INFORMACIÓN

IMPORTANTE ACERCA DE
CAUDALÍMETROS

Introducción
Sondex fabrica un amplio rango de caudalímetros con impulsores. Los clientes generalmente solicitan consejos
relacionados con el desempeño de nuestros caudalímetros y cuál tipo de estos utilizar para una aplicación en
particular. Este documento proporciona información general para ayudar a seleccionar el tipo correcto de herramienta
de acuerdo con su aplicación.

Tipos de Caudalímetros Disponibles y sus Aplicaciones:

Caudalímetros Enjaulados Extensibles (CFB)

En los párrafos siguientes se asume que el tamaño de los caudalímetros ha sido seleccionado adecuadamente para el
revestidor en el que ha de utilizarse.

Caudalímetro Enjaulado Extensible de 6-Brazos

La sección del impulsor de estos caudalímetros puede doblarse hasta el Diámetro Externo (DE) de la herramienta
mientras bajan a lo largo de la tubería de producción y su salida al revestidor ocasiona la apertura inmediata de la jaula
actuada por resorte, la cual se cierra nuevamente a la entrada en la tubería de producción. De esta manera, un impulsor
con diámetro de hoja considerable puede pasar a través de la tubería de producción con menor diámetro. En el
revestidor generalmente se tiene mayor cobertura en la sección transversal a medida que el impulsor es de mayor
diámetro y, por consiguiente, se obtienen mejores resultados en los datos. El CFB de seis brazos se desarrolló para
evitar el daño del impulsor y para proporcionar una mayor fuerza de centralización en pozos altamente desviados u
horizontales. En consecuencia, debe observarse que la acción de los resortes en contra de los tubulares y el
endurecimiento anti desgaste en los flejes de los brazos puede añadir fricción considerable a la herramienta, lo que
puede ocasionar que se tenga mayor dificultad a la hora de llegar al fondo del pozo en pozos altamente desviados

Caudalímetro Enjaulado Extensible de 3-Brazos

Estos caudalímetros pueden doblarse hasta el Diámetro Externo (DE) de la herramienta mientras bajan a lo largo de la
tubería de producción y su salida al revestidor ocasiona la apertura inmediata de la jaula actuada por resorte, la cual se
cierra nuevamente a la entrada en la tubería de producción. In this way a large impeller can be passed through small
diameter tubing. De esta manera, un impulsor con diámetro de hoja considerable puede pasar a través de la tubería de
producción con menor diámetro. En el revestidor generalmente se tiene mayor cobertura en la sección transversal a
medida que el impulsor es de mayor diámetro y, por consiguiente, se obtienen mejores resultados en los datos. El CFB
de 3 brazos tiene rodillos en los puntos pivote de los brazos y por ello presenta menos fricción durante su bajada en el
pozo. Aún así, se ha determinado que el impulsor, que no se encuentra completamente protegido como en el caso del
CFB de seis brazos, era frecuentemente dañado por la apertura de la sección del impulsor cuando la herramienta
pasaba por los mandriles de las válvulas de levantamiento artificial de gas (VGL) y el impulsor estaba golpeando el
bolsillo de la válvula. Esta herramienta es adecuada para cuando la tubería es lisa pero, el impulsor puede protegerse
del daño si se utiliza una herramienta espaciadora entre el CFB y el centralizador superior y la sarta es pasada por la
VGL muy lentamente. El uso de la herramienta espaciadora, permite que el CFB se mantenga centralizado durante su
paso por la VGL por el centralizador que se encuentra en la parte superior, que todavía se encuentra en la tubería. En
esta situación es también posible utilizar un impulsor de menor diámetro. Existe evidencia de que, debido al menor
aislamiento del impulsor con respecto al flujo, el CFB de 3 brazos tiene un umbral menor que el CFB de 6 brazos.

Mecanismos Alternativos para los Mecanismos Impulsores de los CFB

Flujo Bajando: Los impulsores de los CFB de Sondex se doblan hacia abajo. En pozos inyectores de altas tasas, el
flujo bajando puede tender a doblar el impulsor ocasionando como resultado una pobre calidad del registro. Para
prevenir esto, el CFB puede ser convertido con un impulsor para flujo bajando y un eje inferior para flujo bajando de
manera que solo cierre como respuesta a la acción de cierre del mecanismo de la herramienta. Los caudalímetros CFB
de 9-5/8” vienen de fábrica con impulsores para flujo bajando como estándar. La razón por la cual el mecanismo para

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flujo bajando no se coloca originalmente como estándar en todas las herramientas es que este mecanismo, que encaja
en su sitio, es objeto de mayor desgaste que el mecanismo estándar.

Eje Sólido: Los impulsores de los CFB Sondex tienen juntas flexibles de rango restringido. Esto tiene el objeto de
minimizar el riesgo de daño si se encuentra una restricción. Aún así, para altos caudales (por encima de 500 pies/min o
25 RPS) existe la tendencia de que las juntas flexibles presenten cierta oscilación. Para evitar este efecto, el eje del
caudalímetro puede ser cambiado por uno sólido.

Resortes Diferentes: La resistencia adicional al flujo bajando, el cual puede ocasionar que el impulsor se cierre tanto
en las herramientas estándar como en las que tienen mecanismos para flujo bajando, puede lograrse ajustando el
resorte de compresión del caudalímetro y utilizando una tuerca de ajuste o con resortes de mayor dureza. Observe que
los diferentes CFB tienen diferentes longitudes en los resortes. Si el resorte equivocado es colocado en el caudalímetro
de 7”o el de 9-5/8”, estos pueden comenzar cerrados a bajas tasas de inyección y aún cuando se registra hacia arriba.

Uso de Impulsores Más Pequeños: Si existe riesgo de daño, o si se requiere mayor espacio entre el impulsor y el
revestidor, es posible colocar un ensamblaje de impulsor más pequeño en el CFB. Aunque recomendamos convertir el
caudalímetro a la versión para flujo bajando cuando deben ser utilizados en pozos inyectores de altas tasas, también
pueden colocar impulsores de menor diámetro para minimizar el efecto ocasionado por el flujo cerrando el impulsor.
También pueden colocarse aspas de impulsores más pequeñas con ejes inferiores estándar tipo rótula para uso en
pozos de altas tasas de gas para detener la oscilación del ensamblaje de las aspas del impulsor en la rótula.

