Linea Estructural

Prelosa Reforzada

Productos para la construcción de edificaciones que aprovechan las propiedades particulares del
Fibrocemento Plástico Denso, (Cefiplas Denso) reforzado y endurecido. Estas propiedades son:
mejor resistencia a cargas aplicadas, a impactos y a abrasión.

VENTAJAS

Empalme monolítico de las capas de la placa. El empalme o unión entre la losa previa prefabricada
y la losa fundida en sitio se hace a través de la unión íntima producida por las ranuras de la losa
previa en donde se introduce el concreto de la losa fundida en sitio. La unión se logra por la
resistencia al cizallamiento del concreto y no mediante varillas de acero de unión entre las capas,
como en otras prelosas.
Menor peso de las placas. La placa resultante pesa un 80% de lo que pesa una placa maciza de
igual capacidad, gracias a los orificios de aligeramiento de la losa previa, y al espesor mismo de esta,
pues el concreto de la capa fundida en sitio, corresponde únicamente a la capa en compresión de la
placa.
Facilidad en el manejo y el el transporte. La losa previa plana debido a que no tiene refuerzos
exteriores como otras prelosas tradicionales, hace fácil y seguro su manejo en obra, pues: - Se puede
apilar, ocupando menos espacio en transporte y almacenamiento. – Se puede transitar sobre ellas
sin doblar los refuerzos de compresión, evitando debilitamiento del elemento, roturas, y accidentes.
Rapidez de instalación y economía de materiales. La nivelación y ajuste final entre losas previas
puede hacerse a mano. Se economiza concreto en dos aspectos: El concreto de la segunda capa
 corresponde solamente a lo necesario para la referencias.
capa de compresión además las vigas de amarre
perimetrales pueden ser de menor altura que en Referencia: LP - 4
alternativas convencionales. Se economiza refuerzo Dimensiones Máximas (m):
de repartición en la capa superior fundida en Ancho: 60
sitio, porque esta es más delgada que en sistemas Espesor: 0.4
tradicionales. El refuerzo a la flexión está incluido Largo máximo: 3.45
dentro de la losas previas. Peso propio sin sobrelosa ( Kg/m2): 61
Acabados de superficies y empate entre losas.
El acabado inferior es perfectamente liso y el Referencia: LP - 6
fibrocemento plástico de FIBRIT recubre el refuerzo Dimensiones Máximas (m):
Ancho: 60
evitando fisuras. El empate entre losa y losa se logra
Espesor: 0.6
con una perfecta nivelación gracias a los bordes Largo máximo: 4.10
machihembrados de las losas previas. Peso propio sin sobrelosa ( Kg/m2): 80
Ofrece un mejor aislamiento térmico y acústico,
debido a los orificios de aligeramiento se aporta una El ancho de la FIBRIPLACA se puede variar, cortándola en
capa de aire que mejora las condiciones de sitio, o fabricándola a una dimensión inferior a 60 cm.
aislamiento
tanto térmico como acústico. Especificaciones de las fibriplacas
SIFCO. Las Losas Previas Planas se adaptan al
Sistema Industrializado FIBRIT de Construcción Dimensiones: Ver planos en la hoja siguiente.
SIFCO, mediante la industrialización de los procesos
de, preparación de las placas en un taller de Piso: Ver referencias, arriba en la parte superior de la
obra, e instalación en el sitio de construcción. Las hoja.
losas pueden recortarse en obra para ajustar sus
dimensiones a plantas irregulares con diagonales o
Contraflechas
vacios. Las placas se pueden perforar verticalmente
para introducir ductos o tubos. Se puede fabricar
Para luces superiores a 3m. instale las cimbras centrales
placas con refuerzo adicional para suplir cualquier
con una contraflecha de 3 a 10 mm proporcionalmente
capacidad requerida.
para luces entre 3 a 3,85 m.
El espesor de las placas, es función de la longitud de la
luz cubierta. Especificaciones de los materiales
Las FIBRIPLACAS se fabrican de cualquier longitud
según se requieran. Génerico: Fibrocemente plástico reforzado

Fibriplaca: LP-4 LP-6

Materiales básicos: Continuo
Nombre: Cefiplás (Nota más adelante)
Resistencia: fc’= 210 kg./cm2
= 28 MPa
Norma: Ensayo Incontec 673

