5/4/2020 Análisis de tamiz - Wikipedia

Analisis granulometrico
Un análisis de tamiz (o prueba de gradación ) es una práctica
o procedimiento utilizado (comúnmente utilizado en ingeniería civil Granulometria
) para evaluar la distribución del tamaño de partícula (también
llamada gradación ) de un material granular al permitir que el
material pase a través de una serie de tamices progresivamente más
pequeños. tamaño de malla y peso de la cantidad de material que se
detiene por cada tamiz como una fracción de toda la masa.

La distribución del tamaño es a menudo de importancia crítica para

la forma en que el material se desempeña en uso. Se puede realizar
un análisis de tamiz en cualquier tipo de materiales granulares no Conceptos básicos
orgánicos u orgánicos, incluidas arenas, rocas trituradas, arcillas,
Tamaño de partícula · Tamaño
granito, feldespatos, carbón, tierra, una amplia gama de polvos
fabricados, granos y semillas, hasta un tamaño mínimo dependiendo de grano
Sobre el método exacto. Siendo una técnica tan simple de Distribución del tamaño ·
dimensionamiento de partículas, es probablemente la más común. Morfología
[1]
Métodos y técnicas
Escala de malla · Granulometría
óptica
Contenido Análisis de tamiz · Gradación del
suelo
procedimiento
Preparación
Conceptos relacionados
resultados
Granulación · Material granular
métodos
Polvo mineral · Reconocimiento
Acción de lanzamiento
de patrones
Horizontal
Dispersión dinámica de luz
Tapping
mojado
Chorro circular de aire
tipos de gradación
tipos de tamices
Limitaciones del análisis de tamiz
propiedades
aplicaciones de ingeniería
Ver también
referencias
enlaces externos

Procedimiento
https://en.wikipedia.org/wiki/Sieve_analysis 1/7
5/4/2020 Análisis de tamiz - Wikipedia

Se realiza una prueba de gradación en una muestra de agregado en

un laboratorio. Un análisis de tamiz típico implica una columna
anidada de tamices con tela de malla de alambre (pantalla). Consulte
la página de malla (escala) por separado para obtener detalles sobre
el tamaño del tamiz.

Se vierte una muestra pesada representativa en el tamiz superior que

tiene las aberturas de pantalla más grandes. Cada tamiz inferior en
la columna tiene aberturas más pequeñas que la anterior. En la base
hay una bandeja redonda, llamada receptor. Tamices utilizados para la prueba
de gradación.
La columna se coloca típicamente en un agitador mecánico. El
agitador sacude la columna, generalmente por un tiempo fijo.
Después de que se completa la agitación, se pesa el material de cada
tamiz. La masa de la muestra de cada tamiz se divide por la masa
total para dar un porcentaje retenido en cada tamiz. Luego se analiza
el tamaño de la partícula promedio en cada tamiz para obtener un
punto de corte o un rango de tamaño específico, que luego se
captura en una pantalla.

Los resultados de esta prueba se usan para describir las propiedades

del agregado y para ver si es apropiado para varios propósitos de
ingeniería civil, como seleccionar el agregado apropiado para
mezclas de concreto y mezclas de asfalto, así como el tamaño de las Un agitador mecánico utilizado para
pantallas de los pozos de producción de agua. el análisis de tamices.

Los resultados de esta prueba se proporcionan en forma gráfica para

identificar el tipo de gradación del agregado. El procedimiento completo para esta prueba se describe en
la Sociedad Estadounidense para Pruebas y Materiales ( ASTM ) C 136 [2] y la Asociación Americana y
los Funcionarios de Carreteras y Transporte Estatales ( AASHTO ) T 27 [3]

Un tamaño de tamiz adecuado para el agregado debajo del nido de tamices para recoger el agregado que
atraviesa el más pequeño. Luego se agita todo el nido, y el material cuyo diámetro es más pequeño que la
abertura de malla pasa a través de los tamices. Después de que el agregado llega a la bandeja, se pesa la
cantidad de material retenido en cada tamiz. [4]

Preparación

Para realizar la prueba, se debe obtener una muestra suficiente del agregado de la fuente. Para preparar
la muestra, el agregado debe mezclarse completamente y reducirse a un tamaño adecuado para la
prueba. También se requiere la masa total de la muestra. [4]

Resultados
Los resultados se presentan en un gráfico de porcentaje de paso frente al tamaño del tamiz. En el gráfico,
la escala de tamaño del tamiz es logarítmica. Para encontrar el porcentaje de agregado que pasa a través
de cada tamiz, primero encuentre el porcentaje retenido en cada tamiz. Para hacerlo, se usa la siguiente
ecuación,

https://en.wikipedia.org/wiki/Sieve_analysis 2/7
5/4/2020 Análisis de tamiz - Wikipedia

