09) Bejarani, J.L. (S.F) "Apuntes de Costos II" UMSNH (2014)

09) BEJARANI, J.L. (s.
f) “Apuntes de costos II” Universidad Michoacana de San Nicolas de Hidalgo, Facultad de

contaduría y ciencias administrativas, México. Recuperado el 5 de Agosto de 2014 en www.fcca.umich.mx/
UMSNH-F.C.C.A. COSTOS II
descargas/apuntes/...L.B.R/COSTOS%20II.doc
UNIVERSIDAD MICHOACANA DE SAN

NICOLAS DE HIDALGO
FACULTAD DE CONTADURIA Y CIENCIAS

ADMINISTRATIVAS
"APUNTES DE COSTOS II
SEXTO SEMESTRE DE L.C.
C.P.C. Y M. en A JOSE LUIS BEJARANO ROJAS

Página 1
C..P.C. JOSE LUIS BEJARANO ROJAS
INDICE DE CONTENIDOS
 1. Costos por procesos ................................................................................. 3

Tipos de empresas que utilizan este procedimiento ................................ 3
Periodo de los costos por procesos ......................................................... 3
Características de los costos por procesos ............................................. 4
Casos de los costos por procesos ........................................................... 4
1) Un solo proceso sin inventarios (Inicial y final) ........................................ 5
 Primer ejercicio .................................................................................... 5
 Segundo ejercicio ................................................................................ 6
2) Dos o más procesos sin inventarios (Inicial y final).................................. 7
3) Un solo proceso con inventario final ........................................................ 11
4) Dos o más procesos con inventario final ................................................. 16
5) Un solo proceso con inventario inicial y final ........................................... 26
6) Dos o más procesos con inventario inicial y final ..................................... 29
 Conteo y Control de Costos Indirectos ........................................................ 34

Tasas de aplicación de Costos Indirectos ................................................ 34
1) Unidades de producción .......................................................................... 35
2) Costo de materiales directos.................................................................... 35
3) Costeo de mano de obra ......................................................................... 35
4) Horas de mano de obra ........................................................................... 36
5) Horas máquina......................................................................................... 36
Registro de los Costos Indirectos ............................................................ 36
Ejercicio ................................................................................................... 38
Página 2
 2. Costos Estimados ...................................................................................... 43

Naturaleza de los costos estimados ........................................................ 43
Tipos de empresas que utilizan este procedimiento ................................ 43
Procedimiento a desarrollar de los costos estimados .............................. 43
Primer ejercicio, primer procedimiento..................................................... 45
Segundo ejercicio, segundo procedimiento ............................................. 50
 3. Costo Estándar ........................................................................................... 55

Características y objetivos de los costos estándar .................................. 55
Clasificación ............................................................................................. 55
Utilización de los costos estándar ............................................................ 56
Variación entre los costos reales y los costos estándar........................... 57
Ejemplo .................................................................................................... 58
Página 3
1. “COSTOS POR PROCESOS”
Este proceso lo llevan acabo aquellas empresas industriales donde la transformación de

la materia prima representa una corriente constante de la elaboración del producto y en donde
se pierden los detalles de la unidad producida, cuantificándose por ello la producción en
toneladas, metros, kilogramos, botes, etc., y refiriéndose dicha producción a un periodo de
ejercicio determinado.
Tipos de empresas que utilizan este procedimiento:
1) Empresas que en un solo proceso elaboran sus productos.

2) Empresas que en dos o más procesos llevan a efecto su producción.
3) Empresas que en el primer proceso invierten la totalidad de la materia prima, y en los
siguientes procesos los otros dos elementos del costo (mano de obra directa y costos
indirectos de fabricación).
4) Empresas que en todos y cada uno de los procesos se va agregando la materia prima.
Como ejemplo de empresas que utilizan este procedimiento podemos citar las
siguientes:
 Industria cervecera
 Industria vidriera
 Industria cementera
 Industrias del acero
 Industrias químicas
 Industrias farmacéuticas
 Ensambladoras de autos
 Entre otras
Periodo de los costos por procesos:
Periodo: Es el lapso de tiempo transcurrido entre la elaboración de los estados financieros y el

cual puede ser mensual, bimestral, trimestral, semestral o anual, dependiendo de las
características de información de cada empresa, siendo el periodo más comúnmente utilizado el
mensual ya que las partidas de costo y gasto se dan por meses naturales como es el caso de la
luz, renta, agua, intereses, sueldos, entre otros.
Página 4
Características de los costos por procesos:
1) la producción es continua y constante.

2) Los costos y gastos que corresponden a un proceso se acumulan y pasan al proceso
siguiente.
3) Tiene una función definida en cada proceso por lo que no se requiere de órdenes
frecuentes para saber lo que se tiene que hacer.
4) La producción es rutinaria, es decir que se producen artículos de las mismas
características, razón por la cual las etapas por las que pasa la producción están bien
definidas y a las cuales se les conoce con el nombre de procesos.
Resumiendo podemos decir que el procedimiento de costos pro procesos consiste en ir

acumulando las diferentes erogaciones por las que pasa la producción canalizándolas a sus
cuentas correspondientes para que al final del proceso productivo se pueda conocer el costo de
cada proceso y el costo global que estará repartido entre los artículos terminados y los artículos
que han quedado con un grado de avance o semielaborados, los cuales pasarán su costo
global al proceso siguiente y así sucesivamente hasta llevar a efecto todos los procesos que
implica la producción.
Casos de los costos por procesos:
1) Un solo proceso sin inventarios (Inicial y final)

2) Dos o más procesos sin inventarios (Inicial y final)
3) Un solo proceso con inventario final
4) Dos o más procesos con inventario final
5) Un solo proceso con inventario inicial y final
6) Dos o más procesos con inventario inicial y final
Página 5
1ER. EJERCICIO, 1ER. CASO: “UN SOLO PROCESO SIN INVENTARIOS”
Datos:
Elementos Cantidad
Volumen de producción: 8400 U.
Materiales $12’516,240 Saldos de cuentas:
Labor $8’666,200 Bancos $18’333,000
C.I.F. $5’413,816
Almacén de materiales $17’500,000
Total $26’596,256
Se pide:
1) Registre en cuentas de mayor las operaciones.
2) Determinación del costo unitario.
3) Análisis de los elementos del costo.
Solución:
1) Registro en cuentas de mayor:
Bancos Almacén de materiales Capital
s) 18,333,000.00 8,666,200.00 (2 s) 17,500,000.00 12,516,240.00 (1 35,833,000.00 (s
5,413,816.00 (3 4,983,760.00
18,333,000.00 14,080,016.00
4,252,984.00
Materiales en proceso de Costos indirectos en proceso de

fabricación Labor en proceso de fabricación fabricación
1) 12,516,240.00 12,516,240.00 (4 2) 8,666,200.00 8,666,200.00 (5 3) 5,413,816.00 5,413,816.00 (6
Proceso único Almacén de artículos terminados

4) 12,516,240.00 26,596,256.00 (7 7) 26,596,256.00
5) 8,666,200.00
6) 5,413,816.00
2) Determinación del costo unitario:

CostoIncurridoTotal $26'596,256
C.U .    $3,166.2210
Volumen..de. producción 8400U .
Página 6
3) Análisis de los elementos del costo:

Volumen de Costo
Elementos Cantidad ÷ producción Unitario
Material
directo 12,516,240.00 ÷ 8400 U. 1,490.0286
Labor directa 8,666,200.00 ÷ 8400 U. 1,031.6905
C.I.F. __5,413,816.00 ÷ 8400 U. ___644.5019
TOTAL 26,596,256.00 3,166.2210
2° EJERCICIO, 1ER. CASO: “UN SOLO PROCESO SIN INVENTARIOS”

Datos:
Volumen de producción: 12000 U.
Elementos Cantidad
Materiales $22’000,000 Ind.10% Saldos de cuentas:
Labor $18’000,000 Ind. 5% Bancos $35’000,000
C.I.F. $17’000,000 Almacén de materiales $25’000,000
Total $57’000,000
Se pide:
1) Registre en cuentas de mayor las operaciones.
Solución:
s) 35,000,000.00 18,000,000.00 (2 s) 25,000,000.00 22,000,000.00 (1 60,000,000.00 (s
17,000,000.00 (3 3,000,000.00
Materiales en proceso de Labor en proceso de Costos indirectos en proceso

fabricación fabricación de fabricación
1) 22,000,000.00 2,200,000.00 (4 2) 18,000,000.00 900,000.00 (5 3) 17,000,000.00 20,100,000.00 (8
19,800,000.00 (6 17,100,000.00 (7 4) 2,200,000.00
5) 900000.00
Almacén de artículos
Proceso único terminados
6) 19,800,000.00 57,000,000.00 (9 9) 57,000,000.00
7) 17,100,000.00
8) 20,100,000.00
Página 7

C.U .    $4750.00

Volumen de Costo
Elementos Cantidad ÷ producción Unitario
Material
directo 19,800,000.00 ÷ 12000U. 1,650.0000
Labor directa 17,100,000.00 ÷ 12000U. 1,425.0000
C.I.F. _20,100,000.00 ÷ 12000U. __1,675.0000
TOTAL 57,000,000.00 4,750.0000
1ER. EJERCICIO, 2° CASO: “DOS O MÁS PROCESOS SIN INVENTARIOS”
Datos:
Elementos Proceso "A" Proceso "B" Proceso "C"
Material $9,666,000.00 $6,000,333.00 $4,000,100.00
Labor $8,555,000.00 $5,000,222.00 $3,000,200.00
C.I.F. $7,111,000.00 $4,000,111.00 $2,500,000.00
TOTAL $25,332,000.00 $15,000,666.00 $9,500,300.00
Volumen de producción: 10000U.

Saldo de cuentas:
Bancos $36’000,000
Se pide:
1) Registro en cuentas de mayor las operaciones.
Página 8
Solución:
s) 36,000,000.00 8,555,000.00 (2 s) 28,000,000.00 9,666,000.00 (1 64,000,000.00 (s
7,111,000.00 (3 6,000,333.00 (8
5,000,222.00 (9 4,000,100.00 (15
4,000,111.00 (10 28,000,000.00 19,666,433.00
3,000,200.00 (16 8,333,567.00
2,500,000.00 (17
36,000,000.00 30,166,533.00
5,833,467.00
fabricación "Proceso A" fabricación "Proceso A" de fabricación "Proceso A"
1) 9,666,000.00 9,666,000.00 (4 2) 8,555,000.00 8,555,000.00 (5 3) 7,111,000.00 7,111,000.00 (6
Materiales en proceso de
Proceso "A" Proceso "B" fabricación "Proceso B"
4) 9,666,000.00 25,332,000.00 (7 7) 25,332,000.00 40,332,666.00 (14 8) 6,000,333.00 6,000,333.00 (11
5) 8,555,000.00 11) 6,000,333.00
6) 7,111,000.00 12) 5,000,222.00
13) 4,000,111.00
Labor en proceso de Costos indirectos en proceso

fabricación "Proceso B" de fabricación "Proceso B" Proceso "C"
9) 5,000,222.00 5,000,222.00 (12 10) 4,000,111.00 4,000,111.00 (13 14) 40,332,666.00 49,832,966.00 (21
18) 4,000,100.00
19) 3,000,200.00
20) 2,500,000.00

fabricación "Proceso C" fabricación "Proceso C" de fabricación "Proceso C"
15) 4,000,100.00 4,000,100.00 (18 16) 3,000,200.00 3,000,200.00 (19 17) 2,500,000.00 2,500,000.00 (20
terminados
21) 49,832,966.00

C.U .    $4,983.2966
C.P.C. JOSE LUIS BEJARANO ROJAS Página 9

Proceso "A" Proceso "B"
Volumen de Volumen de
Elementos Cantidad ÷ producción Costo Unitario + Cantidad ÷ producción Costo Unitario
Material 9,666,000.00 ÷ 10000U. 966.6000 + 6,000,333.00 ÷ 10000U. 600.0333
Labor 8,555,000.00 ÷ 10000U. 855.5000 + 5,000,222.00 ÷ 10000U. 500.0222
C.I.F. 7,111,000.00 ÷ 10000U. 711.1000 + 4,000,111.00 ÷ 10000U. 400.0111
TOTAL 25,332,000.00 2,533.2000 + 15,000,666.00 1,500.0666
Proceso "C"
Volumen de Costo
Elementos + Cantidad ÷ producción Unitario Costo Total
Material + 4,000,100.00 ÷ 10000U. 400.0100 1,966.6433
Labor + 3,000,200.00 ÷ 10000U. 300.0200 1,655.5422
C.I.F. + 2,500,000.00 ÷ 10000U. 250.0000 1,361.1111
TOTAL + 9,500,300.00 950.0300 4,983.2966
2° EJERCICIO, 2° CASO: “DOS O MÁS PROCESOS SIN INVENTARIOS”
Datos:
Elementos Proceso "A" Proceso "B"
Material $66,214,322.00 $10,000,000.00 Ind. 23.50%
Labor $60,118,430.00 $8,000,000.00 Ind. 17.14%
C.I.F. $22,001,000.00 $6,000,000.00
TOTAL $148,333,752.00 $24,000,000.00
Volumen de producción: 12500U.

Saldo de cuentas:
Bancos $100’000,000
Almacén de materiales $ 90’000,000
Se pide:
1) Registro en cuentas de mayor las operaciones.

Solución:

s) 100,000,000.00 60,118,430.00 (2 s) 90,000,000.00 66,214,322.00 (1 190,000,000.00 (s
22,001,000.00 (3 10,000,000.00 (8
8,000,000.00 (9 90,000,000.00 76,214,322.00 (15
6,000,000.00 (10 13,785,678.00
100,000,000.00 96,119,430.00
3,880,570.00
Materiales en proceso de Labor en proceso de fabricación Costos indirectos en proceso de
fabricación "Proceso A" "Proceso A" fabricación "Proceso A"
1) 66,214,322.00 66,214,322.00 (4 2) 60,118,430.00 60,118,430.00 (5 3) 22,001,000.00 22,001,000.00 (6
Materiales en proceso de
Proceso "A" Proceso "B" fabricación "Proceso B"
4) 66,214,322.00 148,333,752.00 (7 7) 148,333,752.00 172,333,752.00 (14 8) 10,000,000.00 2,350,000.00 (11
5) 60,118,430.00 11) 7,650,000.00 7,650,000.00 (13
6) 22,001,000.00 12) 6,628,800.00
13) 9,721,200.00
Labor en proceso de fabricación Costos indirectos en proceso de

"Proceso B" fabricación "Proceso B" Almacén de artículos terminados
9) 8,000,000.00 1,371,200.00 (12 10) 6,000,000.00 9,721,200.00 (13 14) 172,333,752.00
6,628,800.00 (14 11) 2,350,000.00
12) 1,371,200.00
C.U .    $13,786.70016
Proceso "A" Proceso "B"
Volumen de Costo Volumen de Costo

Elementos Cantidad ÷ producción = Unitario + Cantidad ÷ producción = Unitario Costo Total
Material 66,214,322.00 ÷ 12500U. = 5,297.14576 + 7,650,000.00 ÷ 12500U. = 612.00000 5,909.14576
Labor 60,118,430.00 ÷ 12500U. = 4,809.47440 + 6,628,800.00 ÷ 12500U. = 530.30400 5,339.77840
C.I.F. 22,001,000.00 ÷ 12500U. = 1,760.08000 + 9,721,200.00 ÷ 12500U. = 777.69600 2,537.77600
TOTAL 148,333,752.00 = 11,866.70016 + 24,000,000.00 = 1,920.00000 13,786.70016

3ER. CASO: “UN SOLO PROCESO CON INVENTARIOS FINALES”
A partir de éste tercer caso, se lleva a efecto un tecnicismo o procedimiento aceptado

por el pragmatismo, experiencia o práctica de los costos, se presentan dos situaciones o
aspectos.
1) El de los artículos totalmente terminados y que obviamente pasarán al almacén de
artículos terminados.
2) El de los artículos que han quedado con un cierto grado de avance, llamada también
producción inconclusa o producción semielaborada.
De acuerdo a los dos anteriores, la situación obliga a determinar un costo unitario de

producción, convirtiendo operacionalmente la producción con un grado de avance o inconclusa
en producción equivalente terminada; o también convirtiendo la producción terminada en
producción inconclusa o semielaborada.
De acuerdo a las dos alternativas anteriores, la lógica de los costos nos obliga a tomar la
primera alternativa, es decir, a convertir la producción con un grado de avance en producción
efectiva o producción terminada equivalente, además de cumplirse con uno de los grandes
objetivos de la contabilidad de costos, que es el de determinar la producción equivalente total
de un ejercicio o la equivalencia de las unidades en producción terminada, ya que la venta de
los productos –sin duda alguna –se hará sobre los artículos terminados.
Pérdidas normales y anormales de la producción:
Pérdida normal: Es aquella que tiene causas naturales e inherentes a la propia

producción, razón por la cual ésta pérdida deberá ser absorbida por la producción buena o la
producción efectiva, repercutiendo todo en un aumento de los costos unitarios de la producción.
Pérdida anormal: Es aquella que tiene causas fortuitas o de fuerza mayor como puede
ser un robo, un incendio, una explosión, un paro, una huelga, etc. Este tipo de pérdida tendrá
que valuarse en condiciones normales de operación en una cuenta especial llamada “deudores
diversos”, en lo que se investigan las causas que originaron dicha pérdida para que al final, y en
caso de no encontrarse ningún responsable de la misma, canalizarse al Estado de Resultados
después del rubro de “otros gastos y productos”.

1ER. EJERCICIO, 3ER. CASO: “UN SOLO PROCESO CON INVENTARIOS FINALES”
Datos:
Costos incurridos: Grados de avance de la producción en
proceso:
Elementos Cantidad
Elementos % Avance
Material $6,330,950.00 Ind. 12%
Material 80.50%
Labor $5,440,800.00 Ind. 14%
Labor 75.75%
C.I.F. $2,129,500.00
C.I.F. 55.75%
TOTAL $13,901,250.00
Informe de volumen de producción:

Volumen total puesto en trabajo 10521 U.
Producción terminada 7743 U.
Producción en proceso 2223 U.
Pérdida normal 249 U.
Pérdida anormal 306 U.
Saldo de cuentas:
Bancos $ 9’900,000
Se pide:
1) Determinación de la producción terminada equivalente.
3) Valuación de la producción.
4) Registro de operaciones en cuentas de mayor.
Solución:
1) Determinación de la producción terminada equivalente:
a) Informe del volumen de producción:
Volumen total puesto en trabajo 10521U.
Pérdida anormal _________ _306 U._

Sumas iguales 10521 U. 10521 U.

b) Producción terminada equivalente:
Producción Grado de Producción Pérdida
Elementos en proceso x avance = P. P. E. + terminada + anormal = P. T. E.
Material 2223 U. x 80.50% = 1,789.52 + 7743 U. + 306 U. = 9,838.52
Labor 2223 U. x 75.75% = 1,683.92 + 7743 U. + 306 U. = 9,732.92
C.I.F. 2223 U. x 55.75% = 1,239.32 + 7743 U. + 306 U. = 9,288.32

Costos
Elementos incurridos ÷ P. T. E. = C. U.
Material 5,571,236.00 ÷ 9,838.52 = 566.267691
Labor 4,679,088.00 ÷ 9,732.92 = 480.748635
C.I.F. 3,650,926.00 ÷ 9,288.32 = 393.066346
TOTAL 13,901,250.00 1,440.082671
3) Valuación de la producción:
Producción terminada 7743 U. x 1,440.082671 = 11,150,560.12
Pérdida anormal 306 U. x 1,440.082671 = 440,665.30
Producción en proceso
Elementos P. P. E. x C. U. = Cantidad
Materiales 1789.52 x 566.267691 = 1,013,347.36
Labor 1683.92 x 480.748635 = 809,542.24
C.I.F. 1239.32 x 393.066346 = 487,134.98 2,310,024.58
Ajuste por operación 0.00
Costos Incurridos Totales 13,901,250.00
4) Registro de operaciones en cuentas de mayor:

s) 9,900,000.00 5,440,800.00 (2 s) 12,300,000.00 6,330,950.00 (1 22,200,000.00 (s
2,129,500.00 (3 5,969,050.00
9,900,000.00 7,570,300.00
2,329,700.00
Materiales en proceso de Labor en proceso de Costos indirectos en proceso de

fabricación fabricación fabricación
1) 6,330,950.00 759,714.00 (4 2) 5,440,800.00 761,712.00 (5 3) 2,129,500.00 3,650,926.00 (8
5,571,236.00 (6 4,679,088.00 (7 4) 759,714.00
5) 761,712.00
Almacén de Artículos
Proceso único terminados Deudores diversos
6) 5,571,236.00 11,150,560.12 (9 9) 11,150,560.12 10) 440,665.30
7) 4,679,088.00 440,665.30 (10
8) 3,650,926.00 1,013,347.36 (11
809,542.24 (12
487,134.98 (13

Inventario final de Materiales en Inventario final de Labor en Inventario final de Costos

Proceso de Fabricación Proceso de Fabricación Indirectos en Proceso de Fab.
11) 1,013,347.36 12) 809,542.24 13) 487,134.98
2° EJERCICIO, 3ER. CASO: “UN SOLO PROCESO CON INVENTARIOS FINALES”
Datos:
Costos incurridos: Grados de avance de la producción en
proceso:
Elementos Cantidad
Elementos % Avance
Material $7,133,420.00 Ind. 3.75%
Material 85.25%
Labor $6,180,800.00 Ind. 5.25%
C.I.F. $2,022,500.00 Labor 45.75%
TOTAL $15,336,720.00 C.I.F. 60.50%
Informe de volumen de producción:

Saldo de cuentas:
Bancos $10’500,000
Se pide:

Solución:

Volumen total puesto en trabajo 12133U.
Pérdida anormal _________ _ 193 U._

Material 1733 U. x 85.25% = 1,477.38 + 10026 U. + 193 U. = 11,696.38
Labor 1733 U. x 45.75% = 792.85 + 10026 U. + 193 U. = 11,011.85
C.I.F. 1733 U. x 60.50% = 1,048.47 + 10026 U. + 193 U. = 11,267.47

Costos
Material 6,865,916.75 ÷ 11,696.38 = 587.012114
Labor 5,856,308.00 ÷ 11,011.85 = 531.818723
C.I.F. 2,614,495.25 ÷ 11,267.47 = 232.039247
TOTAL 15,336,720.00 1,350.870083
Materiales 1477.38 x 587.012114 = 867,239.96
Labor 792.85 x 531.818723 = 421,652.47
C.I.F. 1048.47 x 232.039247 = 243,286.19 1,532,178.62

s) 10,500,000.00 6,180,800.00 (2 s) 15,900,000.00 7,133,420.00 (1 26,400,000.00 (s
2,022,500.00 (3 8,766,580.00
10,500,000.00 8,203,300.00

2,296,700.00

fabricación fabricación fabricación
1) 7,133,420.00 267,503.25 (4 2) 6,180,800.00 324,492.00 (5 3) 2,022,500.00 2,614,495.25 (8
6,865,916.75 (6 5,856,308.00 (7 4) 267,503.25
5) 324,492.00
6) 6,865,916.75 13,543,822.45 (9 9) 13,543,822.45 10) 260,717.93
7) 5,856,308.00 260,717.93 (10
8) 2,614,495.25 867,239.96 (11
421,652.47 (12
243,287.19 (13

11) 867,239.96 12) 421,652.47 13) 243,287.19
1ER. EJERCICIO, 4° CASO: “DOS O MÁS PROCESOS CON INVENTARIOS FINALES”
Datos:
Costos Incurridos: Grados de avance de la producción en
proceso:
Material $8,440,400.00 $6,420,200.00
Material 80.50% 65.45%
Labor $4,500,550.00 $3,660,600.00
Labor 76.35% 80.85%
C.I.F. $1,230,300.00 $1,700,000.00
C.I.F. 55.85% 77.66%
TOTAL $14,171,250.00 $11,780,800.00
Informe del volumen de producción “Proceso A”

Informe del volumen de producción “Proceso B”



Saldo de cuentas:
Bancos $20’600,000
Se pide:
Solución:
Proceso “A”


Material 1300 U. x 80.50% = 1,046.50 + 15890 U. + 460 U. = 17,396.50
Labor 1300 U. x 76.35% = 992.55 + 15890 U. + 460 U. = 17,342.55
C.I.F. 1300 U. x 55.85% = 726.05 + 15890 U. + 460 U. = 17,076.05

Costos
Material 8,440,400.00 ÷ 17,396.50 = 485.178053
Labor 4,500,550.00 ÷ 17,342.55 = 259.509126
C.I.F. 1,230,300.00 ÷ 17,076.05 = 72.048278
TOTAL 14,171,250.00 816.735457

Producción terminada 15890 U. x 816.735457 = 12,977,926.41
Pérdida anormal 193 U. x 816.735457 = 375,698.31
Materiales 1046.5 x 485.178053 507,738.83
Labor 992.55 x 259.509126 257,575.78
C.I.F. 726.05 x 72.048278 52,310.65 817,625.26
Proceso “B”

Producción recibida de “A” 15890 U.

