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Sesion 1 PDF
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FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
CURSO:
LEAN CONSTRUCTION COMO
FILOSOFÍA DE LA GESTIÓN DE
PROYECTOS
Referenciar (benchmarking)
LEAN CONSTRUCTION COMO FILOSOFÍA
DE LA GESTIÓN DE PROYECTOS
En la década del ´90 en Finlandia, el
Ingeniero Civil Lauri Koskela sistematizó
los conceptos más avanzados de la
administración moderna (Benchmarking;
Kaizen o Mejoramiento continuo; Justo a
Tiempo, etc.) junto con la Ingeniería de
Métodos y Estudio del Trabajo para
reformular los conceptos clásicos de
programar y control de Obras.
En 1993 realizó el 1er. Taller de LEAN
CONSTRUCTION en Espoo (Finlandia),
teniendo en cuenta las ideas de Shingo
(1988), Schonberger (1990) y Plassl (1991).
ASPECTOS DEL LEAN CONSTRUCTION
Es una herramienta de mejoramiento de la
Productividad y Calidad de las construcciones.
Es un método manufacturero o de fabricación con
políticas como el Justo a Tiempo (entregas
oportunas de los subcontratistas y proveedores).
Es una filosofía de administración general.
PRINCIPALES CONTRIBUCIONES DEL
LEAN CONSTRUCTION
Desde el comienzo del trabajo en la teoría y métodos del Lean
Construction, dos han sido las principales contribuciones que han
gobernado su desarrollo:
• La primera propuesta de Lauri Koskela del entendimiento de
la construcción como una producción basada en el concepto de
Transformación – Flujo - Valor (TFV).
• La segunda el método de control de la producción del último
planificador (Last Planner) de Glenn Ballard y Gregory
Howell.
LA FILOSOFÍA DE PRODUCCIÓN: TRANSFORMACIÓN-FLUJO-VALOR
LA FILOSOFÍA DE PRODUCCIÓN TRANSFORMACIÓN-FLUJO-VALOR
La nueva filosofía de producción Transformación – Flujo - Valor, desarrollada por
Ph.D. Lauri Koskela en 1,992, integra los tres conceptos de producción antes
descritos dentro de las siguientes características:
•Reducción de las actividades que no agregan valor.
•Incremento del valor de la producción, a través de una consideración
sistemática de los requerimientos del cliente.
•Reducción de la variabilidad.
•Reducción de tiempos en los ciclos
•Simplificación mediante la reducción de pasos, partes y relaciones.
•Incremento de la flexibilidad del producto terminado.
Incremento de la transparencia de los procesos.
•Enfoque en el control de procesos complejos.
•Introducción de nuevos procesos para la
mejora continua.
•Balance entre la optimización de los flujos y la
optimización de las conversiones.
Comparaciones periódicas dentro y fuera de la
empresa (benchmarking).
OBJETIVO DEL LEAN CONSTRUCTION
Las redes orientadas y cerradas siempre tienen
actividades con holguras y el objetivo es convertir dichas
actividades en críticas (holgura cero) pero teniendo en
cuenta los flujos, los mismos que deben ser reducidos al
mínimo con el mejoramiento continuo de la disposición
en planta (layout plant) que repercute en una mejora en
la producción y por ende en la Productividad.
Convenio con
OBJETIVO DEL LEAN CONSTRUCTION universidades para
la capacitación de
profesores en
temas Lean
Asesoría y Generación
capacitación a de tesis
consultores
INSTITUTE
Estrategias
Creación de desarrolladas por el Charlas
blog de capítuloxpara la mensuales
discusión difusión de la
filosofía Lean
Congreso Generación
anual de papers
Publicaciones de
excelencia
OBJETIVOS DEL LEAN CONSTRUCTION INSTITUTE
Generar y compartir conocimiento alrededor de la
filosofía Lean Construction.
Promover la aplicación Lean en la industria de la
construcción en Perú.
Orientar las aptitudes académicas necesarias para
fortalecer la industria.