% Retenido = × 100%

donde W es la masa del agregado en el tamiz y W es la

Sieve Total
masa total del agregado. El siguiente paso es encontrar el porcentaje
acumulado de agregado retenido en cada tamiz. Para hacerlo, sume
la cantidad total de agregado que se retiene en cada tamiz y la
cantidad en los tamices anteriores. El porcentaje acumulado que
pasa del agregado se encuentra restando el porcentaje retenido del Gráficos del porcentaje acumulado
100%. que pasa frente al tamaño del tamiz
logarítmico.
% De acumulación acumulativa = 100% -% de acumulación
acumulada.

Los valores se representan en un gráfico con un porcentaje acumulado que pasa en el eje y y el tamaño
del tamiz logarítmico en el eje x. [4]

Hay dos versiones de las ecuaciones% Passing. la fórmula de potencia .45 se presenta en la tabla de
gradación de potencia .45, mientras que el% de paso más simple se presenta en una tabla de gradación
de semi-log. La versión del gráfico de porcentaje de pases se muestra en la tabla de potencia de .45 y
mediante la fórmula de pases de .45.

Fórmula de porcentaje de potencia de .45

% De aprobación = P = x100%
i

Dónde:

Tamiz grande: tamiz de mayor diámetro utilizado en (mm).

más
Agregado : la pieza de agregado más grande de la muestra en (mm).
max_size

Fórmula de porcentaje de aprobación

% De aprobación = x100%

Dónde:

W : la masa total del agregado dentro de los tamices debajo del tamiz actual, sin incluir el
Inferior
agregado del tamiz actual.

W : la masa total de todo el agregado en la muestra.

Total

Métodos
Existen diferentes métodos para llevar a cabo análisis de tamiz, dependiendo del material a medir.

https://en.wikipedia.org/wiki/Sieve_analysis 3/7
5/4/2020 Análisis de tamiz - Wikipedia

Lanzar acción

Aquí un movimiento de lanzamiento actúa sobre la muestra. El movimiento de lanzamiento vertical se

superpone con un ligero movimiento circular que da como resultado la distribución de la cantidad de
muestra sobre toda la superficie de tamizado. Las partículas se aceleran en dirección vertical (se lanzan
hacia arriba). En el aire realizan rotaciones libres e interactúan con las aberturas en la malla del tamiz
cuando vuelven a caer. Si las partículas son más pequeñas que las aberturas, pasan a través del tamiz. Si
son más grandes, son arrojados. El movimiento de rotación mientras está suspendido aumenta la
probabilidad de que las partículas presenten una orientación diferente a la malla cuando vuelven a caer,
y por lo tanto podrían pasar a través de la malla. Los agitadores de tamiz modernos funcionan con un
accionamiento electromagnético que mueve un sistema de masa de resorte y transfiere la oscilación
resultante a la pila de tamices. La amplitud y el tiempo de tamizado se configuran digitalmente y se
observan continuamente mediante una unidad de control integrada. Por lo tanto, los resultados de
tamizado son reproducibles y precisos (una condición previa importante para un análisis significativo).
El ajuste de parámetros como la amplitud y el tiempo de tamizado sirve para optimizar el tamizado para
diferentes tipos de material. Este método es el más común en el sector de laboratorio.[5]

Horizontal

En el agitador de tamiz horizontal, la pila de tamiz se mueve en círculos horizontales en un plano. Los
agitadores de tamiz horizontales se usan preferiblemente para muestras en forma de aguja, planas,
largas o fibrosas, ya que su orientación horizontal significa que solo unas pocas partículas desorientadas
ingresan a la malla y el tamiz no se bloquea tan rápidamente. El área de tamizado grande permite el
tamizado de grandes cantidades de muestra, por ejemplo, como se encuentra en el análisis de tamaño de
partícula de materiales de construcción y agregados.

Tocando

Un movimiento circular horizontal se superpone a un movimiento

vertical creado por un impulso de golpeteo. Estos procesos de
movimiento son característicos del tamizado manual y producen un
mayor grado de tamizado para partículas más densas (por ejemplo,
abrasivos) que los agitadores de tamiz de acción de lanzamiento.

