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UNIVERSIDAD DE LA COSTA “CUC”

DPTO DE INGENIERÍA CIVIL Y AMBIENTAL


PROGRAMA DE INGENIERÍA CIVIL

CAPACIDAD DE UN MATERIAL SOMETIDO A ENSAYO DE IMPACTO CHARPY

Jesús Correa, Kevin Martínez, Jorge Noriega, Isaac Oviedo, Sebastián Vergara
Ingeniero Yamith Cantillo. Grupo GD – 02-03-2018
Laboratorio de Resistencia de Materiales, Universidad de la Costa, Barranquilla

Resumen

Mediante la práctica de laboratorio, se realizó el ensayo de impacto de Charpy,


utilizando diferente tipo de probetas en materiales de aluminio, cobre, acero, bronce y
madera, lo cual mediante esté impacto dado por la masa del brazo del péndulo a
dichas probetas, se determinó la tenacidad del material y a su vez el comportamiento
de fractura, haciéndose necesario la realización de distintos ensayos para obtener las
diferencias de energía que absorbieron cada una de las probetas y finalmente
estableciendo los cálculos requeridos en la práctica.

Palabras claves
Probetas, tenacidad, energía absorbida, fracturas.

Abstract

Through laboratory practice, the Charpy impact test was carried out, using different
types of specimens in aluminum, copper, steel, bronze and wood materials, which by
means of the impact given by the mass of the pendulum edge to said specimens, the
tenacity of the material and, where appropriate, the behavior of the fracture was
determined, which involved carrying out tests to compare the energies that absorbed
each of the tests and finally established the necessary calculations in practice.

Keywords
Test tubes, tenacity, absorbed energy, fractures.

1. Introducción

Mediante el ensayo de impacto Charpy se pretende determinar el comportamiento de


probetas hechas de diferentes materiales sometidas a un choque con una impacto
determinado, esto se realizara midiendo la energía que absorbe al romperse cada una
de ellas y así conocer cuál sería el comportamiento bajo acciones dinámicas de estos
materiales cuando se encuentran expuestos a condiciones extremas de servicio, esta
energía absorbida es una medida que se le hace al material para estudiar sus
características dúctiles y garantizar que cumplen con las expectativas de resistencia
para ser utilizados en obras.

2. Fundamento Teórico
FALLA DUCTIL Y FRAGIL

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ENERGIA ABSORBIDA y de frotamiento


RESILIENCIA
TENACIDAD

Para determinar la tenacidad de los diferentes materiales expuestos en la experiencia,


es necesario tener claro conceptos que faciliten el análisis de la experiencia, como lo
son, la máquina de impacto, método de Charpy y los modelos matemáticos que
contiene este método.

Con el pasar de los años, en la ingeniería se ha visto la necesidad de diseñar o


remplazar maquinas sometidas a cargas inesperadas, queriendo que soporten estas
cargas sin llegar a la falla; uno de estos avances es la máquina de impacto o también
llamada máquina de “Charpy” y se caracteriza por tener forma de péndulo ideada por
Georges Charpy. Se usa mucho en ensayos para saber la tenacidad de un material, el
péndulo cae sobre una sección de la probeta haciendo que se parta; la cual genera
una energía que es absorbida en el proceso de fractura de la probeta, lo que quiere
decir es que se mide la energía absorbida en el área bajo la curva de carga, que
también se le denomina resiliencia en su rango elástico y tenacidad para su plástico.

Método de Charpy

El método de Charpy es utilizado para determinar la cantidad de energía que es


capaz de absorber un material cuando es impactado por un péndulo que transforma
energía potencial en cinética.

La máquina consta de un péndulo, soporte y dial que permite medir el tamaño del
ángulo y la energía absorbida del material.

El procedimiento que se emplea para conocer la resilencia del material es el


siguiente:

- Se coloca el péndulo en una posición más elevada de la máquina y se


asegura con un gancho de seguridad.

- Se coloca el dial de manera que el ángulo se encuentre en 0° y la energía


0J.

- Se libera el péndulo quitando el gancho de seguridad de la máquina.

- Se obtienen las lecturas de energías y ángulos finales.

Estos son los modelos matemáticos que permiten analizar y hallar la energía
absorbida y la resiliencia:

𝐻1 = 𝑅 ∗ [1 + sin (𝛼1 − 90)]

𝐻2 = 𝑅 ∗ [1 – cos (𝛼2)]

𝐸𝑇 = 𝑚 ∙ 𝑔 ∙ (𝐻1 − 𝐻2)

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𝐸𝐴 = 𝐸𝑇 – 𝐸𝑓

𝐸𝐼 = 𝐸𝐴/ s

𝑉 = √2 ∙ 𝑔 ∙ 𝐻1→ velocidad de ensayo

𝐹𝐼 = 2 ∙ 𝑚 ∙ g → fuerza de impacto

3. Desarrollo experimental

 Para el proceso de conocer el comportamiento de probetas de cobre, bronce,


aluminio, acero y madera ante cargas de impacto por el método o ensayo de
Charpy primeramente se dejó caer el péndulo de la maquina utilizada desde el
punto más alto de ella misma sin probar dichas probetas para saber qué tanta
energía se pierde solo al dejar caer el péndulo y saber su ángulo.

