FACULTAD DE INGENIERIA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA

E INDUSTRIAL
INGENIERÍA INDUSTRIAL EN PROCESOS DE
AUTOMATIZACIÓN

Ingeniería de
Métodos

Profesor: Rosa Galleguillos Pozo

Mg. Ingeniería Industrial
 Unidad temática 3.3:
Tiempos, descomposición y
elementos
Ejercicio medición de tiempos
Ciclos
Element 1 2 3 4 5 6 Total Promedi Tiempo
os o normal
1 0,17 0,17 A 0,16 C (0,4) 0,5 0,167

2 0,06 0,05 0,07 0,06 0,06 0,3 0,060

3 0,15 0,16 0,17 0,17 0,18 0,83 0,166

4 0,32 0,31 0,31 B 0,32 1,26 0,315

De la tabla anterior, para efectos de obtener el tiempo medio observado, el tiempo C, no se

elimina por considerarse también una parte necesaria del proceso que el operario realiza
aunque fuera de cualquier orden secuencial. Es necesario darle un tratamiento especial, a este
tiempo. (En C revisar la producción el operador). A=se le cae desarmado y B= se distrae se
eliminan

El tiempo promedio de ejecución del elemento 1 es:

(0,17 + 0,17 + 0,16)/3= 0,167 min

El tiempo promedio en que el operario hace normalmente la operación. La diferencia debida a la

revisión de la producción es entonces:

0,40 – 0,167 = 0,233 min

Ejercicio medición de tiempos
En la tabla puede verse que son cinco ciclos que se estudiaron y que supuestamente es también
en la frecuencia a periocidad con que se presentara el elemento C por lo que:

0,233/5 = 0,046 min

Este resultado se agrega al tiempo medio observado de cada uno de los elementos, por la razón
que no se sabe en cual de estos elementos el operario revisará la producción.

Entonces :

X1= (0,17+ 0,17+0,16)/3 = 0,5 / 3 = 0,166+ 0,046= 0,212 min

X2= (0,06+ 0,05+0,07+0,06+0,06)/5 = 0,30 / 5 = 0,06 + 0,046= 0,106 min

X3= (0,15+ 0,16+0,17+0,17+0,17+0,18)/5= 0,83/5 = 0,166+ 0,046= 0,212 min

X4= (0,32+ 0,31+0,31+0,32)/4 = 1,26 / 4 = 0,315 + 0,046= 0,361 min

Que serian los elementos medios

El tiempo medio observado para la operación estaría dado por:

TMO = X1+X2+ X3 + X4 = 0,212+0,106+0,212+0,361 = 0,753 min.

Observaciones necesarias para el
cálculo del tiempo normal
La longitud del estudio de tiempos dependerá en gran parte de la naturaleza de la operación
individual. El número de ciclos que deberá observarse para obtener un tiempo medio
representativo de una operación determinada depende de los siguientes procedimientos:

1. Por fórmulas estadísticas

2. Por medio del ábaco de Lifson
3. Por medio del criterio de las tablas Westinghouse
4. Por medio del criterio de la General Electric.

1. Por fórmulas estadísticas

Naturalmente que estos procedimientos se aplican cuando se pueden realizar gran número de
observaciones, pues cuando el número de estas es limitado y pequeño se utiliza para el cálculo
del tiempo normal representativo la medida aritmética de las mediciones efectuadas.

Determinación de las observaciones necesarias por fórmulas estadísticas, el número N de

observaciones necesarias para obtener el tiempo de reloj representativo con un error de e%,
con riesgo fijado de R%. Se aplica la siguiente fórmula:

𝐾∗𝜎 2
𝑁= +1
℮ ∗ 𝑋′
Observaciones necesarias para el
cálculo del tiempo normal
Siendo: K = el coeficiente de riesgo cuyos valores son:

K = 1 para riesgo de error de 32%

K = 2 para riesgo de error de 5%
K = 3 para riesgo de error de 0.3%

La desviación típica de la curva de la distribución de frecuencias de los tiempos de reloj

obtenidos σ es igual a:

