GABRIEL OMAR AGUIRRE ZAMORA

Matricula: 120734
Grupo: SB40

Mtro. Israel Baltazar

Unidad 6: Administración del mantenimiento

Actividad de Aprendizaje 1. Investigación

Diagnostica del Mantenimiento.

Ciudad Juarez Chihuahua

10 de febrero del 2020

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Instrucciones:
El alumno deberá solicitar y conseguir acceso a una institución de salud dentro
de la cual deberá investigar la siguiente información:

1. Nombre de la institución
2. Tipo de servicio que ofrece
3. Tamaño (capacidad de clientes o pacientes)
4. ¿Qué equipos o áreas tiene esta institución que requieren
mantenimiento?
5. ¿Qué tipo de sistema o programa de gestión de mantenimiento tiene
implementada la institución?
6. ¿Cuáles son sus principales indicadores en lo que a mantenimiento
respecta?
7. ¿Cómo mide y controla dichos indicadores?
8. ¿La institución tiene establecido un programa de inspecciones?
9. ¿Cómo gestiona la institución su(s) almacén(es)?
10. De acuerdo a lo que observaste en la institución y a lo aprendido en este
primer bloque de tu materia, ¿qué recomendaciones le puedes hacer a la
institución para mejorar su mantenimiento y lo que éste impacta?

INSTITUTO CHIHUAHUENSE DE SALUD

Hospital de Gineco-Obstetricia
CAMAS EN TOTAL 132
EQUIPO DE CLIMATIZACIÓN
Cantida Tipo de Equipo
d
2 Chiller 60 toneladas
3 Chiller 120 toneladas
2 Unidades paquete 12.5 toneladas
2 Unidades paquete 10 toneladas
1 Unidades paquete 7.5 toneladas
1 Unidades paquete 6 toneladas
1 Unidades paquete 4 toneladas
2 Unidades paquete aun sin registrar
3 Aires evaporativos
12 Minisplits
22 Unidades manejadoras de aire

2
2 Calderas generadoras de vapor Clayton E100
2 Calderas generadoras de vapor Clayton E150

EQUIPO DE MANEJO TRATAMIENTO Y CONSUMO DE AGUA

Cantida Tipo de Equipo
d
5 Suavizadoras de agua dura
3 Hidrobombas Barmesa 7.5hp
2 Bombas de lodos marca Barmesa 2hp
1 Bomba sumergible Barmesa 1.5hp
1 Equipo de bombeo contra incendios
2 Cisternas de 75m3
1 Caldera generadora de agua caliente Clayton T700
3 Boiler EO Calytor

EQUIPO DE LAVANDERIA
Cantida Tipo de Equipo
d
2 Lavadoras industriales DEXTER T900
1 Lavadora industrial MAYTAG
2 Secadoras industriales DEXTER
1 Secadora industrial MAYTAG

ELEVADORES
Cantida Tipo de Equipo
d
1 Elevador Schindler Individual 1000 Kg

3
 1 Elevador Schindler Camillero 1000 Kg
1 Elevador Vertika Camillero 620 Kg

SUBESTACION ELECTRICA
Cantida Tipo de Equipo
d
1 Planta generadora de energía eléctrica de emergencias
1 transformador eléctrico de 500KVA
1 transformador eléctrico de 750KVA
1 Interruptor general SIEMENS
1 Interruptor 500 KVA SIEMENS
1 Interruptor 750 KVA SIEMENS
1 Interruptor
3 Tableros de transferencia
3 Tableros de control
3 Tableros generales

SISTEMA DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO

Existen dos tipos de sistemas de gestión de mantenimiento; interno y externo.
Externo o Subrogado.- En el externo, la gestión está a cargo del
departamento de mantenimiento que se encarga de solicitar en tiempo y forma
el mantenimiento que deberá de ser subrogado a empresas externas, ya sea
correctivo para problemas ya existentes y localizados que están por encima de
la especialización de los técnicos de mantenimiento y de la herramienta con la
que cuenten o bien preventivo que se programa con antelación tomando en
cuenta los periodos de uso de cada equipo o las temporadas en que es
necesario que este se encuentre listo y en condiciones para ser utilizado.
Para esta gestión se requiere lo siguiente:

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 ● Realizar una requisición para el departamento de estudio de mercado,
en la cual se especifique el servicio que se solicita para el equipo en
cuestión procurando ser lo más específico posible tanto en lo solicitado
como en el tipo de equipo al que nos referimos.
● El departamento de estudio de mercado se encarga de gestionar la
información sobre los costos del servicio solicitado en diferentes
compañías.
● Una vez obtenidas como mínimo 3 cotizaciones de empresas diferentes
este departamento envía al departamento de Adquisiciones De Oficinas
Centrales para su Validación y posteriormente este regresa una orden
de compra que es enviada a el proveedor que del departamento de
adquisiciones de oficinas centrales eligieron como el más idóneo y se le
da un plazo de 15 días para su realización.
Interna.- la gestión interna de mantenimiento corresponde o cualquier
problema que pueda ser solucionado por los técnicos de mantenimiento con el
conocimiento y herramienta con la que cuentan o que es posible adquirir, esta
gestión se da de 4 formas distintas:
● Por asignación directa del jefe de área en la que es necesario dar
mantenimiento mediante el llenado de solicitudes de servicio.
● Generadas por manifiesto durante las revisiones realizadas a cada área
por los titulares de las jefaturas médicas y administrativas.
● Problemas localizados durante la inspección y llenado de bitácoras por
parte del departamento de mantenimiento.
● Problemas localizados por el departamento de mantenimiento durante la
inspección por zonas del hospital.