Tamizado de golpeteo

Mojado

La mayoría de los análisis de tamiz se realizan en seco. Pero hay algunas aplicaciones que solo pueden
llevarse a cabo mediante tamizado en húmedo. Este es el caso cuando la muestra que debe analizarse es,
por ejemplo, una suspensión que no debe secarse; o cuando la muestra es un polvo muy fino que tiende a
aglomerarse (en su mayoría <45 µm), en un proceso de tamizado en seco esta tendencia conduciría a la
obstrucción de las mallas del tamiz y esto haría imposible un proceso de tamizado adicional. Se establece
un proceso de tamizado en húmedo como un proceso en seco: la pila de tamices se sujeta al agitador de
tamices y la muestra se coloca en el tamiz superior. Sobre el tamiz superior se coloca una boquilla de
https://en.wikipedia.org/wiki/Sieve_analysis 4/7
5/4/2020 Análisis de tamiz - Wikipedia

rociado de agua que soporta el proceso de tamizado adicionalmente al movimiento de tamizado. El

enjuague se lleva a cabo hasta que el líquido que se descarga a través del receptor esté limpio. Los
residuos de muestra en los tamices deben secarse y pesarse. Cuando se trata de tamizado en húmedo, es
muy importante no cambiar la muestra en su volumen (sin hinchazón, disolución o reacción con el
líquido).

Chorro circular de aire

Las máquinas de tamizado por chorro de aire son ideales para polvos muy finos que tienden a
aglomerarse y no se pueden separar por tamizado vibratorio. La razón de la eficacia de este método de
tamizado se basa en dos componentes: una boquilla ranurada giratoria dentro de la cámara de tamizado
y una potente aspiradora industrial que está conectada a la cámara. La aspiradora genera un vacío
dentro de la cámara de tamizado y aspira aire fresco a través de la boquilla ranurada. Al pasar la ranura
estrecha de la boquilla, la corriente de aire se acelera y sopla contra la malla del tamiz, dispersando las
partículas. Por encima de la malla, el chorro de aire se distribuye por toda la superficie del tamiz y se
aspira a baja velocidad a través de la malla del tamiz. Así, las partículas más finas son transportadas a
través de las aberturas de malla hacia la aspiradora.

Tipos de gradación
Una gradación densa
Una gradación densa se refiere a una muestra que es aproximadamente de cantidades iguales de
varios tamaños de agregado. Al tener una gradación densa, la mayoría de los vacíos de aire entre
el material se llenan de partículas. Una gradación densa dará como resultado una curva pareja en
el gráfico de gradación. [6]
Gradación estrecha
También conocida como gradación uniforme, una gradación estrecha es una muestra que tiene un
agregado de aproximadamente el mismo tamaño. La curva en el gráfico de gradación es muy
empinada y ocupa un pequeño rango del agregado. [4]
Gradación de brecha
Una gradación de brecha se refiere a una muestra con muy poco agregado en el rango de tamaño
medio. Esto da como resultado solo agregado grueso y fino. La curva es horizontal en el rango de
tamaño medio en el gráfico de gradación. [4]
Gradación abierta
Una gradación abierta se refiere a una muestra agregada con muy pocas partículas de agregado
fino. Esto da como resultado muchos vacíos de aire, porque no hay partículas finas para llenarlos.
En el gráfico de gradación, aparece como una curva horizontal en el rango de tamaño pequeño. [4]
Gradación rica
Una gradación rica se refiere a una muestra de agregado con una alta proporción de partículas de
tamaños pequeños. [6]

Tipos de tamices
Tamices de malla de alambre tejido

Woven wire mesh sieves are according to technical requirements of ISO 3310-1.[7] These sieves usually
have nominal aperture ranging from 20 micrometers to 3.55 millimeters, with diameters ranging from
100 to 450 millimeters.

Perforated plate sieves

https://en.wikipedia.org/wiki/Sieve_analysis 5/7
5/4/2020 Análisis de tamiz - Wikipedia

Perforated plate sieves conform to ISO 3310-2 and can have round or square nominal apertures ranging
from 1 millimeter to 125 millimeters.[8] The diameters of the sieves range from 200 to 450 millimeters.

American standard sieves

American standard sieves also known as ASTM sieves conform to ASTM E11 standard.[9] The nominal
aperture of these sieves range from 20 micrometers to 200 millimeters, however these sieves have only 8
inches (203 mm) and 12 inches (305 mm) diameter sizes.

Limitations of sieve analysis

Sieve analysis has, in general, been used for decades to monitor material quality based on particle size.
For coarse material, sizes that range down to #100 mesh (150μm), a sieve analysis and particle size
distribution is accurate and consistent.

However, for material that is finer than 100 mesh, dry sieving can be significantly less accurate. This is
because the mechanical energy required to make particles pass through an opening and the surface
attraction effects between the particles themselves and between particles and the screen increase as the
particle size decreases. Wet sieve analysis can be utilized where the material analyzed is not affected by
the liquid - except to disperse it. Suspending the particles in a suitable liquid transports fine material
through the sieve much more efficiently than shaking the dry material.

Sieve analysis assumes that all particle will be round (spherical) or nearly so and will pass through the
square openings when the particle diameter is less than the size of the square opening in the screen. For
elongated and flat particles a sieve analysis will not yield reliable mass-based results, as the particle size
reported will assume that the particles are spherical, where in fact an elongated particle might pass
through the screen end-on, but would be prevented from doing so if it presented itself side-on.

Properties
Gradation affects many properties of an aggregate, including bulk density, physical stability and
permeability. With careful selection of the gradation, it is possible to achieve high bulk density, high
physical stability, and low permeability. This is important because in pavement design, a workable,
stable mix with resistance to water is important. With an open gradation, the bulk density is relatively
low, due to the lack of fine particles, the physical stability is moderate, and the permeability is quite high.
With a rich gradation, the bulk density will also be low, the physical stability is low, and the permeability
is also low. The gradation can be affected to achieve the desired properties for the particular engineering
application.[6]

Engineering applications
Gradation is usually specified for each engineering application it is used for. For example, foundations
might only call for coarse aggregates, and therefore an open gradation is needed. Sieve analysis
determines the particle size distribution of a given soil sample and hence helps in easy identification of a
soil's mechanical properties. These mechanical properties determine whether a given soil can support
the proposed engineering structure. It also helps determine what modifications can be applied to the soil
and the best way to achieve maximum soil strength.

See also
https://en.wikipedia.org/wiki/Sieve_analysis 6/7
5/4/2020 Análisis de tamiz - Wikipedia

Soil gradation
Automated sieving using photoanalysis
Optical granulometry

References
1. p231 in "Characterisation of bulk solids" by Donald Mcglinchey, CRC Press, 2005.
2. ASTM International - Standards Worldwide. (2006). ASTM C136-06. http://www.astm.org/cgi-
bin/SoftCart.exe/DATABASE.CART/REDLINE_PAGES/C136.htm?E+mystore
3. AASHTO The Voice of Transportation. T0 27. (2006).
http://bookstore.transportation.org/item_details.aspx?ID=659
4. Pavement Interactive. Gradation Test. (2007). http://pavementinteractive.org/index.php?
title=Gradation_Test
5. Texas Department of Transportation (January 2016). "Test Procedure for Sieve Analysis of Fine and
Coarse Aggregates" (https://ftp.dot.state.tx.us/pub/txdot-info/cst/TMS/200-F_series/pdfs/bit200.pdf)
(PDF). Texas DOT. Retrieved 2016-12-24.
6. M.S. Mamlouk and J.P. Zaniewski, Materials for Civil and Construction Engineers, Addison-Wesley,
Menlo Park CA, 1999
7. ISO/TC 24/SC 8. Test sieves -- Technical requirements and testing -- Part 1: Test sieves of metal
wire cloth (http://www.iso.org/iso/catalogue_detail.htm?csnumber=25147). ISO 3310-1:2000. ISO.
p. 15.
8. ISO/TC 24/SC 8. Test sieves -- Technical requirements and testing -- Part 2: Test sieves of
perforated metal plate (http://www.iso.org/iso/home/store/catalogue_tc/catalogue_detail.htm?csnumb
er=63508). ISO 3310-2:2013. ISO. p. 9.
9. Subcomité: E29.01. Especificación estándar para tela de tamiz de prueba de alambre tejido y
tamices de prueba (http://www.astm.org/Standards/E11.htm) . ASTM E11 - 13. ASTM International.
pag. 9) (http://www.astm.org/Standards/E11.htm)

Enlaces externos
Lista de métodos de prueba ASTM para el análisis de tamices de varios materiales. (https://www.ast
m.org/search/fullsite-search.html?query=Standard%20Test%20Method%20for%20Sieve%20Analysi
s&)
ASTM C136 / C136M - 14 Método de prueba estándar para análisis de tamiz de agregados finos y
gruesos (https://www.astm.org/Standards/C136.htm)
ASTM B214 - 16 Método de prueba estándar para el análisis de tamices de polvos metálicos (http
s://www.astm.org/Standards/B214.htm)

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Esta página fue editada por última vez el 18 de marzo de 2020, a las 05:27 (UTC) .

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https://en.wikipedia.org/wiki/Sieve_analysis 7/7