La meta es traer mayor
PRODUCTIVIDAD PARA EL
PERÚ, que brindará mayor
bienestar a los peruanos
OBJETIVOS DEL LEAN CONSTRUCTION INSTITUTE
Orientar las aptitudes académicas
necesarias para transmitir la filosofía en las
universidades.
Promover la investigación en el campo de la
construcción.
NIVELES DEL LEAN CONSTRUCTION (KOSKELA)
Producción
Compuesta CONCEPTOS
de Flujos y
Conversiones.
1.-Justo a Tiempo(JAT)
2.-Calidad Total (TQ)
3.-Tiempo basado en la METODOLOGÍAS
competencia de cuadrillas.
4.-Ingeniería concurrente.
PRODUCTIVIDAD
𝑃𝑅𝑂𝐷𝑈𝐶𝐶𝐼𝑂𝑁 PRODUCCION
𝑃𝑅𝑂𝐷𝑈𝐶𝑇𝐼𝑉𝐼𝐷𝐴𝐷 = =
𝐼𝑁𝑆𝑈𝑀𝑂𝑆 RECURSOS ASIGNADOS
Proceso
Insumos constructivo Columna
columna
Production Control
Work Structuring
Learnig Loops
Ballard, 2000 - Ballard and Zabelle, 2000 – Ballard. 2006 and 2008
LA NUEVA FILOSOFÍA DE PRODUCCIÓN
• Las actividades de producción
son concebidas como flujos de
materiales e información.
• Los flujos son controlados con el
objetivo de obtener una mínima
variabilidad y tiempo de ciclo.
• Los flujos son mejorados
periódicamente con respecto a su
eficiencia mediante la
implementación de nuevas
tecnologías.
• Los flujos son mejorados
continuamente con respecto a las
pérdidas y al valor, intentando
eliminar o reducir aquellas
actividades que no agregan valor.
NUEVAS MEDIDAS DE DESEMPEÑO PARA
MEJORAMIENTO
Medición de Pérdidas: esperas, materiales, trabajos
rehechos, defectos, etc.
Medición del Valor: valor del producto para los clientes
internos y externos.
Medición de Tiempos de Ciclo: medición de los
tiempos de ciclo de las principales operaciones,
actividades o procesos administrativos
Medición de Variabilidad: desviaciones de plazos,
productividades, resistencias, etc.
REDUCIR EL TIEMPO DE LOS CICLOS
Tiempo
Desperd. Tiempo
Desperd. Tiempo
Desperd.
Concepción
arquitectónica.
Calidad de los
acabados.
Seguridad en obra.
Productividad.
Sistemas constructivos.
Administración y
gerenciamiento.
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO
El proyecto estuvo
dividido en siete
etapas en las
cuales se
construyeron 1,392
departamentos
unifamiliares
distribuidos en
bloques de 44
edificios de 5 y 16
edificios de 8
pisos.
CUADRO DE ÁREAS
PRIMERA 8,102.00
ÁREA CONSTRUIDA 96,090.20 m2
SEGUNDA 6,043.50
CUARTA 7,728.00
AREA DE 60.75 - 69.75 m2
QUINTA 6,243.10 DEPARTAMENTOS
SEXTA 6,774.85
SETIMA 5.170.90
TOTAL 45,400.25
PLANTA DE DEPARTAMENTOS DE EDIFICIO DE 5 PISOS
PLANTA DE DEPARTAMENTOS DE EDIFICIO DE 8 PISOS
ASPECTOS ESTRUCTURALES
• Los bloques de edificios consisten en estructuras conformadas por
muros y losas de concreto armado siendo los espesores de 10 cm
para los edificios de 5 pisos y de 15 cm para los edificios de 8
pisos.
• La armadura principal corresponde a una malla electro soldada de 8
mm.
• Concreto f’c = 210 kg/cm2.
SISTEMAS CONSTRUCTIVOS
Los sistemas constructivos
utilizados para la construcción
de los muros y placas de
concreto armado fueron
encofrados metálicos de la
empresa española ULMA.
Los tabiques y alfeizares
fueron construidos con
ladrillos sílico calcáreo tipo P7
y P10.
