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¿Qué son los agentes químicos?

Se refiere todo compuesto químico, por sí solo o mezclado, tal como se presenta en estado natural o es producido, utilizado o vertido como
residuo, en una actividad laboral, se haya elaborado de modo intencional y se haya comercializado.

Clasificación agentes químico vía respiratoria

Los polvos, humos metálicos y neblinas son partículas que flotan en el aire, causan afecciones de corta o larga duración y posibilidad de muerte.

Los polvos son causados por molienda, lijado, compresión y trituración. Los humos metálicos por operaciones de alta temperatura como
soldadura, fundición o trabajos en hornos. Los gases y vapores son invisibles y están en el aire. Irritan el sistema respiratorio y causan males de
corta o larga duración, incluso muerte.

Cómo afectan los contaminantes en el ambiente laboral


 Polvos, humos metálicos y neblinas: Pueden irritar la nariz, la garganta y las vías respiratorias superiores, pueden pasar a los pulmones y
lesionar sus tejidos.
 Gases y vapores: Ambos pueden pasar inmediatamente a sus pulmones; y desde allí, a la corriente sanguínea. Lesionan su cerebro y sus
órganos internos.
 Deficiencia de oxígeno y temperaturas extremas: La deficiencia de oxígeno produce mareos y dolor de cabeza, desmayos y aumenta los
latidos del corazón. Pueden aún lesionar el cerebro y detener el corazón.

Enfermedades crónicas respiratorias

La silicosis 
es una enfermedad pulmonar causada por sobreexposición al polvo sílice cristalina, Esta enfermedad causa fibrosis pulmonar crónica,
disminuyendo su capacidad de extraer oxígeno del aire que respiramos.

La tuberculosis
Es una enfermedad pulmonar que ocasiona infección en los pulmones y da lugar a la formación de granulomas.
Uso y aplicabilidad de la sustancias químicas
Un producto químico, es un conjunto de compuestos químicos (aunque en ocasiones sea uno solo) destinado a cumplir una función.
Generalmente el que cumple la función principal es un solo componente, llamado componente activo. Los compuestos restantes o excipientes,
son para llevar a las condiciones óptimas al componente activo (concentración, pH, densidad, viscosidad, etc.), darle mejor aspecto y aroma,
cargas (para abaratar costos), etc.). Por "producto químico" se entiende toda sustancia, sola o en forma de mezcla o preparación, ya sea fabricada
u obtenida de la naturaleza, excluidos los organismos vivos. Ello comprende las siguientes categorías plaguicida, (incluidas las formulaciones
plaguicidas extremadamente peligrosas) y productos de la industria química.

Tipos de sustancias químicas según su peligrosidad

 GHS01: Explosivos.
 GhS02: Inflamables.
 GHS03: Comburentes.
 GHS04: Gases comprimidos.
 GHS05: Corrosivos.
 GHS06: Tóxicos.
 GHS07: Irritantes.
 GHS08: Cancerígenos, múgatenos y teratógenos.
 GHS09: Peligroso para el medio ambiente.

Manipulación

La manipulación de productos químicos conlleva un riesgo. Hay que estar informado de cómo manipularlos para evitar que dichos riesgos se
materialicen en accidentes. Las sustancias peligrosas son aquellas que pueden producir un daño a la salud de las personas o un perjuicio al medio
ambiente.