𝜎= ( 𝑓 ∗ 𝑋1 − 𝑋 ′ 2)/𝑛

Siendo:
Xi = los valores obtenidos de los tiempo de reloj
X’=la media aritmética de los tiempos de reloj
f= frecuencia de cada tiempo de reloj tomado
n= numero de mediciones efectuadas
E= error expresado en forma decimal.
Ejemplo
Supongamos que se han tomado las siguientes lecturas en centésimas de minuto
5,8,7,5,6,7,7,6,8,5, y se trata de determinar cuál es el número mínimo de observaciones
necesarias para obtener el tiempo de reloj representativo con un error de 4% y un riesgo de 5%

Valores Xi Frecuencia f Xi-X’ (Xi-X’)2 f(Xi-X’)2

5 3 -1,4 1,96 5,88

6 2 -0,4 0,16 0,32

7 3 0,6 0,36 1,08

8 2 1,6 2,56 5,12

Total 10 12,4

Calculemos X’= ((5*3) + (6*2)+ (7*3) + (8*2) )/ 10 = 6,4

La desviación típica se obtiene= √(12,4/10) = √1,24 = 1,113

Por otra parte el valor K correspondiente al riesgo de 5% es K=2 y el valor del erro fijado es e=
0,04.
N= ((2*1,113)2 / (0,04*6,4))+1 =75+1 = 76
Ejemplo
Nos faltaría realizar otras 66 lecturas para estar en los rangos propuestos, ya que
solamente se han realizado 10 lecturas.

Cabe señalar que si se suma el valor de esas 66 observaciones complementarias los

valores cambiarán en la práctica, el método estadístico puede resultar difícil de
aplicar, ya que un ciclo de trabajo se compone de varios elementos. Lo más
recomendable es hacer estudios de 15 ciclos.

2. Por medio del ábaco de Lifson

Es una aplicación gráfica del método estadístico para un número fijo de mediciones
n=10. La desviación típica se sustituye por un factor B, que se calcula:

B = (S-I)/(S+I)

Siendo:
S = el tiempo superior
I = el tiempo inferior
2. Por medio del ábaco de Lifson

En la figura anterior se ha representado el ábaco de Lifson, se ha calculado el

número de observaciones necesarias partiendo de 10 lecturas; la superior S=48
diezmilésima de hora y la inferior I=32 diezmilésima de hora para un riesgo de 2%
es decir R = 0.02 y un error de e de 4% del valor:

B = (S-I)/(S+I) = (48-32)/(48+32) = 0.2

Se entra en el ábaco con los siguientes valores:

e = 4%
R = 0.02
B = 0.2 Se obtienen para N = 55 lecturas.
3. Por medio del criterio de las tablas
Westinghouse
Tabla Westinghouse que da el número de observaciones necesarias
3. Por medio del criterio de las tablas
Westinghouse
La tabla Westinghouse anterior, da el número de observaciones necesarias en
función de la duración del ciclo y del número de piezas que se fabrican al año.

Esta tabla sólo es de aplicación a operaciones muy repetitivas realizadas por

operarios muy especializados. En caso de que éstos no tengan la especialización
requerida, deberá multiplicarse el número de observaciones obtenida por “1.5”.
Valoración del ritmo de trabajo
Valoración del ritmo de trabajo
Introducción

La valoración del ritmo de trabajo y los suplementos son los dos temas más
discutidos en el estudio de tiempos. Estos estudios, tiene por objeto determinar el
tiempo tipo para fijar el volumen de trabajo de cada puesto en las empresas;
determinar el costo estándar o establecer sistemas de salarios de incentivo. Los
procedimientos empleados pueden llegar a repercutir en el ingreso de los
trabajadores, en la productividad y, según se supone, en los beneficios de la empresa.

