UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

VIVIENDA COMERCIAL - FAMILIAR DE TRES PISOS MÁS AZOTEA

Proyecto: Vivienda comercial – familiar de tres pisos más azotea.

Ubicación: Lima

GENERALIDADES

A. CONSIDERACIONES GENERALES

Las presentes especificaciones técnicas son esenciales y complementarias porque

definen normas y exigencias, por lo tanto los encargados de la Construcción deben
necesariamente seguirlas y obedecerlas.

Las especificaciones técnicas que se presentan comprenden el proceso constructivo,

materiales, equipos, mano de obra, unidad de medida y formas de pago.

En el caso de existir divergencias entre los documentos del proyecto: los planos tienen
validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y presupuestos, las
especificaciones técnicas tienen validez sobre los metrados y presupuestos, los
metrados tienen validez sobre los presupuestos.

B. CONSIDERACIONES PARTICULARES

Se deberá tomar en cuenta todas las medidas de seguridad a fin de evitar cualquier
accidente tanto del personal de obra como cualquier otro ajeno a ella, así como la
seguridad y calidad de los materiales y equipos de obra.

Asimismo, todos los trabajos y actividades que implique la ejecución de la obra deberán
realizarse teniendo en cuenta no dañar las estructuras y/o instalaciones ajenas al
presente proyecto.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS

1. OBRAS PROVISIONALES , TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD

1.1 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES

1.1.1 CONSTRUCCIONES PROVICIONALES

Descripción: son construcciones provisionales que servirán para albergue (ingenieros,

técnicos y obreros), almacenes, comedores, laboratorios y talleres de reparación y
mantenimiento de quipo. Así mismo se ubicaran las oficinas de dirección y administración de la
obra cuya utilidad exclusivamente se da durante el periodo de la construcción y son retiradas
una vez finalizada esta.

1.1.1.1 ALMACEN

Descripción: espacios establecidos dentro de la obra indispensables para depositar y guardar

los artículos, productos, mercancías o equipos. En la siguiente obra se contará con un almacén
cuyas dimensiones son de 5 metros de longitud y metros 5 de ancho con un área de 25 metros
cuadrados.
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Método de medición: la unidad de medida de dicha partida será el (m2).

1.1.1.2 CASETA DE GUARDIANÍA

Descripción: ambientes para alojar al personal de vigilancia. En la siguiente obra se contará

con una caseta de guardianía cuyas dimensiones son de 1.5 metros de longitud y metros 1.5
de ancho con un área de 2.25 metros cuadrados.

Método de medición: la unidad de medida de dicha partida será el (m2).

1.1.1.3 SERVICIOS HIGIÉNICOS

Descripción: hace referencia a excusados o retretes (es decir, aparatos que usan agua
corriente para evacuar los desechos independientemente de su tipo o sistema de eliminación
de aguas servidas. En la siguiente obra se contará con un sanitario portátil de ECOLECTA son
de PRFV (plástico reforzado con fibra de vidrio) cuyas dimensiones son de 1.10 metros de
longitud, 1.20 metros de ancho y 2.3 metros de altura.

Método de medición: la unidad de medida de dicha partida será en (unidades).

1.1.1.4 CERCO

Descripción: en construcción el cerco perimetral es básicamente un sistema de seguridad que

separa el desarrollo de una obra de su entorno inmediato. En la siguiente obra contamos con
un cerco que engloba un área del terreno de 357.0222 metros cuadrados

Método de medición: la unidad de medida de dicha partida será en (m2).

1.1.1.5 CARTEL

Descripción: elemento que servirá como identificación de la obran, en el deberá figurar de

manera clara el nombre del proyecto, tiempo de duración de la obra y el monto del contrato, el
cartel deberá ser ubicado en un lugar visible y que no impida las labores normales. En la
siguiente obra contamos con un cartel

Método de medición: la unidad de medida de dicha partida será en (unidad).

1.1.2 INSTALACIONES PROVICIONALES

1.1.2.1 AGUA PARA LA CONSTRUCCIÓN

Descripción: la partida comprende la obtención del servicio, el abastecimiento y distribución

del agua necesaria para la construcción. En la siguiente obra llegamos con un valor global en la
obtención del servicio, almacenamiento y distribución previo a eso se realizará un análisis
teniendo en cuenta las conexiones de las instalaciones.

