GUÍA PARA IDENTIFICAR Y EVALUAR LA EXPOSICION A

PELIGROS HIGIÉNICOS, FÍSICOS Y QUÍMICOS

MINISTERIO DEL TRABAJO

Luis Angel Hernandez Sabogal

NOVIEMBRE 2016
BOGOTÁ
Contenido
1. Introducción ............................................................................................................................... 6

2. Objetivo ...................................................................................................................................... 7

Identificación o Reconocimiento ...................................................................................................... 9

3. Identificación de riesgos por exposición a agentes físicos .................................................... 12

4. Identificación de riesgos por exposición a agentes químicos ............................................... 12

Evaluación ........................................................................................................................................ 13

5. Evaluación peligros físicos ...................................................................................................... 23

5.1 Ruido ................................................................................................................................. 23

5.2 Vibraciones ........................................................................................................................ 34

5.3 Temperatura ..................................................................................................................... 509

6 Evaluación peligros químicos ............................................................................................... 906

6.1 Químicos .......................................................................................................................... 906

7 Glosario .............................................................................................................................. 11813

7.1 Ruido ........................................................................................................................... 11813

7.2 Vibraciones .................................................................................................................... 1216

7.3 Temperatura ................................................................................................................... 1217

7.4 Químicos ........................................................................................................................ 1238

8 Anexos ................................................................................................................................. 12521

Anexo A – Tabla de número aleatorios ....................................................................................... 12621

Anexo B – Efecto del tamaño de la muestra - AIHA .................................................................. 12722

Anexo C – Estimación de probabilidad ...................................................................................... 12822

Contenido de Ecuaciones
Ecuación 1 - Promedio logarítmico de presión sonora ...................................................................... 26

Ecuación 2 - Nivel de ruido promedio del oficio (Loficio) ................................................................. 29

Ecuación 3 - Cálculo de la desviación estándar .............................................................................. 30

Ecuación 4 - Nivel de exposición promedio de los oficios ............................................................ 30

Ecuación 5 - Estadístico del test Shapiro Wliks .............................................................................. 117

Contenido de Tablas
Tabla 1 Tamaño muestral para un N 50, = 0,1 ............................................................................. 24

Tabla 2 - Resta de decibeles para corrección de ruido de fondo ....................................................... 28

Tabla 3 – Interpretación de resultados del nivel de presión sonora................................................... 30

Tabla 4 - Intervalos de confianza al 95% ....................................................................................... 341

Tabla 5 Tamaño muestral para un N 50, = 0,1 ............................................................................. 35

Tabla 6 - Factor relativo para el rango de frecuencia de sensibilidad de aceleración máxima para las
curvas de respuesta de las figuras 13 y 14 (ACGIH) ........................................................................ 40

Tabla 7 – Niveles de acción y límites permisibles para 8 horas por día de exposición para mano –
brazo y cuerpo entero propuestos por la unión europea .................................................................... 44

Tabla 8 – Valores límites umbral para exposición mano – brazo a vibraciones en cualquiera de las
direcciones XH, YH y ZH ................................................................................................................. 45

Tabla 9 – Valores numéricos para la aceleración de la vibración en dirección longitudinal, az

(Dirección de pies a cabeza, ver ilustración 9), medidos en tercias de octava .................................. 47

Tabla 10 – Valores numéricos para la aceleración de la vibración en dirección longitudinal, ax y ay

(Dirección de pies a cabeza, ver ilustración 10), medidos en tercias de octava ................................ 48

Tabla 11 - Interpretación de resultados del nivel de aceleración de exposición a vibraciones ......... 50

Tabla 12 – Métodos para determinar el gasto energético. ISO 8996 ................................................ 55

Tabla 13 – Clasificación del metabolismo por el tipo de actividad................................................... 56

Tabla 14 – Metabolismo basal en función de la edad y sexo ............................................................ 56

Tabla 15 – Metabolismo para la postura corporal ............................................................................. 57

Tabla 16 – Metabolismo para distintos tipos de actividades ............................................................. 58

Tabla 17 – Metabolismo del desplazamiento en función de la velocidad del mismo ....................... 59

Tabla 18 – Valores recomendados por el índice TGBH en °C.......................................................... 60

Tabla 19 – Adiciones en °C a los resultados de evaluación TGBH según ropa de trabajo ............... 61

Tabla 20 - Interpretación de los valores del índice de estrés por calor ............................................. 62

Tabla 21 – Valores de índice de stress térmico (IST)........................................................................ 65

Tabla 22 – Clasificación esquemática del trabajo en ambientes fríos ............................................... 68

Tabla 23 –Valores IREQ necesarios para mantener un bajo nivel de estrés de carga fisiológico a
distintas temperaturas ........................................................................................................................ 71

Tabla 24 – Clasificación de los niveles de tasa metabólica ............................................................... 71

Tabla 25 – Ejemplos de valores del aislamiento básico proporcionado por la ropa ......................... 73

Tabla 26 –Indice de enfriamiento por el viento, temperatura equivalente de enfriamento y tiempo de

congelación de carne desnuda ........................................................................................................... 59

Tabla 27 – Capacidad de enfriamiento del viento en la carne al desnudo expresada como

temperatura equivalente de enfriamiento en condiciones de calma casi total (velocidad del viento
1,8 m/s) .............................................................................................................................................. 60

Tabla 28 – Situaciones clínicas progresivas de la hipotermia ........................................................... 61

Tabla 29 – Poder de enfriamiento del viento sobre el cuerpo expuesto expresando como temperatura
equivalente ....................................................................................................................................... 619

Tabla 30 – Poder de enfriamiento del viento sobre el cuerpo expuesto expresando como temperatura
equivalente ....................................................................................................................................... 610

Tabla 31 - TLVs para el plan de trabajo/calentamiento para un turno de cuatro horas................ 8113

Tabla 32 – Ejemplo sobre concentraciones obtenidas en los muestreos de 12 minutos ............... 1154

Tabla 33 – Calificación de exposición en dosimetrías de químicos .............................................. 1154

Contenido de Ilustraciones
Ilustración 1 - El papel central de la evaluación de la exposición en la gestión del programa de
higiene industrial ............................................................................................................................... 20

Ilustración 2 - Diagrama de flujo sobre una estrategia de evaluación de la exposición a riesgos

higiénicos ........................................................................................................................................... 22

Ilustración 3 – Puntos de localización del acelerómetro en diferentes tipos de equipos y

herramientas de mano ........................................................................................................................ 37
Ilustración 4 – Ubicación del acelerómetro para medir vibraciones mano – brazo .......................... 37

Ilustración 5 - Ubicación del acelerómetro para la medida de las vibraciones que se transmiten al
Cuerpo Entero .................................................................................................................................... 39

Ilustración 6 – Ensamble de acelerómetro en calibrados .................................................................. 42

Ilustración 7 – Ensamble del cable al acelerómetro y al medidor VI 410 ......................................... 42

Ilustración 8 – Orientación para localizar el acelerómetro en el calibrador para los ejes X, Y y Z .. 43

Ilustración 9 – Ejemplo de medida de vibraciones mano - brazo ...................................................... 44

Ilustración 10 – Ejemplo de la medida de vibraciones de cuerpo entero .......................................... 44

Ilustración 11 – Límites permisibles de la aceleración longitudinal (az) medidas en función de la

frecuencia y el tiempo de exposición. ISO 2631 ............................................................................... 46

Ilustración 12 – Límites permisibles de la aceleración longitudinal (ax y ay) medidas en función de

la frecuencia y el tiempo de exposición. ISO 2631. .......................................................................... 47

Ilustración 13 – Tubo de muestreo para gases, vapores de solventes y neblinas ácidas ................... 98

Ilustración 14 – Muestreador pasivo ................................................................................................. 99

Ilustración 15 – Cassette de dos cuerpos y ubicación de partes ........................................................ 99

Ilustración 16 – Equipo de medición de polvo respirable ............................................................... 100

Ilustración 17 – Ubicación del medio de retención para muestreo personal (superior) y de área
(inferior) .......................................................................................................................................... 100

Ilustración 18 – Tren de muestreo materiales adsorbentes .............................................................. 103

Ilustración 19 – Muestreo con filtros polvo total y polvo respirable............................................... 103

Ilustración 20 - Cálculo del riesgo de acuerdo al nivel de concentración ...................................... 113

Ilustración 21 - Función de densidad de probabilidad .................................................................... 115

Ilustración 22 - Función de distribución ........................................................................................ 116

Ilustración 23 - Restricción para la prueba de Shapiro Wilk ........................................................... 118

Ilustración 24: Efecto del tamaño de la muestra en la estimación del promedio de la población y la
desviación estándar .......................................................................................................................... 127
1. Introducción
Con el propósito de realizar una buena
gestión en seguridad y salud en el trabajo, es
imprescindible que los empleadores,
independiente de su naturaleza, públicos o
privados, contratistas o subcontratistas,
tamaño de la empresa, actividad económica;
inicien el proceso de gestión, a partir de la
identificación de los peligros higiénicos, tal
como lo consagran las normas vigentes,
artículo 84 de la ley 9ª de 1979; la Resolución
1016 de 1989, el Decreto 1072 de 2015 en su
Libro 2, Parte 2, Titulo 4, Capitulo 6, entre
otras, de tal forma que puedan continuar el
proceso con la evaluación de la exposición a
los peligros higiénicos, para asegurarse que
las medidas de prevención y control que
implementen sean objetivas, idóneas a fin de
proveer un ambiente higiénico, sano; con el
ánimo de prevenir el desarrollo de
enfermedades laborales y el deterioro
progresivo de la salud de los trabajadores.
El enfoque desde el punto de vista técnico es
igual, no se puede pretender evaluar la
exposición, ni ante todo controlar aquello que
se desconoce, por ello se requiere iniciar la
tarea, con reconocer o identificar aquellos
peligros presentes en los lugares de trabajo a
los que por diferentes circunstancias se
exponen directa o indirectamente los
trabajadores.
En los documentos analizados sobre normas,
reglamentos, protocolos, procedimientos,
promulgados, expedidos o publicados por
autoridad competente o empleados por
algunos prestadores de servicios, o los
aplicados por algunas empresas del sector
productivo en el país; como era de esperarse
también se inicia el proceso con la
identificación de los peligros.
Para ponernos a tono con la norma que entra
en vigencia a partir del 31 de enero de 2017,
se establece en el numeral 6, artículo
2.2.4.6.8º del Decreto 1072 de 2015, Gestión
de peligros y riesgos, que el empleador debe
adoptar disposiciones efectivas para
desarrollar las medidas de identificación de
peligros, evaluación y valoración de los
riesgos y establecimiento de controles que
prevengan daños en la salud de los
trabajadores y/o contratistas, en los equipos o
instalaciones. En el numeral 7 de éste mismo
artículo, establece que se debe contar con un
Plan de trabajo anual en Seguridad y Salud en
el Trabajo, para alcanzar cada uno de los
objetivos (2.2.4.6.18) propuestos, a su vez
definidos en el artículo 2.2.4.6.7º, que en su
numeral 1 textualmente dice: “Identificar los
peligros, evaluar y valorar los riesgos y
establecer los respectivos controles”.
Los avances que ha logrado la higiene
industrial en el mundo y de los cuales
debemos apropiarnos, se han conseguido
gracias a que en la mayoría de los casos ha
sido posible identificar claramente los
peligros a los que se exponen los trabajadores
y al subsecuente hecho de que se ha logrado
superar la subjetividad a la hora de la
cuantificación de la intensidad o origen de las patologías laborales.
concentración de los peligros higiénicos
físicos o químicos presentes en los lugares de
trabajo, así como se ha avanzado en el
reconocimiento del daño y la asociación con
las patologías observadas, tal como se
evidencia en el último decreto de enfermedad
laboral para Colombia, Decreto 1477 de
2014, donde incluso se reconocen de manera
directa algunas patologías. Todo ello ha
venido acompañado de la mejora en el
desarrollo de la tecnología de los equipos de
lectura directa o de toma de muestras
utilizados en el ejercicio de la higiene, así
como en los instrumentos de análisis y
técnicas analíticas en los laboratorios, que
permiten una mayor sensibilidad,
especificidad, precisión y exactitud en los
resultados obtenidos, para que nos
acerquemos más a la verdad, brindando una
mayor confianza entre los usuarios y
beneficiarios de los mismos.
Una vez realizada la identificación de
peligros y precisados los conceptos de
exposición, evaluación de la exposición,
utilidad y aplicación de los OEL
(Occupational Exposure Limit), para el país,
en nuestro caso los TLV para químicos, (
(Threshold Limit Values, en español Valores
umbrales límite) de la ACGIH (American
Conference of Governmental Industrial
Hygienists), se puede afirmar que la
evaluación de la exposición laboral a los
peligros higiénicos se constituye en la
irreemplazable herramienta a fin de que el SG
SST de todas y cada uno de los empleadores
logre cumplir sus objetivos:
§ Evitar el desarrollo de enfermedades
laborales entre los trabajadores
expuestos.
§ Implementar medidas de prevención y
control con base en los resultados de
las evaluaciones y que sean garantía de
solución a los problemas de exposición
laboral.
§ Preservar obligatoriamente los
resultados de las evaluaciones por
suficientes años, con el fin que sea sin
más discusión, la herramienta
necesaria para dirimir objetivamente el
Esta mención quizá redundante es apropiada
para el desarrollo que a continuación se
presenta, pues se sustenta en los aspectos
técnicos, normativos y prácticos.
2. Objetivo
Proponer una guía para identificar y evaluar
la exposición a los peligros higiénicos; físicos
(ruido, vibraciones y temperaturas extremas)
y químicos (agregados moleculares y no
moleculares), relacionados con la temática de
higiene industrial, en el territorio colombiano.
De el acto administrativo expedido por el
Ministerio de Trabajo, por medio del cual se
adopta una Clasificación de Peligros, se
extracta lo pertinente para el alcance de ésta
guía.
 PELGROS FÍSICOS

Energía Mecánica
• Ruido
• Vibración (cuerpo entero y mano
brazo)

Energía Térmica - Temperatura

• Estrés por frio
• Estrés por calor

PELIGROS QUÍMICOS

Agregados moleculares
• Aerosoles Sólidos
• Materia Particulada
•  Polvos (orgánicos e
inorgánicos)
•  Fibras
• Humos (metálicos y no metálicos)
• Aerosoles Líquidos
•  Nieblas

Moleculares
• Gases (orgánicos e inorgánicos)
• Vapores (ácidos y básicos)