Material 1800 U. x 65.45% = 1,178.10 + 13,740.00 + 350.00 = 15,268.10
Labor 1800 U. x 80.85% = 1,455.30 + 13,740.00 + 350.00 = 15,545.30
C.I.F. 1800 U. x 77.66% = 1,397.88 + 13,740.00 + 350.00 = 15,487.88

Costos
Material 6,420,200.00 ÷ 15,268.10 = 420.497639
Labor 3,660,600.00 ÷ 15,545.30 = 235.479534
C.I.F. 1,700,000.00 ÷ 15,487.88 = 109.763247
Suma 11,780,800.00 765.740420
Costo de "A" en
"B" 12,977,926.41 816.735457
Total 24,758,726.41 1,582.475877

Materiales 1178.10 x 420.497639 = 495,388.27
Labor 1455.30 x 235.479534 = 342,693.37
C.I.F. 1397.88 x 109.763247 = 153,435.85 991,517.49
Costo de "A" en "B" 1800 U. x 816.735457 = 1,470,123.82
Ajuste por operación (0.01)

s) 20,600,000.00 4,500,550.00 (2 s) 18,500,000.00 8,440,400.00 (1 39,100,000.00 (s
1,230,300.00 (3 6,420,200.00 (13
3,660,600.00 (14 18,500,000.00 14,860,600.00
1,700,000.00 (15 3,639,400.00
20,600,000.00 11,091,450.00
9,508,550.00

fabricación "Proceso A" fabricación "Proceso A" fabricación "Proceso A"
1) 8,440,400.00 8,440,400.00 (4 2) 4,500,550.00 4,500,550.00 (5 3) 1,230,300.00 1,230,300.00 (6
Proceso "A" Proceso "B" Deudores Diversos

4) 8,440,400.00 12,977,926.41 (7 7) 12,977,926.41 21,743,218.55 (19 8) 375,698.31
5) 4,500,550.00 375,698.31 (8 16) 6,420,200.00 553,866.56 (20 20) 553,866.56
6) 1,230,300.00 507,738.83 (9 17) 3,660,600.00 495,388.27 (21 929,564.87
257,575.78 (10 18) 1,700,000.00 342,693.37 (22
52,310.65 (11 153,435.85 (23
0.02 (12 1,470,123.82 (24
-0.01 (25
Inventario Final de Materiales Inventario Final de Labor en Inventario Final de Costos

en Proceso de Fabricación Proceso de Fabricación Indirectos en Proceso de
"Proceso A" "Proceso A" Fabricación "Proceso A"
9) 507,738.83 10) 257,575.78 11) 52,310.65
Materiales en proceso de Labor en proceso de

Ajuste por operación fabricación "Proceso B" fabricación "Proceso B"
12) 0.02 13) 6,420,200.00 6,420,200.00 (16 14) 3,660,600.00 3,660,600.00 (17
25) -0.01
0.01

Inventario Final de Materiales

Costos Indirectos en proceso Almacén de artículos en proceso de fabricación
de fabricación "Proceso B" terminados "Proceso B"
15) 1,700,000.00 1,700,000.00 (18 19) 21,743,218.55 21) 495,388.27
Inventario Final de Labor en Inventario Final de Costos Ind.

Proceso de Fabricación En Proceso de Fabricación
"Proceso B" "Proceso B" Costo de "A" en "B"
22) 342,693.37 23) 153,435.85 24) 1,470,123.82
2° EJERCICIO, 4° CASO: “DOS O MÁS PROCESOS CON INVENTARIOS FINALES”
Datos:
Costos Incurridos:
Material $7,550,500.00 $6,660,600.00 $5,770,750.00
Labor $6,330,300.00 $5,550,500.00 $4,330,300.00
C.I.F. $2,220,200.00 $1,770,700.00 $1,250,500.00
TOTAL $16,101,000.00 $13,981,800.00 $11,351,550.00
Informe del volumen de producción “Proceso A”




Grados de avance de la producción en proceso:

Material 70.50% 55.55% 45.75%
Labor 85.85% 70.75% 80.50%
C.I.F. 60.75% 60.50% 75.75%
Saldo de cuentas:
Bancos $23’500,000
Se pide:
Solución:
Proceso “A”




Material 2352 U. x 70.50% = 1,658.16 + 13,495.00 + 209.00 = 15,362.16
Labor 2352 U. x 85.85% = 2,019.19 + 13,495.00 + 209.00 = 15,723.19
C.I.F. 2352 U. x 60.75% = 1,428.84 + 13,495.00 + 209.00 = 15,132.84

Costos
Material 7,550,500.00 ÷ 15,362.16 = 491.4998932
Labor 6,330,300.00 ÷ 15,723.19 = 402.6091397
C.I.F. 2,220,200.00 ÷ 15,132.84 = 146.7140338
Total 16,101,000.00 1,040.8230668

Materiales 1658.16 x 491.4998932 = 814,985.46
Labor 2019.19 x 402.6091397 = 812,944.35
C.I.F. 1428.84 x 146.7140339 = 209,630.88 1,837,560.69
Proceso “B”


Material 1623 U. x 55.55% = 901.58 + 11,621.00 + 251.00 = 12,773.58
Labor 1623 U. x 70.75% = 1,148.27 + 11,621.00 + 251.00 = 13,020.27
C.I.F. 1623 U. x 60.50% = 981.92 + 11,621.00 + 251.00 = 12,853.92
Costos
Material 6,660,600.00 ÷ 12,773.58 = 521.4356508
Labor 5,550,500.00 ÷ 13,020.27 = 426.2968433
C.I.F. 1,770,700.00 ÷ 12,853.92 = 137.7556419
Suma 13,981,800.00 1,085.4881360
Costo de "A" en "B" 14,045,907.28 1,040.8230668
Total 28,027,707.28 2,126.3112028
Materiales 901.58 x 521.435651 = 470,115.95
Labor 1148.27 x 426.296843 = 489,503.88
C.I.F. 981.92 x 137.755642 = 135,265.02 1,094,884.85
Costo de "A" en "B" 1623 U. x 1,040.823067 = 1,689,255.84
Proceso “C”

Producción recibida de “B” 11621 U.


Material 522 U. x 45.75% = 238.82 + 10,973.00 + 126.00 = 11,337.82

Labor 522 U. x 80.50% = 420.21 + 10,973.00 + 126.00 = 11,519.21
C.I.F. 522 U. x 75.75% = 395.42 + 10,973.00 + 126.00 = 11,494.42
Costos
Material 5,770,750.00 ÷ 11,337.82 = 508.9823264
Labor 4,330,300.00 ÷ 11,519.21 = 375.9198765
C.I.F. 1,250,500.00 ÷ 11,494.42 = 108.7919182
Suma 11,351,550.00 993.6941211
Costo de "A" y "B" en "C" 24,709,862.48 2,126.3112028
Total 36,061,412.48 3,120.0053239
Materiales 238.82 x 508.9823264 = 121,555.16
Labor 420.21 x 375.9198765 = 157,965.29
C.I.F. 395.42 x 08.7919182 = 43,018.50 322,538.95
Costo de "A" y "B" en “C” 522 U. x 2,126.311203 = 1,109,934.45

s) 23,500,000.00 6,330,300.00 (2 s) 30,500,000.00 7,550,500.00 (1 54,000,000.00 (s
2,220,200.00 (3 6,660,600.00 (13
5,550,500.00 (14 5,770,750.00 (26
1,770,700.00 (15 30,500,000.00 19,981,850.00
4,330,300.00 (27 10,518,150.00
1,250,500.00 (28
23,500,000.00 21,452,500.00
2,047,500.00
1) 7,550,500.00 7,550,500.00 (4 2) 6,330,300.00 6,330,300.00 (5 3) 2,220,200.00 2,220,200.00 (6

4) 7,550,500.00 14,045,907.29 (7 7) 14,045,907.29 24,709,862.48 (19 8) 217,532.02

5) 6,330,300.00 217,532.02 (8 16) 6,660,600.00 533,704.11 (20 20) 533,704.11

6) 2,220,200.00 814,985.46 (9 17) 5,550,500.00 470,115.95 (21 33) 393,120.67
812,944.35 (10 18) 1,770,700.00 489,503.88 (22 1,144,356.80
209,630.88 (11 135,265.02 (23
0.01 (12 1,689,255.84 (24
0.01 (25
Invent. Final de Mat. en

Proceso de Fabricación Invent. Final de Labor en Invent. Final de Costos Ind. En
"Proceso A" Proceso de Fabric. "Proceso A" Proceso de Fabric. "Proceso A"
9) 814,985.46 10) 812,944.35 11) 209,630.88

12) 0.01 13) 6,660,600.00 6,660,600.00 (16 14) 5,550,500.00 5,550,500.00 (17
25) 0.01
0.02

Costos Indirectos en proceso proceso de fabricación
de fabricación "Proceso B" Proceso "C" "Proceso B"
15) 1,770,700.00 1,770,700.00 (18 19) 24,709,862.48 34,235,818.41 (32 21) 470,115.95
29) 5,770,750.00 393,120.67 (33
30) 4,330,300.00 121,555.16 (34
31) 1,250,500.00 157,965.29 (35
43,018.50 (36
1,109,934.45 (37
Invent. Final de Labor en Invent. Final de Costos Ind. En

Proceso de Fabric. "Proceso B" Proceso de Fabric. "Proceso B" Costo de "A" en "B"
22) 489,503.88 23) 135,265.02 24) 1,689,255.84

fabricación "Proceso C" fabricación "Proceso C" de fabricación "Proceso A"
26) 5,770,750.00 5,770,750.00 (29 27) 4,330,300.00 4,330,300.00 (30 28) 1,250,500.00 1,250,500.00 (31

"Proceso C" Proceso de Fabric. "Proceso A" Proceso de Fabric. "Proceso A"
34) 121,555.16 35) 157,965.29 36) 43,018.50
terminados Costo de "A" y "B" en "C"
32) 34,235,818.41 37) 1,109,934.45

1ER. EJERCICIO, 5° CASO: “UN SOLO PROCESO CON INVENTARIOS INICIALES Y

FINALES”
Datos:
Inventario inicial 2029 U. Producción incorporada 10333 U.
Costos incurridos: Costos incurridos:
Elementos Cantidad Elementos Cantidad
Material $2,622,550.00 Ind. 4.25% Material $9,333,300.00 Ind. 2.75%
Labor $2,050,330.00 Ind. 3.75% Labor $8,550,200.00 Ind. 4.75%
C.I.F. $960,220.00 C.I.F. $3,025,100.00
TOTAL $5,633,100.00 TOTAL $20,908,600.00
Informe del volumen de producción:

Elementos % Avance
Material 80.50%
Labor 75.75%
C.I.F. 65.75%
Saldo de cuentas:
Bancos $18’950,000
Se pide:

Solución:

Inventario inicial 2034 U.
Producción incorporada 10333 U.

Material 1488 U. x 80.50% = 1,197.84 + 10,421 U. + 199 U. = 11,817.84
Labor 1488 U. x 75.75% = 1,127.16 + 10,421 U. + 199 U. = 11,747.16
C.I.F. 1488 U. x 65.75% = 978.36 + 10,421 U. + 199 U. = 11,598.36

Elementos C. I. I. I. + C. I. P. I. = C. I. T. ÷ P. T. E. = C. U.
Material 2,511,091.62 + 9,076,634.25 = 11,587,725.87 ÷ 11,817.84 = 980.5282412
Labor 1,973,442.62 + 8,144,065.50 = 10,117,508.12 ÷ 11,747.16 = 861.2726923
C.I.F. 1,148,565.76 + 3,687,900.25 = 4,836,466.01 ÷ 11,598.36 = 416.9956796
Total 5,633,100.00 20,908,600.00 26,541,700.00 2,258.7966131
Materiales 1197.84 x 980.5282412 = 1,174,515.95
Labor 1127.16 x 861.2726923 = 970,792.13
C.I.F. 978.36 x 416.9956796 = 407,971.89 2,553,279.97
Ajuste por operación (0.01 )

s) 18,950,000.00 8,550,200.00 (2 s) 22,300,000.00 9,333,300.00 (1 46,883,100.00 (s
3,025,100.00 (3 12,966,700.00
18,950,000.00 11,575,300.00
7,374,700.00

Inventario inicial de Materiales Inventario inicial de Labor en Inventario inicial de Costos

en Proceso de Fabricación Proceso de Fabricación Indirectos en Proceso de Fab.
s) 2,622,550.00 111,458.38 (4 s) 2,050,330.00 76,887.38 (5 s) 960,220.00 1,148,565.76 (10
2,511,091.62 (8 1,973,442.62 (9 4) 111,458.38
5) 76,887.38

fabricación fabricación de fabricación
1) 9,333,300.00 256,665.75 (6 2) 8,550,200.00 406,134.50 (7 3) 3,025,100.00 3,687,900.25 (13
9,076,634.25 (11 8,144,065.50 (12 6) 256,665.75
7) 406,134.50
8) 2,511,091.62 23,538,919.51 (14 14) 23,538,919.51 15) 449,500.53
9) 1,973,442.62 449,500.53 (15
10) 1,148,565.76 1,174,515.95 (16
11) 9,076,634.25 970,792.13 (17
12) 8,144,065.50 407,971.89 (18
13) 3,687,900.25 (0.01) (19

16) 1,174,515.95 17) 970,792.13 18) 407,971.89
Ajuste por operación

19) (0.01)

1ER. EJERCICIO, 6° CASO: “DOS O MÁS PROCESOS CON INVENTARIOS INICIALES Y

FINALES”
Proceso “A”
Inventario inicial 3731 U. Producción incorporada 16299 U.