PRINCIPALES INDICADORES DE MANTENIMIENTO.

El consumo de energía eléctrica, gas natural y agua.- son indicadores que

nos puede establecer la falta de eficiencia en el desempeño de los
diferentes equipos

El periodo de tiempo de funcionamiento del equipo.- nos sirve para

establecer que tan seguido es necesario realizar algún ajuste para
prolongar la vida útil de cada equipo.

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 El tiempo de vida útil de cada equipo.- es necesario conocer cuál es el
tiempo estándar de funcionamiento de cada equipo para desarrollar el
procedimiento de reparación o reemplazo más apropiado e cada caso.

Temporadas de uso.- en el caso del equipo que no es utilizado todo el

tiempo es importante realzar inspecciones y ajustes antes de iniciar cada
periodo de uso para asegurar el mejor funcionamiento posible.

Variaciones y fallas.- por ultimo están las variaciones y fallas detectadas

durante la inspección por bitácora o por el personal relacionado con el
equipo.

MEDICIÓN Y CONTROL DE INDICADORES.

Cada indicador representa una manera distinta en la que se logra

mantener bajo control, pero en todos es indispensable mantener un
registro tanto de periodos de uso como de los tiempos en los que es
necesario o recomendable realizar algún procedimiento así como la
constante inspección para lo que nos apoyamos de los siguientes
elementos:

• Calendarización de bitácoras de inspección.- cada una está distribuida

temporalmente dependiendo del grado de exigencia que tiene cada
equipo, así aquel que se utilice más o que presente mayor desgaste por
el uso será inspeccionado con mayor frecuencia.

• Calendarización de periodos de uso.- tomando en cuenta la fecha en la

que es necesario comenzar a utilizarlo y el tiempo que tardan las
gestiones y el mantenimiento.

• Elaboración de tablas de seguimiento.- para tener visualizado aquello

que ya se solicitó, lo que aún falta, así como en qué proceso se encuentra
cada uno e impedir que caigan en omisión por cualquier factor.

PROGRAMA DE INSPECCIONES.
Actualmente se cuenta con un programa de inspección por parte de las
distintas Jefaturas en las cuales se localizan y se documentan los puntos más
evidentes a corregir en cada área para luego turnarse a la estancia adecuada
para su corrección o gestión según sea el caso.
Por otra parte el departamento de mantenimiento cuenta con un catálogo de
bitácoras que buscan cubrir todas las áreas y aspectos que se han necesarios

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inspeccionar y mantener bajo control; dicho catalogo es modificado cada vez
que es localizado alguna omisión en su proceso o surge alguna mejora.
Además de manera adicional se realizan inspecciones semanales a un
área ya calendarizada con el fin de localizar tantos puntos a mejorar
como sea posible y corregir la mayor cantidad de problemas por área en
un periodo relativamente corto.

Existen dos formas de adquisición de equipos, material, insumos, servicios y

refacciones:

1.- caja chica: requisición, cotización, solicitud de suficiencia, suficiencia

autorizada y orden de compra.

2.- la plataforma del MCE (mantenimiento, catalogo y estadísticas):

requisición, tres cotizaciones, tabla comparativa, solicitud de suficiencia,
suficiencia autorizada y orden de compra

Toda área u operación de mantenimiento tiene como objetivo asegurar que

todos los equipos, máquinas y herramientas estén disponibles, funcionando y al
100% de sus capacidades y condiciones con las cuales las empresas puedan
generar los productos o servicios sin tener ninguna demora, problema, falla o
defecto.

Conclusión:
El Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (MCC) ha demostrado ser una
alternativa para identificar las actividades encaminadas al mantenimiento de los
equipos. Es una metodología muy compleja y poderosa utilizada en la

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determinación de planes de mantenimiento. Compleja debido a que se necesita
tener un profundo conocimiento del sistema o ítem a analizar; poderosa porque
bien manejada y aplicada con las correctas herramientas, los resultados son
muy satisfactorios, principalmente cuando una empresa quiere optimizar los
recursos empleados para el mantenimiento. El MCC es una importante
herramienta que debemos saber utilizar debidamente ya que propone una
estrategia para la elección de las tareas encaminadas a mejorar los procesos
de mantenimiento, siendo su objetivo utilizar los recursos de manera eficiente y
dar prioridad a la atención de equipos críticos.