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MANUAL DE INSTALACIÓN Y

MANTENIMIENTO PARA
BLINDOBARRAS.

SEGURIDAD EN
DISTRIBUCION DE ENERGIA

JUNIO 2010

INNOVACIÓN Y DESARROLLO
Manual de instalación y mantenimiento Blindobarras MECANO®.

1. CONTROL CAMBIOS DE DOCUMENTO.

CONTROL CAMBIOS

PAGINA
REVISIÓN FECHA DESCRIPCIÓN APROBÓ
NUMERAL

18 2 02/26/2010 Revisión capitulo instalación eléctrica. JO/JM

Revisión general del documento.


TODAS 3 03/03/2010 JO/JM
Emisión.

15 4 06/01/2010 Modificación. JM

TODAS 5 06/16/2010 Revisión general del documento. JO/JM

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Manual de instalación y mantenimiento Blindobarras MECANO®.

2. ÍNDICE

1. CONTROL CAMBIOS DE DOCUMENTO. ............................................................................. 2


2. ÍNDICE................................................................................................................................ 3
3. ÍNDICE DE ILUSTRACIONES. ............................................................................................... 4
4. GENERALIDADES................................................................................................................ 5
5. RECOMENDACIONES DE MANEJO FÍSICO DE LOS ELEMENTOS. ....................................... 5
5.1. Empaque de los elementos. ................................................................................................ 6
5.2 Transporte. ................................................................................................................................ 8
5.3 Almacenamiento. ...................................................................................................................... 9
5.4 Desempaque de los elementos. ................................................................................................ 9
6. MONTAJE FÍSICO DE LOS ELEMENTOS. ........................................................................... 10
6.1 Planificación de la instalación. ................................................................................................ 10
6.2 Instalación de soportes horizontales. ..................................................................................... 10
6.3 Instalación de soportes verticales. .......................................................................................... 12
6.4 Procedimiento para realizar la unión de blindobarras...................................................... 14
6.5 Instalación de barreras contrafuego (Donde sean necesarias)......................................... 19
7. MONTAJE ELÉCTRICO. ..................................................................................................... 20
7.1 Recomendaciones generales de diseño e instalación. ............................................................ 20
7.2 Recomendaciones de montaje eléctrico. .......................................................................... 22
7.3 Recomendación para instalación de cables de entrada a los flanches. .................................. 23
7.4 Montaje de cajas de derivación. ....................................................................................... 23
7.5 Recomendaciones puestas a tierra. ........................................................................................ 26
7.6 Recomendaciones para energizar. .......................................................................................... 27
8. INSTRUCCIONES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO. ................................................... 29
8.1. Cuidado y mantenimiento................................................................................................. 29
8.2. Protección contra líquidos, humedad y otros contaminantes. ......................................... 29
8.3. Cuidados con las tapas de los alimentadores con derivación. .......................................... 29

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3. ÍNDICE DE ILUSTRACIONES.

Ilustración 1. Elementos Constitutivos Alimentador (Sin tapa superior de Junta) ............... 5