Elementos Cantidad Elementos Cantidad
Material $2,990,850.00 Ind. 3.75% Material $12,660,450.00 Ind. 2.50%
Labor $2,440,220.00 Ind. 4.25% Labor $11,466,290.00 Ind. 3.50%
C.I.F. $1,020,250.00 C.I.F. $3,129,280.00
TOTAL $6,451,320.00 TOTAL $27,256,020.00

Elementos % Avance
Material 80.50%
Labor 55.75%
C.I.F. 60.75%
Proceso “B”
Inventario inicial 2393 U. Producción recibida de “A” 17159 U.
Elementos Cantidad
Elementos Cantidad
Material $2,129,850.00 Ind. 4.50%
Material $10,390,900.00 Ind. 5.50%
Labor $1,993,270.00 Ind. 5.25%
Labor $8,210,210.00 Ind. 2.50%
C.I.F. $910,280.00
C.I.F. $2,050,500.00
TOTAL $5,033,400.00
TOTAL $20,651,610.00


Elementos % Avance
Material 80.75%
Labor 50.75%
C.I.F. 60.50%
Saldo de cuentas:
Bancos $35’500,000
Se pide:
Solución:
Proceso “A”
Producción incorporada 16299 U.


Material 2499 U. x 80.75% = 2,017.94 + 17159 U. + 199 U. = 19,375.94
Labor 2499 U. x 55.75% = 1,393.19 + 17159 U. + 199 U. = 18,751.19
C.I.F. 2499 U. x 60.75% = 1,518.14 + 17159 U. + 199 U. = 18,876.14

Material 2,878,693.13 + 12,343,938.75 = 15,222,631.88 ÷ 19,375.94 = 785.646110
Labor 2,336,510.65 + 11,064,969.85 = 13,401,480.50 ÷ 18,751.19 = 714.700267
C.I.F. 1,236,116.22 + 3,847,111.40 = 5,083,227.62 ÷ 18,876.14 = 269.293808
Total 6,451,320.00 27,256,020.00 33,707,340.00 1,769.640185
Materiales 2017.94 x 785.6461096 = 1,585,386.71
Labor 1393.19 x 714.7002670 = 995,713.27
C.I.F. 1518.14 x 69.2938080 = 408,825.70 2,989,925.68
Ajuste por operación (0.01)
Proceso “B”

Material 1009 U. x 80.75% = 814.77 + 18331 U. + 212 U. = 19,357.77
Labor 1009 U. x 50.75% = 512.07 + 18331 U. + 212 U. = 19,055.07
C.I.F. 1009 U. x 60.50% = 610.45 + 18331 U. + 212 U. = 19,153.45


Material 2,034,006.75 + 9,819,400.50 = 11,853,407.25 ÷ 19,357.77 = 612.3333034
Labor 1,888,623.33 + 8,004,954.75 = 9,893,578.08 ÷ 19,055.07 = 519.2097473
C.I.F. 1,110,769.92 + 2,827,254.75 = 3,938,024.67 ÷ 19,153.45 = 205.6039340
Total 5,033,400.00 + 20,651,610.00 = 25,685,010.00 1,337.1469847
Costo de "A" en
"B" 4,234,748.96 + 30,365,255.93 = 34,600,004.89 1,769.6401850
9,268,148.96 + 51,016,865.93 = 60,285,014.89 3,106.7871697
Materiales 814.77 x 612.3333034 = 498,910.81
Labor 512.07 x 519.2097473 = 265,871.74
C.I.F. 610.45 x 205.6039340 = 125,510.92 890,293.47
Costo de "A" en "B" 1009 U. x 1,769.640185 = 1,785,566.95
Ajuste por operación ( 0.02)

s) 35,500,000.00 11,466,290.00 (2 s) 45,300,000.00 12,660,450.00 (1 92,284,720.00 (s
3,129,280.00 (3 10,390,900.00 (20
8,210,210.00 (21 45,300,000.00 23,051,350.00
2,050,500.00 (22 22,248,650.00
35,500,000.00 24,856,280.00
10,643,720.00
Inventario inicial de Materiales

en Proceso de Fab. "Proceso Inventario inicial de Labor en Invent. inicial de Costos Ind. en
A" Proceso de Fab. "Proceso A" Proc. de Fab. "Proceso A"
s) 2,990,850.00 112,156.87 (4 s) 2,440,220.00 103,709.35 (5 s) 1,020,250.00 1,236,116.22 (10
2,878,693.13 (8 2,336,510.65 (9 4) 112,156.87
5) 103,709.35
Inventario inicial de Materiales

en Proceso de Fab. "Proceso Inventario inicial de Labor en Invent. inicial de Costos Ind. en
B" Proceso de Fab. "Proceso B" Proc. de Fab. "Proceso B"
s) 2,129,850.00 95,843.25 (23 s) 1,993,270.00 104,646.67 (24 s) 910,280.00 1,110,769.92 (29
2,034,006.75 (27 1,888,623.33 (28 23) 95,843.25
24) 104,646.67


1) 12,660,450.00 316,511.25 (6 2) 11,466,290.00 401,320.15 (7 3) 3,129,280.00 3,847,111.40 (13
12,343,938.75 (11 11,064,969.85 (12 6) 316,511.25
7) 401,320.15

8) 2,878,693.13 30,365,255.93 (14 14) 30,365,255.93 56,950,515.61 (34 15) 352,158.40
9) 2,336,510.65 352,158.40 (15 27) 2,034,006.75 658,638.88 (35 35) 658,638.88
10) 1,236,116.22 1,585,386.71 (16 28) 1,888,623.33 498,910.81 (36 1,010,797.28
11) 12,343,938.75 995,713.27 (17 29) 1,110,769.92 265,871.74 (37
12) 11,064,969.85 408,825.70 (18 30) 9,819,400.50 125,510.92 (38
13) 3,847,111.40 (0.01) (19 31) 8,004,954.75 1,785,566.95 (39
32) 2,827,254.75 (0.02) (40
33) 4,234,748.96

"Proceso A" Proceso de Fabric. "Proceso A" Proceso de Fabric. "Proceso A"
16) 1,585,386.71 17) 995,713.27 18) 408,825.70

12) (0.01) 20) 10,390,900.00 571,499.50 (25 21) 8,210,210.00 205,255.25 (26
25) (0.02) 9,819,400.50 (30 8,004,954.75 (31
(0.03)
Costos Indirectos en proceso Almacen de artículos

de fabricación "Proceso B" termiandos Costo de "A" en "B"
22) 2,050,500.00 2,827,254.75 (18 34) 56,950,515.61 39) 1,785,566.95 4,234,748.96 (33
25) 571,499.50
26) 205,255.25

"Proceso B" Proceso de Fabric. "Proceso B" Proceso de Fabric. "Proceso B"
36) 498,910.81 37) 265,871.74 38) 125,510.92

“CONTEO Y CONTROL DE COSTOS INDIRECTOS”
Los costos indirectos son los costos adicionales a la producción y son distintos de los
materiales directos y la mano de obra directa. Los costos indirectos se clasifican en:
- Materiales indirectos
- Mano de obra indirecta
- Otros costos indirectos
De acuerdo con su comportamiento en relación a la producción, los costos indirectos se

clasifican en:
a) Variables
b) Fijos
c) Semifijos o Semivariables
a) Costos Variables: Son todos aquellos cuyo costo aumenta o disminuye en proporción
directa al volumen de producción; es decir, si aumenta la producción aumenta el costo y
si disminuye la producción disminuye el costo total.
b) Costos Fijos: Aquellos cuyo costo total permanece inalterable sin importar el volumen
de producción como por ejemplo los conceptos por arrendamiento, depreciaciones,
amortizaciones, etc.
c) Costos Semifijos o Semivariables: Son aquellos que tienen características de las 2

clasificaciones anteriores. Para el efecto de la planeación y control de los costos
indirectos, este tipo de costos Semifijos deben separarse en sus elementos fijos y
variables. Por ejemplo podríamos decir que el costo por energía eléctrica cuenta con
una parte fija y otra variable. La parte fija corresponderá al costo por alumbrado de la
fábrica o planta y el variable podrá ser el costo por hora máquina trabajada.
Tasas de Aplicación de Costos Indirectos.

La importancia en la clasificación de los costos indirectos en fijos y variables se adquiere

realmente al calcular una tasa de aplicación estimada de los costos indirectos, la cual será
calculada cuando la complejidad de las operaciones así lo justifica.
Tasas base más comunes para la determinación de la tasa de aplicación de los Costos
Indirectos.
1) Unidades de Producción: Su determinación es muy sencilla al contar con los

elementos básicos que son el total de costos indirectos estimados y el nivel o volumen
de producción estimados. La tasa de aplicación se determinará de la siguiente forma:
Costos.Indirectos .Estimados
 Costo.Unitario
Volumen.de. Pr oducción.Estimada
Por ejemplo: Suponiendo un nivel de producción estimada en 5000 Uds. y unos costos
indirectos estimados de $200,000.00 en el periodo. ¿Cuál será la tasa de aplicación de los
Costos Indirectos?
$200,000.00
 $40.00
5000Uds.
2) Costo de Materiales Directos: Se determina un factor o porcentaje para aplicar sobre

el importe de los materiales utilizados y de ésta forma conocer el importe aplicado de los
costos indirectos y por lo tanto será necesario conocer tanto el importe estimado de los
costos indirectos como el de los materiales a utilizar. La fórmula será:
 100  % para.aplicar
Costo.Estimado.de.Matetiales
Por ejemplo: Si estimamos que el consumo de materiales para un periodo de producción

será de $1’250,000.00 y así mismo estimamos que los costos indirectos ascenderán a
$175,000.00 ¿Cuál será la tasa de aplicación de los costos indirectos?
$175000
 100  14%
$1'250,000
(Del total de materiales el 14% serán Costos Indirectos)
3) Costeo de Mano de Obra: El importe de la Mano de Obra es uno de los datos que
puede ser conocido más fácilmente y por lo tanto es una de las bases más sencillas
utilizadas para la aplicación de los costos indirectos. Su fórmula será:
 100  % para.aplicar
Costo.Estimado.de.Mano.de.Obra
Por ejemplo: Hemos estimado que para un periodo de producción el costo de Mano de
Obra será de $2’750,000.00 y los Costos Indirectos serán de $485,000.00 ¿Cuál será la
tasa de aplicación?
$485,000
 100  17.63%
$2'750,000
4) Horas de Mano de Obra: Se utiliza cuando se cree más conveniente y se puede tener
un control adecuado de las horas de Mano de Obra que se laboran en un periodo
determinado. Su tasa de aplicación se determinará tonel siguiente cálculo.
 $ para.aplicar . por.c / hr.
Cantidad .Horas.de.Mano.de.Obra
Por ejemplo: Supongamos que se estima laborar 20000hrs. Hombre y los Costos Indirectos
se estiman en $250,000.00 ¿Cuál será la tasa de aplicación unitaria?
$250,000
 $12.50.c / hr.de.M .O.
20000hrs.
5) Horas Máquina: Esta base se utiliza principalmente cuando la empresa se encuentra

altamente automatizada y por lo tanto mantiene estrecha relación o importancia par la
determinación de los costos indirectos. Su fórmula será:
 $ para.aplicar . por.c / hr.
Cantidad .Estimada.Hrs..Máquina
REGISTRO DE LOS COSTOS INDIRECTOS:
Cuando no se utiliza una tasa de aplicación de los costos indirectos durante el proceso
productivo, entonces los costos reales incurridos se cargan directamente a la cuenta de
“Producción en Proceso” subcuenta de “Costos Indirectos”. Por ejemplo, al pagar papelería por
$5,000.00 se registra así:
Producción en Proceso $5,000.00

Costos Indirectos
Papelería

Bancos $5,000.00
“X”
Cuando utilizamos una tasa de aplicación predeterminada para los Costos Indirectos,
deberemos tomar en cuenta lo siguiente:
1) Llevar un control de los Costos Indirectos Aplicados.
2) Llevar un control de los Costos Indirectos Reales.
3) Al final de periodo o ejercicio, comparar los Costos Indirectos Aplicados contra los
Reales.
4) Asignar o distribuir los Costos Indirectos Subaplicados o Sobreaplicados.
Con respecto al punto no. 4, la asignación o distribución de las variaciones de los costos
indirectos se hará al finalizar el ejercicio o cuando dentro de un ejercicio durante varios periodos
no se tenga un comportamiento normal, es decir, que no se vayan compensando las sobre o
sub aplicaciones y por lo tanto se deba hacer una rescisión de la tasa de aplicación que se está
utilizando.
Al contabilizar los costos indirectos aplicados se hará el siguiente asiento:
Supongamos que se está utilizando como base de aplicación las unidades a razón de
$25.00 por unidad y que se han producido 457Uds. ¿Cuál es el importe de los Costos Indirectos
Aplicados y su registro?
$25.00  457Uds.  $11,425.00
Producción en Proceso $11,425.00

Costos Indirectos
Control de Costos Indirectos Aplicados $11,425.00
Cuando conozcamos el importe de los Costos Indirectos Reales como por ejemplo el
pago de energía por $25,000.00 el registro se hará de la siguiente manera:
Control de Costos Indirectos Reales $25,000.00
Energía
Bancos $25,000.00

Como ya se ha señalado, al final del ejercicio deberán compararse los Costos Indirectos
Reales y los Aplicados, determinando la variación misma que deberá ser cancelada tomando en
cuenta los siguientes criterios:
a) Si la variación no es significativa en relación al total de las operaciones realizadas,

puede cancelarse directamente contra el Costo de lo Vendido.
b) Cuando la variación es significativa en relación al total de las operaciones realizadas, la

variación deberá ser distribuida entre los diversos renglones que intervienen en el
proceso de producción, hasta su terminación y posterior venta y cuyos saldos se
encuentran representados en las cuentas de Inventario Final de Productos en Proceso,
Inventario Final de Artículos Terminados y Costo de lo Vendido.
La distribución podrá hacerse en base a los costos o en base a las unidades terminadas
o equivalentes, siendo esto último lo más adecuado.
EJERCICIO:
La empresa industrial Omega, S.A. de C.V., desea controlar sus operaciones

relacionadas con los costos indirectos con una tasa de aplicación estimada por lo que presenta
un estudio de datos estadísticos presupuestados de la siguiente manera:
Renta $12,000.00
Sueldo del supervisor 4,500.00
Depreciación de maquinaria 1,250.00
Reparaciones y mantenimiento 2.00 Por c/hr. Máquina
Energía 1,800.00
Energía 1.50 Por c/hr. Máquina
Materiales Indirectos 2.50 Por c/Ud. Producida
Impuestos sobre salarios 1,500.00
De acuerdo con la capacidad real de la fábrica se espera producir 25,000Uds. utilizando

para ello 5,000hr. Máquina.

La base que se desea utilizar para la tasa de aplicación de los costos indirectos son las
hr. Máquina.
Los datos reales del periodo fueron los siguientes:
- Se utilizaron 4,800 hr. Máquina.

- Se produjeron 26,500 Uds.
- Los Costos Indirectos reales ascendieron a $88,800.00
- Otros datos que nos fueron proporcionados no mostraban que el inventario de
productos en proceso para los Costos Indirectos fue de 200Uds. con un avance
del 80%
- El inventario para artículos terminados fue de 500Uds. por lo que las demás
fueron vendidas.
Se pide:
1) Con base en los datos anteriores determinar la tasa de aplicación.

2) Registre las operaciones relativas a los Costos Indirectos en Mayor.
3) Determinar la Variación.
4) Distribuya y registre la Variación.
Solución:
1) Determinación de la tasa de aplicación.

Costos fijos:
Renta $12,000.00
Sueldo del Supervisor 4,500.00
Depreciación de Maquinaria 1,250.00
Energía 1,800.00
Impuestos sobre salarios ___1,500.00 $21,050.00
Costos variables:

Reparaciones y mantenimiento $10,000.00

$2.00 x 5000 hr. máquina
Energía 7,500.00
$1.50 x 5000 hr. máquina
Materiales indirectos ___62,500.00 $101,050.00
$2.50 x 25000Uds. producidas
Costos.Indirectos .Estimados 101,050.00
T . A.    $20.21
Candiad .Estimada.de.hr..Máquina 5000hr.Máquina
2) Costos Indirectos Aplicados.

$20.21  4800hr.Máquina  $97,008.00
3) Determinación de la Producción Equivalente.

Volumen total de producción 26000Uds.
Producción en proceso 200 x 80%= 160Uds.
(+)Producción terminada 26500Uds.-200Uds.= __26300Uds.
Producción Terminada Equivalente= 26460Uds.
4) Variación de la Producción Terminada.

$97,008.00
 $3.67C.U .
26,460Uds.
$3.67  26,300Uds.  $96521.00
5) Valuación de las Unidades Vendidas.

26,300Uds.  500Uds.  25,800Uds.
25800Uds.  $3.67  $94686
6) Distribución de la Variación.
Producción en proceso de fabricación 160Uds.
Costo de lo Vendido 25,800Uds.
Inventario Final del Artículos Terminados 500Uds.
Total 26460Uds.
Costos aplicados $97,008.00

(-)Costos reales $88,800.00
(=)Variación $ 8,208.00

(÷) Unidades 26,460Uds.

(=)Factor 0.310204081
Producción en proceso de fabricación (160Uds) (0.310204081)= $ 50.00

Costo de lo Vendido (25,800Uds.) (0.310204081)= 8,003.00
Inventario Final de Artículos terminados(500Uds.) (0.310204081)= 155.00
$8,208.00
7) Registro en Libro Diario.
_____________________1______________________
Producción en Proceso de Fabricación $97,008.00
Costos Indirectos
Control de Costos Indirectos Aplicados $97,008.00
_____________________2______________________
Control de Costos Indirectos Reales 88,800.00
Varias Cuentas 88,800.00
_____________________3______________________
Almacén de Artículos Terminados 96,521.00
Producción en Proceso de Fabricación 96,521.00
Costos Indirectos
_____________________4______________________
Costo de lo Vendido 94,686.00
Almacén de Artículos Terminados 94,686.00
_____________________5______________________
Control de Costos Indirectos Aplicados 97,008.00
Variación de Costos Indirectos 8,208.00
Control de Costos Reales 88,800.00
_____________________6______________________
Variación de Costos Indirectos 8,208.00
Producción en Proceso de Fabricación 50.00
Costo de lo Vendido 8,003.00
Almacén de Artículos Terminados 155.00

SUMAS IGUALES $482,231.00 $482,231.00

8) Registro en Libro Mayor.
Producción en Proceso de Control de Costos Indirectos Control de Costos Indirectos

Fabricación Aplicados Reales
1) 97,008.00 96,521.00 (3 5) 97,008.00 97,008.00 (1 2) 88,800.00 88,800.00 (5
50.00 (6
Varias Cuentas Terminados Costo de lo Vendido
88,800.00 (2 3) 96,521.00 94,686.00 (4 4) 94,686.00 8,003.00 (6
155.00 (6
Variación de Costos Indirectos

6) 8,208.00 8,208.00 (5

COSTOS ESTIMADOS
Los Costos Estimados comprenden 2 aspectos:

a) Los Costos Históricos
b) Los Costos Predeterminados
a) Costos Predeterminados: Son aquellos que se registran y determinan con antelación

al proceso productivo, ya que muchas empresas por sus características y necesidades
propias de su producción, es decir, a cuanto espera la mercancía de la empresa su
mano de obra, materiales y costos indirectos de fabricación.
Naturaleza de los Costos Estimados:
Un gran número de empresas han simplificado sus costos de operación contables y su

trabajo de oficina de costos, aplicando este procedimiento con base en las experiencias
pasadas, lo cual les permite estimar adecuadamente sus costos de producción. Es necesario
indicar que dentro de las operaciones y la propia Contabilidad de Costos, se ven reflejados los
Costos Estimados en las cuentas de Producción en Proceso, Artículos Terminados, Producción
Vendida, etc., para finalmente hacer la comparación con los Costos Reales, resultando de ello
las variaciones de cada uno de los elementos del Costo. Los Costos Estimados y los Costos
Reales tendrán que ajustarse y determinar sus diferencias.
Tipos de empresas que utilizan este procedimiento:
Fábricas de ropa, Industria del calzado, Industria Mueblera, Empresas constructoras,

Industrias químicas y de medicamentos, etc.
Los Costos Estimados también se les conocen con el nombre de Costos Fórmula,
principalmente en las empresas que tienen por giro la fabricación de químicos y medicamentos.
Procedimiento a desarrollar de los Costos Estimados:
1) Determinación de la Hoja Costo Unitario Estimado.

2) Determinación de la Producción Equivalente.
3) Valuación de la Producción Terminada a Costo Unitario Estimado.

4) Valuación de la Pérdida Anormal a Costo Unitario Estimado.

5) Valuación de Producción en Proceso Equivalente a Costo Unitario Estimado.
6) Valuación de la Producción Vendida a Costo Unitario Estimado.
7) Determinación del Costo de Venta.
8) Obtención del Coeficiente Rectificador por medio de la comparación de los Costos
Reales y los Costos Estimados.
9) Corrección de la Hija de Costo Unitario Estimado.
10) Valuación de la Producción Terminada a Costo Unitario Estimado Corregido.
11) Valuación de la Pérdida Anormal a Costo Unitario Estimado Corregido.
12) Valuación de la Producción en Proceso Equivalente a Costo Unitario Estimado
Corregido.
13) Valuación de la Producción Vendida a Costo Unitario Estimado.
14) Comparación global entre los Costos Reales y los Costos Estimados.
15) Operaciones contables en cuentas de mayor.

1er. Ejercicio, 1er. Procedimiento:
Datos:
Hoja de Costo Unitario Estimado.
Elementos Cantidad
Material $3,650.40
Labor $2,430.60
C.I.F. $1,110.50
TOTAL $7,191.50
Informe del Volumen de Producción.

Volumen total puesto en trabajo 13,921 Uds.
Producción Terminada 10,659 Uds.
Producción en Proceso 2,865 Uds.
Pérdida Normal 180 Uds.
Pérdida Anormal 217 Uds.
Grado de Avance de la Producción en Proceso

Elementos % Avance
Material 80.75%
Labor 55.75%
C.I.F. 65.75%
Costos Reales
Elementos Cantidad
Material $45,880,950.00
Labor $28,922,520.00
C.I.F. $16,436,840.00
TOTAL $91,240,310.00
Se venden 10,121 Uds.

Precio de Venta $8,750.00 c/u

Solución:
I. Hoja de Costo Unitario Estimado

Elementos Cantidad
Material $3,650.40
Labor $2,430.60
C.I.F. $1,110.50
TOTAL $7,191.50
II. Determinación de la Producción Equivalente

a) Informe del volumen de producción
Producción terminada 10,659 Uds.
Producción en proceso 2,865 Uds.
Pérdida normal 180 Uds.
Pérdida anormal __________ 217 Uds.
Sumas iguales 13,921 Uds. 13,921 Uds.
b) Producción Equivalente

Material 2865 U. x 80.75% = 2,313.4875 + 10659 U. + 217 U. = 13,189.4875
Labor 2865 U. x 55.75% = 1,597.2375 + 10659 U. + 217 U. = 12,473.2375
C.I.F. 2865 U. x 65.75% = 1,883.7375 + 10659 U. + 217 U. = 12,759.7375
III. Valuación de la Producción Terminada

Elementos P.T. x C.U.E. = Cantidad
Material 10,659 U. x 3,650.40 = 38,909,613.60
Labor 10,659 U. x 2,430.60 = 25,907,765.40
C.I.F. 10,659 U. x 1,110.50 = 11,836,819.50
Total 7,191.50 76,654,198.50
IV. Valuación de la Pérdida Anormal a C.U.E.

Elementos P.A. x C.U.E. = Cantidad
Material 217 U. x 3,650.40 = 792,136.80
Labor 217 U. x 2,430.60 = 527,440.20
C.I.F. 217 U. x 1,110.50 = 240,978.50
Total 7,191.50 1,560,555.50

V. Valuación de la P.P.E. a C.U.E.

Elementos P.P.E. x C.U.E. = Cantidad
Material 2,313.4875 U. x 3,650.40 = 8,445,154.77
Labor 1,597.2375 U. x 2,430.60 = 3,882,245.47
C.I.F. 1,883.7375 U. x 1,110.50 = 2,091,890.49
Total 7,191.50 14,419,290.73
VI. Valuación de la Producción Vendida a C.U.E.

Elementos P.V. x C.U.E. = Cantidad
Material 10,121 U. x 3,650.40 = 36,945,698.40
Labor 10,121 U. x 2,430.60 = 24,600,102.60
C.I.F. 10,121 U. x 1,110.50 = 11,239,370.50
Total 7,191.50 72,785,171.50
VII. Determinación del Precio de Venta

10,121U .  $8,750.00  $88'558,750.00
VIII. Determinación del Coeficiente Rectificador

45'880,950.00
Materiales   0.9529366
48'146,905.17
28'922520.00
Labor   0.9539893
30'317,447.07
16'436,840.00
C.I .F .   1.1600001
14'169,688.50
IX. Corrección de la Hoja de Costo Unitario Estimado

Coeficiente
Elementos C.U.E. x Rectificador= C.U.E.C.
Material 3,650.40 x 0.9529366 = 3,478.5998
Labor 2,430.60 x 0.9539893 = 2,318.7664
C.I.F. 1,110.50 x 1.1600001 = 1,288.1801
Total 7,191.50 7,085.5463
X. Valuación de la Producción Terminada a C.U.E.C.

