Ingeniería Económica

Costos de Producción
Trataremos de llegar al concepto económico del COSTO y para que sirve.

El costo es un concepto básicamente económico que está vinculado a la microeconomía (a la Empresa),

muy ligado a la producción y por lo tanto muy importante para el estudio de los "hechos económicos",
ligados en nuestro caso la producción.

La cuestión básica del problema de la Economía, nos plantea la existencia de necesidades humanas, que
se satisfacen solamente mediante la disposición de ciertas cantidades de BIENES y SERVICIOS
económicos (por definición escasos).

Las unidades de producción combinan factores (trabajo, recursos naturales y capital más tecnología,
información y organización) con el objetivo de crear bienes y servicios que tengan la capacidad de
satisfacer necesidades. La capacidad de satisfacer necesidades de los factores combinados debe ser
superior a la que resultaría de la suma de los mismos en forma individual (esto es una condición que surge
del concepto económico de producción), determinando la creación de valor de las unidades de producción.

El valor es el reconocimiento y significación que le asignan a una determinada cantidad de bienes

económicos los actores económicos. Tiene un significado subjetivo y está relacionado a la percepción que
tienen de estos bienes los actores.

 Valor de los factores  Valor de los productos

Los factores son adquiridos por las Unidades de Producción en el Mercado de Factores y, a su vez,
ofrecen sus productos en el Mercado de Productos.

Mercado de Unidad Mercado de

Factores Productiva Productos

Flujo real (unidades físicas)

Flujo nominal (unidades monetarias)

Como consecuencia de su utilización en el proceso productivo los factores pierden potencialidad (se
consumen).

Definimos que era el valor de los bienes y servicios para la economía, veamos ahora que es el Precio.

El precio es la relación entre la cantidad de unidades monetarias que se entregan y la cantidad de

unidades de bienes o servicios que se reciben en una relación de intercambio y el que compatibiliza los
flujos reales y nominales dentro del sistema económico.

Veamos, luego de esta introducción si podemos definir conceptualmente que es el COSTO.

El Costo es la vinculación (relación) entre un objetivo o resultado productivo (producto, bien o

servicio) y la pérdida de potencialidad de los factores puestos en juego para lograrlo.
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El costo nos expresa cuanto tengo que sacrificar de mis factores para lograr el objetivo de producción.

Unidad
Factores Productos
Productiva

COSTO

Así definido el costo es concretamente el costo de oportunidad, o sea, cuanto tengo que sacrificar de mis
factores, dejando de utilizarlos en una actividad alternativa.

De esta manera podrían determinarse los costos en función de que actividades dejo de realizar o que
bienes y servicios dejo de producir con el objetivo de la producción del bien o servicio deseado.

Ej. si para producir 1 unidad de A dejo de producir 3 unidades de B, el costo de oportunidad de A es 3B.

Esta manera de identificar los costos tiene un problema, la innumerable cantidad de combinaciones de
bienes o servicios que yo debo sacrificar en función de mi objetivo de producción.

A fin de evitar esto se compara a los costos con un patrón único evaluado monetáriamente y que por lo
tanto lo llamamos costo monetario.

Para un proceso productivo determinado (x), en el cual se consumen determinados factores (i) y se
produce determinado producto (a) y llamando:

Q(x(i), a) = cantidad del factor i necesaria para producir el bien a mediante el proceso productivo x. Se
denomina a esto factor de eficiencia y es el componente físico del costo.

P(i) = Precio unitario del factor i . Y es componente monetario del costo.

tenemos que:

C (x(i), a) = Q(x(i), a) x P(i)

Componente monetario
Componente físico

Donde:

C (x(i), a) = costo del factor i necesario para producir el bien a mediante el proceso x.

SI tenemos en cuenta todos los factores puestos (i= 1, 2, 3...n) en juego en el proceso productivo x para
producir el bien a llegamos a la ecuación general del costo:

n Ecuación General del Costo

Ca =  (Q(x(i), a) x P(i))
i=1
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El Costo es un concepto relativo que debe tenerse en cuenta de acuerdo al análisis para el cual será
utilizado.

Ahora, para que estudiar los costos?

El estudio de los costos radica fundamentalmente en el apoyo a la toma de decisiones de las empresas y
en el control del cumplimiento de las metas buscadas y es importante en la realización de pronósticos y en
la medida de la eficiencia sectorial y global de la empresa. En general el costo no es la fuente mediante la
cual se fijan los precios, estos son fijados por el mercado.