3. Alcance: Esta guía incluye los

peligros enunciados en el cuadro
precedente.
Identificación o Reconocimiento
Este documento pretende facilitar
herramientas factibles de utilizar a fin de
identificar los peligros higiénicos físicos y
químicos y evaluar la exposición de los
trabajadores a estos, dentro de las acciones
dirigidas a proteger y mantener la salud de los
trabajadores. Esto debe iniciarse con un
conocimiento global pero completo de la
situación que se presenta en los lugares de
trabajo y que se incluye en el Plan de trabajo
anual en Seguridad y Salud en el Trabajo, con
el que se propone resolver las situaciones
encontradas, para llegar a esto es
indispensable realizar ciertos pasos
preliminares que se enmarcan dentro de la
identificación de los peligros higiénicos que
se originan en los lugares de trabajo y
mediante el cual se obtiene información
directa y objetiva de las condiciones que
causan enfermedades laborales, mediante la
aplicación de una “encuesta higiénica” que
recaba información atinente a conocer:
§ Antecedentes históricos de la empresa.
§ Datos generales de la empresa.
§ Datos específicos sobre los procesos de
trabajo y los puestos de trabajo.
§ Identificación de los peligros higiénicos.
Por otro lado en el libro Modern Industrial
Hygiene (referencia bibliografica) de Jimmy
Perkins, se indican los tres tipos de encuesta
más comunes, que son:
§ Encuesta de contextualización (the
background survey).
§ Encuesta de campo (the walkthrough
survey).
§ Encuesta en profundidad (the in-depth
survey).
Adicionalmente define el perfil y los roles de
un higienista industrial, indicando que es un
profesional con habilidades de detective,
siempre en búsqueda de información acerca
de los efectos a la exposición de algún peligro
higiénico y las posibles soluciones para
controlar la exposición que pudieran
ocasionar una enfermedad laboral. Además,
describe los tipos de información disponible
para los higienistas industriales y estos
pueden ser sensoriales y no sensoriales.
§ Sensoriales: Utilización de los sentidos,
oliendo, observando, escuchando,
tocando y probando o degustando.
§ No sensoriales: Utilización de
instrumentos especializados,
investigación de alguna industria en
particular, así como el entendimiento de
los procesos realizados en la empresa,
características de la forma como los
empleados laboran haciendo que su
comportamiento esté influenciado por su
cultura.
En este sentido, en la entrevista de
contextualización y de manera sensorial,
antes de la visita para recolectar
información, el higienista industrial necesita
conocer información con el fin de poder
realizar preguntas inteligentes, entre ellas se
incluyen siete categorías:
1. Procesos: Se deben conocer
específicamente los procesos de la
empresa, independientemente del sector
económico, puesto que el mismo proceso
puede variar significativamente entre
una empresa y otra de la misma
actividad económica.
2. Materiales: Se debe obtener información
de las materias primas, productos,
subproductos y desperdicios o residuos
de la empresa analizada, identificando en
qué condiciones y en qué cantidad entran
las materias primas a un proceso, así
como los insumos utilizados en los
procesos, como por ejemplo: grasas,
aceites, solventes, catalizadores, entre
otros.
3. Propiedades de los materiales: Se debe
identificar su estado físico (sólido,
gaseoso, líquido), el de los materiales o
entradas a los procesos y la
transformación que experimentan, así
determinar si es posible efectos tóxicos,
generación de fuego o explosiones, la
 anterior información ayuda a identificar
la magnitud del nivel de exposición que
se puede esperar de los materiales.
4. Demografía de los empleados: Se debe
conocer el número total de trabajadores,
por grupo etáreo, género, raza,
escolaridad, lugar de residencia,
ingresos, posición socioeconómica,
composición familiar, estrato
socioeconómico, estado civil y demás
factores que se consideren pertinentes
para la elaboración de la encuesta en
profundidad. SG SST artículo 2.2.4.6.2,
decreto 1072 de 2015.
5. La naturaleza del trabajo: Se debe
conocer el tipo o tipos de trabajo que hay
en la empresa, características como
horas por turno, si los trabajadores
requieren cambiar hábitos de sueño
turnos rotativos), si hay trabajadores que
se consideren más productivos que otros,
si el trabajador cumple a cabalidad con
buenas prácticas, si el trabajo se realiza
al aire libre o no, si el trabajo realizado
es constante o variable, realizando una
caracterización de las actividades
desarrolladas por oficio o tipo de trabajo
y la duración de cada una de ellas.
6. Controles en la planta: Tener
conocimiento previo a la visita de
campo sobre los controles existentes en
la empresa como por ejemplo sistemas
de ventilación local exhaustivo,
encerramiento, etc, o elementos de
protección personal, (protocolo
aplicado).
7. Indicadores de Seguridad y Salud en el
trabajo: Es estratégico conocer el
resultado histórico de los indicadores
medidos en la empresa con el fin de
elaborar apropiadas preguntas en la vista
de campo. Algunos indicadores claves
son el número de accidentes su
causalidad, anteriores encuestas o
estudios en higiene industrial, resultado
de inspecciones, estudios
epidemiológicos, enfermedades laborales
diagnosticadas y reportes médicos.
La información señalada anteriormente será
de la mayor utilidad si ésta es obtenida por
personas calificadas, con los conocimientos
acerca de los procesos y los posibles riesgos
para la salud que se puedan presentar como
resultado de las operaciones realizadas,
manejo de sustancias, utilización de equipos y
herramientas, así como los diferentes tipos de
energía.
Toda gestión en Higiene Industrial debe partir
necesariamente de la identificación de los
peligros higiénicos en el lugar de trabajo y
esta puede estar dirigida a cubrir todos los
componentes del proceso, u orientado solo a
una parte específica del mismo, también se
acostumbra realizar la vista de campo (the
walkthrough survey) para verificar el
cumplimiento de normas o de
recomendaciones formuladas encaminadas a
corregir condiciones insalubres observadas en
visitas de inspecciones o estudios anteriores.
En la identificación de los peligros higiénicos
en los lugares de trabajo se deben cubrir
todos los pasos desde la entrada de la materia
prima al proceso hasta la obtención del
producto final, esto requiere la comprensión
del proceso en todas las etapas para poder
estimar con alguna precisión en qué momento
se liberan contaminantes, en qué sitio y por
cuánto tiempo están expuestos los
trabajadores.
Se necesita además prestar mucha atención a
aquellas etapas del proceso en donde se
puedan generar peligros físicos o químicos
que puedan ser detectados sensorialmente,
desde luego se deben incluir también los
peligros causales de accidentes, como
aquellas situaciones que provocan variaciones
en el nivel de riesgo como pueden ser las
modificaciones introducidas en los procesos
que implican cambios en la práctica de
trabajo.
En esta etapa de reconocimiento es
fundamental identificar las exigencias que
imponen los diferentes turnos sean diurnos o
nocturnos, la rotación en los trunos, así como
los turnos inusuales de trabajo con más de
ocho (8) horas diarias y los períodos
semanales totales de trabajo, de mas de 40
horas.
Para actuar con éxito, las personas
responsables de realizar un reconocimiento,
deben preparar previamente su trabajo, es
decir, detallar cuidadosamente los
procedimientos a seguir en su ejecución. Se
identifican claramente unas etapas que
comprenden una serie de actividades para
cumplir con un adecuado reconocimiento de
los lugares de trabajo, estos se enmarcan en
tres grandes grupos a saber, como se indicó
anteriormente:
§ Encuesta de contextualización (the
background survey) con la realización
de actividades previas al recorrido de
campo.
§ Encuesta de campo (the walkthrough
survey), lo cual corresponde a las
actividades durante el recorrido de
campo.
§ Encuesta en profundidad (the in-depth
survey), relacionado con las actividades
posteriores al reconocimiento.
Actividades previas al recorrido de campo
(encuesta de contextualizacion): Se
incluyen bajo esta denominación una serie de
actividades que revisten la mayor importancia
para la posterior práctica de la visita de las
instalaciones de los lugares de trabajo, estas
actividades comprenden:
§ Establecer el objetivo de la encuesta.
§ Documentación bibliográfica referida al
tipo de actividad económica de que se
trate y en particular de los posibles
peligros generados en esa actividad
productiva.
§ Una revisión bibliográfica que
comprenda: materias primas,
operaciones y procesos, productos
intermedios, subproductos, posibles
riesgos generados y conocer las normas
o disposiciones legales vigentes. Lo
anterior dará un conocimiento inicial
que podrá ayudar en la predeterminación
de los peligros en el lugar de trabajo.
§ Las actividades previas a la visita de
campo incluyen:
- Solicitar asesoría a entidades o
personas.
- Realizar los contactos preliminares
con los interesados, para acordar
fecha y hora de visita. Lo anterior
no se debe hacer en el caso de
visitas de vigilancia y control, para
verificar el cumplimiento de normas
o para atender quejas (Inspecciones
por parte de autoridades
competentes).
- Establecer los recursos necesarios
que demande la visita de
reconocimiento.
Actividades durante el recorrido de campo
(encuesta de campo): El éxito de la
indagación sobre las condiciones que pueden
afectar la salud de los trabajadores depende
en gran parte de la información que se
obtenga sobre la organización,
funcionamiento y en general las actividades
que desarrollan, tipo de maquinaria y equipo,
materiales utilizados y servicios preventivos.
El desarrollo del recorrido de campo, se inicia
solicitando la información general acerca de
la empresa, la información obtenida se
consigna en los instrumentos previamente
elaborados. Generalmente en empresas
grandes y medianas se requiere la
participación de diferentes dependencias
(talento humano, área de SST, etc.), en
empresas pequeñas, los datos generales
pueden ser del dominio de una sola
repartición o de una persona.
Para practicar el reconocimiento a los sitios
de trabajo, es de particular importancia
solicitar el acompañamiento de una persona
conocedora del proceso (generalmente Jefe de
Planta o Área) y tener presente los siguientes
puntos:
a. Orden de recorrido: Se iniciará de
acuerdo al movimiento de materiales
 desde el almacenamiento de materias
primas, siguiendo el proceso, hasta el
despacho del producto terminado. O
desde la extraccion, beneficio, empaque,
almacenamiento, despacho.
b. Elaborar los diagramas de ubicación de
maquinaria y equipo e indicar sobre éste,
las líneas de flujo del proceso.
c. Anotaciones: Deben ser elaboradas lo
más completas posibles y de forma
inmediata en el sitio inspeccionado y
nunca dejarlas para el final del recorrido.
d. El instrumento utilizado debe
diligenciarse completamente.
e. En plantas de gran tamaño, es
conveniente contar con la participación
de los responsables directos, delegados
de la empresa o de los trabajadores.
Observar cada operación y proceso para
identificar los peligros actuales o
potenciales que puedan derivarse y con
el número de expuestos. Así como
indagar sobre las reacciones que puedan
tener lugar en el proceso.
(Transformaciones químicas y
manifestación de energía).
f. Observar los hábitos de los trabajadores
y tratar de enterarse por su intermedio de
las principales incomodidades en su
lugar de trabajo.
g. Observar los sistemas utilizados para el
control de peligros y riesgos.
h. Observar las condiciones de ventilación
general, iluminación, orden y aseo.
i. Es necesario que toda esta labor de
identificación, se realice con suficiente
tiempo, pues todos los datos son el
insumo para una correcta evaluación de
la exposición de los diferentes peligros.
Actividades posteriores al recorrido de
campo y priorización (encuesta en
profundidad): El propósito de esta etapa es
la de definir aquellos peligros que por su
importancia ameritan ser objeto de estudio
más detallado mediante evaluaciones
ambientales de higiene y valoraciones
epidemiológicas de medicina para así
determinar el riesgo real y fundamentar
acciones y recursos de control. Se considera
primordial esta categorización para
racionalizar la inversión y recursos de
estudios en una adecuada relación costo –
beneficio.
Por último, el Informe Final de la
identificación de peligros, es un documento
donde se deberá presentar los elementos de
juicio, las conclusiones de la determinación
preliminar con el listado de peligros en orden
de prioridad, destacando los que deben ser
sujetos de evaluación ambiental y biomédica,
y las recomendaciones sobre peligros
prioritarios y sobre aquellos que no siéndolo,
ameritan y son susceptibles de rápida y fácil
solución.
De los resultados de la determinación
preliminar de riesgo para los peligros
prioritarios se derivan decisiones
fundamentales:
§ Evaluación ambiental y médica del
problema con:
- Estudios cuantitativos de higiene
industrial sobre los peligros
prioritarios.
- Estudios biomédicos de la
población expuesta para
establecerdefinir el grado nivel de
riesgo.
- Aplicación de medidas correctivas a
corto plazo para peligros con
efectos agudos o muy severos.
Finalmente se elaborará un informe
preliminar que servirá de orientación
para la toma de decisiones en cuanto a la
realización de estudios de higiene,
medicina o seguridad industrial.
§ Aplicación de medidas de control
4. Identificación de peligros por
exposición a peligros químicos
La identificación de los distintos peligros
químicos y los riesgos asociados a ellos es un
paso previo e indispensable, no sólo para
evaluar el riesgo, sino también para
gestionarlo. En la identificación de peligros
higiénicos derivados de la exposición a
químicos, debe especificarse la naturaleza y
la forma del químico (estado de la materia),
además de su vía de entrada.
De acuerdo con el criterio de materiales
utilizados, la presencia de peligros químicos
en el ambiente del lugar de trabajo puede
tener su origen en lo siguiente:
§ Materias primas utilizadas
§ Productos complementarios
§ Productos intermedios
§ Subproductos
§ Residuos
De acuerdo con el criterio de procesos, la
presencia de peligros químicos en el
ambiente de trabajo puede tener su origen
en:
§ Proceso principal
§ Procesos secundarios
§ Mantenimiento
§ Sustento
§ Limpieza
§ Tratamientos con plaguicidas
Así, el primer paso, consiste en estudiar cada
una de estas condiciones en cada uno de los
lugares de trabajo, se recomienda elaborar
instrumentos idóneos para recabar esta
información, tales como: Inventario de
sustancias químicas (nombre IUPAC, CAS,
Categorías y clase de peligro por SGA,
cantidad, presentación, via de exposición e
ingreso, via de eliminación, tiempo promedio
de eposición, etc.)
Evaluación de la exposición.
Dado que para poder validar la evaluación
de la exposición de un peligro capaz de
ocasionar una enfermedad laboral, se
precisa establecer criterios de validación
relacionados con la estrategia de muestreo,
procedimientos y técnicas de muestreo y
analíticas, cadenas de custodia y de frio,
equipos y calibración, procesamiento
estadístico, aplicación de OEL’s (límites de
exposición ocupacional), talento humano
que realiza la evaluación e interpretación de
resultados, entre otros.
Es necesario considerar las definiciones que
han sido consignadas en diferentes normas,
guías o documentos de autoridades
competentes en el país, así como las
asumidas por organismos multilaterales, u
organismos o entidades de otros países
reconocidos por su trayectoria, por su
pertinencia se incluyen los siguientes
apartados.
Independiente de la metodología utilizada
para hacer el reconocimiento o
identificación de peligros higiénicos, es
necesario concordar con una definición de
peligro, establecida en el numeral 27 del
artículo 2.2.4.6.2º, Decreto 1072 de 2015:
fuente, situación o acto con potencial de
causar daño en la salud de los trabajadores,
en los equipos o instalaciones.
Como la hipótesis es que como
consecuencia de la exposición al peligro se
puede presentar un riesgo, en el numeral 34
del ya citado, se transcribe: Combinación de
la probabilidad de que ocurra una o más
exposiciones o eventos peligrosos y la
severidad del daño que puede ser causada
por éstos. Para definirlo de una manera más
formal se puede decir que es: la posibilidad
de que se produzca un evento dañino
(muerte, lesión o pérdida) por exposición a
un peligro higiénico en condiciones
específicas; o alternativamente, la
frecuencia esperada de la aparición de un
evento dañino (muerte, lesión o pérdida)
por la exposición a ese peligro higiénico en
condiciones específicas.
De acuerdo con el Ministerio de la
Protección Social, exposición es “el
contacto directo o indirecto con el agente de
riesgo presente en el ámbito laboral”,
tomado de la Guía técnica para el análisis
de exposición a factores de riesgo
ocupacional para el proceso de evaluación
en la calificación de origen de la
enfermedad.
Otro término necesario de definir, es la
evaluación de la exposición, lo que obliga
en primer lugar a reafirmar lo que es
exposición: Se define la exposición laboral
a un peligro higiénico, como la situación de
trabajo en la que un individuo puede recibir
la acción y sufrir el efecto de ese peligro,
acarreando todo ello un posible daño
(riesgo) para su salud, pudiendo generar al
cabo del tiempo una enfermedad laboral.
En el artículo 2º de la Resolución 2346 de
2007, se define la exposición así:
Exposición a un factor de riesgo: Para
efectos de la presente resolución, se
considera exposición a un factor de riesgo,
la presencia del mismo en cualquier nivel
de intensidad o dosis. Esta resolución,
incluye dentro de los requerimientos al
empleador información sobre la exposición
y los resultados de los estudios de higiene
industrial y de los indicadores biológicos.
En el artículo 7º de la resolución 2346 de
2007: Información básica requerida para
realizar las evaluaciones médicas
ocupacionales. Para realizar las
evaluaciones médicas ocupacionales, el
empleador deberá suministrar la siguiente
información básica; numeral 2. Estudios de
higiene industrial específicos, sobre los
correspondientes factores de riesgo.
La evaluación de la exposición a peligros
higiénicos consiste en estimar el nivel de
riesgo y sus características, siendo el
objetivo final la obtención de datos
suficientes para decidir con criterio
higiénico sobre las actuaciones preventivas
a emprender. Por este motivo la evaluación
de la exposición debe dar información no
sólo acerca del nivel de riesgo existente
debido a la exposición, sino también de las
causas que generan el riesgo.
Así en el campo laboral, la evaluación de la
exposición es un proceso dinámico que
permite a las empresas y organizaciones
adoptar una política activa de gestión de
seguridad y salud en el trabajo. Por ello, es
importante que todas las empresas,
independientemente de su tamaño, actividad
económica, tal como lo establecen las
normas vigentes, lleven a cabo evaluaciones
de exposición periódicas, ya que se
garantizaría, entre otras cosas, que se
tengan en cuenta todos los peligros y
riesgos pertinentes (y no solo los más
inmediatos o evidentes), que se compruebe
la eficacia de las medidas adoptadas, se
documenten los resultados de la evaluación
de la exposición y se asegure su vigencia.
El numeral 6 del artículo 2.2.4.6.8 del
Decreto 1072 de 2015 Obligaciones de los
empleadores, establece que “debe adoptar
disposiciones efectivas para desarrollar las
medidas de identificación de peligros,
evaluación y valoración de riesgos y
establecimiento de controles que prevengan
daños en la salud de los trabajadores y/o
contratistas, en los equipos e instalaciones”.
Evaluación de la exposición: es el proceso
de medida o estimación de la intensidad,
frecuencia y duración de la exposición
humana a un peligro presente en el
ambiente o de una exposición hipotética
estimada que deberá prevenir la liberación
al ambiente de un nuevo compuesto
químico que se pretenda incorporar en un
proceso productivo.
En su forma más completa describe la
magnitud, duración, descripción y vía de
exposición; el tamaño, tipo y clases de la
población humana expuesta y la
incertidumbre en todos los estimados. La
evaluación de la exposición es a menudo
usada para identificar opciones posibles de
control y predecir los efectos de la
disponibilidad tecnológica de control de la
exposición2.
Según la OMS la evaluación de la
exposición, implica “la presencia de una
sustancia tóxica ambiental en un
determinado punto del espacio y el tiempo y
la presencia simultánea de una persona en
un mismo lugar. Además, es necesario
precisar la cantidad de la sustancia que
entra en contacto con la superficie externa
del cuerpo humano”. Sin embargo se
establece que para las sustancias
cancerígenas no existe un valor permitido.
Según el Instituto de Higiene y Seguridad
de España, “La existencia de agentes
cancerígenos supone de por sí que la
evaluación se desarrolle a un nivel de
máxima profundización (evaluación
detallada, the in-depth survey). Es
aconsejable así mismo, similar
procedimiento cuando se trata de agentes
sensibilizantes. Ambos tipos de tóxicos
pueden producir efectos aunque las dosis
absorbidas sean pequeñas, por lo que el
contacto físico entre el agente y el individuo
debe ser mínimo o nulo.”
Según la AIHA “Cuando se evalúa el riesgo
a la salud de los trabajadores y la
organización, el Higienista debe recordar
que los Programas no solo están
relacionados o deben ser ajustados a los
requisitos de la tecnología actual sino
también para la futura. Por ello, no es
suficiente limitar la pregunta a: ¿Se
encuentra el nivel de exposición debajo de
los límites establecidos? Hoy en día el
Higienista Industrial debe asegurarse que la
exposición ha sido bien caracterizada y
controlada para mantener los riesgos
presentes dentro de los límites aceptados y
conducir a la organización a la adecuada
posición de gerenciar futuros peligros.
Entre las preguntas que deben tomarse en
cuenta están:
1. ¿Cómo podría afectar la exposición a la
salud de los empleados?
2. ¿Qué tan “adecuado” es el límite de
exposición?
3. ¿Qué otros peligros pueden presentarse
debido a la exposición?
Cumplir con los límites establecidos en la
actualidad no es suficiente. Muchas
sustancias químicas no poseen límites de
exposición ocupacional, y la información
utilizada para establecer estos límites es por
lo general incompleta. Inclusive los límites
existentes no siempre están diseñados para
proteger a los trabajadores más sensibles y
lo que podría ser más serio algunos hasta
están desactualizados.
Cada día se recolecta más información
toxicológica y epidemiológica. Ello
significa que nuevos límites de exposición
se generarán para agentes ambientales que
no existían en el pasado y que muchos de
los existentes en la actualidad cambiarán.
La experiencia nos ha demostrado que la
mayoría de los límites de exposición
disminuyen cuando son actualizados y no
existe evidencia que indique lo contrario o
que dicha tendencia cambiará.
Desafortunadamente, cuando se fijan
nuevos límites o cambian los existentes,
existe una población de trabajadores que ha
estado expuesta, por un tiempo
determinado, a valores o niveles por encima
de los nuevos límites.
El Higienista Industrial en la actualidad
debe estar enfocado en posicionar el SG
SST de la mejor manera posible para
gerenciar los cambios y minimizar el
impacto de futuros peligros y riesgos. Por
ejemplo, teniendo una base histórica de
datos de todas las exposiciones le permitirá
identificar a los empleados que estuvieron
expuestos por encima del mínimo límite de
exposición y le permitirá también estimar la
amplitud o extensión de pasadas sobre-
exposiciones. Basado en ello, podría
desarrollarse una estrategia apropiada con el
propósito de establecer la adecuada
vigilancia médica de la salud de estos
trabajadores.”
Como ya se ha sustentado, la primera etapa
de cualquier evaluación de la exposición a
peligros higiénicos es identificar los
fenómenos físicos o las sustancias o
procesos que puedan provocar un efecto
adverso en la población de trabajadores
potencialmente expuesta. Cualquier proceso
que implique tales condiciones, puede ser
peligroso como resultado de su ingreso o
contacto con el organismo.
Pero dado que los OEL adoptados para
Colombia a través del artículo 154 de la
Resolución 2400 de 1979, toma como
estándares los valores TLVs para sustancias
químicas, emitidos anualmente por la
ACGIH, es necesario revisar sus conceptos
y consideraciones, aun cuando se hayan
desarrollado para realizar una evaluación de
criterios cuantitativos a fin de juzgar la
aceptabilidad de los niveles medidos de
exposición, es decir el umbral eficaz.
La ACGIH define los Valores Umbral
Limite (TLVs), así: se refieren a las
concentraciones de sustancias químicas y
representan condiciones bajo las cuales se
cree que casi todos los trabajadores pueden
exponerse repetidamente, día tras día,
durante su vida laboral, sin sufrir efectos
adversos para la salud.
Los TLVs son lineamientos para ser
utilizados por los profesionales de la
higiene industrial. Los valores presentados
en este texto pretenden únicamente ser
utilizados como guías o recomendaciones
para ayudar en las evaluaciones y el control
de riesgos potenciales a la salud en el lugar
de trabajo y no para otro uso (ejemplo, no
son guías para evaluar o controlar la
contaminación atmosférica en la
comunidad, tampoco estimar el potencial
tóxico, de exposiciones ininterrumpidas u
otros períodos de trabajo prolongados;
tampoco para demostrar o no, la existencia
de una enfermedad o condición física en un
individuo. Además, estos valores no son
líneas definidas entre condiciones seguras y
condiciones peligrosas, y no deben ser
utilizadas por personas que no estén
entrenadas en la disciplina de la higiene
industrial.
La ACGIH reconoce que habrá una
variación considerable en el nivel de la
respuesta biológica para una sustancia
química en particular independientemente
de la concentración en el ambiente de
trabajo.
De hecho, los TLVs no representan una
línea definida que divide un ambiente
laboral sano de uno no sano o el punto en el
cual pueda ocurrir un deterioro a la salud.
Los TLVs no protegen adecuadamente a
todos los trabajadores. Algunos individuos
podrían experimentar malestar o incluso
efectos adversos más severos a la salud al
ser expuestos a una sustancia química a
concentraciones iguales al valor de su TLV
o incluso por debajo de éste.
Igualmente la ACGIH manifiesta que la
exposición a carcinógenos debe ser
mínima y los expuestos a los A1 sin valor
de TLV asignado deben ser equiparados
para evitar al máximo toda posible
exposición. Para los carcinógenos A1 con
TLV y los A2 y A3, la exposición por
cualquier vía de absorción debe controlarse
a niveles tan bajos como sea posible por
debajo del TLV.
El TLV-STEL es la concentración a la que
se cree que los trabajadores pueden estar
expuestos continuamente durante un corto
período de tiempo sin sufrir de 1) irritación,
2) daño tisular crónico o irreversible, 3)
efectos tóxicos dosis-dependiente de la
frecuencia o efectos tóxicos, 4) narcosis en
grado suficiente para aumentar la
probabilidad de lesiones accidentales,
dificultad de auto-rescate, o reducir
sustancialmente la eficiencia en el trabajo.
El TLV-STEL no necesariamente va a
proteger de estos efectos si se supera el
diario TLV-TWA.
El TLV-STEL generalmente complementa
el TLV-TWA donde no se reconocen los
efectos agudos de una sustancia cuyos
efectos tóxicos son principalmente de
naturaleza crónica; sin embargo, el TLV-
STEL puede ser una guía de exposición
separada e independiente.
Las exposiciones por encima del TLV-
TWA hasta el TLV-STEL deberá ser
inferior a 15 minutos, debe ocurrir no más
de cuatro veces al día, y debe haber al
menos 60 minutos entre exposiciones
sucesivas en este rango. Un periodo
promedio de exposición diferente de 15
minutos se puede recomendar cuando así lo
justifiquen los efectos biológicos
observados.
Valor límite umbral-techo (TLV-C): La
concentración que no debe superarse en
ningún momento de la exposición
laboral. Si las mediciones instantáneas no
están disponibles, se debe realizar el
muestreo por un periodo mínimo de tiempo,
suficiente para detectar exposiciones en o
por encima del valor techo.
Aumentos transitorios en los niveles de
exposición de los trabajadores puede
exceder 3 veces el valor TLV-TWA por no
más de 30 minutos de un día laboral y bajo
ninguna circunstancia deben exceder 5
veces el TLV-TWA. Se debe asegurar que
el TLV-TWA no sea excedido.
Esta orientación en la limitación de
exposiciones pico por encima del valor del
TLV-TWA es análoga a la de la TLV-
STEL, y ambos representan los límites de
exposición de 15 minutos. La coherencia en
el enfoque está destinada a fomentar la
minimización de la variabilidad del proceso
y la garantía de protección de los
trabajadores.
Un buen diseño y la práctica de higiene
industrial aseguran que los procesos son
controlados dentro de rangos
aceptables. Históricamente, la orientación
sobre los límites de excursión se ha basado
únicamente en consideraciones estadísticas:
si una distribución logarítmica normal, los
valores de exposición a corto plazo para un
proceso bien controlado debe analizar el
promedio ponderado, la desviación estándar
y con ello poder ajustar los datos a una
distribución de probabilidad que mejor
refleje el fenómeno estudiado.
Procesos que muestran una mayor
variabilidad no están bajo un buen control,
y deben hacerse esfuerzos para restablecer
el control, los niveles de exposición más
altos también aumentan la posibilidad de
que se produzcan efectos agudos en la
salud, que probablemente no se cuentan en
el TLV-TWA si se basa en la prevención de
los efectos crónicos.
Por ejemplo, debe considerarse la
posibilidad de tasa de dosis-efectos y vida
media de eliminación de la sustancia en
particular y para compuestos
similares. Especial consideración también
se debe dar a los horarios de trabajo
inusuales y si los factores de excursión
deben aplicarse al TLV-TWA (por ejemplo,
si la preocupación por los efectos agudos en
la salud predominan) o el TWA ajustado
(por ejemplo, si la preocupación es superior
a la del TWA ajustado).
El higienista en la práctica debe utilizar su
criterio en la aplicación de esta orientación
sobre las exposiciones máximas. Cuando un
TLV-STEL o un TLV-C están disponibles,
este valor tiene prioridad.
Mezclas
La consideración especial también se debe
dar a la aplicación de los TLV ® en la
evaluación de los riesgos de salud que
pueden estar asociados con la exposición a
una mezcla de dos o más sustancias. Un
breve examen de las consideraciones
básicas que intervienen en el desarrollo de
los TLV ® para mezclas y métodos para su
desarrollo, amplificada por medio de
ejemplos específicos, se da en el Apéndice
E (de la publicación de la ACGIH), las
desviaciones en las condiciones laborales y
horarios de trabajo
La aplicación de los TLV ® de inusuales
condiciones ambientales
Cuando los trabajadores están expuestos a
contaminantes del aire a temperaturas y
presiones sustancialmente diferentes de los
que están en condiciones normales de
temperatura y las condiciones de presión
(NTP) (25 ° C y 760 torr), se debe tener
cuidado al comparar los resultados del
muestreo a los TLV aplicables. En los
aerosoles, la concentración de la exposición
TWA (calculado utilizando volúmenes de
muestra no se ajusten a las condiciones
NTP) debe compararse directamente con los
TLV aplicable publicado en el
libro TLV ® y el BEI ® .
Para los gases y vapores, hay un número de
opciones para la comparación de los
resultados de muestreo del aire al TLV ®, y
éstos se discuten en detalle por Stephenson
y Lillquist (2001). Un método que es simple
en su enfoque conceptual es 1) para
determinar la concentración de la
exposición, expresada en términos de masa
por volumen, en el sitio de muestreo usando
el volumen de la muestra no ajustada a las
condiciones NTP, 2) si es necesario, para
convertir el TLV® a mg/m3 (u otra masa
por medida de volumen) usando un
volumen molar de 24,4 L/mol, y 3)
comparar la concentración de la exposición
al TLV ®, en unidades de masa por
volumen.
Una serie de suposiciones se hacen cuando
se comparan los resultados del muestreo
obtenidos en condiciones atmosféricas
inusuales a los TLV ®. Una de estas
hipótesis es que el volumen de aire
inspirado por el trabajador por día de
trabajo no es apreciablemente diferente en
condiciones moderadas de temperatura y
presión, en comparación con NTP
(Stephenson y Lillquist, 2001). Una
hipótesis adicional para gases y vapores es
que la dosis absorbida se correlaciona con
la presión parcial del compuesto
inhalado. Los resultados del muestreo
obtenidos en condiciones inusuales que no
pueden compararse directamente con los
TLV ® publicados, y debe tenerse cuidado
extremo si los trabajadores están expuestos
a presiones ambientales muy altas o bajas.
Horarios de trabajo inusuales
La aplicación de los TLV ® en horarios de
trabajo muy diferentes a la jornada
convencional de 8 horas diarias, 40 horas a
la semana, requieren juicio particular para
proporcionar una protección para estos
trabajadores igual al que reciben los
trabajadores de los turnos de trabajo
convencionales.
Numerosos modelos matemáticos para
ajustar los horarios de trabajo inusuales se
han descrito. En cuanto a los principios
toxicológicos, su objetivo general es
identificar una dosis que asegure que la
carga corporal pico diario o carga semanal
corporal máxima no exceda de la que se
produce durante un turno normal de 8hr/día,
5 días/ semana. Una revisión exhaustiva de
los enfoques para ajustar los límites de
exposición profesional de los horarios de
trabajo inusuales se proporciona en Higiene
Industrial de Patty`s (Paustenbach,
2000). Otras lecturas seleccionadas sobre
este tema incluyen Lapare et al. (2003),
Brodeur et al. (2001), Caldwell et
al. (2001), Eide (2000), Verma (2000),
Roach (1978), y Hickey y Reist (1977).
Otro modelo que se ocupa de los horarios
de trabajo inusuales es Brief & Scala
(1986), que se explica en detalle en Higiene
Industrial de Patty`s (Paustenbach,
2000). Este modelo reduce el
TLV® proporcionalmente para tanto el
aumento de tiempo de exposición y la
recuperación reducida (es decir, la no
exposición) en tiempo, y está destinado en
general a aplicarse a los horarios de trabajo
de más de 8 horas/día o 40 horas/semana. El
modelo no debe utilizarse para justificar
muy altas exposiciones como "permisible",
donde los periodos de exposición son cortos
(por ejemplo, la exposición a 8 veces el
TLV-TWA durante 1 hora y la exposición
cero durante el resto del turno). En este
sentido, las limitaciones generales sobre
excursiones TLV-TWA y TLV-STEL
deben aplicarse para evitar un uso indebido
del modelo para períodos de exposición o
turnos de trabajo cortos.
El modelo Brief & Scala es más fácil de
usar que algunos de los modelos más
complejos basados en acciones
farmacocinéticas. La aplicación de estos
modelos por lo general requiere el
conocimiento de la vida media biológica de
cada sustancia, y algunos modelos
requieren datos adicionales.
Otro modelo desarrollado por la
Universidad de Montreal y el Instituto de
Investigación en Sante et en Sécurité del
Trabajo (IRSST) utiliza el método Haber
para calcular los límites de exposición
ajustado (Brodeur et al., 2001). Este método
genera valores cercanos a los obtenidos a
partir de modelos farmacocinéticos basados
fisiológicamente (PBPK).
Debido a que los TLV ajustados ® no
tienen el beneficio de uso histórico y la
observación de largo plazo, la supervisión
médica durante el uso inicial de
TLV ® ajustados se aconseja. La
exposición innecesaria de los trabajadores
debe ser evitada, incluso si un modelo
muestra tales exposiciones como
"aceptables". Los modelos matemáticos no
deben utilizarse para justificar las
exposiciones más altas de lo necesario.
Efectos con umbral y sin umbral
Los efectos de un producto químico sobre
un organismo se pueden dividir en dos
tipos: aquellos que alcanzan un nivel
umbral antes de que se produzca algún
efecto adverso y aquellos que pueden tener
un efecto adverso en cualquier nivel, es
decir, cuando no hay ninguna dosis inocua.
Se cree que los compuestos que tienen un
nivel umbral son inocuos en
concentraciones bajas, es decir, que pueden
metabolizarse o excretarse
satisfactoriamente. Sin embargo, se pueden
observar efectos cada vez más severos en
cualquier individuo que recibe altas dosis
mayores al nivel umbral.
Algunos efectos dañinos sobre los
individuos, como los cánceres producidos
por la radiación o productos genotóxicos,
parecen actuar a través de un mecanismo en
el que el nivel umbral no se puede
identificar y, en consecuencia, se supone
que no tendrá ninguna dosis umbral debajo
de la cual pueda aparecer un efecto. En
estos casos la probabilidad de la ocurrencia
del efecto depende de la dosis absorbida,
por lo que se denominan efectos
estocásticos.
Efectos umbral - Exposición laboral
Al evaluar un nivel aceptable de una
determinada sustancia, generalmente se
recurre a una base de datos sobre
experimentos con animales o (de
preferencia) con humanos (estudios
epidemiológicos) lo que da lugar a un nivel
de efecto adverso no observable (NOAEL)
o un nivel de mínimo efecto adverso
observado (LOAEL) para derivar un límite
de exposición ocupacional a un valor de
exposición inferior, a fin de compensar la
incertidumbre en los datos. Luego, la
comparación de este límite de exposición
con un nivel de exposición medido o
calculado se usa para juzgar si la situación
es satisfactoria o si es necesario tomar
medidas para la gestión del riesgo. Aunque
estos límites ocupacionales por lo general
no incluyen la determinación de ningún
"factor de incertidumbre" específico (en
contraposición a los enfoques no
ocupacionales), en la práctica la razón del
NOAEL o LOAEL para el límite parece
estar en el rango de 1 al 10 para la mayoría
de las sustancias cuya base de datos
proviene de estudios con animales, y de 1 al
2 cuando proviene de estudios con
humanos.
La evaluación de la exposición lleva
consigo incertidumbre de los datos por
variadas razones como la extrapolación de
los ensayos por toxicidad; o cuando los
datos provienen de animales por la
extrapolación realizada a seres humanos o
de dosis altas a dosis reales de exposición o
de una vía de exposición en la
experimentación diferente a la vía de
exposición laboral. En la exposición misma
por la incertidumbre en la capacidad
predictiva para una exposición específica en
un escenario real determinado.
El perfil profesional para la evaluación de
peligros físicos o químicos es el de un
Ingeniero con licencia de prestación de
servicios en Higiene industrial. En todos los
casos deben certificar experiencia
específica en campo de por lo menos tres
años.
Una vez desarrollados los estudios se harán
los registros correspondientes y se aplicarán
los modelos de cálculo para la obtención de
la exposición acumulada.
Consideraciones previas para seleccionar
una Estrategia de Muestreo
Algunas consideraciones1 previas y
directrices que deben tenerse en cuenta y que
han sido propuestas por el National Institute
for Occupational Safety and Health – NIOSH
en la selección de una estrategia de muestreo
se relacionan con:
§ Disponibilidad y costo de los equipos
que indique la técnica para la
recolección y análisis de las muestras.
(Activos: bombas, medios de recolección
, tubos adsorbentes, filtros; calibradores,
pasivos: OVM, Etc.).
§ Contar con personal capacitado en las
operaciones de las tomas de muestras y
de igual forma para su análisis.
§ Disponibilidad y costo de equipos para
servicios de laboratorio reconocidos para
el análisis confiable de muestras.
(técnicas analíticas acreditadas bajo ISO
17025).
1 Fundación Mapfre. Cursos de Higiene
Industrial. Introducción a la Higiene
Industrial. España 1988.
§ Consideración de las fluctuaciones de los
contaminantes durante una misma
jornada y de una jornada a otra.
§ Precisión y exactitud de los métodos de
medición y análisis empleados.
§ Número de muestras necesarias para
lograr la exactitud requerida de la
medida de exposición.
La precisión y exactitud de los métodos de
muestreo y análisis se conoce generalmente
en forma previa en la mayoría de los
procedimientos recomendados por NIOSH
(NMAM) con un coeficiente de variación de
un 5% a 10%.
Otra propuesta sobre estrategia de muestreo
es la indicada por AIHA (American Industrial
Hygiene Association) en su libro titulado, La
Estrategia para la Evaluación de la
Exposición Ocupacional del 2010, y describe
que la evaluación de los riesgos higiénicos es
el proceso dirigido a estimar la magnitud de
aquellos riesgos que no hayan podido
evitarse, obteniendo la información necesaria
para que el empleador esté en condiciones de
tomar una decisión apropiada sobre la
necesidad de adoptar medidas preventivas y,
en tal caso, sobre el tipo de medidas que
deben adoptarse.
Así que cuanto mejor entienda las
exposiciones, el higienista industrial estará
más calificado para direccionar y priorizar la
higiene industrial como parte integral del
Sistema de Gestión en Seguridad y Salud en
el Trabajo SG SST.
En la siguiente ilustración se especifica el
papel central de la evaluación de la
exposición de peligros higiénicos del Sistema
de Gestión de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
Ilustración 1 - El papel central de la
evaluación de la exposición de peligros
 higiénicos en el Sistema de Gestión de
Seguridad y Salud en el Trabajo.
Es de anotar que el sistema de evaluación de
la exposición deberá estar integrado con otros
sistemas para definir, priorizar y gerenciar la
protección a la salud del trabajador. Los
resultados son utilizados para determinar las
necesidades y priorizar los controles de los
peligros a la salud, levantar registros de la
exposición y demostrar el cumplimiento del
marco regulatorio.
La evaluación de la exposición es el corazón
del Sistema de Gestion de Seguridad y Salud
en el Trabajo pues es el soporte de todos los
elementos funcionales del mismo. Un sistema
racional recae en el completo entendimiento
de lo que se conoce y no se conoce
relacionado con las exposiciones. Por
ejemplo, para comprender dónde es preferible
invertir grandes recursos en un programa de
monitoreo, el higienista industrial debe
conocer cuáles exposiciones potenciales
requieren una mejor y más cuidadosa
caracterización y seguimiento rutinario. Una
detallada caracterización de las exposiciones
le permitirá al higienista industrial enfocarse
en la formulación de alternativas de medidas
de control, en los programas de
adiestramiento para los trabajadores,
optimizar los programas de vigilancia médica
y definir los requerimientos específicos para
seleccionar los elementos y equipos de
protección personal (EPP).
En este sentido, una estrategia para evaluar y
gestionar exposiciones ocupacionales deberá
ser cíclica por naturaleza y es utilizada más
efectivamente de una manera iterativa que
conduce al mejoramiento continuo,
connatural al SG SST. Los ciclos iniciales
pueden comenzar con la recolección de la
información fácil y disponible. Los resultados
de la evaluación de la exposición inicial
basada en esos resultados pueden ser
utilizados para priorizar, hacer seguimiento
de controles o secuenciar los esfuerzos en
búsqueda de la siguiente información. Los
recursos deben enfocarse en aquellas
exposiciones con la mayor prioridad basadas
en el riesgo potencial a la salud que pueda
presentarse. Cuando estas exposiciones son
mejor conocidas y controladas, entonces
disminuirán en prioridad (riesgo) y así el
siguiente ciclo a través de la estrategia se
enfocará en el siguiente estadío de
prioridades.
Los principales pasos de esta estrategia son:
1. Inicio: Establecer la estrategia de
evaluación de la exposición.
2. Caracterización básica: Búsqueda de
información con el propósito de
identificar el lugar de trabajo, la fuerza
laboral y los peligros higiénicos.
3. Evaluación de la exposición: Evaluar la
exposición en el lugar de trabajo en
función de la información disponible
obtenida en el numeral 2.
Los resultados de la evaluación deben
incluir: a) grupos de trabajadores con
exposición similar GES; b) definición
del perfil de exposiciones para cada
grupo de trabajadores con exposiciones
similares; y toma de decisiones (criterio
profesional) acerca de la aceptación de
cada perfil de exposición.
4. Búsqueda de información adicional:
Implementar monitoreos para determinar
la prioridad de la exposición o la
recolección de mayor información sobre
los efectos a la salud de manera que la
incertidumbre sobre el criterio acerca de
las exposiciones tenga un mayor grado
de confiabilidad.
5. Control de los riesgos a la salud:
Implementar una estrategia de controles
prioritarios para las exposiciones
inaceptables.
6. Reevaluación: Periódicamente cuándo se
requiere un monitoreo rutinario para
verificar que las exposiciones que son
aceptables se mantienen en ese nivel
(mejoramiento continuo).
7. Comunicación y Documentación: A
pesar de que no existe ningún elemento
en el diagrama de flujo, la comunicación
de los hallazgos de la evaluación de la
exposición y el mantenimiento de la
información relacionada se asumen
como una parte esencial dentro de la
estrategia y la efectividad del proceso.

La siguiente ilustración muestra los siete (7)

pasos anteriormente descritos”2:

Ilustración 2 - Diagrama de flujo sobre

una estrategia de evaluación de la
exposición a riesgos higiénicos
2 La Estrategia para la Evaluación de la
Exposición Ocupacional. AIHA. 2010. Pág. 4
-7.
Dentro de la estrategia de evaluación de la
exposición a riesgos higiénicos la
conformación de grupos de exposición
similar (GES) simplifica el análisis de las
evaluaciones. Los grupos de exposición
similar se entienden como grupos de personas
o trabajadores que se supone comparten los
mismos peligros, al participar en procesos,
realizar actividades y tareas similares, y están
expuestos a contaminantes similares, en
ambientes laborales y sistemas de control
semejantes. También, son grupos de
trabajadores que poseen un perfil general
similar de exposición al (los) peligro (s) bajo
estudio, debido a la similitud y frecuencia con
que ejecutan la actividad, los materiales y
procesos con los cuales trabajan, y la manera
similar como llevan a cabo la actividad. La
recolección y organización de la información
acerca de los puestos de trabajo, procesos,
actividades, equipos, sistemas de control y
materiales será utilizada para clasificar a los
trabajadores en GES, teniendo en cuenta que
trabajadores individuales pueden ser - Si están dirigidas a conocer el ruido
miembros de más de un GES3. generado o proveniente de una fuente o
equipo para orientar el control.
A continuación se presenta una síntesis de
los parámetros técnicos para la evaluación - Si se quiere conocer las condiciones de
de la exposición laboral por tipo de peligro.
exposición a ruido en zonas de
tranquilidad o trabajo intelectual.
5. Evaluación peligros físicos

5.1 Energía Mecánica. Ruido

El personal de SST por su decisión o por
sugerencia del personal de las diferentes áreas
5.1.1 Estrategia de muestreo
será el encargado de definir bajo criterios
higiénicos que preserven la salud auditiva de
OBJETO: Entregar y adoptar un la población expuesta, cuáles de las
procedimiento para la evaluacion de la situaciones anteriores se deben realizar para
exposición a ruido en las empresas definir la condición de confort o riesgo
existente.
ALCANCE: este procedimiento aplica
para todas las actividades
desarrolladas por las empresas 5.1.1.2 Determinación del número de
dosimetrías para definir exposición
5.1.1.1 Número de puntos y número de laboral:
muestras por punto:

El número de dosimetrías a tomar para

Luego de surtir el procedimiento para exposición laboral a ruido se determina de la
identificar los peligros, establecidas las siguiente manera:
prioridades, e identificadas las necesidades de
evaluación de la exposición,, se define la
programación para realizar el muestreo. Para
a. Para oficios o grupos de exposición
establecer el número mínimo de puntos en las
similar GES de alto riesgo:
mediciones de ruido, se considerarán las
siguientes situaciones: - Muestra estadística: Aplicando el
procedimiento descrito en el
- Si están dirigidas a conocer la
American Industrial Hygiene
exposición laboral.
Association Journal AIHA4. El
- Si la medición de ruido es de área. cual inicia con la determinación
del número de personas a
muestrear usando la siguiente
tabla. Seguidamente, asignar a
cada persona un número de 1 a N,

3 La Estrategia para la Evaluación de la
Exposición Ocupacional. AIHA. 2010. Pág. 4 AIHA. Noise Exposure – Sampling
9. Strategy and Risk Assesment. Ontario. 1984
donde N es el número de los niveles de ruido son variables
trabajadores del oficio, GES o en intensidad, por ejemplo en un
dependencia en estudio, a taller de metalmecánica.
muestrear. Considerando la
En los casos donde el trabajador
probabilidad (α) de que en un
esté expuesto a ruido continuo
10% de la población en estudio,
estable, es decir, áreas donde el
no se encuentre uno de la muestra
seleccionada como grupo de más ruido es igual o se percibe como
del mismo nivel, tal como en una
alta exposición (α = 0,1), con un
nave de telares, bombas o
límite de confianza del 90% y de
compresores, donde permanecen
que al menos uno de los
equipos en frecuente
muestreados esté contenido en el
funcionamiento, las mediciones se
10% de los de más alta exposición
realizarán con un sonómetro o un
( = 0,1).
dosímetro.
Tabla 1 Tamaño muestral para
Es de anotar que en ambos casos,
un N ≤ 50, τ = 0,1 y un nivel de
bien sea para muestrear ruido
confianza del 90%
variable o continuo, las medidas
de los resultados se obtendrán en
dB(A).

N n
≤ 8 7
A continuación es preciso generar
9 8
números aleatorios y asignarlos a
10 9
los trabajadores a muestrear. Estos
11-12 10
número aleatorios los puede
generar con el uso de una 13-14 11
calculadora, excel office o la tabla 15-17 12
que se encuentra en el Anexo A. 18-20 13
21-24 14
Con dosimetros integradores 25-29 15
instalados en cada uno de los 30-37 16
trabajadores de la muestra
38-49 17
seleccionados, les serán tomadas
50 18
dosímetrías si están expuestos a
- Combinación del método OSHA y
ruido variable; este tipo de ruido
el método propuesto por
se presenta por variación en el
Malhausen y Damiano5.
tiempo, o en los casos en que un
trabajador labora ingresando por
períodos de tiempo no definidos a
un área donde existe ruido 5 AIHA. A Strategy for Addessing and
continuo estable o cuando el Managing Occupational Exposures.Third
trabajador labora en un área donde Edtion. E.U. 2006.
 El ruido variable se medirá
teniendo en cuenta muestrear el
turno único, o todos los turnos y
entre muestreo y muestreo debe
haber como mínimo 24 horas de
diferencia. El total de dosimetrías
a realizar debe ser de doce (12),
mínimo seis (6) por cada oficio o
grupo similar de exposición GES
(Ver Anexo B), distribuidas así:
seis o tres en la primera etapa de
muestreo y seis o tres en la
segunda etapa, la cual inicia un
mes después de haber terminado
la primera etapa, manteniendo el
mismo criterio de temporalidad
entre muestras.
Cuando se trate de evaluar ruido
de impacto o impulso se utilizará
un sonómetro de impulsos, se
medirá la labor que produzca los
mayores impactos en peak y se
aplicarán los Valores Límites
Permisibles que señala la
Resolución No 08321 de 1983 del
Ministerio de salud, o la norma
que le sustituya.
b. Para oficios diferentes entre si y
grupos de exposición no similares: Se
harán mediciones a todos los oficios,
manteniendo el mismo criterio de
número de evaluaciones de doce (12) y
mínimo seis (6), de igual distribución de
las evaluaciones en el tiempo,
condiciones descritas en el numeral
5.1.1.2, literal a.
5.1.1.3 Muestreo para medición de ruido de
área:
a. Obtener el plano del área a estudiar o
levantarlo, indicando los equipos o
máquinas y procesos que se encuentran
localizados en el área, así como
cualquier otra indicación que deba ser
considerada y contribuya para el análisis
de la evaluación.
b. El plano del área se cuadricula siguiendo
una distribución geo-estadística para
definir el número de cuadriculas a
estudiar. El número mínimo de
cuadriculas requeridas es de treinta (30)
según el modelo de interpolación geo
estadística de Kriging, con el cual se
podrá graficar la distribución del ruido,
con curvas de isoruido, si se realizan
mas mediciones se mejora el predictor
estadístico. Sin embargo, para métodos
prácticos es aceptable realizar tan solo
doce (12) cuadriculas, de un tamaño de 4
metros x 4 metros, cuando el área es
inferior a 480 m2. Para áreas donde por
su tamaño pequeño, es decir, no sea
posible realizar las doce cuadriculas de 4
metros x 4 metros, es aceptable el
criterio del higienista industrial en
definir un número de cuadriculas
inferior. En caso que el área de medición
sea irregular, el higienista industrial
deberá distribuir en ese caso los puntos
donde se pueda realizar la medición.
Es de anotar que la medición debe
realizarse a una altura de 1,20 metros,
con una duración de tres (3) minutos y
en la mitad de la cuadricula, en lo
posible, puesto que si se encuentra algún
obstáculo, el higienista industrial deberá
medir de tal forma que sea lo más
cercano posible al punto determinado de
acuerdo con la cuadricula, y debe
registrar en el plano el punto donde se
tomó la medición. Las mediciones para
el tipo de ruido continuo se realizan con
un sonómetro, para el caso del tipo de
ruido de impacto, se realizan con
sonometro de impulso.
c. Cuando se califica como ruido continuo
estable, y el resultado de las lecturas del
 sonómetro, en el centro de todas las
cuadriculas en una primera lectura, se
obtengan diferencias iguales o menores a
5 dBA, se da como finalizado el estudio
de dicha área y se caracteriza el ruido del
área como continuo. Si no es así, se
deberá realizar una segunda medición
por cada punto en la misma jornada,
como mínimo una hora después de la
primera medición, si los niveles de
presión sonora en el mismo punto o
cuadricula presentan diferencias menores
a 0,5dB(A), estas mediciones se
consideraran como aceptables y el
estudio se dará como terminado; en caso
contrario, se debe realizar una tercera
medición, una hora después;
completando así tres (3) mediciones por
punto o cuadricula, para posteriormente
calcular el promedio logarítmico usando
la siguiente ecuación:
Ecuación 1 - Promedio logarítmico de
presión sonora
Dónde:
Lpi, es el nivel de presión sonora en cada
i cuadricula o punto.
Lp, es el nivel de presión promedio
logarítmico.
n, es el número total de cuadriculas o
puntos.
Es importante tener en cuenta el tiempo
de la jornada de trabajo, que por lo
general es de 8 horas, durante las cuales
se debe estimar realizar tres (3)
mediciones por punto o cuadricula, con
una duración de tres (3) minutos por
medición, así como se ha indicado
anteriormente.
d. Si se presentan diferencias mayores a
5dB(A) entre cuadriculas o puntos, se
considera ruido variable y para tal caso
se definen los puntos de mayor
exposición sonora evaluando con un
sonómetro todas las cuadrículas en todas
las jornadas y a cada una de ellas se
aplica el interpolador Kriging (Surfer u
otro programa, como sound plan u otro
software idoneo)6. Dicho programa
distribuye los niveles de presión sonora
del área medidos en cada jornada,
mostrando con colores las secciones de
mayor intensidad. Posteriormente
superponiendo los resultados de cada
muestreo, permitirá definir los puntos o
cuadrículas representativas de mayor
exposición (dichos puntos corresponden
a los que se repitan en los muestreos con
el mayor nivel de ruido).
Las cuadrículas seleccionadas como de
mayor exposición sonora 85dB(A), serán
evaluadas con dosímetros, durante toda
la jornada de trabajo o como mínimo el
80% de ella; estas mediciones se
grafican con el fin de obtener el mapa de
isoruido definitivo usando el software
disponible, como sound plan7.
Ante la variabilidad de la intensidad del
ruido es necesario repetir el muestreo en
las jornadas de trabajo que establezca la
empresa y en dos períodos de tiempo
distintos, para lo cual se recomienda que
entre jornadas de mediciones haya un
mes de diferencia.
e. Se realizará un análisis de frecuencia en
las dos (2) cuadrículas o puntos que
posean los mayores niveles de presión
sonora, siempre y cuando superen los
85dB(A), con el fin de corroborar que la
atenuación de los protectores auditivos
que suministran actualmente cumplan
con los criterios de atenuación. Dicha
corroboración y/o la selección de nuevos
protectores, se realizará con el espectro
de frecuencia que posean los mayores
niveles de presión sonora en las bajas
6
http://www.fao.org/docrep/003/x8763s/x8763
s0a.htm
7 http://alternativeto.net/software/soundplant/
 frecuencias y utilizando el método de
NIOSH o algún otro método
homologado internacionalmente, para la
selección de protectores auditivos.
5.1.1.4 Muestreo de fuentes de ruido para
orientar el control:
El número de puntos a medir en maquinaria o
equipos será el siguiente:
- Cuando se requiera aplicar métodos de
control o para la comprobación de
controles existentes, las mediciones se
realizarán en sitios cercanos a las fuentes
generadoras, con lecturas en varios
puntos y desplazamiento del micrófono
alrededor de la fuente emisora.
- El número mínimo de puntos requeridos
por medir alrededor de los ejes de la
fuente emisora será de cuatro (4), con
lecturas por duplicado en cada punto
preferiblemente en horario o días
diferentes.
El número de mediciones deberá ser
mayor cuando las mediciones se realicen
en fuentes con emisión de ruido
fluctuante.
- Los puntos de medición estarán
localizados a una distancia de la fuente
no inferior a un (1) metro,,
preferiblemente entre un (1) metro y
cuatro (4) veces la longitud de la mayor
dimensión de la fuente emisora (no debe
ser mayor de 4 veces la mayor longitud
de la fuente debido a que el ruido de
fondo y/o las condiciones atmosféricas
incidirían sobre dichos cálculos).
- Cada punto a muestrear se evaluará con
un sonómetro, el nivel de presión sonora
se medirá en dB(A) y en los dos puntos
de mayor nivel de presión sonora
medido, evaluar los niveles de presión
sonora en dB lineales (dB Lin) en cada
una de las bandas de octava (125Hz, 250
Hz, 500 Hz, 100 Hz, 2000 Hz y 4000
Hz). En caso de que la fuente posea un
ruido de impacto, se debe utilizar un
sonómetro de tiempo real, el cual
permite en una décima de segundo medir
todo el espectro, para realizar la
evaluación de los niveles de ruido en dB
lineales con relación a las bandas de
octava señaladas anteriormente8.
5.1.1.5 Muestreo para medir condiciones de
confort y/o tranquilidad:
Las mediciones para áreas destinadas a
trabajo de oficinas, salones de descanso,
restaurantes, auditorios, aulas de clase y
demás sitios destinados a trabajo intelectual,
de atención al público, de lúdica, etc., se
realizarán con sonómetro para ruido continuo
estable, tomando dos medidas puntuales
durante la misma jornada de trabajo en
momentos diferentes y en el puesto de trabajo
o sitio donde se tenga identificado que se
presenta el mayor nivel presión sonora (Lp),
el cual se medirá en dB(A) y para ruido
variable se medirá en un sitio seleccionado
idénticamente que el anterior, con dosímetro
o sonómetro un tiempo mínimo de 15
minutos, donde se obtendrá un nivel
equivalente (Leq) medido en dB(A).
5.1.1.6 Corrección de nivel de presión
sonora por ruido de fondo:
Se considera ruido de fondo cualquier sonido
indeseado que se produce de forma
8 Puerta J y Quinchia R. Evaluación y
Control de Ruido. Capítulo 2. Medellín,
Colombia. 1989.
simultánea a la realización de una
medida acústica, y que puede afectar al
resultado de la misma9. En el caso de que el
ruido de fondo pueda afectar de manera
significativa las mediciones orientadas a
conocer el ruido generado por una máquina o
equipo, se podrá hacer una corrección al nivel
obtenido de la fuente generadora primaria.
Cuando la diferencia entre el nivel de la
fuente y el nivel de fondo sea mayor a
10dB(A) no se considera la influencia del
ruido de fondo. Si la diferencia es menor a
10dB(A) debe hacerse una corrección para
conocer el nivel real de la fuente primaria. El
nivel de la fuente primaria debe ser por lo
menos 3dB(A) superior al ruido de fondo,
para niveles inferiores a 3dB(A), se
considerará que el ruido de fondo es muy alto
y será necesario hacer mediciones bajo
condiciones de menor ruido de fondo10.
El procedimiento para medir el ruido de una
fuente con ruido de fondo es el siguiente:
a. Se mide el nivel total de ruido generado
por la fuente primaria más el nivel de
ruido de fondo.
b. Se mide el nivel de ruido de fondo con la
fuente primaria apagada.
c. Se establece la diferencia entre los
niveles de ruido obtenidos anteriormente
en los pasos a y b. Esta diferencia debe
estar entre 3 y 10 dB(A) para realizar la
corrección.
d. Con la diferencia obtenida se determina
con la tabla 3 los dB que se deben restar
del mayor nivel de ruido o ruido total
obtenido. El resultado será el nivel de
ruido de la fuente primaria.
9
https://es.wikipedia.org/wiki/Ruido_de_fondo
10 Berger Elliott. The Noise Manual Fifth
Edition. Indianapolis. USA. 2000. Diciembre 1986
Tabla 2 - Resta de decibeles para
corrección de ruido de fondo[11]
Diferencia entre nivel
Decibeles para
fuente primaria
restar el nivel total
menos nivel de ruido
de ruido
de fondo
10 o más dB 0 dB
6 a 9 dB 1 dB
4 a 5 dB 2 dB
3 dB 3 dB
menos de 3 dB No considerar
5.1.1.7 Procedimiento de medición:
Para la confiabilidad y exactitud de las
mediciones de ruido los instrumentos de
medida deberán ajustarse, calibrarse y
manejarse de acuerdo con las instrucciones
que indican los fabricantes y de acuerdo con
la marca, tipo y modelo.
A continuación se presenta una guía para el
procedimiento de medición12,13
- Comprobar el estado de las baterías en el
indicador del equipo.
- Si es posible, ajustar eléctricamente el
equipo y verificar la calibración
acústicamente antes y después de la
medición, con un calibrador (verificador,
pistofono) con una exactitud de ±0,5
dB(A).
- Colocar el filtro en la función
compensada "A" o en dB lineal y la
11 ISS. Norma Básica sobre Ruido Industrial.
Bogotá Colombia. 1984.
12ISO (ANSI S12.19 – 1996). Measurement of
Occupational Noise Exposure. Marzo 1996
13 Canadian Standards Association. Procedures for the
Measurement of Occupational Noise Exposure.
 velocidad de respuesta lenta (slow) o
rápida (fast).
- Ajustar el selector de rango de
sensibilidad en un nivel alto y disminuya
hasta encontrar el nivel de la señal a
evaluar.
- Para realizar análisis de frecuencias,
colocar el selector para bandas de octava
y colocar las diferentes bandas centrales.
El análisis se realizará con la función
lineal: “Lin”.
- Colocar el micrófono del sonómetro a la
altura del oído a una distancia
aproximada 0,30 metros de éste, para
muestreo personal. Para el muestreo de
áreas se debe colocar a una altura
aproximada de 1,20 metros y se deberá
muestrear siempre a la misma altura. Se
sugiere utilizar trípode con el fin de
garantizar idéntica altura y evitar la
reflexión de las ondas sobre el cuerpo e
inducir en un error de medida.
- Tomar las coordenadas de ubicación de
los puntos de medida en las áreas,
utilizando el GPS (The Global
Positioning System, en español, sistema
de posicionamiento global) en caso que
se requiera.
- Evitar realizar mediciones en
proximidades a campos eléctricos y
magnéticos que alteren los circuitos del
equipo.
- Utilizar un protector del micrófono
contra el viento en presencia de
corrientes de aire.
- En el caso de que la calibración final del
periodo de muestreo presente una
diferencia mayor a los 0,5 dB(A), se
debe repetir el muestreo..
- Vigilar los equipos de medida y
diligenciar la bitácora de acuerdo con el
instructivo de muestreo con todos los
comentarios que den cuenta de los
diferentes resultados que se obtengan en
los muestreos.
5.1.1.8 Valor límite permisible:
Para la evaluación de la exposición acústica,
se adoptan mediante acto administrativo, los
valores umbral límite para infrasonido,
sonido de baja frecuencia, ruido y ultrasonido
que establece la AGIH.
5.1.1.9 Interpretación de resultados,
definición de exposición ocupacional
al ruido:
a. Grupos de exposición similar
(GES):
Para el análisis, se utiliza el criterio
de la AIHA, donde se asume que los
niveles estimados de exposición a
ruido continúo y variable de las
personas muestreadas (Lmedidos)
tienen una distribución normal. Para
llevar a cabo este análisis se debe
estimar el nivel promedio de
exposición de las personas en el
oficio (Loficio)14 y la desviación
estándar de dichos niveles de
exposición sonora.
Ecuación 2 - Nivel de ruido
promedio del oficio (Loficio)
1
!!"#$#! = !!"#$#%& !"
!
Dónde:
!!"#$#%& , es el nivel de presión
sonora, medido de cada una de los
integrantes del grupo de exposición
similar.
14 AIHA. American Industrial Hygiene
Association Journal. Noise Exposure-
Sampling Strategy and Risk Assessment.
1984. Pág. 108.
 m, es el número de personas en el
oficio (GES).

