Cálculo de sección de los conductores de alimentación a motores

Para calcular la sección de los conductores de alimentación a motores se debe determinar

la intensidad que los recorrerá para, después, mediante el procedimiento de cálculo adecuado
elegir la sección adecuada.
Así, el primer paso será determinar la potencia eléctrica que el motor absorbe de la red,
PabsMotor. Esta vendrá determinada por la potencia mecánica, en CV, suministrada por la máquina
en su eje, llamada potencia útil, Pu, y por el rendimiento de este, , tal y como nos muestra la
siguiente relación:
𝑃𝑢 (𝐶𝑉) · 736
𝑃𝑎𝑏𝑠𝑀𝑜𝑡𝑜𝑟 (𝑊) =
𝜂
En el caso que la potencia útil del motor se nos diese en watios no se tendría que aplicar
el factor 736.
𝑃𝑢 (𝑊)
𝑃𝑎𝑏𝑠𝑀𝑜𝑡𝑜𝑟 (𝑊) =
𝜂

Seguidamente necesitamos determinar la intensidad que recorrerá los conductores. Su

cálculo se ejecutará empleando las fórmulas dadas a continuación:
1. Motor monofásico:

𝑃𝑎𝑏𝑠𝑀𝑜𝑡𝑜𝑟
𝐼𝑎𝑏𝑠𝑀𝑜𝑡𝑜𝑟 =
𝑈 · 𝑐𝑜𝑠𝜑
2. Motor trifásico:

𝑃𝑎𝑏𝑠𝑀𝑜𝑡𝑜𝑟
𝐼𝑎𝑏𝑠𝑀𝑜𝑡𝑜𝑟 =
√3 · 𝑈 · 𝑐𝑜𝑠𝜑
Donde:
o IabsMotor: intensidad de corriente de línea en Amperios
o PabsMotor: potencia activa en Watios
o U: tensión fase neutro (monofásica) o entre fases (trifásica) en Voltios
o Cos φ: factor de potencia

Para realizar el cálculo de sección, según la instrucción ITC-BT-47 punto 3 del REBT, los
conductores de alimentación a un motor deberán sobredimensionarse en un 25%, lo que se
consigue aplicando un factor de 1,25 sobre la potencia absorbida del motor, PabsMotor, o sobre la
intensidad absorbida del motor, IabsMotor, en función del procedimiento de cálculo, o en un 30%
si el motor es de elevación, ITC-BT-47 punto 6:

1
 𝑃𝑎𝑏𝑠𝑀𝑜𝑡𝑜𝑟1,25 (𝑊) = 𝑃𝑎𝑏𝑠𝑀𝑜𝑡𝑜𝑟 · 1,25 (1,3 𝑠𝑖 𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑒𝑙𝑒𝑣𝑎𝑐𝑖ó𝑛)

𝐼𝑎𝑏𝑠𝑀𝑜𝑡𝑜𝑟1,25 (𝐴) = 𝐼𝑎𝑏𝑠𝑀𝑜𝑡𝑜𝑟 · 1,25 (1,3 𝑠𝑖 𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑒𝑙𝑒𝑣𝑎𝑐𝑖ó𝑛)

Ejemplo:
La intensidad de un motor asíncrono trifásico de 30 CV, con un rendimiento del 0,92 y un
cos  del 0,88 será de 39,36 A:
𝑃𝑢 (𝐶𝑉) · 736 30 · 736
𝑃𝑎𝑏𝑠𝑀𝑜𝑡𝑜𝑟 (𝑊) = = = 24.000 𝑊
𝜂 0,92

𝑃𝑎𝑏𝑠𝑀𝑜𝑡𝑜𝑟 24.000
𝐼𝑎𝑏𝑠𝑀𝑜𝑡𝑜𝑟 = = = 39,36 𝐴
√3 · 𝑈 · 𝑐𝑜𝑠𝜑 √3 · 400 · 0.88

Recordad que el REBT obliga a dimensionar la sección del motor en un 25% en el caso
general y un 30 % para motores elevadores, por lo que se podrá aplicar un coeficiente del 1,25
o 1,3, respectivamente, a la potencia e intensidad del motor y tomar los nuevos valores como
referencia para el resto del cálculo.
𝑃𝑎𝑏𝑠𝑀𝑜𝑡𝑜𝑟1,25 = 𝑃𝑎𝑏𝑠𝑀𝑜𝑡𝑜𝑟 · 1,25 = 24.000 · 1,25 = 30.000 𝑊