Definimos algunos conceptos que vamos a necesitar:

1 - Unidad de costeo: es la base sobre la cual se calculan los costos unitarios y la unidad mediante la cual
se mide el nivel de actividad
Ej.:
 Unidad de producto elaborado
 Unidad de un servicio crítico en el proceso productivo
 Unidad monetaria (las ventas por ejemplo)
 Las hora hombre u horas máquina utilizadas en el proceso productivo
 La unidad de materia prima

2 - Nivel de actividad: es la medida del “volumen” de producción en el que está trabajando la empresa. Se
mide en base a la Unidad de costeo.

 Cantidad de producto elaborado

 Monto de las ventas en un determinado período
 Cantidad de materia prima procesada
 Cantidad de horas hombre trabajadas en un determinado período

El nivel de actividad puede determinarse de diversas formas:

 Nivel máximo teórico
 Nivel máximo alcanzado históricamente
 Nivel de actividad medio
 Nivel de actividad programado
- Según la demanda
- Según las posibilidades técnicas
- Según la capacidad de financiamiento

3 - Centro de costos: es una parte de la empresa que puede analizarse por separado al efecto del
tratamiento de los costos. Puede ser una línea de producto, un sector donde se realiza un proceso en
particular, etc.

4 - Elementos del costo: son los factores necesarios para obtener el producto o servicio analizado.
Ej.
 Materia Prima y materiales
 Mano de Obra productiva
 Remuneraciones del personal de apoyo
 Mantenimiento
 Servicios
 Amortización de los bienes de capital
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 5 - Devengamiento de los costos: es el nacimiento de la obligación de incorporar a la estructura de costos
un costo en particular. No es el momento del pago, sino el momento desde el cual surge la obligación de
pagarlo o incorporarlo a los costos. La naturaleza del devengamiento puede ser la utilización de un
material, el uso de la mano de obra, el paso del tiempo (en los costos estructurales o fijos), etc.

Clasificación de los costos

Existen diversas formas de clasificar los costos. La utilización de una u otra depende del objetivo que se
busque y de la información que se intente obtener.
Alguna de las principales clasificaciones son las siguientes:

A. De acuerdo a los elementos involucrados vamos a tener:

 Costos de materias primas
 Costos de mano de obra
 Costos comunes de fabricación: subcontratistas, servicios, etc.

B. De acuerdo a la función de producción en la que intervienen y por la cual se generan podemos

encontrar:
 Costos de Producción
 Costos de Comercialización
 Costos de Adquisición
 Costos de Financiamiento
 Costos de Administración

C. De acuerdo al tipo de uso que se le da a la potencialidad productiva de los elementos

involucrados que generan el costo se dividen en dos tipos:.

 De consumo inmediato: son los costos que involucran elementos que se consumen
totalmente al momento de su utilización. Pueden ser materias primas, mano de obra, energía,
etc.

 De consumo diferido: son costos que generan elementos cuya potencialidad se consume
en forma paulatina. Por ejemplo son las máquinas, edificios, etc.

D. De acuerdo a la vinculación con el centro de costos (objeto del costo) podemos encontrar dos
tipos de costos. Esta forma de clasificarlos lleva implícito que su determinación depende de cómo se
defina la unidad de costeo y de cuanto esfuerzo (recursos) tendré que disponer para identificar la
dependencia con la unidad de costeo. Cuanto mejor podamos relacionar los costos con la unidad de
costeo mejor, pero esto implica recursos en la sofisticación de mi SI.

 Costos Directos: están relacionados directamente con el objeto del costo, por lo que se
los puede asociar al mismo en forma precisa.

 Costos Indirectos: no pueden asociarse en forma directa con una unidad de costeo o
centro de costo. Para hacerlo tenemos que elaborar algún índice de distribución.

A continuación se dan algunos ejemplos.

Materia prima y suministros: En general se prorratean según los porcentajes insumidos por
cada producto.
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 Personal: El parámetro utilizado son las horas dedicadas al sector o producto. A medida que
se asciende en la pirámide de roles resulta más difícil identificar las horas dedicadas y el
cálculo se volverá mas subjetivo.
Amortizaciones: En general las amortizaciones son claramente divisibles entre los diferentes
centros. Las instalaciones están claramente ubicadas en cada uno de los sectores, los
edificios se amortizan en base al área ocupada por cada sector, los automotores
dependiendo de quien los usa, etc.
Energía eléctrica: La energía eléctrica consumida por la maquinaria generalmente se
prorratea en función de la potencia instalada.
La energía consumida para alimentar los equipos de iluminación se prorratea en función de la
ubicación de los mismos dentro de la empresa.
Seguros: Se prorratean en función de lo asegurado y quien lo usa.

