, (b) las caídas de presión? © Si las corrientes
calientes y frias en (a) se cambian con respecto al ánulo y al tubo interior, ¿cómo justifica esto o
refuta su decisión inicial respecto a dónde colocar la corriente caliente?

Datos:
Alchol Butílico
W= 18000 lb/h Tm= 155 °F
T1= 170 °F Cp= 0.69 Btu/lb °F
T2= 140 °F m a T2= 1.15 cp
Ortoxyleno
w= tm= 125 °F
t1= 100 °F cp= 0.425 Btu/lb °F
t2= 150 °F m a t1= 0.68 cp
Horquillas de3plg x 2 plg IPS
DI 3" IPS= 3.068 plg
DE 2" IPS= 2.38
DI 2" IPS= 2.067
L= 20 ft
# horquillas= 5

"El problema plantea la determinación del factor de ensuciamiento global Rd (Rdi+Rdo) el cual debe
ser el resultado de la diferencia entre los coeficientes globales de transferencia de calor Uc y U D,
1/UD=1/Uc+Rd :. Rd=1/UD-1/Uc, por lo que se determinará el coeficiente global limpio a partir
de los coeficientes individuales hio y ho, y el coeficiente global sucio a partir de la ecuación de Fourier
Q=UD*A*DT, ya que se "conoce" el área de transferencia de calor, la carga de calor y DT=MLDT

Carga de Calor
Q=W*Cp*DT= 372600 Btu/h
para el fluido frío ortoxyleno
w=Q/cp*dT= 17534 lb/hr

Cálculo de la MLDT (en contracorriente por ser el arreglo de corrientes mas eficiente)
Dt2=T1-t2= 20 °F
Dt1=T2-t1= 40 °F
MLDT=(DT2-DT1)/ln(DT2/DT1))= 28.85 °F

Cálculo de las temperaturas calóricas

Los rangos de temperatura son menores a 100°F (ó 50 °F)
Rango para el alcohol butílico T1-T2= 30 °F
Tango Ortoxyleno t2-t1= 50 °F
No hay fluido viscoso ya que en la terminal fría las viscosidades son de 1 y menor a 1 cp.
Por lo tanto las temperaturas calóricas se consideran iguales a las temperaturas medias aritméticas.

La decisión de donde poner el fluido caliente (o el frio), dentro del tubo o en el ánulo es principalmente
una decisión de balanceo de las caídas de presión, poniendo el fluido de mayor flujo en donde haya
una mayor area de flujo, ya sea dentro del tubo interno o en el ánulo. Otras consideraciones también
deberán de observarse como es para fluidos corrosivos, abrasivos o muy sucios.

Utilizaremos el criterio de poner el fluido de mayor flujo en donde haya la mayor área.
Tubo mayor, caliente, alcohol butílico Ánulo Ortoxyleno
Area de flujo=p*D /4
2
0.0233 ft2 Area flujo=p*(D22 - D21)/4 0.0204

De=(D22 - D21)/D1 0.1312

Gt=W/at= 772437.13971 lb/h ft2 Ga=w/aa= 857689.2646

m a Tm= 0.95 cp m a tm= 0.6

Re,t=D*Gt/m= 57874 Re,a=De*Ga/m= 77523

k a Tm= 0.095 Btu/h ft °F k a tm= 0.09

Pr, t=Cp*m/k 16.698 Pr, a=cp*m/k 6.857

hi=(k/D)*(0.027)*(Re,t)0.8*(Pr,t)1/3*(m/mw)0.14 ho=(k/De)*(0.027)*(Re,a)0.8*(Pr,a)1/3*(m /mw)0.14

hi= 245.71 Btu/h ft2 °F ho= 286.75
hio=hi*Di/Do= 213.40 Btu/h ft2 °F

Coeficiente global Uc= hio*ho/(hio+ho) 122.35 Btu/h ft2 °F

Coeficiente global UD= Q/A*Dt

A= p*DE*L*nt= 124.61 ft2
nt=número de tubos= # horquillas X 2= 10 tubos
UD= 103.63 Btu/h ft2 °F
1/UD= 1/Uc + Rd
Rd= 0.0015 h*ft2*°F/Btu

Caídas de presión

Tubo mayor, caliente, alcohol butílico Ánulo Ortoxyleno

f de ec. 3.47b = 0.0035 + 0.264/Re^0.42 f de ec. 3.47b = 0.0035 + 0.264/Re^0.42

f= 0.006139 f= 0.005780
L= 200 ft Dé=D2-D1= 0.688
g= 4.18x10^8 ft/h2 Re'a=Dé*Ga/m 81957
s= 0.81 g= 4.18x10^8
r= 50.625 lb/ft3 s= 0.87
DFt=4*f*G *L /2*g*r D=
2 2
7.939 ft liq. r= 54.375
DPt=DFt*r/144 2.791 psi DFa=4*f*G2*L /2*g*r2Dé= 24.002
DFl=V2/2g' ft/horquilla
V=G/3600*r 4.381554353
g'= 32.2
DFl=nh*V /2g'
2
1.49052939
DPa=(DFa+DFl)*r/144 9.626
 se a 150 °F
sito hay cinco

x 8.6
y 17.2
0.98

x 13.5
y 12.1

n de Fourier

incipalmente
 ft2

ft

lb/h ft2

cp

Btu/h ft °F

,a)1/3*(m /mw)0.14
Btu/h ft2 °F

plg

ft/h2

lb/ft3
ft liq.

ft/s
ft/seg2
ft liq.
psi
 FALTA HACER LA CORRECCIÓN POR FLUIDO VISCOSO

12,000. lb/hr de Aceite lubricante de 26 °API (véase el Ej. 6.3 en el texto para viscosidades) deben enfriarse
de 450 °F a 350 °F, calentando kerosena de 42 °API de 325 °F a 375 °F. Se permite una caida de presión de
10 lb/plg2 en ambas corrientes y debe considerarse un factor de obstrucción mínimo de 0.004.
(a) ¿Cuantas horquillas de doble tubo de 2 1/2 plg por 1 1/4 plg IPS de 20 pies se requieren?
(b) ¿Como deberán arreglarse?
(c) ¿Cuál es el factor final de obstrucción?

Aceite lubricante (caliente) 26 °API Kerosena (frio) 42 °API

W= 12000 lb/hr w= 23591 lb/hr
T1= 450 ºF t1= 325 ºF
T2= 350 ºF t2= 375 ºF
Tm 400 ºF tm 350 ºF
Cp= 0.617 btu/(lb*ºF) cp= 0.628 btu/(lb*ºF)
m= (a Tc) 3.40 cp m= (a tc) 0.28 cp 0.6776
k= (a Tc) 0.067477601 btu/(hr*pie^2*º k= (a tc) 0.0750064 btu/(hr*pie^2*ºF/pie)
Ge= 0.77 Ge= 0.7

Carga de calor DE= 2.88 plg

Q=W*Cp*Dt= 740519.2 btu/hr DI= 2.469 plg
DE= 1.66 plg
Media logarítmica de temperaturas DI= 1.38 plg
DT2=T1-t2= 75 ºF Rd 0.004
DT1=T2-t1= 25 ºF L= 20
MLDT=Dt= 45.51 ºF a'= 1.5 plg2
a"= 0.435 ft2/ft lin
Temperaturas calóricas

Rango acei= 100 °F Kc= 0.44 √ ok

Rango keros= 50 °F Kc= 0.1 menor se descarta
DTc= T2-t1= 25 °F Fc= 0.38
DTh= T1-t2= 75 °F
DTc/DTh= 0.333 Tc=T2+Fc(T1-T2)= 388 ºF 4.89 11.83948398
tc= t1+Fc(t2-t1) 344 ºF 0.27 0.660508342

Tubo (Aceite lub), (caliente) Ánulo (Kerosena), (frio)

at= 0.01039 ft2 aa= 0.01822 ft2

Gt= 1155299.721 lb/hr*ft2 Ga= 1294861.19 lb/hr*ft2
De= 0.16769 ft
Re= 16146 Re= 316756
Pr= 75.25 Pr= 5.74
hi= 155.52 Btu/h ft2 °F ho= 543.81 Btu/h ft2 °F
hio= 129.29 Btu/h ft2 °F
Uc=(hio*ho/(hio+ho)= 104.45 Btu/h ft2 °F
1/Ud=1/Uc + Rd= 0.0136
Ud= 73.67 Btu/h ft2 °F
Area= Q/Ud*Dt= 220.86 ft2
Long=A/a" 507.71 ft lin
# tubos conc= Long/(long/tubo)= 25.39
 # horq 12.69 13
long. Real 520 ft lin
Area real= 226.20 ft2
Ud real= 71.93 Btu/h ft2 °F
Rd final 0.0043

Caída de presión en tubos (Aceite lubri), (caliente) Caída de presión lado ánulo (kerosena), (frio)

f= 0.00801 De'= 0.06742 ft

Re'= 127347
f= 0.00539
DF=4*f*G^2*L/2*g*r^2*D= 99.88 ft liq. DFa=4*f*G^2*L/2*g*r^2*D'e 174.40 ft liq
DP=DF*r/144= 34.45 psi V=G/3600*r= 8.22 ft/s
DFl=n(V^2/2g')= 1.05 ft liq
DP=(Dfa+DFl)*r/144= 53.30 psi

Comentarios a los resultados:

* En ambos lados las caídas de presión no cumplen con las 10 psi establecidas.
* El ánulo tiene casi el doble de área con respecto al tubo, por lo que es posible reducir
la DP del fluído Aceite lubricante pasándolo del tubo al ánulo.
* El fluido que está en el ánulo tiene una caída de presión mucho muy alta; dividiéndolo
en corrientes reduciciría su caída de presión en multiplos de n^3, siendo n el número
de corrientes en las que se divida el flujo y manteniendo el área de flujo, pero como se
colocaría en el tubo donde el área de flujo es aproximadamente la mitad del ánulo
entonces había que considerar esto para dividir en corrientes el fluído que va por el tubo.

Dividiendo en corrientes:

El fluido Aceite lubricante se va al ánulo, su caída de presión disminuirá porque el área

de flujo es casi el doble que la del tubo.
El fluído Kerosena lo dividimos en corrientes, su caída de presión disminuirá DP/8
si el número de corrientes n=2 y para n=3 en DP/27
La carga de calor Q y las temperaturas calóricas permanecen constantes, solo la Dt cambia,
deja de ser la MLDT por DT=g*(T1-t1)

Fluido frio dentro de tubos, dividiendo en corrientes n= 2

UNA CORRIENTE CAL. EN SERIE R'= (T1-T2)/n(t2-t1)= 1.000

N CORR. FRIAS EN PARALELO P'= (T2-t1)/(T1-t1)= 0.200
g = 0.3240
DT= 40.50 ºF

Tubo (Kerosena), (frio) Anulo (Aceite lubri), (caliente)

at= 0.01039 ft2 aa= 0.01822 ft2

Gt= 1135608.018 lb/hr*ft2 Ga= 658657.19 lb/hr*ft2
De= 0.16769 ft2
Re= 190513 Re= 13422
Pr= 5.74 Pr= 75.25
hi= 527.97 Btu/h ft2 °F ho= 92.00 Btu/h ft2 °F
hio= 438.92 Btu/h ft2 °F
Uc=(hio*ho/(hio+ho)= 76.06 Btu/h ft2 °F
1/Ud=1/Uc + Rd= 0.0171
Ud= 58.32 Btu/h ft2 °F
Area= Q/Ud*Dt= 313.57 ft2
Long=A/a" 720.84 ft lin
# tubos conc= Long/(long/tubo)= 36.04
# horq 18.02 20
long. Real 800 ft lin
Area real= 348.00 ft2
Ud real= 52.55 Btu/h ft2 °F
Rd final 0.0059

Caída de presión en tubos (kerosena), (frío) Caída de presión lado ánulo (Aceite lubri), (caliente)

f= 0.00510 De'= 0.06742 ft

Re'= 5396
f= 0.01065
DF=4*f*G^2*L/2*g*r^2*D= 114.36 ft liq. DFa=4*f*G^2*L/2*g*r^2*D'e 113.24 ft liq
DP=DF*r/144= 35.86 psi V=G/3600*r= 3.80 ft/s
DFl=n(V^2/2g')= 0.22 ft liq
DP=(Dfa+DFl)*r/144= 37.92 psi
 Aceite lub. kerosena
temp Cp cp
0.75 100 0.455 0.49
0.7 200
f(x) = 0.0005560.51
x + 0.4332 0.543
0.65 f(x)
R² ==0.999857688078142
0.000537 x + 0.4023
0.6
300 0.565 0.6
R² = 0.999850907729221
0.55 400 0.617 0.655
0.5 500 0.67 0.712
0.45
0.4
0.35
0.3
50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550

