3ED (CHI) - P-09-16 REV.N-00-A Acuñadura

ENEL GENERACIÓN CHILE S.
A
PROYECTO OBRAS CIVILES CODIGO:
CENTRAL HIDROELECTRICA LOS CONDORES 3ED(CHI)-P/09-16
CONTRATO Nº CLC-25 REV.N-00-A
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO ESPECIFICO
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ACUÑADURA
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
ACUÑADURA
PREPARADO REVISADO REVISADO REVISADO APROBADO APROBADO

POR POR POR POR POR POR
Seguridad y
Medio
Jefe de Minería Calidad Salud Oficina Técnica Jefe de Obra
Ambiente
Ocupacional
Andrea
NOMBRE Ignacio Piñuelo Paula Álvarez Mario Pizarro Juan Gómez Alonso Sánchez
Azzimonti
FIRMA
FECHA 19-08-2019 19-08-2019 19-08-2019 19-08-2019 19-08-2019 19-08-2019
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APRUEBA ENEL GENERACIÓN CHILE S.A. MERGEFORMATINET
SEGURIDAD Y SALUD SITIO: FECHA: FIRMA:
MEDIO AMBIENTE SITIO: FECHA: FIRMA:
CALIDAD SITIO: FECHA: FIRMA:
CONSTRUCCIÓN SITIO: FECHA: FIRMA:
INGENIERÍA SITIO: FECHA: FIRMA:
PROCEDIMIENTO DE ACUÑADURA 3ED (CHI) – P / 09 - 16. REV.N-00-A. OO.CC. CH LOS CÓNDORES

ENEL GENERACIÓN CHILE S.A
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ACUÑADURA
INDICE
1 OBJETIVO................................................................................................................................ 3
2 ALCANCE................................................................................................................................. 3
3 REFERENCIAS......................................................................................................................... 3
4 DEFINICIONES......................................................................................................................... 3
5 RESPONSABILIDADES........................................................................................................... 4
6 CRONOGRAMA DETALLADO.................................................................................................6
6.1 Actividades Iniciales..................................................................................................................6
6.2 Consideraciones generales.......................................................................................................7
6.3 Secuencia Operacional.............................................................................................................7
6.3.1 Generalidades........................................................................................................................... 7
6.3.2 Acuñadura Manual.................................................................................................................... 8
6.3.3 Acuñadura Mediante Equipo Mecánico...................................................................................10
6.4 Equipos y EPI.......................................................................................................................... 12
7 DISEÑO Y MEMORIAS DE CÁLCULO DE OBRAS PROVISORIAS O AUXILIARES...........12
8 MATERIALES, EQUIPOS DE CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE Y MANO DE OBRA.............13
9 DE LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD......................................................................................13

9.1 Condiciones críticas de la actividad.........................................................................................13
9.2 Actividades críticas de la actividad..........................................................................................14
9.3 Máquina o equipo crítico..........................................................................................................14
9.4 Condiciones para la realización del trabajo.............................................................................14
9.5 Prohibiciones del proceso........................................................................................................15
9.6 Elementos de seguridad.......................................................................................................... 15
9.7 Peligros más importantes........................................................................................................15
10 MEDIO AMBIENTE................................................................................................................. 16
11 PLANOS, ESQUEMAS Y CROQUIS......................................................................................19
12 FOLLETOS Y/O PROTOCOLOS............................................................................................19
13 ANEXOS................................................................................................................................. 19
14 MODIFICACIONES................................................................................................................. 20

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ACUÑADURA
1 OBJETIVO
Establecer una metodología adecuada, que permita cumplir con las políticas establecidas en las
disposiciones legales vigentes y los requerimientos contractuales de Enel Generación Chile S.A., en
cuanto a los trabajos de Acuñadura, en el proyecto de construcción de la Central Hidroeléctrica Los
Cóndores, propiedad de Enel Generación Chile S.A., y controlar los riesgos asociados con la
finalidad de evitar lesiones al personal, y daños o pérdidas de materiales y equipos.
2 ALCANCE
Este procedimiento deberá ser aplicado y respetado por todo el personal de Ferrovial Agroman Chile
S.A. y empresas subcontratadas, que realicen trabajos relacionados con Acuñadura en el marco del
proyecto de construcción de la Central Hidroeléctrica Los Cóndores.
Todas las actividades deben ser desarrolladas bajo condiciones de seguridad, eficiencia y calidad
evitando incidentes que puedan dañar al recurso humano, medio ambiente y bienes físicos del
Proyecto.
3 REFERENCIAS
 Ley 16.744. Seguro Obligatorio contra accidentes del trabajo y Enfermedades Profesionales.
 D.S. Nº 594. Condiciones ambientales básicas de los lugares de trabajo.
 D.S. Nº 132. Reglamento de seguridad minera.
 Ley 20949, Modifica el código del trabajo para reducir el peso de las cargas de manipulación
manual.
 Capítulo 4, compendio de normas del seguro social de accidentes del trabajo y enfermedades
profesionales. Libro 4 prestaciones preventivas letra D.
 Ley 20.096 Establece mecanismos de control aplicables a las sustancias agotadoras de la capa
de ozono.Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad Ferrovial Agroman Chile S.A.
 Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad Ferrovial Agroman Chile S.A.
 Bases Administrativas Especiales de Enel Generación Chile S.A.
 Bases Administrativas Generales de Enel Generación Chile S.A.
 RCA Nº 150/2011 - Califica ambientalmente el proyecto "Optimización de obras de la Central
Hidroeléctrica Los Cóndores"
 RCA Nº 70/2008 - Resuelve el Estudio de Impacto Ambiental del proyecto "Central
Hidroeléctrica Los Cóndores"
 Normativa Interna de Protección Ambiental (NIPA) de Enel Generación Chile S.A. para el
Proyecto Hidroeléctrico Los Cóndores.
 Estándar de seguridad Enel Generación Chile S.A. para Excavaciones y Excavaciones
subterráneas
 Programa de protección contra caídas Enel Generación Chile S.A.
 Procedimiento de excavación y sostenimeinto de portales y taludes en roca FERROVIAL
AGROMAN CHILE 3ED(CHI)-P/09-02
 Plan de invierno Proyecto Los Cóndores del año en curso.