La desviación estándar, s, se calcula a

partir de la siguiente expresión:

Ecuación 3 - Cálculo de la , es el nivel equivalente

desviación estándar promedio de los oficios.

N, es el número total de dosimetrías

(!!"#$#! − !!"#$#%& ) !
!=
!−1
b. Grupos de exposición no similares:
Para oficios no similares con la
existencia de ruido variable, se
procederá a calcular la condición de
exposición, con la siguiente
ecuación, teniendo en cuenta que se
toman doce (12) dosimetrias y
mínimo seis (6).
Ecuación 4 - Nivel de exposición
promedio de los oficios
Tabla 3 – Interpretación de resultados del nivel de presión sonora
realizadas.
Li , es el nivel equivalente obtenido
en cada i dosimetría.
La desviación estándar para los grupos de
exposición no similares, será la misma que
para los GES.
§Interpretación de resultados
Para la interpretación de resultados del
nivel de presión sonora tanto para los
grupos de exposición similar como para
los grupos de exposición no similar. Los
rangos y su descripción se establecen a
continuación:

Nivel de
Rango Descripción
exposición

Rango de confort auditivo para ambientes de tranquilidad

≤ 55 dB(A) Confort
y trabajo intelectual.

Rango en el cual se presenta nivel de disconfort, es

> 55 dB(A) Disconfort necesario intervenir la fuente o el medio de transmisión
del ruido.

<82 dB(A) Baja exposición Exposición ocupacional baja, usualmente bien controlada.

82 – 85 Exposición mediana. Requiere intervención a nivel de

Medio
dB(A) protección personal.

Exposición alta. Excede el nivel permisible, requiere

> 85 dB(A) Alto intervención o control en la fuente o en el medio de
transmisión y protección personal.
 Exposición excesiva. Para cuando se presentan Overload o
niveles por encima de 115 dB(A). Puede resultar en daño
>> 85
Muy Alto auditivo a los expuestos. Requiere intervención, control en
dB(A)
la fuente o en el medio de transmisión y protección
personal (doble protección).

Ruido de área: ocupacional y que requieren un esquema

En general, se debe disponer de una
completa información sobre todas las
condiciones de operaciones y procesos
que influyen en la generación del ruido y
se debe hacer una revisión de los planos
esquemáticos con ubicación de los
puntos medidos, lo cual permitirá la
construcción de las curvas de igual nivel
de presión sonora en las diferentes áreas
de estudio. Para graficar se tiene en
cuenta los rangos de niveles de ruido y
los colores especificados en la tabla de
interpretación, donde se observa que el
color rojo representa las condiciones de
las áreas con mayor riesgo potencial de
exposición.
De esta manera se podrán identificar las
zonas críticas de mayor riesgo. Lo
anterior, permite priorizar la
intervención de dichas áreas y además
con la información del muestreo se
puede verificar si los protectores
auditivos que se les suministran a los
trabajadores son los adecuados para
garantizar la atenuación del ruido que se
presenta hasta niveles seguros o en su
defecto se pueden seleccionar otros
protectores que cumplan esta función.
Ruido en la fuente:
Las fuentes de ruido evaluadas
corresponden a máquinas o equipos que
presentan altos niveles de ruido y que
generan condiciones de riesgo
de mitigación. Para ello se han evaluado
sus cuatro puntos cardinales
correspondientes a los dos ejes de
medición, al igual que el espectro de
frecuencia en dos de esos puntos, con el
fin de usarlos como punto de partida, en
conjunto con las características físicas de
la fuente, el área donde está ubicada y el
nivel de ruido hasta donde debe ser
disminuido, es decir el nivel de acción,
con el fin de desarrollar la ingeniería
básica para la mejora de dicha condición.
Condiciones de confort y/o trabajo
intelectual:
Evaluadas las áreas comprometidas con
la exposición al peligro ruido, se define
el nivel de confort al cual se encuentran
expuestos y se procede, de acuerdo al
criterio que se observa en la tabla de
interpretación de resultados, a definir si
existe o no dichas condiciones en los
lugares que se realiza el estudio, esta
información será representada en los
informes con color azul claro (confort) y
color azul oscuro para el disconfort.
5.1.2 Análisis estadístico15
15
http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentaci
on/FichasTecnicas/NTP/Ficheros/201a300/ntp_270.pdf
LAeq: La lectura promedio y se considerará !!
!"#$%&'() !" !"#$%&#'& = !
igual al nivel de presión acústica continuo !
equivalente ponderado A.

Estimación estadística16 de LAeq,d.

Se parte de la hipótesis de que la exposición

al ruido durante un período largo de trabajo -
varios años- sigue una distribución normal,
siendo su media LAeq,d.

Según esta hipótesis, la estimación de la

distribución normal se realizaría, como se
indica en la Norma Francesa (NF - S31 - 084)
utilizando la distribución 't' de Student
convencional.

Los pasos a seguir son los siguientes:

1. Cálculo de la media y la desviación

estándar.

2. Búsqueda en las siguientes tablas del

error cometido en la determinación,
según el número de muestras y la
desviación estándar obtenidos, para un
intervalo de confianza del 95%.

3. Si el error es superior a 2 dB(A), el

número de muestras es insuficiente, por
lo que debe repetirse el muestreo al azar
y los cálculos.

Tabla 4 - Intervalos de confianza al 95%

16 NTP 270: Evaluación de la exposición al ruido.
Determinación de niveles representativos.
Ministerio de Trabajo y Asuntos sociales, España.
 SL
N T 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3 3,1 3,2
3 4,303 1 1 2 2 2 2 3 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7 8 8
4 3,182 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5
5 2,776 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4
6 2,571 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3
7 2,447 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3
8 2,355 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3
9 2,306 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
10 2,262 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
11 2,228 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
12 2,201 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2
13 2,179 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2
14 2,16 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2
15 2,145 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2
16 2,131 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2
17 2,12 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2
18 2,11 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2
19 2,101 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2
20 2,093 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
21 2,088 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
22 2,08 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
23 2,074 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
24 2,069 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
25 2,064 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
26 2,06 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
27 2,056 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
28 2,052 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
29 2,048 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
30 2,045 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
31 2,042 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
36 2,03 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
41 2,021 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
46 2,014 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
51 2,009 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
61 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

SL
N
T 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4 4,1 4,2 4,3 4,4 4,5 4,6 4,7 4,8 4,9 5 5,1 5,2 5,3 5,4 5,5 5,6 5,7 5,8 5,9 6
3
4,303 8 8 9 9 9 9 10 10 10 10 11 11 11 11 12 12 12 12 13 13 13 13 14 14 14 14 15 15
4
3,182 5 5 6 6 6 6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 9 9 9 9 9 9 10
5
2,776 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7
6
2,571 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6
7
2,447 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6
8
2,355 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5
9
2,306 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5
10
2,262 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
11
2,228 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4
12
2,201 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4
13
2,179 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4
14
2,16 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
15
2,145 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
16
2,131 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
17
2,12 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
18
2,11 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
19
2,101 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3
20
2,093 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3
21
2,088 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3
22
2,08 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3
23
2,074 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3
24
2,069 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3
25
2,064 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
26
2,06 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
27
2,056 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
28
2,052 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
29
2,048 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
30
2,045 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
31
2,042 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
36
2,03 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
41
2,021 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
46
2,014 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
51
2,009 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2
61
2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2
global, entonces, el error más 1dB(A). El
resultado global de la medición será, por
tanto:

El resultado de la medición será entonces: LAeq,d ± {error dB(A) + 1 dB(A)}.

LAeq,d ± error dB(A). 5.2 Energía mecánica. Vibraciones

Si las medidas se han efectuado con un 5.2.1 Estrategia de muestreo

instrumento tipo 2, la incertidumbre debida al
instrumento será de ±1 dB(A), siendo la
5.2.1.1 Número de puntos y número de siguiente tabla. Asigne a cada
muestras por punto: persona un número de 1 a N,
donde N es el número de
trabajadores en el área a
Luego de identificada la necesidad de
muestrear. Considerando la
muestreo, se hace la programación de
muestreo, se definen los puntos y el número probabilidad ( ) de que en un
de muestras por punto a evaluar, se hace 10% de la población en estudio,
registro de cuantas lecturas se realizaron por no se encuentre uno de la muestra
punto evaluado. seleccionada como grupo de más
alta exposición ( =0,1), con un
Para determinar el número mínimo de puntos límite de confianza del 90% y de
en las mediciones de vibraciones, se
consideran las siguientes situaciones: que al menos uno de los
muestreados esté contenido en el
- Si están dirigidas a conocer la 10% de los de más alta exposición
exposición laboral. ( = 0,1).
- Si están dirigidas a conocer las
vibraciones generadas o provenientes de
una máquina o equipo para orientar el
control.

El personal del SST por su decisión o por

sugerencia del personal de las diferentes áreas
será el encargado de definir cuál de las
situaciones mencionadas se debe aplicar para
definir la condición de riesgo existente.

5.2.1.2 Determinación del número de puntos

para definir exposición laboral: Tabla 5 Tamaño muestral para
El número de puntos a medir para exposición un N 50, = 0,1
laboral a vibraciones se determina de la y un nivel de confianza del 90%
manera, que el utilizado en la exposición
laboral a ruido:

a. Para oficios o grupos de exposición

similares de alto riesgo:

- Muestra estadística: American

Industrial Hygiene Association
Journal AIHA)17.

Determine el número de personas

o áreas a muestrear usando la

17 AIHA. Noise Exposure – Sampling
Strategy and Risk Assesment. Ontario. 1984
 N n En herramientas o equipos con
≤ 8 7 vibraciones variables se evaluarán
teniendo en cuenta, que se deben
9 8 muestrear todos los turnos y entre
10 9 muestra y muestra debe haber
11-12 10 como mínimo 24 horas de
13-14 11 diferencia. El total de muestras a
realizar debe ser de doce (12),
15-17 12
mínimo seis (6) por cada oficio o
18-20 13 grupo similar de exposición (Ver
21-24 14 Anexo B), distribuidas así: seis o
25-29 15 tres en la primera etapa de
30-37 16 muestreo y seis o tres en la
segunda etapa la cual inicia un
38-49 17 mes después de haber terminado
50 18 la primera etapa, manteniendo el
mismo criterio de temporalidad
entre muestras.
Seguidamente, generar números
aleatorios y asignarlos a los b. Para oficios distintos y grupos de
trabajadores a muestrear. Estos exposición no similares: Se harán
número aleatorios los puede mediciones a todos los oficios o
generar con el uso de una grupos, manteniendo el mismo
calculadora, excel office o la tabla criterio de número de
que se encuentra en el Anexo A. evaluaciones de doce (12) y
Luego, cada uno de los mínimo seis (6), de igual
trabajadores o equipo de la distribución de las evaluaciones en
muestra seleccionados son el tiempo, condiciones descritas
evaluados teniendo en cuenta si la en el numeral 5.1.1.2, literal b.
exposición a las vibraciones es
mano-brazo, de cuerpo entero o
ambas. En todos los casos el c. Para los literales a y b en el caso
resultado se obtendrá en de que la vibración sea constante,
aceleración, unidad de medida en se evalúan todos los turnos y así
m/s2. se concluye si existe exposición o
no con dicha información.

- Combinación del método OSHA y 5.2.1.3 Método de medición:

el método propuesto por
Malhausen y Damiano18. Los procedimientos establecidos para
evaluación de las vibraciones son:

- Para vibraciones transmitidas a

18 AIHA. A Strategy for Addessing and
Managing Occupational Exposures.Third
Edtion. E.U. 2006.
segmento mano-brazo: ISO 5349-1 y 2.
- Para vibraciones transmitidas para
todo el cuerpo: ISO 2631-1.
 Ilustración 3 – Puntos de localización del
5.2.1.3.1 Vibraciones transmitidas acelerómetro en diferentes tipos de equipos
segmento Mano-Brazo: y herramientas de mano
- Establecer los oficios que se
exponen a equipos o herramientas
vibratiles objeto de estudio.

- Por cada equipo vibrátil definir el

número de operarios que se van a
evaluar, aplicando el criterio
estadístico usado en la evaluación
del ruido y definido por la AIHA,
como se indicó anteriormente.

- De acuerdo al tipo de equipo o

herramienta y a la forma de agarre
definir la ubicación del
acelerómetro. Ver las siguientes
ilustraciones.

- La medida debe realizarse en la

empuñadura de la herramienta o en
la pieza, cerca de la superficie de la Ilustración 4 – Ubicación del acelerómetro
mano donde la vibración penetra al para medir vibraciones mano – brazo
cuerpo, en este caso con el origen
en el tercer metacarpiano. Si la
aceleración de la vibración varía en
diferentes partes de la empuñadura
se debe registrar el valor máximo en
cualquier punto que esté en contacto
con la mano. En todo caso deben
medirse y registrarse en la dirección
adecuada de un sistema ortogonal,
es decir, en los ejes X, Y y Z.

- La duración de la medición debe ser

representativa de la exposición. En
caso de ser ciclos cortos la medida
debe promediarse sobre un período
que sea habitual y representativo del
uso normal de la herramienta. Es
preciso repetir el número de
medidas en cada evaluación como

 mínimo tres veces. La medición
mínima aceptable es de un minuto.
- Si la exposición está determinada
con períodos de diferentes tareas
durante una jornada de trabajo, se
debe hacer la medida durante un
tiempo suficiente que garantice
representatividad de la exposición
en cada uno de ellos, por ejemplo si
se quiere medir la circulación de un
vehículo, se podría medir a
diferente velocidad, en función del
tipo de la vía y la carga. Para definir
la exposición diaria cuando se
evalúan por ciclos durante la
jornada de trabajo, se aplica la
siguiente expresión:
!
1 !
!8 = (!!!" ! !! )
!!
!!!
Dónde:
!
!!!" , es la magnitud de la
aceleración medida para la muestra
o período i.
!! , es la duración de la muestra i
!! , tiempo de referencia 8h
(28800s)
- Las vibraciones son exposiciones
que se presentan a menudo por
cortos períodos de tiempo, los
cuales se repiten muchas veces
durante una jornada de trabajo.
Aunque las medidas pueden ser el
promedio de un ciclo completo de
operación (incluidos los períodos
cuando la fuente de vibración está
apagada), normalmente sólo es
posible el promedio de los cortos
períodos en el que la mano está en
contacto con la superficie vibrante.
La duración mínima aceptable de
las mediciones depende de la señal,
los equipos de medida y las
características de operación. El
tiempo total a medir (es decir, el
número de muestras, multiplicado
por la duración por medida) debe
ser por lo menos 1 min. Para cada
operación, por lo menos tres
muestras se deben tomar.
Las mediciones de muy corta
duración (por ejemplo, menos de
8s) es poco probable que sean
fiables, en particular en la
evaluación de componentes de baja
frecuencia, y debe evitarse cuando
sea posible. Para vibraciones de
muy corta duración, donde las
mediciones son necesarias, es
aconsejable tomar muchas más de
tres muestras para asegurar un
tiempo total de la muestra superior a
1 min.
Para definir el cálculo de la
exposición diaria para cortos
períodos y se quiere comparar el
aporte de cada operación en la
exposición diaria, con base en la
magnitud de la vibración y el
tiempo de exposición, debe
expresarse en términos de la
aceleración ponderada en
frecuencias equivalente a 8 horas,
así:
!!
!! 8 = !!!"
!!
Dónde:
!!!" , aceleración de la vibración
para cada operación i, en m/s2
!! , tiempo de la exposición i.
!! , tiempo de referencia 8h
(28800s).
 La exposición a la vibración diaria
para ocho (8) horas, cuando se evalúa
en cortos períodos y de forma parcial
la jornada de trabajo, está
determinada por:

! 8 = !!!" !!! ! 8
!!!

5.2.1.3.2 Vibraciones transmitidas por

todo el cuerpo:

§ Definir las máquinas o equipos

vibratiles que se van a estudiar.
§ Por cada equipo o máquina vibrátil
defina el número de operarios que
se van a evaluar, aplicando el
criterio estadístico usado en ruido y
definido por la AIHA, ver el
numeral 5.2.1.2 determinación de
puntos para definir exposición
ocupacional, literal a.
§ De acuerdo al tipo de equipo o
máquina, a su superficie vibrátil y a
la posición del cuerpo respecto a esa
superficie, defina la ubicación del
acelerómetro adecuado para dicha
evaluación, ver siguiente
§ Para cada punto de medida en los
ilustración. Si se considera la
tres ejes ortogonales, se hacen
medida de las vibraciones a una
simultáneamente medidas continuas
persona sentada, se tiene en cuenta
de los valores cuadráticos medios
tres áreas de contacto:
de la aceleración registrando al
- Superficie del asiento: La
menos durante un minuto dichas
medida debe realizarse debajo
medidas, en cada una de las tercias
de las posaderas.
de octava desde 1 a 80 Hz. La
- Respaldo trasero: La medida aceleración total medida en la rms
debe realizarse en el área de por cada eje puede ser calculada así:
apoyo principal del cuerpo.
- Pies: La medida debe realizarse
en la superficie en donde apoya
los pies con más frecuencia.

Ilustración 5 - Ubicación del acelerómetro

para la medida de las vibraciones que se Dónde:
transmiten al Cuerpo Entero
 Awx = Aceleración total medida en la 80 0.1 0.025
rms para el eje X.

Wfx = Factor para el eje X, para cada
banda de tercia de octava desde 1 a
80 Hz, ver la tabla a continuación.
Afx = Valor de aceleración rms medida
en el eje X, en cada tercio de octava
para las frecuencias entre 1 y 80 Hz.
Como se puede observar la expresión
está hecha para el eje X,
análogamente aplica para los ejes Y y
Z.
El tiempo de medida debe ser suficiente para
garantizar una precisión estadística razonable
y para garantizar que la vibración es típica de
la exposición que se está evaluando. Cuando
la exposición se compone de distintos
períodos de características diferentes, será
preciso realizar un análisis de cada período.
También es importante anotar que si la
operación es continua durante la jornada de
trabajo la medida es de larga duración, si las
operaciones son de duración intermitente se
toman medida de corta o larga duración
dependiendo de dicha duración.

Tabla 6 - Factor relativo para el rango de La medición de la aceleración de la vibración

frecuencia de sensibilidad de aceleración de cuerpo entero se realiza en cada una de las
máxima para las curvas de respuesta de las coordenadas y en todas las frecuencias en
figuras 13 y 14 (ACGIH) tercios de octava entre 1 y 80 Hz para salud,
seguridad, confort y percepción mientras que
será de 0.1 a 0.5 Hz para manos. Como
indicador de riesgo para la salud, se utiliza la
Factor W exposición a la vibración determinada
Frecuencia mediante la siguiente expresión:
Longitudinal Transversal
en Hz
z x,y
1 0.5 1
1.25 0.56 1
1.6 0.63 1 Dónde:
2 0.71 1 !!" , !!" , !!" = Valores de la aceleración
2.5 0.8 0.8 medidas en la rms, en cada una de las
3.15 0.9 0.63 direcciones o ejes.
4 1 0.5
Los valores de K se utilizarán de la
5 1 0.4 siguiente manera:
6.3 1 0.315
8 1 0.25 Cuando hay riesgo para la salud
10 0.8 0.2
Eje x: k = 1.4
12.5 0.63 0.16 Eje y: k = 1.4
16 0.5 0.125 Eje z: k = 1
20 0.4 0.1
25 0.315 0.08 Quedando la expresión así:
31.5 0.25 0.063
40 0.2 0.05
50 0.16 0.04
63 0.125 0.0315

Para condiciones de Confort
- Para personas sentadas
Eje x: k=1
Eje y: k = 1
Eje z: k = 1
- Para persona de pie (piso vibrátil)
Eje x: k=1
Eje y: k=1
Eje z: k = 1
El cálculo de la exposición diaria unitaria,
depende de la magnitud de la vibración (! ) y
de la duración de la exposición y debe
expresarse en términos de la aceleración
ponderada en frecuencias equivalentes a 8
horas, A (8):
Dónde:
T = Duración diaria de la exposición a !!
T0= Es la duración de referencia, 8h (28800 s)
En caso de que la exposición total diaria
consista en varias exposiciones a diferentes
magnitudes de vibración, la aceleración diaria
equivalente se podrá calcular con la siguiente
expresión:
Dónde:
!!" = es el valor total de la vibración en la
exposición i.
Ti = Tiempo de duración de la exposición i.
Las vibraciones que poseen choques
ocasionales y altos valores de factor de cresta
(mayores a 6), es necesario medir otros
parámetros adicionales, estos son:
§ El valor rms dinámico (MTVV): Tiene
en cuenta los choques ocasionales y la
vibración transitoria utilizando pequeñas
constantes de tiempo de integración. La
magnitud de esta vibración se define
como “Valor Máximo Transitorio de la
Vibración”. Valor dado por el equipo de
medida.
§ El valor de dosis de vibración a la
cuarta potencia (VDV): Es más
sensible a los picos. Utiliza como base
de cálculo, el promedio de la cuarta
potencia de la aceleración, en lugar del
cuadrado. La magnitud de la vibración se
define con “el valor dosis de la
vibración” o VDV, cuando la exposición
consta de dos o más períodos de
magnitudes diferentes, el valor de dosis
total de vibración se calcula con la
siguiente expresión:
NOTA: El valor de VDV es obtenido por el
equipo de medida, no es necesario calcularlo.
La experiencia sugiere el uso de un método
de evaluación adicional para definir los
efectos de la vibración sobre los humanos
(salud o confort), cuando las siguientes
relaciones son excedidas:
En caso de presentarse choques y la relación
para el VDV exceda 1.75, la ACGIH
recomienda utilizar el valor de dosis de la
vibración o VDV como parámetro de
comparación con el TLV, con el fin de definir
exposición.
 calibrador antes de conectar el
acelerómetro, como se muestra en la
siguiente ilustración.

5.2.1.4 Verificación y Calibración:

Ilustración 6 – Ensamble de acelerómetro
Ejemplo. el equipo VI-410, se hace en calibrados
cerificación así:
- En la medición: Para constatar las
condiciones de funcionamiento, los
equipos deben someterse a una
verificación de la calibración, la cual se
realizará antes y después de una serie de
mediciones. Ésta se hace conectando un - Conecte un extremo del cable al
calibrador al VI-410 y girándolo hasta acelerómetro y luego el otro extremo al
lograr que se estabilice. Una vez se ha VI 410.
llegado a la frecuencia y a la amplitud
deseada en el medidor, el equipo se
encuentra verificado. Ilustración 7 – Ensamble del cable al
acelerómetro y al medidor VI 410
- Por sensibilidad: Es el proceso de
calibración primario en donde va a
realizarse calibraciones a la magnitud de
medida de la vibración y calibraciones
eléctricas. Esta actividad debe ser
realizada en laboratorios certificados, y
se recomienda realizarla cada año. Una
vez realizada la calibración, se anexa un
Ensamble para la calibración del
certificado el cual garantiza que las acelerómetro en los ejes X y Y
mediciones que se realizaron con dicho
equipo de amplitud en las diferentes Los pasos son similares a la calibración del
frecuencias, se ajustan a un estándar eje Z, sin embargo, en lugar de enhebrar el
internacional. acelerómetro en la parte superior del
calibrador, se retira de la rosca de tornillo de
la parte superior del calibrador. Una pequeña
Para realizar la calibración del medidor de pieza de cera de abeja se coloca firmemente
vibraciones VI 410, se debe seguir los en su lugar. El acelerómetro se instala de
siguientes pasos: Tomar en la mano el conformidad con las normas ISO para el eje
calibrador Shaker, el cual produce una X y eje Y (como se muestra en la siguiente
vibración con una aceleración y frecuencia ilustración) en relación con el calibrador.
conocida. Conecte el acelerómetro al Luego pegue el acelerómetro al calibrador y
calibrador y luego conecte al VI 410. asegurelo hasta que quede bien ajustado. Una
Verifique y ajuste la calibración mientras esté vez hecho lo anterior el cable es conectado al
en el campo. Cada eje debe ser calibrado. acelerómetro.

Ensamble para la medida en el eje Z:

- Conecte el acelerómetro al calibrador.
Asegúrese que el pin inserta en el
 - Si es posible, ajustar eléctricamente
el equipo y calibrar el equipo antes y
después de las mediciones.

- Seleccionar la escala de medida

Ilustración 8 – Orientación para localizar
(ubicar la escala en el RMS); el
el acelerómetro en el calibrador para los
tiempo de respuesta normalmente se
ejes X, Y y Z
toma como intervalo de tiempo de
medida en un segundo y el filtro de
ponderación, normalmente se usa el
“HP1”

- Seleccionar la escala de medida. La

escala vertical representa el resultado
de las mediciones.

- Definir en los cuatro canales la

información a almacenar.
Normalmente se utiliza un canal para
NOTA: La calibración no debe variar ± 0,1
almacenar las mediciones de
dB (0,254 m/s2), dicha variación puede
aceleración en el eje X, otro para
presentarse porque la conexión al calibrador
mediciones en el eje Y y otro para el
no está bien hecha, porque se presentan
Z.
vibraciones externas o porque alguna parte
del equipo se encuentra en mal estado. - Verificar el medidor del tiempo de
muestreo (tiempo real), que esté
5.2.1.5 Procedimiento de medición:
encendido y funcionando bien.

Para la confiabilidad y exactitud de las - Realizar la medición de la

mediciones de vibración los instrumentos de aceleración en el rms, en cada eje
medida deberán ajustarse, calibrarse y ortogonal y con el total de la suma de
manejarse de acuerdo con las instrucciones los tres ejes defina la exposición
que indican los fabricantes y de acuerdo con mano-brazo, para condición
la marca, tipo y modelo. específica medida.
A continuación se presenta una guía - Para realizar análisis de frecuencias
general para el procedimiento de
colocar el selector para bandas de
medición19:
- Comprobar el estado de las baterías tercios de octava y coloque las
diferentes bandas centrales. El
en el indicador del equipo.
análisis se realizará en cada eje
ortogonal para la medida de
vibraciones de cuerpo entero.

- Evitar realizar mediciones en

19 Quest Technologies. VI 410 Advanced proximidades a campos eléctricos y
Analyzer. User Manual. 072 043 Rev A.
 magnéticos que alteren los circuitos
del equipo.

- En el caso de que la calibración final

del período de muestreo presente una
diferencia mayor a los ± 0.1 dB
(0.254 m/s2), se deben repetir las
mediciones y verificar la razón de
esta variación.
Ilustración 10 – Ejemplo de la medida de
- Vigilar los equipos de medida y vibraciones de cuerpo entero
diligenciar la bitácora o instructivo de
muestreo con todos los comentarios
que den explicación de los diferentes
Acelerómetro
resultados que se obtengan en los
muestreos. V

- La medición de extremidades Cable

superiores mano-brazo se realizan
disponiendo el equipo como se
muestra en la siguiente ilustración:
Ilustración 9 – Ejemplo de medida de
vibraciones mano – brazo
VI - 410 A
5.2.1.6 Interpretación de resultados
La Comisión de la Comunidad Europea
recomienda las aceleraciones de 2,5 y 0,5
m/s2 o 9,1m/s1,75 de dosis (para factor de
cresta mayor de 6), para las exposiciones a
vibración mano-brazo y cuerpo entero
respectivamente, como niveles de acción,
para 8 horas por día, ver la siguiente tabla.
Este valor puede ser comparado con los
resultados de la ecuación con que se calcula
la exposición promedio.

- La medición de cuerpo entero se

realiza disponiendo el equipo como Tabla 7 – Niveles de acción y límites
se muestra en la siguiente figura. permisibles para 8 horas por día de
(Colocar cinta de enmascarar tal y exposición para mano – brazo y cuerpo
como se muestra en la foto, con el fin entero propuestos por la unión europea
de evitar que la persona que se está
evaluando arrastre el acelerómetro o
que éste se mueva durante la
evaluación, ya que éste debe
permanecer bajo los glúteos.)