Reparaciones de los Impulsores en los CFB: Los impulsores del CFB de Sondex se entregan con las cuatro aspas ya
balanceadas. Como las aspas son planas, en caso de daño y tomando en consideración que estas no se hayan roto en la
soldadura y las aspas no están muy dañadas, las aspas pueden ser removidas y aplanadas con un martillo contra una
superficie plana.

Caudalímetros de Impulsores Continuos

Caudalímetros de Impulsores Continuos (CFS)

Estos caudalímetros son diseñados para registrar en la tubería de producción o en pozos con rejillas para control de
arenisca. El impulsor gira continuamente y está montado sobre rodamientos de esferas en cada uno de sus extremos. Si
el diámetro de la tubería de producción lo permite, puede utilizarse un caudalímetro de un diámetro mayor que el de la
herramienta (p. ej. 2-1/8”) para que el impulsor con mayor diámetro permita que el fluido pase por el impulsor en
lugar de a través de este, especialmente si el flujo viene de arriba. Nuestros caudalímetros tienen protección contra el
impacto lateral del fluido, el cual puede dañar el impulsor en caudalímetros abiertos. Los impulsores son helicoidales
lo que, en algunos casos pueden presentar mejor comportamiento que los caudalímetros montados en joyas para
fluidos viscosos. Si existen problemas de atascamiento con basura, es posible colocar un impulsor de menor diámetro
para permitir mayor espacio entre el impulsor y el cuerpo de la herramienta, pero otra opción es cortar tres ventanas
laterales en la camisa del impulsor para permitir que esa basura escape. Sondex fabrica estas camisas CFS especiales
como accesorio adicional.

Caudalímetros de Impulsores con Montaje en Joya (CFJ)

Estos caudalímetros son diseñados para registrar en pozos con fluido con alta velocidad tales como pozos de gas ya
que el impulsor se asemeja más a una turbina, con una inclinación mayor que los CFS, por lo cual son capaces de
trabajar a mayores RPS. El impulsor gira continuamente y está sostenido por cojinetes tipo joya en cada extremo. Si
el diámetro de la tubería de producción lo permite, puede utilizarse un caudalímetro de un diámetro mayor que el de la
herramienta (p. ej. 2-1/8”) para que el impulsor con mayor diámetro permita que el fluido pase por el impulsor en
lugar de a través de este, especialmente si el flujo viene de arriba. Nuestros caudalímetros tienen protección contra el
impacto lateral del fluido, el cual puede dañar el impulsor en caudalímetros abiertos. Si existen problemas de
atascamiento con basura, es posible colocar un impulsor de menor diámetro para permitir mayor espacio entre el
impulsor y el cuerpo de la herramienta, pero otra opción es cortar tres ventanas laterales en la camisa del impulsor
para permitir que esa basura escape. Existe algo de justificación para utilizar esta herramienta en pozos con

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producción de arenisca ya que, el montaje en cojinetes de joya son menos susceptibles a atascamientos que los
rodamientos de esferas de los CFS.

Caudalímetros En Línea (ILS)

Estos caudalímetros tienen un pasante eléctrico para permitir que otras herramientas PLT sean colocadas por debajo
de ella. De esta manera se pueden realizar perfiles de caudal tanto en la tubería de producción como en el revestidor en
la misma corrida. Esto implica que en pozos de alto perfil, o en donde existe posibilidad de atascamiento de los
mecanismos (como en pozos horizontales), puede utilizarse un caudalímetro de respaldo. Especialmente para estas
herramientas, si el diámetro de la tubería de producción lo permite, puede utilizarse un caudalímetro de un diámetro
mayor que el de la herramienta (p. ej. 2-1/8”) para que el impulsor con mayor diámetro permita que el fluido pase por
el impulsor en lugar de a través de este, especialmente si el flujo viene de arriba. Hemos observado que, en situaciones
de flujo anómalo bajando, los datos del ILS pueden ser mejores que los del CFB. Esto puede ocurrir porque tiene una
cobertura menor, en pozos desviados múltiples fases con baja velocidad, donde vemos respuestas anómalas, puede ser
justificable el utilizar dos caudalímetros para poder tener posibilidad de adquirir datos para interpretar. En casos en
donde el caudalímetro puede tener el potencial de trabarse con basura, tal como depósitos de las paredes del pozo, se
ha observado que el remover la ventana lateral del ILS para permitir que esta basura escape del mecanismo ha servido
como ayuda. Sondex ahora fabrica camisas ILS con tres ventanas laterales removibles que pueden ser quitadas cuando
se utilice la herramienta en pozos con contaminación de depósitos en las paredes del revestidor.

Caudalímetros Desviadores de Flujo

Los caudalímetros con impulsores miden el caudal en términos de velocidad de fluido. Cuando el caudal de un pozo es
bajo y el diámetro del revestidor es grande, la velocidad del fluido puede ser muy baja. Por ejemplo, un caudal de 200
BPD en un revestidor de 7 pulgadas es equivalente a una velocidad de fluido 3.5 pies/min. Entonces si tenemos,
digamos que, tres zonas contribuyendo a este total, entonces no vamos a poder tomar una medida muy precisa de las
contribuciones individuales. La solución es reducir el diámetro efectivo de la tubería mediante el uso de un
caudalímetro desviador el cual abre un cono tipo “sombrilla” y canaliza todo el flujo a través de una reducción en la
camisa del impulsor. Para un caudalímetro desviador de 1 11/16”, el diámetro interno de la camisa es 1.49”, y para el
caso de los 200 BPD, la velocidad del fluido es ahora de 64 pies/min. Este caudal es fácilmente medido por el CFS
interno, el cual tiene un valor de umbral de cerca de 7 pies/min. Otra razón para utilizar el caudalímetro desviador es
para negar el efecto de flujo anómalo bajando en pozos inclinados de fases múltiples (ver abajo), cuando se desvía
todo el fluido a través del caudalímetro. Al mezclar las fases se puede lograr una mejor identificación del fluido.