Valor
Elementos P.T. x C.U.E.C. = Cantidad - Asentado = Variación
Material 10659 U. x 3,478.5998 = 37,078,395.27 - 38,909,613.60 = (1,831,218.33)
Labor 10659 U. x 2,318.7664 = 24,715,731.06 - 25,907,765.40 = (1,192,034.34)
C.I.F. 10659 U. x 1,288.1801 = 13,730,711.69 - 11,836,819.50 = 1,893,892.19
Total 7,085.5463 75,524,838.01 76,654,198.50 (1,129,360.48)

XI. Valuación de la Pérdida Anormal a C.U.E.C.

Valor
Elementos P.A. x C.U.E.C. = Cantidad - Asentado = Variación
Material 217 U. x 3,478.5998 = 754,856.16 - 792,136.80 = (37,280.64)
Labor 217 U. x 2,318.7664 = 503,172.31 - 527,440.20 = (24,267.89)
C.I.F. 217 U. x 1,288.1801 = 279,535.08 - 240,978.50 = 38,556.58
Total 7,085.5463 1,537,563.55 1,560,555.50 (22,991.95)
XII. Valuación de la Producción en Proceso Equivalente a C.U.E.C.

Valor
Elementos P.P.E. x C.U.E.C. = Cantidad - Asentado = Variación
Material 2313.4875 U. x 3,478.5998 = 8,047,697.15 - 8,445,154.77 = (397,457.62)
Labor 1597.2375 U. x 2,318.7664 = 3,703,620.65 - 3,882,245.47 = (178,624.82)
C.I.F. 1883.7375 U. x 1,288.1801 = 2,426,593.16 - 2,091,890.49 = 334,702.67
Total 7,085.5463 14,177,910.96 14,419,290.73 (241,379.77)
XIII. Valuación de la Producción Vendida a C.U.E.C.

Valor
Elementos P.V. x C.U.E.C. = Cantidad - Asentado = Variación
Material 10,121 U. x 3,478.5998 = 35,206,908.58 - 36,945,698.40 = -1,738,789.82
Labor 10,121 U. x 2,318.7664 = 23,468,234.73 - 24,600,102.60 = -1,131,867.87
C.I.F. 10,121 U. x 1,288.1801 = 13,037,670.79 - 11,239,370.50 = 1,798,300.29
Total 7,085.5463 71,712,814.10 72,785,171.50 -1,072,357.40
XIV. Comparación Global entre Costos Estimados y Reales

Costos Reales 10,121U .  $7,085.5463  $71'712,814.10
Costos Estimados 10,121U .  $7,191.50  $72'785,171.50
($1’072,357.40)
XV. Registro en Libro Mayor
Almacén de Artículos Materiales en Proceso de Labor en Proceso de
Terminados Fabricación Fabricación
1) 76,654,198.50 72,785,171.50 (6 8) 45,880,950.00 38,909,613.60 (1 9) 28,922,520.00 25,907,765.40 (1
14) (1,129,360.48) (1,072,357.40) (19 792,136.80 (2 527,440.20 (2
8,445,154.77 (3 3,882,245.47 (4
(2,265,955.17) (11 (1,394,931.07) (12
Costos Indirectos en Proceso Inventario Final de Materiales

de Fabricación Deudores Diversos en Proceso de Fabricación
10) 16,436,840.00 11,836,819.50 (1 2) 1,560,555.50 3) 8,445,154.77
240,978.50 (2 15) (22,991.95) 16) (397,457.62)
2,091,890.49 (5
2,267,151.51 (13

Proceso de Fabricación en Proceso de Fabricación Costo de Venta
4) 3,882,245.47 5) 2,091,890.49 6) 72,785,171.50
17) (178,624.82) 18) 334,702.67 19) (1,072,357.40)

Bancos Ventas Materiales

7) 88,558,750.00 88,558,750.00 (7 45,880,950.00 (8
Costos Indirectos de
Labor Fabricación Variación de Materiales
28,922,520.00 (9 16,436,840.00 (10 11) (2,265,955.17) (1,831,218.33) (14
(37,280.64) (15
(397,457.62) (16
1.42 (20

Variación de Labor de Fabricación Ajuste por operación
12) (1,394,931.079 (1,192,034.34) (14 13) 2,267,151.51 1,893,892.19 (14 20) 1.42
(24,267.89) (15 38,556.58 (15 21) (4.02)
(178,624.82) (17 334,702.67 (18 22) 0.07
(4.02) (21 0.07 (22

2° Ejercicio, 2° Procedimiento:
Datos:
Hoja de Costo Unitario Estimado.
Elementos Cantidad
Material $3,880.00
Labor $2,440.00
C.I.F. $1.050.00
TOTAL $7,370.00
Informe del Volumen de Producción.

Producción Terminada 11,855 Uds.
Producción en Proceso 1,893 Uds.
Pérdida Normal 184 Uds.
Pérdida Anormal 197 Uds.
Grado de Avance de la Producción en Proceso

Elementos % Avance
Material 70.75%
Labor 80.50%
C.I.F. 60.50%
Costos Reales
Elementos Cantidad
Material $54,990,220.00
Labor $30,112,770.00
C.I.F. $14,220,150.00
TOTAL $99,323,140.00
Se venden 11,299 Uds.

Precio de Venta $9,025.00 c/u

Solución:
I. Hoja de Costo Unitario Estimado

Elementos Cantidad
Material 3,880.00
Labor 2,440.00
C.I.F. 1,050.00
Total 7,370.00
II. Determinación de la Producción Equivalente

a) Informe del volumen de producción
Producción terminada 11,855 Uds.
Producción en proceso 1,893 Uds.
Pérdida normal 184 Uds.
Pérdida anormal __________ 197 Uds.
Sumas iguales 14,129 Uds. 14,129 Uds.
b) Producción Equivalente

Material 1893 U. x 70.75% = 1,339.2975 + 11855 U. + 197 U. = 13,391.2975
Labor 1893 U. x 80.50% = 1,523.8650 + 11855 U. + 197 U. = 13,575.8650
C.I.F. 1893 U. x 60.50% = 1,145.2650 + 11855 U. + 197 U. = 13,197.2650
III. Valuación de la Producción Terminada a C.U.E.

Elementos P.T. x C.U.E.C. = Cantidad
Material 11,855 U. x 3,880.00 = 45,997,400.00
Labor 11,855 U. x 2,440.00 = 28,926,200.00
C.I.F. 11,855 U. x 1,050.00 = 12,447,750.00
Total 7,370.00 87,371,350.00
IV. Valuación de la Pérdida Anormal a C.U.E.

Elementos P.A. x C.U.E.C. = Cantidad
Material 197 U. x 3,880.00 = 764,360.00
Labor 197 U. x 2,440.00 = 480,680.00
C.I.F. 197 U. x 1,050.00 = 206,850.00
Total 7,370.00 1,451,890.00

V. Valuación de la Producción en Proceso Equivalente a C.U.E.

Elementos P.P.E. x C.U.E.C. = Cantidad
Material 1,339.2975 U. x 3,880.00 = 5,196,474.30
Labor 1,523.8650 U. x 2,440.00 = 3,718,230.60
C.I.F. 1,145.2650 U. x 1,050.00 = 1,202,528.25
Total 7,370.00 10,117,233.15
VI. Valuación de la Producción Vendida a C.U.E.

Elementos P.V. x C.U.E.C. = Cantidad
Material 11,299 U. x 3,880.00 = 43,840,120.00
Labor 11,299 U. x 2,440.00 = 27,569,560.00
C.I.F. 11,299 U. x 1,050.00 = 11,863,950.00
Total 7,370.00 83,273,630.00
VII. Determinación del Precio de Venta

11,299U .  $9,025.00  $101'973,475.00
VIII. Determinación del Coeficiente Rectificador

3'031,985.70
Materiales   0.058354286
51'958234.30
(3'012,340.60)
Labor   (0.09093828)
33'125110.60
363,021.75
C.I .F .   0.026197473
13'857,128.25
IX. Corrección de la Hoja de Costo Unitario Estimado

Coeficiente Cifra de Valor
Elementos C.U.E. x Rectificador = corrección ± Asentado = C.U.E.C.
Material 3,880.00 x 0.058354286 = 226.4146297 ± 3,880.00 = 4,106.414630
Labor 2,440.00 x (0.090938280) = (221.8894032) ± 2,440.00 = 2,218.110597
C.I.F. 1,050.00 x 0.026197473 = 27.5073467 ± 1,050.00 = 1,077.507347
Total 7,370.00 32.0325731 7,370.00 7,402.032574
X. Valuación de la Producción Terminada a C.U.E.C.

Valor
Elementos P.T. x C.U.E.C. = Cantidad - Asentado = Variación
Material 11,855 U. x 4,106.414630 = 48,681,545.44 - 45,997,400.00 = 2,684,145.44
Labor 11,855 U. x 2,218.110597 = 26,295,701.13 - 28,926,200.00 = (2,630,498.87)
C.I.F. 11,855 U. x 1,077.507347 = 12,773,849.60 - 12,447,750.00 = 326,099.60
Total 7,402.032574 87,751,096.17 87,371,350.00 379,746.17

XI. Valuación de la Pérdida Anormal a C.U.E.C.

Valor
Elementos P.A. x C.U.E.C. = Cantidad - Asentado = Variación
Material 197 U. x 4,106.414630 = 808,963.68 - 764,360.00 = 44,603.68
Labor 197 U. x 2,218.110597 = 436,967.79 - 480,680.00 = -43,712.21
C.I.F. 197 U. x 1,077.507347 = 212,268.95 - 206,850.00 = 5,418.95
Total 7,402.032574 1,458,200.42 1,451,890.00 6,310.42
XII. Valuación de la Producción en Proceso Equivalente a C.U.E.C.

Valor
Elementos P.T.E. x C.U.E.C. = Cantidad - Asentado = Variación
Material 1339.2975 U- x 4,106.414630 = 5,499,710.85 - 5,196,474.30 = 303,236.55
Labor 1523.8650 U. x 2,218.110597 = 3,380,101.11 - 3,718,230.60 = (338,129.49)
C.I.F. 1145.2650 U. x 1,077.507347 = 1,234,031.45 - 1,202,528.25 = 31,503.20
Total 7,402.032574 10,113,843.41 10,117,233.15 -3,389.74
XIII. Valuación de la Producción Vendida a C.U.E.C.

Valor
Elementos P.V. x C.U.E.C. = Cantidad - Asentado = Variación
Material 11,299 U. x 4,106.414630 = 46,398,378.90 - 43,840,120.00 = 2,558,258.90
Labor 11,299 U. x 2,218.110597 = 25,062,431.64 - 27,569,560.00 = (2,507,128.36)
C.I.F. 11,299 U. x 1,077.507347 = 12,174,755.51 - 11,863,950.00 = 310,805.51
Total 7,402.032574 83,635,566.05 83,273,630.00 361,936.05
XIV. Comparación Global entre los Costos Reales y los Costos Estándar
Costos Reales 11,299U . $7,402.032574  $83'635,566.05
Costos Estimados 11,299U .  $7,370.00  $83'273,630.00
$ 361,932.05
XV. Registro en Libro Mayor
Almacén de Artículos Materiales en Proceso de Labor en Proceso de
Terminados Fabricación Fabricación
1) 87,371,350.00 83,273,630.00 (6 8) 54,990,220.00 45,997,400.00 (1 9) 30,112,770.00 28,926,200.00 (1
14) 379,746.17 361,936.05 (19 764,360.00 (2 480,680.00 (2
5,196,474.30 (3 3,718,230.60 (4
3,031,985.70 (11 (3,012,340.60) (12
Costos Indirectos en Proceso Inventario Final de Materiales

de Fabricación Deudores Diversos en Proceso de Fabricación
10) 14,220,150.00 12,447,750.00 (1 2) 1,451,890.00 3) 5,196,474.30
206,850.00 (2 15) 6,310.42 16) 303,236.55
1,202,528.25 (5
363,021.75 (13

Proceso de Fabricación en Proceso de Fabricación Costo de Venta
4) 3,718,230.60 5) 1,202,528.25 6) 83,273,630.00

17) (338,129.49) 18) 31,503.20 19) 361,936.05
Bancos Ventas Materiales

7) 101,973,475.00 101,973,475.00 (7 54,990,220.00 (8
Costos Indirectos de
Labor Fabricación Variación de Materiales
30,112,770.00 (9 14,220,150.00 (10 11) 3,031,985.70 2,684,145.44 (14
44,603.68 (15
303,236.55 (16
0.03 (20

Variación de Labor de Fabricación Ajuste por operación
12) (3,012,340.60) (2,630,498.87) (14 13) 363,021.75 326,099.60 (14 20) 0.03
(43,712.21) (15 5,418.95 (15 21) (0.03)
(338,129.49) (17 31,503.20 (18 22)
(0.03) (21

COSTOS ESTÁNDAR
Es el procedimiento de control y registro en donde los costos tipo se predeterminan

tomando en consideración las características y condiciones normales de la producción siendo
los más adecuados y normales que se deben dar en una empresa.
Características y Objetivos de los Costos Estándar.
1) Permiten determinar lo que debe costar un determinado producto u orden de fabricación

completa.
2) Permiten conocer los costos unitarios de la producción en forma anticipada.
3) Permiten valuar la producción en proceso y la producción terminada.
4) Determinan el costo de las ventas netas anticipadamente.
5) Las variaciones entre los costos reales y estándar significan las diferencias o
superaciones de la producción.
6) Permiten determinar anticipadamente las utilidades.
7) Permiten un control exhaustivo de los inventarios.
8) Los costos estándar se apoyan en presupuestos que tienden a determinar medidas de
eficiencia.
9) También sirven para establecer normas y políticas eficientes de la producción.
10) Los costos estándar son onerosos o costosos en su implantación, pero económicos en
su mantenimiento.
11) Las variaciones entre los costos reales y los costos estándar no modifican a éstos
últimos.
12) Permiten una eficiente toma de decisiones.
Clasificación:
1) Costos Estándar Estadísticos: Son aquellos que no pertenecen ni se integran a la

contabilidad de costos, pero si sirven como medidas numéricas y estadísticas de
comparación del desarrollo que ha tenido la producción.