Procedimientos de manipulación

 Antes de manipular un producto nuevo o no habitual lea la información de su ficha de datos de seguridad (FDS) y actué conforme a sus
indicaciones.
 Utilice campanas de seguridad química siempre que así lo indique la ficha de datos de seguridad (FDS) del producto que manipulemos.
 Mantenga los recipientes que contienen sustancias químicas cerrados cuando no trabaje con ellos así evitamos emanaciones de vapores.
 Si está embarazada o en periodo de lactancia, comuníquelo al director de centro y/o a la Sección de salud laboral y gestión
medioambiental.
 No coma, beba, fume, aplique cosméticos o manipule lentes de contacto en la zona de trabajo en las que manipule o almacene agentes
químicos.
 No caliente alimentos o bebida en hornos o microondas destinados para uso de trabajo con agentes químicos, ni almacene alimentos ni
bebidas para consumo humano en armarios, cajones, frigoríficos destinados para almacenar agentes químicos ni en la zona de trabajo del
laboratorio y cámara frigorífica.
 Lávese las manos antes de abandonar las zonas de trabajo del laboratorio en las que a manipulado agentes químicos.
 Mantengan la ropa de trabajo limpia y sin manchas de productos químicos.
 No utilizar la bata fuera de la zona de trabajo en las que se manipulen o almacenen agentes químicos, por ejemplo en comedores,
oficinas, biblioteca, salas de reunión…
 Guardar la bata utilizada durante su trabajo con agentes químicos en taquillas o percheros distintos a los que guarda la ropa de calle y
siga el protocolo establecido para lavarla. No la lleve a lavar a su casa y consulte el procedimiento de limpieza.
 En caso de rotura de un guante de protección, cámbielo inmediatamente, lávese y séquese las manos con el papel destinado para ello,
antes de ponerse otro nuevo.
 En caso de accidente con productos químicos siga las indicaciones de su ficha de datos de seguridad. 5
 Mantenga su puesto de trabajo limpio, ordenado y libre de materiales no relacionados con el trabajo.
 Cuando termine el producto químico contenido en un envase, deje éste en el lugar habitual para que sea recogido y gestionado.
 No reutilice envases vacíos contaminados con agentes químicos.
 Realice el transvase de agentes químicos de un recipiente a otro con ayuda de un embudo o elementos dosificadores y manteniendo a
corta distancia los recipientes de lo que se está trasvasando, para evitar derrames y salpicaduras.
 Pipetee las soluciones que contengan agentes químicos con dispositivos de pipeteo. Nunca pipetee con la boca.
 Comunique al responsable del laboratorio todos los derrames, accidentes y exposiciones reales o poténciales a agentes químicos.
 Limpie la superficie de trabajo cuando se produzca un derrame y al final de cada jornada de trabajo.
 Evite trabajar solo en el laboratorio o zona donde manipule agentes químicos.

Vías de entrada del contaminante al cuerpo


Almacenamiento

Comprobar que los productos están adecuadamente etiquetados. En la etiqueta es donde está la primera información sobre los riesgos de los
productos químicos en los pictogramas de riesgo y las frases H, lo cual es una primera información útil para saber cómo hay que almacenar los
productos.

 Disponer de su ficha de datos de seguridad (FDS). Llevar un registro actualizado de la recepción de los productos que permita evitar su
envejecimiento.
 Agrupar y clasificar los productos por su riesgo respetando las restricciones de almacenamientos, así como las cantidades máximas
recomendadas. Las separaciones podrán efectuarse, en función del tamaño del almacén, bien por el sistema de islas, bien por el de
estanterías.
 Ciertos productos tales como, cancerígenos e inflamables requieren el aislamiento del resto debido a los riesgos que pueden producir.
 El “almacenamiento” de productos inflamables en el interior del laboratorio se realizará en armarios protegidos de RF mayor de 15
minutos, que deberán llevar un cartel visible con la indicación de inflamable y, no se podrán instalar más de 3 armarior en la misma
dependencia
 En el caso de uso de estanterías, estrados, soportes de madera estas serán macizas y de un espesor mínimo de 25 mm.
 Limitar el stock de productos y almacenar sistemáticamente la mínima cantidad posible.
 Disponer en el área de trabajo solamente de los productos que se vayan a utilizar y mantener el resto de los productos en un área de
almacenamiento.
 Los almacenes de productos tóxicos en laboratorios estarán dotados de ventilación forzada, que tengan salida al exterior.
 Implantar procedimientos de orden y limpieza y comprobar que son seguidos por los trabajadores.
 Planificar las emergencias tales como la actuación en caso de una salpicadura, un derrame o rotura de un envase, un incendio, etc.
 Formar e informar a los trabajadores sobre los riesgos del almacenamiento de productos, como prevenirlos y como protegerse.
 Prohibido fumar.
 Prohibido utilizar llamas abiertas o fuentes de ignición.