Los caudalímetros desviadores se abren y cierran en respuesta a señales desde la superficie entregadas por la
telemetría o, en el caso de las herramientas utilizadas con memoria, por las interrupciones de la alimentación. Debido
a que todo el flujo se canalice por una restricción pequeña, existe un diferencial de presión a lo largo de la herramienta
el cual tiende a aplicar una fuerza hacia arriba. Para el cálculo de las fuerzas ocasionadas por el levantamiento se
cuenta con gráficas, de manera que estas se puedan contrarrestar con peso adicional. Las herramientas de Sondex
tienen características de seguridad relacionadas con el voltaje de las baterías y con el diferencial de presión máximo
definido por el usuario.

Los caudalímetros desviadores de Sondex pueden modificarse con un tubo de extensión el cual canaliza el fluido que
sale de ellos hacia las herramientas de identificación de fluido. Si se utiliza una herramienta de densidad radioactiva,
se puede añadir un dispositivo para dirigir todo el flujo saliente a través de la ventana de medición de la herramienta,
lo cual proporciona una mejor medición de la distribución de fases a lo largo del hoyo.

Velocidad Máxima de Flujo

Los clientes frecuentemente preguntan acerca de los límites superiores de caudal, particularmente cucando planifican
trabajos de registros de producción en pozos de gas. El caudal de fondo esperado en pies/min (o m/min) puede ser
calculado utilizando la hoja de cálculo de levantamiento de herramientas. Recuerde que el volumen de gas en fondo
tiene relación con la presión y temperatura de fondo.

Existen dos factores a considerar cuando se determina el caudal máximo para cada tipo de caudalímetro:

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1. Límite práctico de velocidad rotacional. Este varía entre 25 y 60 RPS para las herramientas tipo CFB y entre 100
y 125 RPS para las herramientas continuas (CFS).
2. Limitaciones de la telemetría. Cada tipo de telemetría tiene un límite antes de que esta comience a comportarse
fuera de su linealidad. Para el caso de los registros memorizados, esta limitación es de unas 200 RPS.

Según este criterio, prácticamente no existirán limitaciones en pozos con agua y petróleo pero, en pozos con gas, el
caudal máximo para cada tipo particular de caudalímetro pudiese ser excedido. En este caso será necesario utilizar un
CFJ. La tabla siguiente muestra los límites de velocidad de fluido para cada tipo de caudalímetro y de telemetría.

Límite
Velocidad de Velocidad de Fluido Velocidad de Fluido
Pendiente Práctico
TIPO DE Fluido Límite Máxima Utilizando Máxima Utilizando
Nominal del
HERRAMIENTA Equivalente Memoria Telemetría
Impulsor
RPS/Pie/min RPS Pies/min Pies / Min Pies / Min
CFB Eje Flexible 0.050 25 500 500 500
CFB Eje Rígido 0.050 60 1200 1200 1200
CFS Todos los Diámetros 0.050 100 2000 2000 1600
CFJ / ILS 1 1/2" / 1 11/16" 0.036 125 3472 3472 2222
CFJ / ILS 2 1/8" 0.029 125 4310 4310 2759
CFS 1 3/8” 0.050 100 2000 2000 1600
CFS / CFJ 1 3/8" * estilo
0.088 125 1420 2273 909
antiguo

Cálculo de la Velocidad de Fluido a Partir de Datos de Caudalímetro.

Con la excepción del caudalímetro desviador, el cual se calibra a partir de la respuesta conocida y umbral, los
caudalímetros son todos calibrados en fondo en una porción estática del pozo. La calibración consiste en registrar RPS
positivas y negativas a diferentes velocidades de cable, tanto subiendo como bajando para poder establecer una
respuesta de pendiente y corte.

La gráfica que se anexa muestra un ejemplo de gráfico de calibración del caudalímetro para determinar esa pendiente
y corte.

En ese ejemplo, utilizando Excel, se muestra la pendiente y el corte de la línea a velocidad de cable cero. Queremos el
corte como velocidad de cable a cero RPS. Para hacerlo, dividimos el punto de corte por la pendiente. Entonces
obtenemos cortes o velocidades de umbral de +5.4 pies/min hacia abajo y de –0.4 pies/min hacia arriba. No es poco
común, especialmente con las herramientas más pequeñas, que la pendiente subiendo sea ligeramente diferente que la
pendiente bajando. Esto ocurre por el aislamiento que presenta el cuerpo de la herramienta hacia el impulsor cuando
registramos hacia arriba.

De manera típica en la industria, la pendiente de respuesta viene expresada en RPS por pies/min y el punto de corte o
valor de velocidad de umbral viene en pies/min, aunque los mismos principios aplican cuando utilizamos unidades
métricas. El punto de corte es conocido como la velocidad aparente de umbral, que es un valor extrapolado
representando el cambio de velocidad de fluido necesario para sobreponer la fricción del mecanismo de la herramienta
y es aproximadamente la mínima velocidad de fluido necesaria para mantener el impulsor de la herramienta girando.
Abajo se encuentra un listado de las pendientes de respuesta nominales de varios tipos de impulsor en herramientas de
Sondex. Los impulsores de las herramientas CFB tienen pendiente nominal de respuesta de 0.05 RPS por pie/min
equivalente a un paso de 4” [calculado a partir de 12/(60 x paso del impulsor en pulgadas)]. El paso corresponde a la
cantidad de RPS necesarias para que pase una determinada cantidad de fluido por el impulsor a una velocidad
determinada, de manera similar al paso de un tornillo, que viene dado en pulgadas de avance lineal por cada vuelta del
tornillo. La pendiente de respuesta y el valor de umbral cambiarán con el cambio del tipo de fluido y de las
condiciones de fondo, por lo cual es importante efectuar una calibración del caudalímetro para cada pozo e idealmente
para cada zona y régimen de flujo.

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G rafico de Calibración del

Caudalím etro
12

10 y = 0.0614x - 0.3481
8
RPS del Impulsor

2
Bajando
0
Subiendo
-200 -150 -100 -50 0 50 100 150 200
-2
Lineal (Subiendo)
-4 Lineal (Bajando)
-6
y = 0.0547x + 0.0229
-8

-10

Velocidad del Cable

Durante la adquisición de datos obtenemos un registro de RPS del impulsor y velocidad del cable, entre otros datos.
Utilizando la pendiente de calibración y el punto de corte o velocidad de umbral, podemos calcular la velocidad de
fluido que ve el caudalímetro (flujo aparente) luego de corregir por la velocidad del cable. Sustraemos la velocidad del
cable pues contribuye a la velocidad de fluido que ve el caudalímetro. Si estuviésemos registrando hacia arriba,
sustraemos una velocidad de cable negativa, por lo que como resulta efectivamente añadimos la velocidad del cable a
la velocidad aparente de flujo.

Para calcular flujo aparente:

Flujo Aparente (pies/min) = (RPS/Pendiente + Umbral) – Velocidad del Cable

El caudal aparente es el flujo que mide el caudalímetro, en el centro del tubular. Este flujo aparente debe ser corregido
para mostrar el caudal promedio utilizando un factor de corrección. Para flujo turbulento, y dependiendo del tamaño
del impulsor utilizado, este factor puede variar entre 0.75 y 0.9, aunque el valor comúnmente aceptado por la mayoría
de los intérpretes es 0.83. Para el caso de los caudalímetros extensibles enjaulados registrando en el revestidor, el
factor de corrección tiende a tener valores de factor de corrección entre 0.85 y 0.90.

Para calcular flujo Promedio:

Flujo Promedio (pies /min) = Flujo Aparente x Factor de Corrección por Perfil de Flujo

Si conocemos el diámetro interno del revestidor o de la tubería de producción, podemos convertir la velocidad de flujo
en pies/min a Barriles por Día (BPD), de acuerdo con la formula siguiente:

Para calcular flujo en BPD:

Flujo Promedio (BPD) = Flujo Promedio (pies/min) x 1.4 x (DI Revestidor)2

Por ejemplo:

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La pendiente típica para un CFB es 0.05 RPS por pie/min y el punto de corte (umbral) es de 2.5 pies/min. Si estamos
en un revestidor de 7” (DI nominal de 6.3”) y registramos 15 RPS a una velocidad de registro bajando de 30 pies/min,
tenemos que:

Flujo Aparente (pies/min) = (15/0.05 + 2.5) – 30 = 272.5 pies/min

Flujo Promedio (pies/min) = 272.5 x 0.83 = 226.2 pies/min

Flujo Promedio (BPD) = 226.2 x 1.4 x (6.3)2 = 12,569.0 BPD

Recuerde que este es un caudal en fondo y necesitará corregirse para obtener condiciones de superficie utilizando
propiedades PVT del fluido.

Calibración del Caudalímetro en Base a Pruebas de Laboratorio

En un lazo de prueba, debido a que existe un perfil de velocidad transversal en de fluido el hoyo, el caudalímetro, que
se encuentra centralizado, ve una velocidad mayor que la velocidad promedio. Si esto no es tomado en consideración,
los cálculos de pendiente y umbral serán aparentemente más grandes que los esperados. Si tratamos de determinar el
umbral haciendo decrecer lentamente la velocidad del fluido, el umbral será más alto que el umbral aparente
determinado a partir de velocidades múltiples de registro en un gráfico de calibración. Una vez que el caudalímetro
gira, el impulsor se comporta como si tuviese un valor de umbral aparente.

Velocidades de Umbral

Una medida de la sensibilidad de los caudalímetros es su valor de umbral. Generalmente, mientras menor sea este
valor, mejor será la herramienta. Este valor de umbral es utilizado en los cálculos de velocidad del fluido y, en casos
con velocidad de fluido baja, puede hacerse importante. Existe una amplia variación de velocidades de umbral
posibles, por lo que esta sección está basada en experiencias personales particulares. Se listan las velocidades de
umbral estimadas para gas a 2000 lpc, pero observe que estos valores en gas cambiarán con la presión del pozo.

Asumiendo que los rodamientos o cojinetes están en perfecta condición, la velocidad de umbral y la pendiente de
respuesta están relacionadas con la densidad y viscosidad del fluido en el pozo. Sin facilidades de laboratorio
mayores, es difícil medir las velocidades de umbral actuales pero, los datos siguientes están basados en experiencia
acumulada con herramientas Sondex en agua y en el campo con petróleo ligero limpio. Para las interpretaciones
típicamente hemos utilizado valores de velocidad de umbral de 2.5 pies/min para el CFB y 5 pies/min para el CFS y
CFJ. Sondex recomienda como política, cambiar los rodamientos de esferas de los caudalímetros por cada corrida,
pero como guía para decidir acerca de cuando cambiar estos rodamientos puede tomarse en cuenta cuando el valor de
la velocidad de umbral excede los límites indicados a continuación. En pozos desviados, el hecho de que el impulsor
no esté correctamente balanceado, puede añadir un valor significativo al umbral de velocidad.

Los umbrales listados están basados en respuestas en el agua. Se ha añadido cerca de 0.5 pies/min para petróleo
liviano y 2.5 pies/min para petróleo pesado. Para gas, dependerá de la presión, a mayor presión, menor umbral (pues la
densidad incrementa). Para gas, añada típicamente 5 a 10 pies por minuto adicionales para presiones en la cercanía de
2,000 lpc. En realidad lo mejor es efectuar una calibración de fondo pues la pendiente también cambiará de acuerdo
con el tipo de fluido. La experiencia con petróleo pesado en Egipto y en Colombia, recientemente, muestra que existe
un cambio significativo en el petróleo pesado. Cuando registre velocidades de fluido bajas, el cambio en el umbral
puede hacer diferencia en la apariencia de los registros, las cuales pueden ser mal interpretadas por flujo anómalo.
Para herramientas 1-11/16" tipo CFS, CFJ o ILS, añada un estimado de 2 pies/min pues estas herramientas tienen
diámetros de impulsor pequeños. El CFS y CFJ de 1-11/16” pueden también tener respuestas menores y, cuando el
flujo baja por la herramienta, el cuerpo de esta tiende a aislar el impulsor. Por razones parecidas, el caudalímetro en
línea de 1-11/16” puede mostrar una pendiente diferente a velocidades de fluido más elevadas.