Figura. Nº 1
Ejemplo del Péndulo sin probeta

 Con un calibrador vernier o pie de rey se midió el diámetro y la longitud de cada


probeta ya sea metálica o de madera.

Figura. Nº 2
Calibrador Vernier

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 Ya sabiendo la energía que se pierde y su ángulo se colocaron 4 probetas


metálicas las cuales fueron cobre, bronce, aluminio y acero lo cual mediante el
péndulo liberado para caer se tomaba la lectura de la energía y su ángulo con
cada probeta metálica.

Figura. Nº 3
Probetas Metálicas

Figura. Nº 4
Rotura de las Probetas Metálicas

 Igualmente se hizo lo mismo con las probetas de madera las cuales fueron 2
transversales y 4 longitudinales e igualmente se hizo el procedimiento que se les hizo
a las probetas metálicas y se tomaba la lectura de la energía y su ángulo con cada
probeta de madera.

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Figura. Nº 5
Probetas de Madera

Figura. Nº 6
Rotura de las Probetas de Madera

Figura. Nº 7
Rotura de las Probetas de Madera

4. Cálculos y resultados

DATOS:

Datos del brazo: R=0.39 m ;m=2.5 kg ; Angulo inicial=α 1=161 ° E f =0.6 J ;

α 2=151°

Profundidad de la entalla ¿ 0.002 m ;

Material Lados Largo Θ (°) E (J)

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(m) (m)

Cobre 0,0063 0,0504 92,5 7,1


Aluminio 0,0063 0,05235 111,5 4,6
Bronce 0,0064 0,0504 130 2,4
Acero 0,006 0,0511 74 9,5
Madera 0,005887
0,050975 142,25 1,225
longitudinal 5

Madera
0,0059 0,05195 148,5 0,75
transversal
Teniendo en cuenta los datos anteriores, se procederá a realizar los cálculos
requeridos para esta experiencia, los cuales son:

H 1=R∗[ 1+ sin ⁡(α 1−90) ] Altura inicial

H 2=R∗[ 1−cos ⁡(α 2) ] Altura final

ET =m∗g∗( H 1−H 2) Energía total del ensayo

E A =ET −E f Energía absorbida

EA
E I= Energía de impacto
s

V = √ 2∗g∗H 1 Velocidad de ensayo


F I =2∗m∗g Fuerza de impacto

FI
τ= Esfuerzo de impacto
s
Inicialmente se calcula la altura inicial que tiene el brazo de la máquina, este valor
permanecerá constante durante la realización de los cálculos necesarios para esta
experiencia.

H 1=R∗[ 1+sin ( α 1−90 ) ]=0.39 m∗[ 1+sin ⁡(161−90) ]

H 1=0.7587522 m
En este punto se encuentra la altura final de cada elemento con la fórmula de H2 y el
área de sección transversal que tenía cada una de las mismas, para ello se resta la
estricción promedio de las probetas al ancho de las mismas. Cabe mencionar que las
probetas de madera tenían una estricción en el momento de realizar la
experimentación, esto se realiza en forma de tabla para omitir y facilitar cálculos
extensos.

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S= ( altura−estriccion )∗ancho

Material H2 (m) S(m 2)

Cobre 0,40701156 0,00002709


Aluminio 0,53293547 0,00002709
Bronce 0,64068716 0,00002816
Acero 0,28250143 0,000024
Madera
0,69836893 0.00003466
longitudinal
Madera
0,72073875 0,00003481
transversal

Para determinar la energía total del ensayo, absorbida y la de impacto se emplean las
formulas requeridas y se realiza por secciones para cada uno de los materiales.

