1.

SEGURIDAD
1.1 ¿Qué es seguridad?
Entiéndase por seguridad; Ausencia de riesgo, Confianza para realizar un
trabajo o acción (tanto en algo, como en alguien), se trata de un estado de
ánimo donde se da cierta estabilidad física y emocional.
1.2 ¿Qué es Seguridad Industrial?
La Seguridad Industrial es un área normativa dentro de las reglas de una
empresa, encargada de reducir los riesgos dentro de la misma. Es obligatorio
para los patrones garantizar la seguridad a los subordinados, y estos mismos
deben acatar las normas establecidas en función de su propia seguridad en
ejercicio de su labor.
La parte más importante a cuidar es sin duda los trabajadores, quienes son, de
alguna forma los más expuestos a los accidentes, así como también a la
maquinaria, los insumos e incluso el medio ambiente que rodea a la industria.
La Seguridad Industrial debe proveer de lo necesario a los trabajadores para
“esquivar” los accidentes, vestimenta de protección según se requieran; como
son guantes, batas, botas, gogles, mascarillas, tapones para oídos o nasales,
cubre bocas, cascos, overoles, etc., además de un monitoreo por parte de los
supervisores encargados.

Dado que es imposible asegurar al 100% que no ocurrirá ningún accidente, la

Seguridad Industrial se encarga de prevenirlos en todo momento para
evitarlos, aunque a veces suelen suceder por diversas causas (errores
humanos, errores en la maquinaria, negligencia por parte de la administración,
etc.). Así mismo también contempla acciones para combatir de manera
responsable siniestros causados por factores naturales como terremotos,
huracanes, tormentas, tornados o incendios, aunque por su naturaleza son
más difíciles de garantizar seguridad al 100%.

Puede traducirse también como el conjunto de normas o principios encargados

a fomentar la integridad física del trabajador en su área laboral (cualquiera que
 ese sea), así como dar buen uso de las maquinarias, equipos, mobiliario,
herramientas e insumos con que cuenta la empresa.

1.3 Seguridad en el trabajo

La seguridad en el trabajo es el conjunto de técnicas y procedimientos que
tienen por objeto eliminar o disminuir el riesgo de que se produzcan los
accidentes de trabajo.
1.4 Seguridad hacia los trabajadores
1.4.1 Seguridad social.

La seguridad social según la Organización Internacional del Trabajo (OIT): “Es la

protección que la sociedad proporciona a sus miembros, mediante una serie de
medidas públicas, contra las privaciones económicas y sociales que, de no ser así,
ocasionarían la desaparición o una fuerte reducción de los ingresos por causa de
enfermedad, maternidad, accidente de trabajo, o enfermedad laboral, desempleo,
invalidez, vejez y muerte; y también la protección en forma de asistencia médica y
de ayuda a las familias con hijos”.

La seguridad social es un conjunto de medidas que la sociedad proporciona a sus

integrantes con la finalidad de evitar desequilibrios económicos y sociales que, de
no resolverse, significarían la reducción o la pérdida de los ingresos a causa de
contingencias como la enfermedad, los accidentes, la maternidad o el desempleo,
entre otras.

La seguridad social se organiza conforme a los siguientes términos:

FRACCIÓN XI

a) Cubrirá los accidentes y enfermedades profesionales, las enfermedades no

profesionales y materiales, la jubilación, la invalidez, vejez y muerte.

b) En caso de accidente o enfermedad, se conservará el derecho al trabajador por

el tiempo que determine la ley. Ley Federal del Trabajo (Referente a la legislación
en relación a los riesgos de trabajo):
ARTÍCULO 472 AL 515 Las leyes respecto a la seguridad e higiene industrial
obligan a los patrones a que pongan en práctica las medidas inherentes. En la
actualidad estas leyes se han reformado y adaptado a las exigencias del país en
crecimiento. Dentro de la Ley Federal del Trabajo, es El Título noveno el que se
refiere a la legislación con relación a los riesgos de trabajo. Viendo los más
relevantes:

a) Riesgos de trabajo son los accidentes y enfermedades a que están expuestos

los trabajadores en ejercicio de trabajo.

b) Accidentes de trabajo es toda legislación orgánica o perturbación funcional,

inmediata o posterior, o la muerte, producida repentinamente en ejercicio, o con
motivo del trabajo, cualesquiera que sean el lugar y el tiempo en que lo preste.

c) Enfermedad de trabajo es todo estado patológico derivado de la acción

continuada de una causa que tenga su origen o motivo en el trabajo o en el medio
en que el trabajador se vea obligado a prestar sus servicios (Art. 475).

d) Las indemnizaciones por riesgo de trabajo que produzcan incapacidades, se

pagarán directamente al trabajador (Art. 483).

e) El pago de indemnizaciones no podrá ser menor al salario mínimo (Art.485).

f) Los trabajadores que sufran riesgo de trabajo tendrán derecho a:

• Asistencia médica y quirúrgica

• Rehabilitación

• Hospitalización cuando sea necesario

• Medicamentos y material de curación

• Los aparatos de prótesis y ortopedia necesarios (Art. 487)

g) El patrón queda exceptuado de las obligaciones que determina el artículo

anterior, en los casos y con las modalidades siguientes (Art. 488):

• Si el accidente ocurre encontrándose el trabajador en estado de embriaguez.

• Si el accidente ocurre encontrándose el trabajador bajo la acción de algún
narcótico o droga enervante, salvo que exista prescripción médica.

• Si el accidente se ocasiona intencionalmente una lesión por sí solo o de acuerdo

con otra persona.

• Si la incapacidad es el resultado de alguna riña o intento de suicidio, etc.

También existen leyes como la del IMSS y el ISSSTE.

En el caso de la ley del Instituto Mexicano del Seguro Social especifica que será el
mismo instituto quien 21 fijará el grado de riesgo, en atención a las malas medidas
preventivas, condiciones de trabajo y demás características que influyen sobre el
riesgo particular que existe en cada empresa.

“Los patrones están obligados a cumplir las medidas para prevenir accidentes de
trabajo señaladas en la Ley Federal de Trabajo y en sus reglamentos.”

1.4.2 Condiciones y medio ambiente de trabajo

Recordemos que la higiene en el trabajo busca conservar y mejorar la salud de los

trabajadores en relación con la labor que realicen, y ésta está profundamente
influida por tres grupos de condiciones:

 Condiciones ambientales de trabajo: Son las circunstancias físicas que cobijan

al empleado en cuanto ocupa un cargo en la organización.

 Condiciones de tiempo: duración de la jornada de trabajo, horas extras,

períodos de descanso, etc.

 Condiciones sociales: Son las que tienen que ver con el ambiente o clima
laboral (organización informal, estatus, etc.).
La higiene del trabajo se ocupa de las condiciones ambientales de trabajo.
Los tres itemes más importantes de las condiciones ambientales de trabajo son:
iluminación, ruido y condiciones atmosféricas.
La iluminación se refiere a la cantidad de luminosidad que incide en el lugar de
trabajo. Un sistema de iluminación debe tener los siguientes requisitos:

a) Ser suficiente
b) Ser constante y uniformemente distribuido.
c) El ruido se considera como un sonido o barullo indeseable.

El efecto desagradable de los ruidos depende de:

a) La intensidad del sonido.
b) La variación de los ritmos o irregularidades.
c) La frecuencia o tono de los ruidos.
La intensidad del sonido se mide en decibeles, la legislación laboral estipula
que el nivel máximo de intensidad de ruido en el ambiente de trabajo es de
85 decibeles.
d) Las condiciones atmosféricas que inciden en el desempeño del cargo son
principalmente la temperatura y la humedad.

2. INDUSTRIA

2.1 ¿Qué es una industria?

La palabra Industria refiere a todas las operaciones que se llevan a cabo a la hora
de crear un producto final a partir de materiales propios de la naturaleza. También
se conoce como industria al espacio o instalación preparada para llevar a cabo
ciertas operaciones de producción, transformación y/o de transporte sea de uno o
de diversos productos naturales.

En pocas palabras se conoce como industria a la actividad económica con la cual

se transforma materia prima en productos elaborados, así como también al lugar
donde se realiza dicho proceso.
2.2 Tipos de industria

Las tipologías en las que se clasifican las industrias hoy en día son diversas dependiendo
del criterio que se utilice para su estudio. Destacaremos algunas de las divisiones más
útiles para el estudio de las industrias.

1: Según la posición en la que se encuentre la industria en el proceso productivo

general, podemos distinguir entre:

a) Industrias de Base: Son aquellas que inician el proceso productivo, transformando

materia prima en productos semielaborados que utilizan otras industrias para su
transformación final. Por ejemplo la Siderurgia, que transforma el mineral de hierro en
acero, que será utilizado por otras industrias en la fabricación de bienes de consumo o
equipo.
b) Industrias de bienes de equipo: Son aquellas que se dedican a transformar los
productos semielaborados en equipos productivos para equipar las industrias, esto es
fabricación de maquinaria, equipos electrónicos, etc.
c) Industrias de bienes de consumo: Son aquellas que fabrican bienes destinados al
uso directo por parte del consumidor (textiles, productos farmacéuticos,
electrodomésticos, etc.)

2. Según el tonelaje de las materias primas que utiliza en el proceso productivo:

a) Industria Pesada: trabajan con grandes cantidades de materia prima que convierten
en productos semielaborados, por ejemplo la siderurgia, que transforma el mineral de
hierro en láminas o bloques de hierro que serán usados en otras industrias para
elaborar productos finales.
b) Industria Semiligera: trabajan con productos semielaborados, por lo que su peso es
menor. Suelen ser las industrias de bienes de equipo, esto es la fabricación de
maquinaria, automoción, u otras.
c) Industria Ligera: el peso de la materia prima con la que trabajan es reducido,
facilitando así su transformación. No necesitan grandes instalaciones, y suelen estar
localizadas próximas al mercado de destino. Entre este tipo de industria podemos
clasificar las textiles, químicas, calzado, y en general todas aquellas que producen
bienes de consumo. 
d) localizadas próximas al mercado de destino. Entre este tipo de industria podemos
clasificar las textiles, químicas, calzado, y en general todas aquellas que producen
bienes de consumo. 

3. Según su grado de desarrollo:

a) Industrias punta: son aquellas industrias que están en plena expansión y crecimiento
de su producción. Actualmente este tipo de industrias son las relacionadas con la
informática, telecomunicaciones y electrónica en general.
b) Industrias maduras: son aquellas industrias que han llegado a su máximo desarrollo,
habiéndose estancado su producción, debido principalmente al uso de tecnología
anticuada. En el mundo desarrollado, este tipo de industrias suelen ser las pesadas,
tales como las metalurgias, astilleros, etc.

4. Según su tamaño (el número de trabajadores que emplea):

a) Pequeña industria: son aquellas en las que trabajen hasta 50 empleados.

b) Mediana industria: son aquellas en las que trabajan entre 50 y 1000 empleados.
c) Gran industria: en estas trabajan más de 1000 obreros.

2.3 Responsabilidad industrial

El crecimiento de las industrias es parte importante en el incremento de los
problemas ambientales, ya que los contaminantes que producen son muy
elevados. La mayoría de las industrias se establecen en países que no exigen el
cumplimiento de normas de regulación de contaminantes ya que no están
dispuestos a adquirir responsabilidades frente a los problemas ambientales.

Todas industrias deben cumplir con normas ambientales que reduzcan los
perjuicios que causen al entorno natural y para que esto se lleve a cabo, los
gobiernos juegan un papel fundamental en la vigilancia del cumplimiento de las
normas.
Muchas empresas están realizando acciones para ser implementadas en sus
procesos y reducir los contaminantes, estas son tecnologías ecológicamente
racionales

Sin embargo un gran número de empresarios no están interesados en estas

tecnologías, tiene un nulo interés en implementar procesos productivos no
contaminantes.

3. Trabajadores

3.1 Tipos de trabajadores

Generador de conocimiento: No todos los empleados tienen la habilidad de
liderar. Cada uno tiene un rol natural por desempeñar en un equipo. Sin embargo,
este tipo posee la capacidad de contagiar a sus compañeros, mostrando la
importancia del aprendizaje constante a través de la empresa o de manera
autónoma, estando actualizado de las tendencias y avances tecnológicos, lo cual
es de suma importancia para mantener a la organización al día.