Ilustración 2. Tramo recto terminado. ................................................................................. 6
Ilustración 3. Ilustración 2. Tramo recto terminado. (Sin tapas finales)............................... 7
Ilustración 4. Aplicación del cartón corrugado. ................................................................... 7
Ilustración 5. Aplicación del plástico Protector. .................................................................. 8
Ilustración 6. Disposición correcta de las blindobarras para el transporte, en estiba y en
guacal. ............................................................................................................................... 9
Ilustración 7. Posición incorrecta de las blindobarras en el suelo. .................................... 10
Ilustración 8. Separación recomendada entre soportes. .................................................. 11
Ilustración 9. Detalle de la instalación de un soporte vertical flexible. .............................. 13
Ilustración 10. Detalle de la instalación de un soporte vertical rígido. ............................... 13
Ilustración 11. Instalación de soportes verticales utilizando canal en C. .......................... 14
Ilustración 12. Alineación de las blindobarras para ejecutar la unión. .............................. 14
Ilustración 13. Detalle del inicio de la unión. .................................................................... 15
Ilustración 14. Adecuado posicionamiento de tapas laterales de la junta. ....................... 15
Ilustración 15. Detalle de la unión finalizada. ................................................................... 16
Ilustración 16. Herramienta auxiliar de montaje. .............................................................. 16
Ilustración 17. Elementos para fijar la unión. .................................................................... 17
Ilustración 18. Unión terminada. ...................................................................................... 18
Ilustración 19. Unión terminada con tapas superiores. ..................................................... 18
Ilustración 20. Detalle instalación barrera cortafuego. ...................................................... 19
Ilustración 21. Esquema sistema C-AJ-6001 de 3M. ........................................................ 20
Ilustración 22. Detalle tornillos a desapretar para retirar las tapas de alimentadores de
derivación. ....................................................................................................................... 24
Ilustración 23. Retiro de tapas aisladores de derivación. ................................................. 24
Ilustración 24. Alimentador de derivación con toma expuesta. ......................................... 25
Ilustración 25. Instalación caja de derivación. .................................................................. 25
Ilustración 26. Alineación caja de derivación para instalar en alimentador de derivación. 26
Ilustración 27. Caja de derivación instalada. .................................................................... 26
Ilustración 28. Tapa de aislador de derivación. ................................................................ 29

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4. GENERALIDADES.

Las blindobarras son sistemas de conducción de energía, altamente eficientes y con


requerimientos bajos de mantenimiento. Como en todo sistema de conducción de energía
eléctrica, existen riesgos y por lo tanto se debe tener en cuenta una serie de
recomendaciones para su instalación y operación segura.

Los elementos constitutivos del sistema (alimentadores, flanches, curvas, tees, etc.)
nunca deben ser desensamblados (remover los tornillos que hacen el ensamble), esto
invalida inmediatamente la garantía; tampoco deben ser golpeados, perforados, cortados,
modificados ni soldados.

Se recomienda que el trabajo descrito en estas instrucciones lo realice únicamente


personal calificado, que esté familiarizado con el manejo de las blindobarras y sus
accesorios asociados y que dicho trabajo solo se haga después de leer todas las
instrucciones.

En la ilustración 1 se indican los elementos principales de una blindobarra MECANO®.

Ilustración 1. Elementos Constitutivos Alimentador (Sin tapa superior de Junta)

5. RECOMENDACIONES DE MANEJO FÍSICO DE LOS ELEMENTOS.

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5.1. Empaque de los elementos.

Para el transporte de los componentes de un sistema de blindobarras, se debe tener


especial cuidado con la integridad de los extremos de todos los elementos (Extremos de
juntas), estos estarán cubiertos y protegidos de agentes externos. De fábrica, los
extremos de los elementos salen cubiertos con una capa de cartón corrugado y plástico
protector, el proceso se muestra a continuación (ver ilustraciones 2, 3,4 y 5)

Ilustración 2. Tramo recto terminado.

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Ilustración 3. Ilustración 2. Tramo recto terminado. (Sin tapas finales).

Ilustración 4. Aplicación del cartón corrugado.

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Ilustración 5. Aplicación del plástico Protector.

El resto del elemento se entrega sin recubrimiento.

Para el caso de exportaciones y transporte marítimo, se recomienda que el elemento sea


totalmente cubierto por una capa de plástico protector para evitar el ingreso de humedad y
generación de condensación al interior.

5.2 Transporte.

Las blindobarras deben ser transportadas con el empaque suministrado desde la salida
de fábrica, en lo posible este no debe ser retirado hasta que las blindobarras vayan a ser
instaladas. Durante el transporte tenga cuidado con la pintura del elemento, evite golpes,
rayones u otro evento que deteriore el acabado. Preste especial atención a los extremos
del las blindobarras para impedir su deterioro.

Para el trasporte use la posición vertical como disposición recomendada (Vea la


ilustración 6). Entre las barras debe colocar una capa de cartón corrugado o similar, con el
fin de evitar daños en el acabado de las blindobarras.