Las velocidades estimadas de umbral se muestran a continuación:

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Agua Crudo Liviano Crudo Pesado Gas (2000 lpc)

CFB 1.8 - 2.5 pies/min 2.3 - 3.0 pies /min 4.3 - 7.0 pies /min 7.0 - 12.5 pies /min
CFJ 3.5 - 5.5 pies /min 4.0 - 6.0 pies /min 6.0 - 10.0 pies /min 8.5 - 15.5 pies /min
CFS 5.0 - 8.0 pies /min 5.5 - 8.5 pies /min 7.5 - 12.5 pies /min 10.0 - 18.0 pies /min
ILS 5.0 - 8.0 pies /min 5.5 –10.0 pies /min 7.5 - 14.5 pies /min 12.0 - 20.0 pies /min

Tal y como se ha mencionado y, debido a que existen muchas variables de las cuales depende este valor, tales como
densidad, viscosidad, diámetro del impulsor, etc., es sólo posible proporcionar una idea general.

Respuestas Anómalas de los CFB

La respuesta anómala más común ocurre en pozos
desviados con producción de fases múltiples en donde
el flujo tiende a estratificarse y la fase ligera (petróleo
o gas) fluye en el lado alto del pozo. El movimiento
hacia arriba de las burbujas de la fase liviana no
solamente desplaza agua de regreso alrededor de las
burbujas mientras se mueven hacia arriba, sino que
también ocasiona separación. El resultado es que el
caudalímetro registrará este flujo bajando anómalo que
cambia la verdadera velocidad del fluido y que en
pozos con baja velocidad de fluido puede hasta
mostrar flujo negativo. Dependiendo del tamaño de las
burbujas, si el centralizador está o no centralizado, el
verá el flujo bajando. Este fenómeno se ve mas
pronunciado en flujo de dos fases que en flujo de tres
fases, el cual tiende a ser más turbulento o tener una
mejor mezcla. Este efecto se ilustra en el ejemplo que
se muestra al lado.

En una columna estática de agua es posible calcular el valor teórico de flujo de agua bajando alrededor de las
burbujas a medida que la fase liviana burbujea hacia la parte superior del pozo. Necesitamos medir la proporción de
fase liviana (a partir de la densidad o la capacitancia) y estimar la velocidad de deslizamiento de la fase liviana.

Por ejemplo:

Proporción de fase liviana = 0.2

Proporción de la fase pesada = 0.8
Velocidad de deslizamiento = 30 pies/min.
Velocidad superficial de la fase liviana = 0.2 x 30 = 6 pies/min
Velocidad aparente de la fase pesada = -6 x 0.8 = - 4.8 pies/min

El caudalímetro estará influenciado por la velocidad aparente de la fase pesada mostrando un valor de –4.8 pies/min.
En realidad los valores del flujo aparente negativo que vemos son mucho mayores que este valor, pues el flujo
subiendo de la fase liviana induce el arrastre.

Si asumimos que la velocidad verdadera de la fase pesada es cero (la fase ligera burbujea subiendo a través de una
columna estática de la fase pesada), podemos hacer una estimación de la velocidad superficial verdadera de la fase
liviana, de la siguiente manera:

Velocidad Superficial de Fase Liviana = Proporción fase Liviana x Velocidad deslizamiento fase liviana x 0.5.

El factor de corrección de 0.5 se debe a la turbulencia (la cual no se cuantifica en la estimación de la velocidad de
deslizamiento) tiende a retardar la fase liviana. Por supuesto, este valor es un estimado. El intérprete puede elegir
utilizar un factor de corrección diferente. Si no se utiliza una herramienta de proporción de fluido que determine los

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valores de proporción en varios puntos de la sección transversal del hoyo, tal como una densidad nuclear de fluido o
una capacitancia, la proporción medida debe ser considerada en su máximo, por ejemplo, en las perforaciones o
inmediatamente por encima de donde el petróleo desaparece hacia el lado alto del pozo. Para este caso, puede ser
mejor calcular la fase ligera superficial como = Proporción de fase ligera x velocidad de deslizamiento, sólo para
cuantificar que la herramienta de identificación de fluido centralizada puede no mostrar la verdadera proporción.

Ejemplo de un Registro de Producción mostrando una respuesta negativa anómala del caudalímetro (La línea roja
corresponde a velocidad cero de la mezcla).

Si estuviésemos solamente mirando los datos del caudalímetro, estaríamos incorrectamente pensando que existe un
flujo cruzado hacia abajo. Como apoyo, la curva de temperatura y la curva de Capacitancia (la cual presentamos
reversada) muestran que el flujo es hacia arriba. Este flujo corresponde a burbujas de petróleo a través de una columna
de agua. Observe que cuando el fluido entra en la tubería, la velocidad se incrementa y el agua es levantada del hoyo
por la fase liviana. Observe también que mientras más petróleo entra al hoyo, existe una mayor respuesta anómala del
caudalímetro.

En este pozo, como opción, se pudo haber utilizado un caudalímetro desviador, el cual proporcionará Buenos
resultados pues todo el fluido se verá forzado a pasar por el impulsor.