Colaborativo: Según el estudio 2014 Workplace Trends, este tipo de trabajador

espera pasar el 54% de su tiempo laboral disfrutando y beneficiándose de una
serie de eventos e interacciones dentro de la empresa. Es decir, además de
realizar su función positivamente, tiene la disposición plena de realizar actividades
en apoyo a la organización. Buscan una propuesta de valor de empleo más
significativa que se puede lograr a través de la creación de entornos y
experiencias.

Milenario: También conocido como Milenial y diferenciado por mantenerse

siempre activo. Se encuentra en distintos lugares de trabajo con habilidades
sociales muy desarrolladas, lo cual les ayuda a generar un compromiso mutuo a
nivel liderazgo de la organización, permitiéndoles moverse rápidamente en la
empresa. De hecho, el 87% ya ha escalado a puestos de toma de decisiones en
tan sólo los últimos cinco años.
Desafiante: ¿Imaginas que la respuesta a tus peticiones siempre sea “Sí”? Este
tipo de empleado también dice que “No” a lo que pides, pero lo hace con sustento
y propuestas, cambiando totalmente los paradigmas (por llamarlo de algún modo)
a lo que suele hacerse. Por lo general son empleados con una amplia experiencia
activa del trabajo con una mezcla interesante de conocimiento para desarrollar
propuestas y soluciones.

Experto: Aunque su experiencia desarrollando el trabajo es basta, no

necesariamente están relacionados con su entorno. Es decir, entienden el
distanciamiento entre la vida laboral y la personal. No es precisamente algo malo,
aunque representan una brecha interna que debe atenderse a través de diversos
programas de educación y capacitación, ya que son el tipo de empleados que
están comprometidos con la empresa en prácticamente un 100%.

Estos trabajadores son un excelente equipo de trabajo, ya que son ese

diferenciador hacia dentro de la empresa, son el empuje que corre por el ADN de
las organizaciones.

3.2 Necesidades del trabajador

Los empleadores tienen la obligación de proporcionarles a sus empleados un

ambiente de trabajo libre de condiciones de discriminación, de acoso y de
inseguridad, pero también tienen la responsabilidad de satisfacer las necesidades
de sus empleados en otras áreas. Estas áreas incluyen la satisfacción laboral, el
reconocimiento de los empleados, las necesidades financieras y la estabilidad
laboral. Una organización sólo tiene que emplear el sentido común para
determinar lo que los empleados necesitan y cómo satisfacer esas necesidades.

Propósito

Antes de que la relación entre empleador y empleado se cemente, una

organización se anticipa a las necesidades de sus futuros empleados al
proporcionar una descripción exacta del puesto de trabajo. La descripción del
trabajo tiene por objeto aclarar la función del empleado, las expectativas de la
empresa y las habilidades requeridas y las calificaciones que el empleado necesita
para tener éxito en su nuevo trabajo. Sin una descripción del trabajo, el propósito
del empleado no está claro por lo que es imposible para la organización iniciar una
evaluación de su desempeño. Proporcionarle al empleado una descripción del
trabajo satisface las necesidades del empleado para definir su propósito en la
organización. Darle a los empleados un sentido de propósito es importante, según
el editor en "Harvard Business Review" Amy Gallo, que dice: "Los empleados que
no entienden el papel que desempeñan en el éxito de la empresa es más probable
que se desconecten". La separación, especialmente tan temprana en la relación
de trabajo, nunca es una buena señal para la organización o para el empleado.

Retroalimentación

Las descripciones de trabajo son importantes para proporcionar retroalimentación

sobre el desempeño de un empleado, sin embargo, frecuentemente la interacción
empleado-supervisor es un medio eficaz para proporcionar esa retroalimentación
tan necesaria. Los empleados necesitan saber que están realizando sus tareas de
trabajo de acuerdo a las expectativas del empleador. Por el contrario, si no están
cumpliendo con las expectativas, la retroalimentación de sus supervisores es
fundamental para corregir las deficiencias de manera temprana en la relación
laboral. Además, la retroalimentación satisface la necesidad del empleado para los
impulsos positivos y las aportaciones constructivas que refuerzan el rendimiento y
mejoran un rendimiento débil.

Igualdad

El propósito de las leyes justas de empleo, tales como el Título VII de la Ley de
Derechos Civiles de 1964 y la Ley de los Americanos con Discapacidades de 1990
es asegurar que los trabajadores tienen derecho a un trato justo en el trabajo. Los
empleados que no sienten que reciben equidad en la contratación, promoción,
formación y retención pueden perder la fe en la empresa. En última instancia se
convierten en trabajadores insatisfechos cuya productividad y rendimiento sufre,
así como su moral. Satisfacer las necesidades de los empleados relativas a la
igualdad en el lugar de trabajo requiere que los empleadores cumplan las leyes
laborales y de empleo aplicadas por las agencias del gobierno federal, estatal y
local.

Pecuniario

Los empleados tienen necesidades pecuniarias; ellos necesitan ganar un salario a

cambio de la realización de sus tareas laborales. Los empleadores deben evaluar
sistemáticamente su remuneración y las prácticas de beneficios para asegurarse
de que estén pagando salarios competitivos a sus empleados y estén ofreciendo
recompensas financieras por un servicio ejemplar cuando sea necesario. Muchos
trabajadores tienen un deseo intrínseco de sentir que están haciendo
contribuciones valiosas para el negocio de su empleador. Sin embargo, la
satisfacción de ese deseo intrínseco no es suficiente para mantener el estilo de
vida de un empleado. Por lo tanto, una organización debe hacer más que seguir
las leyes que se aplican al simple pago de salarios de los empleados; también
deben crear una estructura de compensación que les permita a los empleados
saber que valoran sus talentos y contribuciones a la organización.

Estabilidad

Hacer frente inmediatamente a los chismes y a la especulación cuando la

organización está pasando por momentos difíciles es una manera de fomentar la
confianza entre los empleados. Los empleados necesitan sentir que sus trabajos
están asegurados y que seguirán trabajando para la organización, salvo alguna
mala conducta de su parte. Ganar la confianza de los empleados en la estabilidad
laboral se refiere al desarrollo de una ruta de comunicación clara, manteniendo
una política de puertas abiertas y abordando las cuestiones de los empleados tan
pronto como sean identificadas.