Aceite lub keroseno

temp m 9 m
100 8 1.4
200 7 0.65 f(x) = 0.000155 x² − 0.1555 x + 40.4
300 7.7 6 0.35 R² = 1
400 3 5 0.2
500 1.4 4
3
x 11.6
2
y 16
1 f(x) = − 5E-08 x³ + 5.25E-05 x² − 0.01975 x + 2.9
0 R² = 1
50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550

Aceite lub Keroseno

temp k k
0.085 100 0.074 0.081
200 0.0715 0.0785
0.08 300 0.0695
f(x) = − 2.44E-05 x + 0.0834 0.0761
400 0.0672
R² = 0.999462798818157 0.0735
0.075 500 0.065 0.0713
f(x) = − 2.22999999999999E-05 x + 0.07613
R² = 0.999136060435586
0.07

0.065

0.06
50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550
12,000. lb/hr de Aceite lubricante de 26 °API (véase el Ej. 6.3 en el texto para viscosidades) deben enfriarse
de 450 °F a 350 °F, calentando kerosena de 42 °API de 325 °F a 375 °F. Se permite una caida de presión de
10 lb/plg2 en ambas corrientes y debe considerarse un factor de obstrucción mínimo de 0.004.
(a) ¿Cuantas horquillas de doble tubo de 2 1/2 plg por 1 1/4 plg IPS de 20 pies se requieren?
(b) ¿Como deberán arreglarse?
(c) ¿Cuál es el factor final de obstrucción?

Aceite lubricante (caliente) 26 °API Kerosena (frio) 42 °API

W= 12000 lb/hr w= 23591 lb/hr
T1= 450 ºF t1= 325 ºF
T2= 350 ºF t2= 375 ºF
Tm 400 ºF tm 350 ºF
Cp= 0.617 btu/(lb*ºF) cp= 0.628 btu/(lb*ºF)
m= (a Tc) 1.43 cp m= (a tc) 0.28 cp
k= (a Tc) 0.067477601 btu/(hr*pie^2*º k= (a tc) 0.0750064 btu/(hr*pie^2*ºF/pie)
Ge= 0.8 Ge= 0.7

Carga de calor DE= 4.5 plg

Q=W*Cp*Dt= 740519.2 btu/hr DI= 4.026 plg
DE= 3.5 plg
Media logarítmica de temperaturas DI= 3.068 plg
DT2=T1-t2= 75 ºF Rd 0.004
DT1=T2-t1= 25 ºF L= 20
MLDT=Dt= 45.51 ºF a'= 7.38 plg2
a"= 0.917 ft2/ft lin
Temperaturas calóricas

Rango acei= 100 °F Kc= 0.44 √ ok

Rango keros= 50 °F Kc= 0.1 menor se descarta
DTc= T2-t1= 25 °F Fc= 0.38
DTh= T1-t2= 75 °F
DTc/DTh= 0.333 Tc=T2+Fc(T1-T2)= 388 ºF
tc= t1+Fc(t2-t1) 344 ºF

Tubo (Aceite lub), (caliente) Ánulo (Kerosena), (frio)

at= 0.05134 ft2 aa= 0.02159 ft2

Gt= 233744.8929 lb/hr*ft2 Ga= 1092613.75 lb/hr*ft2
De= 0.09425 ft
Re= 17289 Re= 150233
Pr= 31.61 Pr= 5.74
hi= 55.34 Btu/h ft2 °F ho= 532.70 Btu/h ft2 °F
hio= 48.51 Btu/h ft2 °F
Uc=(hio*ho/(hio+ho)= 44.46 Btu/h ft2 °F
1/Ud=1/Uc + Rd= 0.0265
Ud= 37.75 Btu/h ft2 °F
Area= Q/Ud*Dt= 431.06 ft2
Long=A/a" 470.08 ft lin
# tubos conc= Long/(long/tubo)= 23.50
 # horq 11.75 12
long. Real 480 ft lin
Area real= 440.16 ft2
Ud real= 36.97 Btu/h ft2 °F
Rd final 0.0046

