TRABAJO COLABORATIVO

FUNDAMENTOS DE QUÍMICA

SUBGRUPO No. 3

JHONY FABRICIO CORTES ANGEL

BRYAN RICARDO CASTAÑEDA MORENO

MARIA DEL PILAR QUINONEZ RIASCO

BAYRON ALBERTO CORTES CASTRO

TUTOR: VIVANA TRUJILLO CUELLAR

INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA
POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO

2019
PRIMERA FASE

Procediendo de oxidación de las puntillas- Experimental

En esta etapa del trabajo cada integrante realizo un experimento casero, con el fin de
evidenciar los cambios físicos de las sustancias establecidas para el análisis y la
presencia de corrosión en cada una de las puntillas sometidas al efecto oxidativo,
donde cada serie de puntillas contaba con unas especificaciones, por ejemplo ocho de
ellas tenían recubrimiento de esmalte, que actuó como capa protectora, frente al
fenómeno de la corrosión, ocho con pintura (tempera) y ocho puntillas sin ningún tipo
de recubrimiento, cabe resaltar que estas son de material de acero.

Obteniendo los siguientes resultados.

Tabla 1.
SEGUNDA FASE- CUESTIONARIO.

¿Qué función tiene el esmalte? Indique cada uno un método “DIFERENTE” que se
utilice a nivel industrial para prevenir la corrosión.

El esmalte o pinturas esmaltadas a nivel industrial se utilizan con el fin de cubrir las
piezas de acero evitando así la corrosión y la pérdida del mismo por este efecto, estos
ayudan a aislar las regiones anódicas y catódicas, también impiden la difusión de
oxigeno o de vapor de agua que inicia la corrosión u oxidación.

Existen métodos efectivos para evitar la corrosión en metales, uno de ellos es el

recubrimiento de fosfato, este se aplica principalmente al acero, pero también puede
realizarse sobre cinc y cadmio. Consiste en tratar al acero en una solución diluida de
fosfato de hierro, cinc o manganeso en ácido fosfórico diluido. Los recubrimientos de
fosfato proporcionan una protección limitada, pero en cambio resultan ser una base
excelente para la pintura posterior. Por otra parte el recubrimiento de cromato, este se
puede efectuar sobre el aluminio y sus aleaciones, magnesio y sus aleaciones, cadmio y
cinc. Por lo general, confieren un alto grado de resistencia a la corrosión y son una
buena preparación para la aplicación posterior de pintura.

Describa qué factores favorecen la aparición de corrosión de acuerdo a su

experiencia en el experimento casero y en que situaciones de su cotidianidad
usted ha podido hacer evidente estos cambios. Tenga en cuenta los cambios
físicos de las puntillas, cambios de color y aspecto.

De acuerdo al experimento realizado el acero o lo metales se corroen por acción de la

temperatura, el agua/humedad, oxígeno, el medio ambiente en general y sustancias
químicas como por ejemplo el blanqueador que fue donde se presentó una reacción
bastante variable, donde no solo la solución cambio totalmente sino la puntilla que
perdió su forma, por lo menos en mi caso, cabe resaltar que el vinagre se tornó
espumoso.

En situaciones cotidianas, se presenta mucha en la zona industrial, sobre todo cuando

no cuentan con infraestructura idónea, específicamente en tanques de almacenamiento,
los cuales se encuentran expuestos al medio ambiente y no son de material inoxidable.

Que métodos se utilizan para proteger los metales de la corrosión. Mencione al

menos tres de uso industrial y de ejemplos.

(Protección catódica). Los ánodos de zinc se utilizan para prolongar más aún la vida útil
de estructuras de acero sumergidas en agua del mar como, por ejemplo, pilones de
acero, pontones, flotadores metálicos, etc. Los elementos de aluminio, en contacto con
acero húmedo, quedan expuestos también a la corrosión galvánica.

