Trabajo Final Acondicionamiento Talleres

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN DE AREQUIPA
FACULTAD DE ARQUITECTURA Y URBANISMO
TEMA: “ESTADO ACTUAL DE TALLERES FAU (BLOQUE
105 al 108)”
ASIGNATURA: ACONDICIONAMIENTO AMBIENTAL II “A”
CATEDRA:
ALUMNOS:
AREQUIPA – PERÚ
2017
Contenido
CAPITULO I...................................................................................................................................4
1. INTRODUCCION................................................................................................................4
2. GLOSARIO DE TERMINOS.................................................................................................5
3. OBJETIVOS........................................................................................................................5
3.1. OBJETIVO GENERAL..................................................................................................5
3.2. OBJETIVO ESPECIFICO...............................................................................................5
CAPITULO II..................................................................................................................................6
1. DESCRIPCION DEL EDIFICIO..............................................................................................6
2. TIPO DE EDIFICIO..............................................................................................................6
3. USO..................................................................................................................................6
4. OCUPACION......................................................................................................................7
4.1. TALLER 105...............................................................................................................7
4.2. TALLER 106...............................................................................................................7
4.3. TALLER 107...............................................................................................................7
4.4. TALLER 108...............................................................................................................7
5. HORARIOS........................................................................................................................8
5.1. TALLER 105...............................................................................................................8
5.2. TALLER 106...............................................................................................................8
5.3. TALLER 107...............................................................................................................8
5.4. TALLER 108...............................................................................................................9
6. EQUIPOS Y CONSUMO......................................................................................................9
6.1. TALLER 105...............................................................................................................9
6.2. TALLER 106...............................................................................................................9
6.3. TALLER 107.............................................................................................................10
6.4. TALLER 108.............................................................................................................10
7. FORMA...........................................................................................................................11
8. VOLUMEN.......................................................................................................................12
9. ORIENTACION.................................................................................................................12
10. SISTEMA CONSTRUCTIVO...........................................................................................13
11. MATERIALIDAD...........................................................................................................13
2
12. ENVOLVENTE..............................................................................................................14
12.1. CARACTERISTICAS DE ELEMENTOS OPACOS.......................................................14
12.2. MATERIALIDAD DE AREAS..................................................................................15
12.3. CARACTERISTICAS DE ELEMENTOS VIDRIADOS..................................................16
12.4. PERFILES METALICOS..........................................................................................17
12.5. CARACTERISTICAS DE CARPINTERIA METALICA Y MADERA................................17
13. EN CUESTA Y ANALISIS DE RESULTADOS....................................................................18
13.1. FORMATO DE ENCUESTA....................................................................................18
13.2. ANALISIS DE RESULTADOS..................................................................................19
14. RECOMENDACIONES..................................................................................................20
CAPITULO III...............................................................................................................................21
1. ORIENTACIONES.............................................................................................................21
2. DESARROLLO..................................................................................................................22
2.1. ZONA DE CONFORT.................................................................................................22
2.2. ECUACION DE BALANCEO TERMICO.......................................................................23
3. PROPUESTA....................................................................................................................27
4. PROBLEMATICA..............................................................................................................35
5. CONCLUSIONES..............................................................................................................36
3
CAPITULO I
1. INTRODUCCION
Los talleres de la Facultad de Arquitectura y Urbanismo en los que cada año se desarrollan
actividades académicas en las que un estudiante debería poder realizar sus actividades con
total de una manera confortable no cumplen con los estándares de confort (acústico,
térmico y lumínico) según los estudiantes. Estos problemas tienen todos los talleres de la
facultad los cuales no permiten que un estudiante pueda explotar todas sus capacidades.
Estos problemas de confort con los que cuenta los talleres de la facultad de arquitectura y
urbanismo nos han llevado a realizar un vasto análisis que nos permita comprender al
detalle los inconvenientes que estos tienen y luego poder suprimirlos a través de una
propuesta que corrija estas falencias.
Hallaremos los puntos la temperatura media de confort de la ciudad de Arequipa para

poder conocer el rango de confort térmico con el que debe contar los talleres. Una vez
hallado esto conseguiremos que el taller cuente con un grado confortable de temperatura
a través de ganancias internas las cuales serán generado por los artefactos electrónicos, las
luminarias, la energía producida por las mismas personas y la incidencia directa del sol.
Finalmente realizaremos una propuesta que pueda corregir todos estos problemas que
tienen los talleres y pueda garantizar que cada taller este perfectamente acondicionado y
cuente con un espacio completamente confortable y permita el correcto desenvolvimiento
del estudiante.
4
2. GLOSARIO DE TERMINOS
Confort térmico: Valor nulo del balance energético entre el cuerpo humano y las
condiciones exteriores.
Ganancia Solar: medida del calor obtenido por un cuerpo como resultado de ser expuesto
a la radiación solar.
Transmitancia: o de calor que pasa por unidad de superficie del elemento y por grado de
diferencia de temperaturas entre dos ambientes separados por dicho elemento.
Resistencia Térmica: capacidad de un material para resistir el paso de flujos del calor. Es la
oposición al paso del calor que presenta una capa de cierto espesor (E) de un material de
construcción.
3. OBJETIVOS
3.1. OBJETIVO GENERAL
 Determinar las condiciones térmicas actuales de cada taller y plantear la

solución necesaria.
3.2. OBJETIVO ESPECIFICO
 Plantear una propuesta de intervención a cada taller para alcanzar el

