NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA 110

1991-07-17

INGENIERÍA CIVIL Y ARQUITECTURA.

CEMENTOS. MÉTODO PARA DETERMINAR LA
CONSISTENCIA NORMAL DEL CEMENTO
HIDRÁULICO

E: CEMENTS. DETERMINATION OF NORMAL CONSISTENCY

CORRESPONDENCIA:

DESCRIPTORES: cemento; determinación de consistencia;

ensayo.

I.C.S.: 91.100.30

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. 3150377 - Fax 2221435

Prohibida su reproducción Primera actualización

Editada 2001-07-23
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 110 (Primera actualización)

INGENIERÍA CIVIL Y ARQUITECTURA.

CEMENTOS. MÉTODO PARA DETERMINAR LA CONSISTENCIA
NORMAL DEL CEMENTO HIDRÁULICO

1. OBJETO

Esta norma establece el método de ensayo para determinar la consistencia normal del cemento
hidráulico mediante el aparato de Vicat.

2. ENSAYOS

2.1 APARATOS

2.1.1 Balanzas

Deben cumplir con los siguientes requisitos: en balanzas en servicio, la variación permitida para
medir la masa no debe ser mayor de 0,05 %. La variación permitida en las balanzas nuevas, para
efectos de su adquisición, no debe ser mayor que la mitad de este valor. El inverso de la
sensibilidad no debe ser mayor que dos veces la variación permitida.

En general, la capacidad de la balanza no debe exceder el doble de la carga máxima requerida

para el ensayo respectivo, por la disminución de la exactitud, facilidad de lectura y sensibilidad de
las balanzas de mayor capacidad. Existen excepciones a esta generalización, por ejemplo,
cuando se tienen balanzas de alta precisión y exactitud.

2.1.2 Pesas

La tolerancia de las pesas para medir la masa de 650 g es de ± 50 mg ó 100 mg, cuando se
estén utilizando pesas y balanzas nuevas o en servicio, respectivamente.

2.1.3 Probetas

Preferiblemente deben tener una capacidad que permita medir el agua de amasado en una
sola operación. El error admisible para probetas de 200 cm3 a 250 cm3 no debe ser mayor
de ± 2,0 cm 3 a 20 °C. Las probetas deben estar graduadas por lo menos cada 5 cm3 y la
graduación puede omitirse para los 25 cm3 inferiores en una probeta de 250 cm3. Las líneas
principales de graduación deben extenderse por lo menos tres cuartas partes alrededor de la
probeta con su respectiva numeración.

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2.1.4 Aparato de Vicat

2.1.4.1 El aparato de Vicat (véase la Figura 1) consiste en un soporte rígido (A) que sostiene un
vástago móvil (B), que pesa 300 g. Uno de sus extremos (C) es el émbolo, el cual tiene 10 mm de
diámetro y una longitud mínima de 50 mm; el otro extremo tiene una aguja removible (D) de 1 mm de
diámetro y 50 mm de longitud. El vástago (B) es reversible; puede sostenerse en la posición
deseada por medio de un tornillo (E) y tiene un índice ajustable (F) que se mueve sobre una
escala graduada en milímetros y rígidamente unida al soporte. La pasta se coloca en un molde
fijo de forma tronco-cónica (G), que está apoyado sobre una placa de base no absorbente (H) de
aproximadamente 100 cm². El vástago (B) debe ser de acero inoxidable con una dureza no
menor de 35 NDRC (véase la Nota 1), y debe estar sobre el mismo eje que el émbolo (C). El
molde debe ser de material anticorrosivo, no absorbente, además debe tener un diámetro interior
de 70 mm en la base mayor y 60 mm en la base menor y una altura de 40 mm.

Nota 1. El requisito que especifica que e l vástago sea de acero inoxidable, se aplica solamente a los aparatos de
Vicat nuevos o a los vástagos de repuesto y no a los aparatos en uso que cumplen con los requisitos de esta norma.

2.1.4.2 El aparato de Vicat también puede estar constituido por un vástago no reversible, pero en
este caso, debe tener un dispositivo de compensación de su peso que permita cambiar el émbolo
por la aguja.

2.1.4.3 Las secciones terminales de la aguja y del émbolo deben ser planas y perpendiculares al
eje del vástago.

2.1.4.4 El aparato de Vicat y el molde deben cumplir con los siguientes requisitos :

Peso del vástago móvil 300 g ± 0,5 g

Diámetro de émbolo al final del vástago 10 mm ± 0,05 mm
Diámetro de la aguja 1 mm ± 0,05 mm
Diámetro interior de la base mayor del molde 70 mm ± 3 mm
Diámetro interior de la base menor del molde 60 mm ± 3 mm
Altura del molde 40 mm ± 1 mm

2.1.4.5 La escala graduada, comparada con una escala patrón con exactitud de ± 0,1 mm en
todos sus puntos, no debe tener en ninguna parte una desviación mayor de 0,25 mm.