Caída de presión en tubos (Aceite lubri), (caliente) Caída de presión lado ánulo (kerosena), (frio)

f= 0.00788 De'= 0.04383 ft

Re'= 69867
f= 0.00594
DF=4*f*G^2*L/2*g*r^2*D= 1.55 ft liq. DFa=4*f*G^2*L/2*g*r^2*D'e 194.04 ft liq
DP=DF*r/144= 0.55 psi V=G/3600*r= 6.94 ft/s
DFl=n(V^2/2g')= 0.75 ft liq
DP=(Dfa+DFl)*r/144= 59.18 psi

Comentarios a los resultados:

* En ambos lados las caídas de presión no cumplen con las 10 psi establecidas.
* El ánulo tiene casi el doble de área con respecto al tubo, por lo que es posible reducir
la DP del fluído Aceite lubricante pasándolo del tubo al ánulo.
* El fluido que está en el ánulo tiene una caída de presión mucho muy alta; dividiéndolo
en corrientes reduciciría su caída de presión en multiplos de n^3, siendo n el número
de corrientes en las que se divida el flujo y manteniendo el área de flujo, pero como se
colocaría en el tubo donde el área de flujo es aproximadamente la mitad del ánulo
entonces había que considerar esto para dividir en corrientes el fluído que va por el tubo.

Dividiendo en corrientes:

El fluido Aceite lubricante se va al ánulo, su caída de presión disminuirá porque el área

de flujo es casi el doble que la del tubo.
El fluído Kerosena lo dividimos en corrientes, su caída de presión disminuirá DP/8
si el número de corrientes n=2 y para n=3 en DP/27
La carga de calor Q y las temperaturas calóricas permanecen constantes, solo la Dt cambia,
deja de ser la MLDT por DT=g*(T1-t1)

Fluido frio dentro de tubos, dividiendo en corrientes n= 3

UNA CORRIENTE CAL. EN SERIE R'= (T1-T2)/n(t2-t1)= 0.667

N CORR. FRIAS EN PARALELO P'= (T2-t1)/(T1-t1)= 0.200
g = 0.3044
DT= 38.05 ºF

Tubo (Kerosena), (frio) Anulo (Aceite lubri), (caliente)

at= 0.05134 ft2 aa= 0.02159 ft2

Gt= 153173.8588 lb/hr*ft2 Ga= 555779.96 lb/hr*ft2
De= 0.09425 ft2
Re= 57129 Re= 15155
Pr= 5.74 Pr= 31.61
hi= 90.61 Btu/h ft2 °F ho= 135.09 Btu/h ft2 °F
hio= 79.43 Btu/h ft2 °F
Uc=(hio*ho/(hio+ho)= 50.02 Btu/h ft2 °F
1/Ud=1/Uc + Rd= 0.0240
Ud= 41.68 Btu/h ft2 °F
Area= Q/Ud*Dt= 466.91 ft2
Long=A/a" 509.17 ft lin
# tubos conc= Long/(long/tubo)= 25.46
# horq 12.73 14
long. Real 560 ft lin
Area real= 513.52 ft2
Ud real= 37.90 Btu/h ft2 °F
Rd final 0.0064

Caída de presión en tubos (kerosena), (frío) Caída de presión lado ánulo (Aceite lubri), (caliente)

f= 0.00615 De'= 0.04383 ft

Re'= 7048
f= 0.00989
DF=4*f*G^2*L/2*g*r^2*D= 0.79 ft liq. DFa=4*f*G^2*L/2*g*r^2*D'e 74.69 ft liq
DP=DF*r/144= 0.25 psi V=G/3600*r= 3.09 ft/s
DFl=n(V^2/2g')= 0.15 ft liq
DP=(Dfa+DFl)*r/144= 25.98 psi
PROBLEMA 6.7

24,000 lb/h de un destilado de 35 °API se enfrían de 400 a 300 °F por 50,000 lb/h de un aceite crudo de
34 °API, que se calienta desde una temperatura inicial de 250 °F. Se permiten caídas de presión de
10 lb/plg2 y se requiere un factor de obstrucción de 0.006. Usando horquillas de 4 por 3 plg IPS por
20 pies, (a) ¿Cuántas se requieren? (b) ¿Cómo deben arreglarse? © ¿Cuál es el factor final de obstrucció

Datos:

Destilado 35 °API (caliente) Aceite crudo 34 °API (frio)