confort térmico óptimo.
 Determinar si solo con la intervención térmica es suficiente para llegar al
confort ambiental de los talleres.
 Determinar si solo con la intervención acústica es suficiente para llegar al
confort ambiental de los talleres.
 Determinar si solo con la intervención de iluminación es suficiente para
llegar al confort ambiental de los talleres.
5
CAPITULO II
1. DESCRIPCION DEL EDIFICIO
La edificación actualmente tiene uso académico, las
actividades realizadas en su interior son dictado de
clases y talleres de diseño.
Ordenados de manera lineal por un pasadizo que al
final remata en un paso nuevo hacia la nueva
infraestructura de la facultad.
Tiene gran espacio en dimensiones largo y ancho
como también la altura, facilitando las posibilidades
de instalaciones complementarias que se puedan
necesitar de acuerdo al uso que se le dé.
En la organización lineal tiene por intermedio un
espacio destinado a librería.
2. TIPO DE EDIFICIO
La construcción de los talleres son del tipo educativo

que tienen como fin albergar un sentido cultural con
sentido de significado, permanencia, belleza y
bienestar.
Los talleres están construidos acorde a su funcionalidad actualmente con la

construcción de un solo nivel.
3. USO
El uso está destinado para dictado de clases académicas, talleres de diseño teóricos
prácticos.
6
4. OCUPACION
4.1. TALLER 105
El taller 105 ubicado en la actual zona de ingreso presenta un área aproximada de
170 m2 de los cuales 124.8 m2 pertenecen al área útil, con dos accesos el primero
con 2.43 m y el segundo con 1.10, según la norma: RNE A.40 Educación CAP. II
ART 9 AFORO, pone que el índice en aula en piso plano es de 1.2 m2/alumno,
teniendo todos estos datos podemos concluir que el aforo de este taller es de 104
alumnos aproximadamente, y esto queda respaldado con la cantidad y medida de
puertas presentes en el espacio, por normativa para un establecimiento de 80
alumnos es requerido 2 puertas de 1.2 m, y en el taller se presentan 3 puertas,
excediendo los estándares dados por la normativa.
4.2. TALLER 106
El taller 106 ubicado al costado del taller 105, presenta un área aproximada de 170
m2, presenta dimensiones iguales a las del taller 105, exceptuando la cantidad de
puertas y sus dimensiones, puesto que presenta dos puertas que en conjunto
miden 2.45, el aforo de este taller aplicando el índice mencionado anteriormente
según la normativa es de 104 alumnos aproximadamente, pero por cuestiones de
seguridad, el aforo límite de este taller es de 80 alumnos máximo.
4.3. TALLER 107
El taller 107 ubicado al ingreso de la zona de talleres en la parte posterior de la
facultad, con un área aproximada de 160 m2, con un área útil de 105 m2, con dos
puertas que en conjunto miden 2.2 m aproximadamente. Calculando el aforo de
este espacio según el índice dado por la norma, el aforo total del espacio es de 87
alumnos, pero según la normativa, el máximo de aforo que puede tener por
seguridad es de 80 alumnos.
4.4. TALLER 108
El taller 108 está ubicado al costado del taller 107, con un área aproximada de 190
m2, y un área útil de 130 m2 aproximadamente, presenta dos puertas que en
conjunto miden 2.2 m. Calculando el aforo de este taller con el índice dado por la
norma nos da un total de 108 alumnos, pero por cuestiones de seguridad y
normal el aforo máximo de este establecimiento es menos de 80 alumnos por las
dimensiones de las puertas.
7
5. HORARIOS
5.1. TALLER 105
5.2. TALLER 106

5.3. TALLER 107
8
6. EQUIPOS Y CONSUMO
6.1. TALLER 105
6.2. TALLER 106
6.3. TALLER 107
9
6.4. TALLER 108
7. FORMA
El taller 105 tiene la forma cuadrada con las medidas
13.9 X 13.7
10
El taller 106 tiene la forma cuadrada con las medidas
13.9 X 13.7
El taller 107 tiene la forma semi- cuadrada con las medidas
12.45 X 13.7
El taller 108 tiene la forma semi- cuadrada con las medidas
15.05 X 13.7
8. VOLUMEN
11
Los talleres tienen el mismo volumen, con mínimas

9. ORIENTACION
INGRESO
VENTANAS
10. SISTEMA CONSTRUCTIVO
Los sistemas constructivos observados en los talleres de la facultad de arquitectura

son:
- LOSA NERVADA: por las dimensiones de estos talleres,

es conveniente utilizar este tipo de losa.
12
Este consta de un sistema de entramado de trabes cruzadas que forman una

retícula, dejando huecos intermedios que pueden ser ocupados
permanentemente por bloques huecos o por otros materiales ligeros y resistentes
- VIGA PERALTADA:
Son las que soportan las losas y transfieren su

peso a las columnas y muros. El peralte
mínimo se calcula dividiendo entre 14 la luz
de la losa. Siempre debe ser de mayor espesor
que las losas que soportan.
Su función principal es resistir las cargas que

actúan sobre ella y brindar rigidez lateral a la edificación. Todas las cargas que
soportan son trasladadas a las columnas y placas, incluso a otras vigas.
- ALBAÑILERÍA ARMADA:
Muros de tabique. La albañilería armada se