𝐼𝑎𝑏𝑠𝑀𝑜𝑡𝑜𝑟1,25 (𝐴) = 𝐼𝑎𝑏𝑠𝑀𝑜𝑡𝑜𝑟 · 1,25 = 39,36 · 1,25 = 49,2𝐴

Una vez calculados los valores sobredimensionados, la sección de los conductores de la

línea de alimentación al motor se obtendrá mediante dos procedimientos, eligiendo el caso más
desfavorable:
1. Cálculo de sección por caída de tensión.
2. Cálculo de tensión por densidad de corriente.
Aprendamos a realizar cada uno de ellos.

Cálculo de sección por caída de tensión

Este procedimiento nos dará el valor de la sección de los conductores a dimensionar, de
forma que la corriente que los recorre no provoque una caída de tensión en ellos superior a la
permitida según la reglamentación vigente.
Puesto que el cálculo de secciones, en nuestro caso, se está particularizando para motores
asíncronos trifásicos, esta caída de tensión será del 5% de la tensión de alimentación, tal y como
se prescribe en el apartado 2.2.2 de la ITC-BT 19 del REBT.
Las fórmulas a emplear serán:
1. En función de la Potencia:
 Motores monofásicos:

2
 2 · 𝜌 · 𝐿 · 𝑃𝑎𝑏𝑠𝑀𝑜𝑡𝑜𝑟 1,25
𝑆=
𝑢·𝑈

 Motores trifásicos:
𝜌 · 𝐿 · 𝑃𝑎𝑏𝑠𝑀𝑜𝑡𝑜𝑟 1,25
𝑆=
𝑢·𝑈

2. En función de la Intensidad:
 Motores monofásicos:
2 · 𝜌 · 𝐿 · 𝐼𝑎𝑏𝑠𝑀𝑜𝑡𝑜𝑟 1,25 · 𝑐𝑜𝑠𝜑
𝑆=
𝑢

 Motores trifásicos:
√3 · 𝜌 · 𝐿 · 𝐼𝑎𝑏𝑠𝑀𝑜𝑡𝑜𝑟 1,25 · 𝑐𝑜𝑠𝜑
𝑆=
𝑢

Donde:
o S: sección en mm2.
o : resistividad del material del conductor.
o L: longitud de la línea en metros.
o PabsMotor1,25: potencia del Motor en watios.
o IabsMotor1,25: intensidad de consumo del receptor en Amperios.
o U: tensión de alimentación en voltios.
o u: Caída de tensión máxima permitida en voltios.
o Cos : factor de potencia del receptor.

Cuando en lugar de la resistividad del conductor se use la conductividad (c), en las

fórmulas anteriores habrá que sustituir  por 1⁄𝑐. Como muestra, la fórmula para receptores
trifásicos en función de la potencia quedará:
𝐿 · 𝑃𝑎𝑏𝑠𝑀𝑜𝑡𝑜𝑟 1,25
𝑆=
𝑐·𝑢·𝑈

Así, una cuestión a resolver es el valor de la resistividad o conductividad del conductor

empleado. Cuando no se conoce la temperatura ambiente de trabajo del receptor se usarán los
valores más desfavorables de estas magnitudes, siempre en función del tipo de aislamiento,
recordando que la temperatura máxima de los aislantes termoplásticos es de 70 ºC y la de los
aislantes termoestables es de 90 ºC. La tabla siguiente muestra estos datos para la
conductividad, bastando realizar la inversa de estos valores para obtener los correspondientes
a resistividad:

3
 Material c20º c70º c90º C105º
Cobre 58 48,47 45,49 43,48
Aluminio 35,71 29,67 27,79 26,53
Temperatura 20 ºC 70 ºC 90 ºC 105 ºC

Cuando se conoce la temperatura ambiente de trabajo, bastará con seleccionar los

valores de la tabla para el rango de temperatura inmediato superior.
Una vez hallado el valor de “S” se tomará como sección la sección comercial inmediata
superior.