W= 24000 lb/hr w= 50000 lb/hr
T1= 400 ºF t1= 250 ºF (solo para Cp)
T2= 300 ºF t2= 301.5 ºF 300
Tm 350 ºF tm 275 ºF
Cp= 0.613 btu/(lb*ºF) cp= 0.571 btu/(lb*ºF)

DE= 4.5 plg

Carga de calor Q= 1472040.0 btu/hr DI= 4.026 plg
DT2=DTh 98.46 ºF DE= 3.5 plg
DT1=DTc 50 ºF DI= 3.068 plg
MLDT MLDT 71.52 ºF Rd 0.006
L= 20
Temperaturas calóricas a"= 0.917 ft2/ft lin
Rango= 100 °F 51.5 °F
kc= 0.24 0.17
DTc/DTh= 0.508 Fc= 0.425
Tc=T2+Fc(T1-T2) tc=t1+Fc(t2-t1)
TC= 342.5 ºF tc= 271.9 ºF

Tubo Aceite crudo 34 °API (frio) Anulo Destilado 35 °API (caliente)

at= 0.0513 ft2 aa= 0.0216 ft2

Gt= 973937.05 lb/hr*ft2 Ga= 1111559.92 lb/hr*ft2
m= 0.9766 cp De= 0.0943 ft
k= 0.0735 Btu/h ft °F m= 0.4517 cp
Re= 105357.6 k= 0.0721 Btu/h ft °F
Pr= 18.37 Re= 95853.3
hi= 213.51 Btu/h ft2 °F Pr= 9.29
hio= 187.16 Btu/h ft2 °F ho= 420.00 Btu/h ft2 °F

UC= 129.47 Btu/h ft2 °F

1/Ud= 0.01372
Ud= 72.86 Btu/h ft2 °F
Area= 282.49 ft2
Long 308.05 ft lin
# horq 7.70 8
long. Real 320 ft lin
Area real= 293.44 ft2
Ud real= 70.14 Btu/h ft2 °F
Rd final 0.0065

Caida de presión en tubos Aceite Caida de presión lado anulo Destilado

DFt=4*f*G^2*L/2*g*r^2*Di= DFa=4*f*G^2*L/2*g*r^2*Deq=
f= 0.00555 De'= 0.0438 ft
G.E.= 0.768 Re'= 44577.03
r= 48.02 lb/ft3 f= 0.00644
DF= 13.68 ft liq. G.E.= 0.744
DP= 4.561 psi r= 46.47 lb/ft3
dF= 128.79 ft liq
AFl= n*(V^2/2*g`)= 5.48 ft de liq.
V= (G/3600*r)= 6.64 ft/s
DP=(Dfa+DFl)*r/144 43.332 psi
PROBLEMA 6.7 INVIRTIENDO CORRIENTES

24,000 lb/h de un destilado de 35 °API se enfrían de 400 a 300 °F por 50,000 lb/h de un aceite crudo de
34 °API, que se calienta desde una temperatura inicial de 250 °F. Se permiten caídas de presión de
10 lb/plg2 y se requiere un factor de obstrucción de 0.006. Usando horquillas de 4 por 3 plg IPS por
20 pies, (a) ¿Cuántas se requieren? (b) ¿Cómo deben arreglarse? © ¿Cuál es el factor final de obstrucción?

Datos:

Destilado 35 °API (caliente) Aceite crudo 34 °API (frio)

W= 24000 lb/hr w= 50000 lb/hr
T1= 400 ºF t1= 250 ºF (solo para Cp)
T2= 300 ºF t2= 301.5 ºF 300
Tm 350 ºF tm 275 ºF
Cp= 0.613 btu/(lb*ºF) cp= 0.571 btu/(lb*ºF)

DE= 4.5 plg

Carga de calor Q= 1472040.0 btu/hr DI= 4.026 plg
DT2=DTh 98.46 ºF DE= 3.5 plg
DT1=DTc 50 ºF DI= 3.068 plg
MLDT MLDT 71.52 ºF Rd 0.006
L= 20
Temperaturas calóricas a"= 0.917 ft2/ft lin
Rango= 100 °F 51.5 °F
kc= 0.24 0.17
DTc/DTh= 0.508 Fc= 0.425
Tc=T2+Fc(T1-T2) tc=t1+Fc(t2-t1)
TC= 342.5 ºF tc= 271.9 ºF