El recubrimiento de acero con zinc, que es otro metal, es un procedimiento que se

conoce generalmente como galvanizado y es la forma más normal de proteger
pequeños objetos fabricados como anillas de amarre, bolardos fabricados con tubos,
pernos, mordazas, cadenas, grilletes, tuberías de agua, etc. Los materiales a recubrir se
sumergen normalmente en un baño de zinc fundido en talleres especializados. Una vez
un objeto se ha sumergido en zinc en caliente no se debe realizar ningún trabajo de
soldado, corte o taladrado, ya que esto destruiría la integridad del recubrimiento de
protección.

Pinturas y barnices: Método económico. Precisa que la superficie del material a proteger
se encuentre limpia de óxidos y grasas. El minio, pintura que contiene en su
composición óxido de plomo, es uno de los más empleados.

Esmaltes y cerámicos: Tiene la ventaja de resistir elevadas temperaturas y desgaste por

rozamiento.

¿Cómo se relaciona los medios ácidos y alcalinos con los procesos de oxidación
de los metales?

A criterio personal, se puede decir que la relación que tienen estos medios es la
velocidad de reacción en materia oxidativa, de estas sustancias con un metal, partiendo
del experimento realizado se pudo observar que la corrosión en medios neutros (agua,
solución salina) o alcalinos (un ejemplo de ellos fue el clorox que tiene un pH superior a
10) fue incomparablemente más rápida que en medios ácidos (vinagre). Esto hace que
sea inadmisible el empleo de acero desnudo para estar en contacto con medios
alcalinos.

Si usted fuera el ingeniero encargado de proteger una tubería que transporta

petróleo a través de muchos kilómetros (oleoducto), ¿qué método utilizaría para
garantizar la no oxidación de la tubería? Tenga en cuenta el factor económico y
sustente muy bien porque elegiría ese método y no otro.

Siendo el ingeniero encargado no utilizaría metal o acero, y evitaría este problema de

raíz, utilizaría otro material de tubería como las tuberías y conexiones fabricadas con
policloruro de vinilo clorado (CPVC) son lo suficientemente fuertes como para resistir la
alta temperatura y presión de los procesos industriales, además de ser inherentemente
inertes para la mayoría de los ácidos, bases, sales e hidrocarburos alifáticos. Esto
significa que los iones agresivos que atacan a las moléculas de metal fluyen justo
después del CPVC, dejando a las moléculas y a la tubería intactas. Por otra parte cabe
resaltar que si cuento con acero y no hay más materiales disponibles lo haría con
(Protección catódica),los ánodos de zinc se utilizan para prolongar más aún la vida útil
de estructuras de acero sumergidas en agua del mar como, por ejemplo, pilones de
acero, pontones, flotadores metálicos, etc. Los elementos de aluminio, en contacto con
acero húmedo, quedan expuestos también a la corrosión galvánica, partiendo de lo
anterior sería la más acertada ya que los oleoductos en su mayoría están bajo agua,
donde hay más exposición de corrosión.
TERCERA FASE

1. Describa las características físicas y químicas de un agua dura y un agua

blanda y cuáles serían las implicaciones que de esta agua en un proceso de
corrosión y por qué?

Agua blanda: el agua neutra, dureza media, de bajo contenido cloruros y sulfatos y
normales concentraciones de oxígeno disuelto y sin otras sustancias ajenas a la
composición normal de las aguas superficiales, por lo que estas aguas no deben resultar
altamente corrosivas ni muy incrustantes y deberán causar un mínimo de problemas de
corrosión en su contacto con las paredes interiores de los tubos.
Agua dura: pueden provocar sedimentos calcáreos debido a la precipitación de sales
insolubles (carbonatos y bicarbonatos de Ca y Mg), que tienen un carácter adherente, lo
que lejos de ocasionar daños por corrosión, retardan este proceso, debido a que limitan
la difusión del O2 a la superficie del metal/2-6/.