conoce con este nombre a aquella albañilería
en la que se utiliza acero como refuerzo en
los muros que se construyen. Principalmente
estos refuerzos consisten en tensores
(refuerzos verticales) y escalerillas (como
refuerzos horizontales), refuerzos que van empotrados en los cimientos o en los
pilares de la construcción, respectivamente. Suele preferirse la utilización de
ladrillos mecanizados, cuyo diseño estructural facilita la inserción de los tensores
para darle mayor flexibilidad a la estructura.
11. MATERIALIDAD
Cerámicas y vidrios: son los obtenidos a partir de la cocción del barro, como las tejas y
los ladrillos; o de la fundición de minerales como el vidrio.
Vidrios laminados
Ladrillos
Vinílico
- Compuestos:
Metálicos: se obtienen a partir de minerales.
13
Se observó la presencia de fierros como estructura de las ventanas, esto por la

antigüedad de la construcción. Sin embargo, también se observó aluminio en
algunos ambientes que se deduce fueron renovados.
Aluminio
12. ENVOLVENTE
12.1. CARACTERISTICAS DE ELEMENTOS OPACOS
12.2. MATERIALIDAD DE AREAS
La materialidad que presenta el área de los talleres es la siguiente:

- LADRILLO: todos los talleres incluida la librería, presentan muros de
ladrillo.
14
- CONCRETO: podemos notar que las columnas y placas presentan los

talleres, son de concreto armado al igual que el techo, la materialidad es
de concreto armado.
- MORTERO: además notamos que el ladrillo está unido con un mortero

grueso, y algunas partes donde hay columnas, esta terrajeado con
mortero fino.
TARRAJEO
12.3. CARACTERISTICAS DE ELEMENTOS VIDRIADOS
Material sólido, duro, frágil, transparente o translúcido, obtenido por fusión a

altas temperaturas de una mezcla de sílice con potasio o sodio, obtenido por
fusión a elevada temperatura. Una vez enfriada la masa adquiere el estado
amorfo, es dura, transparente o traslúcida, frágil y resistente mecánica y
químicamente
15
- Vidrio Laminado. El vidrio laminado está hecho de dos o más capas de

vidrio con una o más capas intermedias de material polimérico: Poli vinil
butiral (PVB). Para conformar el vidrio laminado se unen ambas capas de
vidrio y PVB con calor y bajo presión. En ocasiones, se utilizan otros
polímeros tales como acetato de etilo vinilo (EVA) o poliuretano (PU). Para
aplicaciones especiales, se puede producir el vidrio laminado vertiendo
una resina en el espacio entre dos hojas de vidrio.
El vidrio laminado ofrece muchas ventajas. La seguridad es la más

conocida de ellas. En lugar de producirse una rotura violenta ante un
impacto, el vidrio laminado se mantiene unido por la capa intermedia, lo
que reduce el riesgo de accidente por corte.
a capa intermedia puede utilizarse también para configurar dibujos, darle

cambien el color del vidrio. El vidrio laminado se utiliza ampliamente en
productos de construcción, vivienda y en las industrias de automoción y
transporte. La mayoría de las fachadas acristaladas de los edificios y la
mayoría de los parabrisas de coches, por ejemplo, están hechos de vidrio
laminado.
12.4. PERFILES METALICOS
Por ejemplo, los perfiles de acero, son usados en las grandes y mega
construcciones ya que son los más robustos que soportan pesos muy grandes,
y además no se degradan con el paso del tiempo, con los cambios de
temperatura, y con los climas más severos, es por ello que se los usa en
interior y en el exterior de las edificaciones sean estas, cuáles sean. En
principio, para hablar de los metales, tenemos que decir que estos tienen que
16
ver en forma específica con las construcciones de la industria metalúrgica, que

se la considera el motor de las economías de los países que la poseen,
permitiendo a estas producir en grandes cantidades de perfiles metálicos, para
el consumo interno y el externo. En efecto, los perfiles metálicos, se usan en
una infinidad de construcciones como cerramientos de techos, paredes,
superficies, en aberturas, en marcos de ventanas, puertas, en barandas de
balcones, de terrazas, de fachadas, etcétera, los metales que más se usan para
este tipo de perfila
ría son el acero, y el aluminio, el hierro, también es uno de los principales
materiales para los perfiles metálicos.
12.5. CARACTERISTICAS DE CARPINTERIA METALICA Y MADERA
- Se puede observar carpintería de madera en las puertas, son de tipo

contra placado.
- Tanto las ventanas y las puertas están protegidas con rejas de carpintería
metálica.
- Tanto las ventanas y las puertas están protegidas con rejas de carpintería
metálica.
- El mobiliario que se utiliza en los talleres (mesas y sillas) todas están
hechas en madera.
13. EN CUESTA Y ANALISIS DE RESULTADOS
13.1.
FORMATO DE
ENCUESTA
17
13.2. ANALISIS DE RESULTADOS
¿DURANTE
¿DURANTE
¿en QUÉ
QUÉ
qué taller HORAS
desarrollaTIENE
HORAS TIENE MAYOR
MAYOR
con mas SENSACIÓN
SENSACIÓN
frecuencia susDE DE FRIO?
CALOR?
actividades
académicas? 7:00-
19:2 8:40
0-14:00-
109 8:50-
30%106
15:40
19%
21:0 10:40
8:50-
31%
0 10% 10:4
15%
40% 0
17:4 5%
108 0-
25%
12:20- 19:2 10:40-
14:00 0 12:20
107 30%
45% 25% 25%
18
¿Cuánto tiempo durante el dia permanece en ese taller?