E. De acuerdo a la vinculación con el nivel de actividad de la producción podemos distinguir dos

tipos de costos:

 Costos Variables
Los costos variables cambian al cambiar el nivel de actividad. Puede establecerse una relación
entre nivel de actividad y costos variables. Devengan a medida que voy produciendo. Si no se está
produciendo estos costos se hacen cero.
A su vez pueden subdividirse de acuerdo al tipo de relación que tienen con el nivel de producción
pudiendo ser proporcionales, decrecientes, etc.
Dentro de los costos variables encontramos:
- Consumo de materiales para producción o envasado
- Energía eléctrica para fuerza motriz
- Costo de reposición de los productos vendidos
- Comisiones de vendedores

 Costos Fijos (también llamados costos estructurales o de estructura)

Los costos fijos no cambian al cambiar el nivel de actividad dentro de cierto entorno. Devengan
con el mero hecho del paso del tiempo.
Podemos subdividirlos con relación a su posible variación en:
- Estrictos: cuando no varían a ningún nivel de producción dentro de cierto
entorno.
- Escalonados: varían con saltos discretos de la producción.
Ej.:
 Sueldos del personal administrativo
 Impuesto inmobiliario o alquiler de edificio
 Consumo de pulsos telefónicos
 Energía eléctrica para iluminación

F. Clasificación común dentro de la Ingeniería.

Dentro de la ingeniería se utiliza una clasificación que toma como criterio la relación que tienen los costos con
el elemento a producir y si esta relación es directa o indirecta. Esta clasificación es la que normalmente se
utiliza a fin de ordenar los elementos de costeo en los proyectos industriales.
Podemos encontrar:

 Costos de producción: son aquellos costos en que se incurre hasta tener el producto en
condiciones de ser vendido, partiendo de las materias primas. Pueden subdividirse en:
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 - Directos: son los costos de bienes y servicios necesarios para la producción,
están originados directamente en el proceso productivo (materia prima, mano de
obra directa, etc.)
- Indirectos: son consecuencia de la producción. (costos de administración,
patentes, licencias, etc.)

 Gastos Generales: son los costos en que se incurre desde la finalización del producto
hasta la venta del mismo. (comercialización, propaganda, distribución, etc.)

Sistemas de costos
Los sistemas de información (SI) que definen y operan los actores económicos (empresas, estado, etc.)
cumplen con el objetivo central de proveer de datos a distintos sujetos, a fin de brindarles ayuda en la
interpretación de la realidad económica y en la adopción, en consecuencia, de decisiones racionales.

Los Sistemas de Costeo son parte de los Sistema de Información de la Empresa.

Son los métodos en base a los cuales se procesan los distintos elementos del costo a fin de obtener
diversa información que posibilite a los actores económicos tomar decisiones racionales.

Los Sistemas de Costeo están constituido por un conjunto de procedimientos y datos destinados a cubrir
las necesidades de información de la empresa, en lo referido a las actividades de producción de bienes y
servicios que la misma realiza, cuantificando los recursos utilizados en dichas actividades y
relacionándolos con los productos obtenidos o los servicios prestados.

Existen diversos tipos de Sistemas de Costeo, de acuerdo al modo de organizar la información o al tipo
de datos que se alimentan.

Según el tipo de proceso productivo:

Costos por procesos

Se lo utiliza generalmente para procesos seriados para obtener productos homogéneos (productos
iguales o semejantes) o industrias de procesos continuos

Etapas del cálculo:

1) Se deben definir los centros de costos en base a los procesos
2) Se identifican los costos asociados a cada proceso en un determinado período de
tiempo.
3) Se debe identificar la producción del período estudiado.
4) Se relacionan los costos con la producción del período.

Costos por órdenes de trabajo

Se lo utiliza en industrias de producción diversificada (productos diferentes entre si) o procesos
discontinuos.

Etapas del cálculo:

1) Se deben identificar los costos directos de cada orden de trabajo, bachada, etc.
2) Se asigna una cuota de los costos indirectos a cada orden de trabajo.
3) Se obtienen los costos totales para cada orden.
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A. Según el momento el momento donde se toma la información:

Costos Históricos
El costeo histórico utiliza datos reales obtenidos del pasado para obtener información de costos de
producción. En base a los consumos concretos y los precios se determinan los costos.
Se basa en datos históricos de :
- Volumen de producción
- Cantidades consumidas de insumos
- Costos de los insumos consumidos.

Este sistema de costeo presenta el inconveniente de llevar implícito dentro de su información las
ineficiencias que históricamente presentó el proceso analizado.

