1.

Se quiere construir un tanque de solución para dosificar el coagulante sulfato de aluminio, en una planta de
tratamiento con un caudal (dato arrojado en la tabla); con una pureza del 92%. ¿Cuál sería el volumen de dicho
tanque, suponiendo que se trabaja con una concentración (dato arrojado en la tabla), con una dosis optima de
coagulante (dato arrojado en la tabla)?

Concentración del 7%

mg
Dosis óptima 14
L
L
Caudal máximo diario 1565
m
Pureza del 92%

Pasamos litros minutos a litros por segundo

L
1565
m
¿ ∗m
60 s
L
¿ 26,08
s
Concentración del coagulante

10000 ppm∗7 %
¿
1
mg
¿ 70000
L
Tanque de solución para dosificar el coagulante

mg L
14 ∗26,08
L s
Q=
mg
0,92∗70000
L
L
Q=0,0057
s
Volumen del tanque por día

L s
¿ 0,0056 ∗86400
s d
L
¿ 492,48
d
Más el 5 % por espacio para depósitos

L
¿ 492,48 ∗1,05
d
 L
¿ 517,104
d

Lo pasamos a metros cúbicos

517,104∗m3
d
¿
d∗1000

¿ 0,517 m3
2. Diseñar un floculador hidráulico horizontal, teniendo en cuenta los datos de la tabla de Excel para el caudal de
diseño, se proyecta efectuar la mezcla lenta mediante dos floculadores hidráulicos de tabiques de flujo
horizontal, trabajando en paralelo. Los parámetros de diseño son:
- Tiempo de retención de 20 minutos
- Velocidad promedio de 0,5 m/s.
- El floculador estará constituido por un canal en concreto al cual se le acoplan placas planas de asbesto
cemento de 3,4 m * 1,3m * 0,007 m.
- Diseño de cámara de aquietamiento, teniendo en cuenta que la velocidad de salida de la canaleta Parshall es
de 1,2 m/s, y que la velocidad de entrada debe ser de 0,25 m/s, con una pendiente S de 0,14%, y coeficiente
de Manning de 0,014.

Cálculo de la cámara de entrada

Q
A=
V

m3
0,026
s
A=
m
0,5
s

A=0,052 m2
Dimensionamiento

h= nivel del agua en el canal de entrada

h=¿ ¿
h=0,17 m
Por seguridad aumento 9 m (10-30% de h) con lo cual h

h=0,26 m
El ancho será de:

A
b=
h
 0,052m 2
b=
0,26 m
b=0,2 m
Cálculo del caudal unitario

Qr
Q=
N

m3
0,026
s
¿
2

m3
¿ 0,013
s
Longitud total de canales

Lc =Vel∗t

m s
Lc =0,25 ∗20 m∗60
s min
Lc =300 min
Área de las canales

La sección transversal de las canales será:

Q
A=
V

m3
0,013
s
A=
m
0,25
s

A=0,052 m2
Separación entre tabiques

Teniendo en cuenta la altura de la placa de asbesto 1,3 m; la altura de la lámina será:

h= altura de la placa – borde libre

h=1,3−0,1 m
h=1,2 m
Separación entre tabiques

A
a=
h
 0,052m 2
a=
1,2 m
a=0,043 m
Espaciamiento entre los extremos

La distancia desde el extremo del tabique y el muro = 1,5

e=a∗1,5
e=0,043 m∗1,5
e=0,065 m
Longitud efectiva del canal de acuerdo a las placas planas de asbesto cemento 3,4 m * 1,3 m * 0,007 m

L=ancho de la placa−espaciamiento de extremos

L=3,4 m−0,065
L=3,34 m
Número de canales

Lc
N=
L
300 m
N=
3,34 m
N=90
Se diseñan 90 canales y 89 tabiques

Longitud total del tanque

De acuerdo con las placas de 0,007 m

LT =N∗e p + ( número de tanques )∗a

LT =90∗0,007 m+ 89∗0,043m

LT =4,46 m
Radio hidráulico

A
R=
( 2∗h+a )
0,052
R=
2∗1,2m+0,043 m
R=0,021m
Cálculo de las perdidas
Las pérdidas por fricción, de acuerdo con la fórmula de Manning

