Instituto Politécnico Nacional

Escuela Superior de Ingeniería

Mecánica y Eléctrica
Unidad Azcapotzalco

Ingeniería Mecánica Eléctrica

Mecanismo
Docente:
Teoría, Ramírez Yáñez Eduardo Alejandro

Trituradora “los bicicleteros”

Bautista Cauich Emmanuel
Díaz Hernández Eduardo
Martínez López Yisbaq
Reyes Tomas Daniel

6MV2

Fecha de entrega: junio 3, 2018

 
1
Índice
1 Objetivo general..............................................................................................................................4
2 Justificación.....................................................................................................................................4
3 Introducción....................................................................................................................................4
3.1 Antecedentes...........................................................................................................................5
3.1.1Definiciónde PET................................................................................................................5
3.1.2 Propiedades.......................................................................................................................6
3.1.3 Reciclaje mecánico del PET................................................................................................6
3.1.4 Ventajas de PET reciclado..................................................................................................6
3.1.5 Aplicaciones de PET reciclado............................................................................................7
3.2 Generalidades..........................................................................................................................8
3.2.1.-Descripción General de la máquina..................................................................................8
3.2.2.-Características estructurales de la máquina.....................................................................8
3.2.3.-Funcionamiento...............................................................................................................8
4 Consideraciones para su diseño......................................................................................................9
4.1 Descripción de a trituradora.....................................................................................................9
5.- Partes de la trituradora.................................................................................................................9
5.1 Plato o corona..........................................................................................................................9
5.2 cadena......................................................................................................................................9
5.3 piñón......................................................................................................................................10
5.4 biela........................................................................................................................................10
6 calculo de engranajes....................................................................................................................11
7 desarrollo del proyecto.................................................................................................................12
7.1 Desarrollo de la base máquina trituradora.............................................................................12
7.2 desarrollo de las cuchillas.......................................................................................................13
7.3 Posición de las cuchillas y la base...........................................................................................15
7.4 Proyecto finalizado.................................................................................................................17
7.5 Presupuesto del proyecto......................................................................................................18
8 Anexos...........................................................................................................................................19
8.1 Según normatividad mexicana...............................................................................................19
8.2 Propiedades Mecánicas..........................................................................................................20
8.3 Fórmulas de diseño para engranes rectos métricos...............................................................21
8.4 Diseño original de la máquina trituradora..............................................................................22

2
9 conclusión.....................................................................................................................................24
10 bibliografía..................................................................................................................................25

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1 Objetivo general

Diseño de elementos de una trituradora de PET, tomando en cuenta las necesidades existentes en
el mercado con base a un molino rotatorio con diseño para la reducción

2 Justificación

De acuerdo al Plan Nacional de Desarrollo en México cada año se generan alrededor de 40

millones de toneladas de residuos sólidos. El Instituto Nacional de Ecología, manifestó que la
generación de residuos sólidos urbanos se incrementa en un 2.2%. El 65% de los envases
elaborados de PET se utilizan para la fabricación de refrescos. México es el segundo consumidor a
nivel internacional de la resina PET para la producción de botellas. Ya que es el segundo
consumidor mundial de refrescos, de acuerdo a las cifras publicadas por el periódico La Jornada
cada mexicano consume 152 litros de refresco anualmente.

De acuerdo con datos del Instituto Nacional de Estadística Geográfica e Informática (INEGI) e Info
Plas, durante 2006 se fabricaron cuatro mil millones de toneladas de productos plásticos en
México de las cuales sólo cerca de 14 por ciento es reciclada o enviada a países como China, India
e Italia para su reutilización. México se convierte en el segundo país, después de Brasil, que
pretende reciclar polímeros y fabricar productos para diversos sectores como el automotriz,
agroindustrial, farmacéutico y de construcción, por mencionar algunos.

3 Introducción.

El proyecto como tal consta el análisis estructural de lo que son los elementos de la máquina
trituradora de PET, por medio de el mismo se verá lo que es una pequeña introducción al PET, se
hará sobre las misma maquina un análisis de las fuerzas que se aplicaran, se contará con un
análisis para la selección de cada elemento que compone la máquina, se dibujaran los
componentes diseñados en ensamble de la máquina trituradora por de software especializado
para dibujo asistido por computadora

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3.1 Antecedentes.

3.1.1Definiciónde PET

El PET fue diseñado en 1941 y patentado como polímero para el diseño de fibras, debido a los
problemas de su país su uso empezó hasta 1946 y hasta 1952 que se empezó a usar para el
desarrollo de envases para alimentos, en el año de 1976 cuando para su principal uso hasta
nuestros tiempos, envases de bebidas. Es un material caracterizado por su gran ligereza y
resistencia mecánica a la compresión y a las caídas, alto grado de transparencia, brillo, y
conservación del sabor y aroma de los alimentos. Es una barrera contra los gases, reciclable al
100%. A pesar de ser un plástico reciclable su fabricación involucra sustancias tóxicas, metales
pesado, químicos, irritantes y pigmentos, los cuales al final del proceso de producción permanecen
en el aire, lo cual es perjudicial para el medio ambiente. El PET es un material que acepta
perfectamente su reciclado. En Europa, es a partir de la aprobación de la Directiva Comunitaria
94/62/CE, que establece el marco de actuación en el que se han de mover los Estados miembros
en lo que respecta a la política sobre los envases y los residuos de envases que se generan en sus
respectivos territorios, cuando el envase de PET sufre un auge muy importante en su
recuperación.

5
3.1.2 Propiedades.

 Resistencia y rigidez elevadas.

 Elevada resistencia a la fluencia.
 Elevada dureza de la superficie.
 Muy apropiado para ser pulido.
 Elevada estabilidad dimensional.
 Buenas propiedades de fricción por deslizamiento y resistencia a la abrasión.
 Buen comportamiento como aislante eléctrico.
 Elevada resistencia a sustancias químicas.
 Muy apropiado para ser barnizado.

3.1.3 Reciclaje mecánico del PET.

La técnica más utilizada en la actualidad es el reciclado mecánico. Esta consiste en la molienda,

separación y lavado de los envases. Las escamas resultantes de este proceso se pueden destinar
en forma directa, sin necesidad de volver a hacer pellets, en la fabricación de productos por
inyección o extrusión

3.1.4 Ventajas de PET reciclado.

Desde el punto de vista técnico, se puede decir que las plantas de reciclado mecánico requieren
inversiones moderadas en cambio las del reciclaje químico requieren inversiones mayores. El
proceso de reciclado mecánico del PET no conlleva contaminación del medio ambiente, con el
tratamiento de los efluentes líquidos del proceso se llega a controlar el proceso ambientalmente.
El reciclado mecánico de PET genera un producto de mayor valor agregado y es materia prima
para la producción de productos de uso final, generando fuentes de trabajo en toda la cadena de
reciclado. Una de las razones fundamentales para la selección del reciclado mecánico, como
alternativa viable para la recuperación de este material, es que existe mercado para el material
molido y limpio de este material, como insumo o materia prima para producir otros artículos de
uso final. Los mercados asiáticos actualmente compran todo lo que se produzca de este material.

6
3.1.5 Aplicaciones de PET reciclado.

Investigadores colaboran también con el Instituto Nacional de Cardiología en la manufactura de

válvulas cardiacas, en especial en sus componentes plásticos que deben ser radio-opacos, es decir,
que bajo los rayos X pueden ser observados. “Si esta parte se fractura, tiene calcificación o sufre
algún daño, no es necesario esperar hasta que la válvula falle, ya que puede prevenirse el mal
funcionamiento. En estos momentos, trabajan en la fase experimental de producción de
filamentos de alta rigidez hechos de resinas termófilas nano compuestas. El objetivo es usar estos
filamentos como sustitutos de agujas hipodérmicas para catéteres y jeringas. Los expertos han
logrado producir un nano compuesto de una mezcla ternaria de polietilenos, que tiene gran
capacidad de deformación y resistencia al rasgado. Este material es idóneo para producir películas
strecht para el embalaje y uso en invernaderos, ya que soporta el esfuerzo ocasionado por fuertes
vientos. Por el otro, se le da dirección a la basura plástica. El procesamiento de estos desechos es
complicado, ya que el PET requiere de la adición de nano arcillas para que sea manejable; es decir,
no se puede tomar una botella, hacer gránulos y después fabricar otra de material reciclado; se
requiere añadirle nano partículas mediante la tecnología implementada en este Instituto. El
reciclaje de PET no sólo es urgente desde el punto de vista de la limpieza pública y del
mejoramiento del ambiente, también lo es por la importancia de generar una nueva cultura que
nos lleve a un manejo sustentable de la industria

7
3.2 Generalidades.

3.2.1.-Descripción General de la máquina.

Una trituradora es una máquina que procesa un material de forma que produce dicho material
con trozos de un tamaño menor al tamaño original. Si se trata de una máquina agrícola, tritura,
machaca y prensa las hierbas, plantas y ramas que se recogen en el campo. Si se trata de una
máquina empleada para la minería, la construcción o para procesos industriales, puede procesar
rocas u otras materias sólidas. También se puede emplear para extraer alguna sustancia de los
frutos y productos agrícolas, rompiendo y prensando tales productos.

3.2.2.-Características estructurales de la máquina.

Se adopta el acero al manganeso de alta intensidad, fundido y configurado de una vez,

disponiendo las ventajas tales como resistencia a fricción y a presión, y larga vida de servicio. Se
aplica principalmente a la trituración de los lotes grandes, medias y pequeñas y los objetos
correspondientes. Las cuchillas deben ser fabricadas en aceros especiales con tratamiento térmico
(D2). Ideal para la molienda de pet, pvc, polietileno, eva, película plástica (bolsa).

3.2.3.-Funcionamiento

En el funcionamiento, el motor eléctrico rota por medio de que la polea conduce el eje excéntrico,
dejando la mandíbula móvil acercar y distanciar periódicamente a la mandíbula fija, realizando las
múltiples trituraciones tales como extrusión, frotación y arrodillamiento etc., para que las
materias se cambien de lo grande a lo pequeño cayendo gradualmente hasta que se evacuen por
la salida.

8
4 Consideraciones para su diseño.

Debido a la calidad comprobada en chicas, medianas y grandes empresas de trituración, ya sea

papelera, textil, minera, plástica, el modelo de trituración más efectivo siempre fue el de eje fijo y
eje giratorio, siendo esta el punto de partida del proyecto realizado, primeramente, se debe hacer
una estimación hacia quien va dirigido la propuesta y sobre eso el trabajo y las condiciones que se
deben estimar.

4.1 Descripción de a trituradora.

El sistema que se usara se indica como una trituradora de 2 ejes uno fijo y otro móvil, ajustados
con una camisa de cuchillas de acero para el corte y conectado a un par de engranes de bicicleta
para la transmisión de la potencia del motor, y siendo el conducido conectado a un cople flexible,
que ira al motor para la transmisión del movimiento.

5.- Partes de la trituradora

5.1 Plato o corona

Es la rueda dentada o engranaje delantera del sistema de transmisión. Se conecta al pedal a través
de la biela; y al piñón, a través de una cadena.

5.2 cadena

Conecta las ruedas dentadas que forman el engranaje, transmitiendo la fuerza y el movimiento
desde el plato hacia el piñón.

9
5.3 piñón

Es la rueda dentada trasera del sistema. A través del eje, transmite la fuerza y el movimiento a la
rueda trasera

5.4 biela

Es el eje que une el pedal con el plato. Transmite al plato o corona el movimiento y la fuerza que
ejerce la mano sobre el pedal. Cuanto más larga sea la biela, menor será la fuerza que deberá
hacer la persona.

10
6 calculo de engranajes

11
7 desarrollo del proyecto

7.1 Desarrollo de la base máquina trituradora

 se usó una bicicleta como base del mecanismo

 desarmamos las partes

12
  cortamos la bicicleta en 2 partes

7.2 desarrollo de las cuchillas

 intentamos usar latas de aluminio para las cuchillas

13
14
 Se cortó a su medida (los resultados no fueron satisfactorios)

 Otro diseño de cuchilla

15
  Cuchilla final

7.3 Posición de las cuchillas y la base

 seleccionamos un área móvil y se soldó

 seleccionamos un área fija

16
7.4 Proyecto finalizado

17
18
7.5 Presupuesto del proyecto

Bicicleta: la bicicleta fue reciclada por lo que no hubo costo alguno.

Cuchillas: fueron 150 pesos en todo el material de cuchillas y la barra de acero

Soldadura: se tuvo que pagar 100 pesos por la mano de obra del soldador ya que el laboratorio de
manufactura estuvo cerrado y no contábamos con una soladora

Precio total: 250 pesos

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8 Anexos

8.1 Según normatividad mexicana.

Existe un código de identificación mundial atreves de números que van del uno al siete dentro de
un triángulo de flechas, este código es normado y adoptado por México el 25 de noviembre de
1999 en la (NMX-E-232-SCFI-1999), el código es útil es indispensable, ya que cada plástico difiere
de sus propiedades y ampliaciones específicas

20
21
8.2 Propiedades Mecánicas.

las propiedades mecánicas del PET, para lo que es el área industrial de transformación de
plásticos, cabe mencionar que ya hay datos específicos trabajados, ninguno de ellos es
experimental

22
23
8.3 Fórmulas de diseño para engranes rectos métricos

24
8.4 Diseño original de la máquina trituradora

25
26
9 conclusión

Durante la visualización de este proyecto del diseño de elementos una trituradora, se puede
obtener tanta información como uno desee, debido a los medios que hoy en día existen varios
medios, no solo el internet, sino varios fabricantes de máquinas, pero el fin de esta investigación
es el desafío que implica la búsqueda de la información de la misma, la visión de lo que es el
ámbito de diseño mecánico en la industria, las estimaciones y propuestas que se deben de tomar
para que el plan se ejecute sin fallas y la perspectiva de los equipos que existen, la manera con que
se manejan y su fin. La manera o el plan con que se trata la información, la asimilación de los datos
para la selección de los componentes de la propuesta, para avanzar y no estancarse.

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10 bibliografía

Avallone, E. A., & III, T. B. (2008). Manual de Ingeniero Mecánico.México: Mc Graw Hill.
Mf., S. (1999). Elementos de Máquinas.México: Ed. Prentice Hall.
Mott, R. L. (1992). Diseño de elementos mecánicos.México: Ed. Prentice Hall.
Orthwein, C. W. (1996). Diseño de componentes de máquinas.México: Ed. CECSA.
Pérez, R. C. (1999). Fundamentos de Mecanismos y Máquinas para ingenieros.Madrid:
Mc Graw Hill.

http://bibing.us.es/proyectos/abreproy/4483/fichero/6.+Engranajes.pdf

https://www.youtube.com/watch?v=ggm0wwP4E5Q

https://ocw.unican.es/pluginfile.php/228/course/section/139/tema_5%201.pdf

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