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ESTADÍSTICAS DE LOS CAUDALÍMETROS DE SONDEX

CUERPO OTRO Hoja Impulsor Camisa Paso Paso

HERRAMIENTA DIAM DIAM Diámetro ID Impulsor Impulsor
(Pulg) (Pulg) (Pulg) (Pulg) (Pulg / rev) (RPS/pie/min)
Caudalímetro Enjaulado Extensible de 6 Brazos
CFB78 1-1/2 4-1/2 2.60 N/A 4.0 0.050
CFB54 1-11/16 4-1/2 2.60 N/A 4.0 0.050
CFB76 1-1/2 5 3.15 N/A 4.0 0.050
CFB57 1-11/16 5 3.15 N/A 4.0 0.050
CFB77 1-1/2 5-1/2 3.30 N/A 4.0 0.050
CFB60 1-11/16 5-1/2 3.30 N/A 4.0 0.050
CFB75 1-1/2 7 4.24 N/A 4.0 0.050
CFB51 1-11/16 7 4.24 N/A 4.0 0.050
CFB63 con impulsor p/fl. bajando 1-11/16 9-5/8 6.08 N/A 4.0 0.050
Caudalímetro Continuo
CFS24 1-1/2 1-1/2 1.220 1.290 4.0 0.050
CFS22 1-1/2 1-11/16 1.402 1.490 4.0 0.050
CFS23 1-1/2 2-1/8 1.772 1.935 4.0 0.050
CFS17 1-11/16 1-11/16 1.402 1.490 4.0 0.050
CFS18 1-11/16 2-1/8 1.772 1.935 4.0 0.050
CFS19 1-11/16 3-1/8
Caudalímetro Continuo con Montaje en Joya
CFJ04 1-1/2 1-1/2 1.220 1.290 5.6 0.036
CFJ07 1-1/2 1-11/16 1.402 1.490 5.6 0.036
CFJ08 1-1/2 2-1/8 1.772 1.935 7.0 0.029
CFJ05 1-11/16 1-11/16 1.402 1.490 5.6 0.036
CFJ02 1-11/16 2-1/8 1.772 1.935 7.0 0.029
Caudalímetro En Línea
ILS12 1-11/16 1-11/16 1.402 1.490 5.6 0.036
ILS13 1-11/16 2-1/8 1.772 1.935 7.0 0.029
Caudalímetro Desviador de Cesta
DBT11 1-1/2 1.1/2 1.220 1.290 5.6 0.036
DBT08, Incluye batería 1-11/16 1-11/16 1.402 1.490 5.6 0.036
DBT09 1-11/16 2-1/8 1.772 1.935 7.0 0.029
DBT10 1-11/16 2-7/8

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CAUDALÍMETROS

Diámetros de Trabajo de los Caudalímetros de Sondex

Dámetro Min ID Max ID Impulsor Impuls.

Descripción Sección Mecánica
Revest. Nº de Parte Diam.
3 Brazos 1-11/16" x 4-1/2" Revest. 4-1/2 3.80 4.10 01872 2.60
3 Brazos 1-11/16" x 5" Revest 5 4.20 4.50 01870 3.15
3 Brazos 1-11/16" x 5-1/2" Revest 5-1/2 4.60 4.90 01871 3.30
3 Brazos 1-11/16" x 7" Revest 7 5.90 6.20 01842 4.24
3 Brazos 1-11/16" x 9-5/8" Revest 9-5/8 8.50 9.00 01894 6.08
3 Brazos 1-1/2" x 4-1/2" Revest 4-1/2 3.80 4.10 01872 2.60
3 Brazos 1-1/2" x 5" Revest 5 4.20 4.50 01870 3.15
3 Brazos 1-1/2" x 5-1/2" Revest 5-1/2 4.60 4.90 01871 3.30
3 Brazos 1-1/2" x 7" Revest 7 5.90 6.20 01842 4.24
6 Brazos 1-11/16" x 4-1/2" Revest 4-1/2 3.80 4.10 01872 2.60
6 Brazos 1-11/16" x 5" Revest 5 4.20 4.50 01870 3.15
6 Brazos 1-11/16" x 5-1/2" Revest 5-1/2 4.60 4.90 01871 3.30
6 Brazos 1-11/16" x 7" Revest 7 5.90 6.20 01842 4.24
6 Brazos 1-11/16" x 9-5/8" Revest 9-5/8 8.50 9.00 01894 6.08
6 Brazos 1-1/2" x 4-1/2" Revest 4-1/2 3.80 4.10 01872 2.60
6 Brazos 1-1/2" x 5" Revest 5 4.20 4.50 01870 3.15
6 Brazos 1-1/2" x 5-1/2" Revest 5-1/2 4.60 4.90 01871 3.30
6 Brazos 1-1/2" x 7" Revest 7 5.90 6.20 01842 4.24

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CAUDALÍMETROS

Caudalímetros de Impulsor (CFB, CFJ, CSF, ILS) - Teoría

Función
Generalmente utilizados para medir los caudales de fondo en términos de velocidad del fluido la cual, utilizando
diámetros internos del revestidor o de la tubería de producción, pueden ser convertidas a caudales en unidades de
ingeniería tales como BPD o MCPD. Para unidades Imperiales, la formula para la conversión de la velocidad de fluido
promedio en pies/min a Barriles Por Día (BPD) es: BPD = pies/min x 1.4 x DI2, donde Di es el diámetro interno del
tubular en donde se efectúa el cálculo.

Medición / Operación
Todas las herramientas de medición de caudal utilizan impulsores o turbinas de diferente paso. A medida que el fluido
o gas pasa a través del impulsor, este gira en proporción a la velocidad del fluido. La relación entre las revoluciones
por segundo medidas por el caudalímetro y la velocidad del fluido en el caudalímetro, se encuentra gobernada por la
pendiente de respuesta y el umbral, los cuales son generalmente obtenidos efectuando un gráfico cruzado entre la
velocidad del cable y las RPS del caudalímetro a diferentes velocidades del cable. La pendiente de respuesta es una
combinación del paso (principalmente) y otros parámetros tales como la viscosidad. El umbral se encuentra definido
como la velocidad de fluido requerida para iniciar el giro del impulsor. En general, mientras más bajo sea el umbral de
velocidad, mejor será la herramienta. Como regla general, en agua, los caudalímetros extensibles enjaulados de
Sondex de 7 pulgadas tienen un umbral de velocidad que se encuentra entre 2 y 3 pies/min. Los caudalímetros
continuos montados en joya de 2-1/8 pulgadas tienen valores de velocidad de umbral entre 4 y 5 pies/min. Los
caudalímetros continuos de 2-1/8 pulgadas con rodamientos de esferas metálicas tiene un valor de umbral de
velocidad entre 5 y 7 pies/min. Estos valores cambiarán con el diámetro del impulsor (mientras menor sea el diámetro
del impulsor, mayor será el umbral de velocidad), la condición de los rodamientos y el fluido del pozo..

Los caudalímetros continuos y En Línea tienen un diámetro externo fijo (usualmente 1-11/16 y 2-1/8 pulgadas) con el
impulsor en su parte interna, el cual está habilitado por diseño para girar continuamente. Los caudalímetros
extensibles se cierran mientras bajan por la tubería de producción y cuando la herramienta sale de ella, la acción de los
resortes sobre los brazos (6 para el caudalímetro de flejes y 3 para el caudalímetro de brazos rígidos con rodillos) hace
que estos desdoblen el impulsor para que tenga un mayor diámetro. A medida que el diámetro del impulsor es mayor,
mejor será la medida transversal de la velocidad en el hoyo y mejor será también la sensibilidad de la herramienta.

