6.

1 REPARACION
6.1.1 Antecedentes
El proyecto estructural fue desarrollado a fines del año 2012 en el mes de
diciembre, ejecutada por la municipalidad distrital. El Complejo Recreacional consta de
3 estructuras de concreto armado de un solo nivel, 1 estructura de concreto armado de
2 niveles, 1 zona de búngalos, 3 losas deportivas (futbol y frontón), 1 anfiteatro, zona
de estacionamiento, 2 piscinas y áreas verdes.
El Complejo Recreacional fue inaugurado en el año de 2014 por el alcalde doc.
Adán Vargas Cárdenas, construido en zona de chacras ubicadas en la carretera
costanera sur peruana, fue abierto al público en la temporada de verano del año 2015,
otorgando puestos de trabajo a diversos pobladores de Ite.
Dado que las estructuras de concreto armado presentan fisuras y grietas en
losas, vigas y sobre cimientos, además las áreas verdes donde ubicamos los
sardineles se ven deteriorados y en ciertas áreas de veredas se ve erosión; es por eso
que se plante la propuesta de reparación.
En el año 2016 se realizó un estudio de las patologías en las estructuras del
complejo y se determinó que poseía fisuración y grieteas que afectarían a la
durabilidad de la estructura, a esto se le añadió en descubrimiento de corrosión en la
armadura interna de la estructura en vigas y columnas, dado esto se concluyó demoler
aquellos elementos estructurales que se encuentren en estado de riesgo para la
estructura y reemplazarlos, así mismo darle tratamiento a aquellos que presentan
patologías aun en etapas tempranas para que estas no evolucionen y terminen siendo
perjudiciales para la integridad de las estructuras de concreto armado del complejo.

6.1.2 Memoria descriptiva

6.1.2.1 Ubicación
El Distrito de Ite se encuentra ubicado en la provincia de Jorge Basadre, en la
Bahía de Ite, distante a 100 km de la ciudad de Tacna y a 50 km de la ciudad de Ilo.

- Región : Tacna
- Provincia : Jorge Basadre
- Distrito : Ite
- Localidad : Hab. Urbana Ite Sur
Coordenadas
- Latitud Sur : 17º50´27”
- Longitud Oeste : 70º57´47”
- Altitud : 175 msnm
 Propietario: Municipalidad Distrital de Ite

6.1.3 Reparación de Elementos de Concreto

Para la reparación y reforzamiento de los ambientes de concreto armado se
agrupara en cuatro grupos, los cuales corresponden a “reparación de losas
aligeradas”, la siguiente corresponde a la reparación y reforzamiento de vigas”, la otra
corresponde a la “reparación de columnas” y la última es la reparación de
sobrecimientos, la reparación de los elementos estructurales antes mencionados se
harán en los ambientes de Salón de Juegos, Salón de comensales y Salón de Usos
Múltiples. Este proceso se llevará a cabo con materiales modernos, tales como
mortero predosificado, resinas epóxicos, curado con membrana y mallas electro
soldadas.

6.1.3.1 Reparación de losas aligeradas

Primer caso de reparación. Para fisuras en un rango de 0.15mm a 0.50mm en
el falso piso:
- Aplicaremos epóxicos (Sikadur-35 hi-Mod LV), en caso de tener las fisuras
sobre cabeza se procederá a aplicar por inyección y si se encuentra en el
techo o parte superior de la losa se aplicara por gravedad.
Revisar el Anexo 10: PLANOS DE REPARACIÓN, LÁMINA: E-07

Segundo caso de reparación. Para fisuras en un rango de 0.60mm a más en el

falso piso
 - Aplicación de mortero predosificado (SikaGrout – 212) picar la losa un
aproximado de 5cm por lado de cada fisura o grieta en toda su longitud,
considerando una profundidad de 7cm, en forma de canaleta, para ello
tomaremos en cuenta la ubicación de la fisura si se encuentra dentro del
ambiente o en la parte expuesta en el techo del ambiente, a esta observación
también añadiremos el espesor de la losa aligerada, luego del picado se
limpiará cuidadosamente la superficie con aire a presión para librar de
cualquier impureza restante para que no perjudique la adherencia.
- Aplicaremos pegamento epóxicos (Sikadur32-Gel) sobre la superficie de
contacto.
- Se procederá al vaciado del mortero predosificado (SikaGrout – 212).
Revisar el Anexo 10: PLANOS DE REPARACIÓN, LÁMINA: E-07

Tercer caso de reparación. Para fisuras en un rango de 0.15mm a 0.50mm en

el contra piso
- Se picará el recubrimiento de 1cm a 2cm
- El picado será en la zona afectada por patologías, siendo en este caso las
más comunes fisuras y áreas afectadas por eflorescencia.
- Se limpiará la zona donde se removió en concreto dañado con aire a presión.
- Para la reparación se aplicara una mescla simple de concreto ya que esta
solo será tarrajeo.
- Al culminar con la reparación se recomienda imprimar con pintura esmalte ya
que esta ayuda a la impermeabilización del contra piso.