Ejemplo:
Hallar la sección de los conductores de la línea de alimentación a un motor trifásico de 20
CV, con un rendimiento del 0,9 y un cos  de 0,9, a 400 V y arranque directo. Serán de
aislamiento con PVC para 1 KV, y estarán sueltos alojados en tubo, con una longitud de 30
metros. Temperatura ambiente = 50º C.
Solución.
Primero, calculamos la potencia e intensidad absorbidas de la red, sobredimensionadas
un 25%, al ser un motor el receptor.
𝑃𝑢 (𝐶𝑉) · 736 20 · 736
𝑃𝑎𝑏𝑠𝑀𝑜𝑡𝑜𝑟 (𝑊) = = = 16.356 𝑊
𝜂 0,9
𝑃𝑎𝑏𝑠𝑀𝑜𝑡𝑜𝑟 16.356
𝐼𝑎𝑏𝑠𝑀𝑜𝑡𝑜𝑟 = = = 26,23 𝐴
√3 · 𝑈 · 𝑐𝑜𝑠𝜑 √3 · 400 · 0,9

𝑃𝑎𝑏𝑠𝑀𝑜𝑡𝑜𝑟1,25 (𝑊) = 𝑃𝑎𝑏𝑠𝑀𝑜𝑡𝑜𝑟 · 1,25 = 16.356 · 1,25 = 20.444 𝑊

𝐼𝑎𝑏𝑠𝑀𝑜𝑡𝑜𝑟1,25 (𝐴) = 𝐼𝑎𝑏𝑠𝑀𝑜𝑡𝑜𝑟 · 1,25 = 26.23 · 1,25 = 32,79 𝐴

Por caída de tensión:

𝑢 = 5% 𝑑𝑒 400 𝑉 = 20 𝑉

𝐿 · 𝑃𝑎𝑏𝑠𝑀𝑜𝑡𝑜𝑟 1,25
𝑆=
𝑐·𝑢·𝑈

El valor de conductividad será el obtenido para el cobre a 70 ºC, en este caso 48,47.
30 · 20.444
𝑆= = 1,58 𝑚𝑚2
48,47 · 20 · 400

4
 La Sección inmediata superior es de 2,5 mm2.

Cálculo de sección por densidad de corriente

La determinación de la sección de los conductores por densidad de corriente tiene como
objetivo evitar su calentamiento excesivo.
El procedimiento de cálculo estará apoyado en la intensidad máxima que soportan los
conductores en función del sistema de instalación física de estos, todo ello regulado por la
norma UNE 20460-5-2004.
Dicha norma establece unos valores tabulados de intensidades máximas en función de
ciertos condicionantes. En concreto, para el cálculo de sección de líneas eléctricas de motores,
será la tabla resumen 52-1 bis la que se consulte, de aplicación en los edificios, con factor de
corrección correspondiente a 40ºC. Previamente habrá que determinar el método de instalación
y posteriormente se aplicarán los factores de corrección que correspondan.

Esta tabla presenta doce columnas de intensidades, a seleccionar la que corresponda en

función del método de instalación empleado, del número de conductores cargados del circuito
y de la naturaleza de su aislamiento.
De esta forma, la intensidad máxima a soportar por cada sección será la indicada en la
columna elegida anteriormente, al intersectar horizontalmente con el valor de la sección a
tratar.
Hay que decir que esta tabla se ha confeccionado para las condiciones estándares de
instalaciones al aire: un solo circuito a 40 ºC de temperatura ambiente y temperaturas en el
conductor de 70 ºC para los aislamientos tipo termoplásticos, (PVC, poliolefinas Z1 o similares)
y de 90 ºC para los termoestables, (XLPE, EPR, poliolefinas Z o análogos).

