UNIVERSIDAD TÉCNICA PARTICULAR DE LOJA 

 
TITULACIÓN DE INGENIERÍA QUÍMICA  
 
INGENIERÍA DE PROCESOS  
 
SÉPTIMO CICLO 

PROYECTO 
 
GRUPO 6 
Integrantes: 
Abad Abad Manuel Bolívar 
Amari Soto Ramiro Enrique 
Enríquez Gordillo Aníbal Alexander   
Valdivieso Ortega Juan Emanuele 
 
PROPUESTA DE PROYECTOS I BIMESTRE:  

OBTENCIÓN DE PRODUCTOS CON REACCIÓN QUÍMICA JUNTO A SU RESPECTIVO DIAGRAMA DE FLUJO

Producto 1. Obtención de Jabones a partir de aceites reusados

Subproductos: Sal o
lejías, y glicerina.

Ácidos grasos sin reaccionar H20

Separación del
Preparación de Reacción:
producto: Agregar una Purificación: Secado y
alimentación: Calentar Saponificación directa,
solución de sal común prensado para reducir
el aceite a una se le agrega álcali como
(NaCl o KCl) agua
temperatura de 80 °C potasa o NaOH.

Almacenamiento: En
Materia prima: presentaciones que
Aceites vegetales ofrezcan un lugar seco.
procedentes de
frituras.

VENTA
Producto 2. Obtención de alcohol absoluto

Éteres y esteres

Azúcares fermentables

Y levaduras útiles

Preparación de Reacción: uso de Purificación: Purificación: Proceso de

alimentación: Lavado, levaduras para Destilación en deshidratación con ácido
molienda y se agrega Fermentación alcohólica columna (hasta un sulfúrico o uso de
enzimas al jugo de caña (hasta apróx. 12°Brix) 96% de conc. benceno

Vinaza(impureza)

Almacenamiento: En
tanques con adecuadas
Materia prima:
de temp.
Caña de azúcar

VENTA
 Producto 3. Elaboración de Papel

desperdicios inertes

Astillas sin reaccionar H20

Preparación de alimentación: Reacción: Digestión Separación del

Purificación:
Descortezado, lavado y Kraft, cocción con sosa producto: Lavado de
Deshidratación de
trituración para obtener caustica para separar la pulpa y blanqueo con
la pasta
pasta rica en celulosa lignina H2O2

Almacenamiento: En
rollos de gran tamaño
Materia prima: para cortarse luego
Madera
proveniente de
árboles
VENTA

CONDICIONES DE PROCESO
 Ingreso de materia prima(astillas de madera): 2 toneladas aproximadamente
 Tratamiento previo de las astillas con vapor a 100kpa
 Calentamiento de la materia: temperatura 170°C-176°C; presión 660-925KPa. Durante un tiempo de 1.5 horas.
 En la caldera de recuperación se quema lignito de madera a 1000°C y se recupera algunos productos químicos que salen en
forma de lava.
 Luego ingresa una corriente de licor de cocción fría, para detener la reacción.
 De aquí se obtiene una pasta marrón que se deberá blanquear 2 veces.
 En el primer lavado se utiliza hipoclorito cálcico
 Mientras que el segundo lavado se realiza con dióxido de cloro
 Después se drena parcialmente el agua, en un tornillo sin fin.
 El agua de la pasta se extrae en unos rodillos giratorios que funcionan a una velocidad de 1600 m/min
 Al final se obtiene 1 tonelada de pasta
 La concentración del agua en la pasta baja desde la entrada (95%) a la salida con solamente un 5% de la misma
Elaboración de detergente

Preparación de Purificación:
Separación del
alimentación: Reacción: Adición de cloruro de
producto:
Mezcla de una solución acida Esterificación calcio al 5% al detergente
Filtración y secado
con una básica preparado.

Materia prima: Almacenamiento:

Las parafinas del petróleo Bolsas de polietileno a
(sólo hidrocarburos lineales) temperatura ambiente.
Benceno
Etileno
Grasas y aceites vegetales
(un 10% del total de la
producción) VENTA