También, puede utilizar madera entre las capas de de barras para mejorar su
almacenamiento. No arrume más de 4 capas de blindobarras en la misma estiba o
contenedor.

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Ilustración 6. Disposición correcta de las blindobarras para el transporte, en estiba y en


guacal.

5.3 Almacenamiento.

El lugar para el almacenamiento de los elementos debe ser adecuado para este fin, de tal
manera que se garantice una atmósfera seca, con una temperatura que evite
condensación de agua en el ambiente.

Garantice una buena limpieza y tenga especial cuidado con los siguientes agentes:

- Partículas Metálicas
- Ácidos
- Agua
- Aceites
- Combustibles

5.4 Desempaque de los elementos.

Al retirar los elementos protectores de empaque, tenga especial cuidado para no


deteriorar la pintura. Los extremos de las barras son las partes más expuestas y por lo
tanto se debe tener cuidado de ellas durante la manipulación y evitar apoyar las barras en
sus extremos, las tapas de junta no se pueden doblar.

El desempaque se debe realizar antes de ser instalados los elementos en el sistema.

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Ilustración 7. Posición incorrecta de las blindobarras en el suelo.

6. MONTAJE FÍSICO DE LOS ELEMENTOS.

6.1 Planificación de la instalación.

Antes de empezar las labores de instalación, tenga a disposición las siguientes


herramientas:

Torquímetro (llave para control de par de apriete)


Copa larga de ¾”.
Llave mixta de ¾”.
Diferenciales (u otros equipos para levantamiento de cargas).

6.2 Instalación de soportes horizontales.

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El sistema de blindobarras MECANO ® es totalmente compatible con el sistema


estructural MECANO ®, lo que facilita el armado de la red. Los Soporte horizontales han
de ser instalados primero, para luego posiciona las blindobarras de manera adecuada. La
separación Máxima entre apoyos de 1.5 m (ver Ilustración 8), garantizará la estabilidad
de la red y el cumplimiento de la capacidad de carga de la blindobarra.

En caso de requerir diseño sismo resistente, contacte directamente la fábrica para recibir
asesoría en su caso particular.

Ilustración 2. Tramo recto terminado.

Ilustración 8. Separación recomendada entre soportes.

Tenga presente la siguiente tabla de pesos por metro lineal de blindobarras para planear
su manipulación y transporte en sitio.

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Tabla de pesos blindobarras por referencias.

Amperios a conducir Peso Kg/m


100 7
200 8
400 10
600 14
800 17
1000 20
1250 25
1500 30
2000 35
2500 60
3300 85
4000 95
5000 110

6.3 Instalación de soportes verticales.

Este tipo de soporte se utiliza para sostener un sistema de blindobarras al cruzar


verticalmente de un nivel de una edificación a otro. Se utiliza para independizar las cargas
de la estructura con las del sistema de blindobarras. El instalador debe proveer los medios
necesarios para la adecuada instalación de los soportes verticales.

En el caso que la distancia entre niveles verticales de la edificación sea superior a 4 m,


consulte la fabrica para un diseño adecuado de soportes verticales.

Como recomendación, use un soporte vertical flexible en cada nivel excepto en el inicio
de la ruta, donde se debe usar soportes verticales rígidos para garantizar un punto de
referencia respecto a la estructura física de la cual se fijara el sistema de blindobarras.

La ilustración numero 9, muestra un soporte vertical flexible instalado y la figura 10


muestra un soporte vertical rígido instalado.

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Ilustración 9. Detalle de la instalación de un soporte vertical flexible.

Ilustración 10. Detalle de la instalación de un soporte vertical rígido.

Otra alternativa de instalación de los soportes verticales se muestra en la ilustración 11,


en esta no se utiliza la platina inferior y los espaciadores del soporte son instalados
directamente en los canales utilizados.

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Ilustración 11. Instalación de soportes verticales utilizando canal en C.

6.4 Procedimiento para realizar la unión de blindobarras

Siga cuidadosamente los pasos indicados en las ilustraciones 10 a 14 para llevar a cabo
el empalme de las blindobarras.