Equipos de protección individual (EPI)

Pantallas: las pantallas, cubren la cara del usuario, no solamente los ojos. Aunque existen, en orden a sus características intrínsecas, dos tipos de
pantallas, faciales y de soldadores, en los laboratorios normalmente sólo son necesarias las pantallas faciales, que pueden ser con visores de
plástico, con tejidos aluminizantes o reflectantes o de malla metálica. Si su uso está destinado a la protección frente a algún tipo de radiaciones
deben están equipadas con visores filtrantes a las mismas.

Gafas: las gafas tienen el objetivo de proteger los ojos del trabajador. Para que resulten eficaces, requieren combinar junto con unos oculares de
resistencia adecuada, un diseño o montura o bien unos elementos adicionales adaptables a ella, con el fin de proteger el ojo en cualquier
dirección. Se utilizan oculares filtrantes en todas aquellas operaciones en las que haya riesgo de exposición a radiaciones ópticas como
ultravioleta, infrarrojo o láser. Considerando el tipo de montura se pueden agrupar en:

 Gafas tipo universal. Pueden ir provistas, aunque no necesariamente, de protección adicional.


 Gafas tipo copa o cazoleta. Encierran cada ojo aisladamente. Están constituidas por dos piezas, integrando el aro porta ocular y la
protección lateral. También puede ser adaptables al rostro con un único ocular.
 Gafas integrales. La protección adicional está incluida en la misma montura. Pueden ser utilizadas conjuntamente con gafas graduadas.
En determinados casos, en que vayan a ser utilizadas de forma continuada por una persona que necesita gafas graduadas, pueden
confeccionarse gafas de seguridad graduadas. Téngase en cuenta que la obligación de llevar gafas de modo permanente es bastante
habitual en los laboratorios.

Guantes: el objetivo de estos equipos es impedir el contacto y penetración de sustancias tóxicas, corrosivas o irritantes a través de la piel,
especialmente a través de las manos que es la parte del cuerpo que más probablemente puede entrar en contacto con los productos químicos.
Sin embargo, no debe despreciarse el riesgo de impregnación de la ropa, que se puede prevenir empleando delantales, mandiles y, en general,
ropa de trabajo o protección adecuada a las características de peligrosidad del agente químico manipulado. Los guantes de seguridad se
fabrican en diferentes materiales (PVC, PVA, nitrilo, látex, neopreno, etc.) en función del riesgo que se pretende proteger. Para su uso en el
laboratorio, además de la necesaria resistencia mecánica a la tracción y a la perforación, es fundamental la impermeabilidad frente a los
distintos productos químicos. Téngase en cuenta que la utilización de guantes no impermeables frente a un producto, si hay inmersión o
contacto directo importante, no solamente no protege sino que incrementa el riesgo. Por estos motivos a la hora de elegir un guante de
seguridad es necesario conocer su idoneidad, en función de los productos químicos utilizados, mediante el correspondiente certificado de
homologación que debe ser facilitado por el suministrador. A continuación se detalla en la siguiente tabla los tipos de guantes más adecuados
para los productos más usados en la UPNA.