Método de medición: la unidad de medida de dicha partida será (global).

1.1.2.2 ENERGÍA ELECTRICA PROVICIONAL

Descripción: comprende la instalación provisional de energía eléctrica para la construcción.

En la siguiente obra se hará un análisis previo de las exigencias de conexión a la red pública, y
posteriormente se determinará un valor global.

Método de medición: la unidad de medida de dicha partida será (global).

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1.1.3 TRABAJOS PRELIMINARES

1.1.3.1 LIMPIEZA DEL TERRENO

Descripción: consiste en realizar el desbroce y limpieza de malezas, escombros,

construcciones precarias, etc., si se presentara el caso. Si hay presencia de árboles que
entorpezcan el emplazamiento de la obra, deberán ser derribados y sus raíces extraídas
totalmente para dejarlo limpio y conforme los planos. En la siguiente obra se realizará una
limpieza de terreno a una área de 357.0222 metros cuadrados.

Método de medición: esta partida será medida por (m2) de terreno trabajado.

1.1.4 TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO

Descripción: comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de
referencia y las estacas de nivelación. Se considera la ejecución de todos los trabajos
topográficos que se requieran para las diferentes obras durante el tiempo que dure la ejecución
de éstas, siendo las mismas: levantamiento de perfiles, secciones y control de la rasante. En la
siguiente obra se trazará en el terreno el diseño geométrico de los ambientes, ejes y niveles, se
mantendrán las cotas indicadas en los planos, teniendo especial cuidado en las dimensiones y
escuadrías de las secciones de los elementos estructurales (muros).

Método de medición: esta partida será medida por (m2) de terreno trabajado.

Bases de Pago: para fines de pago se medirá el área de trabajo de la superficie objeto de
limpia, trazo y nivelación, medida está en su proyección horizontal, y tomando como unidad el
metro cuadrado con aproximación a la unidad.

1.2 SEGURIDAD Y SALUD

1.2.1 ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL PLAN

1.2.1.1 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

Descripción: se toma como referencia la Norma G.050 Seguridad durante la construcción del
Reglamento Nacional de Edificaciones que establece la obligatoriedad de contar con el Plan de
Seguridad y Salud en el Trabajo, entre los equipos que debemos considerar son cascos,
guantes, gafas, zapatos punta de acero, protectores de oído, chalecos reflectivos, etc. En la
siguiente obra contaremos con 15 unidades de protección individual.

1.2.1.2 EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA

Descripción: son instalados para proteger a los trabajadores de los peligros existentes en las
diferentes áreas. Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: barandas
rígidas en bordes de losa y acordonamientos para limitación de áreas de riesgo, tapas para
aberturas en losas de piso entre otros. Estos equipos de protección colectiva son medidos por
unidad global.

1.2.1.3 SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD

Descripción: comprende las señales de advertencia, de prohibición, de información, de

obligación y todos aquellos carteles utilizados para rotular áreas de trabajo con la finalidad de
informar al personal de obra y público sobre los riesgos. Se considera cintas de señalización
conos, etc. La señalización temporal de seguridad es medida por unidad global.
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1.2.1.4 CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD

Descripción: comprende actividades de sensibilización y adiestramiento dirigido para el

personal que labora en la construcción. En la siguiente obra se darán charlas inductivas y
capacitación para las cuadrillas medidas. Esta partida es medida por unidad global.

2. ESTRUCTURAS

2.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS

Descripción: El movimiento de tierras comprende las secuencias de excavación, acarreo del

material relleno y eliminación del material excedente hasta alcanzar los niveles indicados en los
planos y obras enterradas; el presupuesto de estructuras involucra los movimientos de tierras
masivos para llegar a niveles de vaciado de falso piso y/o rasante, que se detallan en los
planos de obra.

Método de medición: esta partida será medida por (m3) Del material excavado.

2.1.1 NIVELACIÓN DE TERRENO

Descripción: Esta partida se refiere a la nivelación de la zona donde irán emplazadas las
estructuras, esta zona debe quedar sin montículos que ejerzan esfuerzos en las estructuras. En
la siguiente obra no consideramos esta partida porque la (h>30 cm) por lo tanto se lo considera
como corte. El movimiento de tierras comprende las secuencias de excavación, acarreo del
material relleno y eliminación del material excedente hasta alcanzar los niveles indicados en los
planos y obras enterradas; el presupuesto de estructuras involucra los movimientos de tierras
masivos para llegar a niveles de vaciado de falso piso y/o rasante, que se detallan en los
planos de obra.