Impermeabilización del piso terminado:

- Se limpiará la superficie del piso terminado de todo tipo de impurezas
existentes.
- Luego se aplicará Sikafill techo – 5 fibra, al culminar con la
impermeabilización se dejara fraguar la membrana líquida.
- Luego se colocará encima de la membrana Sika tela Reforzada, mejorando el
diseño de impermeabilización.
- Por último se aplicará una capa de Sikafill techo – 5 fibra.
Revisar el Anexo 10: PLANOS DE REPARACIÓN, LÁMINA: E-07

6.1.3.2 Reparación de Vigas

Primer caso de reparación. Para fisuras menores de 0.50mm
- Se procederá con la aplicación del epóxico sellador (Sikadur-35 hi-Mod LV)
con ayuda del inyector a presión.
 - Luego de aplicar cualquiera de estos dos métodos se procederá a usar
pintura base y pintura esmalte en las superficies reparadas.
Revisar el Anexo 10: PLANOS DE REPARACIÓN, LÁMINA: E-06

Segundo caso de reparación. Vigas ubicadas en los interiores de los

ambientes
- Se realizará el picado del recubrimiento.
- El picado deberá tener una profundidad según se encuentra establecida en
los planos de reparación acorde a los casos planteados en ellos.
- A la superficie luego del picado se le dejará una textura rugosa o dentada.
- Se procederá a limpiar el acero corroído, si este ha perdido más del 70% de
su diámetro se procederá a cambiar el acero dañado.
- Luego se limpiará la zona a reparar con aire a presión para librarlo de
posibles impurezas que dificulten la adherencia.
- Una vez limpia la zona picada con aire a presión se procederá a colocar el
epóxico (Sikadur-32Gel).
- Encofrar la zona a reparar y apuntalar para proceder con el vaciado del
concreto f´c=210kg/cm2 con aditivo plastificante de corrosión.
Revisar el Anexo 10: PLANOS DE REPARACIÓN, LÁMINA: E-01

Tercer caso de reparación. Vigas ubicadas en los bordes de los ambientes.

- Se picara las caras de la viga que se encuentren dañadas, el picado deberá
tener una profundidad según se encuentra establecida en los planos de
reparación acorde a los casos planteados en ellos.
- La superficie tendrá un acabado de rugoso o dentado, se recomienda esta
textura para que exista una mejor adherencia del concreto nuevo.
- Se procederá a limpiar el acero corroído, si este ha perdido más del 70% de
su diámetro se procederá a cambiar el acero dañado.
- Una vez limpia la zona picada con aire a presión se procederá a colocar el
epóxico (Sikadur-32Gel).
- Encofrar la zona a reparar y apuntalar para proceder con el vaciado del
concreto f´c=210kg/cm2 con aditivo plastificante de corrosión.
- Luego de aplicar este método se procederá a usar pintura base y pintura
esmalte en las superficies reparadas.
Revisar el Anexo 10: PLANOS DE REPARACIÓN, LÁMINA: E-02
 6.1.3.3 Sustitución de Vigas
Se procederá con la demolición de los elementos estructurales en este caso
vigas que posean fisura y grietas según su movimiento y que sean pasantes, con un
grosor mayor a 0.6mm.
- Primero se apuntalará la zona donde se realizara la operación seguidamente
se demolerá la viga.
- Se elaborará la nueva armadura que se colocará para que forme parte de la
nueva viga.
- Una vez colocada la armadura y encofrará para vaciar el concreto
f’c=210kg/cm2 empleando aditivos plastificante e inhibidor de corrosión.
- Para las partes donde se una el concreto existente con concreto nuevo se
aplicará epóxico para la unión de ambos concretos (Sikadur-32Gel).
- Se usaran membranas para el fraguado del elemento estructural nuevo.
- Luego de la sustitución de vigas se procederá al tarrajeo y posteriormente se
aplicará pintura base y pintura esmalte.
Revisar el Anexo 10: PLANOS DE REPARACIÓN, LÁMINA: E-03

6.1.3.4 Aplicación de ánodos de sacrificio en vigas.

Se procederá con la colocación de ánodos de sacrificio en las vigas de los
ambientes del complejo su colocación en la armadura o acero de refuerzo ser l
siguiente:
- al tener el acero de refuerzo limpio y listo para el encofrado se procederá a
colocar ánodos de sacrifico de aluminio, magnesio o zinc según indicaciones
del proveedor.
- Se amarraran a los aceros de refuerzo con un espaciamiento de 30cm.
- Para vigas donde se empleará refuerzo con epóxicos se realizaran
perforaciones en la misma para colocar estos ánodos que irán amarados al
acero y a un espaciamiento de 30cm cada uno.
- Para su relleno se empleará resina epóxico o una mescla de mortero simple.
Revisar el Anexo 10: PLANOS DE REPARACIÓN, LÁMINA: E-04

6.1.3.5 Reparación de Columnas y Placas

En este caso las fisuras encontradas no superan el grosor de 1mm es por ello
que se propone el siguiente método de reparación.