El estudio de tiempos no es ciencia exacta, aunque se han hecho muchas

investigaciones, particularmente en Estados Unidos, para tratar de darle base
científica. Sin embargo, la valoración de la cadencia de trabajo del operario y los
suplementos de tiempo que se deben prever para recuperarse de la fatiga y para
otros fines siguen siendo en gran parte cuestión de criterio, y por lo tanto objeto de
negociación entre la empresa y los trabajadores.
Valoración del ritmo de trabajo
Al terminar el periodo de observaciones, el analista habrá acumulado cierto número
de tiempos de ejecución y el correspondiente factor de calificación, y mediante la
combinación de ellos puede establecer el tiempo normal para la operación estudiada.

La calificación de la actuación.

es la técnica para determinar equitativamente el tiempo requerido por el operador

normal para ejecutar una tarea. Entendemos por operador normal, al operador
competente y altamente experimentado que trabaje en las condiciones que
prevalecen normalmente en la estación de trabajo, a una marcha, ni demasiado
rápida ni demasiado lenta, sino representativa de un término medio.

No hay método universalmente aceptado para calificar la actuación aun cuando la

mayor parte de las técnicas se basan, primordialmente, en el juicio el analista de
tiempo.
Valoración del ritmo de trabajo
Para que el proceso de calificación conduzca a un estándar eficiente y útil, deberán
satisfacerse en forma razonable dos requisitos básicos siguientes:

La compañía debe establecer claramente lo que se entiende por tasa de trabajo

normal.
En la mente de cada uno de los calificadores debe existir una aproximación razonable
del desempeño normal.
Métodos de calificación
Analizaremos cuatro métodos de calificación que serán utilizados según las
características de cada empresa, trabajo u operación, y considerando las posibles
políticas y datos que podemos recopilar.

Nivelación 1

En este método, al evaluar la actuación del operario se consideran cuatro factores:

habilidad, esfuerzo, condiciones y consistencia.

La habilidad se define como: "El aprovechamiento al seguir un método dado". La

figura ilustra las características de los grados de habilidad, en conjunto con los valores
numéricos equivalentes.
Métodos de calificación
Analizaremos cuatro métodos de calificación que serán utilizados según las
características de cada empresa, trabajo u operación, y considerando las posibles
políticas y datos que podemos recopilar.

Nivelación 1
La aplicación de estos factores deberá establecerse claramente como dijimos con
anterioridad, puede variar de empresa a empresa, de trabajo a trabajo y de
operación a operación.

El observador debe evaluar y calificar dentro de una de estas seis clases (habilísimo
de la habilidad se traduce, luego por su porcentaje equivalente de valor, que va de
15% hasta menos de 22%)
Métodos de calificación
Nivelación 2
El esfuerzo se define como: "Una demostración de la voluntad, para trabajar con eficiencia".

El esfuerzo es representativo de la velocidad con que se aplica la habilidad y puede ser

controlada en un alto grado por el operario.

El analista debe ser muy cuidadoso de calificar sólo el esfuerzo real demostrado. Puede darse
el caso de que un operario aplique un esfuerzo mal dirigido, durante un periodo largo, a fin de
aumentar también el tiempo del ciclo y, sin embargo, obtener un factor de calificación liberal.
Los porcentajes y las clases de la tabla se pueden ajustar de acuerdo con los pesos con que
trabaje una empresa.

Las condiciones son "aquellas que afectan al operario únicamente y no a las que afectan la
operación". Los elementos que pueden afectar las condiciones de trabajo incluyen:
temperatura, ventilación, alumbrado, ruido.
Métodos de calificación
Nivelación 3
Aquellas condiciones que afectan la operación, tales como las herramientas o
materiales en malas condiciones, no se toman en cuenta cuando para las
condiciones de trabajo se aplica el factor de actuación.