Las operaciones de transporte
y vaciado del concreto;
asimismo el izado y montaje de
los encofrados se las realizó
con grúas torres de 25.5 tn de
capacidad.
El concreto fue suministrado a
través de una planta de
concreto instalada en obra de
la Empresa UNICON.
ADMINISTRACIÓN Y GERENCIAMIENTO DEL PROYECTO
• La ejecución de la obra estuvo a
cargo de la Empresa Española SAN
JOSE, actualmente es el proyecto
de vivienda económica más grande
del Perú.
• Desde el punto de vista de
administración de la construcción
se pudo observar notoriamente los
siguientes conceptos:
Constructabilidad.
Programación Rítmica
Control de calidad.
Checklist.
PRODUCTIVIDAD
Se obtuvoe una
productividad por
encima del 42% del
trabajo productivo.
PRODUCTIVIDAD
Se obtuvo la
construcción del
casco de dos
departamentos por
día.
¿…?
MULTICINE
PLAZA LIMA
SUR
PLANTA DE DISTRIBUCIÓN
CORTE A-A
TECNOLOGÍA DE LOS PROCESOS
CONSTRUCTIVOS
El uso de vigas metálicas y losas colaborantes
para las graderías.
Lana de vidrio, paneles de yeso prensado, perfiles
metálicos de la marca Precor.
Paneles metálicos para los encofrados de los
muros UNISPAN.
Andamios metálicos con reguladores mecánicos e
hidráulicos.
Sistema Drywall, el montaje de las vigas, equipos
para iluminación aire acondicionado sistema de
proyección de sonido y películas.
Tecnología acústica de tipo D-Tech, garantiza la
absorción de las ondas reverberantes.
ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL
PROYECTO
Plazo de ejecución para el casco tres meses y cuatro
meses para la culminación de la obra.
Estructura organizacional organización matricial ingeniería
concurrente.
Las valorizaciones, se presentan mensualmente existiendo
coherencia entre el avance físico y financiero.
Supervisión general para los diferentes ensayos está a
cargo de la SGS.
Por parte de la compañía Austral asiste regularmente cada
15 días el supervisor a quien reportan los diferentes
avances de la obra.
Periódicamente se realiza el feedback entre Austral y GyM
para tomar decisiones y aplicar criterios sobre la mejora
continua y la calidad en la ejecución de la obra.
MONTO DE EJECUCIÓN
El monto de la ejecución de la obra es de un total de 6
millones de dólares:
Casco 1 millón de dólares.
Acabados 5 millones de dólares.
Colocación y
montaje de las
estructuras
metálicas apoyadas
en las paredes.
Viga de apoyo
conforma
estructuralmente
parte del muro
Cruce y montaje
Soldadura
Izaje
Apoyo y verificación
de niveles Seguridad
en obra
GRADERÍA DE LOSAS COLABORANTES
CENTRO COMERCIAL PLAZA VEA LIMATAMBO
CENTRO
COMERCIAL
PLAZA VEA
LIMATAMBO
CONJUNTO HABITACIONAL PARQUE DE
MONTERRICO
Ubicado en el distrito de Surco, Lima.
El proyecto consiste en la construcción de 180
departamentos unifamiliares distribuidos en
bloques de edificios de 7 pisos.
El área del terreno es de 10,000 m2
aproximadamente, y el área construida es
aproximadamente 15,000 m2.
El área de cada departamento es de 115, 120 y 137
mt.²
Costo por departamento $ US 80,000.00.
Cuenta con sótanos para estacionamiento
vehicular y ascensores.
Monto de la obra $ US 8’000,000.00.
SISTEMAS CONSTRUCTIVOS
Los sistemas constructivos utilizados para la
construcción de los muros y placas de concreto
armado son encofrados metálicos de la Empresa
UNISPAN.
Las losas de los entrepisos están constituidas por
viguetas prefabricadas pretensadas Ital Concreto
del sistema ALITEC. Las viguetas son apuntaladas
con puntales metálicos cada 1.50 metros.