Fibriplaca: LP-4 LP-6

Materiales básicos: Refuerzo principal.
Nombre: Acero de alto carbono Ø 3 mm. Grado 1070
Resistencia: fy= 90.000 kg./cm2
= 900 MPa
Norma: NTC - 5806, ASTM - A24

Ref. Prelosa de 4 cm de espesor

Linea Estructural 2
Fibriplaca: LP-4 LP-6 La forma como interactúa la fibra con el mortero
Materiales básicos: Refuerzo de superior inferior. de cemento, hace posible el comportamiento
Nombre: Malla galvanizada 2”x2” calibre 18 Grado 60 elástico del material aún después de que éste esté
Resistencia: fy= 90.000 kg./cm2 microfracturado ; es decir, que el material se comporta
Norma: NTC - 4011 en forma cohesiva y elástica, capaz de recibir cargas
continuadamente y de recuperar su forma al retiro
Espesores de la sobrelosa de la carga aunque esté microfacturado. En algunos
Espesor de la sobrelosa Distanciamiento casos la microfacturas pueden tomar la forma de
Tipo de fibriplaca Rangos de las en función de la luz máximo de las
a usar luces apropiadas cimbras
fisuras, pero aún así, el material no está roto y su
Referencia m Luz m Espesor cm cm
comportamiento elástico continúa válido.
0.00
2 93
1.85
3 74 Este mecanismo de interactuación entre la fibra de
2.20
4 85
refuerzo y la matriz de cemento, le imprime al material
LP - 4 0.00 - 3.45
2.55
5 97
características de flexibilidad y resistencia al impacto
2.90
6 78
que hacen posible recortarlo y perforarlo fácilmente
3.15
7 85
sin fracturación destructiva.
3.40
8 86
3.45 El proceso de fabricación tiene en cuenta las
características reológicas del material, para lograr
densidades y resistencias homogéneas e isotrópicas.
0.00

2.55
2 85 La resistencia y el módulo de elasticidad a la
2.90
3 96 compresión, son similares a los del concreto, así como
LP - 6 0.00 - 4.10 3.15
4 78 su respuesta al flujo plástico ; por tanto es diseñable
3.40
5 85 con los mismos criterios que el concreto reforzado.
6 86
3.45
7 80 La resistencia a la flexión es muy superior a la del
3.85
concreto, lo que permite construir membranas
delgadas sin refuerzo.

La energía de impacto, es absorbida totalmente por el

El refuerzo de la sobrelosa deberá ser diseñada por el
Ingeniero Calculista, pues dependerá de la continuidad
de las luces a cubrir. La resistencia del concreto deberá ser
de fc’= 280 kg./cm2 (28MPa)
EL CEFIPLAS DE FIBRIT
El material del cual están fabricadas las FIBRIPLACAS
es “Cefiplas Denso” de FIBRIT®, el cual es un
fibrocemento plástico compacto, de peso específico,
2.1. Este es un material “compuesto”, conformado
por una matriz de mortero de cemento, reforzada
con fibras plásticas de poliolefina distribuidas
aleatoriamente en todas las direcciones espaciales.
Este material esta amparado por las patentes de los
Estados Unidos : US Patente No. 4.414.030 y US
Patente No. 4.407.676 de 1983 ; y las Colombianas
Nos. 206.160 y 211.463 de 1991.
área del contacto con el cuerpo impactante, sin que se
presente ninguna fracturación en las zonas aledañas.
La duración del material es indefinida, pues el
cemento se endurece con el tiempo, y las fibras
tienen en su composición elementos antioxidantes,
para impedir la acción oxidante el ozono y de los
rayos ultravioletas, lo que garantiza la permanencia
indefinida de las fibras.
El material es además reforzable con varillas de
acero, sus fibras mejoran la adherencia del refuerzo y
disminuyen los requisitos de recubrimiento de esos
refuerzos ; esto hace posible que los espesores para
el recubrimiento de los refuerzos sean inferiores a los
requeridos con concreto.
Todas estas propiedades excepcionales del material
(Cefiplas Denso de FIBRIT®), garantizan un óptimo
comportamiento de los productos, con un mínimo de

Linea Estructural 3
 Espesor total de Espesor nominal Peso propio de la
la placa terminada de la 2da capa placa terminada
desperdicio por daño o rotura. cm cm Kg/ m2

