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000 E.T. Consideraciones Generales
000 E.T. Consideraciones Generales
I. GENERALIDADES BASICAS
1.1. Calidad de materiales y equipos
Todo el material y equipo utilizado en la obra deberá cumplir con las Normas Técnicas
Nacionales ITINTEC ahora INDECOPI. Solo se aceptaran materiales y equipos, que se
ajusten a las Normas internacionales, cuando éstas garanticen una calidad igual o superior
a las Nacionales.
Para garantizar la calidad del material y equipo instalado en obra, el constructor presentara
los siguientes certificados:
Se empleará la mejor práctica moderna para que los materiales y/o equipos sean de
la más alta calidad. La empresa rechazara los materiales y equipos que sean
defectuosos o que requieran corrección, tanto en el proceso de ejecución como en
la recepción de la obra.
Pruebas o Ensayos del contratista.- para las muestras y pruebas que sean para uso del
contratista, él deberá hacer arreglos necesarios con una firma independiente para el pago
y la programación de las pruebas, dicha elección necesariamente deberá contar con la
aprobación del supervisor. El costo de las pruebas o ensayos para el uso del contratista
deberá ser incluido en los gastos generales que forman parte de su propuesta económica.
CEMENTO: El cemento a emplearse deberá ser PORTLAND tipo I, de marca acreditada, que
reúna los requerimientos de la norma ASTM C-150. Deberá almacenarse y manipularse de
manera que se proteja todo el tiempo contra la humedad, cualquiera que sea su origen y
en forma que sea fácilmente accesible para su inspección.
ABREGADO FINO: Como agregado fino se considera la arena gruesa que debe ser limpia,
de río o de cantera, de grano duro y rugoso, resistente a la abrasión, lustrosa, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, materia orgánica y que cumpla con la especificación
ASTM C-330, no conteniendo un porcentaje con respecto al pero total de más de 5 % de
material que pase por tamiz Pt 200 (de la serie US). La materia orgánica de la arena se
controlara por el método ASTM C-4 y el material más fino que pase por el tamiz Pt 200 por
el ASTM C-17.
AGUA: El agua empleada para la preparación del concreto será limpia, de preferencia
potable, fresca, que no sea dura y libre de cantidades perjudiciales como: sulfatos, aceites,
ácidos, álcalis, sales, material orgánico u otras sustancias que puedan ser nocivas para el
concreto, tampoco se utilizaran aguas servidas, agua de mar u otras.
Curado del concreto: El curado será producido por rociado de agua continua, cubriendo
con una capa de arena húmeda u otro material. Después del desencofrado del concreto,
debe ser curado hasta el término de por lo menos 7 días continuos.
Esta sección incluye el suministro de concreto estructural vaciado en sitio, como se especifica en
esta sección, para vaciar concreto dentro de los encofrados mostrados en los planos, incluyendo el
siguiente trabajo:
Referencias
Las Normas referidas en esta Sección son las siguientes:
1. ACI 304R Guía para Medir, Mezclar, Transportar y Colocar Concreto
2. ACI 305R Vaciado de Concreto en Clima Caliente
3. ACI 308 Práctica para el Curado de Concreto
4. ACI 503 Utilización de Componentes de Epoxy con Concreto
5. ASTM C 171 Especificación para Materiales en Láminas para Curar Concreto
6. ASTM C 881 Especificación para Sistemas para Concreto con adhesivos de Resinas de
Base Epóxicas
7. ASTM C 1107 Lechada de Cemento Hidráulico (No encogible) Empaque seco
Presentación de documentos
Suministrar todos los documentos que se indican a continuación:
A. Certificados Notariales de Fabricación que evidencien que el cemento, la ceniza ligera
y escoria granulada quemada en los altos hornos, está conforme con los requisitos
especificados. Incluir en estos certificados los informes de prueba de fábrica en el
cemento.
B. Muestras de agregados, análisis del tamizado e información del fabricante mostrando
su conformidad con los requerimientos especificados.