Primer caso de reparación. Para fisuras con grosores menores a 0.30mm:

 - Se procederá con la inyección de material epóxico (Sikadur-35 hi-Mod LV)
con ayuda de boquillas especiales, pues se encuentra en una superficie
vertical.
- Al observarse que el material epóxico sobresalga (rebalse de la fisura) se
entenderá que se encuentra completamente llena y por ende se da por
terminado el método de reparación.
- Una vez pasado el tiempo de fraguado del material epóxico se procederá a
resanar y librar de impurezas la superficie para realizar el imprimado de
pintura esmalte.
Revisar el Anexo 10: PLANOS DE REPARACIÓN, LÁMINA: E-06

Segundo caso de reparación. Para fisuras con grosores entre 0.30mm a

1.00mm:
- Se picará el recubrimiento de la columna o placa a una profundidad de 13cm.
- Se limpiará cuidadosamente la superficie con aire a presión para librar de
cualquier impureza restante para que no perjudique la adherencia.
- Se encofrará la parte que se vaciará con concreto f’c=210kg/cm2.
- Aplicaremos pegamento epóxicos (Sikadur32-Gel) sobre la superficie de
contacto.
- Se procederá al vaciado del concreto f’c=210kg/cm2.
- Una vez pasado el tiempo de fraguado del material se procederá a librar de
impurezas la superficie para realizar el imprimado de pintura esmalte.
Revisar el Anexo 10: PLANOS DE REPARACIÓN, LÁMINA: E-05

6.1.3.6 Reparación de sobrecimientos

Se llevará a cabo el picado de los sobrecimientos embebidos en los muros que
presenten fisuras y humedad:
- Para los sobrecimientos con fisuras, humedad y eflorescencia se picara a una
profundidad de 10cm.
- Una vez limpiado las partes picadas con aire a presión para eliminar cualquier
tipo de impureza se procederá a colocar una capa de epóxico (Sikadur-32Gel)
- Luego de aplicado el epóxico se procederá a colocar concreto f’c=175kg/cm2
con aditivo Sikacem-1 plastificante y Sika-1 polvo para impermeabilizar la
zona propensa a sufrir por humedad y eflorescencia.
Revisar el Anexo 10: PLANOS DE REPARACIÓN, LÁMINA: E-08
 6.1.3.7 Sustitución de sobrecimientos
Se procederá con la demolición parcial de aquellos sobrecimientos que sirven de
soporte para ventanales ubicados en la parte central de los ambientes y de los
sobrecimientos adyacentes a placas o columnas:
- Primero se demolerán los sobrecimientos.
- Luego se procederá con el encofrado de los nuevo sobrecimientos, se
elaboraran caravista.
- El concreto usado será f’c=210kg/cm2, con aditivos Sikacem-1
plastificante.
- El nuevo diseño contemplara juntas para evitar que el concreto se expanda
y genere nuevas patologías como fisuras y grietas en dicha zona.
Revisar el Anexo 10: PLANOS DE REPARACIÓN, LÁMINA: E-08

6.1.3.8 Reparación del Cerco Perimétrico

En este método separamos por partes la reparación del muro:
Para Sobrecimientos.
- En la zona donde se encuentre fisuras, grietas, humedad y eflorescencia se
picara el recubrimiento hasta llegar a concreto bueno aproximamos a una
profundidad de 7cm.
- Una vez limpiado las partes picadas con aire a presión para eliminar cualquier
tipo de impureza se procederá a colocar concreto f’c=175kg/cm2, tomando en
cuenta que previo a esto colocaremos epóxico para unir concreto antiguo con
nuevo.
- Aplicar Sika-1 polvo para impermeabilizar la zona propensa a sufrir por
humedad y eflorescencia.

Para Columnetas.
- En las fisuras de las columnetas se procederá q inyectar material epóxico
(Sikadur-35 hi-Mod LV) a aquellas fisuras con un grosor menos a 0.60mm.
- En el caso de fisuras superiores a 0.60mm se picara 5cm a cada lado a lo
largo de la fisura con una profundidad de 7cm, para posteriormente resanar
con mortero predosificado (Sika Rep), este se colocara luego de barnizar con
epóxico (Sikadur32-Gel) adherente de concreto antiguo con nuevo.