3.00 4.00
h. h.
24% 29%
6.00 a 19
5.00
+ h.
24% 24%
¿CUÁL ES EL TIPO DE VENTILACIÓN E ILUMINACIÓN QUE

USTED PREFIERE?
19
12
Natural Artificial
8
1
VENTILACIÓN ILUMINACIÓN
14. RECOMENDACIONES
Mejorar la iluminación natural a través de una dimensión más grande de vanos, otra
solución es el equipar con material de revestimiento en las paredes que permita una
mejor acústica; y el uso de equipos para controlar el grado de iluminación.
CAPITULO III
1. ORIENTACIONES
20
FUENTE: ELABORACION PROPIA
21
2. DESARROLLO
2.1. ZONA DE CONFORT TÉRMICO
Fuente: SENAMHI
VERANO INVIERNO
Según
Según el ejercicio
el ejercicio realizado
realizado se se
puede
puede verver
queque la zona
la zona dede confort
confort
enen invierno
verano se encuentra
se encuentra entre
entre
19.96° y 24.96°
20.42° y 25.42°
22
2.2.
ECUACION DE
BALANCEO TERMICO
2.2.1. RESISTENCIA TERMICA
La variación de temperatura es:
23
La temperatura interior en el mes de MARZO es:
La temperatura interior en el mes de JUNIO es: La variación de temperatura es:
La temperatura interior en el mes de La variación de temperatura es:

SEPTIEMBRE es:
2.2.2. GANANCIAS SOLARES
MES FACHADA HORA AREA H FG QS

08:00
a.m. 0 0 0.85 0
12:00
p.m. 0 204.5 0.85 0
ORIENTACION NORTE 17:00
-44 p.m. 0 132.5 0.85 0
08:00
a.m. 30.21 318.2 0.85 8170.8987
12:00
p.m. 30.21 197.4 0.85 5068.9359
21_ marzo
17:00
ORIENTACION NORTE 46 p.m. 30.21 0 0.85 0
08:00
a.m. 0 219.5 0.85 0
12:00
p.m. 0 0 0.85 0
ORIENTACION SUR ESTE 17:00
136 p.m. 0 0 0.85 0
ORIENTACION SUR 08:00 63.25 0 0.85 0
OESTE -135 a.m.
24
12:00
p.m. 63.25 0 0.85 0
17:00
p.m. 63.25 115.4 0.85 6204.1925
08:00
a.m. 0 0 0.85 0
12:00
p.m. 0 0 0.85 0
-44 p.m. 0 96.5 0.85 0
08:00
a.m. 30.21 186.7 0.85 4794.17595
12:00
p.m. 30.21 0 0.85 0
17:00
21_ junio
08:00
a.m. 0 343.3 0.85 0
12:00
p.m. 0 80 0.85 0
136 p.m. 0 0 0.85 0
08:00
a.m. 63.25 0 0.85 0
12:00
p.m. 63.25 78.7 0.85 4231.10875
ORIENTACION SUR 17:00
OESTE -135 p.m. 63.25 209.8 0.85 11279.3725
21_ 08:00
diciembre a.m. 0 0 0.85 0
12:00
p.m. 0 371.1 0.85 0
-44 p.m. 0 49 0.85 0
08:00
a.m. 30.21 261.6 0.85 6717.4956
12:00
p.m. 30.21 358.3 0.85 9200.60655
17:00
08:00
a.m. 0 51.6 0.85 0
12:00
p.m. 0 0 0.85 0
136 p.m. 0 0 0.85 0
ORIENTACION SUR 08:00
OESTE -135 a.m. 63.25 0 0.85 0
12:00 63.25 0 0.85 0
p.m.
25
17:00
p.m. 63.25 16.4 0.85 881.705
2.2.3. GANANCIAS INTERNAS
TALLER 105 106 107 108

Nº DE PERSONAS 104 80 80 80
DISIPACION METABÓLICA(w) 140 140 140 140
Nº DE EQ. ILUMINACIÓN 40 40 40 40
DEMANDA 40 40 40 40
Nº EQ. ELECRODOMÉSTICOS 1 1 1 1
DEMANDA 460 460 460 460
GANANCIAS INTERNAS 16620 13260 13260 13260
2.2.4. GANANCIAS O PERDIDAS POR CONDUCCION
FACHAD MATERIA AREA TRASMITANC TOTAL POR TOTAL POR

mes ΔT Qc
A L (m²) IA FACHADA MES
LADRILLO 27.54 2.94 518.7

6.4 2
NORTE CONCRET 263.8 782.57036
17.77 2.32
-44 O 6.4 5 8
LADRILLO 6.61 2.94

6.4 124.5
21_ NORTE CONCRET 243.5 368.00787 4022.2284
16.4 2.32
marzo 46 O 6.4 1 2 8
LADRILLO 27.54 2.94 518.7
SUR 6.4 2
ESTE CONCRET 263.8 782.57036
17.77 2.32
136 O 6.4 5 8
LADRILLO 49.11 2.94 6.4 925
SUR
OESTE CONCRET 1164. 2089.0798
78.4 2.32 6.4
-135 O 1 72
21_ NORTE LADRILLO 27.54 2.94 7.4 603.8 910.96081 4682.1253
junio -44 5 2 9 4
26
CONCRET 7.4 307.1

