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0  Para Construcción  08/08/2017  ROD  CHC  JCB 
B  Para Aprobación  02/08/2017  ROD  CHC  JCB 
A  Para Aprobación  20/07/2017  ROD  CHC  JCB 
REV./CANT.  DESCRIPCIÓN  FECHA  EJEC.  REV.  APROB. 

COMPAÑÍA OPERADORA DE GAS DEL AMAZONAS 
   

KP 00 + 000  ‐  KP 02 + 000 
PROTECCIÓN MECÁNICA DE DUCTOS DE TGP EN EL 
SECTOR DE SELVA 
 
TODA LA INFORMACIÓN CONTENIDA EN LA PRESENTE
DOCUMENTACIÓN ES CONFIDENCIAL Y DE  
PROPIEDAD DE INMAC PERU S.A.C, SIENDO
PROHIBIDA SU REPRODUCCIÓN O COPIA, TOTAL O
PARCIAL, SIN AUTORIZACIÓN PREVIA. 
ESCALA:   
       INDICADA 
 
  Código: PMD-OP-C-010
TRABAJOS CON MAQUINARIA PESADA
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Fecha : 08-08-17
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ÍNDICE 
 
 
 
1. OBJETIVOS…………………………………………………………………………………………………………………..1 
2. ALCANCE………………………………………………………………………………………………………………….....2 
3. REFERENCIAS……………………………………………………………………………………………………………….3 
4. RESPONSABILIDADES…………………………………………………………………………………………………..4 
5. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS…………………………………………………………………………………5 
6. DESARROLLO……………………………………………………………………………………………………………….6 
7. REGISTROS…………………………………………………………………………………………………………………..7 
8. ANEXOS……………………………………………………………………………………………………………………….8 
   

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1. OBJETIVO: 
Establecer los lineamientos y pasos a seguir para los trabajos con maquinaria pesada. 
 
2. ALCANCE: 
Aplica a todo el personal que opere una maquinaria pesada en el Proyecto “PROTECCIÓN 
MECÁNICA DE DUCTOS DE TGP EN EL SECTOR DE SELVA” 
 
3. REFERENCIAS: 
 N/A 
 
4. RESPONSABILIDADES: 
4.1. Jefe  de  Obra:  Administrar  los  recursos  para  facilitar  el  cumplimiento  de  este 
procedimiento. 
4.2. Supervisor de Campo: Se encargará  de  implementar  el  presente  procedimiento y  es 
responsable ante el Jefe de Obra de las actividades de producción de concreto. 
4.3. Coordinador/Supervisor  SSOMA:  Inspeccionar  y  Verificará  el  cumplimiento  del 
presente  procedimiento,  vigilando  que  se  realice  en  condiciones  adecuadas  para  la 
salud, seguridad y cuidado del ambiente. 
4.4. Operador  de  Maquinaria  Pesada:  Cumplir  el  presente  procedimiento.  Respetar  las 
señales del vigía. 
4.5. Vigía:  Estar  capacitado  en  su  función  como  vigía  y  tener  el  EPP  general,  como  así 
también  chaleco  reflectivo.  Cumplir  el  presente  procedimiento.  Es  responsable  de 
dirigir  y  hacer  cumplir  el  tránsito  de  los  vehículos  y  evitar  cualquier  incidente  con 
maquinaria. 
4.6. Trabajadores:  Los  trabajadores  deben  conocer  y  comprender  el  significado  de  los 
diversos  carteles  y  avisos  dentro  del  área  de  trabajo,  así  como  las  indicaciones 
impartidas por los vigías y Supervisores. 
 
5. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS: 
5.1. COGA: Compañía Operadora de Gas del Amazonas 
5.2. TGP: Transportadora de Gas del Perú 
5.3. IP: INMAC PERÚ. 
5.4. PPC: Plus Petrol Corporation 
5.5. SSOMA: Supervisor de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente. 