Método de medición: esta partida será medida por (m3) Del material excavado.

2.1.2 EXCAVACIONES

2.1.2.1 EXCAVAXIONES SIMPLES

Descripción: Corresponde a todo movimiento de tierras factibles a ser extraídas a mano.

Están considerados: arenas, suelos arcillo – limosos, tierras de cultivos, materiales sueltos
(areno – limosos y/o arcillosos) con gravas (proporción 50%) hasta 4” de diámetro.

Antes de la excavación conviene hacer un estudio en relación al nivel del terreno natural, nivel
de pisos terminados que aprecian en los planos, profundidad del terreno portante de acuerdo a
las resistencias exigidas en los planos y verificación de ser necesario. Ejecutado el trazo y
definida la profundidad de excavación se procede a ejecutar la partida. La excavación se hace
sobre las líneas de las cepas marcando el terreno, cuyo ancho ya deberá haber tomado en
cuenta la dureza del terreno donde se va a construir. Primero se afloja el suelo con la picota
unos dos metros a lo largo de las líneas de la cepa. Luego, la tierra aflojada se traspalea hacia
un lado, cuidando de no cubrir ni dañar los cordeles que marcan el nivel. Enseguida se vuelve a
aflojar la tierra con la picota y nuevamente se traspalea la tierra. Así se sigue hasta alcanzar la
profundidad necesaria. La profundidad se mide hacia debajo de los hilos que señalan el nivel
superior del cimiento. La tierra que sale de la excavación se deja junto, para rellenarlas
después, cuando ya estén terminados los cimientos.

El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el
material suelto, en excavaciones simples contamos con un metrado de 68.36 metros cúbicos,
realizados en las zapatas cuya altura de excavación es de 1.8 metros y los ejes respectivos
que corresponde a los cimientos con una altura de excavación de 1.20 metros y en vigas de
cimentación con una altura de 0.5 metros.
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Método de medición: la excavación simple, se medirá por metro cúbico (m3) del área
aprobada por el ingeniero de acuerdo a lo especificado, según los planos.

Bases de Pago: El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cúbico
(m3), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

2.1.3 CORTES

Descripción: comprende el corte de elevaciones o montículos sobre el nivel superficial del

terreno. Pueden ser ejecutados manualmente o con maquinaria. En la siguiente obra se llevará
a cabo esta partida porque tiene una (h > 30 cm) y se realizada con maquinaria (excavadora –
usada habitualmente para excavar cimentos o rampas en solares) debido a la amplia área de
accesibilidad del terreno.

Método de medición: se medirá por metro cúbico (m3), sin tener en cuenta el volumen de
esponjamiento

2.1.4 RELLENOS

2.1.4.1 RELLENOS CON MATERIAL PROPIO

Descripción: Se refiere al relleno de las áreas abiertas con el propio material producto de la
excavación, este relleno se realizará después que la estructura ha sido trabajado, se deberá
realizar una compactación manual, en rellenos de material propio se tiene una capa de 0.30
metros y contamos con un metrados de 12.21 metros cúbicos, con un factor de compactación
de 1.053. Para rellenar las áreas libres de las zapatas y los ejes respectivos de la cimentación
teniendo en cuenta que se descontará columnas, sobreciemientos y vigas de cimentación

Método de medición: esta partida se medirá por metro cúbico (m3) de material utilizado.

Bases de Pago: El pago con respecto a la presente partida se hará por metro cúbico (m3), y
en forma directa al costo directo.

2.1.4.2 RELLENOS CON MATERIAL DE PRÉSTAMO

Descripción: Se refiere al relleno de las áreas abiertas con material traído desde fuera de
obra, de la cantera Vigarza ubicada a 2km de la construcción, en rellenos con material de
préstamo son capas de 0.10 metros y con un metrado total de 3.44 metros cúbicos con un
factor de compactación de 1.538.

Método de medición: esta partida se medirá por metro cúbico (m3) de material utilizado.

Bases de Pago: El pago con respecto a la presente partida se hará por metro cúbico (m3), y
en forma directa al costo directo.