17.77 2.32
O 5 4
7.4 144.9
LADRILLO 6.61 2.94
5 3
NORTE CONCRET 7.4 283.4 428.38416
16.4 2.32
46 O 5 6 35
7.4 603.8
LADRILLO 27.54 2.94
SUR 5 2
ESTE CONCRET 7.4 307.1 910.96081
17.77 2.32
136 O 5 4 9
7.4 1076.
LADRILLO 49.11 2.94
SUR 5 8
OESTE CONCRET 7.4 1355. 2431.8195
78.4 2.32
-135 O 5 1 39
6.4 525.2
LADRILLO 27.54 2.94
8 1
NORTE CONCRET 6.4 267.1 792.35249
17.77 2.32
-44 O 8 5 76
6.4 126.0
LADRILLO 6.61 2.94
8 6
NORTE CONCRET 6.4 246.5 372.60797
21_ 16.4 2.32
46 O 8 5 04 4072.5063
diciembr
6.4 525.2 36
e LADRILLO 27.54 2.94
SUR 8 1
ESTE CONCRET 6.4 267.1 792.35249
17.77 2.32
136 O 8 5 76
6.4 936.5
LADRILLO 49.11 2.94
SUR 8 6
OESTE CONCRET 6.4 1178. 2115.1933
78.4 2.32
-135 O 8 6 7
2.2.5. RETRASO TERMICO
MATERIAL CONSTANTE e CV K RETRASO TERMICO (Ø)

ladrillo 1.38 0.14 365420 0.84 127.4276388
concreto 1.38 0.4 2520 1.55 22.25735225
vidrio 1.38 0.004 2280000 0.86 8.987880212
3. PROPUESTA
PREMISAS PARA LA PROPUESTA
PROPUESTA PARA LAS PAREDES
27
La madera es conocida la utilización de la madera y de sus productos derivados como aislantes

térmicos en la edificación, principalmente en paredes y cubiertas.
Se propone la madera, aparte de que es un buen aislante térmico, su mantenimiento es muy

fácil, y de bajo costo. También de que ayuda con la estética de los talleres
SITUACION 1 e K
metros W/m °C
Capa 1 ladrillo 0.14 0.84
Capa 2 aire 0.005 0.45
Capa 3 madera 0.01 0.11 ho= 18.87
hi= 8.33
Resistencia total (Rt) = 0.38617583 W/m °C
Coeficiente de Transmitancia (U)= 2.59 W/m °C
Con este cuadro se comprueba que la madera cumple con transmitancia en los talleres
según la norma.
VISTA LATERAL: en la
imagen se ve el muro de ladrillo
una cámara de aire y madera
28
VISTA PERSPECTIVA: se puede ver mejor el comportamiento de la madera y muro con los pernos
La madera estará adherido a la pared mediante pernos dejando una cámara de aire
para que el aislamiento térmico sea más eficiente (ya indicado en el cuadro de cálculos).
VISTA LATERAL: en la imagen se ve el muro de ladrillo una cámara de aire y madera
MANTENIEMTO:
 En los talleres no existe mucho polvo así que nos ahorra ese trabajo de
limpieza. Caso contrario se Limpia las superficies de madera pasando sobre
ellas un paño húmedo, siempre en la dirección de la veta.
 En caso de manchas se limpia inmediatamente con alcohol o zumo de limón.
NOTA: A pesar de que es un material inflamable a temperaturas relativamente bajas, en

relación con las que se producen en un incendio, es menos peligroso de lo que la gente se
piensa por las siguientes razones:
- Su baja conductividad térmica hace que la temperatura disminuya hacia el interior.
- La carbonización superficial que se produce impide por una parte la salida de gases y por
otra la penetración del calor.
- Al ser despreciable su dilatación térmica no actúa sobre las estructuras y no las deforma.
PROPUESTA PARA EL TECHO
El cartón aislante moldeable, con elevada capacidad de aislamiento térmico y excelente

performance en procesos con calentamiento gradual y choque térmico.
se propone el cartón de huevos, por varias razones, ser un buen aislante térmico, ayuda con la
acústica de los talleres, fácil de conseguir (no es caro)
Para la propuesta del techo, se propone, tener, las capas de Ladrillo pastelero, mortero de
concreto, concreto, cartón porta huevos, cámara de aire, corcho y mortero de concreto. Se
plantea el uso de cartón porta huevos por su baja transmitancia térmica y el buen aislamiento
acústico que presenta, otro material que se incorpora es el corcho, ya que cuenta con un buen
aislamiento térmico y acústico; tras realizar los cálculos, tenemos que el U= 0.48 W/m °C, en
comparación a lo que actualmente tenemos de 2.59 W/m °C, hemos podido disminuir en un
2.11 W/m °C el coeficiente de transmitancia, brindando un mayor aislamiento térmico.
29
Con este cuadro se logra ver que el cartón cumple con la norma establecida.
FUENTE ELABORACION PROPIA: muestra la vista interior de los talleres con