2) Costos Estándar Engranados: Son aquellos que sí se integran y forman parte directa
de los costos y de las misma producción. Estos costos se subdividen en “Costos
Estándar Engranados Circulantes” y “Costos Estándar Engranados Fijos”. Los primeros
son aquellos que se refieren a la producción que se da en condiciones normales y que
refieren metas específicas para alcanzar en la propia producción, los segundos, o sea,
los costos fijos solo sirven como medidas comparativas de la propia producción.
Utilización de los Costos Estándar.
En los E.U.A. país con un gran desarrollo económico y productivo es bien conocido que
un gran número de empresas utilizan este sistema con magníficos resultados, como la General
Motors, la Ford Motor Company, la General Electric, entre otras empresas que cuentan con
mecanismos sofisticados, de información que les permiten conocer los precios o costos de las
materias primas de la Mano de Obra y otros costos que se dan en la producción, casi con
exactitud a 5, 10, 15 años o más, pudiéndose determinar los precios de venta a los que se
colocará su producción.
Cuenta además con bancos de datos de todo el Sistema Capitalista Mundial, sin
embargo, en países en vías de desarrollo o subdesarrollados cabe recomendar el que se
medite y analice exclusivamente los casos para la implantación del Costo Estándar, pudiéndose
aplicar a aquellas empresas nacionales que tengan un significativo poder económico y un
eficiente y calificado personal, además de que la producción tenga características de ser
rutinaria, continua y constante, es decir, que la producción tenga características similares
pudiendo variar en modelos o clases. También puede decirse que los Costos Estándar pueden
aplicarse a aquellas empresas que tienen perfectamente establecido un sistema de costos por
operación.
Por lo anterior se puede afirmar que en nuestro país solamente unas cuantas empresas
están en condiciones y posibilidades de aplicar este sistema, mencionando que por lo general lo
aplican únicamente las empresas trasnacionales o de capital extranjero.

Variaciones entre los Costos Reales y los Costos Estándar:
a) Materiales:
1) Variaciones en precio.
2) Variaciones en Cantidad.
b) Labor:
1) Variaciones en precio.
2) Variaciones en tiempo.
c) Costos Indirectos de Fabricación:

1) Variaciones en presupuesto.
2) Variaciones en cantidad.
3) Variaciones en tiempo perdido.

Ejemplo:
Hoja de Costo Unitario Estándar

Materiales:
A $1,650.40
B $1,730.80
C $1,925.50
D $1,850.40 $7,157.10
Mano de Obra:
35 hrs. por producto a
$180.60 cada hora $6,321.00
Costos Indirectos:
35 hrs. con coeficiente de
aplicación de $60.75 $2,126.25
Total de C.U.E. $15,604.35
El presupuesto de Costos Indirectos es por la cantidad de $2’472,222.00 para 40,695 horas.
1) La empresa inicia el periodo de costos con los siguientes saldos:

Caja $80,000.00
Bancos $5,750,900.00
Deudores Diversos $2,620,950.00
Cuentas por Cobrar $10,950,850.00
Almacen de Materiales $17,750,450.00
Almacen de Productos en Proceso $8,620,250.00
Almacen de Artículos Terminados $20,330,450.00
Inversiones en Valores $3,750,000.00
Maquinaria y Equipo $25,930,500.00
Equipo de Transporte $16,250,750.00
Equipod e Oficina $3,150,950.00
Otros Activos $990,300.00
Gastos de Instalación $2,650,930.00
Gastos de Organización $1,150,330.00
Proveedores $10,330,550.00
Cuentas por Pagar $18,250,930.00
Acreedores Bancarios $5,150,500.00
Acreedores Hipotecarios $10,910,200.00
Acreedores Diversos $3,650,000.00
Depr. Acum. de Equipo de Transporte $6,690,220.00
Depr. Acum. de Equipo de Oficina $1,120,640.00
Amortización de Gastos de Instalación $950,950.00
Amortización de Gastos de Organización $470,900.00
Depr. Acum. de Maquinaria y Equipo $10,650,500.00
Capital Social $25,060,000.00
Reserva Legal $2,750,000.00
Reserva de Reinversión $9,500,000.00
Utilidades por aplicar $14,492,220.00
Sumas Iguales $119,977,610.00 $119,977,610.00

2) Se compran materiales por:

Mat. A 3,125 U. a $2,050.00 c/u
Mat. B 2,855 U. a 3,025.00 c/u
Mat. C 4,293 U. a 2,720.00 c/u
Mat. D 1,999 U. a 2,175.00 c/u
3) Se emplean los siguientes materiales:

Mat. A 2,975 U. a $1,955.00 c/u
Mat. B 2,123 U. a 3,025.00 c/u
Mat. C 1,985 U. a 2,555.00 c/u
Mat. D 2,030 U. a 2,175.00 c/u
4) Se aplicaron $8’269,013.00 de salarios directos correspondientes a 43,350 hrs. a un

precio de $190.75 c/hora, correspondiente $895,770.50 a I.S.P.T. y $993,455.00 a
I.M.S.S.
5) Se aplican al proceso productivo $8’269,013.00 de salarios directos.
6) Se aplicaron $2’250,950.00 como costos indirectos sin considerar las depreciaciones y
amortizaciones que deberán aplicarse al proceso productivo.
7) Se aplican al proceso productivo la totalidad de los costos indirectos.
8) La empresa produce en el periodo 2,675 U. del artículo “X” que valuados a su costo
estándar resulta la cantidad de:
9) El Inventario Final de la producción en proceso es de 475 U. con un grado de avance del
55.75% en sus 3 elementos.
10) La empresa vende en el periodo de los costos 2,499 U. con una utilidad del 35.25% en
relación a su costo.
11) Se determina y registra el costo de lo vendido.
12) Los costos de operación del ejercicio fueron los siguientes:
Costo de Venta $3,120,550.00
Costo de Administración 1,950,720.00
Costo Financiero 790,850.00
$5,862,120.00
13) La provisión del I.S.R. se calculará de acuerdo al Resultado Fiscal, aplicando un 35% y
para provisión de P.T.U. el 10%.

Notas:
1) Ejercicio de 47 días.
2) Año de 360 y mes de 30 días.
3) Porcentajes de depreciaciones y amortizaciones:
Maquinaria y Equipo 13.25%
Equipo de Transporte 22.75%
Equipo de Oficina 11.50%
Gastos de Instalación 7.25%
Gastos de Organización 5.50%
Se pide:
1) Formular papeles de trabajo.
2) Formular variaciones
3) Formular Estado Combinado Estándar de Costo de Producción y de lo Vendido.
4) Formular Estado de Resultados.
5) Formular Estado de Situación Financiera.

Solución:
1) Saldos iniciales:
Caja $80,000.00
Bancos $5,750,900.00
Deudores Diversos $2,620,950.00
Cuentas por Cobrar $10,950,850.00
Almacen de Materiales $17,750,450.00
Almacen de Productos en Proceso $8,620,250.00
Almacen de Artículos Terminados $20,330,450.00
Inversiones en Valores $3,750,000.00
Maquinaria y Equipo $25,930,500.00
Equipo de Transporte $16,250,750.00
Equipod e Oficina $3,150,950.00
Otros Activos $990,300.00
Gastos de Instalación $2,650,930.00
Gastos de Organización $1,150,330.00
Proveedores $10,330,550.00
Cuentas por Pagar $18,250,930.00
Acreedores Bancarios $5,150,500.00
Acreedores Hipotecarios $10,910,200.00
Acreedores Diversos $3,650,000.00
Depr. Acum. de Equipo de Transporte $6,690,220.00
Depr. Acum. de Equipo de Oficina $1,120,640.00
Amortización de Gastos de Instalación $950,950.00
Amortización de Gastos de Organización $470,900.00
Depr. Acum. de Maquinaria y Equipo $10,650,500.00
Capital Social $25,060,000.00
Reserva Legal $2,750,000.00
Reserva de Reinversión $9,500,000.00
Utilidades por aplicar $14,492,220.00
Sumas Iguales $119,977,610.00 $119,977,610.00
2) Se compran materiales por:

Mat. A 3,125 U. a $2,050.00 c/u = $6,406,250.00
Mat. B 2,855 U. a 3,025.00 c/u = 8,636,375.00
Mat. C 4,293 U. a 2,720.00 c/u = 11,676,960.00
Mat. D 1,999 U. a 2,175.00 c/u = 4,347,825.00
$31,067,410.00
3) Se emplean los siguientes materiales:

Mat. A 2,975 U. a $1,955.00 c/u = $5,816,125.00
Mat. B 2,123 U. a 3,025.00 c/u = 6,422,075.00
Mat. C 1,985 U. a 2,555.00 c/u = 5,071,675.00
Mat. D 2,030 U. a 2,175.00 c/u = 4,415,250.00
$21,725,125.00

4) Se pagan sueldos:
Sueldos $8,269,013.00
I.M.S.S. $895,770.50
I.S.P.T. 993,455.00 1,889,225.50
Neto a pagar $6,379,787.50
5) Salarios directos: $8’269,013.00
6) Costos Indirectos Aplicados: $2’250,950.00

a) Maquinaria y Equipo
$25'930,500.00  $10'650,500  $15'280,000.00
13.25%  360días  47días  $264,322.78
b) Equipo de Transporte
$16'250,750.00  $6'690,220.00  $9'560,530.00
 22.75%  360días  47días  $283,961.02
c) Equipo de Oficina
$3'150,950.00  $1'120,640.00  $2'030,310.00
11.50%  360días  47días  $30,482.85
d) Gastos de Instalación
$2'650,930.00  $950,950.00  $1'699,980.00
 7.25%  360días  47días  $16,090.78
e) Gastos de Organización
$1'150,330.00  $470,900.00  $679,430.00
 5.50%  360días  47días  $4,878.68
7) Se aplican al proceso el total de los Costos Indirectos:

Depreciaciones $578,766.65
Amortizaciones 20,969.46
Otros Costos Indirectos 2,250,950.00
Total de Costos Indirectos $2,850,686.11
8) Unidades producidas:
Unidades
Elementos producidas x C.U.E. = Cantidad
Material 2,675 U. x 7,157.10 = 19,145,242.50
Labor 2,675 U. x 6,321.00 = 16,908,675.00
C.I.F. 2,675 U. x 2,126.25 = 5,687,718.75
Total 15,604.35 41,741,636.25

9) Inventario Final en Proceso de Fabricación:

Producción Grado de
Elementos en proceso x avance = P. P. E. x C.U.E. = Cantidad
Material 475 U. x 55.75% = 264.8125 x 7,157.10 = 1,895,289.54
Labor 475 U. x 55.75% = 264.8125 x 6,321.00 = 1,673,879.81
C.I.F. 475 U. x 55.75% = 264.8125 x 2,126.25 = 563,057.58
15,604.35 4,132,226.93
10) Precio de Venta:

Precio de Venta: _Costo de Venta_ = _2,499 U. x $15,604.35_ = $60’224,356.00
100%-Utilidad 100% - 35.25%
11) Costo de Venta:

Costo de Venta = 2,499 U. x $15,604.35 = $38’995,270.65
12) Costos de Operación:

Costo de Venta $3,120,550.00
Costo de Administración 1,950,720.00
Costo Financiero 790,850.00
$5,862,120.00
Determinación de Variaciones:
A) Materiales:
1) Variación en Precio de Materiales:
Costos Reales Costos Estándar
Material Unidades x Precio = Cantidad Precio = Cantidad Variación
Mat. A 2,975 U. x 1,955.00 = 5,816,125.00 1,650.40 = 4,909,940.00 906,185.00
Mat. B 2,123 U. x 3,025.00 = 6,422,075.00 1,730.80 = 3,674,488.40 2,747,586.60
Mat. C 1,985 U. x 2,555.00 = 5,071,675.00 1,925.50 = 3,822,117.50 1,249,557.50
Mat. D 2,030 U. x 2,175.00 = 4,415,250.00 1,850.40 = 3,756,312.00 658,938.00
21,725,125.00 16,162,857.90 5,562,267.10
2) Variación en Cantidad de Materiales:

Unidades
Material Real - Estándar = Diferencia x C.U.E. = Variación
Mat. A 2,975 U. - 2,939.8125 U. = 35.1875 x 1,650.40 = 58,073.45
Mat. B 2,123 U. - 2,939.8125 U. = (816.8125) x 1,730.80 = (1,413,739.08)
Mat. C 1,985 U. - 2,939.8125 U. = (954.8125) x 1,925.50 = (1,838,491.47)
Mat. D 2,030 U. - 2,939.8125 U. = (909.8125) x 1,850.40 = (1,683,517.05)

(4,877,674.15)
Unidades producidas 2,675 U.