Consistencia es: El grado de variación en los tiempos transcurridos, mínimos y

máximos en relación con la medida. Juzgada con arreglo a la naturaleza de las
operaciones y a la habilidad y esfuerzo del operario.
Características de habilidad
Habilidad - Habilidad
superhabilidad
•Trabaja como una máquina
•Es un operario de habilidad excelente que se
ha perfeccionado
•Ha permanecido en su trabajo durante años
•Naturalmente adaptado al trabajo
•Sus movimientos son tan rápidos y suaves
que son difíciles de seguir.
•No parece tener que pensar lo que está
haciendo
•Los elementos de la operación se unen entre
sí de tal manera que sus puntos de
separación son difíciles de reconocer
•Indudablemente el mejor trabajador de
todos
Habilidad - Habilidad excelente
•Trabaja rítmica y coordinadamente
•Precisión de acción
•Muestra velocidad y suavidad en la ejecución
•Completamente familiarizado con el trabajo
•No comete equivocaciones
•Trabaja con exactitud, efectuando pocas
mediciones y comprobaciones
•Obtiene el máximo aprovechamiento de su
máquina y herramienta
•Tiene velocidad sin sacrificar la calidad
•Tiene plena confianza en sí mismo
•Posee gran destreza manual natural.
Habilidad - Habilidad buena
•Los titubeos se han eliminado totalmente
Francamente mejor que el hombre medio
Marcadamente inteligente
Posee una bueca capacidad de razonamiento
Necesita poca vigilancia
Trabaja a una marcha constante
Bastante rápido en sus movimientos
Trabaja correctamente y de acuerdo con las
especificaciones
Puede instruir a otros mejos hábiles
Movimientos bien coordinados
Características de habilidad
Habilidad - Habilidad promedio
•Trabaja con una exactitud razonable
•Tiene confianza en sí mismo
•Conoce bien su trabajo
•Sigue un proceso establecido sin titubeos
apreciables
•Conoce sus herramientas y equipos
•Planea las cosas de antemano
•Coordina la mente y las manos
•Interpreta bien los planos
•Se muestra un poco lento en los
movimientos
•Realiza un trabajo satisfactorio
Habilidad - Habilidad regular Habilidad - Habilidad deficiente
•Familiarizado superficialmente con el equipo •Hombre nuevo o no adaptado
y ambiente •No familiarizado con el trabajo
•Inadaptado al trabajo durante largo tiempo •Incierto en el orden debido a las operaciones
•Hombre relativamente nuevo •Titubea entre las operaciones
•Sigue el orden debido de las operaciones sin •Comete muchos errores
demasiado titubeo •Movimientos torpes
•Un tanto torpe e incierto, pero sabe lo que •No coordina su mente con sus manos
está haciendo
•Falta de confianza en sí mismo
•Hasta cierto límite planea de antemano
•Incapaz de razonar por sí mismo
•No tiene confianza plena en sí mismo
•No puede interpretar bien los planos.
•Pierde tiempo a consecuencia de sus
desaciertos
•Puede interpretar planos relativamente bien
•Produce lo mismo que el hombre de
habilidad pobre, pero con menos esfuerzo.
Características de Esfuerzo
Esfuerzo Deficiente
• Pierde el tiempo claramente
• Falta de interés en el trabajo
• Le molestan las sugerencias
• Trabaja despacio y se
muestra perezoso
• Intenta prolongar el tiempo
utilizando métodos
inadecuados tales como:
• a) Dar vueltas innecesarias
en busca de herramientas o
materiales
• b) Efectuar más movimientos
que los necesarios
• c) Mantener en desorden su
lugar de trabajo
• d) Efectuar su trabajo con
una exactitud mayor que la
necesaria.
• e) Utilizar a propósito
herramientas equivocadas e
inadecuadas.
Esfuerzo promedio
• Trabaja con constancia
• Mejor que el regular
• Es un poco escéptico sobre
la honradez del observador
de tiempos o de la dirección.
• Acepta sugerencias pero no
hace ninguna
• Parece frenar sus mejores
esfuerzos
• Con respecto al método
• a) Tiene una buena
distribución de su área de
trabajo
• b) Planea de antemano
• c) Trabaja con buen sistema
• d) Produce los movimientos
perdidos
Esfuerzo bueno
• Trabaja con constancia
• Mejor que el regular
• Es un poco escéptico sobre
la honradez del observador
de tiempos o de la dirección.
• Acepta sugerencias pero no
hace ninguna
• Parece frenar sus mejores
esfuerzos
• Con respecto al método
• a) Tiene una buena
distribución de su área de
trabajo
• b) Planea de antemano
• c) Trabaja con buen sistema
• d) Produce los movimientos
perdidos
Características de Esfuerzo
Esfuerzo Excelente Esfuerzo excesivo