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5.6. MA: Medio Ambiente. 
5.7. PTS:  Es  un  documento  a  modo  de  check  list  o  lista  de  verificación  que  facilita  la 
identificación de riesgos asociados a la ejecución del trabajo y que permite reconocer 
las condiciones para el inicio del trabajo a una determinada área o equipo. 
5.8. ATS: Análisis de Trabajo Seguro. 
5.9. Carga:  Cualquier  objeto  susceptible  de  ser  movido,  que  se  manipulen  por  un  medio 
mecánico  pero  que  requiere  del  esfuerzo  humano  para  moverlos  o  colocarlos  en  su 
posición definida. 
5.10. Zona  de  Actividad:  Esta  zona  deberá  estar  libre  de  obstáculos  y  previamente 
señalizada y delimitada para evitar el paso del personal durante la actividad. 
5.11. Maquinaria  Pesada:  volquete,  cargador,  excavadora,  aquellos  utilizados  para  el 
movimiento de materiales y/o traslado. 
5.12. Conos Reflectantes: Elementos de seguridad que utiliza el vigía. Son de color naranja 
y tienen cintas reflectivas. 
5.13. Curva Ciega: Curva donde la visibilidad es limitada o nula hacia la prolongación de la 
carretera 
 
6. DESARROLLO: 
6.1. Equipos y Materiales: 
 Maquinaria Pesada. 
6.2. Mano de Obra: 
 Supervisor de Campo. 
 Supervisor SSOMA. 
 Capataz. 
 Operador de Equipo 
 Vigía. 
 Peones. 
 
6.3. Inspección de Equipos: 
Previo al inicio de la actividad se realizará una Inspección (Check List) a todos los equipos 
y herramientas involucrados en esta tarea. 
6.4. Autorizaciones: 
El personal que opere un equipo pesado, debe estar autorizado por el departamento 
EHS del Comitente. 
Antes de autorizar el ingreso de un equipo pesado a las instalaciones de la Comitente, 
el  departamento  de  SSOMA  deberá  efectuar  una  inspección  detallada  de  la  unidad, 
comprobándose que se encuentra en óptimo estado de funcionamiento. Todo equipo 

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pesado  portará  y  colocará  visiblemente  la  tarjeta  de  autorización  emitida  por  la 
supervisión de la Comitente. 
6.5. Prácticas de Trabajo Seguro: 
Antes  de  iniciar  las  actividades,  toda  el  área  destinada  a  ser  excavada  deberá  ser 
liberada de interferencias por el personal encargado de PPC, COGA e IP. 
Todo  el  personal  involucrado  (supervisor  de  campo,  operador  de  maquinaria,  vigía, 
ayudante, etc.), desarrollarán en el área de actividad el análisis de riesgos y el PTS en 
Caliente, con las firmas necesarias de los responsables. 
Antes  de  las  actividades,  el  Supervisor  de  campo  realizará  la  charla  pre‐trabajo, 
exponiendo los riesgos y los controles propuestos. 
Antes de iniciar cualquier trabajo, se deberá evaluar que el %LEL tenga de valor 0% y se 
deberá realizar un monitoreo constante. 
Antes  de  iniciar  cualquier  trabajo,  el  operador  de  excavadora,  cargador  frontal, 
volquetes, etc., mantendrán sus listas de chequeo diario en la cabina del equipo. No 
debiendo  operar  este  equipo  si  presenta  problemas  de  dirección,  frenos,  sistema 
hidráulico, luces, llantas, fugas de aceite, hidrolina u otros. 
El abastecimiento de combustible se realizará en el Pit construido en un área específica 
de  la  zona  laboral.  Esta  tarea  lo  realizara  un  personal  capacitado  y  calificado,  quien 
contara con todo el elemento EPPs adecuados, Kits de contingencia y una Trasegadora 
manuales o eléctricos. 
El Supervisor de campo revisa y verifica el cumplimiento de la lista de chequeo para dar 
comienzo a las operaciones. 
Es obligatorio el uso en todo momento del cinturón de seguridad. 
Es obligatoria la circulación con luces prendidas y el uso de circulina. 
Todo operador debe seguir las indicaciones del vigía, los avisos y señales de tránsito, así 
como las velocidades establecidas en las zonas de trabajo y tránsito, maniobrando en 
forma segura. 
El personal delimita el área de trabajo utilizando conos o cintas de peligro. 
Se asegurarán que durante toda la jornada no existan personas ajenas a las maniobras. 
No  se  realizarán  maniobras  sobre  terreno  que  se  sospeche  o  que  haya  sufrido 
alteraciones  como:  fisuras,  rajaduras,  planos  de  corte,  desplazamiento  de  taludes, 
material suelto a punto de derrumbarse o saturación del suelo por efecto de lluvia o 
movimiento sísmico; hasta que se haya eliminado. 
En caso de lluvia torrencial u otro fenómeno climático, se paralizan las actividades. 
El  Supervisor  de  campo  coordina  con  el  operador  de  maquinaria  sobre  el  peso  y  la 
distribución de la carga. 
El  Mantenimiento  correctivo  y  preventivo  estará  a  cargo  del  personal  del  Área  de 
Mecánica‐INMAC, quienes tendrán un taller (Contaneir) debidamente implementada. 

