FACULTAD DE

INGENIERÍA Y CIENCIAS
BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

Proyecto Grupal

Participantes:

Sastre Giraldo Jorge David Cód. 1721022163

Triana Anzola Julián David Cód. 1711025248

Urbina Huertas Edison Cod.1721024393

Sabogal Malagón Edwin Eduardo Cód.

Salazar Díaz John Elber Cód.1721020349

Calderón Rodríguez María Elena Cód.

Tutor:

Mahecha Forero Gonzalo Iván

PROCESOS INDUSTRIALES
POLITECNICO GRAN COLOMBIANO
2020
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FLEXO SPRING es una empresa con tres líneas de producción básicas tales
como extrusión, corte y sellado de pastico. Debido a las exigencias de los clientes
estas plantas se fuero adoptando a las mejoras continuas en la cual requirieron
máquinas de nuevas tecnologías para complementar todo el proceso de
conversión de plásticos extruidos, inyectados y soplando, así como la elaboración
de empaques flexibles.

Esta planta cuenta con equipos y maquinaria de tecnología de punta para lograr
la mayor satisfacción a sus clientes.

INTRODUCCION

En la actualidad existe una gran cantidad de plásticos utilizados para diferentes

aplicaciones, prácticamente el proceso de extrusión es uno de los más utilizados
para el procesamiento del plástico, el proceso de extrusión inicia su auge industrial
a comienzos del siglo XIX y se caracteriza por utilizar un tornillo de Arquímedes en
sus máquinas. Su fundamento basa en que el material se introduce en un cilindro
sometido a temperatura en el que un tornillo denominado como “tornillo de
Arquímedes” impulsa al material cuando ya está blando a la salida, la cual tiene
una boquilla con la forma que se requiere.
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En una definición amplia el proceso de extrusión hace referencia a cualquier

operación de transformación en la que un material es forzado a atravesar una
boquilla para producir un artículo de sesión transversal contante y en principio de
longitud definida además de los plásticos y muchos otros materiales.

EXTRUSION
La extrusión de plásticos es un proceso industrial, en el que se realiza una acción
de prensado y moldeado de plástico mediante una máquina extrusora. Por medio
de presión y empuje se le da la forma deseada a través de un molde. El objetivo
del proceso de extrusión es la producción de tubos, perfiles, láminas, hojas y
películas plásticas, filamentos y otros productos plásticos.
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PROCESO EXTRUSION DE PLASTICO

Falencias del proceso:

● Tiempos de producción: no se cuenta con un cronograma de

mantenimiento preventivo causando pérdida de tiempo y más costos en los
mantenimientos. Uno de los errores grandes es no analizar a fondo la
formulación que envían directamente al proceso. Generando, pérdida de
tiempo y material.

● Materiales: desperdicio de resinas en coextrusoras de tres siete y nueve

capas, también, se desperdicia por falta de entrenamiento o experiencia de
los auxiliares encargados en el llenado de las tolvas.

● nivel de optimización

documento Descripción resumen bibliografía

1 La optimización de Este proceso en el área Flexospring:

de extrusión ayuda a que dicha producción
http://flexospring.com.
ayude a controlar desperdicios de
co/
materiales sólido y partículas y nos ayude a
realizar más rápido dicha labor y así el empaque.com:
mejoremos la productividad y la calidad http://www.elempaqu
para el proveedor final y así aumentando e.com/temas/Optimiz
las ganancias para la empresa productora. acion-del-proceso-de-
extrusion-de-
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monohusillo+5000404
2 Lean Manufacturing. https://www.isotools.org/
2013/08/19/metodologia
Es un sistema de optimización nació de la s-lean-lean-
empresa Toyota, tiene como propósito manufacturing/
reducir, todo lo que no de valor a la línea de
producción de una empresa. 3 formas de
implementación: Value Stream, Ciclo de https://www.youtube.co
mejora estratégica y Toyota way. Cualquier m/watch?
método implica definir el valor del producto, v=4K9B7twABNg
identificar la cadena de valor, flujo continuo,
implementar pull, buscar perfección.
3 Mantenimiento preventivo, pieza clave en https://www.interempres
la productividad. as.net/Mantenimiento/Ar
ticulos/37496-
Es un mantenimiento que tiene como fin, Mantenimiento-
detectar posibles fallas, con revisiones preventivo-pieza-clave-
periódicas, minimizando mantenimientos en-la-productividad.html
correctivos, reduciendo costos.
Consiste en inspeccionar, ajustar y limpiar
cualquier maquinaria y/o motor, se debe
programar revisiones periódicas,
apoyándose en el conocimiento de las
máquinas, confeccionando un plan de
mantenimiento para cada máquina.
Este cuidado periódico conlleva a optimizar
y conservar la vida de las maquinas.
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