Teoría de Sensores
En el lado opuesto del impulsor del caudalímetro se encuentra un ensamblaje que tiene montados dos magnetos
orientados de manera que el campo magnético por ellos generado sea perpendicular al eje de la herramienta. En
dirección de estos magnetos se encuentra una camisa que sirve como barrera de presión y que contiene 5 sensores de
efecto Hall. Cuando estos magnetos giran con la rotación del impulsor, el campo magnético permanente de los
magnetos cortan los sensores de efecto Hall, los cuales hacen un corto a tierra. Esto genera diez pulsos por revolución.
Estos pulsos son contados en orden lógico, determinando sus dirección rotacional.

Telemetría
Existen varias versiones de herramientas de telemetría. Para las herramientas CFB, CFJ y CSF que funcionan con
telemetría estándar la dirección de flujo es seleccionable en un integrado tipo ACTEL con flujo subiendo mostrado
como pulsos negativos y retardo en su ventana de 28 µseg y el flujo bajando mostrado como pulsos negativos y
retardo en la ventana de la telemetría de 40 µseg. Para el ILS, los retardos en la telemetría son de 88 y 100 µseg. Para
las telemetrías de tipo Ultrawire / Ultralink, la señal del caudalímetro sube a la superficie como parte de una palabra
digital compuesta integrada por todas las palabras de cada una de las herramientas presentes en la sarta PLT. El canal
Ultrawire asignado a cada herramienta depende de su tipo y toma tanto las lecturas de RPS como las de dirección.
Para el CTF, se utiliza el canal 1. Para el ILS, el canal 7. Para el CFB, el canal 22

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CAUDALÍMETROS

Limitaciones
Las herramientas deben ser seleccionadas para el caudal correcto. Para pozos con muy altos caudales, se pueden
obtener mejores resultados utilizando caudalímetros continuos tipo joya (los cuales son menos susceptibles a
vibraciones). La limitación principal de las herramientas convencionales de medición de caudal es que a bajas
velocidades de fluido en pozos inclinados con múltiples fases (especialmente para flujo de 2 fases), la fase ligera
burbujea causando su separación, lo que ocasiona que el caudalímetro muestre un flujo anómalamente bajo (o, en
algunos casos, bajando). Para estos pozos, tomando que los caudales no son muy elevados, se puede utilizar una
herramienta desviadora (de cesta), para obtener mejores resultados.

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CAUDALÍMETROS

Caudalímetros - Mantenimiento

Caudalímetros Extensibles
Mantenimiento
Cambie los sellos (O-rings) que hayan sido expuestos a fluidos corrosivos en el pozo o que tengan apariencia plana o
con daños. Limpie la herramienta extensivamente con diesel, removiendo cualquier remanente de parafina, depósitos o
arenisca que pueda impedir que esta trabaje normalmente. Saque el retenedor Allen de la camisa del resorte y
enrosque una conexión para engrase. Coloque cinta adhesiva plástica alrededor del fondo de la camisa del resorte y
bombee grasa hasta que esta camisa se encuentre completamente llena de grasa. Abra la sección de detección de los
magnetos y reemplace la sección de rodamientos. Asegúrese de que los mecanismos de apertura y cierre se encuentran
bien lubricados. Verifique el funcionamiento mecánico de la herramienta y déjela cerrada hasta que la vaya a utilizar
en un pozo.

Si tiene rodamientos de repuesto en sitio, cámbielos antes de cada corrida. Esta es la política recomendada por
Sondex.

El procedimiento para cambiar los rodamientos del impulsor es:

a) Abra la sección de detección de los magnetos.

b) Saque los retenedores Allen y remueva el ensamblaje de magnetos y el espaciador.
c) Remueva el ensamblaje impulsor del caudalímetro. Para ello, inicialmente enrosque el retenedor plástico del
resorte y remueva la pequeña traba. Luego desenrosque totalmente el retenedor plástico y remueva el resorte.
Doble las hojas del impulsor antes de removerlas.
d) Retire el eje del impulsor y remueva el rodamiento superior utilizando el eje.
e) Gire la camisa de acople del resorte del eje para tener acceso al pequeño tornillo retenedor. Utilice una llave
Allen pequeña para desenroscar el tornillo del acople del resorte del eje unas cuantas vueltas (no lo retire
completamente – hágalo hasta que el tope del tornillo se encuentre a nivel con la camisa). Retire el
ensamblaje y remueva el rodamiento inferior.
f) Re-ensamble en orden reverso.
g) Asegúrese de que hay juego vertical de cerca de 2 mm en el eje para permitir que este pueda sufrir alguna
expansión térmica.

Chequeo Funcional
Conecte la herramienta a la telemetría XMW, XSH, MPL, UMT, XTU. Alimente la herramienta y gire el impulsor en
ambas direcciones para observar una rotación positive y negativa.

Sople el impulsor para que gire en ambas direcciones. Debe rotar fácilmente y estar balanceado.

Mantenga el mecanismo de cierre cerrado. Abra lentamente para asegurarse de que la herramienta abre correctamente.

Caudalímetro En Línea
Mantenimiento
Cambie los sellos (O-rings) que hayan sido expuestos a fluidos corrosivos en el pozo o que tengan apariencia plana o
con daños. Limpie la herramienta extensivamente con diesel, removiendo cualquier remanente de parafina, depósitos o
arenisca que pueda impedir que esta trabaje normalmente. Desenrosque el tornillo de acceso a la sección del
rodamiento y lave los rodamientos con un solvente. Llene la camisa con aceite hidráulico o aceite ligero de motor y
reemplace el tapón de la sección de rodamientos. Verifique el funcionamiento mecánico de la herramienta.

Si tiene rodamientos de repuesto en sitio, cámbielos antes de cada corrida. Esta es la política recomendada por
Sondex.

