Análisis de Carga y Esfuerzo / Load and Effort Analysis

TEORÍA DE FALLAS EN ELEMENTOS DÚCTILES Y FRAGILES PARA EL

DIMENSIONAMIENTO EN ELEMENTOS DE MÁQUINAS

FAILURE THEORY IN DUCTILE AND FUZZY ELEMENTS FOR

DIMENSIONING MACHINE ELEMENTS
Guevara Darío 21 (dguevarac2@est.ups.edu.ec)
Troya Wilson 12 (wtroyac@est.ups.edu.ec)

Resumen
El análisis de cargas y esfuerzos es fundamental
para el dimensionamiento y elección de diferentes
elementos mecánicos para que cumplan con su
función, sin que presenten fallas ni sufran
deformaciones permanentes.
Mediante la teoría de fallas para materiales dúctiles
y frágiles, analizamos un elemento sometido a
cargas y esfuerzos con los cuales el mismo podría
fallar. Por eso, determinamos un factor de
seguridad adecuado mediante las teorías de los
materiales de modo que tengamos la certeza de que
el elemento, del material que fuese, resista las
cargas a las que se someterá permitiendo que el
elemento mecánico cumpla adecuadamente su
función.
Abstract
The analysis of loads and stresses is fundamental for
the dimensioning and choice of different mechanical
elements to fulfil their function, without any failure
or permanent deformation.
Using the theory of failures for ductile and fragile
materials, we analyze an element subjected to loads
and stresses with which it could fail. Therefore, we
determine an appropriate safety factor by means of
material theories so that we have the certainty that
the element, of the material that was, resists the loads
to which it will be subjected allowing the mechanical
element to properly fulfil its function
Keywords: Analysis, deformation, failures, efforts.

Palabras clave: Análisis, deformación, fallas,

esfuerzos.
1. Introducción
Eventos como la deformación permanente, el agrietamiento y la ruptura se encuentran entre las formas
en que falla un elemento de máquina.

El objetivo principal del estudio del diseño mecánico corresponde al nutrirse de conocimientos de las
capacidades y/o propiedades físicas de los materiales a emplear, para obtener un criterio de uso mediante
las interfaces de análisis y diseño para diferentes tipos de máquinas y estructuras. Todo tipo de diseño
involucra la determinación de cargas, esfuerzos y deformaciones.

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2. Marco Teórico
El comportamiento del metal estructural se clasifica de manera típica como dúctil o frágil, aunque bajo
situaciones especiales un material considerado normalmente como dúctil puede fallar de una manera
frágil. Normalmente, los materiales se clasifican como dúctiles cuando f es menor 0.05 y cuando tienen
una resistencia a la fluencia identificable que a menudo es la misma en compresión que en tensión (Syt =
Syc = Sy). Los materiales frágiles, ef menor a 0.05, no presentan una resistencia a la fluencia
identificable y típicamente se clasifican por resistencias últimas a la tensión y la compresión, Sut y Suc,
respectivamente (donde Suc se da como una cantidad positiva). Las teorías generalmente aceptadas son:

Materiales dúctiles (criterios de fluencia)

• Esfuerzo cortante máximo (ECM)

• Energía de distorsión (ED)
• Mohr-Coulomb para materiales dúctiles (CMD)

Materiales frágiles (criterios de fractura)

• Esfuerzo normal máximo (ENM)

• Mohr Coulomb para materiales frágiles (CMF)
• Mohr modificada (MM)

La teoría del esfuerzo cortante máximo estipula que la fluencia comienza cuando el esfuerzo cortante
máximo de cualquier elemento iguala al esfuerzo cortante máximo en una pieza de ensayo a tensión del
mismo material cuando esa pieza comienza a fluir. La teoría del ECM también se conoce como la teoría
de Tresca o Guest.

La teoría de la energía de deformación máxima predice que la falla por fluencia ocurre cuando la energía
de deformación total por unidad de volumen alcanza o excede la energía de deformación por unidad de
volumen correspondiente a la resistencia a la fluencia en tensión o en compresión del mismo material.

La teoría de la energía de distorsión se originó debido a que se comprobó que los materiales dúctiles
sometidos a esfuerzos hidrostáticos (esfuerzos principales iguales) presentan resistencias a la fluencia
que exceden en gran medida los valores que resultan del ensayo de tensión simple.

3. Ejercicios propuestos y resolución de problemas

Problema 5.36 – Shigley

El ejercicio ilustra que los factores de seguridad de un elemento mecánico dependen del punto
seleccionado para el análisis. basado en el criterio de
energía de distorsión determine los factores en los
puntos de análisis A y B, para un material AISI 1045
laminado en frio con las siguientes cargas:
F=0.55 kN, P= 4 kN y t= 25 N-m.
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1. Para el soporte mostrado en la figura, así como los datos de la(s) fila(s) asignada(s) en la tabla
adjunta, determine los esfuerzos de Von Mises en los puntos A y B.
2. Calcule el factor de seguridad para los puntos A y B en el soporte del problema mediante las teorías
de la energía de distorsión, del esfuerzo cortante máximo. comente sobre su aplicación. suponga un
material dúctil con resistencia Sy 400 MPa (60 KPSI).
3. Calcule el factor de seguridad para los puntos A y B en el soporte del problema usando las teorías de
coulomb-mohr y del esfuerzo mohr modificado. comente sobre su aplicación. suponga un material frágil
con resistencia sut 350 MPa (50 KPSI) y Suc 1 000 MPa (150 KPSI).