(+) P.P.E. 264.8125 U.
(=) Unidades Estándar 2.939.8125 U.
B) Labor:
1) Variación en Precio de Labor:
Tiempo real 43,350 hrs. x precio real $190.75 = $8,269,013.00
(-) Tiempo real 43,350 hrs. x precio estándar $180.60= 7,829,010.00
Variación $440,003.00
2) Variación en Cantidad de Horas Laboradas:

Tiempo real 43,350 hrs. Unidades producidas 2,675 U.
(-) Tiempo estándar 102,893.44 hrs. (+) P.P.E. 264.8125 U.
(=) Diferencia (59,543.44) hrs. (=) Unidades estándar 2.939.8125 U.
(x) Precio estándar $180.60 (x) Horas por unidad 35 hrs.
(=) Variación $10,753,545.26 (=) Horas estándar 102,893.44 hrs.
C) Costos Indirectos de Fabricación:

1) Variación en Presupuesto de Costos Indirectos:
Costos Indirectos Reales $2,850,686.11
(-) Costos Indirectos
Presupuestados 2,472,222.00
(=) Variación $378,464.11
2) Variación en la Cantidad de Costos Indirectos:

Horas presupuestadas 40,695 hrs.
(-) Horas reales 43,350 hrs.
(=) Diferencia (2,655) hrs.
(X) Coeficiente de Costos Ind. $60.75
(=) Variación ($161,291.25)
3) Variación en Tiempo Perdido de Costos Indirectos:

Tiempo real 43,350 hrs.
(-) Tiempo estándar 102,893.44 hrs.
(=) Diferencia (59,543.44)hrs.
(x) Coeficiente de Costos Ind. $60.75
(=) Variación ($3,617,263.98)

Registro en Libro Mayor:

Caja Bancos Deudores Diversos
1) 80,000.00 1) 5,750,900.00 3,106,741.00 (2 1) 2,620,950.00
10) 60,224,356.00 6,379,787.50 (4
2,250,950.00 (6
5,862,120.00 (12
65,975,256.00 17,599,598.50
48,375,657.50
Almacén de Productos en
Cuentas por Cobrar Almacén de Materiales Proceso
1) 10,950,850.00 1) 17,750,450.00 21,725,125.00 (3 1) 8,620,250.00
2) 31,067,410.00 9) 4,132,226.93
48,817,860.00 21,725,125.00 12,752,476.93
27,092,735.00
Terminados Inversiones en Valores Maquinaria y Equipo
1) 20,330,450.00 38,995,270.65 (11 1) 3,750,000.00 1) 25,930,500.00
8) 41,741,636.25
62,072,086.25 38,995,270.65
23,076,815.60
Equipo de Transporte Equipo de Oficina Otros Activos

1) 16,250,750.00 1) 3,150,950.00 1) 990,300.00
Gastos de Instalación Gastos de Organización Proveedores

1) 2,650,930.00 1) 1,150,330.00 10,330,550.00 (1
27,960,669.00 (2
38,291,219.00
Cuentas por Pagar Acreedores Bancarios Acreedores Hipotecarios

18,250,930.00 (1 5,150,500.00 (1 10,910,200.00 (1
Depreciación Acumulada de Depreciación Acumulada de

Acreedores Diversos Equipo de Transporte Equipo de Oficina
3,650,000.00 (1 6,690,220.00 (1 1,120,640.00 (1
283,961.02 (6a 30,482.85 (6a
6,974,181.02 1,151,122.85
Amortización Acumulada de Amortización Acumulada de Depreciación Acumulada de

Gastos de Instalación Gastos de Organización Maquinaria y Equipo
950,950.00 (1 470,900.00 (1 10,650,500.00 (1
16,090.78 (6b 4,878.68 (6b 264,322.78 (6a
967,040.78 475,778.68 10,914,822.78
Capital Social Reserva Legal Reserva de Reinversión

25,060,000.00 (1 2,750,000.00 (1 9,500,000.00 (1
Materiales en Proceso de
Utilidades por Aplicar Fabricación Sueldos y Salarios
14,942,220.00 (1 3) 21,725,125.00 19,145,242.50 (8 4) 8,269,013.00 8,269,013.00 (5
1,895,289.54 (9
5,562,267.10 (13
(4,877,674.15) (14
Impuestos por Pagar Labor en Proceso de Fabricación Costos Indirectos

1,889,225.50 (4 5) 8,269,013.00 16,908,675.00 (8 6) 2,250,950.00 2,850,686.11 (7
1,673,879.81 (9 6a) 578,766.65
440,003.00 (15 6b) 20,969.46
(10,753,545.26) (16
Costos Indirectos en Proceso de

Fabricación Ventas Costo de lo Vendido
7) 2,850,686.11 5,687,718.75 (8 60,224,356.00 (10 11) 38,995,270.65
563,057.58 (9
378,464.11 (17
(161,291.25) (18
(3,617,263.98) (19
Costos de Venta Costos de Administración Costos Financieros

12) 3,120,550.00 12) 1,950,720.00 12) 790,850.00
Variación en Cantidad de
Variación en Precio de Materiales Materiales Variación en Precio de Labor
13) 5,562,267.10 5,562,267.10 (20 14) (4,877,674.15) (4,877,674.15) (20 15) 440,003.00 440,003.00 (20
Variación en Tiempo real de Variación en Presupuestos de Variación en Cantidad de

Labor Costos Indirectos Costos Indirectos
16) (10,753,545.26) (10,753,545.26) (20 17) 378,464.11 378,464.11 (20 18) (161,291.25) (161,291.25) (20
Variación en Tiempo Perdido de

Costos Indirectos Costos de Adición
19) -3,617,263.98 -3,617,263.98 (20 20) (13,029,040.43)

Estados Financieros:
EMPRESA "X", S.A. DE C.V.

Estado Combinado de Costo de Producción y Costo de lo Vendido por el periodo del 1° de julio al
16 de agosto de 2006.
Inventario Inicial de Producción en Proceso $8,620,250.00

(+) Material directo utilizado $21,040,532.04
Mano de obra aplicada 18,582,554.81
Costos Indirectos de Fabricación 6,250,776.33
(=) Costo Incurrido 45,873,863.18
(=) Costo de la Producción Procesada $54,494,113.18
(-) Inventario Final de Producción en Proceso 12,752,476.93
(=) Costo de Producción de Artículos Terminados $41,741,636.25
(+) Inventario Inicial de Artículos Terminados 20,330,450.00
(=) Total de Artículos Terminados Disponibles $62,072,086.25
(-) Inventario Final de Artículos Terminados 23,076,815.60
(=) Costo de lo Vendido $38,995,270.65
EMPRESA "X", S.A. DE C.V.

Estado de Resultados por el periodo del 1° de julio al 16 de agosto de 2006.
Ventas $60,224,356.00
(-) Costo de lo Vendido 38,995,270.65
(=) Utilidad Bruta $21,229,085.35
(-) Costo de Operación
Costos de Venta $3,120,550.00
Costos de Administración 1,950,720.00
Costos Financieros 790,850.00 5,862,120.00
(=) Utilidad de Operación $15,366,965.35
(±) Costo de Adición - 13,029,040.43
(=) Utilidad Antes de Impuestos $28,396,005.78
(-) Provisión para I.S.R. 9,938,602.02
(-) Provisión para P.T.U. $2,839,600.58
(=) Utilidad Neta (D.I.) $15,617,803.18


09) Bejarani, J.L. (S.F) "Apuntes de Costos II" UMSNH (2014)

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

09) Bejarani, J.L. (S.F) "Apuntes de Costos II" UMSNH (2014)

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

09) BEJARANI, J.L. (s.

f) “Apuntes de costos II” Universidad Michoacana de San Nicolas de Hidalgo, Facultad de

UNIVERSIDAD MICHOACANA DE SAN

FACULTAD DE CONTADURIA Y CIENCIAS

SEXTO SEMESTRE DE L.C.

C.P.C. Y M. en A JOSE LUIS BEJARANO ROJAS

 1. Costos por procesos ................................................................................. 3

 Conteo y Control de Costos Indirectos ........................................................ 34

 2. Costos Estimados ...................................................................................... 43

 3. Costo Estándar ........................................................................................... 55

1. “COSTOS POR PROCESOS”

Este proceso lo llevan acabo aquellas empresas industriales donde la transformación de

Tipos de empresas que utilizan este procedimiento:

1) Empresas que en un solo proceso elaboran sus productos.

Periodo de los costos por procesos:

Periodo: Es el lapso de tiempo transcurrido entre la elaboración de los estados financieros y el

Características de los costos por procesos:

1) la producción es continua y constante.

Resumiendo podemos decir que el procedimiento de costos pro procesos consiste en ir

Casos de los costos por procesos:

1) Un solo proceso sin inventarios (Inicial y final)

1ER. EJERCICIO, 1ER. CASO: “UN SOLO PROCESO SIN INVENTARIOS”

Materiales en proceso de Costos indirectos en proceso de

Proceso único Almacén de artículos terminados

2) Determinación del costo unitario:

3) Análisis de los elementos del costo:

2° EJERCICIO, 1ER. CASO: “UN SOLO PROCESO SIN INVENTARIOS”

Materiales en proceso de Labor en proceso de Costos indirectos en proceso

2) Determinación del costo unitario:

3) Análisis de los elementos del costo:

1ER. EJERCICIO, 2° CASO: “DOS O MÁS PROCESOS SIN INVENTARIOS”

Volumen de producción: 10000U.

Labor en proceso de Costos indirectos en proceso

Materiales en proceso de Labor en proceso de Costos indirectos en proceso

2) Determinación del costo unitario:

C.P.C. JOSE LUIS BEJARANO ROJAS Página 9

3) Análisis de los elementos del costo:

Proceso "A" Proceso "B"

2° EJERCICIO, 2° CASO: “DOS O MÁS PROCESOS SIN INVENTARIOS”

Volumen de producción: 12500U.

C.P.C. JOSE LUIS BEJARANO ROJAS Página 10

1) Registro en cuentas de mayor:

Bancos Almacén de materiales Capital

Labor en proceso de fabricación Costos indirectos en proceso de

2) Determinación del costo unitario:

3) Análisis de los elementos del costo:

Proceso "A" Proceso "B"

Volumen de Costo Volumen de Costo

C.P.C. JOSE LUIS BEJARANO ROJAS Página 11

3ER. CASO: “UN SOLO PROCESO CON INVENTARIOS FINALES”

A partir de éste tercer caso, se lleva a efecto un tecnicismo o procedimiento aceptado

De acuerdo a los dos anteriores, la situación obliga a determinar un costo unitario de

Pérdidas normales y anormales de la producción:

Pérdida normal: Es aquella que tiene causas naturales e inherentes a la propia

C.P.C. JOSE LUIS BEJARANO ROJAS Página 12

Informe de volumen de producción:

C.P.C. JOSE LUIS BEJARANO ROJAS Página 13

Sumas iguales 10521 U. 10521 U.

2) Determinación del costo unitario:

4) Registro de operaciones en cuentas de mayor:

Materiales en proceso de Labor en proceso de Costos indirectos en proceso de

C.P.C. JOSE LUIS BEJARANO ROJAS Página 14