5
 El proceso para calcular la sección por densidad de corriente debe seguir los siguientes
pasos:
1. Elegiremos en primer lugar el método de instalación (fila) de entre los
siguientes:

EQUIVALENTES MÉTODO DESCRIPCIÓN TIPO

Conductores aislados en un conducto en

una pared térmicamente aislante o bajo A1
molduras.

Cable multiconductor en un conducto en

A2
una pared térmicamente aislante

Conductores aislados en un conducto

sobre una pared o empotrados en obra B1
incluyendo canaletas

Cable multiconductor en un conducto

sobre una pared o empotrados en obra
B2
incluyendo canaletas, falso techo y suelo
técnico suspendido (1,5De ≤ V < 5De).

Cables unipolares o multipolares sobre

una pared o sobre una bandeja NO C
perforada

Cable multiconductor en conductos

D
enterrados.

6
 Cable multiconductor al aire libre o sobre
bandeja perforada o bandeja escalera.
E
Distancia al muro no inferior a 0,3 veces el
diámetro del cable

Cables unipolares en contacto al aire libre

o sobre bandeja perforada o bandeja
escalera. F
Distancia al muro no inferior al diámetro
del cable

Cables unipolares espaciados al aire libre

o sobre aisladores.
G
Distancia entre ellos como mínimo el
diámetro del cable

2. Elegiremos la configuración de la línea desplazándonos a la derecha hasta

encontrar el código que corresponda. Para ello tendremos en cuenta tanto el
material aislante como el número de conductores cargados, tal y como se expone
a continuación:
 Aislamiento: Distinguimos dos grupos de materiales aislantes:
o Materiales Termoplásticos: Soportan 70ºC en régimen
permanente. Los más importantes son PVC (Policloruro de Vinilo) y
Z1 (Mezcla termoplástica de Poliolefina con baja emisión de humos
y gases corrosivos)
o Termoestables: Son aquellos que soportan 90ºC en servicio
permanente. Principalmente Polietileno reticulado (XLPE) o Etileno-
Propileno (EPR).
 Número de Conductores Cargados: Serán siempre dos en caso de líneas
monofásicas, y tres en caso de líneas trifásicas con o sin neutro. La tensión
nominal del cable es irrelevante para el uso de las tablas.
Resumiendo, la configuración del cable será:

PVC3 Líneas trifásicas aisladas con PVC o Z1

PVC2 Líneas monofásicas aisladas con PVC o Z1
XLPE3 Líneas trifásicas aisladas con XLPE o EPR
XLPE2 Líneas monofásicas aisladas con XLPE o EPR

7
 3. Se elige la sección en función de la intensidad a soportar por los conductores:
Para ello, en la columna elegida tomamos un valor de intensidad igual o superior
al que recorrerá los conductores y, desplazándonos hacia la izquierda hasta la
columna de secciones, elegimos la sección indicada.
Ejemplo:
Determinar la Intensidad admisible de una manguera monofásica de Cu de sección 10
mm2, con aislamiento de

PVC, instalada bajo tubo en superficie, con una temperatura ambiente máxima de 40ºC:
1. El Método de instalación será B2 por ser una manguera bajo tubo.

2. La configuración del cable será PVC2, ya que se trata de una línea monofásica con
aislamiento termoplástico.
3. Nos desplazamos hasta situarnos en la columna de intensidad marcada con un 5,
donde comprobamos que la Intensidad admisible para la sección de 10 mm2 de
Cu es 44 A.

Ejemplo:
Determinar la sección a seleccionar para los conductores unipolares de Cu, con
aislamiento de XLPE, que alimentan un receptor trifásico que demanda 34 A, instalados bajo
tubo empotrado en pared térmica aislante, con una temperatura ambiente máxima de 40ºC :
1. El método de instalación será A1 por ser conductores unipolares bajo tubo.