3.3 Atención al empleado

La atención al empleado es fundamental para garantizar la participación del mismo

en los diversos aspectos relacionados con la relación laboral. Fidelizar al
empleado atendiendo sus demandas es importante para la mejora del
clima laboral.  Escuchar a los empleados hace que estos se sientan más
valorados y vinculados.  

El empleado va a valorar positivamente que la empresa escuche sus demandas, y

que responda a las mismas. Y para la empresa es una fuente ideal de feedback de
lo que preocupa a los empleados. Son las empresas modernas que escuchan a
los empleados las que mejor pueden adaptarse a las necesidades cambiantes.
4. Riesgos

4.1 Tipos de riesgos

Los riesgos se clasifican en:

-          Riesgos Físicos.

-          Riesgos Químicos.

-          Riesgos Biológicos.

-          Riesgos Ergonómicos.

-          Riesgos Psicosociales.

Riesgos Físicos:

Están constituidos por factores inherentes a las operaciones realizadas en el

puesto de trabajo y sus alrededores, producto de las instalaciones y los equipos.
Incluyen ruidos, radiaciones, temperaturas extremas, presión barométrica y
humedad extrema, iluminación, vibración, microondas, rayos láser, radiación
infrarroja y ultravioleta, y electricidad.

Riesgos Químicos:

Están constituidos por todas las sustancias químicas y materiales que se

encuentran en las áreas de trabajo o en sus alrededores, por cuyo contacto o
exposición en concentraciones mayores de las permisibles pueden causar
alteraciones en la salud. Se incluyen vapores, neblinas, gases, humos metálicos,
polvos, líquidos y pastas.

Riesgos Biológicos:
Están relacionados con las condiciones de saneamiento básico de la empresa o
de las operaciones y procesos que utilicen agentes biológicos, refiriéndose a
aquellos agentes infecciosos que puede resultar un riesgo potencial para la salud
personal. Incluye insectos, moho, hongos, bacterias, virus, parásitos
gastrointestinales y otros agentes.

Riesgos Psicosociales:

Son aquellos factores psicológicos y sociales relacionados con el puesto de

trabajo y que provocan tensión en el trabajador.  Se deben a:

Trabajar bajo condiciones poco racionales;

Relaciones deficientes con los supervisores y otros trabajadores; y

Aburrimiento y poca motivación.

Riesgos Ergonómicos:

La Ergonomía es la ciencia del hombre en el trabajo y cuya preocupación

fundamental es hacer la zona de interacción hombre/máquina/ambiente tan
segura, eficiente y cómoda como sea posible. Se interesa por:

-          diseño del lugar de trabajo;

-          posición en el trabajo;

-          manejo manual de materiales;

-          ciclos de trabajo/descanso

-          asientos; etc.
4.2 Prevención de riesgos

La Prevención de Riesgos Laborales consiste en un conjunto de actividades que

se realizan en la empresa con la finalidad de descubrir anticipadamente los
riesgos que se producen en cualquier trabajo.

Esta anticipación permite que se puedan planificar y adoptar una serie de medidas

preventivas que evitarán que se produzca un accidente laboral.
La PRL se basa en estas ideas:

 Un accidente laboral no es un suceso inevitable, algo que suceda

irremediablemente, por casualidad o “porque tenía que pasar”. Un
accidente laboral es la manifestación de que algo no ha ido bien en el
desarrollo de una tarea, de que ha habido un fallo.
 Si la tarea está bien estudiada de antemano, sabiendo cómo hay que
hacerla y qué medios hay que emplear, también se podrán prever los
riesgos que puedan aparecer.
Por lo tanto, cuanto mejor estudiada esté una tarea, más fácil será evitar
que se produzcan “fallos” (accidentes) durante la misma.

La legislación actual se basa en el derecho de los trabajadores a un trabajo en

condiciones de seguridad y salud, lo que implica a su vez un deber del empresario
para conseguir esa protección.

4.3 Normativa de áreas laborales

Las características de los lugares de trabajo están reguladas por el Real Decreto
486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones mínimas de
seguridad y salud en los lugares de trabajo
En esta normativa se regulan los siguientes aspectos:

 Condiciones Constructivas

 Orden, Limpieza Y Mantenimiento

 Señalización  (Aspecto Enunciado, Pero Que En Realidad Está Regulado

Por El RD Sobre Señalización)

 Instalaciones De Servicio O Protección

 Condiciones Ambientales

 Iluminación

 Servicios Higiénicos

 Locales De Descanso

 Material Y Locales De Primeros Auxilios.

4.4 Herramientas para la prevención de riesgos

Para prevenir los riesgos en el trabajo, la herramienta fundamental de los técnicos
especialistas en PRL es la evaluación de riesgos.

La Evaluación de Riesgos es un estudio técnico en el que:

 Se estudian las condiciones de un puesto de trabajo: lugar, maquinaria,

productos empleados, etc.

 Se identifican los peligros a los que se expone el trabajador por trabajar en

esas condiciones. Puede que haya peligros que puedan ser eliminados
fácilmente en esta fase; el resto, tendrán que ser evaluados.

 Según el tiempo a que esté expuesto a cada uno de esos peligros y la

gravedad de los daños que puedan causar, se intenta medir el riesgo a que
está sometido el trabajador.
  Con esto, se obtiene una lista de riesgos que puede ordenarse por su
mayor o menor gravedad.

 Finalmente, se propondrán unas medidas preventivas para eliminar o

reducir los riesgos de ese puesto de trabajo.

Tras esta primera fase en la que se detectan y miden los riesgos, la empresa
deberá planificar cómo ir adoptando progresivamente las medidas que los técnicos
especialistas en PRL han propuesto.
5. Higiene industrial

5.1 ¿Qué es?

La higiene industrial es la ciencia de la anticipación, la

identificación, la evaluación y el control de los riesgos
que se originan en el lugar de trabajo o en relación con
él y que pueden poner en peligro la salud y el
bienestar de los trabajadores, teniendo también en
cuenta su posible repercusión en las comunidades
vecinas y en el medio ambiente en general. Existen
diferentes definiciones de la higiene industrial, aunque
todas ellas tienen esencialmente el mismo significado
y se orientan al mismo objetivo fundamental de
proteger y promover la salud y el bienestar de los
trabajadores, así como proteger el medio ambiente en
general, a través de la adopción de medidas
preventivas en el lugar de trabajo. La higiene industrial
no ha sido todavía reconocida universalmente como
una profesión; sin embargo, en muchos países está
creándose un marco legislativo que propiciará su
consolidación.