Para Viguetas.
- En el caso de fisuras inferiores a 0.60mm de grosor se aplicara epóxico por
inyección (Sikadur-35 hi-Mod LV) para realizar el sellado correspondiente.
 - Si las fisuras son de un grosor superior a 0.60mm se picara 5cm a cada lado
de la fisura en toda su extensión para aplicar mortero predosificado, usando el
epóxico de adherencia de concreto antiguo con concreto nuevo.
- De encontrar la armadura dañada por corroción se la retirará y se armara una
nueva vigueta usando concreto f’c=210kg/cm2.

Una vez terminado la reparación del cerco perimétrico se aplicara pintura base
para luego imprimar con pintura esmalte.
6.1.3.9 Reparación de muros y escaleras:
Muros:
- Para los muros se realizará el picado de las juntas con vigas y columnas.
- Luego se aplicará mortero simple para resanar estas zonas de conexión
albañilería a estructura.

Escaleras:
- Este será un caso único en el salón de comensales, se procederá con la
limpieza de la zona.
- Luego se demolerá en su totalidad la escalera.
- Se realizará el armado de la nueva escalera para finalmente vaciar y tener
una nueva escalera en el salón de comensales.
Revisar el Anexo 10: PLANOS DE REPARACIÓN, LÁMINA: E-09

6.1.3.10 Reparación de Sardineles

Primer caso de reparación.
- Se procederá con la limpieza de la zona afectada por eflorescencia.
- Se picará la zona con eflorescencia a una profundidad de 5cm.
- La superficie tendrá una textura rugosa o dentada para mayor adherencia.
- Se aplicará concreto simple f’c=175kg/cm2 con aditivo Sika -1 polvo para
mejorar la resistencia a la humedad y eflorescencia.
Revisar el Anexo 10: PLANOS DE REPARACIÓN, LÁMINA: E-10

Segundo caso de reparación.

- Se procederá con la limpieza de la zona afectada por fisuras y grietas.
- Se picará la zona afectada por fisuras a una profundidad de 5cm.
- La superficie tendrá una textura rugosa o dentada para mayor adherencia.
- Se aplicará concreto simple f’c=210kg/cm2 con aditivo Sika -1 polvo para
mejorar la resistencia a la humedad y eflorescencia.
- En caso de grietas que afecten a todas las caras del sardinel, se procederá a
demoler la zona del sardinel donde se ubique la grieta.
 - Luego se encofrará y vaciará concreto f’c=210kg/cm2 con aditivo Sika -1
polvo para mejorar la resistencia a la humedad y eflorescencia.
Revisar el Anexo 10: PLANOS DE REPARACIÓN, LÁMINA: E-10

6.1.3.11 Reparación de Veredas

Primer caso de reparación.
- Se limpiará la zona afectada por humedad y eflorescencia en los bordes de
las veredas.
- Para la reparación se procederá a eliminar la capa de concreto,
- Luego se quitara y repondrá capa de base granular.
- Para finaliza se vaciará concreto f’c=175kg/cm2.
Revisar el Anexo 10: PLANOS DE REPARACIÓN, LÁMINA: E-10

Segundo caso de reparación.

- Se limpiará la zona afectada por fisuras y grietas en las veredas.
- Para la reparación se procederá a eliminar la capa de concreto,
- Luego se quitara y repondrá capa de base granular.
- Para finaliza se vaciará concreto f’c=175kg/cm2.
Revisar el Anexo 10: PLANOS DE REPARACIÓN, LÁMINA: E-10

6.1.3.12 Construcción de Drenaje

La construcción de los drenajes tiene como objetivo 2 puntos en el momento de
su ejecución, los cuales serán las siguientes:
Eliminación de la humedad en la cimentación de los ambientes:
- Se realizará una excavación a una profundidad mínima de 1.50m, o hasta
alcanzar el fondo de la cimentación.
- Deberá tener un talud de 120° y esta zanja debe tener un ancho de 0.60m
como mínimo, a partir del borde del ambiente techado.
- El objetivo es que la cimentación de los ambientes queden libres de cualquier
partícula de humedad.
Construcción de drenaje
- Se aprovechara la excavación anterior ampliando 1m de ancho la zanja.
- Se procederá a rellenar con material propio los primeros 0.60m excavados
dejando una zanja de 1m de base superior con una base inferior de 0.40cm
con lados deberán formas un ángulo de 110° con la base inferior.
- La profundidad de esta zanja será de 1.50m o hasta alcanzar el fondo de
cimentación.
- Al tener la sección para el drenaje se procederá a colocar en la base de
0.40m un tubo cribado de 6”.
- Se rellenara con una capa de gravillas de ¼”, luego se colocará una capa de
piedras de 2” a 6”, seguido de una capa de piedras grava de 1”, por último se
colocara un relleno de arena o conchuelas.
Revisar el Anexo 10: PLANOS DE REPARACIÓN, LÁMINA: E-11 Y E-12