6 2 121
Por ser el material de Cemento Portland, y en sus 7 3 142
superficies de corte o rotura presentan fibras, la 8 4 169
adherencia al mortero de cemento es excelente 9 5 193
en todas sus superficies, lo que facilita el reforzar 10 6 217
los elementos, con mortero o con concreto 7 241
11
corrientes. FIBRIT S. A. es el fabricante exclusivo del
12 8 265
Fibrocemento Plástico en Colombia.
lp-4 Peso propio de las placas terminadas

Peso propio de la Fibriplaca sin sobrelosa: 61 Kg/m2

Concreto de la segunda capa

El volumen de concreto de la segunda capa que entra

dentro de las losas previas planas es de 5 lt/ m2

Linea Estructural 4
lp-6 Peso propio de la Fibriplaca sin sobrelosa: 80 Kg/m2

Espesor total de Espesor nominal Peso propio de la

la placa terminada de la 2da capa placa terminada
cm cm Kg/ m2

8 2 152

9 3 176

10 4 200

11 5 224

12 6 248

13 7 272

14 8 296

Peso propio de las placas terminadas

Concreto de la segunda capa cargas y condiciones de diseño

El volumen de concreto de la segunda capa que entra

Carga muerta : (peso propio + 100 Kg./m2) x 1.4 = WD
dentro de las losas previas planas es de 10 lt/ m2
Carga viva: 180 Kg./m2 x 1.7 = WL
Condiciones de apoyo: Se ha considerado una
placa empotrada monolíticamente, sin continuidad
longitudinal de FIBRIPLACA indicada en el cuadro de
Identificación de la FIBRIPLACA a usar (ver adelante).

Linea Estructural 5
REFUERZO DE LAS FIBRIPLACAS Y SU
DESIGNACIÓN ABREVIADA.
Para expresar el refuerzo principal de las
FIBRIPLACAS se utiliza el siguiente sistema
indicativo:
Se describe solamente el número de varillas que
haya desde un borde hasta el eje central, (vertical,
en la sección transversal de la FIBRIPLACA; o
longitudinal, en la planta de la FIBRIPLACA.) pues
el refuerzo de cada FIBRIPLACA es simétrico con
respecto a su eje central.
El primer número indica el diámetro, en milímetros,
del refuerzo localizado en el borde de la FIBRIPLACA
y en su cara superior . Este refuerzo resiste esfuerzos,
de momentos positivos ocasionados por el manejo,
y de momentos negativos ocasionados por los
apoyos o cimbras temporales durante el proceso de
construcción, este refuerzo tiene:
fy= 9.000 Kg./cm2.* (900 MPa)
Los siguientes números están agrupados entre
guiones, cada grupo correspondiente a un núcleo de
refuerzo. Este refuerzo está en la cara inferior y resiste
el momento positivo de la placa. Este es el refuerzo
principal y sus varillas tienen un:
fy=9.000 Kg./cm2.* (900 MPa)
Cada grupo es un núcleo de refuerzo, estos están
localizados así:
El primer núcleo es el más cercano al borde y el
segundo núcleo, el más cercano al eje central,
cuando no hay sino una varilla por núcleo, esta
estará del lado hacia el eje central.
En cada grupo, el primer número indica cuántas
varillas hay en el núcleo, 1 o 2, y el número entre
paréntesis indica el diámetro, en milímetros, de
dichas varillas. Si entre paréntesis hay dos núcleos,
será porque hay 2 varillas de diferente diámetro.
El refuerzo se repite hacia el otro borde de igual
manera, tomando el eje central como plano de
espejo.
Todos los refuerzos principales tienen ganchos
en sus extremos. Por esta razón no deben cortarse
transversalmente las FIBRIPLACAS pues los trozos
resultantes tendrían refuerzos sin anclaje apropiado
Estos cortes pueden hacerse de manera excepcional
en un punto determinado pero no como regla
general.
* El acero utilizado es SAE 1070; como este acero tiene
una cuerva elástica con un amplio rango plástico no
tomamos la resistencia a la fluencia determinada por la
normal NTC 5806, sino tomamos un fy determinado por
el punto de inflexión de la curva elástica.
REFUERZO DE LAS FIBRIPLACAS Y SU
DESIGNACIÓN ABREVIADA.
Cuando queremos utilizar una FIBRIPLACA para uso
de vivienda o similar, generalmente se tienen una luz
y un espesor total de placa, ya fijados por el diseño
arquitectónico. ¿Cuál es entonces la FIBRIPLACA
apropiada?
1. Tomar la luz, si es entre ejes, restarle 6 cm; si es la
luz libre entre paredes o vigas, tomar esa cifra. Buscar
la cifra inmediatamente superior en la columna de la
izquierda: “(Long.)”
Por ejemplo: Si entre ejes se tiene 2.70 m, y el
espesor arquitectónico es de 12 cm.
Entonces: 2.70 - .06 = 2.64 m. Luego se va hasta el
renglón que encabeza el 2.65.
2. Moverse horizontalmente por el renglón
correspondiente a 2.65. Se encontrará primero
que se atraviesa una columna roja a cuya base
se encuentran las cifras: 3-1(3)-2(3) lo cual indica
el refuerzo requerido, y en los dos renglones de
encabezamiento superior, se encuentra LP - 4 (4
+ 5) y LP - 6 (6 + 3). Esto indica que se puede usar
una FIBRIPLACA de 4 cm. de espesor (LP - 4), y que
la placa final tendrá un espesor cuya composición
será 4 cm, de FIBRIPLACA y 5 cm. de “sobrelosa”
en concreto fc’=210 kg./cm2 (3000 psi), fundida
en sitio, para un espesor total de 9 cm. En ambos
casos las FIBRIPLACAS (LP - 4) ó (LP - 6) tendrán el
mismo refuerzo indicado de 3-1(3)-2(3). Pero, como
el espesor deseado no es 9 cm. sino 12 cm., no se va
usar ninguna de estas dos FIBRIPLACAS, si el espesor
fuera 9 cm., se habrá usado la (LP - 4) 3-1(3)-2(3), por
ser la más económica. Pero como el espesor deseado
es 12 cm. se sigue el renglón horizontalmente y se
entra en una serie de columnas verdes, todas las
cuales tienen un refuerzo de 3-1(3)-1(4) que aparece
en la base de las mismas, y que tienen diferentes
encabezamientos en los dos renglones superiores,
los cuales indican la combinación de FIBRIPLACAS y
sobrelosas de diferentes espesores, expresados como
se mencionó atrás. Se continúa horizontalmente
por el mismo renglón hasta llegar a la columna
Linea Estructural 6
 encabezada por LP - 6 (6 + 6), este es el espesor
buscado 6 + 6 = 12 cm. Se tiene entonces que la
FIBRIPLACA apropiada será una (LP - 6) 3 - 1 (3) - 1(4)
la cual deberá cubrirse con una “sobrelosa” de 6 cm.
de espesor.