Higienista industrial

Un higienista industrial es un profesional capaz de:

 Prever los riesgos para la salud que pueden originarse como resultado de
procesos de trabajo, operaciones y equipos y, en consecuencia, asesorar
sobre su planificación y diseño.
  Identificar y conocer, en el medio ambiente de trabajo, la presencia (real o
potencial) de agentes químicos, físicos y biológicos y otros factores de
riesgo, así como su interacción con otros factores que pueden afectar a la
salud y el bienestar de los trabajadores
 Conocer las posibles vías de entrada de agentes en el organismo humano y
los efectos que esos agentes y otros factores pueden tener en la salud
 Evaluar la exposición de los trabajadores a agentes y factores
potencialmente nocivos y evaluar los resultados
 Evaluar los procesos y los métodos de trabajo, desde el punto de vista de la
posible generación y emisión/propagación de agentes y otros factores
potencialmente nocivos, con objeto de eliminar la exposición o reducirla a
niveles aceptables
 Diseñar y recomendar estrategias de control y evaluar su eficacia, solo o en
colaboración con otros profesionales para asegurar un control eficaz y
económico
 Participar en el análisis del riesgo global y la gestión de un agente, proceso
o lugar de trabajo, y contribuir al establecimiento de prioridades para la
gestión de riesgos
 Conocer el marco jurídico para la práctica de la higiene industrial en su país
 Educar, formar, informar y asesorar a personas de todos los niveles en
todos los aspectos de la comunicación de riesgos
 Trabajar con eficacia en un equipo interdisciplinario en el que participen
también otros profesionales
 Identificar los agentes y factores que pueden tener un impacto
medioambiental y comprender la necesidad de integrar la práctica de la
higiene industrial con la protección del medio ambiente

Debe tenerse en cuenta que una profesión no sólo consiste en un conjunto de

conocimientos, sino también en un código de ética; las asociaciones nacionales de
higienistas industriales, así como la Asociación Internacional para la Higiene
Industrial (AIHI), tienen sus propios códigos de ética
5.2 Enfermedades laborales

La Ley General de la Seguridad Social define la enfermedad profesional en los

siguientes términos: “Se entenderá por enfermedad profesional la contraída a
consecuencia del trabajo ejecutado por cuenta ajena en las actividades que se
especifiquen en el cuadro que se apruebe por las disposiciones de aplicación y
desarrollo de esta Ley, y que esté provocada por la acción de los elementos y
sustancias que en dicho cuadro se indiquen para cada enfermedad profesional”.

 Cáncer atribuible a la exposición a sustancias peligrosas

 Las enfermedades musculo esqueléticas
 Las enfermedades profesionales de los pulmones
 La pérdida de audición
 Las enfermedades transmisibles causadas por exposición a agentes
patógenos
 Otras: Síndrome del Edificio Enfermo, Lipoatrofia semicircular

Asistencia

 El tratamiento médico-quirúrgico y rehabilitador de las lesiones o

dolencias sufridas, las prescripciones farmacéuticas y, en general,
todas las técnicas diagnósticas y terapéuticas que se consideren
precisas por los facultativos que asistan al accidentado.
 El suministro y renovación normal de los aparatos de prótesis y
ortopedia necesarios, y los vehículos para inválidos (sillas de
ruedas, etc.).
 La cirugía plástica y reparadora adecuada cuando hubieran
quedado deformaciones o mutilaciones que produzcan alteración
importante en el aspecto físico del accidentado o dificulten la
recuperación funcional para el empleo posterior.
  El tratamiento rehabilitador necesario para lograr una curación
más completa y una mayor aptitud para el trabajo en el plazo más
corto
 Los gastos que ocasione el desplazamiento para recibir la
asistencia, en medios normales de transporte, o extraordinarios
debidamente autorizados.

5.3 Higiene en la empresa

Recordemos que la higiene en el trabajo busca conservar y mejorar la salud de los

trabajadores en relación con la labor que realicen, y ésta está profundamente
influida por tres grupos de condiciones:
Condiciones ambientales de trabajo:

Son las circunstancias físicas que cobijan al empleado en cuanto ocupa un cargo
en la organización.
Condiciones de tiempo: duración de la jornada de trabajo, horas extras, períodos
de descanso, etc.
Condiciones sociales: Son las que tienen que ver con el ambiente o clima laboral
(organización informal, estatus, etc.).
La higiene del trabajo se ocupa de las condiciones ambientales de trabajo.

Los tres ítems más importantes de las condiciones ambientales de trabajo

son: iluminación, ruido y condiciones atmosféricas.
La iluminación se refiere a la cantidad de luminosidad que incide en el lugar de
trabajo. Un sistema de iluminación debe tener los siguientes requisitos:
a) Ser suficiente
b) Ser constante y uniformemente distribuido.
El ruido se considera como un sonido o barullo indeseable.

El efecto desagradable de los ruidos depende de:

a) La intensidad del sonido.
b) La variación de los ritmos o irregularidades.
c) La frecuencia o tono de los ruidos.
La intensidad del sonido se mide en decibeles, la legislación laboral estipula que el
nivel máximo de intensidad de ruido en el ambiente de trabajo es de 85 decibeles.
Las condiciones atmosféricas que inciden en el desempeño del cargo son
principalmente la temperatura y la humedad.

5.4 Salud del empleado

Los accidentes y enfermedades laborales son una de las mayores causas de ausentismo
entre los profesionales. El estrés, la fatiga crónica, el colon irritable o las dolencias
musculares, provocan que día a día, muchos empleados deban faltar al trabajo o vean
afectado su rendimiento laboral.

Según estudios de la Organización Mundial de la Salud, invertir en la recuperación

de un trabajador es menos rentable para una empresa, que gestionar un plan de
protección y prevención de riesgos. El problema es que no muchas compañías
están dispuestas a destinar dinero para que esto ocurra.

Considerando que uno de los activos más importantes de una organización es su

capital humano, se hace necesario, entonces, tomar medidas que velen por el
bienestar de los empleados, a fin de resguardar no sólo la integridad física y
sicológica de éstos, sino también la rentabilidad de la empresa.