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ACUÑADURA
4 DEFINICIONES
Acuñadura: Es la acción destinada a eliminar en forma manual y mecánica, las rocas sueltas de
techos y cajas de galerías y/o banquetas y taludes.
Goteo: Se denomina a la caída de pequeñas piedras que alertan del posible desprendimiento de
rocas de mayor tamaño.
Acuñador, Barretilla de Seguridad: Son las herramientas diseñadas para acuñar y consisten en una
barretilla de material liviano, firme y rígido, con un largo que tiene relación directa con la sección de la
galería. Estas herramientas tienen sus dos extremos utilizables, uno denominado punta y la otra pala.
Deben tener un anillo desviador de piedras que puede ser de goma o metálico.
Acuñador Mecánico: Equipo móvil diésel que cuenta con un brazo hidráulico, que en la parte
superior lleva incorporado un martillo hidráulico y/o balde que realiza el trabajo de acuñadura. La
finalidad de este equipo es facilitar el trabajo que comprende la eliminación del material suelto de
mayor envergadura en taludes, que se origina producto de la tronadura o la meteorización. Posterior
a esta operación mecánica se realizará la acuñadura manual con el fin de verificar que no queden
rocas menores o puntos donde el brazo mecánico no completó la acuñadura en forma perfecta.
Desarrollo minero: Es el nombre genérico dado a toda excavación en forma horizontal y/o vertical.
Jaula: Estructura metálica afianzada a una grúa móvil, que permite a los trabajadores estar siempre
protegido al interior de ella, dado que cuenta con un techo de protección, que impide al trabajador
sacar parte de su cuerpo (cabeza, tronco) fuera del nivel del techo.
5 RESPONSABILIDADES
Jefe de Obra
 Ser responsable de proporcionar todos los recursos necesarios para la correcta ejecución de
los trabajos.
 Dirigir la correcta implementación de este procedimiento, que involucra a todos los trabajadores
del proyecto que ejecuten labores de acuñadura.
 Frente a condiciones o acciones subestandar con riesgos de lesiones graves o fatales para
trabajadores, terceros o daños a las instalaciones, será su obligación paralizar la labor hasta
restituir las medidas de seguridad exigidas en el estándar o normativa relacionada y/o el
presente procedimiento que permita realizar la labor en forma segura y sin riesgo de lesiones
para trabajadores, terceros o las instalaciones.
Jefe de Oficina Técnica
 Verificar, controlar y hacer seguimiento de las Especificaciones Técnicas requeridas en Obra

 Verificar y controlar este y los procedimientos de trabajo específicos pertinentes
 Frente a condiciones de trabajo con riesgos de lesiones graves o fatales que afecte a los
trabajadores, terceros o daños a las instalaciones, será su obligación paralizar la actividad

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ACUÑADURA
hasta restituir las medidas exigidas en el estándar o normativa relacionada y/o el presente
procedimiento.
 Respetar y dar fiel cumplimiento a la política de Stop Work dispuesto por Enel Generación Chile
S.A respaldando tanto a su línea de mando como trabajadores a su cargo.
Jefe de Terreno
 Ser responsable de asesorar a la línea de mando en cuanto a los suministros necesarios y

medidas de prevención a implementar, además es el encargado de planificar y controlar los
diferentes trabajos de acuñadura que se ejecutarán dentro del proyecto y corregir sus
desviaciones.
 Controlar que el personal a su cargo cumpla con el "buen uso" de los elementos de protección
personal, mantener informado a los trabajadores de las medidas de control establecidas para
eliminar los riesgos; y las que se van a tomar por cada nuevo riesgo asociado que la actividad
de acuñadura incorpore, así como el respeto de la normativa ambiental.
Jefe de Turno
 Ser responsable de cumplir y hacer cumplir este procedimiento.

 Dejar respaldo de la instrucción o capacitación realizando la difusión (verbal), verificando antes
de realizar la tarea que todos los trabajadores entendieron la instrucción respecto al trabajo a
realizar, además de controlar la aplicación correcta en terreno de los puntos altamente críticos
de la tarea, descritos y especificados en este procedimiento de trabajo.
 Frente a condiciones o acciones subestandar o con riesgos de lesiones graves o fatales para
Responsable de Aseguramiento de Calidad
 Coordinar la realización de este procedimiento y verificar y almacenar registro de la realización

de capacitación a los trabajadores sobre este procedimiento.
 Alertar al Administrador de Obra de las posibles desviaciones que se generen durante el
desarrollo de los trabajos.
 Realizar inspecciones periódicas y llevar el registro (protocolos), control de los documentos que
se generan en esta materia.
 Capacitar a trabajadores sobre el Sistema de Gestión de Calidad y procedimiento de No
Conformidades.
 Gestionar y realizar seguimiento a las No Conformidades detectadas.
 Informar y difundir estado de acciones correctivas y preventivas.

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ACUÑADURA
Responsable de Medio Ambiente
 Asesorar durante el proceso de elaboración del procedimiento de trabajo.

 Asegurar el cumplimiento de la RCA Nº 150/2011 - Califica Ambientalmente el Proyecto
"Optimización de Obras de la Central Hidroeléctrica Los Cóndores"
 Asegurar el cumplimiento de la RCA Nº 70/2008 - Resuelve el estudio de impacto ambiental del
proyecto "Central Hidroeléctrica Los Cóndores"
 Velar por el cumplimiento de la Normativa Interna de Protección Ambiental (NIPA) de Enel para
el Proyecto Hidroeléctrico Los Cóndores.
Responsable de Prevención de Riesgos
 Asesorar a la línea de mando para instruir y capacitar a todo el personal de la empresa, en el

seguimiento del cumplimiento de este procedimiento y de las medidas correctivas generadas,
en las observaciones al trabajo para detectar las posibles mejoras a este procedimiento.
 Dejar respaldo de la instrucción o capacitación que realice sobre temas técnicos relacionados
con el trabajo de acuñadura.
 Coordinar en conjunto con el jefe de terreno, las reinstrucciones necesarias al personal que
esté involucrado en todas las tareas críticas.
 Inspeccionar el cumplimiento de las medidas preventivas en la ejecución de los trabajos.
Supervisor / Capataz
 Cumplir y hacer cumplir fielmente este procedimiento de trabajo.

 Supervisar que las labores de trabajo se efectúen de forma ordenada y segura.
 Capacitar al personal para realizar trabajos de este procedimiento.
 Verificar que todo el equipo asociado a trabajos de este procedimiento se encuentre operativo y
en óptimas condiciones para ser usado.
 Realizar inspecciones trazables a los equipos o herramientas que se utilicen en la actividad.
 Asegurar que se realizan oportunamente todas las mantenciones preventivas a los equipos
involucrados en la actividad de trabajos de este procedimiento, informando al Jefe de
Maquinaria de Obra de las anomalías encontradas en la revisión de los equipos, enfatizando en
las que tienen prioridad de ser atendidas.
 No podrá utilizar equipos que no cumplan con los estándares necesarios para una operación
segura, solicitando al jefe de TBM y/o Jefe de Maquinaria, dejar fuera de servicio éstos equipos.
 Planificar las tareas diarias usando las herramientas de control dispuestas para esto, como la
AST (Análisis Seguro de Trabajo), charla de 5 minutos, difusiones de procedimientos
asociados, etc.
 Dar fiel cumplimiento al estándar de seguridad de Enel Generación para los trabajos de este
procedimiento
 Utilizar y exigir a todo el personal a su cargo, el uso, en todo momento de los de los elementos
de protección personal adecuado a la operación que se ejecuta.