Ilustración 12. Alineación de las blindobarras para ejecutar la unión.

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Ilustración 13. Detalle del inicio de la unión.

Posicione las tapas laterales de


junta, de modo que las zonas
descubiertas de pintura hagan
contacto entre sí. Esto garantizará la
continuidad eléctrica de tierra de la
blindobarra

Ilustración 14. Adecuado posicionamiento de tapas laterales de la junta.

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Ilustración 15. Detalle de la unión finalizada.

En la ilustración 16 se observa la herramienta auxiliar de montaje que puede ser


suministrada para facilitar el ensamble de las blindobarras.

Ilustración 16. Herramienta auxiliar de montaje.

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Utilice los elementos de unión suministrados con la blindobarra para realizar el empalme,
tenga presente que el tornillo de empalme está recubierto de un aislamiento termo-
encogible que garantiza el aislamiento para el correcto funcionamiento del sistema. En
caso de estar deteriorado evite su uso y reemplace el tornillo inmediatamente por uno de
los que se le suministran desde fábrica. No reemplace los tornillos por tornillos
comerciales estándar, pues estos no son adecuados para este trabajo.

Evite el giro del tornillo mientras realiza el apriete de la junta para que no dañe su
aislamiento, es decir, apriete desde la tuerca y no desde el tornillo.

Las arandelas que se suministran para realizar el empalme, son especialmente diseñadas
para este propósito. Tenga cuidado con ellas pues son para un solo uso, en caso de
requerir arandelas de unión adicionales solicítelas directamente a fábrica y no las
reemplace por arandelas convencionales.

Ilustración 17. Elementos para fijar la unión.

Aplicar un par de apriete mínimo de 60 N-m en la junta (utilizar torquímetro) y


poner las contratuercas que evitaran el afloje de la unión. Marque con pintura la posición
de las tuercas y el tornillo para desarrollar las actividades de mantenimiento e inspección
visual más efectivamente.

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Ilustración 18. Unión terminada.

Colocar los elementos TSJ (tapas superiores de junta), validando que los empaques de
neopreno estén ajustados en toda la unión para que garantice el grado de protección IP
de la instalación.

Ilustración 19. Unión terminada con tapas superiores.

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6.5 Instalación de barreras contrafuego (Donde sean necesarias).

Ilustración 20. Detalle instalación barrera cortafuego.

Recomendamos el sistema C-AJ-6001 de 3 M o un sistema de especificaciones similares.

SISTEMA C-AJ-6001.

Para la instalación del sello cortafuego de este elemento penetrante se recomienda utilizar
hoja de lámina compuesta 3M CS-195+ que es un sistema integral que consiste de cuatro
componentes. El corazón del sistema es una hoja orgánica/inorgánica elastomérica a
prueba de fuego. Ésta está unido en un lado a una lámina de acero galvanizado calibre
28, y al otro lado está reforzado con malla de alambre de acero de forma hexagonal y
cubierta con foil de aluminio. La lámina compuesta CS-195+ está diseñada para sellar
penetraciones grandes a través de paredes y pisos clasificados a prueba de fuego.

Cuando se le expone a temperaturas en exceso de 121°C (250°F), la hoja a prueba de


fuego comienza a expandirse volumétricamente, y se dilata de 8 a 10 veces su tamaño
original, formando un carbón duro de alta resistencia que retarda la transmisión del calor.
Este proceso de expansión se llama “intumescencia”.

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Ilustración 21. Esquema sistema C-AJ-6001 de 3M.

Donde:

1. Losa de concreto.
2. Blindobarra MECANO.
3. Tira envolvente intumescente.
4. Lámina intumescente 3M.
5. Masilla intumescente.

7. MONTAJE ELÉCTRICO.

7.1 Recomendaciones generales de diseño e instalación.

Para la instalación de su sistema de blindobarras, es importante tener en cuenta lo


siguiente:

• Tener claras las instrucciones generales para el manejo, instalación, operación y


mantenimiento de blindobarras según IEC u otra norma internacional abalada para tal
efecto.