Protección corporal

La concentración normal de productos químicos y su manipulación no requiere de uso de trajes de protección química específicos, si es
recomendable como medida de higiene utilizar bata de laboratorio de manga larga y con todos los botones abrochados. Como casos
especiales encontraríamos las labores de fumigación en la que existe un riesgo importante de contacto del contaminante con productos
químicos peligrosos se recomienda el uso de trajes de protección química para evitar posibles efectos adversos que puedan tener estos
contaminantes sobre nuestra salud. A continuación se describen los tipos de trajes que existen según el estado del contaminante. En la
actualidad existen 6 tipos de trajes de protección química:

 Trajes tipo 1: Herméticos a productos químicos gaseosos o en forma de vapor. Cubren todo el cuerpo, incluyendo guantes, botas y equipo
de protección respiratoria. Todos ellos están constituidos por materiales no transpirables y con resistencia a la permeación. Se subdividen en:
o Tipo 1 a: Llevan el equipo de protección respiratoria dentro del traje. o Tipo 1 b: Llevan el equipo de protección respiratoria en el exterior
del traje. o Tipo 1 c: Van conectados a una línea de aire respirable.

 Trajes tipo 2: Son como los del tipo 1 c, pero sus costuras no son estancas. Todos ellos están constituidos por materiales no transpirables y
con resistencia a la permeación.

 Trajes tipo 3: Tienen conexiones herméticas a productos químicos líquidos en forma de chorro a presión. Todos ellos están constituidos por
materiales no transpirables y con resistencia a la permeación.

 Trajes tipo 4: Tienen conexiones herméticas a productos químicos líquidos en forma de spray. Pueden estar constituidos por materiales
transpirables o no, pero que tienen que ofrecer resistencia a la permeación.

 Trajes tipo 5: Tienen conexiones herméticas a productos químicos en forma de partículas sólidas. Están confeccionados por materiales
transpirables y el nivel de prestación se mide por la resistencia a la penetración de partículas sólidas.

 Trajes tipo 6: Ofrecen protección limitada frente a pequeñas salpicaduras de productos químicos líquidos. Están confeccionados por
materiales transpirables y el nivel de prestación se mide por la resistencia a la penetración de líquidos.
Protección respiratoria

Cuando el sistema de ventilación general o localizada o las vitrinas no son suficientes se utilizaran protección para la vía respiratorias. El
trabajador debe disponer de mascarillas adecuadas y apropiadas al riesgo al que pueda estar expuesto y debe utilizarlas siempre que exista
riesgo de inhalación del contaminante químico. Si la exposición es a polvo en suspensión utilizar protección respiratoria para partículas. Si la
exposición es a gases y/o vapores, utilizar el filtro de protección respiratoria adecuada para el tipo de gas o vapor que se encuentre presente.
Si la exposición es conjunta a gases o vapores y partículas hay que utilizar mascarillas que dispongan de filtros combinados. Algunas
mascarillas auto filtrantes para partículas están diseñados para un solo uso, estas deben desecharse al terminar el turno de trabajo. Otras
mascarillas se deforman por el uso o al guardarlas en el bolsillo, estas mascarillas deformadas también deben desecharse.

Residuos

Los residuos de laboratorio deberían de ser almacenados para su posterior eliminación en envases separados, según la naturaleza química de
los mismos. Como exigencia mínima a este método de separación se han establecido los siguientes grupos de clasificación de los residuos
peligrosos:

 Grupo I: Disolventes orgánicos halogenados.


 Grupo II: Disolventes orgánicos no halogenados.
 Grupo III: Disoluciones acuosas.
 Grupo IV: Ácidos.
 Grupo V: Sólidos.
 Grupo VI: Especiales.