Costos predeterminados
Se utilizan consumos estimados en base distintos criterios.
Es el método que se utiliza en la evaluación de nuevos proyectos de los cuales, por una cuestión
obvia no se tienen datos reales.
Pueden utilizarse dentro de este sistema costos estándar o costos presupuestados.

Costos estándar:
Obtiene información de costos en base a datos técnicos (de los equipos por ejemplo) y de las
mejores “prácticas de fabricación” de acuerdo al volumen de producción. Se proyectan valores de:
- Volumen de producción esperado
- Consumo de materiales y mano de obra en base a estimaciones
- Costo estándar de insumos variables y fijos
- Etc.

Este tipo de costeo plantea la ventaja de permitir el control de los desvíos en el uso de los factores
y no introduce valores que lleven implícitos las ineficiencias del proceso productivo. Permite de
una forma directa evaluar el grado de eficiencia productiva con la que estamos trabajando, con
relación a una estándar, que podrían ser las mejores prácticas de fabricación.
Cuando solo se trabaja con valores estimados se lo llama también costos estimados.

Costos presupuestados
La predeterminación de los costos no tiene una base científica, sino que se fijan de acuerdo a
experiencias anteriores.

B. Según el concepto de costo unitario que manejan

Costeo Integral:

Se incluye en el costo unitario todos los componentes del costo, tanto fijos como variables. Los
costos variables se devengan por unidad de producto y los costos fijos, que devengan por el
tiempo de producción, deben ser asignados según un cierto nivel de actividad (real o estimado).

Cu = Cvt + Ccf

Ccf = CF/Q´
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Cu = costo unitario total
Cvt = costo variable total
Ccf = cuota de costos fijos
CF = costos fijos en la unidad de tiempo
Q = nivel de actividad (capacidad de producción) en la unidad de tiempo.
Q´= nivel de actividad estimado para el cálculo de la cuota de costos fijos.
CT = Costos totales en el período
B = Beneficio del período
Pv = Precio de venta unitario

Composición de las ventas:

V = CT + B = Cu * Q + B = (Cvt + Ccf) * Q + B

V = Pv * Q

Pv * Q = (Cvt + Ccf) * Q + B

Pv * Q = (Cvt + CF/Q´) * Q + B

Si el nivel de actividad real no coincide con el nivel de actividad utilizado para el cálculo de la cuota
de los costos fijos (Q = Q´)es necesario introducir un costo adicional que es producto de la
ociosidad de la producción (diferencia entre el nivel de producción estimado y el nivel de
producción real. La introducción de este factor podría traer algunos inconvenientes.

La forma tradicional de tratar esta cuestión es recalcular la cuota de costos fijos a fin de hacer que
Q sea igual a Q´.
Esta forma de trabajo es la que utiliza en la industria, en donde se asigna una cuota de costos fijos
en relación a un nivel de actividad estimado, el que se presupone como cierto al momento del
trabajo de proyecto.

Costeo Variable:

Se incluyen en el costo unitario solamente aquellos componentes variables, que son los que
devengan por la unidad de producto.

Los componentes fijos, o costos de estructura se los considera costos del período y no del
producto por lo que los costos fijos no se distribuyen entre las unidades producidas.

Se introduce un nuevo concepto que es el de la contribución marginal unitaria, que no es la

ganancia, ya que en este sistema de costeo no existe la ganancia por unidad, si no que se logra
con el volumen producido.

Cm = contribución marginal unitaria

Pv = precio de venta unitario
Cv = costo variable unitario (es el costo unitario)
CV = costos variables totales del período
Q = cantidad producida en el período (nivel de actividad)
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 CF = costos fijos del período
V = ventas totales
B = beneficios del período

V = CV + CF + B

Pv * Q = Q * Cv + CF + B

Q * (Pv – Cv) = CF + B

Q * Cm = CF + B

Si el beneficio es cero, o sea que la empresa está en equilibrio, no pierde ni gana el Q es el Qe

(producción de equilibrio)

Qe = CF/Cm

Costo ($)
Ventas

50
Costos
totales
40

30 Costos
variables
20
Costos fijos
10

0
0 1 2 3 4 5 6 7 Q
Qe
Q

Que es la gráfica del punto de equilibrio y de la evolución de los costos que estamos acostumbrados a
utilizar.

En este sistema la ganancia solo se logra una vez se han cubierto los costos fijos con las contribuciones
marginales unitarias. Las contribuciones marginales que no van a la cobertura de los costos fijos
determinan la ganancia o beneficio.