Los trabajos de excavación en zonas colindantes
se han realizado con calzadura en forma
escalonada previamente analizando los resultados
de los estudios de mecánica de suelos.
La Supervisión General estuvo a
cargo de SCHMIDT & CHAVEZ-
TAFUR Ingenieros S.R.L.
Respecto a las valorizaciones,
éstas se presentaron
mensualmente existiendo
coherencia entre el avance físico
y financiero.
La obra fue sido divida por
sectores y subsectores, en los
cuales trabajan las cuadrillas
para encofrar y colocar acero.
Se dispuso de una cuadrilla
conformada por 06 obreros y 01
prevensionista la cual se
encarga de la limpieza de la
obra. Al finalizar cada tarea o
actividad exige le eliminación
de desmonte y desperdicios
mediante ductos.
Cada área de trabajo contó
con un responsable como:
18 Maestros de carpintería.
Capataz de vaciado de
concreto.
Capataz fierrero.
30 fierreros.
50 albañiles.
En la obra trabajaron
aproximadamente 300
personas incluidos
subcontratistas. La
programación de las tareas
generales es semanal y la
evaluación de los
rendimientos es diaria.
Diariamente se colocó 100
m3 de concreto.
SEGURIDAD EN OBRA
Casco protector de
la cabeza.
Botas de seguridad
antideslizantes.
Guantes.
Ropa de trabajo.
Protección de la
vista.
Protección de los
oídos.
Protección del
aparato
respiratorio.
Botiquín básico de
primeros auxilios.
SEGURIDAD DE LOS EDIFICIOS COLINDANTES
Antes del inicio de la ejecución en la obra se elaborará un
ordenamiento y planificación, la que contará con las
medidas de protección de las zonas adyacentes a la
demolición y excavación.
SEGURIDAD EN LA ELIMINACIÓN DE LOS MATERIALES
La eliminación de los
materiales provenientes
de los niveles altos, se
ejecutará a través de
ductos o canaletas
cerradas que
descarguen
directamente sobre los
camiones o en
recipientes especiales
de almacenaje.
GRÚA TORRE
La instalación y uso de
grúas torre en la
construcción deberá
cumplir las siguientes
condiciones:
La grúa se instalará en
perfectas condiciones de
funcionamiento y
seguridad.
La utilización de la grúa
deberá hacerse siempre
sin sobrepasar las cargas
máximas que puedan ser
transportadas, en los
distintos supuestos de
uso, en sus posiciones
más desfavorables.
Grúa torre con
brazo de alcance de
45 mt.
Capacidad de 5 a 6
ton en el extremo
máximo 2 ton.
•
El uso de sistemas constructivos no convencionales
(Tabaquería P7) y mortero embolsado disminuye
los desperdicios de materiales.
FACTORES QUE AYUDAN A MEJORAR LA
PRODUCTIVIDAD EN OBRA
La planificación diaria y asignación de tareas a las cuadrillas
de campo y su monitoreo.
El uso del sistema de encofrado y la modulación repetitiva de
los departamentos permite tener una mayor productividad
(especialización).
El uso de sistemas constructivos no convencionales
(Tabiqueria P7, viguetas prefabricadas) y mortero embolsado
disminuye los desperdicios de materiales.
La distribución de la obra (almacenes, comedor, sshh,
oficinas, accesos).
El pago de salario de acuerdo a régimen de construcción civil.
Incentivos económicos por mayor producción.
Outsourcing de partidas específicas (encofrados,
instalaciones, etc).
La limpieza y orden de la obra.
Aplicación y uso de la maquinaria requerida, para realizar
trabajos de transporte repetitivos (grúa torre, skit loader,
dumper,etc.)
El uso del sistema de encofrado y la modulación
repetitiva de los departamentos permite tener una mayor
productividad (especialización)
Orden y limpieza.
Eliminación de desperdicios y desmonte.
La distribución de la obra (almacenes, comedor,
sshh, oficinas, accesos)
ÁREAS DE HABILITACIÓN Y
ALMACENAMIENTO DEL FIERRO
CORRUGADO