C. Diseños de mezcla de concreto para cada tipo de concreto.
D. Pruebas del contenido de aire en conformidad con la Norma ASTM C 138 o ASTM C
173, con datos de diseño de mezcla.
E. Registros de informe de campo detallado de concreto pre-mezclado, solo si
corresponde.
F. Descripción del material e instrucciones de aplicación o instalación para compuestos
de curado, barrera de vapor, endurecedor de piso, sellador de piso, adhesivos
epóxicos, fibras sintéticas, mezcla aditiva, mortero sin pandeo modificado con
polímero y revestimientos resistentes a la corrosión.
Control de calidad
A. Se aplica la siguiente Norma Específica:
B. ACI 318 “Requerimientos del Código de Construcción para Concreto Armado”
C. El Contratista es responsable de realizar pruebas tal como se ha requerido
anteriormente.
D.Cooperar con el personal de laboratorio, suministrando acceso al Trabajo y a las
operaciones de fabricación. Suministrar y transportar al laboratorio las cantidades
adecuadas de material de muestras representativas propuestas, a ser utilizadas, que
requieran pruebas.
Materiales
- Suministrar cemento que sea un producto nacional, de una fuente aprobada. Utilizar
Cemento Portland estándar, que cumpla con los requerimientos de la Norma ASTM C
150 Tipo I o Tipo II y otro tipo de cemento que se indique en los planos.
- Suministrar cemento Portland, del utilizado en la fabricación de tuberías de concreto
a presión, que no tengan agente de ingreso de aire. Utilizar también una mezcla no
plástica (asentamiento cero) si se utiliza en la fabricación de tubería de alcantarillado
de concreto Cemento Portland sin agente de ingreso de aire.
- Suministrar agregados finos de arena de aristas afiladas y natural que cumpla con los
requerimientos de la Norma ASTM C 330, para concreto de peso normal, excepto a
los aquí modificados. Suministrar agregados finos sujetos a la prueba de impurezas
orgánicas, que no produzcan un color más oscuro que el estándar.
- Suministrar agregados finos que cumplan con los requerimientos de firmeza
establecidos en el Acápite 7.1 de la Norma ASTM C 22. No se aplican las excepciones
fijadas en los Acápites 7.2 y 7.3.
- Suministrar agregados gruesos consistentes en piedra chancada que cumpla con los
requerimientos de la Norma ASTM C 33 para concretos de peso normal.
- Los límites para las sustancias deletéreas y requerimientos de propiedades físicas
dados en el Cuadro 3 de la Norma ASTM C 33 se aplican para cada designación de
clase de concreto sin excepción.
- Graduar el agregado grueso, de acuerdo al Tamaño No. 467 o No. 57 mostrado en el
Cuadro 2 de la Norma ASTM C 33, para Concreto Clase C, y Tamaño No. 57 para
Concreto Clase B.
están expuestos a luz solar. Utilizar una membrana que tenga un agotamiento
químico en un periodo de cuatro a seis semanas.
- Suministrar polvo de óxido de aluminio fundido, o bien de esmeril chancado, como un
agregado abrasivo para obtener los acabados antideslizantes con contenido de
esmeril, con no menos de 40 por ciento de óxido de aluminio, y no menos que 25 por
ciento de óxido férrico. Utilizar material que venga clasificado por la humedad y
productos de limpieza.
DISEÑO DE MEZCLA
- Suministrar y vaciar el concreto de los siguientes tipos según su uso y resistencia a la
compresión.
Concreto clase 280, para todas las estructuras de concreto reforzado,
estructurales y cara vista, diseñadas para alta resistencia y a prueba de agua; así
como para columnas, muros, vigas, losas, escaleras, de acuerdo a lo indicado en
los planos.
Concreto clase 210, para todas las estructuras de concreto reforzado estructural o
cara vista para alta resistencia y a prueba de agua; así como para columnas, muros
y losas de acuerdo a lo indicado en los planos.
