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En un flujo laminar la corriente es relativamente lenta y no es perturbada por las posibles pro-
tuberancias del contorno, mientras que la viscosidad es relativamente grande, de forma que si por
cualquier circunstancia se inicia un fenómeno de turbulencia, la viscosidad lo destruye.
En consecuencia la formulación que se va a desarrollar sirve, tanto para tuberías lisas como
para tuberías rugosas, suponiendo que las partículas de fluido, en un flujo laminar a lo largo de un
tubo, se mueven en capas cilíndricas coaxiales; en el eje del tubo, el desplazamiento se realiza a ma-
yor velocidad, mientras que en las paredes permanece en reposo.
La distribución de velocidades en una sección transversal cualquiera del tubo obedece a las fuer-
zas de rozamiento transmitidas de capa en capa. Si se considera un tubo por el que circula un fluido,
Fig VIII.1, de diámetro 2 R y coaxialmente se toma un
cilindro de fluido de diámetro 2 r y longitud Δl, que se
puede aislar imponiéndole unas condiciones de con-
torno, aplicando en su base frontal una presión p y en
la posterior (p - Δp), así como el coeficiente τ de cor-
tadura.
Femp = π r 2 Δ p
La fuerza de rozamiento:
du du
Froz = η S = S = 2 π r Δl = 2 π η r Δl ,
dr dr
du du r Δp Δp R Δp
2 π η r Δl
dr
= π r2Δp ⇒
dr
=
2 η Δl
⇒ u=
2 η Δl
∫r r dr =
4 η Δl
(R 2 - r 2 )
que es directamente proporcional a la variación de presión entre las secciones A y B, a la cuarta po-
tencia del radio de la conducción, e inversamente proporcional al tramo de tubería considerada de
longitud Δl y a la viscosidad dinámica η.
π R4 Δ p
Q 8η L R2 Δp
uF = = =
Ω π R2 8η L
R2 Δp
umáx =
4η L
umáx = 2 uF
8 η L uF 32 η L uF
Δp = =
R2 d2
Δp = J L
que es el valor del coeficiente λ de rozamiento para el flujo de un fluido por un conducto en régimen
laminar.
⎧ γ = 1 ; Δe en (m)
El valor de Δ p para el agua, en función de γ es: ⎨
⎩ γ = 1000 (kg/m3 ) ; Δe en (kg/m 2 )
La ecuación de Poiseuille indica que la pérdida de carga en régimen laminar, para tuberías
lisas o rugosas, es directamente proporcional al cuadrado de la velocidad.
Todos los estudios realizados para determinar las pérdidas de carga en el movimiento turbu-
lento, se pueden representar por la expresión:
ρ λ u2 16 ρ λ Q 2
J = = = k Q2
2d 2 π 2 d5
ε ε
en la que: λ = f (u , d , ρ , η , ) = f ( Re , ) , siendo ε la rugosidad absoluta
d d
ε
Para tuberías lisas =0 ⇒ λ = f ( Re )
d
1 Re λ
b) Re > 10 5 ; = 2 lg10 (Primera ecuación de Kàrmàn-Prandtl)
λ 2 ,51
Para tuberías rugosas se pueden dar tres casos según el valor del número de Reynolds.
- Si el nº de Re es elevado:
⎧ 1 d
⎪⎪ = 2 lg10 + 1,74 (2ª ecuac. de Kàrmàn Prandtl)
ε λ 2ε
λ = f ( ) ⇒ ⎨
d ⎪ 1 d
= 2 lg10 + 1,14 (Nikuradse)
⎪⎩ λ ε
pfernandezdiez.es Flujo viscoso incompresible.VIII.-139
- Si el número de Reynolds tiene un valor intermedio:
ε
1 2 ,51 ε
= 2 lg10 ( d + ) , para: λ = f ( Re , ) (Colebrook-White)
λ 3 ,71 Re λ d
Nikuradse experimentó con tuberías de rugosidad artificial, obtenida con granos de arena es-
féricos de diámetro e, con los que cubría el interior de las tuberías.
Como una protuberancia pequeña podía ser insignificante en una tubería de gran diámetro,
ε
la variable representativa del fenómeno no era la rugosidad absoluta ε sino la relativa oscilando
ε d
sus valores, para tuberías comerciales, entre los límites: 0 ,033 < < 0 ,000985 .
d
La rugosidad natural de las tuberías comerciales (hierro fundido, hormigón, etc), es irregular.
La rugosidad absoluta puede venir caracterizada por un valor de ε igual al diámetro de los
granos de arena de una tubería de rugosidad artificial que diera el mismo valor de λ para un núme-
ε
ro de Re lo suficientemente elevado que cumpliese la ecuación: λ = f ( ).
d
La ecuación de Colebrook-White se utiliza para hallar la pérdida de carga en los conductos in-
dustriales encontrándose los problemas prácticos más interesantes, dentro de su campo de aplica-
ción.
a) Está construido en papel doblemente logarítmico; las variables que utiliza son λ , Re , en un diagra-
ma, (ln λ , ln Re)
b) Es la representación gráfica de dos ecuaciones:
- La ecuación de Poiseuille, que en papel logarítmico es una recta; la prolongación dibujada a trazos es
la zona crítica, en la que la corriente puede seguir siendo laminar a pesar de ser Re > 2000. De no ser así, λ
podría caer en cualquier punto de la zona sombreada; la zona crítica es una zona de transición, en la que el
flujo puede ser laminar, aunque en general es turbulento.
ε
- La ecuación de Colebrook-White es una familia de curvas, una para cada valor del parámetro que
d
para números de Reynolds bajos, coinciden con las de Blasius y con la primera ecuación de Kàrmàn-Prandtl,
es decir, son asintóticas a una u otra ecuación, y se van separando de ellas para valores crecientes del número
de Reynolds.
pfernandezdiez.es Flujo viscoso incompresible.VIII.-140
Fig VIII.3.- Diagrama de Moody
pfernandezdiez.es Flujo viscoso incompresible.VIII.-141
En algunos casos se puede hacer una primera aproximación tomando un valor de l comprendi-
do entre los límites (0,02 < λ < 0,03). Algunos de los valores de ε que se necesitan para entrar en este
diagrama se pueden tomar de la Tabla VIII.1.
MULAS PRACTICAS
8λ
2° Grupo.- Ecuación de Darcy.- En esta ecuación: J = Q2 = k Q2
g π 2 d5
β
el valor de λ se puede poner en la forma λ = α + en la que los valores de α y β dependen de las
d
características de la tubería.
a
4° Grupo.- Ecuación de Flamant.- En este grupo: λ =
4
Re
a*
Para el caso particular del agua, considerando ν = Cte, se tiene: λ =
4
ud
16 1
El valor de k de la expresión J = k Q2, toma la forma: k = α , en la que los valores
π 2 d5 4
ud
de α dependen de la rugosidad.
⎧1 m < d < 3 m
Campo de aplicación: ⎨
⎩ 2000 < Re < 10 5
pfernandezdiez.es Flujo viscoso incompresible.VIII.-143
⎧ Fundición nueva: α = 0,00092
⎪ Fundición usada: α = 0,00074
Según sea el material de la tubería: ⎨
⎪Chapa: α = 0,00062
⎪⎩ Plomo: α = 0,00052
k 1,7
λ = 0 ,0096 + 5 ,7 +
d Re
en la que k depende del estado y clase de las superficies de contacto de las tuberías, y del líquido que
por ellas circula; sus valores se exponen en la Tabla VIII.4.
Fig VIII.4.b.- Pérdida de carga en mm, por fila de tubos en línea, con humos perpendicular a los tubos.
Los resultados obtenidos de la gráfica se tienen que corregir multiplicándolos por d/0,04, siendo d el diámetro de los tubos en m
pfernandezdiez.es Flujo viscoso incompresible.VIII.-145
Fig VIII.4.c.- Pérdida de carga en mm, por metro lineal de tubo (o de chapa), con corriente paralela a las generatrices
En las Fig VIII.4.a.b.c, se indica un método gráfico que permite determinar el coeficiente J en
los siguientes casos de disposición de tubos y chapas:
Para grandes velocidades, el valor de J se calcula para u = 10 m/seg, se halla el factor de co-
rrección para la velocidad deseada y se multiplica el valor de J a 10 m/seg por el factor de correc-
ción, obteniéndose el valor de J a la velocidad en cuestión.