Las aguas blandas son las que contienen concentraciones bajas de carbonato de calcio
y otros iones. En contraposición con el agua dura, las aguas blandas, o también
conocidas como suaves, son aquellas que poseen mínimas cantidades de sales
disueltas en el agua. El agua que genera espuma fácilmente con el jabón se llama agua
blanda. Describe el tipo de agua que contiene pocos o ningún mineral, como los iones
de calcio (Ca) o magnesio (Mg). Por lo general, el término es relativo al agua dura, que
sí que contiene cantidades importantes de estos iones.

http://www.kinetico.es/conozca-su-agua/%C2%BFqu%C3%A9-es-el-agua-blanda

Por lo general, el agua blanda procede de fuentes con turba o rocas ígneas, como el
granito, pero también puede proceder de fuentes con arenisca, puesto que, por lo
general, estas rocas sedimentarias contienen poco calcio y magnesio.
Por otra parte el agua dura es aquella que posee una dureza superior a 120 mg de
CaCO3 por litro, o lo que es lo mismo, que contiene una gran cantidad de minerales,
particularmente sales de magnesio y calcio. A esta agua también se las conoce con el
nombre de calcáreas.
Este tipo de aguas dificulta la limpieza, debido precisamente a la presencia de sales de
calcio, magnesio e incluso de hierro, por lo que el grado de dureza del agua es
directamente proporcional a la concentración de las ya mencionadas, sales metálicas.
Por el contrario de las aguas blandas esta es fácilmente reconocible, ya que no
producen espuma en los jabones, formando incluso un residuo gris con el uso del jabón,
que en muchas ocasiones puede llegar a alterar los colores de ropas, calderos, grifos, y
a la hora de beber, también puede detectarse un cierto sabor desagradable.
Implicaciones del agua dura en un proceso de corrosión
Los principales compuestos de las incrustaciones calcáreas son el calcio y el magnesio.
Esto podría hacernos creer que los depósitos calcáreos son de color blanco. Sin
embargo, la mayor parte de los depósitos calcáreos son rojos. La razón que lo explica
reside en la relación que existe entre las incrustaciones calcáreas y la corrosión. En
cuanto los depósitos calcáreos se forman, todas las partículas de hierro y de hierro
oxidado se fijan a las incrustaciones de cal. Esto produce el color rojizo. Lo anterior
significa, además, que el óxido se adhiere con fuerza a los ductos causando una
amenaza seria debido a las picaduras de corrosión.
El sarro calcáreo es una sustancia ajena a las paredes de los conductos que, al actuar
como una obstrucción, ocasiona averías serias. Además, tiene efectos destructores en
las piezas de los aparatos. Lamentablemente, las incrustaciones calcáreas atraen
además a otras sustancias no deseadas, que crean otros problemas y amenazas
Implicaciones del agua blanda en un proceso de corrosión
Las aguas blandas al contener concentraciones bajas de carbonato de calcio y otros
minerales lo que genera es que pueda aumentarse la corrosión por la cantidad de
Impurezas, tales como granos de arena, partículas metálicas, entre otros.

2. Describa el proceso químico que se puede aplicar sobre la superficie de una

tubería de hierro para mitigar los efectos de la corrosión por efecto de la
sobresaturación de oxígeno.

El proceso químico que se puede aplicar sobre la superficie de una tubería de hierro con
el fin de mitigar la corrosión por efecto de la sobresaturación de oxígeno, podrían ser los
recubrimientos producidos por anodizado, que es un proceso electrolítico en el cual el
metal a tratar se hace anódico en un electrolito conveniente, con el objeto de producir
una capa de óxido en su superficie. Este proceso se aplica a varios metales no-ferrosos,
pero principalmente al aluminio y a sus aleaciones. Cabe resaltar que también se podría
incluir entre los recubrimientos con modificación de la superficie del metal los procesos
de cementación. En este proceso, se convierte la superficie externa de la porción
metálica que se quiere proteger, en una aleación de alta resistencia a la corrosión. El
proceso consiste en calentar la superficie metálica en contacto con polvo de cinc
(sherardizado), polvo de aluminio (calorizado) o un compuesto gaseoso de cromo
(cromizado). Se obtienen capas de un considerable espesor.

3. De acuerdo con el artículo explique cuál es el criterio técnico que se tiene para
establecer el grosor y la elección de la pintura en el proceso de protección de las
tuberías.