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IMPORTANTE ACERCA DE
CAUDALÍMETROS

El procedimiento para cambiar los rodamientos del impulsor es:

a) Abra el panel de acceso. Para ello debe sacar el pasador que lo asegura.
b) Desasegure el impulsor del caudalímetro. Para ello, empújelo hacia arriba y gírelo respecto al eje 90 grados.
c) Desenrosque los tres tornillos que aseguran el eje. Remueva uno de los tornillos completamente y empuje el eje
hacia la camisa de los rodamientos.
d) Remueva el impulsor del eje y sáquelo del cuerpo del impulsor a través del panel de acceso.
e) Deslice el eje hacia la ranura inferior del cuerpo y remuévalo de la herramienta hacia un lado utilizando pinzas
con punta fina.
f) Retire el cuerpo superior de magnetos sosteniendo el pequeño resorte retenedor con un destornillador pequeño a
medida que lo desenrosca. Reemplace los rodamientos.
h) Ensamble en orden reverso teniendo en cuenta de reubicar la camisa del eje correctamente. Para ello, mire hacia
el agujero y ubique la posición del receso del eje. Verifique que el impulsor se encuentra correctamente asegurado
en el eje.
i) Asegúrese de que hay juego vertical de cerca de 2 mm en el eje para permitir que este pueda sufrir alguna
expansión térmica.

Chequeo Funcional
Conecte la herramienta a la telemetría XMW, XSH, MPL, UMT, XTU. Alimente la herramienta y gire el impulsor en
ambas direcciones para observar una rotación positive y negativa.

Sople el impulsor para que gire en ambas direcciones. Debe rotar fácilmente y estar balanceado.

Caudalímetro Continuo
Mantenimiento
Cambie los sellos (O-rings) que hayan sido expuestos a fluidos corrosivos en el pozo o que tengan apariencia plana o
con daños. Limpie la herramienta extensivamente con diesel, removiendo cualquier remanente de parafina, depósitos o
arenisca que pueda impedir que esta trabaje normalmente. Desenrosque el tornillo de acceso a la sección del
rodamiento y lave los rodamientos con un solvente. Llene la camisa con aceite hidráulico o aceite ligero de motor y
reemplace el tapón de la sección de rodamientos. Verifique el funcionamiento mecánico de la herramienta.

Si tiene rodamientos de repuesto en sitio, cámbielos antes de cada corrida. Esta es la política recomendada por
Sondex.

El procedimiento para cambiar los rodamientos del impulsor es:

a) Abra la sección de detección de los magnetos.

b) Saque los retenedores Allen y remueva el ensamblaje de magnetos y el espaciador.
c) Retire el pasador que asegura la porción inferior de la camisa del caudalímetro mediante un golpe ligero hacia
adentro de la herramienta con un martillo y un bota pasadores. Desenrosque la porción inferior de la camisa.
d) Deslice el eje del impulsor hacia abajo y remueva el rodamiento superior utilizando el eje del caudalímetro.
g) Desasegure el impulsor del caudalímetro. Para ello, empújelo hacia arriba y gírelo respecto al eje 90 grados.
h) Saque el impulsor del eje y remueva y reemplace los rodamientos.
i) Ensamble en orden reverso teniendo en cuenta que el impulsor está correctamente asegurado en el eje.
j) Asegúrese de que hay juego vertical de cerca de 2 mm en el eje para permitir que este pueda sufrir alguna
expansión térmica.

Chequeo Funcional
Conecte la herramienta a la telemetría XMW, XSH, MPL, UMT, XTU. Alimente la herramienta y gire el impulsor en
ambas direcciones para observar una rotación positive y negativa.

Sople el impulsor para que gire en ambas direcciones. Debe rotar fácilmente y estar balanceado.

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IMPORTANTE ACERCA DE
CAUDALÍMETROS

Caudalímetro en Montaje de Joya

Mantenimiento
Cambie los sellos (O-rings) que hayan sido expuestos a fluidos corrosivos en el pozo o que tengan apariencia plana o
con daños. Limpie la herramienta extensivamente con diesel, removiendo cualquier remanente de parafina, depósitos o
arenisca que pueda impedir que esta trabaje normalmente. Desenrosque el tornillo de acceso a la sección del
rodamiento y lave los rodamientos con un solvente. Llene la camisa con aceite hidráulico o aceite ligero de motor y
reemplace el tapón de la sección de rodamientos. Verifique el funcionamiento mecánico de la herramienta.

El procedimiento para cambiar los rodamientos del impulsor es:

a) Afloje el tornillo Allen que se encuentra en el fondo de la sección inferior de la camisa del impulsor y
desenrosque el cuerpo que contiene el rodamiento inferior de joya, permitiendo juego en el impulsor.
b) Retire el pasador que asegura la porción inferior de la camisa del caudalímetro mediante un golpe ligero hacia
adentro de la herramienta con un martillo y un bota pasadores. Desenrosque la porción inferior de la camisa.
c) Remueva el impulsor, el cual debe estar completamente libre.
d) Retire el pequeño tornillo Allen en el tope del cuerpo que contiene el impulsor el cual contiene el cuerpo
superior de rodamientos de joya.
e) Retire el tornillo Allen grande utilizado para el llenado con aceite de la herramienta.
f) El cojinete superior debe salir fácilmente. Si no, sóplelo o inserte un alambre en el agujero Allen grande y
empuje en el tope del porta cojinete superior.
g) Ensamble en orden reverso teniendo mucho cuidado en verificar que el impulsor se encuentre correctamente
ubicado en los rodamientos y que gira libremente
h) Enrosque el cojinete de soporte inferior del impulsor al mismo tiempo que sopla el impulsor. Cuando este
comience a dejar de girar libremente, desenrosque ½ vuelta y utilizando un pasador evite que el porta cojinete se
ajuste mientras que ajusta el tornillo Allen inferior.
i) Debe existir un juego vertical de cerca de 5 milésimas en el impulsor para permitir que este pueda sufrir alguna
expansión térmica.

Chequeo Funcional
Conecte la herramienta a la telemetría XMW, XSH, MPL, UMT, XTU. Alimente la herramienta y gire el impulsor en
ambas direcciones para observar una rotación positive y negativa.

Sople el impulsor para que gire en ambas direcciones. Debe rotar fácilmente y estar balanceado.

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