jaba de huevo
DETALLE DEL TECHO
En la parte de abajo ira

corcho, ya que el corcho Para el techo jabas de huevo, porque
también ayuda en el es un material reciclado, además que
confort térmico, y evita nos va a permitir cierto aislamiento
que se vean las jabas de acústico, y sobre todo no va a dar un
huevo que no tienen un buen aislamiento térmico.
buen acabado estético
30
El techo estará con un revestimiento de cartón reciclado, cartón de javas de huevo
El cartón estará adherido a la pared a través con pernos (con cabecita) este se
impregnará a la pared definitivamente, luego el cartón se sujetará de ahí.
Al esta simplemente sujetado a los pernos, su mantenimiento será fácil, solo se quitará
y se reemplazará por otros (esto no implica mucho costo ya que se puede conseguir
fácil)
También si le adhiere un calor cálido suave, este ayuda al confort de los estudiantes,
ya que el color también ayuda al confort térmico.
PROPUESTA VIDRIO O VANOS
- Para los vanos, se propone el uso de un vidrio triple, con cámaras de aire,
aumentando el aislamiento térmico, ya que los vidrios suelen ser puentes
térmicos, lo que se busca es reducir su transmitancia térmica a lo mínimo, sin
afectar sus cualidades translucidas,
por ello se emplea 2 cámaras de
aire.
En el grafico se puede ver como los vidrios

triples, retienen el calor interior, en la cámara
de aire es donde se calienta el aire e ingresa,
como aporte de calor gratuito.
31
Elaboración propia: este gráfico muestra el corte de la
IMPACTO
Elaboración propia: este grafico muestra el corte del piso
AMBIENTAL
El vidrio se comporta de manera respetuosa

con el medio ambiente. Y no solo por ser
ser 100% reciclable por un indeterminado
numero de veces.
En los talleres los vidrios no afectan a los

estudiantes, y mejora la estética interna &
externa.
 PROPUESTA PISO
- En el piso se plantea, después de las capas de Canto Rodado, Concreto;

implementar una cámara de aire, seguida de una capa de corcho y finalmente
madera, así aumentando el aislamiento térmico y acústico y mejorando
considerablemente la acústica del taller.
Los pisos de madera se caracterizan por su perdurabilidad y por transmitir calidez en los
ambientes impersonales y fríos.
32
En la imagen muestra como estará conformado el piso debajo del corcho está ubicado una
cámara de aire que estará sosteniendo al corcho y la madera, taquitos de concreto, estarán
ubicados con medidas consecutivas para que el peso que haya encima sea contrarrestado.
IMPACTO AMBIENTAL
La madera si afecta a la deforestación de árboles, pero con un buen manejo de este. No hay
problema.
La madera ayuda en la tiene muchas características estéticas, térmicas, acústicas, durabilidad,

etc. Es por tal motivo que su uso es internacional. Sus costos dependen del tipo de madera.
En los talleres brinda confort, calidez(color), a los estudiantes.
HOBOS DE LOS TALLERES

TALLER 105
Titulo de trazado: 20080141

Temp, °C (promedio) Humedad
22.24 18.74
Temperatura de confort
VERANO INVIERNO
 Podemos notar que la temperatura en el taller 105 está dentro de la zona de confort. Pero a
pesar de eso no se puede percibir ese confort dentro de los talleres
 La humedad es baja y no influye mucho en el confort que se debe buscar.
TALLER 106

Temp, °C (Promedio) Humedad
22.32 18.75
33
 Podemos notar que la temperatura en el taller 105 está dentro de la zona de confort.
TALLER 107

21.76 21.24
TALLER 108

21.05 22.44
34
CAPITULO IV
1. ANALISIS DEL ESTADO ACTUAL
2. ESQUEMAS Y PLANOS DE UBICACIÓN DE LOS ELEMENTOS DE MEJORA
35
Panel acústico QRD
TALLER 106, 107 Y 108

Para la mejora de un mejor acondicionamiento acústico del salón 105 se plantea la
utilización de dos estrategias que ayudaran a mejorar la acústica del salón, uno de
ellos son los difusores QRD Y MLS y la utilización de ventanas de visor acústico nos
ayudaran mediante la difusión del sonido a dispersar de manera uniforme y en
múltiples direcciones la energía sonora
DIFUSORES QRD Y MLS.
Los sistemas de difusores propuestos están diseñados para dispersar de forma
uniforme y en múltiples direcciones la energía sonora que incide sobre ellos.
Esto contribuye a que el sonido llegue en todas direcciones a los oídos de los
estudiantes.
Con los difusores MLS se pretende potenciar la difusión del rango de
frecuencias que va desde los 800 a los 2000 Hz. Además aportarán a la
estética del salon, haciendo un solo conjunto a los difusores QRD ubicados al fondo
del mismo.
36
Tanto los difusores QRD como los MLS, fueron diseñados en base a placas de
madera prensada MDF. Los difusores QRD se componen de:
Los difusores QRD se componen de:
 Marco diseñado en base a planchas de MDF de 15 mm de espesor.
 Separador diseñado en base a planchas de MDF de 5,5 mm de espesor.
Los difusores MLS se componen de:
 Tapas y fondos en base a MDF de 9 mm.
 Laterales de MDF de 12 mm.
El revestimiento
3. de TALLER
madera en las SALA
105 paredesDEpermitiría mejorar la
CONFERENCIAS El revestimiento de techo con jabas de huevo mejorar la
transmitancia en la envolvente del taller, mejorando el aislamiento y acústica del lugar, impidiendo que haya mucha reverberancia
evitando que haya mucha pérdida de calor. del sonido y pueda oír mejor.
CAPITULO V
37
1. CALCULO DE ILUMINACIÓN NATURAL DE LOS TALLERES Y COMPARATIVA CON LA