2.1.5 ELIMIBACION DE MATERIAL EXEDENTE

Descripción: Se refiere a la eliminación del material que se obtenga del producto de la

excavación, este deberá ser colocado en un lugar donde no impida realizar los trabajos
posteriores de la obra. Se debe buscar botaderos que no afecten al ambiente, para la
eliminación de material excedente contamos con metrado total de 764.9 metros cúbicos,
producto del volumen de excavación y volumen de relleno propio. La eliminación será con
carretillas y/o buggies, deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra como
obstrucción.

Método de medición: esta partida se medirá por metro cúbico (m3).

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Bases de Pago: El pago con respecto a la presente partida se hará por metro cúbico (m3).

2.2 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

Descripción

a) Cemento

Todo el cemento será Portland Tipo I que deberá cumplir con las especificaciones
ASTM C-150, el cemento será entregado en obra en las bolsas intactas originales del
fabricante y será almacenada en un lugar seco, aislado de suciedad y protegido de la
humedad. El cemento será almacenado de tal modo que se pueda emplear de
acuerdo a su orden cronológico de recepción.

b) Hormigón

Material procedente de cantera compuesto de partículas duras, resistentes a la

abrasión, debiendo estar libres de cantidades perjudiciales de polvo, partículas
blandas o escamosas, ácidos materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales
granulometría debe estar comprendida entre lo que pasa por la malla 100 como
mínimo y de 2" como máximo.

c) Agregado fino

Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia de río o de cantera,
resistente a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, de
materias orgánicas y que deben cumplir con las normas establecidas de ASTM-C-
330.

d) Agregado Grueso

Como agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de

contextura dura compacta libre de tierra, resistente a la abrasión, deberá cumplir con
las normas de ASTM-C33, ASTM-C-131, ASTM-C88, ASTM-C127.

e) El agua

Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia,
potable, fresca que no sea dura, esto es con sulfatos. Tampoco se deberá usar
aguas servidas.

f) Aditivos

Solo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Supervisor. En cualquier

caso, queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan los recursos
y/o nitratos.

Unidad de medida: esta partida la unidad de medida será en metro cúbico (m3).

2.2.1 CIMIENTOS CORRIDOS (CEMENTO HORMIGON 1:6 + 25% PIEDRA MEDIANA 3"
MÁXIMO)

Descripción: Servirán de base a los sobre cimientos y eventualmente a los muros; serán de
concreto ciclópeo; la profundidad se especifica en planos en metros. Los espesores y
dimensiones se encuentran en los planos de cimentaciones. La mezcla a utilizarse será 1:6
cemento hormigón + 25% P.G., primero se vaciará una capa de concreto y luego se echará
alternativamente una capa de piedra y una de concreto, hasta culminar. Además consideramos
un factor de desperdicio del 7%.
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Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación,

como producto de un buen replanteo, el batido deberá hacerse con mezcladora manual. Las
piedras deberán quedar completamente embebidas por la mezcla sin que se tome los
extremos.

Método de medición: esta partida se medirá por metro cúbico (m3) de material utilizado.

Bases de Pago: el pago con respecto a la presente partida se hará por metro cúbico (m3).

2.2.2 SOLADOS (e = 0.10 m)

Descripción: Se refiere a los solados que se obtiene de los 3 tipos de zapatas que se tiene,
este deberá ser con un espesor de 10 cm y considerando un factor de desperdicio del 7%
además, de tener un metrado de 23.83 metros cuadrados

Método de medición: esta partida se medirá por metro cuadrado (m2).

2.2.3 SOBRECIEMIENTOS

2.2.3.1 PARA EL CONCRETO (CEMENTO HORMIGÓN 1:6 + 25% PIEDRA MEDIANA 3"
MÁXIMO)

Descripción: Se refiere al sobre cimientos que se obtiene de los ejes realizados para el
metrado de la estructura, este deberá ser con cemento hormigo de 1:6 + 25% piedra mediana
3”, con un factor de desperdicio del 7%, Generalizando contamos con 9.50 metros cuadrados.

Método de medición: esta partida se medirá por metro cúbico (m3)

Bases de Pago: La presente partida se pagará multiplicando los metros cúbicos (m3), de
concreto por el precio unitario de la partida respectivamente indicada en el presupuesto.