8
 2. La configuración del cable será XLPE3, ya que se trata de una línea trifásica con
aislamiento termoestable XLPE.
3. Nos desplazamos hasta situarnos en la columna de intensidad marcada con un 6,
donde seleccionamos el valor de intensidad inmediatamente superior a la
intensidad de 34 A demandada por el receptor, 36 A, que nos dará la sección
mínima a emplear, en este caso 6 mm2

Finalmente, habría que analizar si se deben aplicar los factores de corrección debidos al
agrupamiento de varios circuitos, o por temperaturas diferentes a las tomadas como referencia,
cuestiones estas que deberían analizarse detalladamente consultando la norma UNE 20460-5-
2004.
Como muestra, a continuación se presenta los factores de corrección por temperatura
ambiente diferente a 40º C que serían de aplicación en función de la citada norma:

Temperatura ambiente Aislamiento

(ºC) PVC XLPE y XPR
10 1,40 1,26
15 1,34 1,23
20 1,29 1,19
25 1,22 1,14

9
 30 1,15 1,10
35 1,08 1,05
40 1,00 1,00
45 0,91 0,96
50 0,82 0,90
55 0,70 0,83
60 0,57 0,78
65 0,71
70 0,64
75 0,55
80 0,45

Ejemplo:
Determinar la Intensidad admisible de una manguera monofásica de Cu de sección 10
mm2, con aislamiento de PVC, instalada bajo tubo en superficie, con una temperatura ambiente
máxima de 55 ºC:
En el apartado anterior vimos que a 40 ºC esta intensidad era de 44 A. Con las condiciones
de temperatura, aquí, exigidas a este valor se le debe aplicar un factor de corrección de 0,7
obteniendo una intensidad máxima admisible de 44 x 0,7 = 30,8 A.

Ejemplo:
Determinar la sección a seleccionar para los conductores unipolares de Cu, con
aislamiento de XLPE, que alimentan un receptor trifásico que demanda 34 A, instalados bajo
tubo empotrado, con una temperatura ambiente máxima de 70ºC:
Anteriormente habíamos determinado una sección de 6 mm2 para este caso a 40 ºC de
temperatura ambiente, con una intensidad admitida de hasta 36 A.
Ahora, a dicha intensidad, se debe aplicar un factor de corrección para 70 ºC de 0,64 36 x
0,64 = 23,04 A, valor inferior a los 34 A requeridos.
Por lo tanto, debemos ampliar la sección hasta 16 mm2, con una intensidad máxima
admisible en estas condiciones de instalación de 66 x 0,64 = 42,24 A, ahora sí superior a los 34
A.

10
 Ejemplo:
Hallar la sección de los conductores de la línea de alimentación a un motor trifásico de 20
CV, con un rendimiento del 0,9 y un cos  de 0,9, a 400 V y arranque directo. Serán de
aislamiento con PVC para 1 KV, y estarán sueltos alojados en tubo superficial, con una longitud
de 30 metros. Temperatura ambiente = 50º C.
Recordamos que la intensidad de cálculo de este motor, sobredimensionada ya un 25%,
es de 32,79 A, hallada en el apartado anterior.
Por densidad de corriente la sección se calculará:
1. El Método de instalación será B1 por ser conductores unipolares bajo tubo en
montaje superficial.

2. La configuración del cable será PVC3, ya que se trata de una línea trifásica con
aislamiento termoplástico de PVC.
3. Nos desplazamos hasta situarnos en la columna de intensidad marcada con un 5,
donde seleccionamos el valor de intensidad inmediatamente superior a la
intensidad de 32,79 A demandada por el receptor, 44 A, que nos dará la sección
mínima a emplear, en este caso 10 mm2
Sin embargo, puesto que la temperatura ambiente es de 50ºC, a la intensidad de 44 A
admitida por la sección de 10 mm2 en las condiciones de instalación dadas, hay que aplicarle un
factor de corrección de 0,82 y verificar que el resultado sigue siendo superior a la intensidad de
cálculo del motor, 32,79 A: 44 x 0,82 = 36,08 A.

11
 Por lo tanto, la sección de 10 mm2 es válida, y será esta la elegida pues, por el
procedimiento de cálculo de caída de tensión, habíamos obtenido un valor de 2,5 mm2.