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ACUÑADURA
 Instruir y/o ordenar a todos los trabajadores para ejecutar todas las labores respetando lo
indicado lo indicado en el punto Error: Reference source not found prohibiciones del proceso.
Trabajadores
 Cumplir con lo establecido en el Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad (RIOHS)

de la empresa; las normativas del proyecto y del cliente, respecto a la seguridad, salud
ocupacional y medio ambiente.
 Cumplir estrictamente con todas las normas e instrucciones impartidas por su supervisor y los
parámetros descritos en este procedimiento.
 Estar en condiciones físicas y psíquicas que le permitan realizar los trabajos de este
procedimiento, esto certificado por el examen de mutualidad correspondiente a su cargo.
 Informar a su supervisor si está tomando algún medicamento que tenga o pueda tener efectos
secundarios que afecten su capacidad de realizar trabajos de este procedimiento, para ser
inmediatamente evaluado por el policlínico de faena.
 Utilizar y cuidar los elementos de protección personal y/o dispositivos de seguridad entregados
por la empresa.
 Participar activamente en la confección de la AST para los trabajos asignados, en las charlas
diarias y en todas las actividades del proyecto.
 Informar a su jefe directo de cualquier condición insegura para la realización de los trabajos.
 Detener sus labores si se evidencia o detecta alguna condición insegura para realización de los
trabajos.
 Realizar todas las labores respetando lo indicado lo indicado en el punto Error: Reference
source not found prohibiciones del proceso.
 Informar de inmediato a su jefe directo de cualquier incidente o accidente aplicando la medida
“Stop Work” política del grupo Enel y/o paralizar la actividad hasta que la situación se haya
resuelto con total garantía de seguridad.
 Si existe presencia de maquinaria en zona de labores deberá segregar su perímetro con conos.
6 CRONOGRAMA DETALLADO
6.1 Actividades Iniciales
Este procedimiento se aplicará a la tarea de acuñadura manual y mecanizada.
Previo al inicio del trabajo, y con la frente perfectamente iluminada se deberá efectuar una revisión
exhaustiva visual del sector. Se deben realizar las charlas de instrucción a cargo del supervisor de la
tarea, ya sean estas toma de conocimiento del presente procedimiento, charla de 5 minutos y
confección de AST, así como los riesgos presentes tanto en el lugar de acceso a la zona, como en
las zonas cercanas, con el fin de identificar e informar sobre los riesgos, analizarlos y tomar acciones
correspondientes.
Se debe capacitar a todo el personal involucrado, con las instrucciones impartidas en este
procedimiento. Esto lo realizará diariamente el supervisor y el personal involucrado en la operación a
objeto, para que se efectúe en forma segura para los trabajadores y el cliente.
Verificar que esté toda la documentación para iniciar la actividad:

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ACUÑADURA
a) Contar con acreditación del personal en sistema Wise Follow, aprobado por Enel
Generación Chile S.A.
b) Toda el área debe estar señalizada y delimitada, (barrera dura).
c) Verificar que todos los equipos, materiales y/o herramientas a utilizar sean certificados y
estén codificados con el color del mes.
d) Realización de AST firmada por capataz o supervisor y revisada por jefe de área,
prevencionista de terreno; y charla 5 minutos.
e) Lectura y toma de conocimiento de procedimiento seguro de trabajo y matriz de riesgos
asociada a la actividad.
f) Realizar check list a equipos y maquinarías.
g) Revisar documentación de operador, equipos y/o maquinaria.
h) Contar con chequeador de gases en todo momento y dejar registro de mediciones en
libro.
En caso de encontrarse no conformidades importantes en esta etapa, deberán ser registradas en el

formulario respectivo de no conformidades, y deberán ser informadas al responsable de calidad. Si
posteriormente algún elemento no cumple con los requisitos especificados por el proyecto o
procedimiento, el supervisor también deberá emitir una no conformidad, la cual de igual forma,
deberá ser informada/entregada al responsable de calidad.
Todos los trabajadores involucrados en las actividades deberán utilizar sus elementos de protección
personal (EPP) adecuados y en buen estado.
6.2 Consideraciones generales
El riesgo crítico de esta actividad es la caída de material, golpeado por, aplastamiento.
La acuñadura puede ser de dos tipos, acuñadura manual descrita en el epígrafe 6.3.2 de este
procedimiento, y acuñadura mecánica, descrita en el epígrafe 6.3.3.
Todo trabajador que deba realizar trabajos de acuñadura, deberá recibir una adecuada capacitación
de este procedimiento por parte de una persona competente y autorizada.
Todos los trabajadores involucrados en las actividades deberán utilizar sus elementos de protección
personal (EPP) adecuados y en buen estado. Todo trabajador deberá hacer una inspección visual de
sus EPP, antes de cada uso, junto con los accesorios de protección.
Para el caso de los trabajos al interior del túnel, se debe verificar lo que se estipula en el
procedimiento de espacios confinados 3ED(CHI)-P/99-05 de FERROVIAL AGROMAN CHILE S.A.
Para el caso de Acuñadura interior Túnel, el supervisor y/o Capataz debe verificar las condiciones
ambientales, las cuales se rigen de acuerdo a estándares establecidos respecto a concentraciones
permisibles de gases contaminantes en ambiente minero. En el caso de que el personal detecte
presencia de humos y gases, se debe avisar de inmediato al Supervisor y/o capataz del área a cargo
de los trabajos del sector. El supervisor o quien él designe, deberá evaluar y de ser necesario
ventilar.

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ACUÑADURA
6.3 Secuencia Operacional
6.3.1 Generalidades
a) La acuñadura es una técnica para detectar y eliminar condiciones de inestabilidad del área,
eliminando las rocas sueltas o que se encuentran en malas condiciones, evitando que estas
caigan imprevistamente y provoquen lesiones a personas, equipos, materiales e instalaciones.
Esta responsabilidad es tanto de los Supervisores y capataces como de los trabajadores.
b) La operación de acuñadura debe hacerse en todo momento y cada vez que sea necesario
teniendo en cuenta las condiciones topográficas que presente el cerro, ya sea en banqueos,
taludes o en áreas de circulación de personal y equipos
c) En caso de que algún trabajador detectase “goteos” por el talud o túnel, se debe aislar el área e
informar al supervisor inmediatamente, ya que puede existir peligro de caídas de rocas.
d) Generalmente las causas de incidentes por caída de rocas son las siguientes:
 No acuñar la zona de trabajo en forma correcta
 Acuñar deficientemente, solo se botan las rocas que a simple vista se aprecian sueltas y no se
revisan de forma correcta las áreas de trabajo.
 Falta de fortificación y se recurre a la acuñadura como único método de control en terrenos
inestables que deben ser fortificados
 Acuñadura incorrecta, ubicándose bajo la línea de caída de planchones o exponerse a la
proyección de estos cuando golpean otras rocas o superficie.
 Acuñar bajo techo no fortificado
.
e) Se dispondrá de iluminación adecuada en el frente de acuñadura, esta deberá mantener un
nivel de iluminación tal, que evite la presencia de puntos oscuros o sombras en el sector donde
se realice la acuñadura, especialmente durante el proceso de acuñadura manual.
f) El supervisor o capataz definirá desde donde va a empezar a acuñar, visualizando atentamente