NORMA
Por lo tanto, para los talleres

se requiere de 250 a 500 lux, en este caso según el cálculo de iluminación, el área
de la ventana está dentro del rango de iluminación (taller 108 nos da un valor de
362 lux, mientras que los talleres 105, 106 y 107 nos un valor de 256 lux).
2. MEJORAS LUMÍNICAS ARTIFICIALES
38
http://www.avanluce.com/eficiencia-energetica-iluminacion/
El sistema luces LED se caracteriza por su poco consumo de energía, en la
actualidad estas luces nos da muchas posibilidades sustentables y versátiles
VENTAJAS
 Menos consumo energético

 Larga durabilidad
 Alto índice de reproducción cromática
 Menor contaminación lumínica
 Menos contaminantes
 Mayor resistencia
 Gran variedad de diseños y colores
3. PROPUESTA DE MEJORA DE LAS LUMINARIAS DE LOS TALLERES

La propuesta que se propone para la mejora de las luminarias de los talleres seria
cambiar las luminarias fluorescentes por luminarias LED para favorecer el
rendimiento económico.
4. CALCULO DE AHORRO ENERGÉTICO
39
TALLER 105
TALLER 105 FLUORESCENTE
ENERGIA ANUAL CONSUMIDA Nº DE LUMINARIAS POTENCIA TIEMPO DIAS ENERGIA KILOWATTS
E=P*T 15 40 12 365 2628000 2628
AHORRO ANUAL 1314 Watts

LED
Nº DE LUMINARIAS
POTENCIA TIEMPO DIAS ENERGIA KILOWATTS
15 20 12 Fuente:
365 Elaboración Propia
1314000 1314
TALLER 106
E=P*T 15 40 12 365 2628000 2628

LED
Nº DE LUMINARIAS
15 20 12 365Fuente:
1314000 1314
Elaboración Propia
TALLER 107
E=P*T 15 40 12 365 2628000 2628

LED
Nº DE LUMINARIAS
15 20 12 365Fuente:
1314000 1314
Elaboración Propia
TALLER 108
E=P*T 18 40 12 365 3153600 3153.6
AHORRO ANUAL 1576.8 Watts

LED
Nº DE LUMINARIAS
18 20 12 365Fuente:
1576800
Elaboración 1576.8
Propia
40
5. CALCULO DE AHORRO ECONÓMICO
FLUORESCENTES
LED
TALLER 105 LED
# DE LUMINARIAS
UTLIZACION/HORAS
DIAS HORAS VIDA UTIL C/U PRECIO /U CANTIDAD COSTO TOTAL
UTILIZACION /VIDA UTIL
365 12 25000 0.1752 4.5 0.7884 15 S/11.83
TALLER 105 LED

# DE LUMINARIAS
UTLIZACION/HORAS
DIAS HORAS VIDA UTIL UTILIZACION /VIDA UTIL C/U PRECIO /U CANTIDAD COSTO TOTAL
365 12 25000 0.1752 4.5 0.7884 15 S/11.83
TALLER 105 LED

# DE LUMINARIAS
UTLIZACION/HORAS
365 12 25000 0.1752 4.5 0.7884 15 S/11.83
TALLER 108 LED

# DE LUMINARIAS
UTLIZACION/HORAS
365 12 25000 0.1752 4.5 0.7884 18 S/14.19
TOTAL S/49.67
Fuente: Elaboración Propia
AHORRO ANUAL S/157.29
41
6. CALCULO DE PANELES SOLARES
POTENCIA
HORAS DE
ARTEFACTO CANTIDAD WHATTS WATTS HORA(W.H)
USO
LUMINARIAS 10 10 2 200
CARGADOR CELULAR 10 5 12 600
CARGADOR LAPTOP 5 75 12 4500
TOTAL CONSUMO 5300
POTENCIA GENERADA = (CONSUMO /EFICIENCIA)/HORAS DE SOL PICO
530
CONSUMO 0
EFICIENCIA DEL PANEL (%) 0.8
HORAS DE SOL PICO (AREQUUIPA) 7
POTENCIA GENERADA 946
# DE PANELES = POTENCIA GENERADA/PODER WP DEL PANEL
142
POTENCIA GENERADA 9
PODER WP DEL PANEL 150
# DE PANELES 10
Los módulos fotovoltaicos EL regulador es el dispositivo Es el elemento Fluorescente: 36W.

permitirán captar la energía solar encargado de proteger la batería encargado de convertir Cañón de
para poder convertirlo en energía frente a sobre cargas la corriente continua en proyección: 400W.
eléctrica y poder aprovecharla en profundas.Las baterías actúan alterna, para utilizar los Computadora:
algunos de los artefactos usados en como dispositivo de aparatos como la 200W.
el taller. almacenamiento energético computadora o el cañón.
Para la utilización de 10 focos durante 2 horas 10 cargadores de celular durante 12 horas , y 5
cargadores de laptop , según los cálculos realizados necesitaremos 10 paneles que se
distribuirán en los estores de manera eficiente y permanente.
42
Conclusiones
La temperatura en los talleres va disminuyendo a medida que los talleres van ocultándose.
Parte de la razón es porque las aberturas de los vanos van ampliándose y por tanto la aislación
se va reduciendo. El taller 105 es mucho mejor en comparación a la 108,
A pesar de que la temperatura de los talleres este dentro de la zona de confort podemos notar
que es necesario abrigarnos para poder estar en confort térmico.
Falta de aprovechamiento de la energía solar en nuestros sistemas de energía, ya

que nos encontramos en una región donde el 70% del año permanece soleado.
SISTEMA DE ENERGÍA
El revestimiento de madera en las paredes permitiría mejorar la El revestimiento de techo con jabas de huevo mejorar la
transmitancia en la envolvente del taller, mejorando el aislamiento y acústica del lugar, impidiendo que haya mucha reverberancia
evitando que haya mucha pérdida de calor. del sonido y pueda oír mejor.
7. CONCLUSIONES.
 CON LA PROPUESTA PLANTEADA EN LAS PAREDES SE LOGRO, MEJORAR EL