• Trabaja con rapidez • Se lanza a un paso imposible de

• Utiliza la cabeza tanto como las mantener constantemente
manos • El mejor esfuerzo dese todos los
• Toma gran interés en el trabajo puntos de vista menos el de la
• Recibe y hace muchas sugerencias salud
• Tiene una gran fe en el observador
de tiempos
• No puede mantener este esfuerzo
por más de unos pocos días
• Trata de mostrar superioridad
• Utiliza el mejor equipo y los
mejores métodos disponibles
• a) Reduce al mínimo los
movimientos innecesarios
• b) Trabaja sistemáticamente con
su mejor habilidad
 Unidad temática 3.4:
Calculo de Suplementos
SUPLEMENTOS DEL ESTUDIO DE
TIEMPOS
La determinación de suplementos es sumamente sensible en el estudio de
tiempos, pues en esta etapa se requiere del más alto grado de objetividad por
parte del especialista.

En la etapa de valoración del ritmo de trabajo se obtiene el tiempo básico o

normal del trabajo, si con este tiempo calculamos la cantidad de producción
estándar que se debe obtener durante un periodo dado.

Cuando se haya ideado el método más

práctico, económico y eficaz de trabajo, y
cuando se haya efectuado el más preciso
proceso de cronometraje y valoración de la
cadencia, no podemos olvidar que la tarea
seguirá exigiendo un esfuerzo humano, por lo
que hay que prever ciertos suplementos para
compensar la fatiga y descansar.
SUPLEMENTOS DEL ESTUDIO DE
TIEMPOS
Debe preverse un suplemento de tiempo para que el trabajador pueda ocuparse
de sus necesidades personales y quizá haya que añadir al tiempo básico otros
suplementos más.
Suplementos del estudio de tiempos -
asignables al trabajador

Éstas son básicamente las siguientes:

a) Que el operario no desempeñe el trabajo al ritmo normal por falta de

habilidad y/o esfuerzo.

b) Que el trabajador no aproveche 100% del tiempo disponible de la

jornada e trabajo debido a la utilización de tiempos improductivos para
satisfacer necesidades personales
Suplementos del estudio de tiempos -
Asignables al trabajo estudiado

Se consideran así aquellos relacionados con las características del

método y tipo de trabajo estudiado, como pueden ser:

a) Que el operario no desempeñe el trabajo al ritmo normal durante la

jornada de trabajo debido a la fatiga acumulada.

b) Por elementos extraños en el método de trabajo, por ejemplo

variaciones en las especificaciones del material y de la herramienta,
operación del equipo fuera de condiciones normales y cambios
temporales de las normas e calidad.

c) Por elementos contingentes, que son poco frecuentes en el método

de trabajo y no están considerados en el estudio de tiempos realizado.
Suplementos del estudio de tiempos -
No asignables al método y al
trabajador
a) Demora en la actividad del trabajador, por efecto de dar
instrucciones o recibir información.

a) Tiempos improductivos debido a interrupciones del proceso

productivo, como por ejemplo: falta de material, descompostura del
equipo, falta de energía, etcétera.
 Clasificación de suplementos
Los suplementos que se pueden conceder en un estudio de tiempos se
pueden clasificar a grandes rasgos en:

•Suplementos fijos (Necesidades personales)

•Suplementos Variables (Fatiga básica) y
•Suplementos especiales.