Cuando la empresa se preocupa por sus empleados, está claramente pensando

en su supervivencia. Esto no es beneficencia, ya que sin empleados sanos la
empresa no podría sobrevivir.

Al invertir en salud ocupacional, precisa el especialista, los costos de capacitación

bajan, hay menos cambios de personal y menos desgaste en los empleados a
nivel emocional y psicológico, desaparece la deserción laboral y se establece un
vínculo con los empleados.

Promover un buen ambiente de trabajo, también será fundamental para la calidad

y productividad empresarial. El clima laboral de una organización está
intrínsecamente relacionado con el bienestar del trabajador y por lo tanto, invertir
en salud es invertir en el bienestar. No se debe tratar como un gasto, debe tratarse
como una inversión.

Destinar dinero a la salud del personal ayudará, además, a reducir los costos en
materia de bonificaciones, como subsidios, pensiones, indemnizaciones e incluso
en asignación familiar, en caso de que el trabajador resulte muerto en un
accidente laboral.

Una mayor cobertura implica una mayor sensación de bienestar y, en esos

términos, lo deseable para el empleado es tener la máxima cantidad de servicios.
Pero también es importante revisar la sostenibilidad de la organización y las
inversiones que se realicen en este tipo de beneficios, ya que deben ser
compatibles con las capacidades financieras de la organización.

Salud laboral, un elemento diferenciador. Distintas alternativas pueden ayudar a

prevenir o resguardar la salud de los empleados. Contratar planes de salud
colectivos, implementar planes de seguridad dependiendo de la cantidad de
trabajadores o, derechamente, crear un departamento de prevención de riesgos,
pueden convertirse en medidas claves para este propósito.

Invirtiendo en la salud de su capital humano, las organizaciones pueden -incluso-

posicionarse con respecto a sus pares, en materia de prevención y seguridad. Un
buen funcionamiento de la estructura empresarial irá estrechamente ligado con la
calidad de vida que tengan sus trabajadores.

Sintéticamente podríamos decir que la salud es una parte fundamental de la

inversión en capital humano que es hoy en día, el elemento diferenciador de una
empresa, permitiéndole competir en mejores condiciones. Los empleados que se
sienten mejor física y mentalmente, se sienten valorados y cuidados por la
empresa, lo que los predispone mejor para su tarea.

Tener a los clientes internos satisfechos, es un arma competitiva fundamental de

las empresas, no sólo por el aumento de la productividad, sino también porque sus
trabajadores se convierten en los primeros prescriptores en su círculo social, los
primeros defensores de la imagen de la empresa.

Otra opción es implementar prácticas que afecten a los empleados más allá de su
diario vivir y que provoquen un cambio importante en el estilo de vida. Así por
ejemplo, incluir clases de yoga, reiki, masajes de relajación una o dos veces al día,
o promover una buena alimentación, también ayudarán a mejorar el bienestar del
personal.

Tanto la promoción de hábitos saludables que prevengan patologías como la

atención de éstas, será la base del éxito económico sostenible de una empresa.

6. ACCIDENTES DE TRABAJO
Es toda lesión orgánica o perturbación funcional, inmediata o posterior, o la muerte
producida repentinamente, en ejercicio o con motivo del trabajo, cualesquiera que
sean el lugar y el tiempo en que se presente.

Es la fuente y base del estudio de la Seguridad Industrial, para ello debe revisarse
las fuentes, causas, factores, agentes y los tipos de accidentes que existen. Puede
definirse como toda lesión que una persona puede sufrir por motivo de su labor, y
puede producir incapacidad o muerte, algunos incidentes de trabajo también
cuentan a los daños materiales dentro del mismo concepto. Los accidentes de
trabajo en los trabajadores dan lugar a los siguientes tipos de incapacidades:

 Incapacidad temporal: Imposibilidad para laborar durante un periodo limitado,

al terminar éste el trabajador está de nuevo en condiciones aptas para realizar
la misma labor.
 Incapacidad permanente parcial: imposibilidad parcial del trabajador para
efectuar su trabajo, permanece prácticamente durante el resto de la vida del
lesionado. Según el artículo 478 de la Ley Federal del Trabajo es la
disminución de las facultades de un trabajador para realizar su labor.
 Incapacidad permanente total: es la incapacidad plena de las funciones del
lesionado, estas permanecen durante toda la vida, imposibilitándolo para
realizar su trabajo para siempre.
6.1 Accidentes en el trabajo
Es toda lesión orgánica o perturbación funcional, inmediata o posterior, o la muerte
producida repentinamente, en ejercicio o con motivo del trabajo, cualesquiera que
sean el lugar y el tiempo en que se presente.
Es la fuente y base del estudio de la Seguridad Industrial, para ello debe revisarse
las fuentes, causas, factores, agentes y los tipos de accidentes que existen. Puede
definirse como toda lesión que una persona puede sufrir por motivo de su labor, y
puede producir incapacidad o muerte, algunos incidentes de trabajo también
cuentan a los daños materiales dentro del mismo concepto.
Los accidentes de trabajo en los trabajadores dan lugar a los siguientes tipos de
incapacidades:
 Incapacidad temporal: Imposibilidad para laborar durante un periodo limitado,
al terminar éste el trabajador está de nuevo en condiciones aptas para realizar
la misma labor.
 Incapacidad permanente parcial: imposibilidad parcial del trabajador para
efectuar su trabajo, permanece prácticamente durante el resto de la vida del
lesionado. Según el artículo 478 de la Ley Federal del Trabajo es la
disminución de las facultades de un trabajador para realizar su labor.
 Incapacidad permanente total: es la incapacidad plena de las funciones del
lesionado, estas permanecen durante toda la vida, imposibilitándolo para
realizar su trabajo para siempre.

6.2 Tipos de accidentes de trabajo

Hablar de tipos de accidentes se refiere a la forma como ocurre el
accidente. Reconocer los diferentes tipos de accidentes le permite:
 Incrementar el conocimiento de potenciales accidentes.

 Determinar mejor las medidas específicas de prevención contra accidentes.

 Identificar de manera optima los problemas específicos

Entre los principales tipos de accidentes tenemos:

 Golpes por o con objetos estacionados, en movimiento y proyecciones de
partículas. 

 Golpes contra objetos que sobresalen, áreas estrechas, trabajos con

exceso de fuerza física.

