MANUAL DE BUENAS

PRACTICAS AMBIENTALES DE

LA INDUSTRIA ROGER’S

DIRECCION
Esta guía promueve el mejoramiento del desempeño ambiental a través de la implementación de

buenas prácticas, por lo que es necesario establecer indicadores que permitan determinar los

resultados de manera medible, cuantificable y verificable. Desde este punto de vista, la

generación de indicadores ambientales de la empresa brindará la información necesaria para:

 Establecer objetivos ambientales y económicos

 Evaluar el desempeño ambiental de la empresa

 Comparar la evolución de la empresa, con relación a los temas: ambiente, productividad

y eficiencia

 Cuantificar los beneficios obtenidos por la empresa

 Contar con información para la toma de decisiones o aquella requerida por la autoridad

ambiental

RUBROS

1. Política Ambiental

2. Cuidado del Medio Ambiente

3. Consumo del Agua adecuadamente

POLÍTICAS AMBIENTALES:

La empresa industrial Royer se encuentra empeñada en la protección ambiental mediante la

aplicación de técnicas de prevención y control de los factores contaminantes, con el fin de

mantener la calidad ambiental del sector.

Mejorar continuamente el desempeño ambiental capacitando, educando y motivando a los

trabajadores sobre criterios y acciones que se manifiesten en cambios de actitud frente si

cuidado y mejoramiento del medio ambiente y la prevención de la contaminación

  Prevenir la contaminación ambiental asociados a nuestras actividades, servicios de

procedimientos

 Establecer objetivos tendientes a satisfacer los requerimientos ambientales a nuestro

cliente en reflexión

 Evitar, prevenir y eliminar la contaminación ambiental, atreves de la evaluación de la

eficacia del sistema de gestión ambiental

 Cumplir la legislación y reglamentación ambiental aplicable y otros requisitos suscritos

 Sensibilizar, concientizar y fomentar buenas prácticas ambientales entre su personal,

encaminadas al uso racional y eficiente de los recursos a la minimización de los recursos

generadas y a la prevención de los impactos ambientales que pueda generar la actividad

de INDUSTRIAL ROGERS

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL:

Este plan de manejo ambiental tiene por objetivo la descripción detallada de la situación

ambiental de la organización y de los diferentes programas diseñados para lograr un medio

ambiente sano. Así como la formulación de estrategias para la prevención de la contaminación,

reducción de contaminantes con el compromiso del cuidado del medio ambiente mejorando y

dando soluciones accesibles de nuestro país

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

Capacitar al empresario textil para que innove tecnológicamente en su actividad por proceso o

producto, mostrando estrategias para contar con los recursos financieros, que permitan

garantizar la ejecución de proyectos teniendo en cuenta el cuidado del medio ambiente.

Documentar la situación ambiental de la empresa mediante la realización de una matriz de

impacto ambiental

Brindar un ambiente laboral agradable donde el personal se muestre eficaz y eficiente.

Generar métodos de prevención y reducción de contaminantes que puedan causar impactos

significativos al medio ambiente

IMPLANTACION DEL SISTEMA AMBIENTAL

Implantar el Sistema de Gestión Ambiental consiste en estructurar la gestión para integrar las

actividades de INDUSTRIAL ROGER’S teniendo en cuenta todos los aspectos que tengan

repercusión en la protección al medio ambiente.

Para ello ha adoptado los siguientes compromisos, que quedan recogidos en la POLITICA

AMBIENTAL:
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA (Prevención de la contaminación)

Producción más limpia está dirigida a cumplir los objetivos ambientales en el proceso de

producción y de prestación de servicios, con el fin de reducir los desperdicios y

emisiones en términos de cantidad y toxicidad, así como utilizar racionalmente las

materias primas, agua y energía, lo que

conlleva a una reducción de costos,

mejora del desempeño ambiental e

imagen empresarial, así como el

cumplimiento de la legislación

ambiental. También mejora las

condiciones de trabajo y de seguridad e

higiene.

GESTION DE RESIDUOS (administrativo)

 El papel utilizado por una sola cara no es un residuo, se puede depositar en las

bandejas disponibles para su posterior utilización por las dos caras.

 Depositar el papel usado en los contenedores para su posterior reciclado

 Emplear papel reciclado siempre que sea posible.