Sin embargo existe una clasificación más detallada propuesta por la OIT
para segmentar los suplementos, tal como se muestra en la siguiente
ilustración:
Clasificación de suplementos

Los suplementos por descanso son la única parte esencial del tiempo que se añade
al tiempo básico. Los demás suplementos solo se aplican bajo ciertas condiciones.
 Suplementos por descanso
El conjunto de los suplementos por descanso se conforma por los suplementos fijos
y variables y se define como:

Suplemento por descanso

Es el que se añade al tiempo básico para dar al trabajador la posibilidad de

reponerse de los efectos fisiológicos y psicológicos causados por la ejecución de
determinado trabajo en determinadas condiciones y para que pueda atender a sus
necesidades personales. Su cuantía depende de la naturaleza del trabajo.

Los suplementos por descanso se calculan de tal manera que permitan al

trabajador reponerse de la fatiga. Entiéndase por fatiga el cansancio físico y/o
mental, real o imaginario, que influye en forma adversa en su capacidad de
trabajo.

En cuanto a las necesidades personales, estas no fluctúan mucho de una persona a

otra, y aplica en los casos inevitables de abandono del puesto de trabajo, por
ejemplo para ir a beber algo, o lavarse o al baño
 Clasificación de suplementos
Suplementos variables

Estos se aplican ha medida que las condiciones de trabajo difieran de las

condiciones deseadas. Por ejemplo, unas condiciones ambientales malas, y que
estas no se puedan mejorar.

Es importante recalcar que el proceso de determinación de suplementos por

descanso, abre un espacio de reflexión acerca de las condiciones de trabajo
(aunque si el estudio tiempos fue precedido de un estudio de métodos no
debería de ser así, dado que ya estas condiciones debieron ser evaluadas).

Una de las prácticas más adoptadas por las organizaciones y propuestas por los
especialistas son las denominadas "Pausas de descanso", las cuales consisten en
cesar el trabajo durante diez (10) o quince (15) minutos a media mañana y a
media tarde, dando comúnmente la posibilidad de tomar un refrigerio, y
dejando que el trabajador utilice según su parecer el resto de tiempo de
descanso previsto
Resultados de pausas
En la práctica las pausas de descanso han producido muy buenos resultados,
permitiendo que:

•Se atenúen las fluctuaciones de rendimiento de rendimiento del trabajador a lo

largo del día.
•Se rompa la monotonía de la jornada.
•Se ofrezca a los trabajadores la posibilidad de reponerse de la fatiga.
•Se reduzcan las interrupciones del trabajo efectuadas por los interesados durante
las horas de trabajo.

Cuando los trabajadores se encuentren expuestos, en el devenir de la jornada, a

condiciones difíciles de frío, calor, ruido o vibraciones, se pueden prever pausas
orientadas a mitigar los efectos de las condiciones adversas dentro de un programa
de protección de la seguridad y la salud
Suplementos por contingencias

Es el margen que se incluye en el tiempo estándar para prever legítimos

añadidos de trabajo o demora que no compensa medir exactamente porque
aparecen sin frecuencia ni regularidad.

Esta clase de suplementos que agrupa las

pequeñas demoras inevitables y los pequeños
trabajos fortuitos son siempre de magnitud
mínima, y se expresan como porcentajes del
total de minutos básicos repetitivos de la
tarea, porcentajes que se suman al resto de
trabajo de la tarea.
Suplementos especiales
Para eventos que de manera regular no forman parte del ciclo de trabajo,
pueden concederse a criterio del especialista, suplementos especiales. Tales
suplementos pueden ser permanentes o pasajeros, y suelen ir ligados más que
al proceso en general, a una circunstancia del mismo. Dentro de los
suplementos especiales más utilizados se encuentran:

•Suplemento por comienzo: Que compense el tiempo invertido en los

preparativos o esperas obligadas que se produzcan al principio de un turno.

•Suplemento por cierre: Por concepto de los trabajos o esperas habituales al

final de la jornada.

•Suplemento por limpieza: Para las ocasiones en que es debido limpiar la

máquina o el lugar de trabajo.