Flujo laminar, incompresible y permanente, entre dos placas paralelas.- En primer lugar
pfernandezdiez.es Flujo viscoso incompresible.VIII.-146
se puede suponer que las placas están inclinadas formando un ángulo θ respecto a la horizontal, te-
niendo la placa superior una velocidad constante u0 ; el flujo entre las dos placas fijas es un caso
∂p ∂τ
p dy - (p + dx ) dy - τ dx + (τ + dy ) dx + γ dx dy sen θ = 0
∂x ∂y
∂p ∂τ ∂p ∂τ ∂h ∂τ ∂
- + + γ sen θ = 0 ; - + -γ =0 ; = (p + γ h )
∂x ∂y ∂x ∂y ∂x ∂y ∂x
∂h
en las que se ha tenido en cuenta que: sen θ = -
∂x
Como no existe aceleración en la dirección y el segundo miembro de esta ecuación no es fun-
ción de y; integrándola se obtiene:
⎧ du 1 ∂ C
⎪⎪ = y (p + γ h) + 1
∂ du
τ =y (p + γ h ) + C1 = η ⇒ ⎨ dy η ∂x η
∂x dy ⎪ u = 1 ∂ (p + γ h) y 2 + C1 y + C
⎪⎩ 2
η ∂x 2 η
Para calcular las constantes C1 y C2 utilizaremos las condiciones en los límites, de la forma:
y = 0 ,u = 0
Para { y = a , u = u0 } ⇒ C2 = 0
1 ∂ C C1 u0 a ∂
u0 = (p + γ h) a 2 + 1 a ⇒ = - (p + γ h)
2 η ∂x η η a 2 η ∂x
Q u 1 ∂
û = = 0 - (p + γ h ) a 2
a 2 12 η ∂ x
y el esfuerzo cortante en la pared:
du y=a ∂ u ∂ a y=a
τ =η ñ y=0 = {y (p + γ h) + η 0 - (p + γ h) } y=0 =
dy ∂x a ∂x 2
∂ a y=a u ∂ u
= {(p + γ h) (y - )} y=0 +η 0 = a (p + γ h) + η 0
∂x 2 a ∂x a
que se comprueba es constante.
El caso particular en que las dos placas sean fijas se resuelve haciendo, u0 = 0.
Flujo laminar incompresible entre tubos cilíndricos concéntricos.- Para estudiar este
tipo de flujo, se puede considerar un conducto en el que se toma una sección anular de fluido de es-
pesor infinitesimal dr, radio r, y longitud dx, en el que el fluido tiene una aceleración nula, y des-
pués, como caso particular, aplicarlo al flujo laminar incompresible entre tubos cilíndricos concén-
tricos.
∂τ
Simplificando y despreciando el término 2 π dx dr 2 , resulta:
∂r
Integrándola:
r2 ∂ r2 ∂ du
(p + γ h) - r τ = C1 ; (p + γ h) - η r = C1
2 ∂x 2 ∂x dr
1 ∂ C 1 ∂ C
du = (p + γ h) r dr - 1 dr ⇒ u= (p + γ h) r 2 - 1 ln r + C 2
2 η ∂x η r 4 η ∂x η
⎧ r = b , para: u = 0 , (tubo interior)
Para el caso de flujo entre dos cilindros concéntricos de radios: ⎨
⎩ r = R , para: u = 0 , (tubo exterior)
⎧ 1 ∂ 1
⎪ C1 = (p + γ h) (R 2 - b 2 )
⎪ 4 ∂x ln (R/b)
Las constantes C1 y C2 son: ⎨
⎪ C = 1 ∂ (p + γ h) {- R 2 + (R 2 - b 2 ) ln R }
⎪⎩ 2 4η ∂x ln (R/b)
y la velocidad y el caudal:
1 ∂ ln (R/r)
u= (p + γ h) {r 2 - R 2 + (R 2 - b 2 ) }
4 η ∂x ln (R/b)
R π ∂ (R 2 - b 2 ) 2
Q= ∫ b u 2 π r dr = 8η
{-
∂x
(p + γ h) {R 4 - b4 -
ln (R/b)
}
pudiéndose obtener, a partir de estos resultados, los demás valores que caracterizan este flujo.
Cuando el conducto no tiene sección circular, el análisis del flujo completamente desarrollado
se puede considerar análogo al de tubos circulares; en flujo laminar, las ecuaciones de continuidad y
de cantidad de movimiento se pueden resolver en forma exacta, mientras que para flujos turbulen-
tos se puede hacer uso de perfiles logarítmicos, aunque resulta mucho más simple utilizar el diáme-
tro hidráulico, que permite obtener buenas aproximaciones.