Concreto clase 175, para concreto de baja resistencia, con o sin refuerzo, utilizado
para paredes de buzones y cajas, canaletas y solados debajo de estructuras y para
estabilización de suelo.
Medir el cemento, y los agregados finos y gruesos separadamente por peso, con el
equipo, logrando una precisión dentro del 1% de la carga neta pesada. Medir el
cemento y el agua con una precisión de 1 por ciento en peso. Medir los agregados
con una precisión de 2 por ciento. Medir los aditivos con una precisión de 3 por
ciento.
Utilizar un equipo para pesar que cumpla con los requerimientos de la Oficina de
Estándares de los Estados Unidos. Disponer que todas las balanzas de pruebas
estándar y otros equipos necesarios esté disponibles en todo momento para
probar el equipo.
Mezclar el concreto en un mezclador tipo dosificador, rotatorio, de diseño
adecuado para producir una mezcla completa, homogénea en su composición y
uniforme en color. Mezclar cada lote de un metro cúbico o menos, no menos de 2
minutos, después que el último ingrediente haya sido añadido al mezclador.
Incrementar el mezclado a 20 segundos por cada metro cúbico o fracción.
Ejecución
- Vaciado de concreto
Vaciar el concreto solamente en presencia del Supervisor. En donde el
procedimiento no esté especificado, vaciar el concreto de acuerdo con las
recomendaciones de la Norma ACI 304R.
No vaciar concreto después que haya ocurrido su fraguado inicial, y no utilizar
concreto pre-mezclado bajo ninguna condición. Hacer operaciones continuas de
vaciado haya sido terminado. En caso que las operaciones de vaciado tengan que
ser interrumpidas, proveer juntas de construcción ubicadas en los puntos
especificados.
Transportar el concreto y colocarlo con un mínimo de manipulación y depositarlo
en los encofrados tan cerca como sea posible a su posición final y por ningún
motivo a más de 5 pies en dirección horizontal del lugar. No manipular dos veces
el concreto.
Empotramientos en Concreto:
Embeber tuberías, pernos de anclaje, manguitos, pasos, fundiciones, desagües
de piso, marcos de buzones, regletas vaciadas, ranuras de anclaje y otros
insertos en concreto como se muestra. Tomar especial cuidado para colocar y
mantener estos elementos en las líneas y gradientes adecuadas y compactar
completamente el concreto para evitar el pase de agua. Fijarlos antes de vaciar
el concreto apuntalándolos para evitar movimientos durante el avance del
trabajo.
Espaciar las ranuras de anclaje verticales, no mas de 40 cm. unas de otras en
todas las paredes de concreto que estén revestidas con albañilería.
- Pruebas de concreto
Llevar a cabo pruebas de compresión de concreto de cilindros en el laboratorio
designado.
Tomar muestras para pruebas de resistencia de cilindros curados en laboratorio,
para pruebas de cada clase de concreto, vaciado cada día, consistente en dos
cilindros del mismo lote de concreto. Probar un cilindro a los 7 días y uno a los 28
días. Determinar la resistencia del concreto por el promedio de las dos
resistencias del cilindro determinadas en ambas edades. Tomar muestras, no
menos de una vez al día, ni menos de una por cada 1.0 metros cúbicos ó 50
metros cuadrados de área o según indicación del Supervisor.
Tomar muestras en cilindros curados en el campo, para determinar la resistencia a
la comprensión del concreto para el tiempo de remoción de formaletas según sea
requerido.
Tomar muestras de concreto fresco, en conformidad con la Norma ASTM C 172.
Moldear y curar en laboratorio cilindros para pruebas de resistencia en
conformidad con la Norma ASTM C 31.
Realizar pruebas de asentamientos de acuerdo con la Norma ASTM C 143, al
mismo tiempo que se toman los cilindros. Realizar pruebas para determinar el
contenido de aire del concreto fresco dos veces al día y al menos con intervalos de
4 horas, de acuerdo ya sea con la Norma ASTM 173 o con un dispositivo de prueba
aprobado. El concreto tenga asentamiento excesivo o contenido de aire
inapropiado será rechazado. No suministrar concreto adicional hasta que la causa
de esta deficiencia haya sido determinada y corregida.