2.2 CONDICIONES AMBIENTALES

La temperatura ambiente en la sala de trabajo, la zona de mezclado, el cemento seco, los moldes
y las placas de base, excepto la del agua, debe mantenerse entre 20 °C y 27,5 °C. La
temperatura del agua de amasado debe ser de 23 °C ± 2 °C. La humedad relativa en la sala de
trabajo no debe ser menor al 50 %.

2.3 PREPARACIÓN DE LA PASTA DE CEMENTO

Se mezclan 650 g de cemento con una determinada cantidad de agua limpia de acuerdo con el
procedimiento descrito en el numeral 6.4 de la NTC 112.

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2.4 LLENADO DE MOLDES

La pasta de cemento preparada como se describe en el numeral 2.3, se moldea rápidamente con
las manos con el empleo de guantes de caucho para darle forma de bola. Luego se lanza seis
veces de una mano a otra a través de una distancia de unos 150 mm con el fin de producir una
masa aproximadamente esférica que puede insertarse fácilmente dentro del molde de Vicat con
una mínima cantidad de manejo adicional. Se presiona la bola, que permanece en la palma de
una mano, dentro de la base mayor del molde cónico (G) (véase la Figura 1), el cual está
sostenido con la otra mano, hasta llenar completamente el anillo con la pasta. Luego se remueve
el exceso de ésta de la base mayor, con un solo movimiento de la palma de la mano. Se coloca
el anillo con su base mayor sobre la placa de base (H) y con la ayuda de un palustre inclinado
levemente con respecto al anillo, se quita el exceso de pasta de la base menor con un solo
movimiento. Finalmente, si es necesario, se suaviza la superficie de la pasta con ayuda del
palustre. Durante estas operaciones se debe tener cuidado de no comprimir la pasta.

Aguja removible D Aguja removible D

La escala de 50 mm debe
estar graduada en milímetros Vástago móvil B Vástago móvil B

Índice ajustable F Índice ajustable F

Tornillo E Tornillo E Soporte A

Soporte A Émbolo C Émbolo C

Placa de base H Molde G Molde G

Placa de vidrio H

Figura 1. Aparato de Vicat

2.5 DETERMINACIÓN DE LA CONSISTENCIA

El conjunto constituido por la placa de base, la pasta y el molde se lleva al aparato y se centra
debajo del vástago (B) (véase la Figura 1), se hace descender el émbolo hasta que haga
contacto con la superficie de la pasta y se fija en esta posición por medio del tornillo (E). Se
desplaza el índice hasta que coincida con el cero superior o se toma una lectura inicial y se suelta
inmediatamente. Este período no debe exceder 30 s después de finalizar el mezclado. El aparato
no debe estar sometido a ningún tipo de vibración durante el ensayo. Se considera que la pasta

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tiene consistencia normal cuando el émbolo penetra 10 mm ± 1 mm en la superficie original 30 s

después de haber sido soltado. Se debe repetir el ensayo nuevamente, variando la cantidad de
agua, hasta obtener la consistencia normal. En cada repetición se debe emplear cemento fresco.

2.6 INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS

La cantidad de agua requerida para obtener una pasta de cemento con una consistencia normal,
se debe calcular con aproximación de 0,1 % y se debe expresar con aproximación de 0,5 % del
peso del cemento seco.

3. APÉNDICE

3.1 NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE

La siguiente norma contiene disposiciones que, mediante la referencia dentro de este texto,
constituyen la integridad del mismo. En el momento de su publicación era válida la edición
indicada. Todas las normas están sujetas a actualización; los participantes, mediante acuerdos
basados en esta norma, deben investigar la posibilidad de aplicar la última versión de la norma
mencionada a continuación.

NTC 112: Mezcla mecánica de pastas de cemento hidráulico y morteros de consistencia plástica.

3.2 DOCUMENTO DE REFERENCIA

AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard Test Method for Normal
Consistency of Hidraulic Cement. Philadelphia, ASTM, 1990, 3 p. (Standard ASTM C 187-86).

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 PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo nacional

de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

El ICONTEC es una entidad de carácter privado, s in ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el sector
gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en los
mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica

está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.

La NTC 110 (Primera actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo el 1991-07-17.

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a través
de su participación en el Comité Técnico.

ASOGRAVAS CONCRETOS PREMEZCLADOS

CEMENTOS HÉRCULES CONSTRUCTODO
CEMENTOS SAMPER EMPRESA DE ENERGÍA ELÉCTRICA DE
CEMENTOS DIAMANTE BOGOTÁ
CEMENTOS ARGOS S.A. INSTITUTO COLOMBIANO DE
CEMENTOS PAZ DEL RÍO PRODUCTOS DE CEMENTO "I.C.P.C"
CEMENTOS BOYACÁ MINISTERIO DE OBRAS PÚBLICAS
SIKA ANDINA S.A

El ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN