Dificultades encontradas

en el cálculo de la Orden
de Corte
Sumário
INTRODUCCIÓN
1. CÁLCULO MANUAL DE LA ORDEN DE CORTE

2. PROBLEMAS ENCONTRADOS EN EL CÁLCULO MANUAL DE LA ORDEN DE CORTE

3. BENEFICIOS DE LA AUTOMATIZACIÓN DEL PROCESO DE CÁLCULO DE LA ORDEN DE CORTE

CONSIDERACIONES
SOBRE AUDACES

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INTRODUCCIÓN
En la industria de la confección el proceso de tizada y corte de las
piezas que conforman una prenda, es bastante sensible y, si no se
hace con extremo cuidado, está sujeto a muchos errores que
producen desperdicio de material y gastos extras para las empresas.
Un cálculo mal hecho del número de piezas que serán cortadas
por capa y de la cantidad de capas que se utilizarán en el
extendido para el posterior corte, puede tener como resultado el
corte de una cantidad de prendas que no estaban previstas en el
pedido, o también mal aprovechamiento de la tela debido a
sobras entre una pieza y otra.
Además de esta primera dificultad, también hay que considerar
otras variables, como la cantidad de modelos y colores que
tendrán que ser cortados. Estos factores transforman los cálculos
más complejos aún. La opción de automatizar este proceso, surge
como posibilidad de ganar en calidad, agilidad y economía de
materia prima. Es exactamente eso que trataremos en este e-book:
Los principales errores cometidos durante el proceso manual de
corte y las ventajas que trae la automatización de esta etapa.
¡Que disfrute de la lectura!

En algunas situaciones los pedidos incluyen cantidades

de prendas por talla que no son números múltiples entre
sí. Por ejemplo, el cliente solicita un modelo con la
siguiente especificación de tallas: S = 147, M = 249 y L = 99.
Con esas cantidades, no es posible realizar el corte de
todas las prendas en una sola tizada. Frente a este caso,
¿cuántas tizadas serán necesarias para cortar todo ese
cuadro de tallas? ¿Cuántas capas de tela serán necesarias
en el extendido?

En casos como estos, de pedidos que no son en números

múltiples, el cálculo de la Orden de Corte se vuelve más
complicado y peor aún, si es realizado de forma manual, solo con
el auxilio del Excel, papel y lápiz, las posibilidades de errores
aumentan significativamente.

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1. Cálculo manual de la Orden de Corte
Inicialmente daremos algunas definiciones antes de explicar cómo
funciona el proceso manual de cálculo de la Orden de Corte

Orden de Producción
La Orden de Producción (OP) no es más que la solicitud de
producción de un determinado producto que contiene toda la
información necesaria y las instrucciones de producción para que
el operador, al recibir el documento, sepa exactamente lo que se
debe producir. Veamos un ejemplo simplificado:

Modelo: Vestido 01

Número máximo de capas: 40

Color: rosado

Tallas Cantidades

36 24

38 47

40 188

42 98

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1. Processo manual de cálculo da Ordem de Corte
Orden de Corte
Este documento viene después de la Orden de Producción y posee las informaciones de lo
que se deberá producir en ese corte; la cantidad de capas, colores y número de piezas por
cada talla, atendiendo a la demanda de la Orden de Producción. En el ejemplo a seguir, de
una Orden de Corte, tenemos tres tizadas diferentes y, consecuentemente tres extendidos
diferentes. El primero con 40, el segundo con 7 y el tercero con 6 capas.

Modelo: Vestido 01 En la “Tizada 1” cortaremos 1 prenda de talla

38, 4 de talla 40 y 2 de talla 42 por capa. Como
Tela: 100% algodón Color: rosado tenemos 40 capas para esta tizada, el total de
prendas cortadas serán 280.
Número 36 38 40 42 Número
de tizada de capas En la “Tizada 2” cortaremos 1 prenda de talla
24 47 188 98 38; 4 de talla 40 por capa. Como tenemos 7
Tizada 1 0 1 4 2 40 capas para esta tizada, el total de prendas
cortadas serán 35.
24 7 28 18
En la “Tizada 3” cortaremos 4 prendas de la
Tizada 2 0 1 4 0 7 talla 36 y 3 de 42 por capa. Como tenemos 6
24 0 0 18 capas para esa tizada, el total de prendas
cortadas serán 42.
Tizada 3 4 0 0 3 6

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1. Processo manual de cálculo da Ordem de Corte
El ejemplo que acabamos de desarrollar fue hecho sola-
mente para un modelo y en un solo color, Sin embargo es
posible tener pedidos con diferentes modelos en la
misma tela, con mayor cantidad del mismo modelo o con
modelos que tengan variados colores. De esta manera, es
fácil ver cómo una Orden de Corte hecha de forma
manual, va a ser lenta, engorrosa y demandará tiempo
para realizarla.

Unir todos los pedidos y estudiar la mejor forma de acomodar el

mayor número de modelos en un mismo extendido hace que la
productividad y la optimización de tiempo no ocurran en el cálcu-
lo manual. Todo esto porque solamente utilizamos Excel, calcula-
dora, papel y lápiz hasta el cierre de la Orden de Corte.

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2. Problemas encontrados en el cálculo manual
de la Orden de Corte
Vea a continuación algunos problemas que son fáciles de notar
cuando el cálculo de la Orden de Corte es hecha de forma manual
Aumento de tiempo en el cálculo
Para montar una orden de corte, muchas veces es
necesario esperar para unir el mayor número de pedi-
dos del mismo modelo o de modelos diferentes, sepa-
rándolos por color. Esto aumenta el tiempo dedicado a
esta tarea.
Riesgo de gran cantidad de piezas en stock
Muchas empresas aumentan el número de prendas
que deben ser cortadas para que no se efectúen extendi-
dos con pocas capas, optimizando así el tiempo de corte.
Estas prendas estarán almacenadas en stock para ser
consumidas más adelante. Las empresas utilizan esa
estrategia al inicio de las colecciones, pensando que estas
podrán ser vendidas en el transcurso de los meses poste-
riores al lanzamiento. Sin embargo, en el período final de
la colección no es recomendable utilizar esa estrategia,
pues esas piezas pueden no ser comercializadas
Desperdicio de tela
Cuando el operador hace el estudio de la Orden de
Corte manualmente, corre el riesgo de no conseguir
mezclar diferentes modelos diseñados para un mismo
tipo tela o no poder llegar a una orden de corte
suficientemente productiva para que la tizada tenga un
buen aprovechamiento de tela.
También debemos tomar en cuenta que las piezas
extras producidas, han consumido materia prima, lo
cual tiene un costo, pero como no estaban en la pro-
gramación inicial, acaban siendo vendidas por un
precio menor. En suma, además de todo el trabajo de
producción, el confeccionista no obtiene el beneficio
esperado pues estará perdiendo el valor invertido en
materia prima.
Otro problema que se presenta en una orden de corte
manual, es que la responsabilidad de todo el proceso,
de pensar en cómo armar una tizada eficiente y que
cumpla los requisitos de los pedidos, recae sobre una
persona. Al hacerlo de forma manual habrá disminuci-
ón de la productividad debido a la demora.
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3. Beneficios de la automatización del proceso de cálculo
de la Orden de Corte Optimización del tiempo
Actualmente, con el desarrollo de tecnologías dirigidas al sector
indumentario, es posible encontrar sistemas que ayudan, no
solamente en el cálculo de la Orden de Corte como también en los
procesos del trazado y tizadas. A continuación vea algunos
beneficios que podemos obtener automatizando la Orden de corte.
Agilidad en las informaciones
Al utilizar un sistema automático para calcular la orden de
corte, las informaciones – como ancho de la tela, tamaño de
la mesa, cantidad máxima de capas – son datos que
pueden ser guardados mientras está siendo calculada la
orden, aun cuando se tuviese que cambiar el cuadro de
tallas, no es necesario insertar los datos restantes de nuevo.
Reducción de prendas en stock
Al hacer la Orden de corte en el sistema, tendremos a
garantía de que las cantidades, mismo siendo pedidos no
múltiples, serán calculadas con exactitud. De esta forma no
habrá piezas sobrantes que queden en stock.
La Orden de Corte automática optimiza el tiempo
debido a la facilidad y rapidez para colocar las informa-
ciones y el cálculo que se realiza automáticamente. Una
vez que se tiene las informaciones básicas y la cantidad
total por tallas de algún modelo que se desee producir,
no es necesario hacer el estudio de forma manual, el
sistema se encargará de hacerlo automáticamente.
Disminución de errores humanos
Hay situaciones en las que la Orden de Corte llega a
solicitar más de cinco extendidos diferentes debido a la
gran cantidad de prendas que deben ser cortadas. Si el
operador no presta mucha atención, corre el riego de
cometer errores en las cantidades y en consecuencia
en la tizada. Al utilizar el sistema, el operador necesita
apenas insertar las informaciones necesarias y los
cálculos son realizados de forma automática.
Agilidad en la construcción de los archivos de tizada
Una vez que se utiliza la Orden de Corte de un sistema
que también es de patronaje y tizada, además de la
ejecución de la Orden de Corte, también se construyen
los archivos de tizada automáticamente, pudiendo ser
procesados posteriormente.
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08
Consideraciones
Trabajar con tecnologías que ayudan al buen desarrollo de los
procesos nos trae grandes beneficios. Uno de ellos es el cálculo
de la Orden de Corte. Imagínese el tiempo ganado al automatizar
una orden de corte, colocar las tizadas para que sean procesadas
automáticamente y poner los trazos del plotter sobre la mesa de
extendido. Una solución simple que garantiza velocidad, reduc-
ción de desperdicios, además de alta calidad del producto final.

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Sobre Audaces

Fundada en 1992, Audaces es líder en América latina en el

desarrollo de sistemas para la industria textil e indumentaria.
Presente en más de 70 países por el mundo, la empresa tiene
soluciones fáciles de aprender y usar que agilizan la creación,
desarrollo y producción de ropa.

www.audaces.com/es/

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