el entorno y para el caso de acuñadura interior túnel, techo y cajas.
g) En caso de acuñadura manual, ésta se realizará bajo techo protegido, ya sean una jaula con
techo protegido con malla y/o elementos similares y perfiles metálicos, o bajo techo fortificado.
h) Nunca acuñar en o sobre fondos de tiros (culos), ya que pueden poseer restos de explosivos.
i) Al acuñar cerca de tendidos eléctricos, se deberá evitar la caída de rocas sobre estos. De ser
necesario se deberá desenergizar.
j) Si se detectan restos de explosivos o tiros quedados se deberá proceder según el

Procedimiento 3ED (CHI) –P-09-14 Detección y eliminación de tiros quedados.
6.3.2 Acuñadura Manual
Para la tarea de acuñadura manual, se utilizará siempre equipo de levante equipado con jaula con
techo, el cual deberá proteger al trabajador de los desprendimientos de roca y shotcrete. El personal

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deberá usar arnés de cuerpo completo de 4 argollas y doble cola de seguridad amarrada a línea de
vida de la jaula. La jaula deberá ser revisada cada vez que sea necesario su uso, con frecuencia
mínima diaria, como comprobación previa a los trabajos. La jaula deberá contar con su certificación o
en su defecto, la estructura deberá contar con tintas penetrantes para evaluación de sus soldaduras.
La cabina del operador del equipo de levante debe quedar protegida bajo un área
ya acuñada.
La acuñadura manual también será realizada posteriormente a haber realizado

una acuñadura mecánica, a fin de verificar que no se han quedado rocas sueltas o
puntos donde el brazo del equipo mecánico no pueda llegar. Se debe escuchar y
observar en forma atenta los frentes de trabajos, si percibe “CRUJIDOS” puede
haber peligro de caída de planchones.
Posterior a las labores de perforación de la frente, caja y techos, para el proceso

de fortificación se realizara nuevamente una acuñadura manual de verificación, a
fin de comprobar que el proceso de perforación y vibración no generó
desprendimientos, cuñas u otra condición de riesgo que haya provocado que
queden rocas sueltas., una vez verificado esto se podrá continuar con el siguiente
proceso.
Si durante el proceso de acuñado (mecánico o manual) la condición de caída de

rocas aumenta, se deberá paralizar la labor, aislar el área y solicitar la
evaluación geo mecánica respectiva, profesionales de esta serán los únicos que
podrá establecer las medidas de fortificación que se deba aplicar en función de
las nuevas condiciones de riesgo.
6.3.2.1 Uso de la barretilla de seguridad (acuñador)
Para acuñar se emplean barretillas de Seguridad de metal liviano (Aluminio), firme y rígido; su largo
oscila entre 2,0 m. y 4,0 m. La sección puede ser circular o elíptica, con un diámetro máximo de 1,5
pulgadas. Las barretillas de Seguridad tienen un pequeño escudo, cuyo objetivo es proteger la mano.
En el caso de trabajar en altura, el personal deberá usar arnés de cuerpo completo de 4 argollas y
doble cola de seguridad amarrada a línea de vida de la jaula.
En uno de los extremos, la barretilla tiene una terminación plana que debe usarse para hacer
palanca, metiéndola entre las aberturas de las rocas. Al usar la barretilla, el operario, deberá tener
especial cuidado en evitar perder el equilibrio al momento de tirar la roca, además tendrá cuidado de
delimitar con conos y barreras articuladas el entorno de trabajo, demarcando el acceso de personal
que no participe en la faena.
6.3.2.2 Localización de la zona a acuñar
Esta subactividad consiste en realizar una inspección visual del área que se va acuñar teniendo
cuidado de no situarse en lugares donde pudiera haber rocas sueltas en los taludes o cajas de los
túneles. En esta etapa es importante delimitar lo más exactamente posible el área que necesita ser

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acuñada. En todos los casos el área quedará confinada con conos y barreras articuladas, y debe
instalarse señalización que prohíba el ingreso de personal al área.
6.3.2.3 Dirección de avance en acuñadura manual
Cuando se trabaje en taludes o frontones con una cara libre, el personal situado en un equipo de
levante con jaula debe comenzar la labor de acuñadura desde el vértice superior de la banqueta, y
continuar bajando hasta la cota inferior de ésta, de forma que no exista peligro de caída de rocas
sobre el personal. El equipo no debe situarse frente a la zona a acuñar sino de forma lateral a dicha
zona. Se deberá mantener delimitado el lugar y señalizado en todo momento.
El operador debe mantenerse alerta y estar en contacto con el supervisor del área por medio de radio
transmisor. El equipo de levante debe estar estabilizado y nivelado sobre sus gatos o patas
hidráulicas antes de iniciar el levante de la jaula, y nunca deberá cambiarse de posición ni
desplazarse con los trabajadores en el interior de la jaula sin previa autorización de la persona que
esté coordinando la maniobra. El equipo de levante será de las características que permita un
alcance de 10 m y con capacidad de carga máxima de 3000 kg, por ejemplo equipo de levante
Manitou 1030S o similar.
Para el caso de la acuñadura al interior del túnel. La jaula se ubicará lo más próximo al
techo de la labor, con el fin de tener una mejor visión de la zona a acuñar, de ser
en las cajas, se acuñará desde la zona anterior.
6.3.2.4 Posición correcta o segura para acuñar
El trabajador deberá ubicarse a la mayor distancia posible del punto en que caerá la roca. La
barretilla de seguridad deberá tener una inclinación negativa desde el borde de la jaula, entre el
punto que se está acuñando, y el punto donde está el trabajador. De esta forma se evita el
desplazamiento de rocas por el acuñador. Cuando se realice la tarea de acuñar en jaula, queda
prohibido que los trabajadores suban sobre las barandillas de la plataforma de trabajo. o se
desplacen con parte del cuerpo fuera de la jaula
La barretilla (acuñador) debe tomarse por el costado del cuerpo y no de frente. La posición del
trabajador debe ser de pie, de tal forma que tenga un buen equilibrio, y deberá estar alerta para
retirarse rápidamente del lugar, en caso de existir peligro ante la posibilidad de caída de rocas. La
tarea de acuñadura deberá realizarse con un mínimo de 2 personas, una de las cuales realiza la
tarea de acuñadura propiamente tal, y el segundo trabajador observa el comportamiento del sector
acuñado, advirtiendo la posible caída no controlada de material en el área afectada. El relevo en la
tarea entre ambos trabajadores evitará un exceso de esfuerzo para el personal en la tarea de
acuñadura. En caso de trabajar en altura, ambos trabajadores deberán estar amarrados a la cuerda
de vida de la jaula, y el operador debe mantener siempre una distancia de seguridad respecto a la
zona a acuñar. En el caso que la acuñadura se haga desde la banqueta se utilizaran líneas de vida
horizontales con carro de ascenso y se mantendrá un perímetro de seguridad en la base del cerro.
Las instrucciones al operador las dará solamente uno de los operarios y se

avanzará a medida que se logre zona segura.