• Instrucciones de Almacenamiento, Instalación y Mantenimiento para las blindobarras

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MECANO®.

Esta información se debe de leer a fondo y utilizarla como referencia durante la instalación
para asegurar procedimientos de instalación adecuados.

Realice una inspección estricta de todos los elementos al momento de la entrega. Si el


sistema de blindobarras no va a ser instalado inmediatamente, deberá almacenarse en un
lugar limpio y seco.

Verifique el suministro de registro como dibujos, planos y todas las herramientas


documentales necesarias para la instalación.

Es fundamental para el éxito de cualquier instalación de blindobarras, el diseño y la


medición precisa de la ruta a seguir.

Es primordial seleccionar una ruta para su sistema de blindobarra que requiera la menor
cantidad de accesorios y el número máximo de tramos rectos. Es importante tener en
cuenta que el sistema de blindobarras será diseñado cumpliendo con todos los
estándares requeridos por el Código Eléctrico Nacional que aplique.

Pasos recomendados para determinar las medidas de la ruta de blindobarras a


instalar

Use sistemas adecuados para determinar requisitos de amperaje, voltaje, y


conductores.
Para determinar el tamaño físico de la ruta de la blindobarra, es importante
establecer márgenes de mínimo 5 cm entre las blindobarras y las paredes,
columnas, techos y otras posibles obstrucciones.

Antes de cualquier diseño, realice una revisión completa del área para determinar
la mejor ubicación para la blindobarra. Hay que prestar especial atención a
equipos de plomería, columnas, vigas y estructuras permanentes.

Dimensione todos los puntos fijos, tales como columnas, paredes, pisos y techos.

Haga un bosquejo preliminar de la ruta de blindobarra propuesta, elevaciones y


obstrucciones. Asegúrese de mostrar la ubicación de todos los pavimentos y
revestimientos, incluyendo el grosor.

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Cuando se disponga a conectar los elementos a utilizar, asegúrese de dejar


espacios libres para un correcto funcionamiento. Ver los requisitos dimensionales

Revisar la lista de entrada de materiales para garantizar que toda la información y


materiales requeridos han sido incluidos.

Es importante resaltar que para el fin de mantener el rendimiento del sistema, es


necesario realizar un adecuado mantenimiento, de acuerdo a las guías de
almacenamiento, instalación, instrucciones de mantenimiento y normas aplicadas
que deben ser utilizadas como una guía de procedimientos de mantenimiento. La
implementación de una buena rutina de mantenimiento aumentará la vida útil y el
rendimiento del sistema de blindobarras así como la seguridad de la instalación.

7.2 Recomendaciones de montaje eléctrico.

Asegúrese de contar con personal calificado y diestro en el uso de las normas.

Realice el diseño de sus instalaciones eléctricas acorde a las normas técnicas y de


seguridad que apliquen.

Verifique que su proyecto cumpla con las normas técnicas de construcción del operador
de red.

Contrate únicamente personal calificado para los procesos de supervisión y ejecución del
proyecto.

Dimensionar adecuadamente la potencia eléctrica requerida para el funcionamiento de


todos equipos eléctricos asociados

La potencia que transporta un circuito debe ser calculada teniendo en cuenta la capacidad
instalada (potencias nominales de equipos y artefactos eléctricos instalados) y los factores
de demanda y diversidad que indican cuál es la simultaneidad de las cargas y cuál es el
porcentaje de carga instalada que se consume.

Hay que tener en cuenta que el incrementar el número de equipos y/o artefactos
eléctricos sin planear un aumento de carga puede generar:

Problemas de baja tensión.


Disparo de algunos interruptores cuando se inician varias cargas de manera
simultánea. Se sugiere la instalación de arrancadores para motores de gran
capacidad.
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Problemas de funcionamiento en máquinas por deficiencia de corriente y caídas


de tensión.
Riesgo potencial de corto circuitos o sobrecargas, esto debido al calentamiento
excesivo de los conductores y operaciones incorrectas de las protecciones.