 Caídas mismo nivel - Tropiezos con objetos mal dispuestos en pisos

 Caídas distinto nivel - Andamios o pisos superiores

 Contacto con equipos eléctricos, sustancias químicas, elementos cortantes

 Atrapamientos dos objetos en movimiento, uno en movimiento otro detenido

 Exposición a gases tóxicos, radiaciones, ruidos, calor, frió

 Sobre esfuerzo manipular materiales, posturas incorrectas

Atrapamientos por piezas en

movimiento

Golpes por o con objetos estacionados,

en movimiento y proyecciones de
partículas.

Golpes contra objetos que sobresalen,

áreas estrechas.

Caídas al mismo nivel

 Caídas a distinto nivel

Abrasiones, pinchazos y/o

escoriaciones

Esfuerzos violentos

Contacto con corriente eléctrica

6.3 Como prevenir accidentes industriales

Una comisión o comité de seguridad es un medio eficaz para interesar y educar a
grandes cantidades de personas en una determinada actividad. Puede también
constituir un método para obtener cooperación, coordinación e intercambio de
ideas entre personas que de otra manera no se reunirían en forma regular; pueden
ser eficaces en la adopción de amplias líneas políticas.
Una Comisión Mixta General es la encargada de determinar las labores que se
consideran como insalubres y peligrosas, determinando las condiciones de
trabajo, elementos de protección, higiene y prevención, y en general de los riesgos
profesionales o de trabajo que se requieran, establecer los lineamientos generales
para que se proporcionen los servicios y elementos de higiene y prevención de
accidentes de trabajo y /o enfermedades profesionales en cada uno de los centros
de trabajo.
La Comisión Mixta de Seguridad por ley debe haber por lo menos una en cada
empresa: Artículo 509 de la Ley Federal del Trabajo dice:
“En Cada empresa o establecimiento se organizarán las comisiones de seguridad
e higiene que se juzgue necesarias, compuestas por igual números de
representantes de los trabajadores y del patrón, para investigar las causas de los
accidentes y enfermedades, proponer medidas para prevenirlos y vigilar que se
cumplan”.
Al iniciar una comisión, debe prepararse una declaración escrita indicando:
a) Misión y responsabilidad del comité
b) Autoridad
c) Presupuesto
d) Procedimientos
Tiene como objetivo salvaguardar la vida y preservar la salud y la integridad física
de los trabajadores por medio del dictado de normas encaminadas a que se les
proporciones sus derechos y obligaciones.
Las Comisiones Mixtas de Seguridad e Higiene deberán integrarse con igual
número de representantes obreros y patronales, en un plazo no mayor de 30 días
a partir de la fecha en que inicien sus actividades los centros de trabajo y de
inmediato en donde no existan. El número total de representantes en las
Comisiones, debe ser en relación con el número de trabajadores que laboren en
cada división, planta o unidad, en la siguiente forma:
a) Para un número de trabajadores no mayor de veinte, un representante de los
trabajadores y uno de los patrones.
b) De veintiuno a cien trabajadores, dos representantes de los trabajadores y dos
de los patrones.
c) Para un número mayor de cien trabajadores, cinco representantes de los
trabajadores y cinco de los patrones.
d) Se podrán nombrar más representantes si así se considera necesario. Por cada
representante propietario, se debe designar un suplente.
6.4 Costos ocultos
1.- Pérdida de Tiempo (Causas Directas)

 Incapacidad por una lesión mayor o actividades restringidas

 Incapacidad por una lesión importante

  Fatalidad

 Pérdida de tiempo por reinicio de operaciones después de un accidente

 Distracción de los trabajadores durante el accidente (tiempo)

 Asistencia necesaria que se debe brindar en el lugar del accidente

 Bajo nivel moral del personal después de un accidente

2.- Costos de Contingencia

 Incapacidad de seguir operando después de un incendio o explosión

 Daños a equipos, vehículos y herramientas que afectan el reinicio de

operaciones

 Alta rotación de personal debido a la falta de percepción de seguridad

 Mala imagen corporativa (falta de compromiso con los empleados)

 Incremento de Primas de Seguro debido a la severidad y frecuencia

3.- Pérdida de Tiempo (Causas Indirectas)

 Contratación y capacitación de nuevos empleados que cubran las plazas

 Pérdida de tiempo por reparación de maquinaria

 Reubicación de estaciones de trabajo

4.- Daños a Equipos y Materiales

 Por causa de un accidente

 Por trabajadores que no ponen atención a sus tareas

 Por alterar, eliminar o eliminar dispositivos de seguridad (guardas, paros de

emergencia)
  Por uso del personal de nuevo ingreso

 Falta de mantenimiento.

5.- Afectación a la Operación

 Equipos irreparables a causa de accidentes

 Decremento en la operación por operadores lastimados

 Decremento en la operación por operadores inexpertos.

Estos costos son adicionales a los pagos por: Pensiones por incapacidades
permanentes, gastos de tratamientos médicos especiales, aumento a las cuotas
del Seguro Social.

Normalmente son costos que no se ven porque se cargan a las cuentas de

Operación y Mantenimiento cuando existen daños, pero es importante aclarar que
estos costos pueden eliminarse si se cuenta con un buen sistema de reclutamiento
y selección, si existen programas de inducción adecuados, si existe un buen
sistema de mantenimiento preventivo  y si la  persona conoce su equipo, los
dispositivos de seguridad, conoce los instructivos de seguridad, utiliza su epp y
sobre todo: tiene una actitud y comportamiento seguros.

7. Protección en la empresa
El ambiente laboral de cualquier industria está lleno de riesgos para los
trabajadores, ya sean mecánicos, eléctricos, químicos, biológicos, etc. Dentro de
la empresa es indispensable contar con políticas y reglamentos que ayuden a
contrarrestar este tipo de riesgos, que incluyan la utilización obligatoria de
uniformes y hasta cascos o anteojos especiales y otros accesorios.
7.1 Protección para el trabajador
La definición para el equipo de protección personal es el conjunto de dispositivos
destinados a proteger las diferentes partes del cuerpo contra posibles lesiones:
a) Protección para la cabeza (cascos de seguridad de 14 onzas).
b) Protección de ojos y cara (anteojos, caretas, máscaras para soldar).
c) Protección de vías respiratorias (respiradores, cubre bocas y máscaras).
d) Protección contra ruidos (tapones de hule, orejeras)
 e) Protección de extremidades (zapatos de seguridad, botas de hule, polainas,
guantes, mitones).
f) Ropa protectora (cuero, asbesto, lona, plomo)
g) Calzado especial (botas de suela de hule anti derrapante).