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6.3.3 Acuñadura Mediante Equipo Mecánico
6.3.3.1 Previo a la Acuñadura
El equipo debe ser operado por personal que haya recibido un entrenamiento adecuado, y deberá
estar autorizado para operar el equipo, el cual debe cumplir en todo momento con las exigencias
Enel Generación Chile S.A. El operador debe mantenerlo en perfectas condiciones, se deberá
realizar la inspección diaria del equipo para verificar su estado general y de sus componentes
principales y se informará en caso de detectar una falla o desperfecto.
Antes de poner en marcha el equipo, se debe revisar que esté actuando el freno de parqueo; y que el
equipo se encuentre con la caja de cambio en marcha neutra y sus luces estén apagadas.
Confirmados los puntos anteriores, el operador tocará la bocina del equipo y colocará en marcha el
motor diésel.
No se debe usar el martillo en vacío, ni para levantar objetos y escombros. No se debe efectuar
palanca con la cuña, ni moverla hacia los lados cuando se esté penetrando. Se debe mantener la
presión mientras se quiebra.
6.3.3.2 Del Traslado del Equipo a la Postura de Trabajo.
El operador debe recibir instrucciones precisas por parte del supervisor y/o capataz de los trabajos a
realizar, condiciones del sector, y posibles riesgos que debe enfrentar. En el caso de dudas, el
operador deberá solicitar reiterar las instrucciones para evitar malos entendidos en las instrucciones.
Después de conocer su destino, el operador debe trasladar el equipo al sector, para lo cual deberá
asegurarse que no haya nadie en los alrededores del equipo. Colocará la pluma en posición de
traslado y sólo entonces iniciará la marcha. En el caso de existir personal en el área de trabajo, debe
quedar delimitado para evitar la interacción hombre máquina y además debe señalizarse el área.
Durante el trayecto, el operador deberá ir atento a equipos e instalaciones de la obra que pudieran
ser alcanzados por el brazo; en tal caso, debe detenerse y maniobrar el brazo para evitarlos. Debe
respetarse en todo momento el estándar mínimo de seguridad exigido por Enel Generación Chile
S.A., la velocidad de desplazamiento y la señalización del área. El operador debe estar atento a la
condición de temperatura del motor para evitar sobrecalentamientos o incendios. En caso de transitar
por rampa, se transitará todo el trayecto en la misma marcha (primera o segunda).
6.3.3.3 De la acuñadura mecánica
Antes de iniciar la labor el encargado (Jefe de turno/ capataz y/o Supervisor) verificará que se
cuenta con iluminación adecuada y suficiente para que no se generen puntos oscuros en el sector de
acuñadura.
El operador determinará el lugar seguro libre de caída de rocas para ubicar el equipo., Se analizará y
planificará la operación de acuerdo a las instrucciones entregadas por el Jefe de Turno, Supervisor
y/o capataz. El equipo debe ser detenido, sin sus llaves en la cabina siempre que el operador
abandone el equipo.

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ACUÑADURA
El operador debe asegurarse que no haya personal que no esté autorizado dentro de la zona de
trabajo.
Es importante no desviarse del concepto del trabajo que realiza el equipo acuñador y que es sanear
el sector. En atención a lo anterior, el operador no deberá excederse en la aplicación de acuñadura,
porque si lo hace, sólo logrará dañar el sector y no eliminará la condición.
No olvidar que el concepto de acuñadura es eliminar lo que está suelto.
El ángulo de pluma del equipo, deberá ser tal que éste quede ubicado fuera de la zona de caída de
rocas, considerando que la pluma sea ubicada a un ángulo aproximado de 60° como máximo
respecto a la horizontal. No ataque un punto de rotura por más de 15 segundos. Si el objeto no se
quiebra o la cuña no penetra, detenga el martillo y cámbielo de posición. La cuña debe poder
moverse libremente dentro del casquillo para que el martillo alcance su plena eficiencia.
La dirección de acuñadura debe ser siempre de zona acuñada a zona sin acuñar, de tal manera que
el operador a bordo del equipo se mantenga en zonas ya acuñadas. Si detecta caídas en sectores
recién acuñados o no consigue estabilizar el área, retire el equipo y de aviso a su supervisor.
La forma más rápida y segura de realizar acuñadura, es detectar planos de debilidad (grietas,
trizaduras) y aplicar el equipo a lo largo de esta línea . Se deberá mantener atención al
comportamiento de la superficie a acuñar. Escuche y mire atentamente las
frentes de trabajos, si percibe “CRUJIDOS“puede haber peligro de caída de
planchones.
En los sectores donde la acuñadura es puntual, el operador deberá sanear el sector, solicitar
reposición de shotcrete en caso de ser necesario, y continuar con la operación. Todo según las
indicaciones del supervisor a cargo.
Durante la operación de acuñadura, no se debe descuidar el panel de control del equipo. De esta
forma podrá reaccionar oportunamente si existe una anomalía en los sistemas (temperatura,
presión). Una vez terminada la operación de acuñadura, el operador avisará al Supervisor para que
revise el trabajo, quien podrá aprobar o dar nuevas instrucciones.
6.4 Equipos y EPP
El uso de barbiquejo de 3 puntas en trabajos en altura será obligatorio.
Cuando se realicen trabajos en altura, se debe evitar la caída de herramientas y otros objetos, para
lo cual se utilizaran las muñequeras para dichas herramientas.
Se deberá llevar a cabo una minuciosa identificación de peligros y evaluación de riesgo antes de
iniciar un trabajo. Las evaluaciones de riesgo deberán incluir:
 Consideración para el potencial de caída del personal y de objetos (por ejemplo herramientas
manuales)
 Selección de medidas apropiadas de control según corresponda
 Las condiciones de las estructuras de soporte, tales como los techos
 La selección de barreras y/o demarcaciones apropiadas

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ACUÑADURA
Se deberán realizar observaciones de conducta a los trabajadores que realicen trabajos de

acuñadura. Estas observaciones deberán considerar acciones in situ para reforzar los
comportamientos seguros y corregir los comportamientos inseguros.
Toda persona que deba efectuar cualquier tipo de trabajo de acuñadura, debe reunir las condiciones
físicas y de salud necesarias. No debe presentar antecedentes de enfermedades cardíacas,
propensión a los desmayos, sufrir de vértigo u otros impedimentos físicos que puedan aumentar la
probabilidad de una caída accidental.
7 DISEÑO Y MEMORIAS DE CÁLCULO DE OBRAS PROVISORIAS O AUXILIARES
No aplica para este procedimiento.
8 MATERIALES, EQUIPOS DE CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE Y MANO DE OBRA
MATERIALES: Los materiales necesarios para realizar este trabajo se detallan a continuación:
Materiales Cantidad
Arnés de seguridad de 4 argollas 1
Cuerdas de alta montaña Según requerimiento
Cables de acero Según requerimiento
Prensas tipo Crosby Según requerimiento
Eslingas Según requerimiento
Ganchos Según requerimiento
Iluminación Según requerimiento
EQUIPOS: Los equipos necesarios para realizar este trabajo son:
Equipos Cantidad
Equipo de levante con jaula 1
HERRAMIENTAS: Las herramientas necesarias para realizar este trabajo son:
Herramientas Cantidad
Acuñador manual 1
MANO DE OBRA: La mano de obra necesaria para realizar este trabajo son

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ACUÑADURA
Mano de Obra Cantidad

Supervisor 1
Trabajadores Según requerimiento
9 DE LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD
9.1 Condiciones críticas de la actividad
Los trabajos de acuñadura en el Proyecto Hidroeléctrico Los Cóndores, tiene las siguientes
condiciones críticas a las que se debe tener atención antes de realizar cualquier actividad:
Labores en exterior
 Exposición a frío, lluvia y rayos UV: Durante el desarrollo de la actividad el personal estará
expuesto a varias condiciones climáticas, entre las cuales destacamos:
 Frío: Para esta condición, todo el personal expuesto deberá contar con ropa térmica, la
cual incluye primera capa; zapatos de seguridad, botas o cubre calzados impermeables;
balaclava; calcetín térmico; guantes térmicos.
 Lluvia: Para esta condición el trabajador deberá contar con elementos de seguridad
mínimos, tales como: traje para el agua, cubre calzado o botas para el agua, estos EPP
también deberán considerarse para interior de túneles cuando exista presencia de agua
Se evaluará la velocidad del viento y la superficie para poder realizar los trabajos.
 Rayos UV de origen solar: Para esta actividad el trabajador deberá hacer uso de ropa
protectora para exposición a rayos UV. Además, deberá hacer uso de coipa adosada al
casco. La empresa proporcionará bloqueador solar para que el trabajador se aplique
mínimo 2 veces al día. De igual forma la empresa proporcionará agua para sus
trabajadores en los distintos frentes de trabajo.
Labores en túnel
 Exposición a polvo y gases,

 Polvo y gases: Para esta condición, todo el personal expuesto deberá usar respirador de
2 vías con filtros para polvo y gases.
 El Chequeo de gases se deberá realizar antes de iniciar cada actividad para trabajar
dentro de los límites permisibles. Se dejara registro de esto en el libro de evaluación de
gases del túnel
 Portar auto rescatador en perfectas condiciones.
 Aplicar Procedimiento de Espacios Confinados 3ED(CHI)-P/99-05.
Caída de planchones:

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ACUÑADURA
 Instruir al personal a no exponerse a frente sin acuñar.

 Mientras se realiza el proceso de acuñadura el trabajador deberá permanecer atento a las
condiciones de la frente de trabajo.
 El trabajador deberá en todo momento permanecer en el interior de la jaula mientras
realiza el proceso de acuñadura.
 Realizar permanentemente re instrucción de acuñadura.
9.2 Actividades críticas de la actividad
A continuación se muestran las actividades críticas de la actividad:

Acuñadura manual: actividad consistente en remover rocas sueltas o susceptibles de desprenderse
de la galería con apoyo de una barretilla metálica. Esta actividad se debe realizar con los EPP
requeridos como casco, barbiquejo de 3 puntas, lentes de seguridad claros, guantes de cabritilla
calzado de seguridad, overol con reflectantes, respirador de 2 vías con filtros para polvo y gases y
autorrescatador. La acuñadura se debe hacer desde la zona segura hacia la zona de inestabilidad, la
barretilla se debe utilizar en ángulo de 45 grados respecto del punto que se quiere acuñar para evitar
la caída de rocas sobre el acuñador. Esta actividad se debe realizar siempre entre 2 personas y el
área se debe mantener segregada. También se puede realizar con equipo de levante con jaula o
canastillo para acuñar el techo de la galería, respetando las medidas de control establecidas en el
procedimiento de trabajo en altura como examen físico de altura física y uso de sistema de
protección contra caídas.
Acuñadura mecanizada: actividad consistente en remover rocas sueltas o susceptibles de

desprenderse de la galería con apoyo de un equipo pesado compuesto por una excavadora con un
martillo neumático en su aguilón. Esta actividad se debe realizar con los EPP requeridos como
casco, lentes de seguridad claros, calzado de seguridad, overol con reflectantes, autorrescatador,
respirador de 2 vías con filtros para polvo y gases. La acuñadura se debe hacer desde la zona
segura hacia la zona de inestabilidad, la cabina del operador debe estar protegida con una estructura
metálica para evitar los impactos de rocas. Se debe prohibir el ingreso de personal al área mientras
se esté realizando la acuñadura mecanizada, una vez terminada esta, se realizará igualmente una
acuñadura manual para verificar que el ruido de la maquina o la vibración del equipo no permitió
evidenciar puntos con rocas con peligro de caer.
Trabajos en espacios confinados: Los trabajos en espacios confinados requieren de personal apto
físicamente con examen médico validado, se debe medir gases en interior túnel al inicio de cada
turno y después de cada tronadura para asegurarse que la atmosfera de trabajo está libre de gases
nocivos para la salud de los trabajadores. Las mediciones se registraran el libro de chequeo de
gases diariamente de acuerdo a lo indicado en el Decreto Supremo 132. Se deben utilizar los EPP
requeridos como casco, lentes de seguridad claros, calzado de seguridad, overol con reflectantes,
autorrescatador, respirador de 2 vías con filtros para polvo y gases.
9.3 Máquina o equipo crítico
Equipo de levante: equipo pesado utilizado para actividades de apoyo en interior túnel como
perforación, anclaje, lechado, instalación de extensómetros y traslado de materiales. Por lo general
se utiliza con apoyo de un jaula o canastillo .

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ACUÑADURA
Excavadora: maquinaria empleada para el movimiento de tierra y otros materiales. En este caso se
utilizará con ayuda de un martillo neumático para acuñar la galería y remover rocas sueltas.
9.4 Prohibiciones del proceso
 Queda estrictamente prohibido realizar las labores de acuñadura con iluminación deficiente o
puntos de acuñado oscuro o con sombra
 Queda estrictamente prohibido que el personal ajeno a la actividad, traspase las
demarcaciones instaladas, las cuales se ubicarán para el desarrollo de la actividad. .
 Queda estrictamente prohibido no verificar la condición del terreno antes de iniciar los trabajos.
 Queda estrictamente prohibido fumar durante la ejecución de los trabajos y en zonas no
permitidas por Enel Generación Chile S.A.
 Queda estrictamente prohibido hablar por teléfono mientras conduce u opera un equipo.
 Queda estrictamente prohibido realizar fogatas al aire libre por el consiguiente peligro de
incendio.
 Queda estrictamente prohibido operar un equipo sin contar con licencia clase D, tal como lo
establece la Ley de Tránsito 18.290.
 Queda estrictamente prohibido realizar labores sin la ventilación requerida de acuerdo a lo
estipulado en el D.S. 594. y D.S N° 132.
 Queda estrictamente prohibido ingresar al túnel sin contar con examen ocupacional de
espacios confinados vigente.
 Maquinaria debe cumplir con las evaluaciones de gases, tal como como se establece en el Art.
133 letra b) del D.S. N° 132.
9.5 Elementos de seguridad
 Casco de seguridad con porta lámpara y lámpara minera en caso de acuñadura interior túnel.
 Barbiquejo de 3 puntas en caso de trabajos en altura
 Lentes de seguridad claros y oscuros.
 Careta facial.
 Protectores auditivos tipo orejeras o tapones de inserción
 Zapatos de seguridad
 Guante de cuero de cabritilla trabajadores que deban realizar labores manuales.
 Overol con cintas reflectantes
 Arnés de seguridad de 4 argollas y colas de seguridad (en función de la altura, cuando exceda
los 1,5 metros)
 Polainas
 Paño tipo legionario o esclavina para trabajos en exterior
 Respirador de 2 vías con filtros para gases, vapores y polvo P-100 de alta eficiencia
 Bloqueador solar FPS 50 para trabajos en exterior
 Autorescatador en caso de interior túnel.
 Cinturón minero en caso de interior túnel.

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ACUÑADURA
1 MEDIO AMBIENTE.
Para los trabajos de construcción de cavernas para pique en presión y chimenea de equilibrio, se
debe cumplir con la legislación aplicable vigente, con las disposiciones establecidas en la Resolución
Exenta N.º 150/2011 - Califica ambientalmente el proyecto "Optimización de obras de la Central
Hidroeléctrica Los Cóndores" y en la Resolución Exenta N.º 70/2008 - Resuelve el Estudio de
Impacto Ambiental del proyecto "Central Hidroeléctrica Los Cóndores", así como con lo estipulado en
la Norma de Protección Ambiental de Enel Generación Chile S.A. y en el Plan de Manejo Ambiental
de Ferrovial Agroman. Estos dos últimos documentos deben de ser conocidos y entendidos por todo
el personal involucrado en las actividades.
Medio Natural.
a) En todo momento se deben minimizar los efectos negativos de la actividad sobre los
ecosistemas terrestres y acuáticos, evitando malas prácticas como el vertido indiscriminado de
basura, hidrocarburos u otros contaminantes del medio acuático y edáfico, o conductas que
generen riesgo de incendio.
Manejo de residuos.
a) Todos los residuos generados en la instalación de faena deberán depositarse en los lugares
adecuados de acuerdo al procedimiento de manejo de residuos 3ED(CHI)-P/42-05 “Manejo de
RISES”, de forma segregada dependiendo de sus características y peligrosidad.
b) Los residuos sólidos con características asimilables a los domésticos han de separarse su
fracción de papel y cartón y depositarlos siempre en los contenedores de basura diseñados
para este fin. Con una frecuencia elevada o cuando estén llenos, han de trasladarse a los
puntos de acopio temporales para su retiro y disposición final por una empresa autorizada.
c) Los residuos sólidos no peligrosos serán dispuestos en los patios de acopio presentes en las
instalaciones de faena y segregados en función de su naturaleza (maderas, fierros, cartones).
Con una frecuencia no superior a seis meses, serán retirados por empresas autorizadas para
su disposición final en lugares autorizados.
d) Los residuos peligrosos han de quedar acopiados en Bodegas de Acopio Temporal para este
fin que cumplan con todas las especificaciones del DS148/03 MINSAL, así como contar con la
debida Autorización Sanitaria.
e) Los residuos de construcción han de trasladarse a botaderos autorizados en camiones tolva
cuando se hayan endurecido.
Manejo de sustancias peligrosas. Medidas contra la contaminación del suelo:

a) Los equipos o áreas con potencial de generar derrames deben contar con una bandeja de
contención o una base de hormigón que impida el contacto de la sustancia derramada con el
suelo. Las máquinas estacionadas deben tener un polietileno o bandeja extendida sobre el
suelo para evitar derrames.
b) Se delimitará una zona como bodega para sustancias peligrosas (combustibles, aceites,
grasas, materiales para construcción) que habrá de contar con sistema para contener derrames
y cumplir con las demás requisitos de diseño, seguridad y salud establecidos por el DS 43/16
MINSAL

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ACUÑADURA
c) Si se produjera un derrame de aceite o combustible, se tomarán las medidas para resolverlo

(aplicación de material absorbente y retiro del mismo junto con la tierra contaminada) lo más
rápidamente posible, minimizando así la contaminación del suelo.
d) El absorbente y tierra contaminados con hidrocarburos serán tratados como residuos
peligrosos, dispuestos en contenedores adecuados, rotulados con la etiqueta “material
contaminado con hidrocarburos” y almacenados en bodegas de acopio temporal hasta su
recogida por un gestor autorizado.
Emisión de gases de combustión y material particulado. Medidas contra la contaminación

atmosférica:
a) Los vehículos involucrados tendrán sus revisiones técnicas al día y la maquinaria empleada
tendrá sus mantenciones realizadas de acuerdo a las especificaciones del fabricante en
lugares autorizados.
Control de ruidos y vibraciones:
a) Ha de realizarse siempre el correcto mantenimiento a la maquinaria.
 Consumo de Combustible.
a) Optimizar el uso del combustible.
b) Evitar aceleraciones innecesarias.
 Consumo de agua potable e industrial:

a) Existe la opción de acarrear agua con camiones aljibe desde otras instalaciones, instalaciones
de Enel o compra a empresas autorizadas.
b) En los frentes de trabajo y para hidratación del personal, el agua potable que se utiliza se
compra en bidones a una empresa especializada con autorización sanitaria expresa para ello.
 Descarga de aguas a cuerpos fluviales:
a) En los frentes de trabajo y oficinas temporales deberán estar instalados baños químicos
portátiles en la cantidad que establece el Decreto Supremo 594/1999 del MINSAL. El retiro de
los residuos líquidos que se generan a partir de estos baños lo hará una empresa
especializada con autorización de la SEREMI de Salud de la VII Región.
b) Las aguas alumbradas de las excavaciones y perforaciones contarán con sistemas de
sedimentación para ser tratadas. La descarga se efectuará al punto establecido en la Res. Ex.
N.º 145 de la SMA y cumplirá con los límites establecidos para la descarga de residuos líquidos
de la tabla 1 del Decreto Supremo 90/00 del MINSEGPRES.
10 PLANOS, ESQUEMAS Y CROQUIS