λ u2
J=
dh 2 g
π d2
- Para una conducción circular: d = 4 4 =d
h
π d
π (D 2 - n d 2 )
4 D2 - n d 2
- Para varios tubos rodeados por una carcasa exterior, Fig VIII.9, dh = 4 =
π (D + n d ) D +n d
Se admite que si la conducción tiene una longitud superior a mil veces el diámetro, el error
que se comete despreciando las pérdidas accidentales es menor que el que se cometería en el cálculo
de ξ para las pérdidas continuas.
en la que el coeficiente ξ se obtiene experimentalmente, teniendo un valor diferente para cada caso,
función de las condiciones geométricas del accidente o del contorno, incluida la rugosidad ε y el nú-
mero de Reynolds, aunque en la mayoría de los casos depende sólo del contorno.
por lo que la longitud a utilizar en la fórmula será la longitud geométrica, más la longitud equiva-
lente correspondiente a las pérdidas de carga accidentales L = Lg + Lequiv , siendo esta longitud equi-
valente de la forma:
ξ d
Lequiv =
λ
Cuando 10.000 < Re < 20.000, el valor de ξ no depende prácticamente de Re, estando compren-
didos en éstos márgenes los problemas prácticos de fluidos con poca viscosidad, como el agua y el ai-
re.
Teorema de Belanguer.- Cuando un fluido que circula por una tubería de sección Ω 1 pasa a
otra sección Ω 2 de una forma brusca, Fig VIII.10, la sección Ω 1 de la vena fluida se irá ensanchando
entre los límites de la sección Ω 1 y los codos en M y N, se forman unos remolinos, mientras que en el
cir, de (MNCD) en adelante, viene determinada por la cantidad de fluido entrante a través de la sec-
ción Ω 1 en el tiempo dt; si las zonas de remolinos permanecen prácticamente invariables, la masa
brá que proyectar sobre el mismo eje de simetría, el de la sección Ω 2 ; así se tiene:
a) El peso del volumen de fluido (MNCD) proyectado sobre el eje de simetría citado es:
z1' - z2
Fg = γ Ω 2 ( MC ) sen α = z1' - z2 = ( MC ) sen α = γ Ω2 sen α = γ Ω 2 (z1' - z2 )
sen α
b) La resultante Fp de las fuerzas debidas a las presiones, se puede obtener considerando que
en los puntos T y F se tienen las presiones p’ y p2 respectivamente, mediante la diferencia entre las
fuerzas que actúan sobre la cara (MN) y las que actúan sobre la cara (CD) en el sentido del movi-
miento es decir:
u1' = u1
Fp = p1' Ω 2 - p2 Ω 2 = Ω 2 (p1' - p2 ) = p1' p1 = Ω 2 {p1 - p2 - (z1' - z1 )}
+ z1' = + z1
γ γ
F = Fp + Fg = Ω 2 { γ (z1 - z2 ) + (p1 - p2 )}
y que comparada con la de Bernoulli, determina la expresión de la pérdida de carga para el ensan-
chamiento brusco, que se conoce como fórmula de Belanguer:
⎧ {(Ω /Ω ) - 1 } 2 u2
⎪ 1 2 u12 = ξ 1 1
(u2 - u1 ) 2 ⎪ 2g 2g
Pacc = = ⎨
2g ⎪ { 1 - ( Ω 2 /Ω 1 )} 2 2 u2
⎪⎩ u2 = ξ 2 2
2g 2g
Ω1 2
ξ = m (1 - )
Ω2
Ω 1 2 u12
La pérdida de carga es: Pacc = m ( 1 - ) viniendo dados
Ω2 2g
los valores de m en la Tabla VIII.5.
Tabla VIII.5
β 2,5 5 7,5 10 15 20 25 30
m 0,18 0,13 0,14 0,16 0,27 0,43 0,62 0,81
y Ω2 .
ΩA u u2
µ = = 2 ⇒ uA =
Ω2 uA µ
Se pueden eliminar las pérdidas utilizando tubos progresivos de forma que la tubería se adap-
te a la vena fluida; de esta forma se puede llegar a obtener valores de ξ comprendidos entre 0 y 0,05.
Según Weisbach, ξ toma los valores que se indican en las Tablas VIII.6 y 7:
Una ecuación que permite calcular el valor de ξ propuesta por Navier, es de la forma:
S
ξ = ( 0 ,00019 + 0 ,0009 R )
R2
en la que S es la longitud del arco medio, correspondiente
al cambio de dirección y R es el radio de curvatura; el va-
lor de las pérdidas de carga es:
S u2
Pacc = ( 0 ,00019 + 0 ,0009 R )
R2 2 g
r/R 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
ξ 0,13 0,14 0,16 0,2 0,29 0,43 0,67 0,98 1,37 11,9
S r
Saint-Venant: ξ = 0 ,138
R R
S r
Kauffman: ξ = 0 ,276
R R
- Las debidas a la fuerza centrífuga, lo que supone la aparición de un flujo secundario que se superpone
al flujo principal y que intensifica el rozamiento.
- Las producidas por la separación en A y por el estrechamiento en B.