Según los parámetros estipulados en el artículo un criterio que es importante para

implantar el contorno del grueso de la pintura y nos explica que debe ser entre 50 y 75
mm, para que esto sea se debe cumplir con lo siguiente

Las condiciones deben ser de carácter penetrante de baja viscosidad

Curado en presencia de la humedad
Que sea duradero a las condiciones medio ambientales
Debe tener recubrimiento alifático de uretano
Con esto dicho ahí que también tener en cuenta lo siguiente que los sistemas de pintura
que se maneja en la central son:

Oxiprimer Protecto LM-200 + Protecto Epóxico Línea 4500.

Wasser Mc. Prep. Bond + Devthane 389.
Con esto nos da a entender que otras condiciones son

Posea propiedades anticorrosivas y se recomienda un espesor de mínimo 38 mm

Que sea de tipo epoxica, que tenga extraordinaria adherencia, resistente a condiciones
químicas y que soporte condiciones de abrasión y de inmersión
Los espesores deben ser de 38 y 51 mm

4. ¿Cómo actúa el cambio en la acidez o la basicidad del agua en un proceso de

corrosión al interior de una tubería y por qué las sales allí presentes agravan el
proceso de corrosión? Explique teniendo en cuanta las ecuaciones de oxidación y
reducción.

El pH o potencial de hidrógeno es un parámetro que nos permitirá valorar la calidad del

agua. Es un indicador que señala si nos encontramos ante una solución ácida o alcalina
y se mide mediante una escala que va de 0 a 14. Si el agua es neutra se habla de un pH
de 7; si el indicador señala hacia abajo (menor que 7) nos encontramos con aguas
ácidas y hacia arriba (mayor que 7), con aguas alcalinas.

Las variaciones del pH del agua se producen por el aumento o la disminución del dióxido
de carbono o disuelto en el agua. Cuando el baja (con el calor, por ejemplo, tiende a
disociarse), aumenta el pH del agua y, al ser esta más alcalina, favorece las
incrustaciones calcáreas.

Puede suceder, por el contrario, que el del agua aumente, ya sea por la presencia de
carbonatos en el subsuelo o porque ha entrado en el sistema agua de lluvia, que suele
haber recogido el de la atmósfera. Esa presencia extra hace que descienda el pH y que
el agua sea más ácida. La acidez del agua primero disolverá las incrustaciones de
carbonato cálcico, si las hubiera, y luego atacará a tuberías y conexiones metálicas, lo
que puede llegar a ser un serio peligro, puesto que las tuberías pueden soltar en el gua
metales, revestimentos de pintura anticorrosiva lo cual afectara la salud humana
volviendo el agua no potable.
https://es.wikipedia.org/wiki/Agua_dura (Enlaces a un sitio externo.)
https://quimica.laguia2000.com/conceptos-basicos/aguas-duras-y-blandas (Enlaces a
un sitio externo.)
file:///C:/Users/BRAYAN/Downloads/Articulo%20corrosion.pdf
http://www.nesc.wvu.edu/pdf/dw/publications/ontap/2009_tb/spanish/corrosion_DWFSO
M144.pdf (Enlaces a un sitio externo.)
https://www.facsa.com/municipios/wp-content/uploads/2016/02/Facsa-dureza-del-agua-
Alcora.pdf
5. Explique y discuta con sus compañeros de flujo los diferentes tipos de
corrosión (cavitación, pitting, galvanizada, microbiológica, por erosión o tensión o
fatiga), existentes y sugiera un ejemplo de la vida diaria en cada caso, puede
incluir imágenes o diagramas, pero siempre teniendo en cuanta la referencia
bibliográfica. Tenga especial cuidado con la copia de internet, pues esto le bajara
puntos en su discusión.