Nota: El nivel de acción para exposición
diaria a vibraciones de cuerpo entero
propuesto por la Unión Europea, es
recomendado por la ACGIH, TLVs and BEIs.
Cuando se presenten impactos o choques que
produzcan un factor de cresta mayor a 6,
durante la jornada de trabajo o en caso de
presentarse choques y la relación para el
VDV exceda 1.75, la ACGIH, TLVs and
BEIs., recomienda utilizar el valor de dosis de
la vibración o VDV como parámetro de
comparación con el TLV, con el fin de definir
exposición.
En el acto administrativo del Ministerio de
Trabajo que establezca ésta Guía, se adoptan
los TLVs de la vibración mano brazo (VMB)
y en cuerpo entero (VCE)., que anualmente
establece la ACGIH.
§ Vibración Mano - Brazo
Los limites para la evaluación y clasificación
de la exposición a vibraciones, representan
los valores máximos con base en la duración
de la exposición diaria para una persona sana
expuesta al riesgo periódicamente.
Los valores límites umbrales para exposición
de las manos a vibraciones en cualquiera de
las direcciones Xh, Yh, Zh, según la norma
ISO–5349/84 que considera los efectos de la
vibración de brazo y mano, se indican en la
siguiente tabla, los cuales han sido adoptados
por la ACGIH y expuestos en los TLV de
2014. En esta tabla (pag 236) se indica la
duración diaria total de la exposición,
independientemente de que sea continua o
discontinua, en función de los valores de
aceleración ponderada en frecuencia de la
componente dominante.
Tabla 8 – Valores límites umbral para
exposición mano – brazo a vibraciones en
cualquiera de las direcciones XH, YH y ZH
Valores de aceleración RMS
ponderada en frecuencia de
Duración diaria la componente dominante
total de la que no deben ser rebasados
exposición ! g
!
4 horas y /!
4 0,40
menos de 8
2 horas y
6 0,61
menos de 4
1 hora y menos
8 0,81
de 2
Menos de 1
12 1,22
hora
- La duración diaria se refiere al tiempo
total durante el cual se transmite a la
mano independiente que sea de modo
continuo o intermitente.
- Generalmente de la aceleración medida
uno de los ejes es dominante sobre los
dos restantes. Si la vibración en uno o
más ejes excede la exposición total
diaria, se ha superado el TLV.
- g = 9,81 m/s2
§ Vibraciones de cuerpo entero trabajo para vibración en la dirección
Z, en función de la frecuencia y el
Según la dirección de la vibración, la norma tiempo de exposición.
ISO–2631/78, que considera los efectos de la - En la ilustración 12 y tabla 10, indica
vibración general o de cuerpo entero en la el límite de reducción de la capacidad
dirección de los ejes del espacio de trabajo para vibraciones en los ejes
tridimensional, establece los límites que se X e Y, en función de la frecuencia y el
indican en las ilustraciones. tiempo de exposición.
- En la ilustración 11 y tabla 9, indica el
límite de reducción de la capacidad de
Ilustración 11 – Límites permisibles de la aceleración longitudinal (!! ) medidas en función de
la frecuencia y el tiempo de exposición. ISO 2631
 Ilustración 12 – Límites permisibles de la aceleración longitudinal (!! y !! ) medidas en
función de la frecuencia y el tiempo de exposición. ISO 2631.

Tabla 9 – Valores numéricos para la aceleración de la vibración en dirección longitudinal, !!

(Dirección de pies a cabeza, ver ilustración 9), medidos en tercias de octava

Frecuencia Aceleración en !/!!

en Hz
Tiempo de exposición
24 h 16 h 8 h 4 h 2.5 h 1 h 25 min 16 min 1 min
1.0 0.280 0.383 0.63 1.06 1.40 2.36 3.55 4.25 5.60
1.25 0.250 0.338 0.56 0.95 1.26 2.12 3.15 3.75 5.00
1.6 0.224 0.302 0.50 0.85 1.12 1.90 2.80 3.35 4.50
2.0 0.200 0.270 0.45 0.75 1.00 1.70 2.50 3.00 4.00
2.5 0.180 0.239 0.40 0.67 0.90 1.50 2.24 2.65 3.55
3.15 0.160 0.212 0.355 0.60 0.80 1.32 2.00 2.35 3.15
4.0 0.140 0.192 0.315 0.53 0.71 1.18 1.80 2.12 2.80
5.0 0.140 0.192 0.315 0.53 0.71 1.18 1.80 2.12 2.80
6.3 0.140 0.192 0.315 0.53 0.71 1.18 1.80 2.12 2.80
8.0 0.140 0.192 0.315 0.53 0.71 1.18 1.80 2.12 2.80
10.0 0.180 0.239 0.40 0.67 0.90 1.50 2.24 2.65 3.55
 12.5 0.224 0.302 0.50 0.85 1.12 1.90 2.80 3.35 4.50
16.0 0.280 0.383 0.63 1.06 1.40 2.36 3.55 4.25 5.60
20.0 0.355 0.477 0.80 1.32 1.80 3.00 4.50 5.30 7.10
25.0 0.450 0.605 1.0 1.70 2.24 3.75 5.60 6.70 9.00
31.5 0.560 0.765 1.25 2.12 2.80 4.75 7.10 8.50 11.2
40.0 0.710 0.955 1.60 2.65 3.55 6.00 9.00 10.6 14.0
50.0 0.900 1.19 2.0 3.35 4.50 7.50 11.2 13.2 18.0
63.0 1.120 1.53 2.5 4.25 5.60 9.50 14.0 17.0 22.4
80.0 1.400 1.91 3.15 5.30 7.10 11.8 18.0 21.2 28.0

Tabla 10 – Valores numéricos para la aceleración de la vibración en dirección longitudinal,

!! y !! (Dirección de pies a cabeza, ver ilustración 10), medidos en tercias de octava

Frecuencia Aceleración en !/!!

en Hz
Tiempo de exposición
24 h 16 h 8 h 4 h 2.5 h 1 h 25 min 16 min 1 min
1.0 0.100 0.135 0.224 0.355 0.50 0.85 1.25 1.50 2.0
1.25 0.100 0.135 0.224 0.355 0.50 0.85 1.25 1.50 2.0
1.6 0.100 0.135 0.224 0.355 0.50 0.85 1.25 1.50 2.0
2.0 0.100 0.135 0.224 0.355 0.50 0.85 1.25 1.50 2.0
2.5 0.125 0.171 0.280 0.450 0.63 1.06 1.6 1.9 2.5
3.15 0.160 0.212 0.355 0.560 0.8 1.32 2.0 2.36 3.15
4.0 0.200 0.270 0.450 0.710 1.0 1.70 2.5 3.0 4.0
5.0 0.250 0.338 0.560 0.900 1.25 2.12 3.15 3.75 5.0
6.3 0.315 0.428 0.710 1.12 1.6 2.65 4.0 4.75 6.3
8.0 0.40 0.54 0.900 1.40 2.0 3.35 5.0 6.0 8.0
 10.0 0.50 0.675 1.12 1.80 2.5 4.25 6.3 7.5 10.0
12.5 0.63 0.855 1.40 2.24 3.15 5.30 8.0 9.5 12.5
16.0 0.80 1.06 1.80 2.80 4.0 6.70 10.0 11.8 16.0
20.0 1.00 1.35 2.24 3.55 5.0 8.5 12.5 15.0 20.0
25.0 1.25 1.71 2.80 4.50 6.3 10.6 15.0 19.0 25.0
31.5 1.60 2.12 3.55 5.60 8.0 13.2 20.0 23.6 31.5
40.0 2.00 2.70 4.50 7.10 10.0 17.0 25.0 30.0 40.0
50.0 2.50 3.38 5.60 9.00 12.5 21.2 31.5 37.5 50.0
63.0 3.15 4.28 7.10 11.2 16.0 26.5 40.0 45.7 63.0
80.0 4.00 5.4 9.00 14.0 20.0 33.5 50.0 60.0 80.0

§ Grupos de exposición no similar y medidas las aceleraciones en tercias de

similar para mano – brazo:
Para oficios no similar y similar y para la
existencia de exposición a vibración
variable, se procederá a calcular la
condición de exposición, con la siguiente
expresión, teniendo en cuenta que se
toman entre 6 y 12 muestras por cada
oficio:
Dónde:
Aceleración promedio para los días y
turnos evaluados por oficio, en m/s2.
N = Número de turnos medidos
!! = Aceleraciones medidas por 8 horas de
exposición en m/s2
§ Grupos de exposiciones no similares y
similares para cuerpo entero:
Igual que para la exposición a
vibraciones mano-brazo, se utiliza la
misma expresión matemática,
aplicándola para cada frecuencia,
octava. Si alguna de las aceleraciones
promedio en cada frecuencia y en las tres
ortogonales, para las 6 medidas mínimas
es mayor que las presentadas en las
tablas 8 o 9 (depende de la ortogonal),
indica que se excede el nivel permisible.
Se definirá muy expuestos los oficios
que estén expuestos por 8 horas a
aceleraciones promedio totales >> 1.15
m/s2, expuestos aquellos que estén por
encima de 1.15 m/s2, también se
definirán expuestos aquellos oficios que
la aceleración promedio para una
frecuencia en octava exceda el valor
permisible de las tablas 8 o 9, de acuerdo
al eje ortogonal predominante,
medianamente expuestos entre 0.5 y 1.15
m/s2 y en baja exposición aquellos que
se encuentren expuestos por debajo de
0.5 m/s2, considerado el nivel de
intervención.
§ Evaluación de vibración en la fuente:
Las fuentes de vibraciones evaluadas
corresponden a máquinas o equipos que
presentan altos niveles de vibraciones
(ver carta de control) y que generan
condiciones de riesgos ocupacionales y/o
ambientales, y que es necesario
plantearles un esquema de mitigación.
Para ello es necesario evaluar la
aceleración de la vibración total y en el
 espectro de frecuencia (entre 10 y 5000
Hz) en las tres ortogonales, ubicado el
acelerómetro en la parte superior del
equipo. También se debe evaluar la
aceleración total en las tres ortogonales,
alrededor de la máquina o equipo en sus
cuatro puntos cardinales a 30
centímetros de los soportes de anclaje,
en caso de estar montado el equipo en un
bloque de inercia, tomar las 4 medidas
en los cuatro puntos cardinales a 30
centímetros de dicho bloque, es
necesario además medir la distribución
de la aceleración en el espectro de
frecuencia (entre 10 y 5000Hz) en el
punto que haya dado la mayor
aceleración en cualquiera de las tres
ortogonales, con el fin de usarlos como
punto de partida, en conjunto con las
características físicas de la fuente, el área
donde está ubicada, con el fin de
desarrollar la ingeniería básica para la
mejora de dicha condición.

Tabla 11 - Interpretación de resultados del nivel de aceleración de exposición a vibraciones

5.3 Energía térmica. Temperatura

5.3.1.1 Número de puntos y número de
5.3.1 Estrategia de muestreo muestras por punto:
 Una vez identificados los puestos de
trabajo, que se encuentran asociados a
exposición a calor, objeto de estudio de
evaluación, se registra la información
relacionada sobre planos de las áreas con
distribución de las fuentes características
de procesos, operación, actividades y
número de trabajadores, de ser posible se
identificarán grupos de exposición
similar, para simplificar el número de
mediciones a realizar.
Elaborar la estrategia de muestreo, de la
siguiente manera:
a. Para grupos de exposicion similar el
número de puntos se selecciona
siguiendo un procedimiento estadístico.
Se opta por el método propuesto por la
AIHA para grupos similares de ruido.
b. Si los oficios son diferentes se debe
estudiar cada oficio, cuando la
exposición a calor no es continua en el
oficio debido a que la persona debe
desplazarse en dos o más áreas o cuando
en el oficio varían las condiciones de
calor durante la jornada de trabajo, la
exposición a calor debe de ser evaluada
en cada área y para cada nivel de calor al
que se encuentra expuesto.
c. Número de muestras por punto: El
número de muestras por punto dependerá
de las condiciones de ejecución de las
tareas del oficio (fijo o con
desplazamientos por otras zonas) y de
las condiciones del proceso (continuo o
intermitente o por ciclos). El número de
muestras por punto dependerá de las
combinaciones posibles así:
- Exposición continua en el oficio
(sin desplazamientos), donde no hay
variación en la temperatura del
proceso y el operario permanece en
el puesto de trabajo durante la
jornada de trabajo: mínimo se
realizan 4 mediciones de 15
minutos cada medición es decir una
hora continua (60 minutos),
evaluación que se hace una vez
estabilizado el equipo de medida;
cuando en los oficios evaluados
inciden las condiciones ambientales
externas, es preferible evaluar entre
las 10:00 AM y 3:00 PM en caso
contrario los momentos de una hora
se pueden seleccionar en cualquier
hora de la jornada.
- Exposición continuada en el oficio
con desplazamiento a otras áreas o
sitios de trabajo que presentan
exposiciones a calor: se deben
realizar las evaluaciones en cada
área con el procedimiento
anteriormente explicado, 4
mediciones de 15 minutos en una
hora; mínimo una hora en cada área.
- Exposición variable en el oficio
debido a cambios de temperatura en
el proceso o con exposiciones
intermitentes: deberá medirse para
cada nivel de calor al cual el
trabajador se encuentra expuesto,
con la misma metodología por un
período de 120 minutos20.
- Lapso de tiempo de la medida:
Si durante la jornada de trabajo varían las
condiciones de exposición, se medirán
dichas condiciones de TGBH para cada
lapso de variación, incluidas las
condiciones de descanso o reposo, y se
calculará el índice TGBH promedio, igual
que el gasto metabólico promedio para
esa temporalidad para definir el régimen
trabajo-descanso.
Cuando las condiciones ambientales
inciden sobre la exposición a calor, como
son variables a lo largo del día, se deben
realizar mediciones por lo menos cada
20
OSHA. Technical Manual. Fifth Edition. USA,
1999.
 hora, cuando haya la mayor incidencia
del sol, con el fin de definir el régimen de
trabajo descanso por cada hora de
exposición, utilizando el cálculo del
índice TGBH promedio (incluyendo los
periodos de descanso - hora).
Cuando se excede el índice anterior, es
decir las condiciones de exposición
exceden el TGBH, se debe evaluar la
condición de exposición en el oficio de
alto riesgo, para definir el tiempo
máximo que los operarios deben laborar y
el tiempo mínimo de descanso o
recuperación, este último calculado para
las condiciones termo higrométricas del
sitio de descanso.
Si existen condiciones de exposición con
mucha variabilidad de las condiciones de
temperatura y con dificultad en predecir
su comportamiento, se sugiere ajustar los
tiempos del régimen de trabajo/descanso
para las condiciones en tiempo real (en el
momento que se presenten), por lo que se
requiere que el personal de seguridad y
salud en el trabajo y los trabajadores se
capaciten y adquieran los conocimientos
necesarios para la toma de decisiones en
función de las mediciones y que permitan
mejorar las condiciones de trabajo.
La anterior metodología va a permitir
posteriormente en el análisis determinar un
apropiado régimen de trabajo descanso.
5.3.1.2 Procedimiento de evaluación
Para cada punto u oficio se debe evaluar: Tbs
(temperatura de bulbo seco), Tbh
(temperatura de bulbo húmedo), Tg
(temperatura de globo), humedad relativa,
velocidad del aire, y estimar por observación
directa y empleo de tablas, los movimientos y
tareas realizadas durante cada una de las
horas estudiadas durante la jornada laboral.
Tanto en los oficios como en los sitios de
descanso, si es necesario se deberá identificar
cada una de las actividades o tareas que se
realizan en el periodo de tiempo de la
medición, que permita determinar
adecuadamente la carga metabólica promedio
de los oficios donde exista la exposición a
condiciones térmicas elevadas; con el fin de
definir el gasto metabólico en el oficio.
5.3.1.3 Datos, cálculos y resultados
Los datos se deben tomar en los distintos
lugares de trabajo, actividades y
descanso, en las que el trabajador
permaneció durante la jornada laboral.
Con los datos obtenidos, se espera:
§ Definir el régimen trabajo-
descanso para cada oficio de
acuerdo a su gasto metabólico.
§ Elaborar una tabla con un rango
de valores de TGBH y el régimen
trabajo-descanso asociado a este
valor del índice. Cuando se
necesite definir una temporalidad
diferente a los porcentajes de
hora presentados en los TLV, se
recomienda utilizar el método
sugerido por la norma NTP 322,
numeral 4.4.1.3.
§ En caso que los valores medidos
excedan la aplicación del índice
TGBH, para definir los tiempos
máximos de exposición y los
tiempos mínimos de recuperación
en los oficios y lugares de
descanso respectivamente, se
calcularán con el índice ISC
(Índice de Estrés Calórico). Para
estos casos se recomienda que las
 definiciones de estos regímenes
se realicen en compañía del área
de medicina del trabajo.
NOTA: Cuando se presentan variaciones en
el tiempo, bien sea en la tasa metabólica, en
el índice WBGT, en las temperatura de globo,
temperatura de bulbo húmedo, una media
ponderada en el tiempo se toma durante un
período de trabajo / descanso de una hora.
Esto se calcula a partir de un período de
trabajo21.
- Para oficios con condiciones
meteorológicas y/o fuentes con mucha
variabilidad, se sugiere:
§ Instalar un medidor de TGBH en
un sitio que represente las
condiciones de exposición.
§ De acuerdo a las nuevas
condiciones de sensación térmica
existente, que el personal
verifique el índice que indica el
equipo y definir el nuevo
régimen trabajo-descanso de la
tabla, si se requiere.
§ Debido a que la estabilidad de los
datos del equipo se logra entre 15
y 20 minutos, (según el equipo),
se sugiere que el personal
encargado haga los ajustes del
régimen trabajo descanso, por
hora continua de 60 minutos.
5.3.1.4 Calibración:
- El laboratorio de prueba debe otorgar el
certificado de calibración del equipo,
basado en una serie de pruebas
establecidas y apoyado en un patrón. El
procedimiento de evaluación debe
cumplir la lista de chequeo emitido por
un laboratorio acreditado, bajo ISO
17025.
21
Norma ISO 7243.
- La vigencia de los dictámenes emitidos
por las unidades de verificación y los
reportes de los laboratorios de prueba, al
igual que la calibración de los equipos es
de dos años.
- La unidad de verificación incluida en el
equipo debe utilizarse para comprobar
antes y después de cada jornada de
medición, el correcto funcionamiento del
instrumento.
5.3.1.5 Resultados y plan de análisis:
Para establecer la exposición ocupacional a
sobrecarga térmica se aplica el índice de
temperatura de globo y bulbo húmedo
(WBGT). Mediante el acto administrativo en
el que se establezca el protocolo aquí
enunciado, se adoptarán los valores
permisibles que la ACGIH establece
anualmente.
Para el cálculo de este índice se utiliza el
programa de cómputo Spring V 3.0 de la
Universitat Politécnica de Catalunya, de uso
público, u otro software formulado con los
mismos criterios técnicos.
La sobrecarga térmica como se mencionó, es
el resultado de factores ambientales y físicos
que determinan el calor total que soporta el
cuerpo. Los datos ambientales requeridos
son: Temperatura del aire, calor radiante, la
velocidad y la humedad del aire. El
intercambio calórico se mide en Kilocalorías/
hora o en Watts. (1Watt = 0.8606 Kcal/ h).
- Índice de Temperatura de Globo y Bulbo
Húmedo (WBGT):
En caso de no usarse el programa Spring
V 3.0, para calcular el índice de
temperatura de globo y bulbo húmedo se
aplica la siguiente ecuación:
- TGBH al aire libre con carga solar:
!"#$ = 0,7 ∗ !!! + 0,2 ∗ !! + 0,1 ∗ !!"
 - TGBH al aire libre sin carga solar, o
bajo techo:
!"#$ = 0,7 ∗ !!! + 0,3 ∗ !!
Tbh = Temperatura de bulbo húmedo natural,
en °C.
Tbs = Temperatura de bulbo seco, en °C.
Tg = Temperatura de globo, en °C.
Una vez se tengan los resultados de las
evaluaciones de campo del índice
WBGT, con las observaciones
respectivas, relacionadas con las
características más importantes del
puesto de trabajo y de la persona, es
necesario hacer las correcciones
relacionadas con el grado de
aclimatación de la persona, efecto de la
vestimenta sobre la exposición a calor y
el sexo.
- Determinación del Calor Metabólico:
La cantidad de calor producido por el
organismo por unidad de tiempo es una
variable que es necesario conocer para la
valoración del estrés térmico. Para estimarla
se puede utilizar el dato del consumo
metabólico, que es la energía total generada
por el organismo por unidad de tiempo
(potencia), como consecuencia de la tarea que
desarrolla el individuo, despreciando en este
caso la potencia útil (puesto que el
rendimiento es muy bajo) y considerando que
toda la energía consumida se transforma en
calorífica.
El cálculo del metabolismo constituye la
variable más importante dentro de las
mediciones de campo, debido a que
todos los demás elementos son el
resultado de la aplicación de las
fórmulas para el cálculo se miden
directamente con los equipos y se puede
generar fidelidad, con unos equipos bien
calibrados y cumpliendo el protocolo de
evaluación; no obstante cuando se evalua
el metabolismo de los trabajadores se
pueden cometer errores que superen en
un 15% los resultados de la evaluación,
dependiendo de la metodología que se
aplique. Por lo tanto se hace énfasis en la
metodología de evaluación del
metabolismo, que consiste en la
transformación de la energía química de
los alimentos en energía mecánica y en
calor, procedimiento que permite medir
aproximadamente el gasto energético
muscular. Este gasto energético se
expresa normalmente en unidades de
energía y potencia: kilocalorías (kcal),
joules (J), y watios (w).
- 1 kcal = 4,184 kJ
- 1 M = 0,239 kcal
- 1 kcal/h = 1, 161 w
- 1 w = 0,861 kcal/h
- 1 kcal/h = 0,644 w/m2
- 1 w / m2 = 1,553 kcal / hora (para
una superficie corporal estándar de
1,8 m2).
Uno de los métodos para determinar el
gasto energético, propuesto por la
Organización Mundial de la Salud
(OMS), se basa en la consulta de tablas
donde se relaciona el gasto energético,
relacionado con las actividades que
ejecutan las personas en el desarrollo del
oficio. La valoración final del gasto
energético en la jornada de trabajo, es
para definir si el tipo de trabajo que se
realiza es liviano, Moderado, Pesado o
Muy Pesado, condición requerida para
definir el régimen trabajo-descanso o su
condición de exposición.
Hay diferentes métodos para determinar
el gasto energético, basados en la
consulta de tablas o en la medida de
algún parámetro fisiológico. En la
siguiente tabla se indican los que recoge
la ISO 8996, clasificados en niveles según su precisión y dificultad.

Tabla 22 – Métodos para determinar el gasto energético. ISO 8996

ESTUDIO DEL PUESTO

NIVEL MÉTODO PRECISIÓN
DE TRABAJO
a. Clasificacion en funcion del
Informaciones No necesario
tipo de actividad
imprecisas con
I. Información sobre el
b. Clasificacion en funcion de riesgo de errores
equipamiento técnico y
las profesiones. muy importantes.
la organización.
a. Estimación del
Riesgo elevado de Estudio necesario de
metabolismo a partir de los
errores los tiempos
componentes de la actividad.
b. Utilización de tablas de Ver tablas de la 2 a
II.
estimación por actividad tipo. la 6.
c. Utilización de la frecuencia
cardiaca en condiciones Precisión: ± 15% No necesario
determinadas.
Riesgo de errores
en los límites de
precisión de la
Estudio necesario de
III. Medida. medida y del
los tiempos
estudio de los
tiempos. Precisión:
15%

Estimación del consumo metabólico a de parámetros fisiológicos. A cambio

través de tablas: La estimación del
consumo metabólico a través de tablas
implica aceptar unos valores
estandarizados para distintos tipos de
actividad, esfuerzo, movimiento, etc. y
suponer, tanto que nuestra población se
ajusta a la que sirvió de base para la
confección de las tablas, como que las
acciones generadoras de un gasto
energético son en nuestro caso, las
mismas que las expresadas en las tablas.
Estos dos factores constituyen las
desviaciones más importantes respecto
de la realidad y motivan que los métodos
de estimación del consumo metabólico
mediante tablas ofrezcan menor
precisión que los basados en mediciones
son mucho más fáciles de aplicar y en
general son más utilizados.
- Consumo metabólico según el tipo de
actividad:
Mediante este sistema se puede clasificar
de forma rápida el consumo metabólico
en reposo, ligero, moderado, pesado o
muy pesado, en función del tipo de
actividad desarrollada. El término
numérico que se obtiene representa sólo
el valor medio, dentro de un intervalo
posible demasiado amplio. Desde un
punto de vista cuantitativo el método
permite establecer con cierta rapidez
 cual es el nivel aproximado de
metabolismo. Por su simplicidad es un
método bastante utilizado. En la
siguiente tabla se representa la
mencionada clasificación por tipos de
actividad.
Tabla 13 – Clasificación del metabolismo
por el tipo de actividad
(Tomado de ACGIH )
CLASE !/! ! VARONES MUJERES
Reposo 65 Años Años
Metabolismo ligero 100
Metabolismo moderado 165 6 61,48 6 58,719
Metabolismo elevado 230 7 60,842 6,5 58,267
Metabolismo muy elevado 290 8 60,065 7 56,979
- Consumo metabólico a partir de los
componentes de la actividad:
Mediante este tipo de tablas de consumo
metabólico asociado a diferentes
componentes de actividad se dispone,
por separado, de información sobre
posturas, desplazamientos, etc., de forma
que la suma del gasto energético que
suponen esos componentes, que en
conjunto integran la actividad, es el
consumo metabólico de esa actividad. Es
posiblemente el sistema más utilizado
para determinar el consumo metabólico.
Los términos a sumar son los siguientes:
- Metabolismo basal. Es el
consumo de energía de una
persona acostada y en reposo.
Representa el gasto energético
necesario para mantener las
funciones vegetativas
(respiración, circulación, etc.).
En la siguiente tabla se muestra
su valor en función del sexo y la
edad. Puede tomarse como una
buena aproximación, 44 w/m2
para los hombres y 41 w/m2 para
mujeres (corresponden
aproximadamente al
metabolismo basal de un hombre
de 1,7 metros de altura 70 Kg de
peso y 35 años de edad, y de una
mujer de 1,6 metros de altura, 60
Kg de peso, y 35 años).
Tabla 14 – Metabolismo basal en función
de la edad y sexo
en Watios/! ! /min en Watios/! ! /min
edad edad
8,5 59,392 7,5 55,494
9 58,626 8 54,52
9,5 57,327 8,5 53,94
10 56,26 9-10 53,244
10,5 55,344 11 52,502
11 54,729 11,5 51,968
12 54,23 12 51,365
13-15 53,766 12,5 50,553
16 53,035 13 49,764
16,5 52,548 13,5 48,836
17 51,968 14 48,082
17,5 51,075 14,5 47,258
18 50,17 15 46,516
18,5 49,532 15,5 45,704
19 49,091 16 45,066
19,5 48,72 16,5 44,428
20-21 48,059 17 43,871
22-23 47,351 17,5 43,384
24-27 46,678 18-19 42,618
28-29 46,180 20-24 41,969 DEL CUERPO !/!! )
Sentado 10
Arrodillado 20
Agachado 20
De pie 25
- Aporte postural. Es el consumo
De pie
de energía que tiene una persona
inclinado 30
en función de la postura que
mantiene (de pie, sentado, etc.).
La siguiente tabla muestra los
valores correspondientes. - Aporte por tipo de trabajo. Es el
gasto energético que se produce
Tabla 15 – Metabolismo para la postura en función del tipo de trabajo
(manual, con un brazo, con el
corporal
tronco) y de la intensidad de éste
(ligero, moderado, pesado).
Valores excluyendo el metabolismo basal

POSICION METABOLISMO(
 Tabla 16 – Metabolismo para distintos tipos de actividades

Valores excluyendo el metabolismo basal

METABOLISMO(!/!! )
TIPO DE TRABAJO
Valor Medio Intervalo
Trabajo con las manos
Ligero …...……………………. 15 < 20
Medio ...………………………. 30 20 - 35
Intenso …………...………….. 40 > 35
Trabajo con un brazo
Ligero …...……………………. 35 < 45
Medio ...………………………. 55 45 - 65
Intenso …………...………….. 75 > 65
Trabajo con dos brazos
Ligero …...……………………. 65 < 75
Medio ...………………………. 85 75 - 95
Intenso …………...………….. 105 > 95
Trabajo con el tronco
Ligero …...……………………. 125 < 155
Medio ...………………………. 190 155 - 230
Intenso …………...………….. 280 230 - 330
Muy Intenso …………...…… 390 > 330

- Aporte por desplazamiento: Se

refiere al consumo de energía
que supone el hecho de
desplazarse, horizontal o
verticalmente a una determinada
velocidad. La forma utilizada
implica multiplicar el valor del
consumo metabólico, por la
velocidad de desplazamiento,
para obtener el gasto energético
correspondiente al
desplazamiento estudiado.
Tabla 37 – Metabolismo del desplazamiento en función de la velocidad del mismo

Valores excluyendo el metabolismo basal

METABOLISMO
TIPO DE TRABAJO ( !/!! ) / (m/s)
Velocidad de desplazamiento en función de la distancia
Andar 2 a 5 Km/h …...……………………. 110
Andar en subida, 2 a 5 Km/h
Inclinación 5° …...……………………… 210
Inclinación 10° …...……………………. 360
Andar en bajada, 5 Km/h
Declinación 5° …...……………………… 60
Declinación 10° …...……………………. 50
Andar con una carga en la espalda, 4 Km/h
Carga de 10 Kg …...……………………… 125
Carga de 30 Kg …...……………………… 185
Carga de 50 Kg …...……………………… 285
Velocidad de desplazamiento en función de la altura
Subir una escalera …...……………………. 1725
Bajar una escalera …………...……………. 480
Subir una escalera de mano inclinada
Sin carga …...……………………………………… 1660
Con Carga de 10 Kg …...……………………… 1870
Con Carga de 50 Kg …...……………………… 3320
 Subir una escalera de mano vertical
Sin carga …...……………………………………… 2030
Con Carga de 10 Kg …...……………………… 2335
Con Carga de 50 Kg …...……………………… 4750

5.3.1.6 Variación del gasto energético con el extraídos de las tablas 15, 16 y 17, hay que
tiempo o Carga Metabólica añadir ese valor al obtenido en el cálculo de
Promedio: M.

Cuando las condiciones del trabajo varían
durante la jornada laboral, los valores de
consumo energético deben ponderarse en el
tiempo.
Esto exige el cronometraje en el puesto de
trabajo, de forma que se conozca la duración
de cada tarea o actividad. Cuando estos datos
son conocidos, el consumo metabólico medio
de una serie de trabajos consecutivos se
obtiene con la expresión:
! !
!
∑!!!! !! x !! Siendo
= ! !!
=! ! versión del año 2016 (pag. 218).
!
Dónde:
M = consumo metabólico medio durante el
periodo de tiempo total medido, T
Mi = consumo metabólico durante el periodo
de tiempo ti
Cuando ninguno de los valores de Mi incluye
el metabolismo basal, es decir que están
Esta forma de ponderar en el tiempo es útil
cuando el trabajo habitual del individuo es la
repetición consecutiva de un conjunto de
tareas (ciclo de trabajo). En este caso, para
determinar el consumo metabólico medio de
esa persona (durante su jornada laboral) basta
con utilizar la expresión del cálculo de M,
aplicada a un ciclo de trabajo.
5.3.1.7 Valores límites permisibles:
Corresponden a los niveles propuestos para
trabajadores aclimatados y no aclimatados
por la “American Conference of Govermental
Industrial Hygienists” (ACGIH), en su
Para el establecimiento de estos límites se ha
utilizado el Índice de Temperaturas de Globo
de Bulbo Húmedo, TGBH (WBGT iniciales
en inglés) que ofrece una técnica útil, simple
y apropiada como indicador de primer orden
para evaluar los factores ambientales que
constituyen a la sobrecarga térmica. Estos
valores se pueden ver en la siguiente tabla:

Tabla 48 – Valores recomendados por el índice TGBH en °C

Ciclo de TLV ( valores en °C WBGT) Nivel de acción (valores en °C WBGT)

trabajo de Ligero Moderado Pesado Muy Muy
Ligero Moderado Pesado
descanso Pesado Pesado
75% a
31.0 28.0 -- -- 28.0 25.0 -- --
100%
50% a 75% 31.0 29.0 27.5 -- 28.5 26.0 24.0 --
25% a 50% 32.0 30.0 29.0 28.0 29.5 27.0 25.5 24.5
0% a 25% 32.5 31.5 30.5 30.0 30.0 29.0 28.0 27.0
Notas:
§ Definir el tipo de trabajo (Liviano,
Moderado, pesado y muy pesado) con
sus correspondientes valores.
§ Si los ambientes de trabajo y descanso
son diferentes, deberá calcularse y usarse
la exposición promedia ponderada en el
tiempo (Time Weighted Average,
TWA). El TWA deberá usarse cuando
varían las condiciones de trabajo en el
tiempo.
§ Los regímenes de trabajo descanso que
contiene la tabla anteriormente indicada,
están basados en 8 horas de trabajo por
día y 5 días de trabajo a la semana;
cuando los días de trabajo son mayores
debe de consultarse los documentos base
de la aplicación de los TLV en la
ACGIH.
§ Cuando el trabajo es muy pesado debido
a los daños fisiológicos asociados con el
calor, no se puede laborar jornadas
continuas ni hasta para el 25 % de
descanso por cada hora. En estos casos
se recomienda el uso del monitoreo
fisiológico.
El índice WBGT es una aproximación que no
cubre todas las interacciones entre una
persona y su ambiente y no incluye
condiciones especiales como calor a partir de
fuentes de radiofrecuencia o microondas.
Como es solamente un indicador integrado de
las condiciones ambientales debe ser ajustado
por la contribución del calor metabólico
derivado de la carga de trabajo y por el estado
de aclimatación así como por la ropa de
trabajo usada.
Los Valores Límites se han establecido
asumiendo que bajo estas condiciones
trabajadores sanos, bien hidratados y no
medicados con ropa adecuada (camisa y
pantalón largos) podrán desempeñarse
efectivamente sin que su temperatura interna
sobrepase 38ºC. En consecuencia bajo
ninguna condición se permitirá continuar
trabajando a un trabajador cuya temperatura
interna alcance 38º C (37º C de temperatura
oral).
Para el ajuste por ropa de trabajo de los
resultados obtenidos de la evaluación
ambiental con el Índice WBGT, antes de
compararlos con los Valores Límites
Permisibles se debe adicionar las cifras en ºC
presentados en la siguiente tabla:
Tabla 59 – Adiciones en °C a los resultados
de evaluación TGBH según ropa de
trabajo
Agregar al
Tipo de Ropa
TGBH (*) (°C)
Ropa de trabajo 0
Overol de tela 0
Overoles y ropa (dos capas) 3
Sobretodo de polipropileno 0.5
Sobretodo de poliolefina 1
Uso de sobretodo para
11
proteccion de vapor
(*) No usar estos valores para trajes cerrados,
ropas impermeables o resistentes al
movimiento de aire o vapor a través de la A = WBGT límite en el descanso,
tela. donde M < 100 kcal para 1 hora, este
- Las ponderaciones de WBGT y M valor ofrece seguridad.
solo se pueden hacer, si:
n
B = WBGT en la zona de descanso.
∑ T ≤ 60
i =1
i
C = WBGT en la zona de trabajo.
Esto se debe a que las compensaciones de D = WBGT límite en el trabajo.
unas situaciones térmicas con otras no
ofrecen seguridad en periodos de tiempos Como se puede observar, el régimen trabajo-
largos. descanso es un rango cada hora, la fracción
de tiempo de trabajo se definirá de acuerdo a
las condiciones en que se va a recuperar o a
En el acto administrativo por medio del cual
descansar. La aplicación de este criterio se
se establezca como de obligatorio
realiza para todas las personas expuestas.
cumplimiento esta Guía, se adoptan como
TLVs para estrés por frio y para estrés Si se trata de una persona aclimatada al calor,
térmico y tensión térmica, los valores que que permanece en el lugar de trabajo durante
anualmente establece la ACGIH. la pausa, y el área de la salud así lo
determina, la expresión anterior, se
• Adecuación de regímenes de trabajo –
simplifica:
descanso24
(33 − B)
Cuando exista riesgo de estrés térmico según Ft = x60(min/ h)
lo indicado, puede establecerse un régimen de (33 − D)
trabajo-descanso de forma que el organismo
Debe adecuarse un lugar más fresco para el
pueda restablecer el balance térmico. Se
descanso, el cual será evaluado y debe de
puede hallar en este caso la fracción de
cumplir que B < A.
tiempo (trabajo-descanso) necesaria para que,
en conjunto, se obtenga de la siguiente forma:

( A − B) • Limitaciones a la aplicación del método

Ft =
(C − D) + ( A − B)
- La expresión simplificada solo es de
Siendo: aplicable a individuos cuya vestimenta
ofrezca una resistencia térmica
Ft = Fracción de tiempo de trabajo aproximada de 0,6 CLO, que corresponde
respecto al total (indica los minutos a a un atuendo veraniego.
trabajar por cada hora).
- La velocidad del aire solo interviene a
partir de cierto valor del consumo
metabólico y de forma cualitativa,
aumentando 1 ó 2 ºC los límites del
índice TGBH, cuando existe velocidad de
24
Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales aire en el puesto de trabajo.
España. Instituto Nacional de Higiene y Seguridad
en el Trabajo. NTP 322: Valoración del riesgo de
estrés térmico: índice WBGT. 1994.
- Los límites expresados solo son válidos
para individuos sanos y aclimatados al
calor
- Cuando la situación de trabajo no se
adapte al campo de aplicación del
método, debe recurrirse a métodos más
precisos de valoración.
Cuando la HR en el ambiente es baja
(Tbh baja) y la temperatura de globo (Tg)
es alta, se sugiere utilizar el Índice de
Sudoración Requerida para definir el
iempo de trabajo o de exposición.
5.3.1.6.1. Índice de Sudoración
Requerida
También denominado Índice de transpiración
(sudoración) requerida, el cual está indicado
en la Norma ISO 7933, determinación
analítica e interpretación del estrés térmico
basada en el cálculo de la sudoración
requerida y consiste en la evaluación de dos
clases de parámetros:
- Parámetros físicos relativos al
ambiente térmico, como son la
temperatura del aire, la temperatura
radiante media, la presión parcial de
vapor de agua y velocidad del aire.
- Parámetros característicos de las
situaciones de trabajo, como podría
ser la carga metabólica de trabajo y el
aislamiento térmico de la ropa.
Este método establece la siguiente fórmula:
M - W = Cres + Rres + K + C + R + E + S
Dónde:
M = Producción metabólica total
W = Carga metabólica útil
Cres = Intercambio de calor por vías
respiratorias por convección
Rres = Intercambio de calor por vías
respiratorias por evaporación
K = Intercambio de calor a nivel de piel
por conducción
C = Intercambio de calor a nivel de piel
por convección
R = Intercambio de calor a nivel de piel
por radiación
E = Intercambio de calor a nivel de piel
por evaporación
S = Acumulación de calor en el cuerpo
Teniendo cada uno de estos términos sus
ecuaciones correspondientes para la
cuantificación de los mismos. En el caso de
desequilibrio térmico, la acumulación de
calor tiene un valor límite (máximo), de
manera tal que al elevarse la temperatura
interna del cuerpo no afecte la salud del
hombre, también considera un valor máximo
de pérdida de agua del organismo, basándose
en el mantenimiento del equilibrio
hidromineral, y sobre la base de estos valores
límites de exposición, se determina el tiempo
máximo de exposición a las condiciones de
carga térmica.
5.3.1.6.2. Índice de estrés por calor (heat
Stress Index, HSI)
El índice de estrés por calor, es la proporción
entre la evaporación necesaria para mantener
el equilibrio térmico (Ereq) y la evaporación
máxima que podría conseguirse en ese
ambiente (Emax), expresada como
porcentaje.
El método permite calcular con relativa
exactitud cuál es el tiempo máximo que un
trabajador puede permanecer en una cierta
situación térmicamente agresiva, y cuál es la
duración del preceptivo período de reposo
que debe seguir a la exposición antes de que
pueda recomenzar el trabajo. El método es
particularmente apropiado para situaciones
muy agresivas, con un tiempo máximo de V = Velocidad del aire [fpm]
permanencia inferior a 30 minutos, perdiendo
sensibilidad para situaciones de exposición Tbs = Temperatura de bulbo seco [°F]
menos intensa.
• Calor por radiación
Para determinar este índice de estrés por calor
El calor por radiación se calcula mediante las
se requiere calcular primero el calor
siguientes ecuaciones:
metabólico, ya expuesto, el calor por
convección y el calor radiante, los cuales se !! = !! + 0,18 ∗ ! !,! (!! − !!" )
describen a continuación.
! = 17,5 ∗ (!! − 95)
Una vez efectuado el cálculo de la magnitud
de los intercambios que tendrán lugar por
convección y radiación, y de la cantidad
máxima de calor que el sujeto es capaz de Donde:
eliminar por evaporación del sudor R = Calor por Radiación [Btu/h]
(evaporación máxima, Emax) en las
condiciones ambientales existentes, el método TW = Temperatura radiante [°F]
procede al cálculo de la cantidad de calor que
el individuo debería eliminar por evaporación Tg = Temperatura de globo [°F]
para alcanzar el equilibrio térmico (pérdida =
V = Velocidad del aire [fpm]
ganancia) mediante la expresión:
Tbs = Temperatura de bulbo seco [°F]
Ereq = M + C + R
• Índice de estrés por calor
Dónde:
El índice de estrés por calor se calcula
Ereq = Evaporación necesaria para el
mediante la siguiente ecuación:
equilibrio, Kcal/h
!!"#
M = Calor generado por el organismo !"# = ∗ 100
!!"#
(metabolismo), Kc/h

C = Calor ganado o perdido por

convección, Kcal/h !!"# = ! ± ! ± !

R = Calor ganado por radiación, Kcal/h

• Calor por Convección !!"# = 2,4 ∗ ! !,! (42 − !"!"#$ )

El calor por convección se calcula mediante Donde:
la siguiente ecuación:
EREQ = Evaporación Requerida [Btu/h]
! = 0,765 ∗ ! !,! (!!" − 95)
EMAX = Evaporación Máxima [Btu/h]
Donde:
M = Metabolismo [Btu/h]
C = Calor por convección [Btu/h]
C = Calor por convección [Btu/h]
R = Calor por Radiación [Btu/h]
V = Velocidad del aire [fpm]
Pvaire = Presión de vapor del aire [mm Hg].
Se asume 42 mm Hg para 35°C de
temperatura de piel (NIOSH, 2016).
trabajadores que laboran en oficios con muy
altas temperaturas, y el tiempo mínimo en el
cual se recuperarían los operarios, en un lugar
en condiciones termo-higrométricas tales,
que les permita que el cuerpo elimine el calor
acumulado durante la exposición, hasta
recuperar la temperatura interna del cuerpo.

• Análisis de índices de estrés por calor

El HSI está relacionado con el estrés,

fundamentalmente en términos de sudoración
corporal, para valores de entre 0 y 100. Con
un HSI = 100, la evaporación necesaria es la
máxima posible y representa el límite
superior de la zona prescriptiva. Con un HSI
>100, se almacena calor en el organismo y los
tiempos de exposición permisibles se calculan
en función de un aumento de 1,8ºC de la
temperatura interna del organismo (calor
almacenado de 264 kJ). Con un HSI <0 existe
un ligero estrés por calor; por ejemplo,
cuando los trabajadores se están recuperando
de la exposición al calor.

Este índice como tal, no define directamente

el riesgo de la exposición pero su importancia
radica en ayudar a determinar el tiempo
máximo que pueden estar expuestos los

Tabla 20. Interpretación de los valores del índice de estrés por calor

HSI Efecto de la exposición durante ocho horas

-20 Estrés por calor leve (p. ej., durante el periodo de recuperación de la
exposición al calor).
0 No se produce estrés térmico

10-30 Estrés por calor leve o moderado. Ligero efecto en el trabajo fisico,
pero posible efecto en el trabajo cualificado
Estrés por calor intenso, que supone un riesgo para la salud a no ser
40-60 que la persona este en muy buena forma fisica. Necesidad de
aclimatación
 70-90 Estrés por calor intenso. El personal debe ser seleccionado mediante
un examen médico. Asegurar un consumo adecuado de agua y sal

100 Estrés máximo tolerado diariamente por hombre jóvenes en buena

forma fisica y aclimatados
Más de Tiempo de exposición limitado por el aumento de la temperatura
100 corporal interna
expuestas al calor durante su primera
• Régimen de Trabajo/Descanso semana de exposición a un ambiente
térmicamente agresivo.
Tiempo Máximo de Exposición: - Cuando la realización del trabajo requiera
el empleo de vestimenta especial que
250 dificulte el intercambio térmico, los
!"# = tiempos máximos de exposición
(!!"# − !!"# )
obtenidos por este método no son válidos,
Los datos para calcular la Evaporación debiendo ser fijados por un experto.
máxima (EMAX) y la Evaporación requerida - Las personas que deban exponerse a las
condiciones extremas para las que este
(EREQ), para el tiempo máximo de exposición,
método es aplicable, deben ser
son tomados de las evaluaciones realizadas en seleccionadas previamente por un médico
el sitio de trabajo- quien, además, debe llevar a cabo
controles periódicos estrictos para
Tiempo Mínimo de Recuperación: garantizar que la idoneidad de los
250 seleccionados, no disminuye con el
!"# =
(!!"# − !!"# ) tiempo.

Los datos para calcular la Evaporación 5.3.2. Estrés por frío

máxima (EMAX) y la Evaporación requerida
(EREQ), para el tiempo mínimo de
recuperación, son tomados de las
evaluaciones realizadas en el sitio de
descanso.
NOTAS:
- Los resultados obtenidos con este método
son únicamente aplicables a sujetos
físicamente bien dotados y
adecuadamente aclimatados.
- La aclimatación es un conjunto de
fenómenos fisiológicos y psicológicos
que se producen en las personas
El estrés por frío puede presentarse a
temperaturas justo por debajo de la zona de
confort y se puede tener una sensación de
disconfort térmico a partir de temperaturas
inferiores a 15 °C. Además, la sensación de
frío no se encuentra solamente ligada a la
temperatura medida, ya que puede llegar a
acentuarse debido a factores como el viento
(velocidad del aire) y la humedad.
Los siguientes puestos de trabajo que pueden
presentar riesgo de exposición al frío:
trabajos dentro de un local en el exterior, en
altitud y en agua fría o en contacto con agua
fría.
El estrés por frío se define como la carga
térmica negativa (pérdida de calor excesiva) a
la que están expuestos los trabajadores y que
resulta del efecto combinado de factores
físicos y climáticos que afectan al
intercambio de calor (condiciones
ambientales, actividad física y ropa de
trabajo)26.
5.3.2.1. Identificación27
Si los trabajadores están expuestos durante la
realización de todas sus tareas, o durante
parte de ellas y no es posible eliminar la
situación de peligro, los empleadores
deberían evaluar las situaciones de peligro y
los riesgos para la seguridad y la salud que
entrañan las condiciones térmicas, y definir
los controles necesarios para suprimir esas
situaciones de peligro o esos riesgos o
reducirlos al nivel mínimo practicable.
En la identificación del ambiente térmico
deberían tenerse en cuenta los riesgos
derivados del trabajo con sustancias
peligrosas en situaciones de trabajo tales
como:
§ La utilización de ropa de protección
contra sustancias peligrosas que puede
aumentar el riesgo de estrés térmico, y
§ Un ambiente caliente en el que resulte
incómodo el uso de la protección
respiratoria o menos probable el que se
lo utilice y en el que pudiera hacer falta
reorganizar el trabajo para reducir los
riesgos, por ejemplo:
- Limitando al mínimo la exposición
a sustancias peligrosas de modo que
se necesite menos ropa protectora.
- Modificando las tareas de modo que
pueda reducirse el ritmo de trabajo.
Al evaluar la situación de peligro y el riesgo,
los empleadores deberían:
§ Hacer comparaciones con otros lugares
de trabajo similares en los que se hayan
hecho mediciones.
26
(Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el
Trabajo, 2015)
27
(Oficina Internacional del Trabajo Ginebra,
2001). Pág. 60.
§ Cuando esto no sea practicable, disponer
que una persona técnicamente capaz
realice las mediciones, utilizando un
equipo apropiado y debidamente
calibrado.
§ Pedir asesoramiento al servicio de salud
en el trabajo o a un órgano competente
acerca de las normas sobre exposición
que han de aplicarse.
§ Tener en cuenta que, en comparación
con las tareas de otro tipo, la ejecución
de tareas manuales de precisión en un
ambiente frío se ve afectada por
temperaturas más altas.
En la medición de las condiciones térmicas
deberían tenerse en cuenta:
§ Todas las fases de los ciclos de trabajo y
los distintos intervalos de temperatura y
de humedad en que se llevan a cabo las
tareas.
§ Los distintos tipos de ropa que se utiliza
al efectuar las tareas.
§ Los cambios importantes en el nivel de
actividad física (producción metabólica
de calor).
§ Las tareas ocasionales tales como la
limpieza y el mantenimiento del equipo
caliente y de las zonas frías, y la
renovación del aislamiento contra el
calor o el frío.
La encuesta de medición debería estar
estructurada de manera que permita
identificar las causas de cualquier problema y
la fase o tarea en que éste ocurre. Si la
evaluación del riesgo demuestra que las
condiciones térmicas no se sitúan dentro de
los intervalos recomendados en las normas
vigentes establecidas, el empleador debería
evaluar las distintas opciones para controlar
la situación y adoptar medidas de control
eficaces.
En el Sistema de Gestión de Seguridad y
Salud en el Trabajo (SG-SST), el plan de
vigilancia en higiene industrial deberían
tenerse en cuenta las variaciones de las
condiciones térmicas, sobre todo en los
lugares en que hay variaciones estacionales
importantes.

5.3.2.2. Estrategia de muestreo

El índice de estrés térmico28 para el frío (IST)
que corresponden a los valores negativos en
la siguiente tabla de indicaciones higiénicas y
fisiológicas de los diferentes índices de estrés
térmico.

28
(Mutua de Accidentes de Trabajo y
Enfermedades Profesionales De la Seguridad
Social N° 151, 2005). Pág. 25.
 Tabla 21_Valores de índice de stress térmico (IST)

Indicaciones higiénicas y fisiológicas de la exposición diaria

Valor IST
durante 8 horas
10
0 Situación neutra.
-10
-10
Suave estrés de frío. Es condición frecuente en áreas donde los
-20
hombres se recuperan de la exposición al calor.
-30
Estrés de frío moderado. Si el trabajo es de tipo ligero, exige
-30
funciones intelectuales, destreza o especial atención, puede
-40 esperarse una pequeña reducción en el rendimiento o calidad
del trabajo, ni así en trabajos moderados o pesados. Se precisa
-50
ropa adicional.

Estrés de frío severo. Debe esperarse una reducción en el

-50
rendimiento del trabajo físico. Es deseable la selección médica
-60 del personal. Condiciones inadecuadas cuando el esfuerzo
mental exigido por el trabajo es apreciable. Se precisa ropa
-70
adicional especial.
Los límites máximos diarios de según datos estadísticos, son los
tiempo para exposición a siguientes:
temperaturas bajas recomendados
Ambito de
Exposición máxima diaria
temperatura °C

0 a -18 Sin límites siempre que la persona este vestida adecuadamente.

Tiempo total de trabajo: 4 horas, alterando 1 hora dentro y 1 hora

-18 a -34
fuera del área de baja temperatura.

Dos períodos de 30 minutos cada uno, con intervalos por los

menos de 4 horas. Tiempo total de trabajo a baja temperatura
permitido: 1 hora. (Tener en cuenta que existe cierta diferencia
individual: un informe recomienda periodos de 15 minutos y no
-34 a -57
más de 4 períodos por jornada de 8 horas; otro limita a períodos
de 1 hora de cada cuarto con un factor de enfriamiento bajo, i.e.,
sin viento; un tercero dice que la operación continua 3 hor s a -53
ha sido probada sin que se produjeran efectos nocivos).
El equilibrio térmico32 siendo la sensación de
malestar por frío aparece cuando el equilibrio
térmico del organismo no puede mantenerse
como consecuencia de una ropa no adecuada
para el nivel de actividad física ocasionando
una pérdida de calor metabólico. La magnitud
del malestar por frío está relacionado con la
siguiente ecuación para calcular la
temperatura para un trabajador normal es:

t = 33,5 – 3* Ic l – (0,08 + 0,05 * Icl ) * M

Dónde:
M = es el calor metabólico medido en (W/m2)
Icl = es el valor del aislamiento
proporcionado por la ropa medido en clo. El
aislamiento que debe proporcionar la ropa
(valor clo) es mayor a +10ºC.

Existen diferentes tipos de enfriamiento que

se pueden clasificar como estrés por
enfriamiento general o local (extremidades,
por convección o por efecto del viento, por
conducción o contacto con superficie fría y
del tracto respiratorio)33. Los anteriores se
muestran a continuación:

32
(Estrés Térmico por Frío). Pág. 15.
33
(Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el
Trabajo, 2015)
 Ilustración 13 _ Esquema de actuación para la evaluación de los riesgos por estrés por frío

5.3.2.3. Índices de frío y normas sobre el frío

Dependiendo del tipo de riesgo esperado,

tendrán que realizarse diferentes series de
mediciones de acuerdo como lo muestra la
siguiente ilustración. Los procedimientos para
la recopilación de datos y el grado de
precisión de las mediciones dependen de la
finalidad de las mismas. Debe obtenerse
información pertinente sobre la variación de
los parámetros climáticos con el tiempo, así
como del nivel de actividad física y/o de la
ropa. Para estas mediciones deberán
adoptarse procedimientos simples de
ponderación en el tiempo (ISO 7726)37.

37
(Jean Jaques Vogt). Pág. 59.
 Ilustración 14 _ Relación entre el riesgo esperado de estrés por frío y los procedimientos de
medición necesarios

La evaluación del estrés por frío exige

determinar el riesgo de uno o más de los
efectos mencionados. En general, para una
primera clasificación general, se puede
recurrir a la siguiente tabla. El estrés por frío
aumenta cuanto menor sea el nivel de
actividad física y la protección disponible.

Tabla 22 _ Clasificación esquemática del trabajo en ambientes fríos

Temperatura Tipo de trabajo Tipo de estrés por frío

 Trabajo sedentario, ligero, Enfriamiento de todo el
entre 10 y 20 °C trabajo manual de cuepo, enfriamiento de las
precisión. extremidades.

Enfriamiento de todo el
Trabajo sedentario y
entre 0 y 10 °C cuerpo, enfriamiento de las
estacionario, trabajo ligero
extremidades.

Enfriamiento de todo el
Trabajo físico ligero,
cuerpo, enfriamiento de las
entre -10 y 0 °C manipulación de
extremidades, enfriamiento
herramientas y materiales
por contacto.

Enfriamiento de todo el
Actividad moderada,
cuerpo, enfriamiento de las
manipulacion de metales y
entre -20 y -10 °C extremidades, enfriamiento
liquidos (gasolina,etc.),
por contacto, enfriamiento
condiciones de viento.
convectivo

por debajo de -20 °C Todo tipo de trabajos. Todo tipo de estrés por frío

Los métodos para evaluar el estrés por frío se
describen en el Informe Técnico de ISO
11079 (ISO TR 11079, 1993). Otras normas
referentes a la determinación de la
producción de calor metabólico (ISO 8996,
1988), la estimación de las características
térmicas de las prendas de vestir (ISO 9920,
1993) y las mediciones fisiológicas (ISO DIS
9886, 1989c) proporcionan información
complementaria útil para la evaluación del
estrés por frío. En la siguiente ilustración se
resumen las relaciones entre factores
climáticos, efecto esperado de enfriamiento y
método de evaluación recomendado.
 Ilustración 15 _ Evaluación del estrés por frío en relación con los factores climáticos y los
efectos del enfriamiento
A continuación se describen los métodos y la
recopilación de datos con más detalle.
5.3.2.4. Enfriamiento de todo el cuerpo39
Se considerarán fríos los ambientes con una
temperatura inferior a 18 o 20 ºC.Con
temperaturas de entre +10 y +30 ºC, la
magnitud del “malestar por frío” en una
población puede predecirse utilizando la
ecuación del bienestar de Fanger descrita en
ISO 7730.
El aislamiento que debe proporcionar la ropa
(valor clo) es mayor a +10ºC que el calculado
con el método IREQ (valor calculado del
aislamiento requerido) (ISO TR 11079,
1993). La razón de esta discrepancia es la
39 (Jean Jaques Vogt). Pág. 54. persona tiene del bienestar térmico y el
aplicación de criterios diferentes de
“bienestar” en los dos métodos. ISO 7730 se
centra principalmente en el bienestar térmico
y permite una sudoración considerable,
mientras que ISO TR 11079 contempla sólo
una sudoración de “control” a niveles
mínimos, necesaria en ambientes fríos.
En la siguiente ilustración se muestra la
relación entre el aislamiento proporcionado
por la ropa, el nivel de actividad física
(producción de calor) y la temperatura
ambiente según la ecuación anterior y el
método IREQ. Las áreas sombreadas
corresponden a la variación esperada en el
aislamiento requerido de la ropa como
resultado de niveles diferentes de “bienestar”.
La información contenida en la siguiente
ilustración sirve sólo como orientación para
establecer las condiciones térmicas óptimas
en ambientes interiores. Existe una variación
considerable en la percepción que cada
malestar por frío. La variación se debe a
diferencias en la ropa y el nivel de actividad
física, aunque también contribuyen las
preferencias subjetivas y la habituación.
Ilustración 16_ Temperatura óptima para
el “bienestar” térmico dependiendo de la
ropa y del nivel de actividad física (W/m2)
El riesgo de enfriamiento de todo el cuerpo se
determina analizando las condiciones
necesarias para mantener el equilibrio térmico
del organismo. El nivel de aislamiento de las
prendas de vestir necesario para mantener el
equilibrio térmico con ciertos niveles de
carga fisiológica se calcula utilizando una
ecuación matemática del equilibrio térmico.
Puesto que los mecanismos de
termorregulación del organismo tienen como
finalidad esencial el mantenimiento de una
temperatura interna constante (37°C), es
evidente que ha de existir un equilibro entre
la cantidad de calor generado en el cuerpo y
su transmisión al medio ambiente. La
ecuación que describe tal estado de equilibrio
se denomina balance térmico y para entornos
térmicos de temperatura inferior a la del
cuerpo humano (ambiente frío), la ecuación
es la siguiente40:
M+W–V–E=R+C
Dónde:
M = Producción metabólica basal de calor.
W = Metabolismo asociado a la actividad
física o trabajo que se realice.
R = Pérdida o ganancia de calor por
radiación.
C = Pérdida o ganancia de calor por
convección.
V = Pérdida o ganancia de calor a través de la
respiración.
E = Pérdida de calor por evaporación.
S = Incremento o decremento de calor con
respecto al cuerpo.
Y al simplificar incorporando el término W a
la M (ahora será la producción metabólica
total) y la V a la E (ciertos términos del
balance son despreciables frente a otros, lo
que permite simplificar notablemente el
análisis), nos quedará la ecuación
simplificada del balance térmico como sigue:
M –E=R+C
La siguiente ilustración se expone la emisión
de calor del hombre vestido normal sin
actividad corporal ni corrientes de aire.
Ilustración 17 _ La emisión de calor del
hombre vestido normal sin actividad
corporal ni corrientes de aire
40
(Mutua de Accidentes de Trabajo y
Enfermedades Profesionales De la Seguridad
Social N° 151, 2005), Pág. 3.
El aislamiento necesario así calculado, IREQ,
puede considerarse como un índice del estrés
por frío. Tal valor indica un nivel de
protección (expresado en clo). Cuanto mayor
sea dicho valor, mayor será el riesgo de un Tabla 63 _ Valores IREQ necesarios para
desequilibrio térmico corporal. Los dos mantener un bajo nivel de estrés de carga
niveles de carga fisiológica considerados son fisiológico (sensación de neutralidad
nivel bajo (neutral o sensación de
térmica) a distintas temperaturas
“bienestar”) y nivel alto (ligero frío o
sensación de frío). La utilización del IREQ
requiere una evaluación en tres etapas:
§ Determinación del IREQ para unas
ciertas condiciones de exposición.
§ Comparación del IREQ con el nivel de
protección proporcionado por la ropa.
§ Determinación del tiempo de exposición
si el nivel de protección es inferior al
IREQ.

En la siguiente tabla se indican los valores

IREQ para un bajo nivel de carga fisiológica
(sensación térmica neutral) y diferentes
niveles de actividad física.

Los métodos para estimar los niveles de actividad física se describen en ISO 7243 de la siguiente
manera:

Tabla 74 _ Clasificación de los niveles de tasa metabólica

Valor que
d
e
b
e

u
t
i
l Ejemplos
Clase Rango de tasa metabólica, M
i
z
a
r
s
e

p
a
r
 a

c
a
l
c
u
l
a
r

l
a

t
a
s
a

m
e
t
a
b
ó
l
i
c
a

m
e
d
i
a
Por unidad
de Para una
superficie
superficie
cutánea media
cutanea (W)
de 1.8 ! !
!
(!/! ) (W)

0
Reposo
Reposo M ≤ 65 M ≤ 117 65 117
Sentado cómodamente: trabajo manual ligero
(escribir, mecanografiar, dibujar, coser,
1 contabilidad); trabajo con manos y brazos
Tasa (pequeñas herramientas manuales,
metabólica 65<M≤130 117 < M ≤ 234 100 180 inspección, montaje o clasificación de
baja materiales ligeros); trabajo con brazos y
piernas (conducir un vehículo en condiciones
normales, manejar un conmutador de pedal o
 pedales).

De pie: perforación (piezas pequeñas); fresado

(piezas pequeñas); bobinado; devanado de
inducidos pequeños; maquinado con

herramientas de poca potencia; caminar (velo-
cidad de hasta 3,5 km/h).
Trabajo continuo de brazos y piernas (clavado
con martillo, tareas de llenado): trabajo de
brazos y piernas (conducción campo a través
de camiones, tractores o maquinaria de
2 construcción); trabajo de brazos y tronco
Tasa (trabajo con martillo neumático, montaje de
297
metabólica 130<M≤200 234 < M ≤ 360 165 tractores, eyesado, manipulación intermitente
moderada de materiales moderadamente pesado,
desherbado, cavado con azada, recolección de
frutas o verduras); empujar o tirar de vagones
o carretillas de peso ligero; caminar a una
velocidad de 3,5 km/h; forjado.
Trabajo intenso de brazos y tronco:
transportar materiales pesados; excavar;
trabajo con martillo de fragua; aserrado,
3
cepillado o cincelado de maderas duras;
Tasa
segado manual; cavar; caminar a una
metabólica 200<M≤260 360 < M ≤ 468 230 414
velocidad de entre 5,5 km/h y 7 km/h.
elevada
Empujar o tirar de vagones o carretillas con
cargas pesadas; desbarbado de piezas
fundidas; colocación de bloques de hormigón.
Actividad muy intensa a un ritmo rápido o
4 máximo; trabajar con una hacha; excavar o
Tasa cavar a un ritmo rápido; subir escaleras, trepar
metabólica M>260 M>468 290 522 o escalar; caminar a paso rápido subiendo
muy alta pequeños escalones, correr, caminar a una
velocidad superior a 7 km/h.
Fuente: ISO 7243 1989a.

Una vez determinado el IREQ para unas

ciertas condiciones, este valor se compara con
el nivel de protección proporcionado por la
ropa, que depende del valor del aislamiento
resultante (“Icl”) y se mide de acuerdo con el
proyecto de norma europea prEN-342 (1992).
También puede derivarse de las tablas de los
valores de aislamiento básico (ISO 9920).
En la siguiente tabla se indican los valores de
aislamiento básico correspondientes a
vestimentas típicas. Son valores que han de
corregirse para tener en cuenta la reducción
que supuestamente produce el movimiento
del cuerpo y la ventilación. Normalmente no
se realiza ninguna corrección para tener en
cuenta el nivel de reposo, sino que los valores
se reducen un 10 % para el trabajo ligero y un
20 % para niveles de actividad más altos.

Tabla 25 _ Ejemplos de valores del aislamiento básico (lcl) proporcionado por la ropa

/!" (!! °!/!)

Conjunto de prendas de vestir /!" (clo)

Calzoncillos, camisa de manga corta, pantalones ajustados, medias, 0,08 0,5

zapatos
Calzoncillos, camisa, pantalones ajustados, calcetines, zapatos 0,1 0,6
Calzoncillos, mono, calcetines, zapatos 0,11 0,7
Calzoncillos, camisa, mono, calcetines, zapatos 0,13 0,8
Calzoncillos, camisa, pantalones, bata corta, calcetines, zapatos 0,14 0,9

0,16 1
Calzoncillos, camiseta, calzoncillos, camisa, mono, medias, zapatos
Calzoncillos, camiseta, camisa, pantalones, chaqueta, chaleco, 0,17 1,1
calcetines, zapatos
Calzoncillos, camisa, pantalones, chaqueta, mono, calcetines, 0,19 1,3
zapatos
Camiseta, calzoncillos, pantalones aislantes, chaqueta aislante, 0,22 1,4
calcetines, zapatos
Calzoncillos, camiseta, camisa, pantalones ajustados, mono aislante, 0,23 1,5
medias, zapatos
Calzoncillos, camiseta, camisa, pantalones, chaqueta interior, 0,25 1,6
chaqueta exterior, gorro, guantes, calcetines, zapatos
Calzoncillos, camiseta, camisa, pantalones interiores, chaqueta
interior, chaqueta exterior, pantalones exteriores, calcetines, 0,29 1,9
zapatos
Calzoncillos, camiseta, camisa, pantalones interiores, chaqueta
interior, chaqueta exterior, pantalones exteriores, calcetines, 0,31 2
zapatos, gorro, guantes
Camiseta, calzoncillos, pantalones interiores aislantes, chaqueta
interior aislante, pantalones exteriores, chaqueta exterior, 0,34 2,2
calcetines, zapatos

Camiseta, calzoncillos, pantalones interiores aislantes, chaqueta 0,4 2,6

aislante, pantalones exteriores, calcetines, zapatos, gorro, guantes
Camiseta, calzoncillos, pantalones interiores aislantes, chaqueta
interior aislante, pantalones exteriores y parka con forro, calcetines, 0,40 - 0,52 2,6 - 3,4
zapatos, gorro, manoplas
Trajes árticos 0,46 - 0,70 3 - 4,5
Sacos de dormir 0,46 - 1,1 3 - 8

*El nivel teórico de protección se refiere exclusivamente a condiciones estáticas sin viento (en
reposo). Los valores tendrán que reducirse con niveles de actividades mayores.
Fuente: Adaptado de ISO/TR-11079 1993.
El nivel de protección proporcionado por las
mejores prendas de vestir se sitúa entre 3 y 4
clo. Cuando la ropa disponible no
proporciona un aislamiento suficiente, se
calcula un límite de tiempo de exposición en
las condiciones reales. El límite depende de la
diferencia entre el aislamiento necesario de la
ropa y el proporcionado por la ropa
disponible. Puesto que ya no se consigue una
protección completa contra el enfriamiento, el
límite de tiempo se calcula en función de la
reducción prevista de contenido de calor del
cuerpo. Igualmente se puede calcular un
tiempo de recuperación para reponer la
misma cantidad de calor.