Cobre
Energía total del ensayo:

ET =(2.5 kh)∗(9.8 m/s)∗ ( 0.7587522m−0.40701156 m )

ET =8,61764666 J

Energía absorbida

E A =(8,61764666 J )−(0.6 J )

E A =8,01764666 J

Energía de impacto
¿ 8,01764666 J
E I=
0.00002709 m2

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E I =295963,332 J /m 2

Aluminio
Energía total del ensayo:

ET =(2.5 kh)∗(9.8 m/s)∗( 0.7587522m−0,53293547m )

ET =5,53251087 J

Energía absorbida

E A =(5,53251087 J )−(0.6 J )

E A =4,93251087 J

Energía de impacto
¿ 4,93251087 J
E I=
0,00002709 m2

E I =182078,659 J /m2

Bronce
Energía total del ensayo:

ET =(2.5 kh)∗(9.8 m/s)∗ ( 0.7587522m−0,64068716m )

ET =2,89259446 J

Energía absorbida

E A =(2,89259446 J )−(0.6 J )

E A =2,29259446 J

Energía de impacto
¿ 2,29259446 J
E I=
0,00002816 m2

E I =81413,1555 J /m 2

Acero
Energía total del ensayo:

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ET =(2.5 kh)∗(9.8 m/s)∗ ( 0.7587522m−0,28250143m )

ET =11,6681448 J

Energía absorbida

E A =(11,6681448 J )−(0.6 J )

E A =11,0681448 J

Energía de impacto
¿ 11,0681448 J
E I=
0,000024 m 2

E I =461172,702 J /m2

Madera longitudinal
Energía total del ensayo:

ET =(2.5 kh)∗(9.8 m/s)∗( 0.7587522m−0,69836893m )

ET =1,479391095 J

Energía absorbida

E A =(1,479391095 J )−(0.6 J )

E A =0,879391095 J

Energía de impacto
¿ 0,879391095 J
E I=
0.00003466m2

E I =25369,98575 J /m2

Madera transversal
Energía total del ensayo:

ET =(2.5 kh)∗(9.8 m/s)∗ ( 0.7587522m−0,72073875m )

ET =0,931330505 J

Energía absorbida

E A =(0,931330505 J )−(0.6 J )

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E A =0,331330505 J

Energía de impacto
¿ 0,331330505 J
E I=
0,00003481m2

E I =9518,256392 J /m 2

Para la velocidad del ensayo, la fuerza de impacto y el esfuerzo de impacto se utilizan


las formulas y los datos de la siguiente manera:

V = √ 2∗g∗H 1

V = √ 2∗(9.8 m/ s2 )∗(0.75875522m)

V =3.856364 m/s Velocidad del ensayo


F I =2∗m∗g

F I =2∗(2.5 kg)∗(9.8 m/ s 2)

F I =49 N Fuerza de impacto

Para determinar el esfuerzo de impacto se requiere utilizar el área de sección


transversal de cada probeta calculada anteriormente y se emplea la fórmula de τ .

Material Esfuerzo de impacto


(Mpa)
Cobre 1,80878553
Aluminio 1,80878553
Bronce 1,74005682
Acero 2,04166667
Madera
longitudinal 1,41362507
Madera
transversal 1,40764148

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Preguntas y respuestas:

 ¿Qué forma obtuvieron las probetas después del ensayo?

Luego de aplicarle el método de Charpy a cada una de las probetas ensayadas, se


pudo observar dos tipos de fallas
- La primera una de tipo frágil, en donde la probeta se fracturo en dos pedazos
debido a la acción del impacto.
- La segunda de tipo dúctil, en donde la probeta llega a la falla, pero está no se
divide en dos, sino que se dobla y queda unida.

 ¿Qué diferencia notó en la energía absorbida por las probetas de madera


con vetas longitudinales y transversales?

Se observó que las probetas de maderas con cortes longitudinales absorbieron mucha
más energía que las transversales.

 ¿Cuál de los materiales resulto más dúctil y cuál más frágil?

Los materiales que resultaron ser más dúctiles de acuerdo a su tipo de falla son:
- Acero
- Cobre

Los materiales que resultaron ser más frágil de acuerdo a su tipo de falla son:
- Aluminio
- Bronce

5. Conclusión

Como conclusión después de haber realizado la práctica de laboratorio para


determinar y conocer el comportamiento de las probetas de distintos materiales
mediante el método o ensayo de Charpy, se pudo concluir que distintos factores como
el tipo de material, influyen para determinan la deformación o el tipo de falla que sufre
cada una de las probetas.

En esta práctica se pudo comprobar que las probetas ensayadas mediante este
método, se presentan distintos tipos de rotura de acuerdo a la energía que absorbe
cada una de las probetas.

Finalmente el grupo de trabajo aprendimos a utilizar la máquina de ensayo de impacto


(péndulo de Charpy), donde pudimos analizar y observar la resistencia de los
materiales ensayados al impacto del péndulo.

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Bibliografía

 [1] Norton R, Diseño de Máquinas. Primera Edición. Prentice-Hall


Hispanoamericana S.A México D.F., 1048 páginas.

 [2] Departamento de Física de Materiales, Facultad de Ciencias Físicas.


Universidad Complutense de Madrid. Archivado desde el original el 3 de
noviembre de 2015. Consultado el 8 de marzo del 2018.

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