Tubo Destilado 35 °API (caliente) Anulo Aceite crudo 34 °API (frio)

at= 0.0513 ft2 aa= 0.0216 ft2

Gt= 467489.79 lb/hr*ft2 Ga= 2315749.83 lb/hr*ft2
m= 0.4517 cp De= 0.0943 ft
k= 0.0721 Btu/h ft °F m= 0.9766 cp
Re= 109350.30 k= 0.0735 Btu/h ft °F
Pr= 9.29 Re= 92353.45
hi= 172.05 Btu/h ft2 °F Pr= 18.37
hio= 150.81 Btu/h ft2 °F ho= 521.23 Btu/h ft2 °F

UC= 116.97 Btu/h ft2 °F

1/Ud= 0.01455
Ud= 68.73 Btu/h ft2 °F
Area= 299.48 ft2
Long 326.58 ft lin
# horq 8.16 9
long. Real 360 ft lin
Area real= 330.12 ft2
Ud real= 62.35 Btu/h ft2 °F
Rd final 0.0075

Caida de presión en tubos Destilado Caida de presión lado anulo Aceite

DFt=4*f*G^2*L/2*g*r^2*Di= DFa=4*f*G^2*L/2*g*r^2*Deq=
f= 0.00552 De'= 0.0438 ft
G.E.= 0.744 Re'= 42949.39
r= 46.47 lb/ft3 f= 0.00649
DF= 3.76 ft liq. G.E.= 0.768
DP= 1.215 psi r= 48.02 lb/ft3
dF= 593.17 ft liq
AFl= n*(V^2/2*g`)= 25.08 ft de liq.
V= (G/3600*r)= 13.40 ft/s
DP=(Dfa+DFl)*r/144 206.168 psi
bstrucción?

Capacidad calorífica (practicamente iguales para ambos fluidos)

Temperatura Destilado 35 °API Aceite crudo 34 °API
100 0.472
200 0.53
300
Chart
0.587
Title
0.7 400 0.64
0.65
f(x) = 0.000561 x + 0.417
0.6 R² = 0.999574407266837
0.55
0.5
0.45
0.4
0.35
0.3
50 100 150 200 250 300 350 400 450

Viscosidades
Temperatura Destilado 35 °API Aceite crudo 34 °API
100 3.5 4.6
200 1.3 Chart Title 1.8
5 300 0.57 0.81
400 0.27 0.41
4 f(x) = − 2.03333333333332E-07 x³ + 0.0002125 x² − 0.077516666666666 x + 10.43
x R² = 1 10 10.3
y 3 f(x) = − 20
1.73333333E-07 x³ + 0.0001775 x² 21.3
− 0.06311666667 x + 8.21
R² = 1
2
1
0
50 100 150 200 250 300 350 400 450

Viscosidades
Temperatura Destilado 35 °API Aceite crudo 34 °API
100 0.078 Chart Title 0.0778
200 0.0755 0.075
0.08 300 0.073 0.0728
0.075 400 f(x) 0.0709
= − 2.38E-05
2.41E-05 x + 0.0803
0.08005 0.0705
R² = 0.998308071906944
0.997013131920007
0.07

0.065
50 100 150 200 250 300 350 400 450
G.E.
Temperatura Destilado 35 °API Aceite crudo 34 °API
100 0.835 0.85 0.84
200 0.795
Chart Title 0.8
f(x) = − 0.000397 x + 0.8795
300 0.758 0.76
0.8 R² = 0.99996193255718
0.85
400 0.719 0.721
f(x) = − 0.000385 x + 0.873 0.75
0.8 R² = 0.99979764594786
0.75 0.7

0.7 0.65
100 150 200 250 300 350 400
0.65
 0.85
Chart Title f(x) = − 0.000397 x + 0.8795
0.8 R² = 0.99996193255718
0.85
f(x) = − 0.000385 x + 0.873 0.75
0.8 R² = 0.99979764594786
0.75 0.7

0.7 0.65
100 150 200 250 300 350 400
0.65
100 150 200 250 300 350 400
Fluido frio dentro de tubos, dividiendo en corrientes n 2

UNA CORRIENTE CAL. EN SERIE R'= (T1-T2)/n(t2-t1)= 0.97020971

N CORR. FRIAS EN PARALELO P'= (T2-t1)/(T1-t1)= 0.33333333
g = 0.45071092
DT= 67.61 ºF