Esta clasificación está orientada a la posterior gestión de los residuos por un tratador autorizado. Normas de seguridad

 Se debe evitar el contacto directo con los residuos. Utilizar equipos de protección individual certificado según marca CE, consistentes de
forma general en botas de seguridad, monos de trabajo, guantes y máscaras adecuadas.
 No se debe manipular residuos en solitario. Antes de empezar cualquier manipulación de residuos debemos tener un compañero en la
proximidad de nuestro puesto de trabaja para actuar en caso de emergencia.
 En la medida de lo posible, siempre se utilizara material que pueda ser descontaminado con facilidad sin generar riesgo adicional al
medio ambiente. En caso contrario, se empleara material de un solo uso que pueda ser eliminado por un procedimiento estándar.
 Escoger le tipo de envase adecuado a las características del residuo.
 Para residuos líquidos utilizar envases de 30 litros para facilitar su manipulación y evitar riesgos innecesarios.
 El transporte de envases igual o superior a 30 litros siempre se realizara con la ayuda de carretillas para evitar riesgo de rotura y derrame
de residuos peligrosos.
 Los envases no se han de llenar más del 90% de su capacidad con la finalidad de evitar salpicaduras, derrame al abrirlo o sobrepresiones
por evaporación.
 Siempre que sea posible los envases se depositaran en el suelo para prevenir la caída a distinto nivel.

SOLVENTES
Reconociendo  a los riesgos o peligros a lo que puede estar expuesto un trabajador en la manipulación de los solventes y que casi siempre se
puede conseguir en forma líquida y al no tener cuidado a la hora de utilizarlos, se pueden presentar intoxicaciones hasta la muerte. por lo tanto al
identificar que en unas de las áreas donde se ve más contacto como la manipulación de estos químicos es en la aplicación de pinturas, por tal
motivo se realizó el siguiente video donde se dará a conocer el uso adecuado de estos productos y forma correcta de utilizarlos para prevenir y
disminuir las enfermedades que se puedan presentar tanto en los trabajadores como cualquier persona que tenga que manipular estos químicos.

Aplicación de pinturas 
Se denomina pintura a un conjunto de productos industriales que se presentan en estado líquido, pastoso o en polvo, y que aplicados en forma de
recubrimiento superficial sobre cualquier tipo de material y objeto, se transforman mediante procesos fisicoquímicos o químicos en una película bien
adherida, continua y duradera, cuya finalidad es proteger y decorar la superficie. 

Esencialmente una pintura se compone de tres elementos: 

A.) Vehículo: Es el medio, o la base que permite la oclusión de las demás materias primas como: 
• Resinas alquídicas largas, cortas, medias, epóxicas y poliamidas. 
• Solventes entre los más comunes son el xilol, toluol, varsol, thinner, isopropanol, cetonas y ésteres. Las pinturas de aplicación exterior tipo
vinilo suelen ser dispersiones en agua. 

B.) Parte Pigmentada: Pigmentos que son a base de isocianatos, cromatos, óxidos de hierro, ftalocianinas, titanatos, negro de humo (cabosil), que
son los que le imparten colorido y opacidad a las pinturas. 

C.) Aditivos: Secantes como los octoatos de calcio, plomo, cromo, manganeso, anhídridos ftálicos, aminas; cuya función es la de impartir
propiedades de curado y secado a la película. 

 A continuación algunos de los efectos a la salud de estos solventes: 

Efectos agudos: 

➢ Por Inhalación: Vapores o nieblas a concentraciones superiores a 1000 ppm causan irritación de los ojos y el tracto respiratorio, depresión del
sistema nervioso central (SNC), dolor de cabeza, mareos, deterioro y fatiga intelectual, confusión, anestesia, somnolencia, inconsciencia y otros
efectos sobre el SNC incluyendo la muerte. 
➢ Por Contacto con la piel: El contacto prolongado o frecuente puede producir irritación y resequedad (dermatitis). Su contacto puede agravar una
condición de dermatitis existente, debido a efectos desengrasantes sobre la piel. 
➢ Por Contacto con los ojos: En forma de líquido, vapores, o nieblas produce irritación  leve y temporal, pero no causa daños a los tejidos de los
ojos. 
➢ Por Ingestión: La toxicidad oral es baja, pero es muy peligroso si se aspira e ingresa por los pulmones, aún en pequeñas cantidades, lo cual puede
ocurrir durante la ingestión o el vómito, pudiendo ocasionar daños pulmonares leves a severos, e incluso la muerte. 

Efectos crónicos:

 Piel: Irritación. Contacto prolongado con ropa húmeda puede desarrollar quemaduras, ampollas y dolor. 

Los peligros

Usted puede estar expuesto a los disolventes si:

 Se aspiran. (Por ejemplo cuando está mezclando goma o pintura – o se aplican con aerosol o brocha – porque los disolventes se evaporan
rápidamente.)
 Hacen contacto con la piel (Muchos disolventes pueden penetrar en la piel. Algunos de ellos presentan un peligro tan grande como si lo
hubiera respirado.)
 Se ingieren. Los disolventes entran en la grasa del cuerpo en la piel, nervios, y el cerebro.
 Los disolventes pueden incendiarse, aún en clima frío.

Normas que deben tener en cuenta la empresa y el pintor en el momento de la aplicación de la pintura 
Pintor
➢ Como medida indispensable y básica, se deben seguir estrictas normas de aseo e higiene en los puestos de trabajo. Por ejemplo, evitar la
ingestión de alimentos cerca al área de aplicación de pinturas ya que los alimentos contaminados pueden causar los mismos efectos nocivos que el
contaminante solo.

 Utilizar siempre los elementos de protección personal requeridos para esta labor. 
 Trabajar en áreas muy bien ventiladas, considerar la instalación de sistemas de extracción localizada, fijos o portátiles. 
 Evitar toda fuente de ignición. 
 Restringir el acceso al área. 
 Lavarse muy bien las manos al terminar el trabajo.
 Evitar la limpieza de piel impregnada de pintura con thinner por los efectos que pueden llevar esto a largo plazo. Utilice siempre traje y
guantes para evitar contacto con la pintura. 

Equipo de protección: 

Los riesgos asociados a este trabajo dependen de la naturaleza de la pintura. 

Pintura base agua

Estas pinturas son poco tóxicas, sin embargo dentro de su composición pueden contener sustancias que provoquen sensibilización en la piel
(como los bactericidas, pigmentos minerales y las mismas resinas). 

Para el personal involucrado directamente con la aplicación de la pintura se recomienda utilizar el siguiente equipo de protección personal: 

ProtecciónRespiratoria 

Para este tipo de pinturas las mascarillas y los filtros para polvos y neblinas protegen adecuadamente contra el riesgo. 

 Protección ocular Es conveniente utilizar monogafas en policarbonato que protejan contra salpicaduras. 
 Guantes Guantes en caucho natural y neopreno son recomendables para evitar irritaciones y dermatitis. 
 Botas La mayoría de los materiales comunes pueden ser adecuados, como el caucho de butilo o el nitrilo. 
 Traje Idealmente se recomienda traje impermeable en polipropileno tipo overol con gorro por ejemplo Tychem® o similar, para proteger
adecuadamente todas las partes de la piel expuesta. Sin embargo overoles enterizos en materiales como dril pueden ser usados. 

Pintura base aceite 

Estas pinturas son peligrosas para la salud, especialmente por su contenido de solventes. Para hacer recomendaciones sobre elementos de
protección personal se debe conocer muy bien con qué tipo de pintura se está trabajando. Por ejemplo si la pintura contiene isocianatos, se hace
necesario extremar las medidas de protección ya que estos compuestos son sospechosos de producir cáncer. Se darán recomendaciones relativas a
los equipos de protección personal en base a información de pinturas de esmalte de composición conocida. 

Para el personal involucrado directamente con la aplicación de la pintura se recomienda utilizar el siguiente equipo de protección personal: 

Protección Respiratoria 

Debido al contenido de líquidos solventes orgánicos peligrosos en la composición de la pintura, las mascarillas, los filtros para polvos y neblinas
o para vapores orgánicos usados sin prefiltro, no protegen contra el riesgo. 