Cavitación: o aspiraciones en vacíos es un efecto hidrodinámico que se produce cuando

se crean cavidades de vapor dentro del agua o cualquier otro fluido en estos líquidos en
el actúan fuerzas que representan a diferencia de presión, como puede suceder cuando
el fluido pasa a gran velocidad por una arista afiliada, produciendo una descompresión
del fluido debido a la conservación de la constante de Bernoulli. Puede ocurrir que se
alcance la presión de vapor del liquido de tal forma que las moléculas que lo componen
cambian inmediatamente a estado de vapor, formándose burbujas o, más
correctamente, cavidades.

https://es.wikipedia.org/wiki/Cavitaci%C3%B3n (Enlaces a un sitio externo.)

Pitting -Corrosión: Es el ataque localizado (picaduras) que produce penetración en el

acero inoxidable. El pitting se asocia con la discontinuidad local del film de pasivación,
puede ser debido a condiciones extremas de agentes corrosivos o a imperfecciones
mecánicas, tales como partículas extrañas, daño en la superficie del material, o por
fallas en la película de óxido de cromo. El fenómeno ocurre cuando se rompe la capa
pasivante y hay un ataque muy localizado. Es posible prevenir o retardar este efecto
utilizando aceros inoxidables con contenido de molibdeno.

https://www.electricfor.es/es/17871/diccionario/Corrosion-pitting.htm (Enlaces a un sitio

externo.)

Galvanizada:
La función del galvanizado es proteger la superficie del metal sobre el cual se realiza el
proceso.
El galvanizado más común consiste en depositar una capa de zinc (Zn) sobre hierro
(Fe); ya que, al ser el zinc más oxidable, menos noble que el hierro y generar un óxido
estable, protege al hierro de la oxidación al exponerse al oxigeno del aire.
Se usa de modo general en tubería para la conducción de agua cuya temperatura no
sobrepase los 60 °C ya que entonces se invierte la polaridad del zinc respecto del acero
del tubo y este se corroe en vez de estar protegido por el zinc.
Para evitar la corrosión en general es fundamental evitar el contacto entre materiales
disimiles, con distinto potencial de oxidación, que puedan provocar problemas de
corrosión galvánica por el hecho de su combinación.
Puede ocurrir que cualquiera de ambos materiales sea adecuado para un galvanizado
potencial con otros materiales y sin embargo su combinación sea inadecuada,
provocando corrosión, por el distinto potencial de oxidación comentado.
https://es.wikipedia.org/wiki/Galvanizado (Enlaces a un sitio externo.)

Microbiologica : Es la ciencia que estudia los microorganismos, bacterias, hongos,

protistas y parásitos y otros agentes como virus, viroides y priones. Los
microorganismos cumplen funciones esenciales en todos los ecosistemas; estableciendo
relaciones mutualistas, parasíticas o neutras entre ellos y con los demás organismos.
Desde hace miles de años, estos organismos han sido aprovechados para la producción
de alimentos y actualmente poseen el mayor potencial de aprovechamiento
biotecnológico dada su diversidad metabólica.

https://cienciasbiologicas.uniandes.edu.co/index.php/es/programas/pregrado/microbiolog
ia (Enlaces a un sitio externo.)

Erosión: es el desgaste o denudación de suelos y rocas que producen distintos procesos

en la superficie de la tierra. La erosión implica movimiento, transporte del material, en
contraste con la alteración y disgregación de las rocas, fenómeno conocido como
meteorización y es uno de los principales factores.

Entre los agentes erosivos están la circulación de agua o hielo, el viento, o los cambios
térmicos. La erosión produce el relieve de los valles, gargantas, cañones, cavernas y
mesas, y puede ser incrementada. https://es.wikipedia.org/wiki/Erosi%C3%B3n (Enlaces
a un sitio externo.)

6. Organice la información y elabore un mapa conceptual que deberá ser

presentado en el consolidado final.
CONCLUSIONES
 BIBLIOGRAFÍA

 Herring; Harwood; Petrucci, Química General, PRENTICE HALL 8º edición, 2003

 P. W. Atkins: Química General. Omega 1992.
 R. Chang: Principios Esenciales de Química General. 4ª edición McGraw-Hill 2006.
 W. L. Masterton, C. N. Hurley: Química Principios y Reacciones. 4ª edición
Thomson Ed, 2003.