Probar los cilindros de acuerdo con la Norma ASTM C 39 tanto para la resistencia a
la compresión a los 7 días y a los 28 días.
Considerar satisfactorio el nivel de resistencia de mezcla de concreto para cada
clase individual de concreto, cuando:
- Curado
Seguir en forma general las recomendaciones de la Norma ACI 308 para el curado
de concreto.
Proteger las superficies de concreto que estén expuestas normalmente a la acción
atmosférica, contra el secado demasiado rápido, mediante el curado por un
período mínimo de 7 días. Para vaciados de concreto en climas calurosos y climas
fríos, seguir las recomendaciones de las Normas ACI 305R y ACI 306R para el
curado de concreto. Comenzar el período de curado inmediatamente después del
vaciado del concreto. Realizar el curado por uno de los métodos indicados más
adelante. De haber una demora en la aplicación del método de curado, cubrir el
concreto con una manta de lona humedecida y mantenerla en contacto con la
superficie, o mantener mojado por el continuo rociado.
- Juntas y adherencias
Dejar juntas de construcción donde sea mostrado o permitido. Ubicar tales juntas
de modo de asegurar, estabilidad, resistencia y hermeticidad y proveer un
tapajuntas donde sea mostrado. Construir todas las esquinas monolíticamente y
en forma continua, con concreto, a cada lado de los puntos mostrados.
Suministrar al menos 2 horas de tiempo, después el colocar concreto en las
columnas o paredes antes de depositar el concreto en vigas, soleras o losas
apoyadas sobre ellas. Considerar vigas, soleras, braguetes, bases de columnas,
ensanches como parte del sistema del piso y vaciarlos integralmente con el piso.
Construir ranuras horizontales para permitir que el agua de lavado fluya de las
ranuras.
Suministrar ranuras continuas, derechas y regulares en las juntas. Llevar las
superficies de concreto expuestas a un verdadero nivel, a la parte superior de
cada junta de construcción horizontal. Proveer las uniones expuestas de
construcción con una fila de amarre del encofrado ubicado en el concreto desde
10 cm. a 15 cm. de la junta para sujetar las formaletas a subsecuentes secciones.
Fijar el esfuerzo para que se extienda en las secciones siguientes de la
construcción, como se muestra. Si se requiere, proveer tapajuntas para agua con
empalmes herméticos y con intersecciones de esquina que cumplan con los
requerimientos especificados. Retirar toda obstrucción o material de junta, antes
de colocar el concreto adyacente.
Llevar a cabo la colocación del concreto en forma continua, entre las juntas de
construcción indicadas. Si por cualquier razón se hace necesario detener la
colocación del concreto en otras ubicaciones de las indicadas, estas nuevas
ubicaciones y la manera de hacer las juntas estará sujeta a la aprobación por
escrito del Supervisor.
Limpiar completamente y mojar la superficie del concreto contra la cual se va a
colocar el concreto nuevo. Antes de colocar el concreto nuevo, untar las
superficies horizontales y las juntas con al menos 5 cm. de lechada de cemento de
la misma mezcla que la utilizada para el concreto, pero omitiendo el agregado
grueso. Tener especial cuidado al colocar y aplicar el concreto en las uniones
verticales para garantizar su adherencia con el concreto existente. No hacer
uniones de construcción verticales en construcción de tipo a prueba de agua, a
menos que se muestre o apruebe por escrito por el Supervisor.
Construir juntas de contracción en losas que están sobre el terreno formando
paneles con patrones tal como se muestra. Utilizar cortes de sierra de 3.2 mm y
- Adhesivo epóxico
Utilizar adhesivo epóxico para unir concreto fresco, con el concreto existente, en
donde se ha mostrado y para la colocación de dowels en agujeros verticales.