2.2.3.2 PARA EL ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción: Se define como encofrado a la forma empleada para moldear los elementos de
concreto. Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para soportar con seguridad las
cargas provenientes de su peso propio o empuje del concreto que reciba. Los encofrados para
superficies descubiertas serán hechos de madera laminada, planchas duras de fibra prensada,
madera machihembrada, traslapada, o aparejada. Las maderas en bruto pueden ser usadas
en superficies no expuestas. Los encofrados se diseñarán en obra, construidos de tal forma
que resistan el empuje del concreto al momento del vaciado, sin deformarse y capaces de
recibir el peso de las estructuras.

Todo encofrado para volver a ser empleado no deberá presentar alabeamiento ni

deformaciones y deberá ser limpiado con todo cuidado antes de ser nuevamente colocado.
Los encofrados de madera serán convenientemente humedecidos antes de depositar el
concreto, antes se habrá comprobado su estricta limpieza. Las superficies interiores serán
adecuadamente aceitadas, engrasadas o enjabonadas para evitar la adherencia del mortero.
Los encofrados serán retirados en el tiempo de manera que no se pongan en peligro la
seguridad del elemento de concreto a dañar su superficie, los plazos mínimos para el
desencofrado serán las siguientes:

Costados de muros que no sostengan terrenos: 24 horas

Muros que sostengan terrenos: 7 días

Método de medición: esta partida será medido por metro cuadrado (m2) de área trabajada.
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Bases de Pago: Se obtiene multiplicando el número de metros cuadrados por el precio unitario
de la misma partida indicada en el presupuesto.

2.2.4 RAMPAS

2.2.4.1 PARA EL CONCRETO (e = 0.10 m)

Descripción: Se refiere a rampas que se obtiene de la estructura realizada para el metrado,

este deberá ser con un espesor de 10 cm, con un factor de desperdicio del 7%. En la siguiente
obra contamos con un metrado de 1.22 metros cuadrados.

Método de medición: esta partida se medirá por metro cuadrado (m2)

2.2.4.2 PARA EL ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN RAMPAS

Descripción: Se define como encofrado a la forma empleada para moldear los elementos de
concreto. Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para soportar con seguridad las
cargas provenientes de su peso propio o empuje del concreto que reciba.

Método de medición: esta partida se medirá por metro cuadrado (m2) de área trabajada.

2.2.5 FALSO PISO (e = 0.10 m), f´c = 100

Descripción: Se refiere a los solados obtenidos de las áreas de 1, 2, 3 realizados para el

metrado de la estructura, este deberá tener un espesor de 10 cm, para un metrado 168.88
metros cuadrados.

Método de medición: esta partida se medirá por metro cuadrado (m2)

2.3 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

2.3.1 PARA EL CONCRETO

Ensayos de Resistencia

 El muestreo de concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC

339.035). La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10min.
después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.
 Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el
siguiente procedimiento:
 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de lo total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25
golpes uniformemente repartidos en forma espiral comenzando por los bordes y
terminado en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.
 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán
cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un
martillo de goma.
 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes sólo los reciba
la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa en
formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca
material en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a
tope con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más material.
 Las probetas de concreto se curarán en condiciones idénticas a las que se curan los
elementos estructurales en obra. a ASTMC-31.
 Las pruebas de comprensión se regirán por ASTMC-39.
 Se hará 4 ensayos por cada 50 m3, ejecutado diariamente.
 Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días.
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 Se hará por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probara a los otros
28 días con ensayos de probeta o cilindros.
 Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las
especificaciones técnicas.

 El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en

mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo al plano de estructura.

Dosificación de mezcla de concreto

 La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá

permitir que el concreto alcance la resistencia en comprensión promedio determinada
anteriormente. El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el número de
valores de resistencia por debajo del f´c especificado.
 Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por
comprensión diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la
aceptación del mismo.
 Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos
probetas a los 28 días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia del
concreto.
 La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá
permitir que:
 Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan un fácil colocado en los
encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser
empleadas, sin segregación o exudación excesiva.
 Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar
sometido el concreto.
 Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en comprensión u otras
propiedades.
 Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada
combinación de ellos deberá ser evaluada.
 Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua-cemento, deberán
ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba
preparadas con los materiales a ser.