Distribución y estimación de los costos de Producción

En general la estimación de costos se realiza en base anual, aunque esto depende de la información y del
destino de su análisis. Otra forma es expresarlos por unidad de producto. Debe tenerse en cuenta un
factor de operación (on stream factor), que representa la fracción de tiempo que normalmente puede
operar la planta en el año. Para procesos continuos suele utilizarse un factor de 8000 hs./año.
La lista no es cerrada y deberá analizarse el proceso particular que se esté estudiando.

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Costos de Producción

A) Directos
1) Materia Prima: se la estima a partir del Balance de masa y los costos unitarios. Se deben
tener en cuenta las pérdidas.

2) Mano de Obra: es toda la retribución al trabajo, no debiendo obviarse ninguno de sus

conceptos:
a) Sueldos: deben estimarse en base al organigrama y el nivel de producción. Se deben
incluir la mano de obra de operarios (mano de obra directa), laboratorios (puede estimarse
en un 20% de la m.o.d.), supervisión (puede estimarse en 100 % de la m.o.d.), etc.
b) Cargas Sociales: (vacaciones, seguros, obra social, jubilaciones, etc.) Pueden estimarse
como un porcentaje de los sueldos que puede estar alrededor del 20%

3) Gastos de fabricación
a) Laboratorio
b) Supervisión
c) Servicios auxiliares: se estiman de los balances correspondientes.
Vapor
Electricidad
Agua
d) Mantenimiento: deben incluirse los repuestos y la mano de obra. Pueden estimarse en
general como un 4% de la Inversión Fija de la Planta.
e) Productos químicos
f) Suministros de fábrica: son muy variables y pueden estimarse en un 0,1 a 0,5% de la
Inversión Fija.
g) Embalaje
h) Catalizadores
i) Regalías

B) Indirectos
1) Alquileres
2) Administración Local: puede estimarse en un 100% de la m.o.d. entre materiales y mano de
obra.
3) Impuestos Locales: alrededor de 3% de la inversión fija. Hay que estudiar la legislación local.
4) Seguros: se estiman entre un 0,5 a 1% de la inversión fija
5) Otros

Gastos generales

Pueden estimarse en forma global como un 5 al 8% de las ventas totales, aunque este valor puede variar
mucho de acuerdo al tipo de industria.
1) Administración Central: en el caso de ser una corporación de empresas.
2) Propaganda
3) Investigación y Desarrollo
4) Márketing: propaganda, comisiones, viáticos de vendedores, etc.

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 5) Distribución y almacenamiento: hay que analizar las condiciones especiales que pudieran
requerirse y tener en cuenta en el almacenamiento las materias primas y producto elaborado.
Dentro de la distribución los fletes son de suma importancia.
Métodos rápidos de estimación de costos de producción en la industria de procesos químicos
continuos

Estos métodos han sido derivados de la observación y análisis de una serie de procesos a partir de los
cuales se intenta llegar a expresiones generales basadas en parámetros sencillos de evaluar en forma
independiente.

En general son correlaciones simples, que se basan en las estimaciones de costos de materias primas,
mano de obra directa, energía y capital fijo y del precio de venta del producto.

Su utilidad está en la estimación temprana de los costos de producción a fin de obtener una aproximación
de los beneficios probables del proyecto y asi determinar si se justifica profundizar en la formulación del
mismo.

Distintos autores han correlacionado distintos valores de costos de materia prima, energía, mano de obra
directa e inversión fija y precios de venta de los productos y han llegado a distintas ecuaciones que
intentan predecir los costos operativos a partir de estos parámetros.

Del ajuste de estas correlaciones se han obtenido ecuaciones mas generales, entre la que se encuentra la
que vamos a utilizar en la estimación de los costos de producción:

C = 1,2 * Cmp + 2,54 * Cmod + 1,2 * Ce + 1,7 * I

En donde:
C = costos operativos
Cmp = costo de la materia prima
Cmod = costo de la mano de obra directa
Ce = costo de la energía
I = inversiones fijas

Nuevas tendencias en los sistemas de costeo

Dentro de las nuevas tendencias en el estudio de los costos podemos nombrar las siguientes:

 ABC – Activity Based Costing (Costeo basado en actividades) que trae asociado al ABM – Activity
Based Management (Gerenciamiento basado en actividades)

 La teoría de las restricciones o TOC (Theory of Constraints)

Pero en general son formas distintas de tomar los sistemas tradicionales y utilizar la tecnología del
procesamiento de datos o las nuevas tendencias del gerenciamiento.

Es importante entender los conceptos básicos para poder comprender y aplicar estas nuevas técnicas y
métodos.

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