PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

SEGUIMIENTO
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1. PERSONAL
1.1. Ingeniero supervisor
1.2. Ingenieros junior
1.3. Asistencia Técnica del Proveedor

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

2.1. Casco de seguridad porta lámparas
2.2. Barbiquejo
2.3. Lentes de seguridad
2.4. Respirador doble vía
2.5. Tampones auricular
2.6. Guantes de cuero
2.7. Mameluco con cintas reflectivas
2.8. Correa porta lámparas
2.9. Zapatos de seguridad
2.10. Botas de jefe

3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES.

EQUIPOS HERRAMIENTAS MATERIALES
Distanciómetro, Libreta de apuntes, lapicero, plano
flexómetro, topográfico, pintura spray y cordel.
cronometro.

4. PROCEDIMIENTO

4.1. El personal, con su EPP colocado y completo, participara del dialogo de

seguridad de 5 minutos.

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4.2. Coordinar con el jefe de área de turno solicitando

la orden de trabajo en el cual especifica el trabajo
a realizar con su croquis respectivo.
4.3. El personal realizara la inspección del área de trabajo, equipos e
instalaciones y realizara el llenado del check list, IPERC continúo
identificando los peligros, evaluando los riesgos y aplicando los controles,
junto a su orden de trabajo.
4.4. Inspeccionar el área de trabajo, las mismas que esté en condiciones
adecuadas (orden y limpieza).
4.5. Asegurar que los trabajadores hayan desatado las rocas sueltas cumpliendo
el PETS de “Desatado de rocas en labores horizontales”.

Perforación:
4.6. Verificar que el área de trabajo cumpla con la condiciones para realizar el
seguimiento en perforación.
4.7. Verificar las condiciones de los equipos utilizados para la perforación.
4.8. Analizar las características y propiedades de los productos y/o diseños
puestos en prueba.
4.9. Registrar los datos durante el seguimiento en campo.
4.10. Analizar los resultados e indicadores obtenidos durante el seguimiento.

Voladura:
4.11. Supervisar que se cumplan los PETS de Voladura en frentes y tajeos.
4.12. Verificar y registrar la cantidad y calidad de los explosivos y accesorios de
voladura, utilizados en el proceso.
4.13. Registrar los datos in situ, sobre las características de los productos y/o
diseños puestos en prueba.
4.14. Asesorar al personal involucrado en el proceso, durante el seguimiento.

Transporte, carga, acarreo y descarga:

4.15. Verificar que los bancos estén despejados de las zonas de carguío a
volquetes y dumpers.
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4.16. Inspeccionar el área de trabajo (zona de carga,

zona de descarga y ruta de tránsito).
4.17. Registrar la cantidad y tipos de productos y
elementos puestos en prueba.
4.18. Observar y registrar el desempeño de los productos y elementos puestos en
prueba.
4.19. Evaluar el estado de los productos y elementos luego de las pruebas y
seguimiento.

Sostenimiento.
4.20. Verificar que se cumplan los PETS de acuerdo al tipo sostenimiento.
4.21. Verificar y registrar la cantidad y calidad de los productos de prueba para
sostenimiento.
4.22. Asesorar y capacitar al personal in situ, sobre la aplicación de los productos
para sostenimiento.
4.23. Observar y registrar durante el seguimiento las características del producto
puesto en prueba.
4.24. Posterior al seguimiento, verificar los resultados y el desempeño de los
productos para sostenimiento de acuerdo a estándares geomecánicos e
instrumentación.

5. RESTRICCIONES.
5.1. Está prohibido realizar pruebas si en el frente hay tiros cortados.
5.2. Está prohibido para el personal de productividad y/o proveedores acercarse
demasiado a los equipos que se encuentran en movimiento realizando el
transporte de mineral o desmonte, debe mantenerse una distancia prudente.
5.3. Está prohibido que el personal de productividad y/o proveedores realice el
chispeo.

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6. PELIGROS, RIESGOS Y CONTROLES EN LA

ACTIVIDAD

Peligros Riesgos Controles

Desprendimiento de rocas Verificar sostenimiento, Desatado de
Rocas Sueltas
(Lesión Leve, Trivial O Fatalidad) Rocas
Asfixia, Intoxicación (Lesiones Verificar ventilación, monitorear
Gases
respiratorias, fatalidad) concentraciones de gases.
Atropellamiento (Golpes, Comunicación con el operador, utlizar
Equipos en movimiento
contusiones, fatalidad) los refugios.
Exposición A Altos Voltajes Capacitación (En Inducción
Inducción Eléctrica (Electrocutamiento, quemaduras, Eléctrica), Inspecciones Y/O
fatalidad) Monitoreo de Inducción.
Exposición a particulas y Polvo
Verificar la ventilación, uso correcto
Polvo (Enfermedad Ocupacional,
de respirador.
Neumoconiosis)
Falta De Orden Y Tropiezas y caídas al mismo o Capacitación (Orden Y Limpieza)
Limpieza diferente nivel. Inspección De Las 5ss
Caídas a diferente a Nivel. Realizado de PETAR, Uso de
Trabajos en Altura
(Golpes, contusiones). protección anti caídas
Realizado de PETAR, Uso de
Caídas a diferente a Nivel.
Espacios Vacios protección anti caídas, señalización,
(Golpes, contusiones, fatalidad)
bloqueo.
Exposición a altos niveles de
Ruido. (Dolor de cabeza, Uso de protectores auditivos: Tapón
Ruido
Enfermedad Ocupacional: de Oído, Orejeras.
Hipoacusia).
Exposición a partículas
Proyección de Partículas (Astillamiento, Daño a organos Uso de lentes de seguridad.
visuales).
Exposición a altas y bajas
Temperaturas: (Deshidratación, Uso de Epps adecuados, de acuerdo
Temperaturas Extremas
Hipotermia, Malestares a las condiciones.
Respiratorios).

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Exposición A
Equipo E
Equipos E Capacitación(Seguridad
Instalaciones
Instalaciones Eléctrica), Inspección
Eléctricas
Eléctricas De Instalaciones
Energizadas
Energizadas Eléctricas
(Fatalidad Por
Inducción Eléctrica)
Exposición A Altos
Capacitación (Riesgos
Niveles De Lux O
Por Iluminación
Iluminación Niveles Bajos De
Inadecuada)
Inadecuada Lux (Cansancio De
Inspecciones De
La Vista, Fatiga Y
Iluminación
Dolor De Cabeza)

REVISIÓN N° FECHA MODIFICACIONES

01 10/02/2018 Se implementó el PETS según el D.S.-024-2016-
E.M. y su modificatoria D.S.-023-2017-E.M.

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