Elección de la sección de los conductores del circuito de fuerza

Los conductores del circuito de fuerza en un automatismo tendrán una sección tal, que
no generen caídas de tensión inadmisibles ni calentamientos excesivos que pudiera
deteriorarlos.
Por lo tanto, una vez calculada la sección de la línea de alimentación al motor, en la que
se intercalará el circuito de fuerza, estos conductores tendrán la misma sección que haya
resultado de dicho cálculo.
Para el motor de la cinta transportadora que estamos automatizando, SIEMENS
1LA71302AA10, 5,5 Kw, 230 – 440 Vca, Cos  089 y  = 0,86, habrá que calcular la sección de su
línea de alimentación que, recordemos, tenía una longitud de 33 metros discurriendo bajo tubo
superficial con conductores unipolares de cobre con aislamiento PVC, con una temperatura de
ambiente máxima de 45 ºC:
Solución.
Primero, calculamos la potencia e intensidad absorbidas de la red, sobredimensionadas
un 25%, al ser un motor el receptor.
𝑃𝑢 5.500
𝑃𝑎𝑏𝑠𝑀𝑜𝑡𝑜𝑟 (𝑊) = = 6.395 𝑊
𝜂 0,86
𝑃𝑎𝑏𝑠𝑀𝑜𝑡𝑜𝑟 6.395
𝐼𝑎𝑏𝑠𝑀𝑜𝑡𝑜𝑟 = = = 10,37 𝐴
√3 · 𝑈 · 𝑐𝑜𝑠𝜑 √3 · 400 · 0,89

𝑃𝑎𝑏𝑠𝑀𝑜𝑡𝑜𝑟1,25 (𝑊) = 𝑃𝑎𝑏𝑠𝑀𝑜𝑡𝑜𝑟 · 1,25 = 6.395 · 1,25 = 7.994 𝑊

𝐼𝑎𝑏𝑠𝑀𝑜𝑡𝑜𝑟1,25 (𝐴) = 𝐼𝑎𝑏𝑠𝑀𝑜𝑡𝑜𝑟 · 1,25 = 10,37 · 1,25 = 12,96 𝐴

 Por caída de tensión:

𝑢 = 5% 𝑑𝑒 400 𝑉 = 20 𝑉

𝐿 · 𝑃𝑎𝑏𝑠𝑀𝑜𝑡𝑜𝑟 1,25
𝑆=
𝑐·𝑢·𝑈

El valor de conductividad será el obtenido para el cobre a 70 ºC, en este caso

48,47.
33 · 7.994
𝑆= = 0,68 𝑚𝑚2
48,47 · 20 · 400

12
 La sección a elegir 1,5 mm2, ya que para instalaciones interiores no se permiten secciones
inferiores.
 Por densidad de corriente la sección se calculará:
1. El Método de instalación será B1 por ser conductores unipolares
bajo tubo en montaje superficial.

2. La configuración del cable será PVC3, ya que se trata de una línea

trifásica con aislamiento termoplástico de PVC.
3. Nos desplazamos hasta situarnos en la columna de intensidad
marcada con un 5, donde seleccionamos el valor de intensidad
inmediatamente superior a la intensidad de 12,96 A demandada por
el receptor, 13,5 A, que nos dará la sección mínima a emplear, en
este caso 1,5 mm2

Al valor de intensidad seleccionado hay que aplicarle el correspondiente

factor de corrección por temperatura para 45 ºC que. Para aislantes
termoplásticos como es nuestro caso, es de 0,91:
13,5 x 0,91 = 12,28 A > 12,96 A, intensidad a soportar
En este caso debemos aumentar la sección a 2,5 mm2, con una intensidad
máxima en estas condiciones de 18,5 x 0,91 =16,83 A, ahora sí, superior a
la intensidad a soportar, 12,96 A.

13
 Por lo tanto, se seleccionará una sección de 2,5 mm2 para la línea de alimentación al
motor de la cinta, de modo que, el circuito de fuerza se cableará con conductor flexible de
cobre con aislamiento de PVC de sección 2,5 mm2.

14