•Suplemento por herramientas: Para las ocasiones en que sea preciso realizar
un ajuste de las mismas.(Cuchillo de un carnicero).
 Valor de los suplementos
• A continuación se estudiará cómo determinar la tolerancia en cada uno de ellos.
En ausencia de un estudio minucioso se dan algunos lineamientos que pueden servir
para su determinación:
• En general los suplementos personales son constantes para un mismo tipo de trabajo.
Para personas normales fluctúan entre 4% y 7%.
• Los suplementos para compensar los retrasos especiales pueden variar entre amplios
límites, aunque en trabajos bien estudiados no es raro encontrar que sean entre 1% y
5%.
• Los suplementos para vencer la fatiga, en trabajos relativamente ligeros, son en
general el orden de 4%.
• Los suplementos totales para trabajos ligeros bien estudiados, fluctúan entre 8% y
15%.
• Los suplementos totales para trabajos medianos bien estudiados, fluctúan entre 12%
y 40%.
• Los suplementos totales para trabajos pesados no son fáciles de estimar, pero en
general son mayores de 20%.
• En general cuando los suplementos totales suman más de 20%, no es necesario
añadir el suplemento por fatiga.
Métodos para calcular los suplementos
de fatiga
La determinación de los suplementos por fatiga se puede hacer mediante:

• La valoración objetiva con estándares de fatiga

• La investigación directa

El primer método consiste en hacer el análisis de las características del trabajo

estudiado, y posteriormente con base en valores asignados para diferentes
condiciones, se procede a calcular el suplemento a concederse.

A continuación se exponen dos métodos empleados en la actualidad.

Método "A" para calcular los
suplementos por fatiga
En este método el suplemento por fatiga contiene siempre una cantidad básica
constante y, algunas veces, una cantidad variable que depende del grado de
fatiga que se suponga cause el elemento. La parte constante el suplemento (o sea
el suplemento mínimo o básico por fatiga) corresponde a lo que se piense o
necesita un obrero que cumple su tarea sentado, que efectúa un trabajo leve en
buenas condiciones e trabajo que precisa emplear sus manos, piernas y sentidos
normalmente. Es común la cifra de 4% para hombres y mujeres por igual.

La cantidad variable sólo se añade cuando las condiciones de trabajo son penosas
y no se pueden mejorar.

A los efectos del cálculo puede decirse, que el suplemento por descanso consta
de:
a) Un mínimo básico constante, que siempre se concede.
b) Una cantidad variable, añadida a veces, según las circunstancias en que se
trabaje.

En la siguiente figura se representa un sistema de suplementos por descansos en

porcentaje de los tiempos normales.
Método "A" para calcular los
suplementos por fatiga
Cálculo de la cantidad variable del
suplemento
Los factores que probablemente deban tenerse en cuenta para el cálculo del
suplemento variable, pueden ser:

A. Trabajo de pie
B. Postura anormal
C. Levantamiento de pesos de uso de fuerza
D. Intensidad de la luz
E. Calidad del aire
F. Tensión visual
G. Tensión Auditiva
H. Tensión mental
I. Monotonía
J. Monotonía física

La figura muestra ejemplos de los correspondientes suplementos, pero tal vez

sea útil añadir algunas acotaciones, empleando cifras de la figura.
A. Trabajo de pie.
Este tipo de trabajo lleva consigo un suplemento adicional. En varios países, la
ley ha reconocido últimamente que el trabajo de pies es más cansado y exige
que en el lugar de trabajo o cerca de él haya asientos para los periodos de
descanso
B. Postura Anormal
La postura normal del obrero occidental es de pie o sentado, con el trabajo más o
menos a la altura de la cintura. Las demás posturas resultan anormales y se les
debe asignar un suplemento según el grado en que sean forzadas.

Pero no en todas partes es así, y en la India, por ejemplo, se considera normal la

postura en cuclillas.