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ACUÑADURA
11 FOLLETOS Y/O PROTOCOLOS
12 ANEXOS
ANEXO DESCRIPCIÓN
01 Matriz de Riesgos Enel Generación Chile S.A.
02 Matriz de Aspectos e Impactos Ambientales.
03 Prueba de Entendimiento.
13 MODIFICACIONES
Nº Revisión Nº Página Descripción del cambio Fecha
B 20 Elaboración Procedimiento. 13/08/2014
00 21 Inclusión comentarios Enel Chile S.A. 16/09/2014
Se elimina el uso del canastillo y se deja

solamente el uso de jaula. Se modifica
01 23 28/08/2015
responsabilidades, secuencia operacional y
riesgos asociados.
N-00-A Se actualiza procedimiento. 19/08/2019

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ENEL GENERACIÓN CHILE S.

PREPARADO REVISADO REVISADO REVISADO APROBADO APROBADO

FECHA 19-08-2019 19-08-2019 19-08-2019 19-08-2019 19-08-2019 19-08-2019

SEGURIDAD Y SALUD SITIO: FECHA: FIRMA:

MEDIO AMBIENTE SITIO: FECHA: FIRMA:

CALIDAD SITIO: FECHA: FIRMA:

CONSTRUCCIÓN SITIO: FECHA: FIRMA:

INGENIERÍA SITIO: FECHA: FIRMA:

PROCEDIMIENTO DE ACUÑADURA 3ED (CHI) – P / 09 - 16. REV.N-00-A. OO.CC. CH LOS CÓNDORES

7 DISEÑO Y MEMORIAS DE CÁLCULO DE OBRAS PROVISORIAS O AUXILIARES...........12

8 MATERIALES, EQUIPOS DE CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE Y MANO DE OBRA.............13

9 DE LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD......................................................................................13

11 PLANOS, ESQUEMAS Y CROQUIS......................................................................................19

12 FOLLETOS Y/O PROTOCOLOS............................................................................................19

PROCEDIMIENTO DE ACUÑADURA 3ED (CHI) – P / 09 - 16. REV.N-00-A. OO.CC. CH LOS CÓNDORES

PROCEDIMIENTO DE ACUÑADURA 3ED (CHI) – P / 09 - 16. REV.N-00-A. OO.CC. CH LOS CÓNDORES

Jefe de Oficina Técnica

 Verificar, controlar y hacer seguimiento de las Especificaciones Técnicas requeridas en Obra

PROCEDIMIENTO DE ACUÑADURA 3ED (CHI) – P / 09 - 16. REV.N-00-A. OO.CC. CH LOS CÓNDORES

 Ser responsable de asesorar a la línea de mando en cuanto a los suministros necesarios y

 Ser responsable de cumplir y hacer cumplir este procedimiento.

Responsable de Aseguramiento de Calidad

 Coordinar la realización de este procedimiento y verificar y almacenar registro de la realización

PROCEDIMIENTO DE ACUÑADURA 3ED (CHI) – P / 09 - 16. REV.N-00-A. OO.CC. CH LOS CÓNDORES

Responsable de Medio Ambiente

 Asesorar durante el proceso de elaboración del procedimiento de trabajo.

Responsable de Prevención de Riesgos

 Asesorar a la línea de mando para instruir y capacitar a todo el personal de la empresa, en el

 Cumplir y hacer cumplir fielmente este procedimiento de trabajo.

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 Cumplir con lo establecido en el Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad (RIOHS)

6.1 Actividades Iniciales

Este procedimiento se aplicará a la tarea de acuñadura manual y mecanizada.

PROCEDIMIENTO DE ACUÑADURA 3ED (CHI) – P / 09 - 16. REV.N-00-A. OO.CC. CH LOS CÓNDORES

En caso de encontrarse no conformidades importantes en esta etapa, deberán ser registradas en el

6.2 Consideraciones generales

El riesgo crítico de esta actividad es la caída de material, golpeado por, aplastamiento.

PROCEDIMIENTO DE ACUÑADURA 3ED (CHI) – P / 09 - 16. REV.N-00-A. OO.CC. CH LOS CÓNDORES

6.3 Secuencia Operacional

f) El supervisor o capataz definirá desde donde va a empezar a acuñar, visualizando atentamente

j) Si se detectan restos de explosivos o tiros quedados se deberá proceder según el

6.3.2 Acuñadura Manual

PROCEDIMIENTO DE ACUÑADURA 3ED (CHI) – P / 09 - 16. REV.N-00-A. OO.CC. CH LOS CÓNDORES

La acuñadura manual también será realizada posteriormente a haber realizado

Posterior a las labores de perforación de la frente, caja y techos, para el proceso

Si durante el proceso de acuñado (mecánico o manual) la condición de caída de

6.3.2.1 Uso de la barretilla de seguridad (acuñador)

6.3.2.2 Localización de la zona a acuñar

PROCEDIMIENTO DE ACUÑADURA 3ED (CHI) – P / 09 - 16. REV.N-00-A. OO.CC. CH LOS CÓNDORES

6.3.2.3 Dirección de avance en acuñadura manual

6.3.2.4 Posición correcta o segura para acuñar

Las instrucciones al operador las dará solamente uno de los operarios y se

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6.3.3 Acuñadura Mediante Equipo Mecánico

6.3.3.1 Previo a la Acuñadura

6.3.3.2 Del Traslado del Equipo a la Postura de Trabajo.

6.3.3.3 De la acuñadura mecánica

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6.4 Equipos y EPP

El uso de barbiquejo de 3 puntas en trabajos en altura será obligatorio.

PROCEDIMIENTO DE ACUÑADURA 3ED (CHI) – P / 09 - 16. REV.N-00-A. OO.CC. CH LOS CÓNDORES

Se deberán realizar observaciones de conducta a los trabajadores que realicen trabajos de

7 DISEÑO Y MEMORIAS DE CÁLCULO DE OBRAS PROVISORIAS O AUXILIARES