Pérdida de carga en codos.- En este caso se presentan pérdidas semejantes a las ya citadas
para curvas.
Para conductos circulares Weisbach propone la siguiente ecuación:
α α
ξ = 0 ,9457 sen 2 + 2 ,047 sen4
2 2
siempre que α < 90° y números de Re > 200.000 ; para: α = 90° el valor de ξ = 1.
pfernandezdiez.es Flujo viscoso incompresible.VIII.-155
⎧- de divergencia
Pérdidas por bifurcaciones.- Pueden ser de dos tipos: ⎨
⎩- de confluencia
Hay que calcular por separado las pérdidas correspondientes al caudal del tramo recto princi-
pal Qr que no cambia de dirección, y al caudal lateral QL mediante las expresiones:
u12 u22
Pacc ) = ξ 1 ; Pacc ) = ξ 2
rL
2g rr
2g
Si los conductos tienen el mismo diámetro, pueden suceder dos casos, según la corriente prin-
cipal se divida en otras dos, o se reunan dos corrientes en una sola, tal como se indica a continua-
ción.
Para una misma relación de radios, r1 /r0 , la pérdida de presión en el codo o curva disminuye
al aumentar la relación de forma b/d, como consecuencia de la menor influencia que tienen los flu-
jos secundarios sobre las líneas de corriente principales.
Para un determinado intervalo de la relación de forma, las pérdidas de presión son relativa-
mente independientes del número de Re. Fuera del intervalo, la variación de la pérdida de presión
resulta muy irregular. No obstante, y por lo que respecta a la utilización de los valores de ξ, se sue-
len hacer dos recomendaciones:
b b
- Para relaciones de forma < 0 ,5 , se emplean los valores de ξ correspondientes a, = 0,5
d d
b b
- Para relaciones de forma > 2 , se emplean los valores de ξ correspondientes a, =2
d d
Las pérdidas de presión en codos o curvas de conductos, con ángulos distintos de 90º, se consi-
deran proporcionales al valor del ángulo que tiene el codo o curva.
- Con el redondeo el tamaño del conducto se hace algo mayor, para conservar la misma sección trans-
versal útil
- Con palas direccionales o deflectores de dirección, la forma del conducto se conserva, pudiéndose utili-
zar en un codo o curva de un conducto, un número cualquiera de deflectores
En la Fig VIII.20 se representan cuatro disposiciones diferentes, para un mismo codo o curva
de 90º:
- La Fig VIII.20a representa palas con perfil segmentado
- La Fig VIII.20b representa palas idénticas delgadas simplemente curvadas
- La Fig VIII.20c representa palas separadoras concéntricas con el conducto
- La Fig VIII.20d representa palas simples para minimizar el despegue o separación del flujo de fluido,
respecto de la arista viva interior del conducto
Las palas de dirección, con dimensiones y perfiles idénticos a los que muestra la Fig VIII.20b,
Fig VIII.21.- Perfiles de velocidades aguas debajo de un codo. a) Sin paletas ; b) Con paletas corrientes ; c) Con paletas optimizadas
La finalidad de las palas direccionales, es desviar el flujo hacia la pared interior que tiene el
conducto en el codo o curva.
Cuando las palas se diseñan adecuadamente, la distribución del flujo previene la separación
de las venas de fluido de las paredes y la formación de turbulencia aguas abajo del codo o curva. De
esta forma, conforme se indica en la Fig VIII.21, se mejora la distribución de velocidades, disminu-
yendo la caída de presión en las secciones transversales que están aguas abajo del codo.
Para disminuir la pérdida de presión y lograr la compensación del campo de velocidades hay
que eliminar cualquier zona de turbulencia en la pared del lado interior del codo del conducto.
Para un campo uniforme de flujo de fluido que entra en un codo de un conducto, con la insta-
lación de palas menos separadas entre sí y más cercanas al radio interior del codo, se consigue un
efecto más amplio en la disminución de la caída de presión inducida por el codo y en el estableci-
miento de un campo uniforme a la salida del cambio de dirección, Fig VIII.20d y Fig VIII.21c.
Para aplicaciones en las que se requiera una distribución uniforme de velocidades, inmedia-
tamente aguas abajo del codo, Fig VIII.21b, es necesaria una disposición normal de palas direcciona-
les. En otras aplicaciones, es suficiente la utilización de un reducido número de palas, Fig VIII.21c.
Para el caso de campos de velocidades no uniformes de un flujo de fluido que entra en un codo de un
conducto, la disposición idónea de las palas de dirección es difícil de determinar; en muchas ocasio-