Ejemplo

Peso del cuerpo no distribuido por igual en los pies....... 2% máximo

Cuerpo inclinado en ángulo con la vertical..................5% máximo
Brazos alzados más alto que el tórax........................10% máximo
Cuerpo doblado, agachado o tendido..........................5% máximo
Postura constreñida (minero en el tajo).....................6.8% máximo
C. Levantamiento de pesos o uso de
fuerza
Los suplementos de la figura valen si se levantan o acarrean pesos en posturas
cómodas pero deben aumentarse si hay que agacharse o doblarse (postura
anormal).

Las cifras de la figura muestran que, a partir de cierta carga, es más económico, y
no sólo más humano, recurrir a la fuerza mecánica. La conferencia general de la
Organización Internacional del Trabajo, adoptó en Junio de 1967, en su 55a,
reunión, el convenio sobre el peso máximo admisible y una recomendación que
dispone lo siguiente:

"Cuando el peso máximo de la carga que puede ser transportada manualmente

por un trabajador adulto de sexo masculino sea superior a 55 kilogramos,
deberían adoptarse medidas lo más rápidamente posible para reducción a ese
nivel"
C. Levantamiento de pesos o uso de
fuerza

En el gráfico se obtiene la siguiente curva donde se verá que, una vez pasados
los 30kg de carga, el suplemento adicional por fatiga aumenta rápidamente y
llega casi a 58% para un peso de 50kg.
D. Intensidad de Luz

Si se trabaja con menos luz que la recomendada por las condiciones normales
y es posible aumentarla, sí se debería conceder un suplemento según el
grado en que deba forzarse la vista. Pero la luz es mala no sólo cuando es
poca, sino también cuando hay resplandor o contrastes violentos entre la
superficie de trabajo y el ambiente circulante.
E. Calidad del aire

Los suplementos indicados en el cuadro de suplementos deben servir para

compensar las variaciones de clima, sino para contrarrestar los efectos de un
aire viciado por algún factor propio del trabajo que no se pueda eliminar
totalmente. Cuando el obrero debe soportar emanaciones molestas es
posible que se justifique un suplemento hasta de 15%, según la gravedad de
la situación. Si las emanaciones son nocivas e imponen el uso de máscaras,
los suplementos que se suelen dar son de 10%, más o menos. Las cifras del
cuadro deben tomarse como simples aproximaciones. Por lo demás, siempre
será preferible esforzarse por mejorar la pureza del aire que contenerse por
prever un suplemento de tiempo.
F. Tensión visual

La vista se esfuerza cuando el trabajo que hace o el instrumento que emplea

exigen gran concentración, por ejemplo, al fabricar relojes o al vigilar una
continua de anillos para ver inmediatamente las roturas de hilo.

Ejemplo
Utilización de una regla de calcular................................. 2%
Observación de una continua de anillos
Hilo de Color claro........................................................2%
Observación de una continua de anillos
Hilo de color oscuro.....................................................4%
G, Tensión auditiva

El oído es resistente en forma patente cuando se le impone un ruido fuerte a

intervalos irregulares, como el de una remachacadora o cuando debe distinguir
variaciones de la tonalidad, intensidad o calidad de un sonido, como al ensayar
ciertos tipos de máquinas:

Ejemplos

Prueba normal de motor de automóvil.........................2%

Prueba de motor de automóvil.....................................4%
Trabajo en taller de laminación o enchapado................2.3%
Martillo neumático en marcha (5s) parado (5s).............4%
 J. Monotonía Física
Es la sensación causada por el uso repetido de ciertos miembros u órganos
(dedos, manos, brazos y piernas).

El estudio de métodos al simplificar el trabajo lo hace más fastidioso para los

obreros diestros, pero a menudo lo pone al alcance de los inexpertos. El
aburrimiento se puede combatir colocando a los trabajadores, especialmente a las
muchachas jóvenes, en puestos que les permitan conversar entre las más
próximas mientras trabajan:

Ejemplo

Trabajo de ciclo muy breve, alrededor de 5 segundos 3 a 5%

Trabajo de ciclo breve de 5 a 10 segundos.............1 a 2%