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Durante el desarrollo de la Construcción de la Plataforma se ubicará y señalizará una 
zona para parqueo de la Maquinaria. 
Para las Labores de Personal Nocturno, el área de intervención contará con equipos de 
iluminación trasportable (torres) cada uno con cuadro luminarias. 
Los residuos productos de la tarea deben ser dispuestos según el Plan de Manejo de 
Residuos Sólidos de COGA. 
6.6. Especificaciones de las Paletas para Señalero: 
 Una paleta que consiste en un hexágono de 20 cm. de lado, de color rojo, con el 
mensaje “PARE” en color blanco ubicado en el centro de la paleta y con bordes de 
pintura blanca de 2.5 cm. 
 Una paleta de color verde en forma triangular de 35 cm de base, 35 cm de altura, 
con el mensaje“SIGA” y con bordes de pintura blanca de 2.5 cm. 
6.7. Cargador Frontal: 
 Los  cargadores  frontales  trabajarán  preferentemente  sobre  superficies 
horizontales. 
 Los cargadores frontales en terrenos inclinados evitarán desplazarse sobre líneas 
que no sean de máxima pendiente, para no voltearse. 
 Para su traslado los operadores de los cargadores lo harán con el cucharón retraído 
y en posición baja, es decir a 35 cm del suelo aproximadamente. 
 Por ningún motivo los cargadores llenarán las tolvas de los camiones si el operador 
no se encuentra dentro de su vehículo. 
 El llenado de las tolvas deberá efectuarse uniformemente. 
 Los operadores de los cargadores, cuidarán de no socavar el pie de una ruma de 
material, ya que podría crearse un sobre ángulo de talud y colapsar sobre el equipo; 
así mismo en ningún momento deberán enfrentarse la base de la ruma de material 
o la pendiente del talud paralelamente, debiendo hacerlo siempre perpendicular a 
ella. 
6.8. Prevención de Riesgos y Gestión Ambiental: 
6.8.1. Seguridad 
6.8.1.1. Equipo de protección personal (EPP) para uso obligatorio. 
 Casco de seguridad. 
 Lentes de seguridad. 
 Uniforme. 
 Guantes de cuero. 
 Botines de cuero con punta de acero y suela antipenetrante. 
 Protector auditivo. 
 Traje antiflama. 
 Chaleco de Seguridad Vial (con cinta reflectiva) 
6.8.1.2. Equipo mínimo requerido para la maquinaria. 
 Circulina de color amarillo. 
 Alarma de retroceso con mínimo de 90 decibeles. 
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 Cinturones de Seguridad. 
 Botiquín de primeros auxilios. 
 Extintor PQS 5Kg/Listados UL. 
 Linterna. 
 4 conos con cinta reflectiva. 
 1 kit para derrames. 
 Silbato y Paletas de Señalización. 
 
Se  delimitará  el  área  de  trabajo  con  una  cinta  de  advertencia  a  una 
distancia prudente para poder realizar los trabajos. 
6.8.2. Salud 
En  caso  de  que  ocurriera  alguna  emergencia  se  activará  el  Plan  de  Contingencia      y 
Respuesta a Emergencia 
 
6.8.3. Gestión Ambiental 
Se hará una inspección al entorno de la zona de trabajo, a fin de establecer las medidas 
de control para minimizar el efecto del ruido, desechos, etc., que se produzcan durante 
la realización del trabajo. 
Al término de las actividades se debe realizar la limpieza general de la zona de trabajo; 
incluyendo  la  desinstalación  de  todo  ambiente  y/o  estructura  que  no  se  volverá  a 
utilizar; así mismo se deberá eliminar todo suelo contaminado si fuese el caso, el mismo 
será envasado y rotulado para ser llevado para su tratamiento final. 
En caso de producirse un derrame de hidrocarburo, se deberá reportar de acuerdo al 
procedimiento  COG000SASAPR002  Notificación  y  Reporte  de  Investigación  de 
Incidentes y Accidentes SAS. 
Los residuos generados producto del derrame serán tratados como residuos peligrosos. 
 
7. REGISTROS 
8. ANEXOS 
Anexo 1 – ATS: Análisis de Trabajo Seguro. 
 

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