En la siguiente ilustración, se indican los

límites de tiempo para trabajos ligeros y
moderados con dos niveles de aislamiento de
la ropa. Los valores pueden extrapolarse para
estimar los límites de tiempo con otras
combinaciones de prendas de vestir.
Ilustración 18 _ Límites de tiempo para el
trabajo ligero y moderado con dos niveles
de aislamiento de la ropa
La siguiente ilustración se puede utilizarse
como directriz para evaluar el tiempo de
exposición cuando se dispone de las mejores
prendas protectoras.
Ilustración 19 _ Valores IREQ ponderados
en el tiempo para la exposición
intermitente y continua al frío

Las exposiciones intermitentes suelen
conllevar períodos de trabajo interrumpidos
por descansos para recalentamiento o por
períodos de trabajo en ambientes más cálidos.
En la mayoría de los casos, los trabajadores
no se cambian de ropa o sólo se cambian
algunas prendas (principalmente por motivos
prácticos). En consecuencia, el IREQ
correspondiente a una exposición intermitente
puede calcularse como una media ponderada
en el tiempo. El período promediado no debe
ser mayor de una o dos horas. En la
ilustración anterior se indican los valores
IREQ ponderados en el tiempo para ciertos
tipos de exposición intermitente. Los límites
de tiempo son más orientativos que
obligatorios y corresponden a una persona
media. La variación individual en términos de
características, requisitos y preferencias es
muy grande y este hecho debe ser tenido en
cuenta mediante la selección de unas prendas
de vestir que permitan una gran flexibilidad
para ajustar el nivel de protección.
5.3.2.5. Enfriamiento de las
extremidades
Las extremidades, en particular los dedos de
las manos y los pies, son más propensas al
enfriamiento. A no ser que la sangre caliente
pueda aportar calor suficiente, la temperatura
de los tejidos descenderá progresivamente. El
flujo sanguíneo en las extremidades depende
de las necesidades energéticas (para la
actividad muscular) y las necesidades de
regulación térmica.
Cuando el equilibrio térmico de todo el
cuerpo se ve amenazado, la vasoconstricción
periférica ayuda a reducir las pérdidas de
calor en el interior del cuerpo a expensas de
los tejidos periféricos. Cuando se realiza una
actividad física intensa, se produce una mayor
cantidad de calor y el flujo sanguíneo en las
extremidades puede mantenerse más
fácilmente.
La protección proporcionada por los guantes
y el calzado en términos de reducción de las
pérdidas de calor es limitada. Cuando el
aporte de calor a las extremidades es pequeño
(p. ej., en reposo o con una actividad ligera),
el aislamiento necesario para mantener las
manos y los pies calientes es muy grande.
(Van Dilla, Day y Siple 1949).
No se dispone de ningún método normalizado
para la evaluación del enfriamiento de las
extremidades. Por lo demás, en ISO TR
11079 se sugieren unas temperaturas críticas
de 24 ºC y 15 ºC en las manos para niveles de
estrés leve y grave, respectivamente. La
temperatura en la punta de los dedos puede
ser fácilmente entre 5 y 10 °C más baja que la
temperatura cutánea media de la mano o la
temperatura del dorso de la mano.
La información que se ofrece en la siguiente
ilustración es útil para determinar los
tiempos de exposición permisibles y la
protección necesaria. Las dos curvas se
refieren a condiciones con y sin
vasoconstricción (alto y bajo nivel de
actividad). Además, se supone que el
aislamiento de los dedos es alto (2 clo) y que
se utiliza una ropa adecuada.
Ilustración 20 _ Protección de los dedos
 entren en contacto con ellas. En la actualidad
no existe ningún método normalizado para
una evaluación general del enfriamiento por
contacto, aunque pueden darse las siguientes
recomendaciones (ACGIH 1990; Chen,
Nilsson y Holmér 1994; Enander 1987):

§ El contacto prolongado con superficies

metálicas por debajo de 15 ºC puede
reducir la destreza manual.
§ El contacto prolongado con superficies
metálicas por debajo de 7 ºC puede
provocar entumecimiento.
§ El contacto prolongado con superficies
metálicas por debajo de 0 ºC puede
provocar congelación.
§ El contacto breve con superficies
Para los dedos de los pies se pueden elaborar
metálicas por debajo de –7 ºC puede
unas curvas similares. Con todo, es posible
provocar congelación.
que el número de clo tenga que aumentar para
§ Debe evitarse todo contacto con líquidos
conseguir una protección adecuada de los
cuya temperatura esté por debajo de cero
pies con tiempos de exposición más largos.
grados.
No obstante, de las ilustraciones, una sobre
límites de tiempo para el trabajo ligero y
Otros materiales presentan una secuencia
moderado con dos niveles de aislamiento de
similar de riesgos, aunque las temperaturas
la ropa y la otra sobre protección de dedos se
necesarias son menores con los materiales
deduce que el enfriamiento de las
menos conductores (plásticos, lana, espuma).
extremidades suele ser un factor más crítico
que el enfriamiento de todo el cuerpo en la
La protección contra el enfriamiento
determinación de los tiempos de exposición.
proporcionada por los guantes puede
determinarse utilizando la norma europea EN
La protección proporcionada por los guantes
511.
se evalúa utilizando los métodos descritos en
la norma europea EN-511 (1993). El
5.3.2.7. Enfriamiento de la piel por
aislamiento térmico de todo el guante se mide
con un modelo de mano calentada convección
eléctricamente. Se aplica una velocidad de
viento de 4 m/s para simular unas condiciones El Índice de Enfriamiento por el Viento
de uso realistas. (Wind-Chill Index, WCI) constituye un
método sencillo y empírico para evaluar el
5.3.2.6. Enfriamiento de la piel por enfriamiento de la piel no protegida (rostro)
(ISO TR 11079). El método predice la
conducción o frío por contacto
pérdida de calor de los tejidos según la
temperatura del aire y la velocidad del viento.
El contacto entre la mano desnuda y
superficies frías puede reducir rápidamente la
En la siguiente tabla se indican las respuestas
temperatura cutánea y causar lesiones por
asociadas a diferentes valores de WCI.
congelación. Pueden existir problemas
incluso con superficies a 15 ºC. En particular,
Tabla 26 _ Índice de enfriamiento por el
las superficies metálicas tienen unas
excelentes propiedades conductivas y pueden viento (Wind Chill Index, WCI),
enfriar rápidamente las zonas de la piel que temperatura equivalente de enfriamiento
(Teq) y tiempo de congelación de la carne al
desnudo

Una interpretación frecuentemente utilizada

!!" (°!)
!"# (! del WCI es la temperatura equivalente de
/!! ) Efecto enfriamiento que, en condiciones de calma
(1,8 m/s), representa el mismo valor WCI que
1.200 -14 Mucho frío la combinación real de temperatura y viento.
1.400 -22 Frío flacial En la siguiente tabla se indican las
Congelacion de la temperaturas equivalentes de enfriamiento
1.600 -30
carne expuesta para distintas combinaciones de temperatura
1.800 -38 en menos de 1 hora del aire y velocidad del viento. Los valores
Congelacion de la corresponden a personas activas y bien
2.000 -45 vestidas. Puede considerarse que existe riesgo
carne expuesta
en menos de 1 cuando la temperatura equivalente desciende
2.200 -53 por debajo de –30 ºC, y la piel puede
minutos
congelarse en 1 o 2 minutos por debajo de –
Congelacion de la
2.400 -61 60 ºC.
carne expuesta
en menos de 30
2.600 -69
segundos

Tabla 27 _ Capacidad de enfriamiento del viento en la carne al desnudo expresada como

temperatura equivalente de enfriamiento en condiciones de calma casi total (velocidad del
viento 1,8m/s)

Velocidad
del viento Lectura real del termómetro (°C)
(m/s)
0 -5 -10 -15 -20 -25 -30 -35 -40 -45 -50
Temperatura equivalente de enfriamiento (°C)
1.8 0 -5 -10 -15 -20 -25 -30 -35 -40 -45 -50
2 -1 -6 -11 -16 -21 -27 -32 -37 -42 -47 -52
3 -4 -10 -15 -21 -27 -32 -38 -44 -49 -55 -60
5 -9 -15 -21 -28 -34 -40 -47 -53 -59 -66 -72
8 -13 -20 -27 -34 -41 -48 -55 -62 -69 -76 -83
11 -16 -23 -31 -38 -46 -53 -60 -68 -75 -83 -90
 15 -18 -26 -34 -42 -49 -57 -65 -73 -80 -88 -96
-
20 -20 -28 -36 -44 -52 -60 -68 -76 -84 -92
100
*Los valores sombreados representan congelación.

La evaluación de los efectos de los ambientes carreras de resistencia en atletismo). Las

fríos sobre el hombre, puede efectuarse por el
WCI. Este índice valora la pérdida de calor de
un recipiente de agua. El flujo de calor
perdido puede calcularse por le ecuación:
!"# = 100 ∗ !! + 10.45 − !!
∗ (33 − !! )
mismas recomendaciones se aplican al
enfriamiento de los ojos. En la práctica, las
intensas molestias y el deterioro visual que
produce el enfriamiento de los ojos suele
obligar a utilizar gafas protectoras u otro tipo
de protección mucho antes de que la
exposición se haga peligrosa.

Dónde: 5.3.2.9. Recomendaciones de la

WCI_ Wind chill index (Kcal h-1 m-2)
Va = Velocidad del aire (m /s)
Ta = Temperatura del aire (°C)
Conviene no sobrepasar un valor WCI
de 1100 a 1400 Kcal h-1 m-2 para que las
partes descubiertas no corran ningún
riesgo debido a los ambientes fríos42.
ACGIH en criterios TLV
(2003)
El objetico de estos valores TLV es impedir
que la temperatura interna del cuerpo
descienda por debajo de los 36°C y prevenir
las lesiones por frío en las extremidades del
cuerpo. En la siguiente tabla se indican los
síntomas clínicos que presentan las víctimas
de hipotermia.

5.3.2.8. Enfriamiento del tracto

respiratorio

La inhalación de aire frío y seco puede causar

problemas a personas sensibles con
temperaturas de incluso +10 y 15 ºC. Las
personas sanas que realizan un trabajo ligero
o moderado no necesitan una protección
especial del tracto respiratorio hasta que la
temperatura no desciende a –30 ºC. Con
temperaturas inferiores a –20 ºC no deben
realizarse esfuerzos muy intensos durante
tiempos prolongados de exposición (p. ej.,

42 (Mutua de Accidentes de Trabajo y
Enfermedades Profesionales De la Seguridad
Social N° 151, 2005). Pág. 25.
 Tabla 88 _ Situaciones clínicas progresivas de la hipotermia

Temperatura interna
Síntomas clínicos
°C °F
37,6 99,6 Temperatura rectal "normal"
37 98,6 Temperatura oral "normal"

36 96,8 La relación metabólica aumenta en un intento de compensar la

pérdida de calor
35 95 Tiritones de intensidad máxima

34 93,2 La víctima se encuentra consciente y responde; tiene la presión

arterial normal
33 91,4 Fuerte hipotermia por debajo de esta temperatura
32 89,6 Consciencia disminuida; la tensión arterial se hace difícil de
87,8 determinar; las pupilas están dilatadas, aunque reaccionan a la
31
luz; se deja de tiritar
30 86 Pérdida progresiva de la consciencia; aumenta la rigidez muscular;
84,2 resulta difícil determinar el pulso y la presión arterial; disminuye la
29
frecuencia respiratoria
28 82,4 Posible fibrilación ventricular con irritabilidad miocárdica
80,6 Cesa el movimiento voluntario; las pupilas no reaccionan a la luz;
27
ausencia de reflejos tendinosos profundos y superficiales
26 78,8 La víctima está consciente en pocos momentos
25 77 Se puede producir fibrilación ventricular espontáneamente
24 75,2 Edema pulmonar
22 71,6 Riesgo máximo de fibrilación ventricular
21 69,8
20 68 Parada cardíaca
18 64,4 Hipotermia accidental más baja para recuperar a la víctima
17 62,6 Electroencefalograma isoeléctrico

9 48,2 Hipotermia más baja simulada por enfriamiento para recuperar al

paciente
Se incluye en estos TLVs una segunda tabla expuesto expresado como temperatura
en la que se relaciona el poder de equivalente (en condiciones de calma).
enfriamiento del viento sobre el cuerpo

Tabla 99 _ Poder de enfriamiento del viento sobre el cuerpo expuesto expresando como
temperatura equivalente (en condiciones de calma)

Velocidad estimada del Lectura de la temperatura real (°F)

viento (mph) 50 40 30 20 10 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60
 TEMPERATURA EQUIVALENTE DE ENFRIAMIENTO (°F)
en calma 50 40 30 20 10 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60
5 48 37 27 16 6 -5 -15 -26 -36 -47 -57 -68
10 40 28 16 4 -9 -24 -33 -46 -58 -70 -83 -95
-
15 36 22 9 -5 -18 -32 -45 -58 -72 -85 -99 112
- -
20 32 18 4 -10 -25 -39 -53 -67 -82 -96 110 121
- - -
25 30 16 0 -15 -29 -44 -59 -74 -88 104 118 133
- - -
30 28 13 -2 -18 -33 -48 -63 -79 -94 109 125 140
- - -
35 27 11 -4 -20 -35 -51 -67 -82 -98 113 129 145
- - -
40 26 10 -6 -21 -37 -53 -69 -85 -100 116 132 148
PELIGRO
POCO PELIGROSO CRECIENTE
En < horas con la piel Peligro de que GRAN PELIGRO
seca. Peligro maximo el cuerpo El cuerpo se puede congelar
(Las velocidades del viento
de falsa sensación de expuesto se en 30 segundos
superiores a 64 Km/h tienen
seguridad. congele en un
pocos efectos adicionales)
minuto.

En cualquier punto de este gráfico se pueden producir el pié de

trinchera y el pié de inmersión.

Tabla 30 _ Poder de enfriamiento del viento sobre el cuerpo expuesto expresando como
temperatura equivalente (en condiciones de calma)
 Lectura de la temperatura real (°C)
Velocidad estimada del
10 4 -1 -7 -12 -18 -23 -29 -34 -40 -46 -51
viento (Km/h)
TEMPERATURA EQUIVALENTE DE ENFRIAMIENTO (°C)
en calma 10 4 -1 -7 -12 -18 -23 -29 -34 -40 -46 -51
8 9 3 -3 -9 -14 -21 -26 -32 -38 -44 -49 -56
16 4 -2 -9 -16 -23 -31 -36 -43 -50 -57 -64 -71
24 2 -6 -13 -21 -28 -36 -43 -50 -58 -65 -73 -80
32 0 -8 -16 -23 -32 -39 -47 -55 -63 -71 -79 -85
40 -1 -9 -18 -26 -34 -42 -51 -59 -67 -76 -83 -92
48 -2 -11 -19 -28 -36 -44 -53 -61 -70 -78 -87 -96
56 -3 -12 -20 -29 -37 -46 -55 -63 -72 -81 -89 -98
64 -3 -12 -21 -29 -38 -47 -56 -65 -73 -82 -91 -100
PELIGRO
POCO PELIGROSO CRECIENTE
En < horas con la piel Peligro de que GRAN PELIGRO
(Las velocidades del viento seca. Peligro maximo el cuerpo El cuerpo se puede congelar
superiores a 64 Km/h tienen de falsa sensación de expuesto se en 30 segundos
pocos efectos adicionales) seguridad. congele en un
minuto.

En cualquier punto de este gráfico se pueden producir el pié de

trinchera y el pié de inmersión.

Se incluye asimismo, una tercera tabla

relacionado con la anterior, en la que se dan
los TLVs para distintos periodos de
trabajo/calentamiento o recuperación en
función de la velocidad del aire, y para turnos
de cuatro horas (por interrupciones normales
se entiende períodos de reanimación de diez
minutos por lo general).
 Tabla 31 _ TLVs para el plan de trabajo/calentamiento para un turno de cuatro horas

Temperatura del
a
i
r
e

C
Viento de
Viento de
Viento de
i
1 2 3
e
6 4 2
l Viento de

Sin viento apreciable
o 8
k k k
km/h
m m m
d
/ / /
e
h h h
s
p
e
j
a
d
o

Periodo Periodo Periodo

d d d
Periodo de N° de Periodo de N° de N° de N° de N° de
e e e
t i t i i i i

r n r n n n n
t t t
° C °F a t a t t t t
r r r
( ( b e b e e e e
a a a
a a a r a r r r r
b b b
p p j r j r r r r
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x x m c m c c c c

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m m m
) ) x o x o o o o
a a a
i n i n n n n
x x x
m e m e e e e
i i i
o s o s s s s
m m m
o o o

(Interrupciones (Interrupciones
n n 75 55 40
De -26° De -15°
o o m m m
a a
r r i i i

m m n n n
- - 1
a a u u u
2 1
l l t t t
8 9
e e o o o
° °
s s s s s
) ) 1 2 3 4

(Interrupciones
n 55 40
De -29° De -20°
o m m
a a
r i i 30

m n nminutos
- - 1 75 minutos
a u u
3 2
l t t
1 4
e o o
° °
s s s
) 2 3 4 5

40 30 El trabajo que no sea de

De -32° De -25°
m m e
a a
i i m

n n e
75 minutos
- - 2 55 minutos
u u r
3 2
t t g
4 9
o o e
° °
3 4 s 5 s n
 c
i
30 El trabajo que no sea de
De -35° De -30° a
m e
a a ,
i m

n e
55 minutos
- - 3 40 minutos d
u r
3 3 e
t g
7 4 b
o e
° ° e
4 5 s n
r
c
a
i
De -38° De -35° El trabajo que no sea de
a
a a e c
,
m e

40 minutos
- - 4 30 minutos e s
d
3 3 r a
e
9 9 g r
b
° ° 5 e .
e
n
r
c
De -40° De -40° El trabajo que no sea de a
i
a a emer
a
genci c
,
30 minutos
- - 5 a, e

4 4 debe s
d
2 4 ra a
e
° ° cesar r
b
. .
e
-43° e -45° e r
El trabajo que no sea de
i i a
n n emer
f f genci c
e e a, e
r r debe s
i i ra a
o o cesar r
r r . .

NOTAS: 2. Lo siguiente sugerido como una guía

para estimar la velocidad del viento si
1. El programa se aplica a cualquier no se tiene información exacta
periodo de cuatro horas con actividad disponible:
de trabajo moderada, con periodo de
calentamiento de 10 minutos en una
locación tibia y con descanso
extendido (por ejemplo almuerzo), al 5mph: Ligero movimiento de la
final del periodo de cuatro horas en la bandera; 10 mph: ligera bandera
locación tibia. Para trabajo suave - completamente extendida; 15 mph:
moderado (movimiento físico levanta una hoja de periódico; 20
limitado): aplique el programa un mph: viento y poca nieve.
paso más abajo. Por ejemplo, a -35
°C (-30° F) sin viento notorio (Paso
4), un trabajador en un trabajo con 3. Si solamente está disponible la
poco movimiento físico debe tener un velocidad de enfriamiento del viento,
máximo periodo de trabajo de 40 una regla aproximada para aplicarla
minutos con cuatro descansos en un en lugar de factores de temperatura y
periodo de trabajo de cuatro horas velocidad de viento, y será la
(paso 5). siguiente:
 1. Descansos especiales de
calentamiento deben ser iniciados
cuando se presente una velocidad de
enfriamiento de viento de cerca de
1750 W/m.
2. Todo el trabajo que no sea de
emergencia debe ser cesado
en o después de una
velocidad de enfriamiento de
viento de 2250 W/m. En
general, el programa de
calentamiento dado apenas
compensa el viento y las
temperaturas tibias,
asumiendo aclimatación y
ropa apropiada para trabajo
6. Evaluación peligros químicos
6.1 Químicos
6.1.1 Estrategia de muestreo
6.1.1.1 Número de puntos y número de
muestras por punto:
6.1.1.1
La apropiada evaluación de la exposición
laboral es un proceso secuencial a partir de la
identificación de peligros químicos, toma de
muestras, determinaciones cuantitativas,
manejo de las muestras, análisis de
laboratorios, interpretación de resultados con
la ayuda de consideraciones técnicas y
estadísticas, así como del ejercicio de un
juicio profesional mediante la conducción
correcta de los pasos anteriores, de tal manera
que el higienista ocupacional tenga la
oportunidad de conocer con precisión la
concentración de los contaminantes en los
grupos de exposición similar o en las áreas de
trabajo, lo más cerca de la verdad. Industrial. España 1988
en invierno. En la otra mano,
el cuadro apenas sobre
compensa las temperaturas
actuales en los rangos más
fríos porque las condiciones
de viento raramente
permanecen en temperaturas
extremadamente bajas.
4. TLVs* se aplica solamente para
trabajadores con ropa de trabajo
mojada.
*Adaptado de: Occupational Health & Safety
Division, Saskatchewan Department of
Labour.
Se han desarrollado algunos métodos
prácticos y operativos para establecer la
estrategia de muestreo y criterios para la toma
de muestras. Aun cuando no existe una
estrategia óptima aplicable a toda situación,
una estrategia de muestreo bien planeada para
evaluar un riesgo químico debe proporcionar
estimativos válidos y representativos de la
exposición real que permita la toma de
decisiones.
6.1.1.2 Consideraciones previas
para seleccionar una estrategia de
muestreo
Algunas consideraciones43 previas y
directrices que deben tenerse en cuenta y que
han sido propuestas por el National Institute
for Occupational Safety and Health – NIOSH
en la selección de una estrategia de muestreo
se relacionan con:
43 Fundación Mapfre. Cursos de Higiene
Industrial. Introducción a la Higiene
 a. Disponibilidad y costo de los equipos
que indique la técnica para la
recolección y análisis de las muestras.
(Bombas de muestreo, medios de
recolección, bien sean tubos adsorbentes
o filtros, tren de muestreo calibradores,
cadena de frio, etc.).
b. Contar con personal capacitado y con
experiencia en las operaciones de toma
de muestras y de igual forma para su
análisis en laboratorio acreditado.
c. Disponibilidad y costo de equipos para
servicios de laboratorio reconocidos para
el análisis confiable de muestras.
d. Consideración de las fluctuaciones de los
contaminantes durante una misma
jornada y de una jornada a otra.
e. Precisión y exactitud de los métodos de
medición y análisis empleados.
f. Número de muestras necesarias para
lograr la exactitud requerida de la
medida de exposición.
La precisión y exactitud de los métodos de
muestreo y análisis se conoce con
anterioridad en la mayoría de los
procedimientos recomendados por NIOSH en
el NMAM con un coeficiente de variación de
un 5% a 10%.
6.1.1.3 Tipo de muestras:
Para la clasificación de las muestras44 se
consideran:
a. Según la ubicación del sistema de
muestreo:
- Personal:
44 Fundación Mapfre. Cursos de Higiene
Industrial. Introducción a la Higiene
Industrial. España 1988
El objetivo del muestreo personal es
estimar la dosis de un agente
ambiental que recibe un trabajador
durante ún período de interés. Este
muestreo permite definir la
exposición ocupacional de personas,
oficios o grupos. En este tipo de
muestreo, el medio de captación del
contaminante se coloca al trabajador
dentro de la zona de respiración.
Otro objetivo es proveer protección
a los trabajadores con riesgo
potencial de exposición a sustancias
que pueden producir daño
inmediato a la vida y la salud
(IDLH), usando equipos personales
de muestreo continuo de lectura
directa45.
- Respiratoria:
El equipo de muestreo lo lleva y
maneja otra persona, la que procura
mantener la succión del aire lo más
próximo a la zona respiratoria del
trabajador. También se puede
estacionar en el sitio del trabajador
cuando éste no tiene
desplazamientos. El tipo de equipo
usado son muestreadores de
respuesta inmediata, lectura directa
o muestreadores “in situ” que por su
tamaño no pueden ser cargados por
el operario, como un elutriador
vertical.
- Ambiental o de área:
El equipo de muestreo es colocado
en una posición fija representativa
del ambiente general del trabajo o
se hace un barrido completo de la
45 ACGIH. Air Sampling Instruments.
Cincinnati, OHIO. 2001. Pág. 22.
 zona para definir dichos sitios. El 8 horas para un TWA de 8
objetivo es conocer la distribución horas y mínimo el 80% de
del peligro químico en el área de la duración de la jornada de
trabajo. Se usa para conocer la trabajo.
distribución de los contaminantes en
la planta en estudio, definir las § Única de período completo:
fuentes de contaminación y trazar
- La muestra se toma para un
las curvas de isoconcentración de
período completo de 8 horas
dicha distribución. Este tipo de
para un TWA de 8 horas y
medida es usado para determinar las
mínimo el 80% de la
emisiones fugitivas, variaciones
duración de la jornada de
cíclicas en los procesos y los
trabajo.
cambios de eficiencia en los
sistemas de control. Los monitoreos - Es conveniente si el
de área en tiempo real pueden ser muestreo se realiza
usados para la detección de siguiendo la técnica
concentraciones pico de agentes indicada y se eliminan
tóxicos agudos (IDLH) con pobres errores al inicio y termino
señales de advertencia, como el de la muestra.
monóxido de carbono y el sulfuro
de hidrógeno, con el fin de definir y § Consecutivas de período parcial47:
priorizar los controles, por ejemplo,
- Una o varias muestras (de
equipos de protección personal.
igual o diferente duración)
b. Según la estrategia elegida46: son obtenidas para una parte
de la jornada estándar. Para
§ Consecutivas de período completo: un TWA de 8 horas debería
(Varias muestras durante el período tomar una o varias muestras
o jornada) que cubran de 4 horas a
menos de 8 horas.
- Es la mejor estrategia.
- El mayor problema es cómo
- Conduce a límites de
evaluar el tiempo no
confianza más estrechos de
muestreado.
la exposición estimada.
- El resultado es válido para
- Varias muestras mejoran el
el tiempo muestreado.
resultado pero sube el costo
del análisis. - La inferencia al período
total debe basarse en un
- El total del tiempo cubierto
buen criterio o experiencia.
por el muestreo debe ser de

46 NIOSH. Occupational Exposure Sampling 47 NIOSH. Occupational Exposure Sampling
Strategy Manual. Palo Alto, California. 1977. Strategy Manual. Palo Alto, California. 1977.
 - Si se supone que el período muestras y proporcional a la
no muestreado en duración del período.
concentración es igual al
muestreado, el valor para - Si no se usan tubos
ocho (8) horas es solo colorimétricos u otro
aproximado. método de lectura directa, el
tiempo de muestreo queda
§ Instantáneo o muestreos puntuales: mayormente condicionado
al “mínimo requerido” para
- Se utiliza por imposición el análisis. Mayor tiempo
del sistema de muestreo por muestra es innecesario.
como medidores de lectura
directa no continua, tubos - Lo ideal aquí, escoger los
detectores colorimétricos, períodos de muestreo de
donde se toman períodos manera aleatoria49.
cortos de tiempo
individuales (menores de 6.1.1.4 Número de muestras en los
una hora; generalmente se estudios personales y de
reduce a minutos o área:
segundos).
Muestreos personales:
- Es la estrategia menos
- Identificación del trabajador o grupo de
recomendable para la norma
trabajadores (grupo de exposición no
de ocho (8) horas. similar) supuestamente o sensorialmente
- Los límites de confianza de más alta exposición.
son a veces muy amplios. El procedimiento más apropiado para
identificar al trabajador o grupo de
- El número óptimo es de 8 a
trabajadores de más alta exposición al
1148.
factor de riesgo, se procede de la
- Se aplica cuando las siguiente manera:
condiciones ambientales
a. Muestrear el trabajador que se
son más o menos estables o
presume tiene la más alta
cuando las sustancias
exposición al químico.
poseen un límite STEL.
b. Si existen diferentes puntos de
- Si las condiciones varían
exposición o procesos, seleccionar
mucho, deben tomarse
los que se cree pueden tener la más
muestras en cada período
alta exposición en cada uno.
estable, siempre de 8 a 11

48 NIOSH. Occupational Exposure Sampling 49 NIOSH. Occupational Exposure Sampling
Strategy Manual. Palo Alto, California. 1977. Strategy Manual. Palo Alto, California. 1977.
Pág. 41. Pág. 41.
c. De acuerdo al resultado obtenido
extender el muestreo a la totalidad
de los trabajadores o bien aplazar el - Tiempo de exposición: Esta
muestreo a una nueva ocasión, ante variable es fundamental al
cambios en el proceso o de la momento de considerar que
medida de control. trabajadores se deben
muestrear.
d. Algunas directrices para encontrar a
los trabajadores de más alta
a. Errores que se pueden
exposición son:
cometer. No debe
sacarse un promedio de
- Distancia a la fuente
las exposiciones
generadora del peligro: puede individuales de cada
haber dilución por dispersión trabajador. Sólo cuando
en el área de trabajo. la desviación geométrica
estándar (DGS) es muy
- Movilidad del trabajador: esto pequeña puede asignarse
puede motivar que el un promedio del grupo a
trabajador no se encuentre cada trabajador con un
presente cuando existan error de menos 20%.
concentraciones altas en la
b. La muestra se toma para
fuente generadora. un período completo de
8 horas y mínimo el 80%
- Movimiento del aire: en de la jornada de trabajo,
procesos que envuelven calor o para un TWA de 8
combustión, la circulación del horas.
aire puede dispersar un agente
químico a distancias c. Cada exposición
relativamente amplias, tal que potencial del trabajador
debe ser muestreada
el trabajador puede estar
individualmente y se
expuesto a pesar de estar debe de apropiar una
ubicado a una distancia decisión de acuerdo a la
considerable de la fuente. Se no exposición,
deben considerar, además, los exposición o sobre
sistemas de extracción, las exposición.
puertas y ventanas.
- Número de puntos para un muestreo
- Diferentes hábitos de trabajo:
aleatorio de un grupo de trabajadores u
Aun cuando varios
oficios de exposición similar50.
trabajadores efectúan la misma
labor con los mismos
materiales y equipos, sus

hábitos individuales pueden
50 Mulhausen and Damiano Joseph. A
producir variaciones en los
Strategy for Assessing and Occupational
niveles de exposición.
Exposures. AIHA. Pág. 89-101. 2006.
La estrategia ideal para definir un perfil
de exposición a un peligro químico, es el
monitoreo diario de cada trabajador u
oficio, lo cual no es posible, por lo que
se selecciona un subconjunto de
trabajadores y días (u otro período
apropiado) para realizar el muestreo, y el
resultado se usa para inferir un perfil de
exposición.
A fin de caracterizar la distribución de
exposiciones en cada grupo similar de
exposición, es necesario determinar no
sólo la media y el rango de exposiciones,
también es necesario determinar la
variabilidad de las muestras. Dicha
variabilidad se debe a factores
ambientales que cambian de día a día y
de turno en turno (también conocida
como variabilidad temporal) y a factores
intrínsecos de los trabajadores y del
proceso (también conocida como
variabilidad entre trabajadores). Si una
medida resulta muy por debajo del 10%
del OEL o muy por encima del 100% del
OEL, indica que todo el monitoreo
podría calificarse como exposición
aceptable o no aceptable,
respectivamente. Cuando los perfiles de
exposición son altamente variables o se
encuentran posicionadas entre el rango
del 10% y el 100% del OEL, entonces se
necesitan más muestras con el fin
caracterizar adecuadamente el perfil de
exposición.
Una revisión de la teoría del muestreo
estadístico revela que hay un cierto
número mínimo de mediciones que son
necesarias para estimar los parámetros
con incertidumbre aceptable. Más
medidas pueden proveer sucesivamente
menor información.
El higienista industrial debe esforzarse
para colectar la muestras en diferentes
períodos de tiempo, lo más aleatorias
posibles. Dicha aleatoriedad debe
permitir sea seleccionado para ser
medido cualquier turno de 8 horas, es
decir, la muestra es tomada para un
período completo de 8 horas (o de 12
horas en caso necesario) para un TWA
de 8 horas (se corrige para horas de
exposición) y mínimo el 80% de la
jornada de trabajo.
También para garantizar la probabilidad
de que cualquier condición de
exposición en una jornada de trabajo, sea
seleccionada para el muestreo, se
propone una programación de monitoreo
así: se tomarán tres muestras
consecutivas con una diferencia mínima
de 24 horas entre cada uno de los
muestreos, mínimo una semana después
se tomarán las siguientes tres muestras
con la misma temporalidad que las
anteriores, proceso que se repetirá
mínimo un mes después para las seis
muestras restantes.
Para los oficios de 2 turnos (de 12 horas)
se seguirá la misma secuencia, pero
tomando dos turnos en el diurno y uno
en el nocturno, condición que se repite
posteriormente para ajustar las 6
muestras y mínimo un mes después se
realizarán las otras seis muestras. Para
los oficios de un sólo turno se seguirá la
secuencia de muestreo explicada.
Para los oficios de 3 turnos (de 8 horas)
se seguirá la misma secuencia, pero
tomando una muestra en cada turno,
separadas 24 horas; condición que se
repite posteriormente para ajustar las 6
muestras y mínimo un mes después se
realizarán las otras seis muestras. Para
 los oficios de un sólo turno se seguirá la
secuencia de muestreo explicada.
Basado en estudios se ha encontrado que
menos de seis medidas generan un gran
nivel de incertidumbre en la definición
del perfil de exposición y más de 10
mediciones, proveen un refinamiento en
el estimado.
- Número de muestras para sustancia con
STEL51:
Una vez se ha determinado la condición
de riesgo para la jornada de 8 horas,
todos aquellos expuestos a sustancias
que posean STEL y sus concentraciones
promedia (TWA promedio) se
encuentren por encima del nivel de
intervención, se realizará un estudio de
cortos períodos de exposición (de 15
minutos), con el fin de determinar si
existe la posibilidad de que dichos
oficios sean excedidos en ese tipo de
OEL.
El procedimiento usado para el muestreo
en el caso de sustancias que posean
STEL, es tomar muestras de 15 minutos,
lo que daría un total de 32 muestras en
una jornada de 8 horas o 480 minutos.
Debido al número tan alto de períodos de
muestreo, se recomienda seleccionar un
grupo de muestras de estas 32.
Muestreo de áreas:
Con los planos de las áreas por estudiar se
procederá a cuadricular usando un método
geoestadístico. Cada cuadrícula será evaluada
en el centro de ella con un equipo de lectura
directa; dicha evaluación se realizará por
51 NIOSH. Occupational Exposure Sampling
Strategy Manual. Palo Alto, California. 1977.
Pág. 43 y 72 cuadrícula y otra. Dado que este sistema
tiempo suficiente hasta que se estabilice el
resultado en el display (normalmente tres
minutos), dicho muestreo se repetirá tres
veces en todas las cuadrículas de cada área en
estudio y cada una de las veces en jornada
distinta y con 24 horas mínimo de separación
entre muestra y muestra.
Los resultados obtenidos serán graficados
independientemente de acuerdo al procesador
geoestadístico de Kriging (u otro) utilizando
alguno de sus modelos (el que presenta menor
error estándar), y posteriormente
superponiendo los resultados de cada
muestreo, permitirá definir los puntos
representativos de mayor exposición (dichos
puntos corresponden a los que repitan en los
premuestreos con la mayor concentración),
los cuales serán los puntos propuestos para la
posible ubicación de los equipos de
monitoreo continuo en un área, en caso de
decidir usarlos como medida preventiva.
Con los resultados obtenidos del muestreo, se
graficarán las curvas de isoconcentración
definitivas en las áreas estudiadas, para
conocer la distribución de las concentraciones
de los químicos evaluados en el área
estudiada.
La aplicación del método geoestadístico
implica la división del área de la planta en
cuadrículas homogéneas. En términos
generales, aplicando la metodología de
Kriging el número mínimo de cuadrículas
debe ser 30 para áreas mayores a 480 metros
cuadrados, para áreas menores se toman
como mínimo 12 cuadrículas
independientemente de su tamaño (la
distribución de la concentración depende más
de los cambios espaciales de la concentración
que del área en estudio), pero dicho número
puede variar dependiendo de la
homogeneidad de la información entre una
exige la realización de muestreos en cada una
de las cuadrículas es necesario realizar al
interior de las plantas pruebas que permitan
establecer el nivel de homogeneidad de los
datos entre cuadrículas.
Si se analiza en detalle el fenómeno de
dispersión de las sustancias al interior de cada
una de las cuadrículas, debe indicarse que en
ellas opera el principio de modelo de caja fija
y que por ende la dispersión de estos
contaminantes depende de la difusividad de
los mismos. Se requiere establecer entonces
cual es el gradiente de variación o la
variabilidad espacial. Para ello se debe tener
en cuenta la correlación espacial (el
semivariograma) con el cual es posible hacer
análisis de continuidad espacial de la variable
en estudio.
El semivariograma busca determinar
correlaciones entre los datos partiendo del
concepto de variable regionalizada, la que se
puede entender como una variable aleatoria
que se distribuye espacialmente. La calidad
de la distribución espacial se obtiene después
de graficar los datos de semivarianza respecto
a la distancia, la cual debe llegar a ser
asintótica, es decir que la semivarianza se
vuelva constante con la distancia entre puntos
(en caso contrario se requiere aumentar el
número de cuadrículas muestreadas, es decir
disminuir la distancia entre puntos), luego se
corren los diferentes modelos (entre ellos
Gaussiano, Exponencial, Esférico, etc.) de la
metodología Kriging y se selecciona el
modelo que menor (el más cercano a cero)
error estándar presente52.
Muestreo de actividades no rutinarias:
52 Giraldo H Ramón. Introducción a la
Geostadística, Teoría y Aplicación.
Universidad Nacional. Bogotá. 2002. permanecer los trabajadores efectuando el
Una actividad no rutinaria es un conjunto de
actividades que se desarrollan durante
periodos cortos de tiempo y de forma
eventual. Estas actividades conducen a un
incremento de las concentraciones de un
contaminante en el ambiente durante el
tiempo en que se efectúa dicha actividad, por
ejemplo, toma de muestra que implica abrir o
drenar una fuente que contenga el químico en
estudio, mientras se recolecta la muestra,
también se presenta esta situación cuando se
miden los niveles de los tanques de
almacenamiento.
Cada una de las actividades críticas será
evaluada en la proximidad de la emisión del
contaminante al ambiente con un equipo de
lectura directa, tomando como registro el
valor máximo puntual, reportado durante la
evaluación de la tarea crítica.
Con los resultados obtenidos del muestreo, se
dará la valoración de riesgo en las tareas
críticas, es decir para definir tareas que son
fuente de riesgo potencial para las personas
expuestas, se utilizará el mismo análisis de
decisión de riesgo usado para la exposición
personal, cuando haya mezclas o un grupo de
químicos no caracterizado como VOC`s, se
utilizará el menor límite permisible de las
sustancias presentes en la emisión fugitiva.
Muestreo de actividades de mantenimiento de
líneas y otras:
Las actividades de mantenimiento no tienen
una duración de tiempo fija, éstas son
llevadas a cabo en diferentes lugares y
dependiendo de las condiciones en que se
encuentran los equipos o instalaciones donde
se desarrolla la actividad de mantenimiento
preventivo o correctivo, será la duración de la
actividad, por lo general hasta que el
mantenimiento se termine, incluso pueden
mantenimiento más de 8 horas. En estos
casos se realizarán dosimetría personal, por el
tiempo que se realice la tarea, si se puede
definir el tiempo de exposición se podrá
realizar por el 80% de dicha jornada, en caso
contrario se muestreará hasta que termine la
actividad, sin importar el tiempo que dure la
labor.
y 50 mg en la segunda porción. Los vapores
de mercurio se medirán de la misma manera
que los anteriores utilizando un tubo sorbente
Hopcalite de 200 mg.
Ilustración 21 – Tubo de muestreo para gases,
vapores de solventes y neblinas ácidas

En caso de que en el mantenimiento se

produzcan derrames de un químico volátil o
se haga necesaria una limpieza de productos
contaminantes, esta labor es considerada
como una tarea crítica, por lo tanto además de
la dosimetría se requiere evaluar dicha tarea,
como se encuentra descrita para el muestreo

de tareas críticas.