Valor n= 0,013 para cemento

2
Vn
h2 =SL=
( )
R
2
3
∗L

2
m
h2 =
( 0,5
s
∗0,013

0,15
2
3 ) ∗300

h2 =0,16 m
Pérdidas localizadas serán

V2
h1 =K∗N
2g
k =3
N=89
m
V =0,5
s
m
g=9,8
s2

m2
0,5
s
h1 =3∗89
m
2 9,8 2
s ( )
m
h1 =3,4
s
La pérdida de energía total será de

hT =3,4 +0,16

hT =3,56 m
Gradiente de velocidad

Y hT
G=
√ MT
 kgf

√
998,97
m3
G=
kgf∗s
1,14∗10−4 ∗20 min∗60 s
m2

G=161,2 s−1
El RAS 2000 recomienda que la velocidad del gradiente se encuentre entre los 20-70 s−1 , por tal razón no cumple con
los requerimientos.

3. Sedimentador (Tenga en cuenta Reglamento Técnico del Sector de Agua Potable y Saneamiento RAS
Manuales de Practicas de Buena Ingeniería en su título C y los parámetros entregados en la hoja de Excel
encuentre:
- Caudal de cada unidad en funcionamiento (recuerde que las unidades stand by son para mantenimiento).

Para cada unidad en funcionamiento:

- El área superficial (m2)

- Volumen (litros)

- El ancho (m)

- Profundidad en metros (tenga en cuenta los bordes libres unos 15 cm)

- Largo (m) - Calcule el área mojada (ancho *profundidad)

- Determine con el caudal si la velocidad de flujo horizontal es menor a 0,15 m/s. En caso de no cumplir, aumentar el
tiempo de sedimentación de la arena (o tiempo de detención hidráulico) hasta que se cumpla la condición.

Caudal: 0,026
m3
s
Forma del sedimentador: Horizontal

m3
Tasa del sedimentador: 33 2
m ∗d
Relación L/A: 2,5

Tiempo de sedimentación: 3 minutos

Se van a diseñar tres unidades de sedimentadores ya que el nivel de complejidad es medio y el RAS 2000 en si título
C.6.5.1.2.

Cálculo del caudal unitario

Qt
Q=
n

m3
0,026
s
Q=
3
 L
Q=0,009
s

m3
Q=777,6
d
El área del sedimentador será

Q
A s=
q

m3
777,6
d
A s= 3
m
33 2
m ∗d

A s=23,6 m 2
Ancho del sedimentador

Si la relación largo/ancho es de 2,5 el ancho del sedimentador será:

A
b=
√ L/ B

23,6 m2
b=
√ 2,5
b=3,08 m
La longitud será:

A
L=
b

23,6 m 2
L=
3,08 m
L=7,7 m
El tiempo de retención será:

A∗H
TRH =
Q

23,6 m2∗3
TRH =
m3
777,6
d
TRH =0,09 d
TRH =2,2 h
Cumple con el RAS 2000 ya que el tiempo de retención está entre las 2-4 horas

La velocidad del flujo será:

Q
v h=
H∗B

m3
777,6
d
v h=
3∗3,08 m
m
v h=84,2
d
m
v h=0,00097
s
Cálculo del vertedero de salida

La carga sobre el vertedero se calcula

Q
B

m3
777,6
d
¿
3,08 m

m3
¿ 252,5
d
Tomando un ancho de canaleta de 0,3 m el caudal será:

Q∗b
Qc =
b+2∗anchocanal

m3
777,6∗3,08 m
d
Qc =
3,08 m+2∗0,3 m

m3
Q c =650,9
d

m3
Q c =0,008
s
La profundidad de la lámina en ella será de:
2
Qc
h o= (
1375∗ac ) 3
 2
m2
h o= (0,008
s
1375∗0,3 m
) 3

h o=0,09 m

Donde h o> 0,08 mde esta manera el cálculo es correcto.

Por lo tanto, para calcular la altura del vertedero de salida aumentamos de 10 – 15 cm, de la altura de la lámina de agua,
con la cual la profundidad será de:

h v =0,09 m+ 0,12m=0,21m