Consistencia del concreto

 La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y
ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que
no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
 El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
 El asentamiento o Slump permitido según las clases de construcción y siendo el
concreto vibrado el siguiente.
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 Se recomienda usar las mayores Slump para los muros delgados, para concreto
expuesto y zonas con excesiva armadura.
 Se regirá por la Norma A.S.T.M.C. 143

Mezclado de concreto

 Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el

agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada,
llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
 El equipó deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará
uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
 El equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento de agua;
asimismo el dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la segregación de
los agregados.
 Si se emplea algún aditivo liquido será incorporado y medido automáticamente, la
solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo
será medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante, si se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados
separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de
cada una de ellos.
 El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya usar de inmediato, el
excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá
ser descargada.
 Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
 El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 ½ minuto, después que todos
los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor
es satisfactorio.

Colocación de concreto

 Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán
ser mojados y/o aceitados.
 El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
 Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
 El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
 El Inspector deberá revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que el elemento
se construya en óptimas condiciones, asimismo evitar omisiones en la colocación de
redes de agua, desagüe, electricidad, especiales, etc.
 En general para evitar plomos débiles, se deberá llegar a una velocidad y
sincronización que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre
el concreto colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre
barras de refuerzo; no se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o que
esté contaminado.
 Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el
concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos
sean necesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente
ha sido aprobada su permanencia.
 Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones
superiores de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento
igual al mínimo permisible.
 Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditivamente
especial.
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 En caso de tener columnas muy altas muros delgados y sea necesario usar un
“CHUTE”, el proceso del chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara
opuesta del encofrado, este podrá producir segregaciones.

 Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que el incremento

de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo.

 En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de

Construcciones del Perú, en cuanto a la calidad y colocación del material.

 Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya

que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales,
se encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.

Consolidación y fraguado

 Se hará mediante, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de los

fabricantes.
 El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se
manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del
concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
 La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la
vibración.
 El vibrador deber ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que
llegue a todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores,
etc., y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y que no
produzcan cangrejeras.
 La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto
se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
 Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
 Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la
cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indique los
planos estructurales respectivos.
 Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones
ambientales que influyen el vaciado.
 Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido
contra las temperaturas por debajo de 4° C. A fin de que la resistencia no sea
mermada.
 En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua
debido a cambios de temperatura.

Materiales

Cemento:

 Se usará Cemento Portland tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de

otro tipo debido a alguna consideración especial determinada por el Especialista de
Suelos la misma que se indica en los planos y presupuestos correspondientes, el
Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento
Pórtland del Perú.
 No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o
perforada.
 Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el
agua que pueda correr por el mismo.
 Se recomienda que se almacenen en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación.
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 Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros

medios de protección.
 El cemento a granel se almacenará en sitios metálicos u otros elementos similares
aprobados por la inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
 En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en
bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de
cualquier agente externo.
 Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y
enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo
estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.

Agua:

 El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el ítem 3.3 de la Norma E.050
Concreto Armado del RNC.
 El agua empleada en la preparación y curada del concreto deberá ser, de preferencia,
potable.
 Se utilizará aguas no potables sólo sí:
 Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,
materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de
refuerzo o elementos embebidos.
 La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los
que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
 Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayados de
acuerdo a la norma ASTM C109, tienen los 7 y 28 días resistencias en comprensión
menores del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.
 Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total
de sustancias inconvenientes.
 No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado
del equipo, aquellas aguas que no cumplen con los requisitos anteriores.

Agregados:

 Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento.
 Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma
A.S.T.M.C. 33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado
por medio de la práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y
durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda
variación deberá estar avalada por un laboratorio y enviada al CTAR para su
certificación. El agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
 Grano duro y resistente.
 No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% del material que
pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
 El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de tal manera
que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la
consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de
ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
 El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3%
en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
 La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C.
17.
 Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
 El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra
o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso
contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser
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proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la

deterioración causada por cambios de temperaturas o heladas.

 El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 ½ para el concreto
armado.
 En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se
podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran
trabajabilidad y se cumpla con el “SLUMP” o asentamiento requerido y que la
resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en planos.

Hormigón:

 Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava). Deberá
estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras
dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las
recomendaciones indicadas para losas agregados fino y grueso.

Método de medición: este método de unidad de medida será en metro cubico (m3).

2.3.2 PARA EL ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción: Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener

el concreto de modo que éste al endurecer, tome la forma que se estipule en loes planos
respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en la estructura. El encofrado a usarse
deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos, alineamiento, idénticas
secciones, economía, etc. El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado el
elemento. Luego del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua
durante tres días como mínimo.

Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que revistan totalmente al
empuje del concreto al momento del llenado sin deformarse. Para dichos diseños se tomarán
un coeficiente aumentativo de un impacto al 50% del empuje del material que deba ser recibido
por el encofrado. Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el contratista deberá
obtener la autorización escrita del Ing. Supervisor, previa aprobación. Los encofrados para
ángulos entrantes deberán ser achaflanados y aquellos para aristas, serán fileteados.

Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntados
sólidamente para que se conserve su rigidez.

Deberán ser construidos de modo que se pueda fácilmente de desencofrar. Antes de depositar
el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente con aceite, grasa, para evitar la
adherencia del mortero.

No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Ing. Supervisor, quien
previamente habrá inspeccionado comprobado las características de los encofrados.

En caso de concreto normal consideren los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:

 Columnas, muros. Costado de vigas y zapatas 2 días.

 Fondo de losas de luces cortas 10 días
 Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
 Fondo de vigas de luces cortas 16 días

Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:

 Fondo de losas de luces cortas 4 días

 Fondo de vigas cortas 4 días
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 Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 14 días

La madera del encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.

Método de medición: este método de unidad de medida será en metro cuadrado (m2).

Bases de Pago: Se considerará como área de encofrado a la superficie de la estructura que

será cubierta directamente. El pago de los encofrados se hará en base a precios unitarios por
metro cuadrado (m2) de encofrado, este precio incluirá además de los materiales, mano de
obra y equipo necesario para ejecutar el encofrado propiamente dicho, todas las sobras de
refuerzo y apuntalamiento, así como el acceso, indispensable para asegurar la estabilidad,
resistencia y buena ejecución de los trabajos. Igualmente incluirá el costo del desencofrado.

2.3.3 ZAPATAS

2.3.3.1 PARA EL CONCRETO (f'c 210 Kg/cm)

2.3.3.2 PARA LA ARMADURA DE ACERO (f'y 4200 Kg/cm²)

Descripción: la armadura de refuerzo se refiere a la habilitación del acero en barras según lo

especificado en los planos estructurales de la losa. Deberán cumplir con las Normas
A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.

2.3.4 VIGAS DE CIMENTACIÓN

2.3.4.1 PARA EL CONCRETO (f'c 175 Kg/cm)

2.3.4.2 PARA LA ARMADURA DE ACERO (f'y 4200 Kg/cm²)

Descripción: la armadura de refuerzo se refiere a la habilitación del acero en barras según lo

especificado en los planos estructurales de la losa. Deberán cumplir con las Normas
A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.

2.3.5 LOSAS

2.3.5.1 LOSAS ALIGERADAS (f'c 210 Kg/cm)

2.3.5.2 LADRILLO DE LOSA DE TECHO PRIMER Y SEGUNDO (30*30*15)

2.3.5.3 LADRILLO DE LOSA DE TECHO TERCER NIVEL (30*30*12)

2.3.5.4 PARA LA ARMADURA DE ACERO (f'y 4200 Kg/cm²)

Descripción: la armadura de refuerzo se refiere a la habilitación del acero en barras según lo

especificado en los planos estructurales de la losa. Deberán cumplir con las Normas
A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.

2.3.6 COLUMNAS

2.3.6.1 PARA EL CONCRETO (f'c 210 Kg/cm)

2.3.6.2 PARA EL ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

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2.3.6.3 PARA LA ARMADURA DE ACERO (f'y 4200 Kg/cm²)

Descripción: la armadura de refuerzo se refiere a la habilitación del acero en barras según lo

especificado en los planos estructurales de la losa. Deberán cumplir con las Normas
A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.

2.3.7 ESCALERAS

2.3.7.1 PARA EL CONCRETO (f'c 210 Kg/cm)

2.3.7.2 PARA EL ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

2.3.7.3 PARA LA ARMADURA DE ACERO (f'y 4200 Kg/cm²)