6.1.1.5 Medios de captación:

Para gases y vapores

- Tubo adsorbente:

Es un tubo de vidrio de 7 cm de longitud, 6

mm de diámetro externo y 4 mm de diámetro
interno, cuyos extremos están sellados y
donde se colocarán después del muestreo - Muestreadores pasivos:
tapones plásticos herméticos. La sustancia
Algunos gases y vapores orgánicos pueden
adsorbente colocada en el tubo puede ser de
ser muestreados pasivamente, o sea sin
una o de dos porciones, cuando es de dos
utilizar bombas, mediante el uso de
porciones la parte frontal (o entrada inicial
dispositivos de monitoreo gaseoso, que se
del contaminante) es el doble de la segunda
encuentran disponibles en el mercado con
porción y se separan mediante una capa de
una variedad de diferentes medios de
uretano de 2 mm (material inerte).
recolección que incluyen sólidos
adsorbentes. En estos casos la muestra de
A manera de ejemplo, en el caso del muestreo aire entra en contacto con el dispositivo por
de hidrocarburos aromáticos e hidrocarburos difusión (Ley de Fick) y el contaminante en
clorados por los métodos NIOSH 1500/1501 estudio es atrapado por medio de alguno de
para aromáticos y 1003 para halogenados, se
los medios de colección que se mencionaron
emplean los tubos de dos porciones con 100
mg de carbón activado en la primera porción anteriormente. Ya colectada la muestra las
técnicas de análisis que se requerirán
dependerán del tipo de dispositivo y del
químico muestreado y entre ellas se incluyen
los métodos colorimétricos, cromatografía de
gases y otros métodos analíticos.
Actualmente se define a un muestreador
pasivo para especies gaseosas como el
instrumento capaz de tomar muestras de
gases o vapores de la atmósfera a una tasa
controlada por un proceso físico como la
difusión a través de un estrato estático o su
permeación a través de una membrana, pero
sin involucrar el movimiento activo del aire.
• Cassettes de dos o tres cuerpos de
diámetro de 37 o 25 milímetros
• Soportes de filtros de acero inoxidable o
celulosa de 37 mm, estos últimos son
desechables, se utilizan solamente para
una medida.
• Filtros son de 37 o 25 mm de diámetro
cuyo tipo y porosidad son específicos
para cada contaminante. (por ejemplo de
PVC, plata, fibra de vidrio,
policarbonato, tamaño de poro entre 0.45
y 5 micras).

El uso en los muestreos es igual que el de los

tubos, con la diferencia que no requieren
bombas de succión ni tren de muestreo, es Ilustración 23 – Cassette de dos cuerpos y
decir se colocan a los trabajadores a la altura ubicación de partes
de la solapa (zona de respiración), se les deja
el tiempo establecido para la evaluación,
luego se tapa, se sella y se rotula.

Ilustración 22 – Muestreador pasivo para

material particulado

- Polvo total:

La medida de polvo total se utiliza para

evaluar polvos molestos cuyo límite
permisible indique que la evaluación se
realiza con esta metodología. Para la
realización de la evaluación se utilizan los - Polvo respirable:
siguientes accesorios:
Este tipo de muestreo se usa para evaluar el
material particulado cuyo límite permisible
así lo indique, para lo cual es necesario
utilizar los siguientes accesorios:
• Ciclón, es un selector de tamaño de
partículas que funciona con el principio
de la fuerza centrífuga. La rápida
circulación del aire en el separador de
partículas de acuerdo a su diámetro
aerodinámico equivalente, permite que
las partículas respirables se depositen
sobre el filtro y las partículas mayores
caigan en el fondo del separador.
• Cassettes de tres cuerpos de diámetro 37
milímetros.
• Soportes de filtros de acero inoxidable o
celulosa de 37 mm, estos últimos son
desechables, se utilizan solamente para
una medida.
• Filtros de 37 mm de diámetro cuyo tipo
y porosidad son específicos para cada
contaminante.
Para el muestreo de fibras de asbesto se
utilizan los siguientes accesorios:
• Cassettes de tres cuerpos de diámetro 25
milímetros.
• Soportes de filtros de acero inoxidable o
celulosa de 25 mm, estos últimos son
desechables, se utilizan solamente para
una medida.
• Filtros son de 25 mm de diámetro de
Ester de Celulosa (MCE) y 0,8 micras de
porosidad.
Ilustración 25 – Ubicación del medio de
retención para muestreo personal
(superior) y de área (inferior)

Ilustración 24 – Equipo de medición de

polvo respirable

Ciclón y Cassette
Ciclón

- Muestreo de fibras de asbesto:

 molesto no exceda el valor permisible,
dicho valor es 10 mg/m3, medido como
polvo total.

6.1.1.6 Medida de campo:

Calibración del tren de muestreo: Para

conocer el volumen de aire muestreado, que
permite el cálculo de las concentraciones
ambientales a partir de los datos analíticos, es
necesaria la calibración previa de los
muestreadores, fijando el caudal de trabajo.
Para lo anterior es necesario calibrar la
bomba con el tren de muestreo que se vaya a
utilizar, es decir, para muestreo con tubos o
con filtros. La calibración inicial se debe
hacer siempre, antes de cada muestreo y en el
lugar donde se va a realizar dicho estudio. El
método de calibración depende del tipo de
calibrador a utilizar.

Post Calibración: Las bombas deben ser

calibradas bajo las mismas condiciones y de
la misma forma como se calibraron
inicialmente. Si la diferencia de flujo es del
10% o más entre la calibración inicial y la
final se debe de repetir el muestreo. En caso
contrario se promediará el flujo inicial y final
para realizar los cálculos de la concentración.
La postcalibración se realizará
inmediatamente después de que se haya
realizado el muestreo.

- Humos metálicos – Polvo total: Cálculo del caudal del tren de muestreo: El
flujo para el cálculo final del volumen de aire
Los humos metálicos se muestrean como muestreado será el promedio de los flujos
polvo total utilizando los siguientes determinados en ambas calibraciones inicial y
accesorios: final, cuando la diferencia entre los dos flujos
es menor del 10%.
• Cassettes de dos o tres cuerpos de
diámetro 37 milímetros.
Dónde:
• Soportes de filtros de acero inoxidable o
QP = Caudal
celulosa de 37 mm, estos últimos son
Promedio (l/min)
desechables, se utilizan solamente para
Qi = Caudal
una medida.
Inicial (l/min)
• Filtros son de 37 mm de diámetro cuyo
Qf = Caudal Final (l/min)
tipo y porosidad son específicos para
cada contaminante. Se sugiere el uso de
filtros de PVC prepesados, con el fin de
definir también que la cantidad de polvo
Corrección de caudales de calibración: En
general, se recomienda calibrar los equipos a
la presión y temperatura presentes en el
momento del muestreo. Sin embargo, en los
casos en los que se calibre el equipo a
condiciones distintas a las del muestreo, será
necesario calcular el volumen real de muestra
mediante la siguiente fórmula:
Donde ambas presiones están reportadas en
mm Hg y las temperaturas en grados Kelvin.
De igual manera, la concentración resultante
a condiciones de temperatura y la presión
distintas a las estándar (25 °C y 760 mm Hg)
se corrigen para poder compararlas con los
niveles permisibles de exposición, utilizando
la siguiente fórmula:
Donde T es la temperatura en °C y P es la
presión en mm Hg, mientras que PM
representa el peso molecular de la sustancia
bajo estudio.
Preparación de los medios de recolección:
Para el montaje de todo el tren de muestreo y
el uso del tubo adsorbente, cassette (polvo
total) o ciclón y cassette (polvo respirable), se
debe seguir el siguiente procedimiento:
a. Colocar la bomba de muestreo personal
cargada y calibrada en la parte posterior
de la cintura del operario por muestrear
asegurándola con un cinturón apropiado.
b. Conectar la bomba a la manguera y pase
ésta última por la espalda y hombro del
operario fijando el extremo libre por la
parte anterior a la altura de la clavícula y
próximo a la zona de respiración del
trabajador.
c. Se rompen los extremos del tubo
adsorbente de forma que queden unos
orificios no menores a la mitad del
diámetro del tubo; generalmente, los
porta tubos traen un orificio especial
para este propósito.
d. El tubo abierto se inserta en el porta
tubo, es necesario tener cuidado cuando
el tubo tenga dos secciones, que la
sección más pequeña del tubo sea la que
más próxima quede a la bomba y que el
flujo del tren de muestreo vaya en la
misma dirección que la flecha impresa
en el tubo. Se coloca el tubo en posición
vertical durante el muestreo para evitar
efectos de acanalamiento y premura
saturación.
e. El cassette se destapa por la parte
superior y se conecta la manguera que va
a la bomba, si es ciclón-cassette destapar
primero la parte inferior y superior del
cassette e instalarlo en el ciclón,
después, conecte la manguera al ciclón.
Si se va a utilizar un ciclón de aluminio
(tipo SKC), retire la parte inferior del
cassette de tres cuerpos e instálelo en el
empaque de caucho del ciclón, este debe
quedar alineado y bien ajustado.
f. Se comprueba la hermeticidad de las
uniones y conexiones del tren de
muestreo y se pone la bomba en
funcionamiento registrando la hora
exacta de iniciación de la recolección de
la muestra.
g. Durante la captación se debe observar
periódicamente el funcionamiento de la
bomba verificando el caudal que se
mantenga en el previamente establecido.
h. Transcurrido el tiempo de muestreo
predeterminado el cual podrá cubrir toda
la jornada o parte de ésta (mínimo el
80%), se suspende el funcionamiento de
la bomba y se cierran los extremos del
tubo adsorbente con sus respectivos
tapones o del cassette, y se registra el
 tiempo. Para el cierre del tubo y del
cassette no emplee cintas engomadas.
i. Se registran los datos pertinentes de las
muestras incluyendo localización del
muestreo, tiempo inicial y final,
temperatura inicial y final, humedad
relativa, presión atmosférica y caudal.
j. Se coloca sobre el tubo adsorbente o el
cassette una etiqueta con el número o
rotulo de identificación de la muestra
tomada, de acuerdo con la codificación
definida.
k. Los tubos y cassettes marcados como
"Blancos" deben estar listos al mismo
tiempo que el muestreo comienza. Estos
blancos deben ser del mismo lote de los
tubos o cassettes utilizados para la
captación de muestras. Estos tubos o
cassettes "blancos", se someten a las
mismas manipulaciones que los de
muestreo, salvo que no pasa aire a través
de éstos. Los blancos debe ser como
mínimo de un 10 % del número de
muestras (NIOSH).
Los blancos se manejarán así: hasta 10
muestras (del mismo tipo) en el turno, se
debe realizar un blanco. En el caso de
utilizar o estar muestreando con dos o
tres tipos de medios, se debe utilizar un
blanco por cada uno de ellos cuando se
usen de uno a diez tubos. Los blancos se
deben colocar desde el inicio hasta el
final de la jornada de muestreo. Es decir
se destapa el tubo o el cassette al
principio del muestreo y vuelve y se
tapa, se ubican en un lugar seguro en el
área de muestreo, al final de se recogen y
se procesan igual que los otros medios,
se rotulan y envían al laboratorio.
l. Manipule cuidadosamente los tubos y
cassettes para evitar roturas en el
transporte.
Ilustración 27 – Muestreo con filtros polvo total y polvo respirable
m. Guarde los tubos en un refrigerador y
almacene los cassettes, de acuerdo a la
recomendación del laboratorio y la
estabilidad de las sustancias en estudio.
Antes de enviarlas al laboratorio
analítico.
Ilustración 26 – Tren de muestreo
materiales adsorbentes
Muestreo con filtros
- Polvo Total, humos de soldadura, polvos
metálicos
En caso de usar un filtro, utilizar un cassette
(carcasa transparente para polvo total, humos
metálicos, polvos metálicos que soporta al
filtro y permite el paso del aire a través del
mismo). El cassette tiene dos o tres secciones,
de las cuales se utilizarán dos o tres
dependiendo de lo que indique el método, en
caso de que el método no lo indique, utilice
siempre cassette de tres cuerpos.
Coloque el filtro de soporte (de celulosa o
rejilla de acero inoxidable) en la base del
cassette (indicada como “outlet”) y sobre ella
apoye el filtro indicado según el método
(nota: el filtro tiene que haber sido pesado
previamente en el laboratorio o por el
distribuidor). Instale la parte media del
cassette (si se requiere) y termine de tapar el
sistema. Tape los orificios de entrada y salida
del cassette con los tapones del mismo.

- Polvo respirable
Para polvo respirable el filtro se instala como
se indica en el párrafo anterior en un cassette
de tres cuerpos y el momento de muestreo se
retira la tapa (el tercer cuerpo) por donde
ingresa el aire contaminado al filtro, para
conectarlo al ciclón, el cual debe quedar
ajustado al “o ring” o empaque, luego se
conecta al tren de muestreo (manguera y
bomba).
Una vez terminado el muestreo se gira el
ciclón y se retira el cassette, se instala el
tercer cuerpo, se tapan los orificios de entrada
y salida de aire, se rotulan y se almacenan
con el filtro en dirección hacia arriba.
- Fibras de Asbesto
El cassette para muestrear fibras de asbesto
posee tres cuerpos es de color negro,
antiestático (para evitar que las fibras se
queden pegadas en las paredes). Se instala el
soporte de filtro y el filtro igual que para
polvo total y se sella y rotula.
Para el muestreo se inserta el cassette a la
manguera, ésta a la bomba. Luego se
enciende la bomba y posteriormente se le
retira la tapa (tercer cuerpo), para que el aire
ingrese por toda la sección del cassette, cuyo
diámetro es de 25 milímetros, lo anterior para
que las fibras se distribuyan uniformemente
sobre todo el filtro, posibilitando el posterior
conteo de fibras, para lo que se utiliza un
microscopio de contraste de fase.
Los filtros blancos se procesan igual que los
otros filtros, se llevan a área de muestreo y el
número de blancos serán el 10% del total de
filtros a usar en el muestreo en cada turno. En
caso de utilizar un blanco para dos turnos en
el mismo oficio o área, es necesario llevar
dicho blanco a los dos muestreos.
Para la ejecución de los muestreos de material
particulado, tanto respirables como total, se
debe seguir la siguiente metodología:
a. Registre el código del cassette y los
datos del trabajador u oficio, así como la
hora a la que se inicia la recolección de
la muestra, en la hoja de reporte
(bitácora).
b. Instale el tren de muestreo al operario y
coloque el medio de retención en la zona
de respiración (30 centímetros medidos
 desde la punta de la nariz) y encienda la
bomba.
c. Encienda la bomba y luego destape el
cassette, así: en el polvo total retire el
tapón de acceso de aire, en el muestreo
de asbesto retire el tercer cuerpo para
que acceda el aire y el polvo respirable
retire el tercer cuerpo del cassette e
instálelo al ciclón, luego retire el tapón
de la salida del aire y conéctelo al tren de
muestreo.
d. Se muestrea durante la jornada de
trabajo (8 o más horas) y se muestrea
como mínimo el 80% de dicha jornada.
Cumplido el tiempo se apaga la bomba,
se retira y se sella el medio de muestreo
y se registra la información en la
bitácora.
Muestreadores pasivos
a. Registre el código del monitor y del
trabajador así como la hora a la que se
inicia la recolección de la muestra, tanto
en la hoja de reporte como en el exterior
de la lata que contiene el botón.
b. Abra el medio de muestreo y colóquelo
en la zona de respiración del trabajador
(es decir, la solapa de la camisa o
chaqueta), teniendo cuidado de que no se
obstruya la membrana permeable con su
ropa u otro equipo. Instruya al trabajador
en el uso apropiado del monitor y
recolecte muestras por un período
aproximado de 8 horas.
c. Al final del muestreo, retire la membrana
permeable del botón, pero no el
retenedor plástico en el interior. Cubra el
botón con la tapa plástica provista en la
lata y asegúrese de que tiene un sello
firme (que suene clic cuando selle y que
no se le pueda dar vuelta a la tapa,
verifique que ambos tubos en la parte
superior de la tapa estén sellados).
d. Coloque el botón inmediatamente en la
lata correspondiente, cúbrala y selle el
material en su interior. Anote la hora a la
que se terminó la recolección de la
muestra, además del tiempo total de
muestreo.
e. Los blancos de campo han de ser
manejados como las muestras, con la
única diferencia de que se les removerá
la membrana blanca y se la reemplazará
inmediatamente con la tapa transparente.
Verificar que la tapa está bien sellada.
f. Los blancos se manejarán así: hasta 10
OVM (monitor de vapores orgánicos) en
el turno, se debe realizar un blanco. En
caso de usar un solo OVM de muestreo
en el día, solo utilizar un blanco a partir
de usar dos o más, (hasta 10) en la
semana. Se debe colocar en el área de
muestreo, desde el inicio hasta el final de
este. Es decir se destapa el OVM al
principio del muestreo y vuelve y se
tapa, se ubica en un lugar seguro en el
área de muestreo, al final del muestreo
se recoge y se procesa igual que los otros
medios de muestreo y se rotulan y
envían al laboratorio.
g. En caso de que la membrana se moje,
utilizar la esquina de un papel
absorbente para absorber las gotas de
agua. “no frote la membrana del
monitor.”
h. Ingresar todos los datos de muestreo en
la hoja de campo.
6.1.1.7 Almacenamiento y
preparación para el envío de
muestras:
a. Una vez concluido el muestreo, se han
de colocar los medios de muestreo
(OVM, filtros y tubos) en un lugar
fresco, de acuerdo con las instrucciones
del método, para OVM y tubos, en un
refrigerador con control de temperatura
(verificar la estabilidad y temperatura de
almacenamiento de cada una de las
muestras), dedicado únicamente al
almacenamiento de las muestras.

b. En caso de que se utilicen hieleras
portátiles para los tubos y OVM, utilizar
los paquetes de gel para mantener las
muestras refrigeradas y se debe llevar un
control de la temperatura, ver cadena de
frío. Cambie los paquetes de gel por uno
nuevo cada 12 a 18 horas. No utilice
hielo seco. Coloque papel absorbente y
una capa de papel aluminio para evitar
que la condensación moje a los tubos y
latas de los OVM.
c. Trate de colocar las latas y los tubos de
forma tal que no queden espacios vacíos
y minimizar la probabilidad de
movimiento o ruptura de los mismos.
d. Las muestras han de ser mantenidas en
un lugar fresco en todo momento,
almacenadas de manera tal de prevenir la
contaminación entre muestras, y prevenir
la ruptura de tubos o envases durante su
transporte.
e. Verifique que todas las latas y tubos
colocados en la hielera para ser
transportados estén registrados en la
cadena de custodia. Ninguna muestra
puede ser enviada sin el registro
adecuado.
f. Separe los medios de muestreo y
almacénelos de acuerdo al tiempo de
estabilidad de la muestra y a los
requerimientos de conservación.
g. Colocar la cadena de custodia en una
bolsa plástica de cierre dentro de la
hielera o si son filtros de material
particulado en el recipiente de empaque
de estos.
h. Los filtros deben de almacenarse en
lugar fresco con la parte contaminada
hacia arriba.
i. Para el transporte de filtro colocar los
cassettes en un recipiente o contenedor
que evite el movimiento y choque entre
éstos, o que puedan voltearse, ya que es
posible que se desprenda parte del
contaminante generando un error el
resultado final.
6.1.1.8 Cadenas de custodia:
Una vez que se ha terminado el período de
muestreo para el turno (bien sea personal o de
área), se completa la información en los
formatos de muestreo y se pasa toda la
información necesaria a la cadena de
custodia. La cadena de custodia debe
contener la descripción del área, oficio, tipo
de sustancia a analizar, flujo, tiempo de
muestreo y la información de los blancos
relacionados con cada una de las muestras
reportadas.
Cada vez que las muestras sean trasladadas de
un lugar a otro deben ir acompañadas por la
cadena de custodia en original. Una vez
recibidas en la nueva localidad, quien las
recibe ha de hacer un inventario de las
mismas y firmar su recibo conforme. Este
mismo procedimiento ha de ser repetido
tantas veces cuantas veces cambien de mano
o localidad las muestras.
6.1.1.9 Transporte de muestras al
laboratorio:
Se colocan las muestras junto con el blanco(s)
en cajas u otros envases o materiales
convenientemente protegidos, para evitar
cualquier tipo de daño, alteración o pérdida
de su contenido durante su envío o transporte
al laboratorio.
Las precauciones anteriores deben
mantenerse mientras dure el almacenamiento
hasta el momento en que se dispongan para
ser analizadas.
Toda muestra que se remita a un laboratorio
para su análisis debe estar debidamente
identificada para ayuda del análisis a realizar,
la información incluirá como mínimo:
- Número de la muestra colocada en el
tubo.
- Nombre de la instalación donde se tomó
la muestra
- Sitio de operación al que corresponde.
- Volumen total del aire muestreado.
- Fecha y hora exacta de recolección.
- Nombre de la persona responsable del
muestreo.
- En algunos casos especiales, el nombre
del trabajador a quien se le tomo la
muestra.
6.1.1.10 Análisis de laboratorio y
resultados
Determinación de la concentración de gases
y vapores
Para los diferentes contaminantes gases y
vapores, los medios adsorbentes por difusión
como por adsorción pueden ser: carbón
activado, sílica gel, alumina, polímeros
porosos, hopcalita o tamices moleculares.
Entre estos el más utilizado es el carbón
activado empleado para un amplísimo
número de compuestos orgánicos e
inorgánicos, entre ellos el Benceno, Tolueno,
Xileno, Tetracloruro de Carbono y el
Tetracloroetileno.
El modelo de tubo corriente es el que dispone
de dos secciones de adsorbente separadas
entre sí por material inerte. La primera
sección conocida como frontal, tiene
generalmente doble cantidad de adsorbente
que la segunda sección, y actúa como el
verdadero soporte de la muestra, mientras que
la sección posterior actúa como control de
que la anterior ha retenido el contaminante y
no se ha producido saturación en la primera.
Los OVM son botones de determinado
tamaño, depende del fabricante que posee una
velocidad de difusión constante y conocida.
La gama actual de tubos adsorbentes y de
OVM es cada día más amplia, lo que ha
permitido aumentar extraordinariamente las
posibilidades de este sistema de captación y
extender su campo de acción a muchos
vapores orgánicos y a otros tipos de
contaminante (gases, vapores y aerosoles
líquidos). Las técnicas de muestreo de
NIOSH/OSHA recomiendan el tipo adecuado
para el contaminante de que se trate. En el
acto administrativo en que se establezca ésta
guía como de obligatorio cumplimiento, se
establecerá adoptar los metodos analíticos de
éstas dos agencias, como los que se aplican
en Colombia.
La determinación se realiza por métodos
instrumentales de cromatografía de gas,
espectrofotometría de masas, etc., previa
desorción de la sustancia retenida en el sólido
adsorbente.
Determinación de la concentración de
material particulado
Una vez los filtros se han pesado y se ha
definido su diferencia de peso, lo primero que
se hace es corregir por el blanco.
Posteriormente, se envía la muestra al
laboratorio para que se defina:
- Si el análisis es de sílice libre como alfa
cuarzo, cual es el contenido de éste, si el
porcentaje de alfa cuarzo es mayor al
1%, se calcula la concentración de sílice
libre en el filtro y su resultado se
compara con el TLV de 0,025 mg/m3,
pag 52 TLVs 2015.
- Si la cantidad medida está en el nivel de
sensibilidad de la prueba, se utiliza el
LOD del laboratorio para esta prueba y
se calcula la concentración contenida en
el filtro y el limite permisible usado será
 el calculado con la siguiente fórmula,
propuesta por OSHA:
- Si el porcentaje de sílice libre es menor
del 1%, se define como polvo molesto y
el TLV es de 10 mg/m3 para polvo total
o 3 mg/m3 para polvo respirable.
- Para humos metálicos se envía el filtro
pre-pesado al laboratorio donde se hará
un perfil de metales de acuerdo a las
características de los materiales que se
estén soldando. Para cada uno de los
metales estudiados se comparará la
concentración con el límite permisible
correspondiente para cada metal, el
laboratorio reportará la diferencia de
peso, para que en caso que ninguno de
los metales exceda el permisible se debe
verificar que el polvo recolectado,
tampoco exceda la concentración de
polvo molesto (polvo total).
- Para polvo de asbesto se envía el filtro
de 25 mm en el respectivo cassette, bien
sellado, para que le realicen el conteo de
fibras por centímetro cubico de aire que
contenga este, dicho análisis lo harán
con microscopía de contraste de fase y
su resultado se compara con valor límite
permisible (TWA) que es 0,1 fibra por
centímetro cubico. En caso de que haya
duda de que las fibras presentes sean
asbesto, se les debe realizar a unos filtros
análisis de microscopía electrónica para
definir el tipo de fibra y su concentración
en dichas muestras.
NOTA: Para hacer la comparación con el
límite permisible, es necesario hacer la
corrección por presión y temperatura, de
acuerdo al sitio de muestreo: valor límite
permisible corregido por tiempo de
exposición y el volumen de muestro
corregido por temperatura y presión.
6.1.1.11 Selección de laboratorio:
Los laboratorios que realizan el análisis de las
muestras deben estar acreditados así:
- Laboratorios Nacionales: Deberán estar
certificados con la norma ISO 17025,
acreditados por la Superintendencia de
Industria y Comercio de Colombia como
autoridad competente y estar acreditados
por la AIHA.
- Laboratorios Extranjeros: Deberán estar
acreditados por la AIHA – American
Industrial Hygiene Association y estar
certificados con la norma ISO 17025 con
la respectiva aprobación de la institución
competente de sus países.
6.1.1.12 Corrección por blancos:
Lo ideal es que la diferencia entre la
concentración inicial y la final sea igual a
cero (0), en caso contrario es necesario hallar
la diferencia entre las concentración inicial y
la final para calcular el diferencial del blanco
(PdBlanco) y corregir la concentración final.
6.1.1.13 Errores de calibración y
muestreo:
Consideraciones sobre la influencia de la
toma de muestras en el resultado analítico:
Estas consideraciones53 se pueden resumir
así:
53 Instituto de Salud Pública de Chile.
Manual Básico sobre Mediciones y Toma de
Muestras Ambientales y Biológicas en Salud
Ocupacional. Ministerio de Salud. Chile.
1999.
 - Para efectos de la evaluación ambiental - Fluctuaciones ambientales entre días, de
la confiabilidad de un resultado está la concentración del agente.
condicionado fundamentalmente por la - Errores sistemáticos en los procesos de
utilización del método correcto de la mediciones (Calibraciones impropias,
toma de muestras. uso inadecuado del equipo, errores de
- Condiciona la fiabilidad del resultado la recopilación de datos).
correcta preparación y la realización del - Cambios sistemáticos en la
método analítico adecuado. concentración de un aerosol
- Los posibles errores cometidos en el contaminante (Movimiento del
análisis suelen tener siempre menos trabajador a diferentes exposiciones,
influencia que los cometidos en la toma entradas y salidas de ventilación.)
de muestras.
- No se debe analizar una muestra que no Errores Sistemáticos en el Muestreo o
se ha tomado siguiendo el método Mediciones:
adecuado.
- La contaminación de muestras durante la a. Tiempo y caudales de muestreo
manipulación o transporte introducen - Caudales demasiado altos para
fuertes errores en el resultado. acortar tiempo de muestreo, tiene
como consecuencia la reducción de la
- Cada muestra debe estar perfectamente
efectividad recolectora.
identificada y acompañarse siempre con
una nota donde se especifique la - Tiempo de muestreo excesivo, para
correspondiente petición de análisis. tomar más muestras o por falta de
control del tiempo, tiene como
- Por encima del resultado del análisis está
consecuencia la saturación de la
siempre el fundamentado criterio del
muestra o colmatación del medio de
higienista.
retención.
- Siempre un muestreo debe considerar el
análisis de muestras testigos (Blancos). b. Falta de vigilancia del muestreo
- Variación no percibida en el caudal
Fuentes primarias de variación que afectan de muestreo. (Resultados
la estimación de los promedios de habitualmente por defecto)
exposición ocupacional: - Alteración intencionada de muestra.
(Resultado por exceso, fácilmente
Estas fuentes54,55 pueden ser: detectable)
- Realización de trabajos anormales no
detectables posteriormente
- Errores Aleatorios del equipo de
(resultados habitualmente por
muestreo (Fluctuaciones de flujo).
exceso).
- Errores aleatorios del método analítico - Alteraciones en las condiciones de
(Fluctuaciones de procesamiento). aireación o ventilación del local.
- Fluctuaciones ambientales, durante el - Aproximación excesiva a los focos de
día, de la concentración del agente. emisión (resultado habitualmente por
exceso).
54 Ibíd., p. 90.
c. Otros tipos de errores.
55 Leidel, N.A., Validez y Representatividad - Contaminación de las muestras
de las Mediciones Ambientales en Higiene (resultados por exceso).
Industrial. II Simposium de Higiene - Alteración de la muestra en el
transporte (resultado por defecto).
Industrial. Fundación Mapfre. España 1979.
 - No tomar muestra testigo
(habitualmente exceso e indecisión
en el resultado).
6.1.1.14 Cálculo de concentración
Método de para gases y vapores
La concentración de los vapores de la
sustancia muestreada se determina de los
resultados del análisis del laboratorio
expresado en miligramos por muestra a la que
se le restara los miligramos del promedio de
las muestras "blancas", mediante la ecuación:
Dónde:
C = Concentración de la sustancia
Pm = Peso de la muestra en mg.
Pb = Peso del promedio de los "blancos" en
mg.
V = Cantidad de aire pasado por el medio de
muestreo, expresado en M3. Dicho volumen
se calcula multiplicando el flujo por el tiempo
de muestreo.
Las concentraciones de los vapores y de gases
deben expresarse en partes por millón (p.p.m)
para su comparación con los valores límites
permisibles la cual es logra mediante la
ecuación:
Vm = Volumen molar a las condiciones del
lugar de la medición (temperatura y presión)
PM = Peso molecular de la sustancia
muestreada
Corrección por Blancos
Lo ideal es que la diferencia entre la
concentración inicial y la final sea igual a
cero (0), en caso contrario es necesario hallar
la diferencia entre las concentración inicial y
la final para calcular el diferencial del blanco
(PdBlanco) y corregir la concentración final.
6.1.1.15 Calibración:
Entre los equipos de calibración más
utilizados en higiene industrial, se
encuentran: manómetros, orificios limitantes,
rotámetros, contadores de gas y las buretas
con solución jabonosa conocidos como
calibradores primarios. Estos han sido
sustituidos, en algunos casos, por equipos
electrónicos con los mismos principios que el
calibrador primario, como el electrónico de
burbuja y el calibrador seco (Dry – Cal) de
pistón con sensor foto óptica.
6.1.1.16 Valores límites permisibles:
El VLP (TLV por sus siglas en inglés) se
define como “La cantidad de un contaminante
por debajo del cual se espera que la mayoría
de los trabajadores puedan exponerse
repetidamente, día tras día sin sufrir efectos
adversos a la salud”56. Sin embargo, como
existe una gran susceptibilidad individual,
estos valores medios ponderados en el tiempo
no excluyen el hecho de que un grupo de
trabajadores pueda experimentar molestias.
Los TLV actualmente vigentes y aplicables
en el país para la comparación de resultados
obtenidos en muestreo de sustancias químicas
en lugares de trabajo son los publicados
anualmente por la Conferencia Americana de
Higienistas Industriales Gubernamentales,
ACGIH, Art.154 de la Resolución No. 2400
del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social.
Es de anotar que se emplea en el factor de
corrección para establecer el valor límite
permisible cuando la jornada de trabajo es
diferente a las 8 horas.
56 TLV’s and BEL’s. ACGIH 2015, pág. 3

Valor Límite Permisible Corregido por
Tiempo de Exposición:
Cuando las jornadas de trabajo sobre pasan
las 8 horas de un turno normal diario o más
de 40 horas a la semana, el efecto que pueda
tener la mayor dosis de elemento recibido,
debe ser compensado multiplicando el valor
límite permisible 8 horas por el factor de
corrección aplicable a jornadas de más de 8
horas diarias y para más de 40 horas a la
semana.
- Factor de Reducción para Aplicar al VLP
para Jornadas de más de 8 Horas diarias57:
- Factor de Reducción para Aplicar al VLP
para más de 40 Horas de Trabajo a la
Semana.
El Valor límite permisible corregido (VLPc)
será:
Dónde:
Fr = Factor de Reducción.
Hd = Horas de Turno Diario (más de 8
horas).
Hs = Horas de Trabajo Durante la Semana.
57 Perkins, S.L., Modern Industrial Hygiene.
Recognition and evaluation of Chemical
Agents Vol 1. Chp 10. 1997 multiplica por 100.
Volumen de muestreo Corregido por
Temperatura y Presión
Cuando se presenta una temperatura y presión
diferente entre el sitio de calibración y el
lugar de muestreo, es necesario corregir los
volúmenes de muestreo, para lo cual se aplica
la ecuación:
Dónde:
Vm = Volumen Muestreado
Pm = Presión de Muestreo
Tm = Temperatura de Muestreo
Vc = Volumen Corregido
Pc = Presión de Calibración
Tc = Temperatura de Calibración
6.1.1.17 Rango de exposición:
Para la decisión de riesgo es necesario definir
el tipo de muestreo que se va a realizar, es
decir, si es una muestra de período completo,
varias muestras hasta ajustar la jornada de
trabajo, muestreo parcial para jornada no
completa o muestreo puntual o instantáneo y
si el estudio es hecho a un grupo de
exposición similar o a trabajador de mayor
exposición.
Para muestras de período completo
a. Se obtiene la concentración media en el
período completo, la media geométrica,
la desviación estándar y la desviación
estándar geométrica y el percentil 95 de
los valores.
Para definir grado de riesgo, se divide el
percentil 95 por TLV corregido y se

b. Clasificar el nivel de exposición, de
acuerdo al siguiente criterio:
Ejemplo: Si se toman tres muestras de
alcohol isoamílico (ver datos de
concentración y tiempo de medida) con
un coeficiente de variación de 0,08, y un
TWA estándar de 100 ppm.

- Existe una sobreexposición: cuando

el percentil 95 supere el límite
permisible y la desviación
geométrica no supere 2,5.
- No habrá Sobreexposición: cuando
b. Se calcula el EPO para este muestreo:
el percentil 95 no supera el límite
permisible y la desviación
geométrica no supere 2,5.
- Posible sobreexposición: cuando la
media geométrica sea superior a 2,5

Dónde:
c. Muestras de períodos completos para
EPO= Exposición promedio ocupacional
sustancias aditivas

Cuando se tiene un oficio expuesto a

c. Se divide la EPO del muestreo con el
varias sustancias que son de acción límite permisible (TWA) y se halla el
aditiva, como por ejemplo, benceno, promedio estandarizado (X).
tolueno, xileno, MEK, y ninguna de ellas
excede el permisible, se deben sumar las
relaciones de los percentiles 95 respecto
a su respectivo TLV, si la sumatoria es
mayor de 1, indica que excede el d. Se obtienen adicionalmente la
permisible. desviación geométrica y el percentil 95.