 Utilizar el correo electrónico y los medios informáticos para las comunicaciones

 Cuando se cambien los tóner, depositar los tóner agotados en los contenedores

habilitados para ello en cada planta Prolonga la vida útil del cartucho de

impresora.

 Activar la opción ahorro de tinta y agótalo completamente antes de cambiarlo.

CONSUMO DE ENERGIA

 Aumentar el uso de iluminación natural en las áreas de bodega, producción,

empaque etc.

 Utilizar lámparas más eficientes y tener

sistemas de iluminación por sección con

el fin de evitar que las iluminarias estén

encendidas sin ser utilizadas.

 Tener un programa de encendido de

maquinaria y equipo.(manual)

 Mantenimiento preventivo en motores,

sistema eléctrico, etc.

 Evitar fugas en el sistema de aire comprimido. o Realizar auditorías

energéticas con el fin de analizar el consumo y revisar la posibilidad de

contratar la tarifa más ventajosa. o Realizar un correcto mantenimiento en las

instalaciones de alumbrado.

 Evaluar la eficiencia energética como un criterio para la adquisición de nueva

maquinaria y equipo.
  Controlar los termostatos en equipos de calefacción, enfriamiento o aire

acondicionado para reducir el consumo de energía

 Aislar, lo mejor posible, aquellas áreas que estén climatizadas con el objetivo

de evitar pérdidas de frío o calor, reduciendo

RESIDUOS SÓLIDOS

 Considerar con los proveedores la adquisición de envases adecuados que

promuevan el retorno y re-llenado de estos con la misma materia prima, insumo

o químico.

 Identificar adecuadamente los envases o contenedores que son reutilizados

para evitar la disposición de estos.

 Reducir la cantidad de material de empaque sin perder la calidad del producto.

 Los envases y embalajes (especialmente metálicos y los que contengan

productos químicos) pueden reutilizarse, siempre y cuando, no interfieran en el

proceso productivo.

 Almacenar correctamente los materiales y envases ya que un manejo

inadecuado produce residuos innecesarios.

 Comprar a granel las materias primas y químicos con el fin de reducir la

cantidad de envases y embalaje.

CONTROL DEL CONSUMO DE AGUA

 Determinar consumo de agua por operación a través de un balance de agua,

donde se cuantifiquen las entradas y salidas del agua para reducir el consumo.
  Establecer el consumo de agua general

relacionado con el volumen de

producción por ejemplo: m3 de agua/

tonelada de fibra.

 Monitorear aquellas operaciones que

presenten variaciones sustanciales

sobre el consumo promedio

establecido.

 Establecer mecanismos o programas de mejora continua en lo que se refiere al

consumo de agua mensual registrar.

SEGURIDAD INDUSTRIAL

Implementar equipo de protección en los proceso de hilado, tejeduría y acabo,

principalmente:

 Tapones para evitar el deterioro auditivo de los trabajadores,

 Mascarillas de protección personal, específicamente: en hilado y tejeduría

debido a la generación de partículas en suspensión (pelusa) y en las áreas de

acabado debido a los vapores volátiles provenientes de los solventes y otros

químicos.

 Guantes, del material apropiado, para el manejo de químicos.

 Guantes, botas de hule, anteojos protectores y cascos para evitar accidentes al

momento del manejo y uso de las materias primas, insumos y químicos, en

especial los peligrosos.

RUIDOS

 Atender y controlar el ruido generado por los equipos auxiliares, puede ser causa de mal

funcionamiento y puede generar molestias evitables

USO DE MATERIALES

 Conviene revisar los materiales y productos recibidos antes de su almacenamiento y

asegurarse de su buen estado.

 Se debería evitar los residuos de tintes mediante un aprovisionamiento racional y un

almacenaje óptimo.

 En el almacenamiento de materiales y productos es una buena práctica espaciar los

contenedores para facilitar su inspección.

 Son muy aconsejables las revisiones periódicas de la integridad de los tanques de

almacenamiento de combustible líquido para la calefacción de las instalaciones o para el

proceso industrial.

 Los bidones de productos químicos, lo mismo que los tanques, deben estar

herméticamente cerrados para evitar fugas al suelo por derrames, y a la atmósfera por

evaporación.