Hay que tener en cuenta que las personas deben usar equipo protector mientras
trabajan en muchos ambientes en condiciones adversas, que pueden crearles
dificultar y molestia al realizar su labor. Y al mismo tiempo, tratar de abatir las
malas condiciones de trabajo con mantenimiento constante.

8. Normas de seguridad industrial

El artículo 123, Apartado “A”, fracción XV, de la Ley Suprema dispone
que el patrono estará obligado a observar, de acuerdo con la
naturaleza de su negociación, los preceptos legales sobre higiene y
seguridad en las instalaciones de su establecimiento, y a adoptar las
medidas adecuadas para prevenir accidentes en el uso de las
máquinas, instrumentos y materiales de trabajo, así como a organizar
de tal manera éste, que resulte la mayor garantía para la salud y la
vida de los trabajadores.
La obligación que tienen los patrones de cumplir el reglamento y las
normas oficiales mexicanas en materia de seguridad, salud y medio
ambiente de trabajo, así como de disponer en todo tiempo de los
medicamentos y materiales de curación indispensables para prestar
oportuna y eficazmente los primeros auxilios.
Artículo 132, fracción XVI, consigna la obligación del patrón de instalar
y operar las fábricas, talleres, oficinas, locales y demás lugares en que
deban ejecutarse las labores, de acuerdo con las disposiciones
establecidas en el reglamento y las normas oficiales mexicanas en
materia de seguridad, salud y medio ambiente de trabajo, a efecto de
prevenir accidentes y enfermedades laborales, así como de adoptar
las medidas preventivas y correctivas que determine la autoridad
laboral.
La Ley Federal del Trabajo dispone en su artículo 512 que en los
reglamentos e instructivos que las autoridades laborales expidan se
fijarán las medidas necesarias para prevenir los riesgos de trabajo y
lograr que el trabajo se preste en condiciones que aseguren la vida y
la salud de los trabajadores.
Las normas oficiales mexicanas que emite la Secretaría del Trabajo y
Previsión Social determinan las condiciones mínimas necesarias para
la prevención de riesgos de trabajo y se caracterizan por que se
destinan a la atención de factores de riesgo, a los que pueden estar
expuestos los trabajadores.
Se encuentran vigentes 41 normas oficiales mexicanas en materia de
seguridad y salud en el trabajo. Dichas normas se agrupan en cuatro
categorías: de seguridad, salud, organización y específicas. Su
aplicación es obligatoria en todo el territorio nacional.

Normas de Seguridad:
Número Título de la norma
NOM-001-STPS-2008 Edificios, locales e instalaciones
NOM-002-STPS-2010 Prevención y protección contra incendios
NOM-004-STPS-1999 Sistemas y dispositivos de seguridad en maquinaria
NOM-005-STPS-1998 Manejo, transporte y almacenamiento de sustancias peligrosas
NOM-006-STPS-2014 Manejo y almacenamiento de materiales
NOM-009-STPS-2011 Trabajos en altura
NOM-020-STPS-2011 Recipientes sujetos a presión y calderas
NOM-022-STPS-2008 Electricidad estática
NOM-027-STPS-2008 Soldadura y corte
NOM-029-STPS-2011 Mantenimiento de instalaciones eléctricas
NOM-033-STPS-2015 Trabajos en espacios confinados
Normas de Salud:
Número Título de la norma
NOM-010-STPS-1999 Contaminantes por sustancias químicas
NOM-010-STPS-2014 Agentes químicos contaminantes del ambiente laboral
NOM-011-STPS-2001 Ruido
NOM-012-STPS-2012 Radiaciones ionizantes
NOM-013-STPS-1993 Radiaciones no ionizantes
NOM-014-STPS-2000 Presiones ambientales anormales
NOM-015-STPS-2001 Condiciones térmicas elevadas o abatidas
NOM-024-STPS-2001 Vibraciones
NOM-025-STPS-2008 Iluminación
Normas de Organización:
Número Título de la norma
NOM-017-STPS-2008 Equipo de protección personal
NOM-018-STPS-2000 Identificación de peligros y riesgos por sustancias químicas
NOM-019-STPS-2011 Comisiones de seguridad e higiene
NOM-026-STPS-2008 Colores y señales de seguridad
 NOM-028-STPS-2012 Seguridad en procesos y equipos con sustancias químicas
NOM-030-STPS-2009 Servicios preventivos de seguridad y salud
Normas Específicas:
Número Título de la norma
NOM-003-STPS-1999 Plaguicidas y fertilizantes
NOM-007-STPS-2000 Instalaciones, maquinaria, equipo y herramientas agrícolas
NOM-008-STPS-2013 Aprovechamiento forestal maderable
NOM-016-STPS-2001 Operación y mantenimiento de ferrocarriles
NOM-023-STPS-2012 Trabajos en minas subterráneas y a cielo abierto
NOM-031-STPS-2011 Construcción
NOM-032-STPS-2008 Minas subterráneas de carbón
8.1 Simbología de seguridad

Señales de Advertencia
Forma triangular. Pictograma negro sobre fondo amarillo (el
amarillo deberá cubrir como mínimo el 50% de la superficie de la
señal), bordes negros.
Señales de Salvamento
Forma rectangular o cuadrada.
Pictograma blanco sobre fondo verde (el verde deberá cubrir
como mínimo el 50% de la superficie de la señal).
Señales de Prohibición
Forma redonda.
Pictograma negro sobre fondo blanco, bordes y banda
Señales de obligación
9. ventajas de seguridad industrial
Ventajas
Tener acceso a todas las atenciones médicas que sean necesitadas en el
momento adecuado, que puedan dar buen servicio a los asegurados etc.
Las coberturas que puedan tener los seguros.
Buen manejo de funciones, en dado caso de invalidez que tanto pueda la
seguridad social cubrir.
10. desventajas de seguridad industrial
La ocurrencia de accidentes son los indicadores inmediatos y más evidentes de
las malas condiciones del lugar de trabajo. Dado el importante efecto de estos, la
lucha contra ellos es el primer paso de toda actividad preventiva.