Para un análisis de varias muestras

pequeñas en la jornada de trabajo
(cantidad de muestras menores de 30,
muestras de STEL y Ceiling58

Para una mejor compresión de este análisis,

Período completo con varias muestras
consecutivas
a. Se obtiene el resultado de las diferentes
muestras (X1, X2, X3,…..Xn) tomadas en
la jornada de trabajo y el tiempo de
muestreo respectivo (T1, T2, T3,…..Tn) y
se obtiene también el coeficiente de
variación (CV) del proceso analítico.
los pasos se irán desarrollando con un ejmplo
ilustrativo:
a. Se obtienen los resultados de las
concentraciones medidas para cada
segmento de 15 minutos. Se determina el
coeficiente de variación para el método
analítico de la sustancia en estudio.
58 NIOSH. Occupational Exposure Sampling Strategy
Manual. Palo Alto, California. 1977. Pág. 55 a 59.
Ejemplo. Se seleccionaron y tomaron 9
muestras de 15 minutos, con tubos de carbón
activado y un flujo de la bomba de 100
cc/min, los resultados se pueden ver en la
siguiente tabla. El contaminante evaluado fue
Sulfuro de Hidrógeno, con un TWA de 10
ppm, un STLV de 15 ppm y un coeficiente de
variación de 0,12.
b. Se selecciona el mayor valor de
concentración medido.
X= 19 ppm
6.1.1.18 Criterio de decisión para
definir que áreas ofrecen
potencialmente exposición:

El grado de exposición que ofrece un área se

determina de acuerdo a la distribución de la
contaminación; es decir, se determinan áreas
Tabla 32 - Ejemplo sobre concentraciones
que ofrecen un potencial alto de exposición,
obtenidas en los muestreos de 12 minutos
cuántas en medio, cuántas en bajo y por
X1 = 10 ppm último cuántas en muy bajo, todas las áreas o
secciones de área que se encuentren en
X2 = 11 ppm condición mediana y alta, se seleccionan para
analizar las fuentes que están generando
X3= 12 ppm
dicha condición, y el área total se define
X4 = 19 ppm como área que ofrece potencialmente
exposición, hasta tanto se realice su
intervención, se vuelva a evaluar y se
X5 = 12 ppm verifique que todas las secciones del salón se
encuentran controladas. A continuación se
X6 = 10 ppm presenta un esquema del criterio de análisis y
otro de decisión de intervención.
X7 = 12 ppm

X8 = 11 ppm
X9 = 11 ppm

Ilustración 28 - Cálculo del riesgo de acuerdo al nivel de concentración

§ Prioridades de intervención:
Para definir la prioridad de intervención
se requiere definir dos condiciones
fundamentales:
- La calificación cualitativa del
peligro de la sustancia
contaminante, la cual depende de
los efectos o daño que produce en
las personas expuestas.
- La calificación de riesgo de
sustancias asociadas con los proceso
de la empresa y los peligros para la
salud asociada con ellas, se puede
observar los niveles de exposición a
la sustancia contaminante, los
cuales se logran comparando las
concentraciones medidas en los
muestreos personales y de área,
respecto a límite permisible TLV,
con estos niveles se obtiene la
calificación de la exposición y por
ende la priorización de la
intervención.
En las dosimetrías personales para
establecer el nivel de exposición, se
calcula el percentil 95 para cada uno
de los oficios (grupos similares de
exposición) y agente químico y
luego se compara con el TWA
corregido a una jornada de trabajo
de 8 horas/dia/5d/semana. La
calificación de la exposición en
términos de la relación del percentil
95 y del TLV se muestra en la
siguiente tabla:
 Tabla 33 – Calificación de exposición en Sigma, sigue una distribución log-normal con
dosimetrías de químicos parámetros Mu (escala) y Sigma (forma).
Dicho de otro modo, si una variable X se
distribuye normalmente, la variable lnX,
sigue una distribución log-normal.
Calificación de la
Banda de exposición Campo de variación: 0 < x < ¥
exposición
Muy bajo (Sin
P95 ≤ 10% TLV Dominio
riesgo)
10%TLV ≤ P95 ≤ Parámetros:
Bajo
50%TLV
50%TLV ≤ P95 ≤ Mu: parámetro de escala, -¥ < Mu < ¥
Medio
100%TLV
Alto, Muy Alto P95 > TLV Sigma: parámetro de forma, Sigma > 0

La distribución log-normal tiene la

6.1.2 Análisis estadístico función densidad de probabilidad:
La distribución log-normal es la distribución
de probabilidad que mejor se ajusta al modelo
de exposición a sustancias químicas, por tanto
se debe validar o verificar en primera
instancia dicho supuesto por medio de una Para , donde y son la media y
prueba de normalidad. Dado que si el el desvío estándar del logaritmo de la
logaritmo de los datos es normal, la
variable.
distribución de probabilidad de los datos es
El valor esperado es:
log-normal también. A continuación una
contextualización de los términos
mencionados:
y la varianza es:
Distribución de probabilidad:
La distribución de probabilidad de una .
variable aleatoria X es una descripción de las
probabilidades asociadas con los valores
posibles de X. En otras palabras, la
distribución de probabilidad es una función
que asigna a cada suceso definido sobre la
variable aleatoria la probabilidad de que
dicho suceso ocurra. La distribución de
probabilidad está definida sobre el conjunto
de todos los sucesos, cada uno de los sucesos
es el rango de valores de la variable aleatoria.
Ilustración 29 - Función de densidad de
El interés de ajustar datos muestreados a una probabilidad
distribución de probabilidad se centra en
poder determinar la probabilidad de que una
variable aleatoria asuma un valor particular
con cierto grado de incertidumbre.

Distribución Log-normal (Mu, Sigma)

La variable resultante al aplicar la función
exponencial a una variable que se distribuye
normal con media Mu y desviación estándar
 distribuida log-normalmente como:

Pruebas de normalidad

La distribución normal es fundamental para la

mayoría de los análisis estadísticos. Existen
varias formas de verificar la normalidad de
Psychology Wiki los datos; entre los diferentes métodos se
tienen los numéricos y los gráficos.

Los problemas que ocasiona el no

Ilustración 30 - Función de distribución
cumplimiento de este supuesto son: i.) las
inferencias no son válidas y ii.) las funciones
para estimar los parámetros del modelo, a las
cuales se llegan para establecer intervalos de
confianza y realizar prueba de hipótesis, se
basan en el supuesto de normalidad. Para
detectar no normalidad, lo que en general se
usa son contrastes de hipótesis, donde la
hipótesis nula se plantea como que tiene
normalidad y la alterna es que este supuesto
no se cumple.

Entre los estadísticos de prueba para llevar a

Psychology Wiki
Distribución relacionada con log-normal
cabo la prueba del supuesto de normalidad
está la de Shapiro Wilk indicada en el libro
titulado La Estrategia para la Evaluación de la
Exposición Ocupacional59, diciendo que: “la
prueba-W es la más rigurosa para verificar
log-normalidad

• es una En las pruebas de normalidad se utilizan dos

distribución normal se términos importantes para la toma de decisión
de rechazar o no la hipótesis nula, estos son:
y
P-valor: es la probabilidad que
• Si permite declarar la significación de
una prueba de hipótesis, también se
puede definir como el menor nivel de
son variables independientes log- significación al que se puede rechazar
normalmente distribuidas con el una hipótesis nula cuando es
incluso parámetro µ y permitiendo verdadera. Un valor P es el nivel de
significancia más bajo en el que el

que varíe σ, y , 59 (American Industrial Hygiene Association)
entonces Y es una variable
Página 113
 valor observado de la estadística de
prueba es significativo60.

Nivel de significancia61: el menor nivel de

significatividad al que se puede rechazar una
hipótesis nula correspondiente a un error tipo
I. El nivel de significancia para este estudio
será del 5%.
Error tipo I: el rechazo de la hipótesis nula
cuando es verdadera
Error tipo II: la aceptación de la hipótesis
nula cuando es falsa
Neyman y Pearson, consiste en suponer que
es más probable que un error de tipo I sea
más grave en la práctica que un de tipo II. Por
lo tanto, se debe intentar mantener la
probabilidad de cometer errores de tipo I a un
nivel bastante bajo, como 0,01 ó 0,05 y
después minimizar el error de tipo II todo lo
que se pueda. La única forma de reducir un
error de tipo II sin aumentar un error de tipo I
es aumentando el tamaño de la muestra, lo
que no siempre resulta fácil.
Estadísticos de prueba de normalidad
Shapiro Wilks
Fue publicado en 1965 por Samuel Shapiro y
Martin Wilk. Se considera uno de los test más
potentes para el contraste de normalidad,
sobre todo para muestras pequeñas (n < 30).
El Test de Shapiro–Wilk, se usa para
contrastar la normalidad de un conjunto de
datos. Se plantea:
Hipótesis nula: la muestra x1, ..., xn proviene
de una población normalmente distribuida.
Hipótesis alternativa: la muestra x1, ..., xn no
proviene de una población normalmente
distribuida.
Ecuación 5 - Estadístico del test Shapiro
Wliks
60 (Walpole, 1999) Hipótesis alternativa
61 (Walpole, 1999)
Dónde,
• x(i) (con el subíndice i entre
paréntesis) es el número que ocupa la
i-ésima posición en la muestra;
• = (x1 + ... + xn) / n es la media
muestral;
• las constantes ai se calculan
Dónde,
Siendo m1, ..., mn son los valores medios del
estadístico ordenado, de variables aleatorias
independientes e idénticamente distribuidas,
muestreadas de distribuciones normales. V es
la matriz de covarianzas de ese estadístico de
orden.
Posteriormente, con el p-valor se podrá
rechazar o no rechazar la hipótesis nula con
un nivel de significancia de 0,05.
Estrategia para la prueba de normalidad
La estrategia establecida para la validación o
verificación del supuesto de log-normalidad
de cada uno de los códigos muestreados es
una prueba de normalidad donde para cada
código:
Hipótesis nula = Los datos
muestreados
se distribuyen
log-normal.
= Los datos
muestreados no se
 distribuyen log-
normal.
Ilustración 31 - Restricción para la prueba de
Shapiro Wilk
Una vez depurada la base de datos se
procederá a realizar el test de Shapiro Wilk
con la utilización de algún software, entre
ellos: R o SPSS. La mediciones con un p-
valor mayor o igual a un 0,05 nivel de
significancia determinarán que la hipótesis
nula para esos casos no se rechaza
concluyendo que los datos de dichos códigos
tienen una distribución log-normal con un
nivel de significancia del 5%.
Finalmente, se obtienen los parámetros
estadísticos como el número de datos,
desviación estándar, media, percentiles (25,
50, 75, 95) y así poder calcular el nivel de
riesgo de cada uno de ellos.
Por otro lado, las mediciones o distribuciones
de probabilidad que no pasen la prueba de
Shapiro Wilk, se deberá implementar otro
método estadístico para determinar el nivel de
riesgo, entre las opciones sería por estadística
empírica o bayesiana.
7 Glosario
7.1 Ruido
Ambiente acústico: un espacio de aire en el
cual suceden fenómenos de propagación de
ondas acústicas.
Análisis de espectro: medición cuyo objeto
en determinar el espectro de un sonido o
señal.
Analizadores de frecuencia: indican la
distribución del sonido en función de su
frecuencia.
El proceso para determinar esta distribución
se denomina análisis del espectro, permite
separar por frecuencias el sonido, sirve para
dar una característica más detallada de la
composición del ruido.
ANSI – American National Standards
Institute: Instituto Normalizador de Estados
Unidos de Norteamérica. Emite normas de
validez nacional dentro de los Estados
Unidos, algunas de las cuales tienen ciertas
diferencias con respecto a las Normas
Internacionales (ISO) correspondientes.
Audición: sentido por medio del cual se
percibe el sonido
Barrera acústica: tabique que, interpuesto
entre una fuente sonora y un receptor bloquea
el campo directo, atenuando, por
consiguiente, el campo sonoro total.
Calibrador: instrumento que genera un tono
puro por lo general a 1 Khz. y 94 dB(A) o
114 dB(A); que se emplea para verificar y
ajustar sonómetros u otros instrumentos de
medida acústica.
Campo reverberante: parte del campo
sonoro debido a las reflexiones en las
diversas superficies de un recinto.
Contaminación acústica: contaminación del
ambiente por ondas acústicas perjudiciales,
cualquiera sea su frecuencia.
Control de ruido: conjunto de medidas
técnicas o estratégicas para corregir una
situación en la cual sea o pueda ser un
problema.
Decibel (dB): unidad en la que se expresa el
nivel de presión sonora, y en general la
relación entre dos valores de presión, tensión
eléctrica, o potencia.
Decibel A (dBA): unidad del nivel sonoro en
le cual se expresan habitualmente los
resultados de las mediciones de ruido con
fines legales o para determinación de riesgo
auditivo.
Decibel C (dBC): unidad de nivel sonoro
utilizada para algunas mediciones de ruido
impulsivo o en aquellos casos en que se
requiere una aproximación del nivel de
presión sonora. También permite, en
conjunción con la medición en dBA, deducir
si un determinado ruido tiene predominio de
bajas frecuencias.
Dosímetro para ruido: es un monitor de
exposición que acumula el ruido
constantemente, usando un micrófono y
circuitos similares a los medidores de presión
sonora. La señal es acumulada en un
condensador una vez que ha sido
transformada en energía eléctrica.
Dosis de ruido: es la energía sonora recibida
por el oído durante un periodo de tiempo
determinado. Está dada en función del
producto del nivel sonoro en dB(A) y el
periodo de exposición a dicho nivel.
Espectro de bandas: espectro en el cual se
representa el nivel de presión sonora
correspondiente a cada una de las bandas en
las que se ha subdividido el eje de frecuencia.
Por ejemplo, espectro de bandas de octava.
Hertz: unidad de frecuencia igual a un ciclo
por segundo. Se abrevia Hz.
IEC – International Electrotechnical
Commission: Comisión Electrotécnica
Internacional. Organismo que emite normas
relativas a equipamiento eléctrico. Los
instrumentos de medición acústica están
sujetos a las normas IEC.
Impulso: una función de gran amplitud
durante un tiempo muy corto.
ISO – International Organization for
Standarization: organismo internacional de
normalización. Agrupa a los organismos
nacionales de normalización. Emite normas
de validez internacional.
Medidor de nivel sonoro (Sonómetro):
instrumento para medir el nivel sonoro y en
algunos casos el nivel de presión sonora.
Normalmente se incluyen las curvas de
compensación A y C. Debe cumplir con la
norma IEC 651 o cualquiera que la supere.
Medidor de nivel sonoro integrador
(Sonómetro): instrumento de medición para
medir el nivel sonoro continuo equivalente
que debe cumplir con la norma IEC804.
Además de tener filtros que permiten medir
dBA y dBC, permite en general fijar el
periodo de tiempo desde 1 segundo hasta 24
horas.
Micrófono: dispositivo transductor que
transforma señal sonora en señal eléctrica.
Nivel de ruido: nivel sonoro correspondiente
al ruido en un instante determinado.
Nivel sonoro continuo equivalente (Leq.):
nivel sonoro de un ruido de intensidad
constante durante un tiempo T especificado
cuya energía sonora ponderada por la red de
compensación A sea igual a la
correspondiente al ruido que está siendo
evaluado
Nivel pico: valor instantáneo máximo durante
un intervalo de 1 s. No debe confundirse con
Lmáx., ya que éste es el máximo valor eficaz
(no instantáneo) en un periodo dado.
Nivel sonoro (unidades):
▪ Nivel: nivel constante durante un tiempo de
referencia de 1 s que posee igual energía total
que el evento a medir. Se utiliza para valorar
y comparar ruidos de corta duración, como
impactos, pasajes de vehículos, el ruido del
paso de aviones, etc.
▪ Margen Audible: es la relación auditiva que
se produce por variación rápida de la presión
en el orden de 20 a 20000 Hz o C.P.S (Ciclos
por Segundo) y que el oído humano es capaz
de percibir.
En términos de presión sonora el umbral de
percepción auditiva (P0) es de 2 x 10-5
Pascales = 2 x 10-4 µbar = 2 x 10-5 Nw/m2.
▪ Nivel de presión sonora (NPS o Lp) en dB:
es 20 veces el logaritmo de base 10 de la
relación entre una presión sonora determinada
(P), expresada en Pascales o una unidad
equivalente y la presión sonora de referencia
(P0)
▪ Nivel de Potencia Sonora: es la energía total
que produce una fuente de ruido por unidad
de tiempo. Es independiente del medio y de la
distancia del foco:
Dónde:
W = Potencia de la fuente en vatios.
W0 = Potencia sonora de referencia
establecida en 10-12 vatios (ISO 1963 OMG)
▪ Decibelio: unidad de nivel o dimensional
que denota la relación 10 veces el logaritmo
base 10 entre una cantidad medida y una
cantidad de referencia. El decibelio es la
décima parte del belio y se utiliza para
describir niveles de intensidad, de potencia y
de presión sonora, el símbolo es dB.
▪ Espectro del sonido o ruido: se refiere a la
composición de frecuencias y la posibilidad
de que un sonido sea percibido por el oído
humano. Se suele dividir el espectro de
frecuencias audibles en bandas de octavas y
de tercios de octavas.
▪ Banda de octavas: es el intervalo de
frecuencia comprendido entre una
determinada y otra igual al doble de la
anterior. También se define como el intervalo
de frecuencia entre dos sonidos cuya relación
de frecuencia es 2. Las más usuales son: 63,
125, 250, 500, 1000, 2000, 4000 y 8000 Hz.
▪ Bandas de tercia de octava: es el intervalo
entre dos sonidos cuya relación es de 1/3 de
octava. Las frecuencias normalmente
empleadas son: 100, 125, 160, 200, 250, 315,
400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 2000, 2500,
3150, 4000 y 5000 Hz.
OSHA – Occupational Safety and Health
Administration: Administración de
Seguridad y Salud Laboral de EE.UU.
(Organismo regulador de la salud laboral en
los Estados Unidos).
Ruido: se considera ruido a todo sonido
indeseable que produce molestia o que puede
afectar la salud y el bienestar de las personas.
Dentro de los diferentes tipos de ruido están:
▪ Ruido continuo estable: es aquel cuyo nivel
de presión sonora permanece casi constante
con fluctuaciones inferiores o iguales a dBA
durante un periodo de medición de 1 minuto.
▪ Ruido continuo fluctuante: es aquel que
presenta variaciones en los niveles de presión
sonora mayores a 5 dBA durante un periodo
de medición de 1 minuto.
▪ Ruido de impulso o impacto: es aquel que
presenta elevaciones bruscas del nivel de
presión sonora de corta duración y que se
producen con intervalos regulares o
irregulares con tiempo entre pico y pico
iguales o superiores a un segundo. Cuando
los intervalos sucesivos son menores a un
segundo, el ruido se considera como
continuo.
Respuesta lenta: en un medidor de nivel
sonoro, la respuesta temporal que se obtiene
cuando la constante de tiempo de la
premediación es de 1 s. Se abrevia S.
Respuesta rápida: en un medidor de nivel
sonoro, la respuesta temporal que se obtiene
cuando la constante de tiempo de la
premediación es de 125 milisegundos.
 Sonido: el sonido es una perturbación
mecánica de tipo ondulatorio que se propaga
en medio elástico (aire, agua o cualquier otro
medio) produciendo variaciones de presión o
vibración de partículas las que pueden ser
detectadas por el oído humano o por medio
de instrumentos y denomina presión sonora.
7.2 Vibraciones
Aceleración: es un vector que especifica la
tasa de cambio de velocidad con respecto a
un marco de referencia.
Amortiguación: es el fenómeno por el cual la
energía se disipa en un sistema vibratorio.
Amortiguación de Coulombio o de fricción
seca: si la fuerza de amortiguación en un
sistema vibratorio es constante e
independiente de la posición del sistema.
Amortiguación viscosa: si cualquier
partícula de un cuerpo vibrante, encuentra
una fuerza que tiene una magnitud
proporcional a la magnitud de la velocidad en
una dirección opuesta.
Amortiguación crítica: cuando un sistema es
desplazado desde su posición estática y
regresa sin ninguna oscilación.
Amplitud: es el cero para el valor máximo
correspondiente a la magnitud máxima de
tiempo de una vibración armónica.
Choque: movimiento en el cual hay un
cambio agudo y rápido en la velocidad.
Deflexión: distancia que se moverá un cuerpo
elástico cuando está sujeto a una fuerza
estática o dinámica.
Desplazamiento: es un vector cuantitativo
que especifica el cambio de posición de un
cuerpo medido desde la posición de
equilibrio.
Factor de amortiguación: es la relación no
dimensional que define la cantidad de
amortiguación de un sistema.
Factor de Cresta: Está definido como la
relación entre el valor pico de la aceleración y
su valor en la rms, medidas ambas en el
mismo eje ortogonal (x, y o z), durante un
período de un minuto.
Frecuencia: número de ciclos completos de
oscilaciones por unidad de tiempo.
Frecuencia forzada: número de oscilaciones
por unidad de tiempo de una fuerza externa.
Frecuencia natural: número de ciclos de
oscilaciones que un sistema producirá en una
unidad de tiempo, si se deja vibrar
libremente, desplazado desde su posición de
equilibrio.
Período: tiempo requerido para completar un
ciclo de vibración.
R.M.S.: (Raíz cuadrática media) valor eficaz
de la aceleración de la vibración dentro de un
cierto intervalo de frecuencias.
Resonancia: cuando la frecuencia forzada
coincide con la frecuencia de un sistema de
suspensión.
Valor pico: es el valor máximo de una
magnitud en un intervalo dado.
Valor pico-pico: es la diferencia algebraica
entre los valores pico positivo y pico
negativo.
Velocidad: es un vector que especifica el
cambio de tasa de tiempo de desplazamiento
con respecto a un marco de referencia.
Vibración: fuerza, desplazamiento o
aceleración que oscila alrededor de un plano
de referencia específico.
7.3 Temperatura
Aclimatación: Es la adaptación fisiológica
gradual que mejora la habilidad del individuo
para tolerar la sobrecarga térmica,
manteniendo su temperatura interna en el
rango normal, sin presentar acumulación de
calor al interior del organismo.
Calor: forma de energía expresada en
términos cuantitativos por la variable
temperatura y cuyo aumento en un cuerpo o
material está directamente relacionado con el
incremento de la energía cinética de las
partículas que lo componen. Si el calor se
trasmite independientemente del estado de la
sustancia, se habla de calor latente y en el
caso de trasmisión a través de cambios de
temperatura, que impliquen cambio de estado
de la sustancia, se habla de calor sensible. La
unidad básica de medición es la caloría,
entendida como la cantidad de calor necesario
para elevar la temperatura de un gramo de
agua desde 13.5 hasta 14.5°C, a nivel del mar
(a una presión de atmósfera).En alimentación
hablamos de Kilocaloría que es igual a 1000
calorías.
Calor metabólico: Energía calórica
resultante de los procesos energéticos
celulares y de la actividad del organismo.
Representa la energía que un organismo es
capaz de sacar de los alimentos y utilizarla
para interactuar con el medio, manteniendo
en el caso del hombre una temperatura
corporal interna cercana a 37°C.
Carga o sobrecarga térmica: Cantidad de
calor que el organismo puede intercambiar
con el ambiente y que ha de disiparse para
mantener constante la temperatura interna. Es
la carga de calor neta a la que están expuestos
los trabajadores por la contribución
combinada de calor metabólico y de los
factores ambientales externos: temperatura
del aire, humedad, calor radiante, velocidad
del aire y el efecto de la vestimenta. Una
sobrecarga térmica baja o moderada puede
afectar el bienestar, el rendimiento o la
seguridad sin causar daño a la salud. En la
medida en que la sobrecarga se aproxime a
los límites de tolerancia se incrementa el
riesgo de trastornos por calor.
Carta Psicrométrica: Es la representación
gráfica de la relación entre temperatura de
bulbo seco, bulbo húmedo, humedad relativa,
presión de vapor y temperatura de
condensación del agua.
Conducción (K): Forma de transferencia de
calor, generalmente asociada al contacto entre
elementos sólidos, pero que también se
presenta en fluidos. La dirección de flujo de
calor es del material más caliente hacia el
más frío. La transferencia depende de la
conductividad térmica de los materiales,
sección de flujo y diferencia de temperatura
entre los puntos en contacto
Convección(C): Forma de trasferencia de
calor asociada a fluidos, pero generalmente
aplicada a la trasferencia entre sólidos y
fluidos y debida a variaciones de temperatura
y cambios de densidad del medio. Depende
del coeficiente convectivo (determinado por
las características del fluido y de la superficie
por la que este pasa), de la velocidad del aire
y la diferencia de temperatura entre los
medios de trasferencia.
Calor Radiante (R): Forma de calor
transmitido por ondas electromagnéticas
(principalmente de rango de infrarrojo de
onda larga), por lo que no requiere un medio
material para su trasferencia; puede
propagarse en el vacío.
Humedad Relativa (HR): Proporción de la
cantidad de vapor de agua en el aire
comparada con la cantidad más alta posible a
una temperatura dada. Se expresa en
porcentaje (%).
Presión de vapor: Es la presión a la cual el
vapor pasa a su forma líquida, a temperatura
constante; se expresa en unidades de mm de
Mercurio (Hg), torricelis o Kilopascales.
Tensión Térmica: Es el conjunto de
modificaciones fisiológicas o alteraciones
patológicas consecutivas a la sobrecarga
térmica. Corresponde a los posibles efectos
en el organismo causados por la sobrecarga
térmica.
 Temperatura de bulbo seco (Tbs): Es la
temperatura medida por un sensor,
anteriormente un termómetro de mercurio,
actualmente un dispositivo electrónico, que
debe protegerse de fuentes de radiación
directa. Se expresa en grados centígrados y en
algunos cálculos se deben usar grados Kelvin.
Temperatura de Bulbo Húmedo (Tbh): Es
la temperatura medida por un sensor húmedo
(tal como un bulbo de termómetro de
mercurio cubierto por una manga de gasa
húmeda, o un sensor recubierto con una
mecha húmeda).
Temperatura de Globo (Tg): Es la
temperatura medida por un sensor ubicado al
interior de una esfera delgada de cobre
pintada de color negro mate y de diámetro
calibrado (6 o 3”). El globo representa el
componente de calor radiante.
Temperatura Radiante Media (TR): Es la
temperatura de un cuarto oscuro imaginario
cerrado, con temperatura uniforme en las
paredes, que provee la misma ganancia o
pérdida de color radiante que el ambiente
medido. Se calcula con base en las lecturas de
temperatura de bulbo seco, globo y velocidad
del aire.
Velocidad del aire (v): Refleja el
movimiento del fluido, en la unidad de
tiempo en el lugar de la medición; se expresa
en metros por segundo, pies por minuto,
kilómetros por hora.
7.4 Químicos
Adsorbente: fenómeno físico – químico que
se realiza en el cuerpo del material retenedor
o de adsorción.
Actividades críticas o de alto riesgo:
Corresponden a las actividades descritas
en el Decreto 2090 de 2003, por el cual
se definen las actividades de alto riesgo
para la salud del trabajador y se
modifican y señalan las condiciones,
requisitos y beneficios del régimen de
pensiones de los trabajadores que
laboran en dichas actividades. En el
Artículo 2, indica que se consideran
actividades de alto riesgo para la salud
de los trabajadores las siguientes:
1. Trabajos en minería que impliquen
prestar el servicio en socavones o en
subterráneos.
2. Trabajos que impliquen la exposición a
altas temperaturas, por encima de los
valores límites permisibles,
determinados por las normas técnicas de
salud de salud ocupacional.
3. Trabajos con exposición a radiaciones
ionizantes.
4. Trabajos con exposición a sustancias
comprobadamente cancerígenas.
5. En la Unidad Administrativa Especial de
Aeronáutica Civil o la entidad que haga
sus veces, la actividad de los técnicos
aeronáuticos con funciones de
controladores de tránsito aéreo, con
licencia expedida o reconocida por la
Oficina de Registro de la Unidad
Administrativa Especial de Aeronáutica
Civil, de conformidad con las normas
vigentes.
6. En los Cuerpos de Bomberos, la
actividad relacionada con la función
específica de actuar en operaciones de
extinción de incendios.
7. En el Instituto Nacional Penitenciario y
Carcelario, Inpec, la actividad del
personal dedicado a la custodia y
vigilancia de los internos en los centros
de reclusión carcelaria, durante el tiempo
en el que ejecuten dicha labor. Así
mismo, el personal que labore en las
actividades antes señaladas en otros
establecimientos carcelarios, con
excepción de aquellos administrados por
la fuerza pública.
Adicionalmente, de acuerdo con la AIHA,
las actividades que corresponden a labores
donde se utilizan sustancias químicas que
tienen un valor de TLV de STELL, también
se consideran críticas desde el punto de vista
de la higiene industrial.
Actividad rutinaria62: Actividad que forma
parte de un proceso de la organización, se ha
planificado y es estandarizable.
Actividad no rutinaria63: Actividad no se ha
planificado ni estandarizado dentro de un
proceso de la organización o actividad que la
organización determine como no rutinaria por
su baja frecuencia de ejecución.
Bomba: equipo para el muestreo personal o
ambiental y cuyo caudal de muestreo se
calibra en un margen específico para cada
contaminante.
Calibración: determinación de los valores
exactos de la escala de un instrumento de
medida.
Calibrador de Burbuja: equipo usado para
ajustar el caudal en una bomba de muestreo
con el empleo de una burbuja de jabón.
Calibrador seco: equipo similar al anterior
en el que se suprime la burbuja de jabón por
un sistema de émbolo.
Desorción: procedimiento mediante el cual la
sustancia retenida por adsorción en el medio
soporte es extraída de este por otra sustancia
denominada desorbente.
Evaluación Ambiental: es la emisión de un
juicio basado en la observación, medición de
la magnitud de un agente de riesgo y
comparación del resultado con criterios
higiénicos pre establecido.
Filtro: elemento de membrana con un tamaño
de poro determinado por el que se hace pasar
el aire para retener el contaminante.
62 Guía Técnica Colombiana para la Solventes
identificación de los peligros y la valoración denominados Hidrocarburos Aromáticos son
de los riesgos en seguridad y salud aquellas sustancias cuya molécula, está
ocupacional. GTC 45. 2012. Pág. 4.
63 Ibíd.
Muestra Personal: es la toma que se recoge
a un trabajador en particular a quien se le
coloca el dispositivo de muestreo.
Muestra Ambiental: es la toma que se
obtiene en una zona determinada o del
ambiente general.
Muestra “Blanco”: se considera Blanco al
medio de muestreo que se somete a las
mismas manipulaciones que el resto de los
medios muestreados, excepto que no se pasa
aire a través de él.
NIOSH: National Institute for Occupational
Safety and Health. Instituto Nacional de
Salud y Seguridad Ocupacional.
OIT: Organización Internacional del Trabajo
OSHA: Occupational Safety and Health
Administration. Administradora de Salud y
Seguridad Industrial.
Partes por millón (ppm): expresa una
proporción entre el número de unidades de
volumen de un contaminante (gas o vapor)
por cada millón de volumen de aire que lo
contiene.
Polvo Fracción Respirable: se refiere al
tamaño de las partículas menores o iguales a
10 micras que pasan la región nasofaríngea y
traqueo bronquial para depositarse en la
región alveolar o región de intercambio
gaseoso1
Polvo Total: fracciones de partículas
inhalable y torácicas que entran en el
compartimiento superior del sistema
respiratorio y aquellas que introducidas por la
boca alcanzan el pulmón y región de
intercambio gaseoso.
Aromáticos: también
constituida como mínimo por un núcleo
bencénico
Solventes Clorados: son aquellos solventes
orgánicos en donde los hidrógenos de la
molécula de los compuestos binarios
(carbono e hidrógeno) han sido sustituidos
total o parcialmente por cloros (Ej. CCL4)

STEL: Short Time Exposure Limit – Límite

de Exposición de Corta Duración, que refleja
la máxima concentración a que puede
exponerse el trabajador, de forma continua
durante períodos de quince (15) minutos,
siempre que no existan más de cuatro de tales
períodos al día y que los intervalos entre los
mismos sean de, al menos, sesenta minutos y,
además cuidando de que el TLV para la
jornada diaria no se sobrepase.

Tren de Muestreo: conjunto conformado por

la bomba, la manguera conectora y el soporte
del medio de muestreo y el medio de
retención de la muestra.

TWA: concentración media calculada, para

un día usual de 8 horas de trabajo y 40 horas
semanales de trabajo en la cual se cree que
todos los trabajadores pueden estar expuestos
repetidamente día a día, durante su vida
laboral activa sin tener efectos adversos.

Vapor: se aplica a la fase gaseosa de una

sustancia que es sólida o líquida a
temperatura y presión ambiente.

VLP(TLV): se define como “La

concentración de una sustancia química en el
aire por debajo del cual se espera que la
mayoría de los trabajadores puedan exponerse
repetidamente, día tras día, durante su vida
laboral activa, sin sufrir efectos adversos a la
salud”.

8 Anexos
Anexo A – Tabla de número aleatorios

Seleccione arbitrariamente un punto de inicio en la tabla. Lea de arriba a abajo y escoja los números
menores o iguales a 50. Seleccione números no repetidos, hasta que la cantidad de ellos sean iguales
al valor del número de trabajadores muestrear.
Anexo B – Efecto del tamaño de la muestra - AIHA

La teoría de muestreo estadístico que revela que hay un punto de retorno (esto significa que se
necesita cierto número de mediciones para estimar los parámetros con aceptable incertidumbre).
Más mediciones pueden proporcionar menos información relevante, tal como se muestra en la
siguiente ilustración”64.

Ilustración 32: Efecto del tamaño de la muestra en la estimación del promedio de la población
y la desviación estándar

64 (American Industrial Hygiene Association). Pág. 8.
 Para oficios con exposición menor a 80
dB(A), no presencia esperada de riesgo de
pérdida auditiva, el factor es:

80 − !!"#$#!
!! =
!

Para oficios con exposición alta, mayor de 85

dB(A), riesgo alto, el factor es:

!!"#$#! − 85
!! =
!

De la tabla de distribución normal, KN y KH y

se obtienen para ZN y ZH, respectivamente.

Finalmente, el porcentaje de personas en el

oficio con diferente exposición (para
diferente grado de riesgo) es obtenido de la
siguiente manera:

!!
≤80 Baja
= !, !
dB(A) exposición
+ !! ! !""

!!
>85 Alta
= !, !
dB(A) exposición
+ !! ! !""

>80
dB(A) ≤ !! = !"" − !! − Mediana
Anexo C – Estimación de probabilidad 85 !! exposición
dB(A)
La proporción de trabajadores en el oficio de
interés con exposición menor a 80dB(A) (PN)
y la proporción de trabajadores en el oficio
con exposición mayor a 85dB(A) (PH), se
estima en dos pasos:

1. Un factor Z (Zn y Zh para cada caso).

2. Se usan los valores Z en una tabla de

distribución normal para encontrar los
valores Kn y Kh, los cuales finalmente se
introducen en una fórmula para estimar
P N y P H.