ASILAMIENTO DE PAREDES, CON MADERA Y CORCHO OBTENIENDO UNA
TRANSMITANCIA DE 1.06 w/mc QUE RESPETA LA NORMA EN LOS SALONES DE ……….
43
 EN EL CASO DE LOS TECHOS SE PROPUSO COLOCAR LAS JABAS DE HUEVO, SON UNA
BUENA MANERA DE SOLUCIONAR LOS PROBLEMAS ACUSTICOS, A LA VEZ QUE
TAMBIEN AL SER DE CARTON FUNCIONA COMO AISLANTE TERMICO, SE REDUJO LA
TRANSMITANCIA EN 2.11 W/MC.
 CON RESPECTO A LOS HOBOS, LA TEMPERATURA VA DISMINUYENDO A PARTIR DEL
TALLER 105 AL 108.
 LA MADERA, CORCHO, JABA DE HUEVOS, Y EL AIRE AISLADO MEJORA EL CONFORT
TERMICO DE LOS TALLERES.
44

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN DE AREQUIPA

FACULTAD DE ARQUITECTURA Y URBANISMO

TEMA: “ESTADO ACTUAL DE TALLERES FAU (BLOQUE

ASIGNATURA: ACONDICIONAMIENTO AMBIENTAL II “A”

Hallaremos los puntos la temperatura media de confort de la ciudad de Arequipa para

 Determinar las condiciones térmicas actuales de cada taller y plantear la

3.2. OBJETIVO ESPECIFICO

 Plantear una propuesta de intervención a cada taller para alcanzar el

La construcción de los talleres son del tipo educativo

Los talleres están construidos acorde a su funcionalidad actualmente con la

5.2. TALLER 106

6.3. TALLER 107

6.4. TALLER 108

El taller 105 tiene la forma cuadrada con las medidas

El taller 106 tiene la forma cuadrada con las medidas

El taller 107 tiene la forma semi- cuadrada con las medidas

El taller 108 tiene la forma semi- cuadrada con las medidas

Los talleres tienen el mismo volumen, con mínimas

10. SISTEMA CONSTRUCTIVO

Los sistemas constructivos observados en los talleres de la facultad de arquitectura

- LOSA NERVADA: por las dimensiones de estos talleres,

Este consta de un sistema de entramado de trabes cruzadas que forman una

Son las que soportan las losas y transfieren su

Su función principal es resistir las cargas que

Muros de tabique. La albañilería armada se

Metálicos: se obtienen a partir de minerales.

Se observó la presencia de fierros como estructura de las ventanas, esto por la

12.2. MATERIALIDAD DE AREAS

La materialidad que presenta el área de los talleres es la siguiente:

- CONCRETO: podemos notar que las columnas y placas presentan los

- MORTERO: además notamos que el ladrillo está unido con un mortero

12.3. CARACTERISTICAS DE ELEMENTOS VIDRIADOS

Material sólido, duro, frágil, transparente o translúcido, obtenido por fusión a

- Vidrio Laminado. El vidrio laminado está hecho de dos o más capas de

El vidrio laminado ofrece muchas ventajas. La seguridad es la más

a capa intermedia puede utilizarse también para configurar dibujos, darle

12.4. PERFILES METALICOS

ver en forma específica con las construcciones de la industria metalúrgica, que

12.5. CARACTERISTICAS DE CARPINTERIA METALICA Y MADERA

- Se puede observar carpintería de madera en las puertas, son de tipo

13. EN CUESTA Y ANALISIS DE RESULTADOS

13.2. ANALISIS DE RESULTADOS

¿Cuánto tiempo durante el dia permanece en ese taller?

¿CUÁL ES EL TIPO DE VENTILACIÓN E ILUMINACIÓN QUE

FUENTE: ELABORACION PROPIA

2.1. ZONA DE CONFORT TÉRMICO

2.2.1. RESISTENCIA TERMICA

La variación de temperatura es:

La temperatura interior en el mes de MARZO es:

La temperatura interior en el mes de JUNIO es: La variación de temperatura es:

La temperatura interior en el mes de La variación de temperatura es:

2.2.2. GANANCIAS SOLARES

MES FACHADA HORA AREA H FG QS

2.2.3. GANANCIAS INTERNAS

TALLER 105 106 107 108

2.2.4. GANANCIAS O PERDIDAS POR CONDUCCION

FACHAD MATERIA AREA TRASMITANC TOTAL POR TOTAL POR

LADRILLO 27.54 2.94 518.7

LADRILLO 6.61 2.94

CONCRET 7.4 307.1

2.2.5. RETRASO TERMICO

MATERIAL CONSTANTE e CV K RETRASO TERMICO (Ø)

PREMISAS PARA LA PROPUESTA