Si se requieren placas con cargas vivas superiores a

180 kg./m2, el departamento técnico de FIBRIT S.A.
podrá diseñársela. Consúltenos.
Referencias: Detalle sobrelosa y prelosa con refuerzos, San Paulino, Cajicá

Conjunto Campestre, San Paulino, Cajicá, Cundinamarca. Fundición de la sobrelosa, San Paulino, Cajicá.

Instalación prelosas, viviendas Montearroyo. Detalle prelosa.

Detalle viviendas Montearroyo Detalle viviendas Montearroyo

Linea Estructural 7
 CUADRO DE APLICACIÓN PARA ENTREPISO CON CARGA DE DISEÑO
(CARGA VIVA 180 KG./M2)

Linea Estructural
8
Almacenamiento, manejo en obra e instalación. Descargue. Almacenamiento.

Izaje. Extendida.

Extendida, manejo en obra. Ajuste.

Nivelación final, (cimbras) apoyo de la prelosa sobre la viga: Nivelación final ( cimbras).
2cm de cada lado.

Linea Estructural 9
Corte (claraboyas) Corte ( planta circular)

Vigas y viguetas en la placa Refuerzo de la sobrelosa.

Instalaciones Instalaciones ( perforación de la placa)

Humedecimiento de la placa antes de la fundición Fundición de la sobrelosa

Linea Estructural 10
Vista del cabado estriado Vista acabado estriado

Vista acabado liso Vista acabado liso y pintura.

Urbanización Arati. Vista inferior de las prelosas, Urbanización Arati.

Alameda de Santa Ana, Soacha, Cundinamarca Apoyos para la prelosa, Alameda Santa Ana.

Calle 90 No. 14-26 Of. 218 Bogotá - Colombia

PBX: 745 7443 http://www.fibrit.com/