La protección adecuada para este caso es utilizar el respirador de media máscara o máscara completa con filtro para vapores orgánicos y prefiltro
para polvos y neblinas. 

En caso de que las pinturas tipo esmalte que contengan isocianatos es preferible dotar a los trabajadores de una línea de suministro de aire, por su
efectiva protección contra estos peligrosos compuestos (sospechosos de causar cáncer). Se sugiere buscar los modelos correspondientes en las
siguientes marcas de equipos de protección respiratoria aprobados por la NIOSH y que cumplen con los estándares de calidad exigidos. 

Los cartuchos se caracterizan por su uso específico, y se eligen dependiendo del nivel de contaminaciones (neblinas) en el área de trabajo. En el
comercio se encuentran diversos niveles de protección respiratoria, que son más exigentes con el incremento de la concentración del
contaminante. 
 Protección ocular Si el respirador es de pieza facial completa, no es necesaria una protección visual adicional. Para pinturas que no
contengan isocianatos se puede seleccionar un respirador de media cara y complementar con unas monogafas de seguridad tipo goggle en
policarbonato. 
 Guantes Como estas pinturas contienen disolvente, el material de los guantes debe ser resistente al ataque químico del thinner. Los únicos
materiales resistentes a estos solventes son : PVA, Vitón, Butilo, caucho nitrilo y 4H (también se conocen como Silver Shield). 
 Botas La mayoría de los materiales comunes pueden ser adecuados, como el caucho de butilo o el PVC, sin embargo se debe tener la
precaución de revisarlas periódicamente pues estos materiales se degradan por el contacto directo con la pintura y sus vapores. También
sirven las botas en caucho nitrilo. 
 Traje Se recomienda traje antiestático en polipropileno tipo overol con gorro. Ejemplo: ProShield 2 ó 3® o similar, para proteger
adecuadamente todas las partes de la piel expuesta. 

Es recomendable que:

 Lea las etiquetas y las MSDS (hoja de datos sobre seguridad de materiales) para cada disolvente que va a usar.
 Cuando sea posible, sustituir los disolventes. Por ejemplo, si usted emplea pinturas a base de agua (látex), no necesita usar diluyentes o
limpiadores que contienen disolventes.
 No deje que el disolvente toque su piel. No use solventes para lavar la pintura de sus manos. Cuando use guantes, verifique las instrucciones
del fabricante para asegurarse que los guantes lo protegen contra el disolvente que está usando. Use guantes cuando tenga que limpiar
pintura a base de aceite de las brochas.
 Lávese las manos antes de fumar, comer o beber. Si no lo hace, puede ingerir el disolvente por equivocación. No fume, coma ni beba donde
se estén usando disolventes.
 Trate de no aspirar los disolventes. Utilice el envase más pequeño que pueda. Mantenga tapada la pintura, goma, o el recipiente con
quitagrasas, cuando no los esté usando. Deseche los trapos que tengan disolventes. Mantenga su cara lejos del disolvente. Use un rodillo de
pintar con mango largo.
 Trabaje con disolventes solamente donde haya aire fresco. No siempre los disolventes tienen olor. Pueda ser que usted tenga que trabajar en
lugares cerrados—para pegar azulejos o pintar una pared con rociador—o en otro espacio cerrado, usando disolventes. Si esto sucede, use un
ventilador para alejar los vapores de usted. (Dentro de casa, trate de tener un ventilador en una ventana que saque los vapores hacia afuera y
otro para hacer entrar el aire fresco.)
 Las máscaras de papel no le protegerán contra los disolventes. Usted necesita por lo menos un respirador de media cara aprobado por el
National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH) que tenga un cartucho/filtro de vapor orgánico. Los filtros se deben cambiar
con regularidad, como una vez por turno o quizá más seguido.

  Precauciones 

 Para pintar echar un poco de pintura en un contenedor más pequeño que es más fácil de 
 manejar mientras que el grande va cerrado herméticamente. 

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