Datos
Fila m:
 l=70mm
 a=100mm
 F=500N
 DI= 36mm; DE=30mm
 Sy=400MPa
 Sut=350MPa
 Suc=1000MPa

Análisis en el punto A como material Dúctil

Von Misses
d
M∙
M ∙C 2 32 ∙ M
σ x= = =
I π 4 π ∙ d3
∙d
64

32 ∙(500 N .0.07 m)
σ x=
π ∙(0.036 ¿ ¿ 3−0.0303)=18.13 MPa ¿

T ∙r 16 ∙(T )
τ Torsión = =
J π ∙d 3

16 ∙ ( 500 N . 0.1m )
τ Torsión =
π ∙(0.036 ¿ ¿3−0.0303)=12.96 MPa ¿

2
σ ´ = (σ x )2− ( σ x σ y ) + ( σ y ) +3( τ 2 xy )
√
2 2
σ ´ =√ (18.13 ) +3 ( 12.96 ) =28.85 MPa

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Sy
N=
σ´
400 MPa
N= =13.86
28.85 MPa

Energía Máxima de Distorsión

σx σx 2

18.13
√
σ 1 , σ 2= ± ( ) +(τ xy)2
2 2
18.13 2
σ 1 , σ 2=
2
σ 1 =24.88 MPa
± (
√ 2
) +(12.96)2

σ 2=−6.75 Mpa

σ 1 , ≥ 0≥ σ 2

Sy
N=
σ 1−σ 2´
400 MPa
N= =12.64
24.88−(−6.75 ) MPa

Análisis en el punto A como material Frágil

Teoría Mohr-Coulomb

Sut=350MPa
Suc=1000MPa
σ 1 =24.88 MPa
σ 2=−6.75 Mpa
σ 1 , ≥ 0≥ σ 2

σ 1´ σ 2 ´ 1
− =
Sut Suc N

N=12.84

Teoría Mohr modificado

σ 1 , ≥ 0≥ σ 2
σ2
||
σ1
=0.27 ≤ 1

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S ut
N=
σ´
N=14.06

Análisis en el punto B como material Dúctil

Von Misses

2V
τ Torsi ó n B = Sección hueca
A

2∙ ( 500 N )
τ Torsión = =3.21 MPa
π ∙(0.036 2−0.0302 )

2
σ ´ = (σ x )2− ( σ x σ y ) + ( σ y ) +3( τ 2 xy )
√
2
σ ´ =√3 ( 3.21+12.96 ) =28 MPa

Sy
N=
σ´
400 MPa
N= =14.28
28 MPa

Energía Máxima de Distorsión

σx σx 2
2 √
σ 1 , σ 2= ± ( ) +(τ xy )2
2
σ 1 , σ 2=± √(3.21+12.96)2
σ 1 =16.17 MPa
σ 2=−1 6.17 Mpa

σ 1 , ≥ 0≥ σ 2

Sy
N=
σ 1−σ 2´
400 MPa
N= =12.36
16.17−(−1 6.17 ) MPa

Análisis en el punto B como material Frágil

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Teoría Mohr-Coulomb

Sut=350MPa
Suc=1000MPa
σ 1 =16.17 MPa
σ 2=−16.17 Mpa
σ 1 , ≥ 0≥ σ 2

σ 1´ σ 2 ´ 1
− =
Sut Suc N

N=16.03

Teoría Mohr modificado

σ 1 , ≥ 0≥ σ 2
σ2
||
σ1
=1 ≤1

S ut
N=
σ´ 1
N=21.64

4. Conclusiones
 Los métodos teóricos y analíticos estudiados mediante resistencia de materiales, diseño de
elementos son conceptos fundamentales que se necesitan conocer para poder obtener una aplicación
que permita la optimización de procesos dentro de un análisis con un objetivo en específico.
 La identificación de los planos de trabajo es fundamental para la interpretación de los resultados
obtenidos.
 Es importante determinar todas las cargas y esfuerzos a los que estará sometido el material con el fin
de elegir el material adecuado y una dimensión adecuada.

5. Recomendaciones
 Identificar los esfuerzos que actúan en el eje de manera que podamos analizar todos los elementos si
errores.

6. Recomendaciones

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Referencias de Internet:

[1] «Esfuerzo y Deformación,» 07 06 2013. [En línea]. Available:

https://es.slideshare.net/reyvic19/trabajo-esfuerzo-ydeformacionterminado. [Último
acceso: 01 04 2020].

[2] «Resistencia de Materiales,» 19 05 2019. [En línea]. Available:

https://ibiguridp3.wordpress.com/res/esf/. [Último acceso: 01 04 2020].

[3] «Resistencia de Materiales Xunta,» 17 04 2015. [En línea]. Available:

https://www.edu.xunta.es/espazoAbalar/sites/espazoAbalar/files/datos/1464947489/con
tido/4_esfuerzos.html. [Último acceso: 01 04 2020].

[4] «Resistencia de Materiales - Torsión,» 21 03 2019. [En línea]. Available:

https://ibiguridp3.wordpress.com/res/tor/. [Último acceso: 01 04 2020].

Libros:

[5] R. G. B. y. J. K. Nisbett, Diseño En Ingeniería Mecánica, México: Mc Graw Hill

Educación, 2008.

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