7.3 Recomendación para instalación de cables de entrada a los flanches.

Asegúrese de que las herramientas estén disponibles cuando se realice el cableado.

Identifique cada una de las fases y neutros para realizar conexiones adecuadas.

Evite deterioros en los elementos de conexión de los cables durante la instalación.

Revise los empalmes, ya que son puntos críticos donde se pueden presentar fallas o
cortocircuitos.

Los cables no deben tener peladuras ni daños en los aislamientos.

Revisar el estado de los conductores o cables periódicamente.

7.4 Montaje de cajas de derivación.

Este es una de las partes más importantes de la conexión eléctrica de las blindobarras,
los pasos son los siguientes:

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1. Retirar los tornillos que sostienen las TAD con cuidado de no maltratar la carcasa.

Retirar
estos
tornillos.

Ilustración 22. Detalle tornillos a desapretar para retirar las tapas de alimentadores de
derivación.

Ilustración 23. Retiro de tapas aisladores de derivación.

Quedan entonces expuestas las platinas conductoras y se podrá conectar la caja de


derivación.

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Platinas
conductora
s.

Ilustración 24. Alimentador de derivación con toma expuesta.

Cuando se hayan retirado las 4 tapas de las tomas se puede proceder a instalar la caja de
derivación, cada pinza de la caja conecta con su respectiva platina en alimentador
derivador.

Pinzas caja de
derivación
(1 por fase).

Ilustración 25. Instalación caja de derivación.

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Ilustración 26. Alineación caja de derivación para instalar en alimentador de derivación.

Ilustración 27. Caja de derivación instalada.

7.5 Recomendaciones puestas a tierra.

La puesta a tierra del sistema general debe contar con todos los elementos exigidos por la
norma para garantizar un correcto funcionamiento al momento de un evento y para
garantizar condiciones de seguridad a personas y equipos en una instalación.
El sistema de puesta a tierra debe estar estandarizado bajo norma RETIE.

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7.6 Recomendaciones para energizar.

Tenga en cuenta las siguientes recomendaciones generales para garantizar su seguridad


y la de su personal:

Cuando realice obras eléctricas vigile que se utilicen las protecciones necesarias.
Verifique que el personal que realizará el trabajo en sus instalaciones eléctricas esté
calificado para hacerlo, que cuenten con las certificaciones necesarias y conozcan las
normas.

Garantice distancias de seguridad, aislamiento, elementos de protección personal,


puestas a tierra y ausencia de tensión.

Utilice fusibles, cortacircuitos, interruptores u otros elementos de protección adecuados


para su sistema particular.

Cuando se manejan todos los procesos implementando las normas de seguridad, se


disminuye el riesgo de sufrir un accidente. Sin embargo, usted debe estar al tanto de los
procedimientos en caso de que alguien cercano a usted se encuentre en peligro.

7.7 Lista de chequeo para cada proyecto.

Para garantizar que la instalación del sistema BLINDOBARRAS MECANO® se realice en


forma correcta se deberá seguir la siguiente listado de verificación.

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8. INSTRUCCIONES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO.

8.1. Cuidado y mantenimiento.

Se recomienda realizar un revisión termografica cada año para verificar puntos


calientes en el sistema.

No tocar las blindobarras durante su operación, estas operan a temperaturas que


pueden causar quemaduras.

No golpear las blindobarras.

No realizar conexiones en lugares no acondicionados para ese fin.

8.2. Protección contra líquidos, humedad y otros contaminantes.

Tener cuidado con la presencia de atmósferas explosivas, materiales inflamables o


ambientes corrosivos.

8.3. Cuidados con las tapas de los alimentadores con derivación.

Las tapas que cubren los tomas de los alimentadores derivadores (ver ilustración 25) no
pueden ser retiradas de ellos a menos que sean para instalar una caja de derivación, esto
con el fin de evitar dejar expuestas las platinas conductoras.

A pesar de estar fabricados en materiales plásticos de alta resistencia deben de ser


protegidas contra golpes, perforaciones o cortes.

Ilustración 28. Tapa de aislador de derivación.

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