DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETOS

JOHN EIDER MONTOYA URREGO

FICHA: 1802711

LABORATORIOS DE CONCRETOS

JUAN DIEGO CORDOBA

2019
 INTRODUCCION

 Es un proceso que consiste en el calculo de las proporciones de los componentes

que forman un concreto, con un único fin de obtener los mejores resultados.

OBJETIVO GENERAL

 Verificar que la mezcla cumpla con los resultados obtenidos en cada uno de los
ensayos realizados en laboratorio.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Garantizar que la mezcla tenga la resistencia esperada a los 28 días.

 Determinar las cantidades correctas, para la elaboración de la mezcla.
 Verificar que el aire contenido sea el permitido por el diseño.

EQUIPOS

 concretadora

 Cono de abrams
 bascula

 oclusor de aire

 palustre
 llave de espancion

 cilindros

PROCEDIMIENTO

 Elegir asentamiento.
 tamaño máximo nominal.
 Estimar contenido de aire.
 Estimar cantidad de agua.
 Determinación del factor de riesgo.
 Selección de la relación Agua/Cemento (a/c)
 Calcular el contenido de cemento
 Verificar si los agregados cumplen las recomendaciones granulométricas.

NOTA si no cumple se procede a optimizar la granulometría mediante una

tabla de ajuste granulométrica. (método Fuller)

 Se hace el ajuste por humedad del agregado.

 se ajusta la mezcla de prueba.
 PROCEDIMIENTO DE DISEÑO DE MEZCLA.

 se tomo la humedad para el ajuste de agua

 se toma el asentamiento obtenido en el ensayo realizado (9 cm.)
 el tamaño máximo nominal utilizado en la granulometría es de 1̎
 la cantidad de aire es de 1,5
 cantidad de agua 173 kg
 factor de riesgo 280 + 85 =364 kg/cm²
173
 relación agua cemento (a/c) =0.40
432

 contenido cemento
 Una vez realizados los ajustes correspondientes en la tabla se procede a la
preparación de la mezcla teniendo en cuenta los resultados de los ensayos
ya realizados, pesamos los materiales

 una vez la concretadora este en funcionamiento agregamos el 30% del

agua total, luego se agrega el triturado, luego la arena, el cemento y por
último el 70% de agua restante
 NOTA. pesamos 1 kilo de agua de más en caso de ser necesario un ajuste
adicional

 Mezclamos de 3 a 5 minutos, hasta obtener una mezcla homogénea.

 Se vacía la mezcla en un recipiente limpio

 Humedecemos el lugar donde se realizará el asentamiento con el cono de

abrams donde obtuvimos un asentamiento de 9cm.
 Luego se procede con el llenado de los cilindros de ensayo, mezcla
llenando en 3 capas en cada capa se vibra con una varilla con 25 golpes
cada vez.

 Luego procedemos a llenar con mezcla la compactadora de aire, para

verifica la cantidad aire en la mezcla (debe estar en el rango estimado).

CALCULOS
Se requiere un concreto para unas zapatas de 1.20m x 1.20m x 0.40m.
encontrará enterrada bajo tierra la resistencia requerida es de 28mpa.
 Asentamiento 10 cm.
 Tamaño máximo nomina l ̎
 Aire 1,5%
 Agua 173 kg.
 280 ᴷᴳ∕cm²
 Relación agua cemento 0,40.
 Cemento 432 kg.

 ARENAS

90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
100 100

90 90

80 80

70 70

60 60

GRAVAS 50 50 ARENAS

40 40

30 30

20 20

10 10

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
GRAVAS

Tamiz 1 ̎ de 0 - 100 Tamiz #8 de 0 - 70

Tamiz ¾ ̎ de 87 - 100 Tamiz #16 de 0 - 48
Tamiz ½ ̎ de 46 - 100 Tamiz #50 de 0 - 9
Tamiz ⅜ ̎ de 25 - 100 Tamiz #100 de 0 - 1.5
Tamiz #4 de 1.8 - 100
Gravas 55 % arenas 45 %
 CONCLUSIONES

 Se pudo observar que con la elaboración de una mezcla mediante ensayos

de laboratorio son mucho más precisos garantizando una resistencia
especifica dándonos garantías de la resistencia en un elemento, vivienda, o
construcción en general.

APLICACIONES
 Los diseños de mezcla se emplean en cualquier tipo construcción sin
importar el nivel de complejidad esto con el fin de garantizar una
estructura firme y duradera, también en la fabricación de elementos
prefabricados de baja, media, y alta resistencia.